JPS5994232A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5994232A JPS5994232A JP57204336A JP20433682A JPS5994232A JP S5994232 A JPS5994232 A JP S5994232A JP 57204336 A JP57204336 A JP 57204336A JP 20433682 A JP20433682 A JP 20433682A JP S5994232 A JPS5994232 A JP S5994232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- lubricant
- organopolysiloxane
- layer
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/71—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、支持体上に磁性層を有する磁気記録媒体、例
えば磁気テープ、磁気ディスクに関するものである。
えば磁気テープ、磁気ディスクに関するものである。
磁気テープには特に、摩擦係数が小さいこと及び円滑か
つ安定な走行を有することをはじめ、粉落ち量が少ない
こと、スプライス性が良いこと等、各種の特性が要求さ
れる。即ち、磁気テープがVTR等の磁気記録再生装置
に使用される場合、テープガイド類、磁気ヘッド等と物
理的に接触しつつ高速度で走行するので耐摩耗性に優れ
しかも長時間に亘って安定に走行し得ることが重要とな
る。例えば、記録又は再生時にテープ表面の摩擦係数が
変化すると、テープはガイドや磁気ヘッドの箇所で振動
してしまう。この結果、テープへの記録・再生信号(例
えば音声信号)は周波数に変化をきたし、環部波数とは
違った音になったり、或いはテープの振動音(いわゆる
Q音)が直接聞こえてしまうという欠点がある。
つ安定な走行を有することをはじめ、粉落ち量が少ない
こと、スプライス性が良いこと等、各種の特性が要求さ
れる。即ち、磁気テープがVTR等の磁気記録再生装置
に使用される場合、テープガイド類、磁気ヘッド等と物
理的に接触しつつ高速度で走行するので耐摩耗性に優れ
しかも長時間に亘って安定に走行し得ることが重要とな
る。例えば、記録又は再生時にテープ表面の摩擦係数が
変化すると、テープはガイドや磁気ヘッドの箇所で振動
してしまう。この結果、テープへの記録・再生信号(例
えば音声信号)は周波数に変化をきたし、環部波数とは
違った音になったり、或いはテープの振動音(いわゆる
Q音)が直接聞こえてしまうという欠点がある。
これを防止するために、テープに滑性を付与することが
従来から種々試みられている。例えば、r −Fe20
a等の磁性粉及び塩化ビニル系結合剤を含む磁性塗料中
に、二硫化モリブデン、グラファイト、ワックス等の固
形滑PIを添加している。しかしこの固形滑剤は、耐久
性の向上にとってさほど効果がない上に、多量に添加す
ると磁気特性を劣化させるので望ましくない。他方、高
級脂肪酸、高級脂肪エステル、パラフィン系炭化水素、
シリコーンオイル(例えばジメチルシリコーンオイル、
ジフェニルシリコーンオイル)等を滑剤として使用する
場合もあるが、これでも充分な耐久性と潤滑性を付与す
ることができず、特にVTRのカセット用には不充分で
ある。しかも、磁性層表面へ滑剤かにじみ出すブルーミ
ングが生じ易く、テープの貼付き現象、スティック−ス
リップ等の原因となる。
従来から種々試みられている。例えば、r −Fe20
a等の磁性粉及び塩化ビニル系結合剤を含む磁性塗料中
に、二硫化モリブデン、グラファイト、ワックス等の固
形滑PIを添加している。しかしこの固形滑剤は、耐久
性の向上にとってさほど効果がない上に、多量に添加す
ると磁気特性を劣化させるので望ましくない。他方、高
級脂肪酸、高級脂肪エステル、パラフィン系炭化水素、
シリコーンオイル(例えばジメチルシリコーンオイル、
ジフェニルシリコーンオイル)等を滑剤として使用する
場合もあるが、これでも充分な耐久性と潤滑性を付与す
ることができず、特にVTRのカセット用には不充分で
ある。しかも、磁性層表面へ滑剤かにじみ出すブルーミ
ングが生じ易く、テープの貼付き現象、スティック−ス
リップ等の原因となる。
このように、従来の滑剤は、テープの耐久性、走行安定
性、表面性があまり良くなく、また経時変化によって特
にスチル特性も不安定となる欠点がある。
性、表面性があまり良くなく、また経時変化によって特
にスチル特性も不安定となる欠点がある。
本発明は、上述した欠陥を是正すべくなされたものであ
って、支持体上に磁性層を有する磁気記録媒体において
、この磁気記録媒体は一般式%式% (ただし、R1、R3は炭素数7〜21の飽和又は不飽
和の一価炭化水素基、R2は炭素数1〜5の二価炭化水
素基、pは1〜12の整数、0<k≦2.0〈l≦1.
0くmく3、Q<fi<3.2≦に+J十m 十n≦3
.0.1 < n/ m < 10であり1分子中の
硅素原子数は2〜600である) で示されるオルガノポリシロキサン化合物を保持してい
ることを特徴とする磁気記録媒体に係るものである。
って、支持体上に磁性層を有する磁気記録媒体において
、この磁気記録媒体は一般式%式% (ただし、R1、R3は炭素数7〜21の飽和又は不飽
和の一価炭化水素基、R2は炭素数1〜5の二価炭化水
素基、pは1〜12の整数、0<k≦2.0〈l≦1.
0くmく3、Q<fi<3.2≦に+J十m 十n≦3
.0.1 < n/ m < 10であり1分子中の
硅素原子数は2〜600である) で示されるオルガノポリシロキサン化合物を保持してい
ることを特徴とする磁気記録媒体に係るものである。
本発明によれば、上述のオルガノポリシロキサン化合物
がシリコンの分子側鎖にR’ COOR2基及び1(3
Coo基を含有しているため、磁気記録媒体としての耐
久性が優れると共に、摩擦係数が小となって滑性が向上
し、スチル特性及び多数回走行後の走行特性も安定する
ものであり、ワウ・フラッタ(画面ゆれ)もほとんど認
められない。
がシリコンの分子側鎖にR’ COOR2基及び1(3
Coo基を含有しているため、磁気記録媒体としての耐
久性が優れると共に、摩擦係数が小となって滑性が向上
し、スチル特性及び多数回走行後の走行特性も安定する
ものであり、ワウ・フラッタ(画面ゆれ)もほとんど認
められない。
即ち、R” GOOR2で示されるエステル基は5t−
C結合によって分子鎮に対して強固に結合しているため
、耐久性に優れる特長を有する。従って82の炭素数は
1以上であることが不可欠であり、かつ5以下とするこ
とが好ましい。
C結合によって分子鎮に対して強固に結合しているため
、耐久性に優れる特長を有する。従って82の炭素数は
1以上であることが不可欠であり、かつ5以下とするこ
とが好ましい。
またR3COO基は摩擦係数低下能力にすぐれ、特に低
速走行時の摩擦係数の低下に寄与するという特長を有す
る。これにより、前記一般式で示されるオルガノポリシ
ロキサン化合物は高速走行時の耐久性及び低速走行時の
走行安定性の両方の効果が得られるものである。
速走行時の摩擦係数の低下に寄与するという特長を有す
る。これにより、前記一般式で示されるオルガノポリシ
ロキサン化合物は高速走行時の耐久性及び低速走行時の
走行安定性の両方の効果が得られるものである。
従って、(R’ COOR21mと〔R3coo)。の
バランスn/mが重要であり、0.1 〈n/m <
10とすることが必要である。R1及びR3の炭素数を
7〜21としたのは、7未満であると摩擦係数が充分に
低下せず、耐久性も低下し、また21を越えると磁性層
への相溶性の低下や融点の上昇が起りブルーミングが発
生し易くなるからである。F含有炭化水素基の(CF2
)Pに関し、pを1〜12としたのは、12を越えると
磁性層への相溶性の低下や融点の上昇が起り、ブルーミ
ングやヘッド汚れが生じ易くなるからである。また(0
(CF2) p CH2C1+2 )宛に関し、pを1
以下としたのは、1を越えると磁性層への相溶性が低下
し、ブルーミングが生じ易く、また耐久性も悪くなるか
らである。(R” COOR21mに関しては、mの値
が小さいと滑性(高速走行時の耐久性)が不充分となり
、また値が大になると分子中における(R3COO)基
との比n/mが小となり摩擦係数が充分に低下しなくな
る。従って0.1〈m<2.5とすることがより好まし
い。(R”COO−1nに関しては、nの値が小さいと
摩擦係数が充分に低下しなくなり、また値が大になると
分子中における(R”C00R2)基との比n/mが大
となり耐久性が低下する。従って0.1 < n <
2.5とすることが好ましい。前記一般式で示されるオ
ルガノポリシロキサン化合物は分子構造的には直鎖状、
分枝鎮状及び環状のいずれであっても良い。1分子中の
硅素原子が600を越えると磁性層への相溶性が低下し
、ブルーミングが生じ易くなるため600以下とすべき
である。
バランスn/mが重要であり、0.1 〈n/m <
10とすることが必要である。R1及びR3の炭素数を
7〜21としたのは、7未満であると摩擦係数が充分に
低下せず、耐久性も低下し、また21を越えると磁性層
への相溶性の低下や融点の上昇が起りブルーミングが発
生し易くなるからである。F含有炭化水素基の(CF2
)Pに関し、pを1〜12としたのは、12を越えると
磁性層への相溶性の低下や融点の上昇が起り、ブルーミ
ングやヘッド汚れが生じ易くなるからである。また(0
(CF2) p CH2C1+2 )宛に関し、pを1
以下としたのは、1を越えると磁性層への相溶性が低下
し、ブルーミングが生じ易く、また耐久性も悪くなるか
らである。(R” COOR21mに関しては、mの値
が小さいと滑性(高速走行時の耐久性)が不充分となり
、また値が大になると分子中における(R3COO)基
との比n/mが小となり摩擦係数が充分に低下しなくな
る。従って0.1〈m<2.5とすることがより好まし
い。(R”COO−1nに関しては、nの値が小さいと
摩擦係数が充分に低下しなくなり、また値が大になると
分子中における(R”C00R2)基との比n/mが大
となり耐久性が低下する。従って0.1 < n <
2.5とすることが好ましい。前記一般式で示されるオ
ルガノポリシロキサン化合物は分子構造的には直鎖状、
分枝鎮状及び環状のいずれであっても良い。1分子中の
硅素原子が600を越えると磁性層への相溶性が低下し
、ブルーミングが生じ易くなるため600以下とすべき
である。
本発明で使用するオルガノボリシUキサン系滑剤の添加
量はその上述した効果を充分に発揮させる上で、磁性層
に含ませる場合には磁性層中の磁性粉100重量部に対
して0.5〜7重量部(PHP)であるのが望ましい。
量はその上述した効果を充分に発揮させる上で、磁性層
に含ませる場合には磁性層中の磁性粉100重量部に対
して0.5〜7重量部(PHP)であるのが望ましい。
またベース裏面のバックコートN(後述)に含ませる場
合にはバックコート層中の結合剤100重量部に対して
0.5〜20重量部(PHR)であるのが望ましい。さ
らに上記滑剤からなるトップコート層又はコーティング
層くいずれも後述)を塗布形成する場合、その滑剤の塗
布量としては1〜1000■/dであるのが望ましい。
合にはバックコート層中の結合剤100重量部に対して
0.5〜20重量部(PHR)であるのが望ましい。さ
らに上記滑剤からなるトップコート層又はコーティング
層くいずれも後述)を塗布形成する場合、その滑剤の塗
布量としては1〜1000■/dであるのが望ましい。
次に、このオルガノポリシロキサン化合物の代表的な合
成方法を説明する。
成方法を説明する。
代表例(1)
[CH3〕k[F(CF2) CHzCHz〕g[H’
1m+n5i04−に−g−m−nで示されるSiH基
含有オルガノポリシロキサンと、R’ C0OR’ −
CH= (:B2 (但しR4は炭素数1〜3の2価
の炭化水素基)で示される脂肪酸不飽和アルコールエス
テル及びR3C0OHで示される脂肪酸とを白金触媒の
存在下に50℃〜150℃の温度範囲で反応させること
により得られる。
1m+n5i04−に−g−m−nで示されるSiH基
含有オルガノポリシロキサンと、R’ C0OR’ −
CH= (:B2 (但しR4は炭素数1〜3の2価
の炭化水素基)で示される脂肪酸不飽和アルコールエス
テル及びR3C0OHで示される脂肪酸とを白金触媒の
存在下に50℃〜150℃の温度範囲で反応させること
により得られる。
代表例(2)
[CH3’] kCF (CF2 ) 、CI(2CH
2〕y [Cj’R5−]mCCg〕、5jO4−に−
Q−m −n(但しR5は炭素数2〜5の2価炭化水素
基)で示される” 5i−Cj!基含有オルガノポリシ
ロキサンと、R” C0OH及びR’ GOORとを塩
酸捕捉剤の存在下に30℃〜150℃の温度範囲で反応
させることにより得られる。塩酸捕捉剤としてはトリエ
チルアミン、ピリジン、ピコリンなどの3級アミン化合
物が例示される。
2〕y [Cj’R5−]mCCg〕、5jO4−に−
Q−m −n(但しR5は炭素数2〜5の2価炭化水素
基)で示される” 5i−Cj!基含有オルガノポリシ
ロキサンと、R” C0OH及びR’ GOORとを塩
酸捕捉剤の存在下に30℃〜150℃の温度範囲で反応
させることにより得られる。塩酸捕捉剤としてはトリエ
チルアミン、ピリジン、ピコリンなどの3級アミン化合
物が例示される。
本発明による磁気記録媒体、例えば磁気テープを第1図
〜第5図に例示する。
〜第5図に例示する。
第1図は、非磁性ベース+11の表面に本発明の滑剤を
含有した磁性層(2)を形成したものを示す。以下の図
でも同様であるが、本発明による滑剤を含む層は点々入
すの断面で示している。第2図は、磁性層(2)の表面
に本発明による滑剤からなるトップコート層(3)が形
成された状態を示す。第3図は、非磁性ベース(11の
裏面に本発明による滑剤からなるコーティング層(4)
が形成された状態を示す。第4図は、非磁性ベース(1
1の裏面に形成されたバックコート層(5)中に本発明
による滑剤を含有せしめた状態を示し、更に第5図は、
バックコート層(5)上に本発明による滑剤からなるコ
ーティング層(6)が形成された状態を示す。なお、バ
ックコート層(5)は種々の目的で設けられるが、これ
はバック面を表面荒らさを適当にコントロールすること
により走行性を安定化したり、帯電防止の目的であった
りする。このためバックコート層は結合剤中にカーボン
ブラックを混合したものを塗布したり、更に非磁性の顔
料例えばα−Fe20@、アルミナ、タルク等を混合し
てもよい。本発明の磁気記録媒体は、こうした磁気テー
プのみならず、表面又は表裏面に磁性層を有する磁気デ
ィスク等にも適用できる。また、第1図〜第5図のうち
、例えば第1図と第2図〜第5図とを併用したもの、第
2図と第3図〜第5図とを併用したもの、第3図と第4
図又は第5図とを併用したもの等のように、本発明によ
る滑剤を保持する位置を磁性層(2)中、或いは磁性層
(2)の表面上及び/又は裏面上と様々にすることがで
きる。
含有した磁性層(2)を形成したものを示す。以下の図
でも同様であるが、本発明による滑剤を含む層は点々入
すの断面で示している。第2図は、磁性層(2)の表面
に本発明による滑剤からなるトップコート層(3)が形
成された状態を示す。第3図は、非磁性ベース(11の
裏面に本発明による滑剤からなるコーティング層(4)
が形成された状態を示す。第4図は、非磁性ベース(1
1の裏面に形成されたバックコート層(5)中に本発明
による滑剤を含有せしめた状態を示し、更に第5図は、
バックコート層(5)上に本発明による滑剤からなるコ
ーティング層(6)が形成された状態を示す。なお、バ
ックコート層(5)は種々の目的で設けられるが、これ
はバック面を表面荒らさを適当にコントロールすること
により走行性を安定化したり、帯電防止の目的であった
りする。このためバックコート層は結合剤中にカーボン
ブラックを混合したものを塗布したり、更に非磁性の顔
料例えばα−Fe20@、アルミナ、タルク等を混合し
てもよい。本発明の磁気記録媒体は、こうした磁気テー
プのみならず、表面又は表裏面に磁性層を有する磁気デ
ィスク等にも適用できる。また、第1図〜第5図のうち
、例えば第1図と第2図〜第5図とを併用したもの、第
2図と第3図〜第5図とを併用したもの、第3図と第4
図又は第5図とを併用したもの等のように、本発明によ
る滑剤を保持する位置を磁性層(2)中、或いは磁性層
(2)の表面上及び/又は裏面上と様々にすることがで
きる。
本発明の磁性層に使用可能な強磁性粉末(磁性粉)とし
ては、1−Fe20s、Fe50+ 、T −Fe20
aとFe3O4との混晶、コバルトをドープしたγ−F
o203、コバルトをドープしたFe3O4、二酸化ク
ロム、バリウムフェライト、種々の合金粉末磁性体(例
えばPe−Co 、Co−N1 、 Fe−Go−Ni
、 We−Co−Bs Fe−G。
ては、1−Fe20s、Fe50+ 、T −Fe20
aとFe3O4との混晶、コバルトをドープしたγ−F
o203、コバルトをドープしたFe3O4、二酸化ク
ロム、バリウムフェライト、種々の合金粉末磁性体(例
えばPe−Co 、Co−N1 、 Fe−Go−Ni
、 We−Co−Bs Fe−G。
−Cr−11L Mn−B1 % Mn−Al % F
e−Go−V等)、窒化鉄等が挙げることができ、これ
ら2種以上を混合して使用しても差支えない。また、磁
性層に使用できる結合剤としては、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ
ール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共
重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビ
ニル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル
−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩
化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステル−塩化ビ
ニリデン共重合体、メタクリル酸エステル−スチレン共
重合体、熱可塑性ポリウレタン樹脂、フェノキシ樹脂ポ
リ弗化ビニル、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重
合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体、アクリ
ロニトリル−ブタジェン−アクリル酸共重0 合体、アクリロニI・リルーブタジエンーメタクリル酸
共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセター
ル、セルロース誘導体、スチレン−ブタジェン共重合体
、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、
熱硬化性ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、
アルキッド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂等が挙げら
れる。また、磁性層に使用し得る補強材としては、酸化
アルミニウム、酸化クロム、酸化硅素等の単独物又は混
合物がある。更に、帯電防止剤として従来公知の微粒状
カーボンブランクを、分散剤としてレシチンを使用でき
る。
e−Go−V等)、窒化鉄等が挙げることができ、これ
ら2種以上を混合して使用しても差支えない。また、磁
性層に使用できる結合剤としては、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ
ール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共
重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビ
ニル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル
−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩
化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステル−塩化ビ
ニリデン共重合体、メタクリル酸エステル−スチレン共
重合体、熱可塑性ポリウレタン樹脂、フェノキシ樹脂ポ
リ弗化ビニル、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重
合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体、アクリ
ロニトリル−ブタジェン−アクリル酸共重0 合体、アクリロニI・リルーブタジエンーメタクリル酸
共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセター
ル、セルロース誘導体、スチレン−ブタジェン共重合体
、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、
熱硬化性ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、
アルキッド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂等が挙げら
れる。また、磁性層に使用し得る補強材としては、酸化
アルミニウム、酸化クロム、酸化硅素等の単独物又は混
合物がある。更に、帯電防止剤として従来公知の微粒状
カーボンブランクを、分散剤としてレシチンを使用でき
る。
磁性塗料の調製に当たっては、有機溶剤として、アセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シ
クロヘキサノン等のケトン頬;メタノール、エタノール
、プロパツール、ブタノール等ノアルコール頬;酢酸メ
チル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸グリ
コール、モノエチルエーテル等のエステル類;工、チレ
ングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコールエーテル
頻;ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素
;ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素;ニトロプロ
パン等を単独で或いは混合物として使用することができ
る。この有機溶剤で調製された磁性塗料を塗布する非磁
性ベースとし”ζは、ポリエチレンテレフタレート等の
ポリエステル類、ポリプロピレン等のポリオレフィン類
、セルローストリアセテート、セルロースダイアセテー
ト等のセルロース誘導体、ポリカーボネート、ポリ塩化
ビニル、ポリイミド、アルミニウム、銅等の金属材料、
紙等が挙げられる。
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シ
クロヘキサノン等のケトン頬;メタノール、エタノール
、プロパツール、ブタノール等ノアルコール頬;酢酸メ
チル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸グリ
コール、モノエチルエーテル等のエステル類;工、チレ
ングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコールエーテル
頻;ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素
;ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素;ニトロプロ
パン等を単独で或いは混合物として使用することができ
る。この有機溶剤で調製された磁性塗料を塗布する非磁
性ベースとし”ζは、ポリエチレンテレフタレート等の
ポリエステル類、ポリプロピレン等のポリオレフィン類
、セルローストリアセテート、セルロースダイアセテー
ト等のセルロース誘導体、ポリカーボネート、ポリ塩化
ビニル、ポリイミド、アルミニウム、銅等の金属材料、
紙等が挙げられる。
さらに本発明のオルガノポリシロキサン化合物を滑剤と
して適用される磁気記録媒体としては、前述のごとき磁
性粉を結合材とともに塗布して磁性層を形成するいわゆ
る塗布型の磁気記録媒体に限られず、金属薄膜型磁気記
録媒体にも適用される。この金属薄膜型磁気記録媒体は
非磁性支持体上に磁性金属、たとえばCos Re、
Niあるいはその合金を真空蒸着、イオンブレーティン
グあるいは1 スパツタリング等のいわゆるフィンカル・ペーパーデポ
ジション(PVD)技術あるいは液相メッキの技術を用
いて形成するものである。この金属薄膜型磁気記録媒体
は結合剤を用いる必要がないため高い磁束密度を有し、
また非常に薄い層に形成されるため、短波長、高密度記
録に有用である。
して適用される磁気記録媒体としては、前述のごとき磁
性粉を結合材とともに塗布して磁性層を形成するいわゆ
る塗布型の磁気記録媒体に限られず、金属薄膜型磁気記
録媒体にも適用される。この金属薄膜型磁気記録媒体は
非磁性支持体上に磁性金属、たとえばCos Re、
Niあるいはその合金を真空蒸着、イオンブレーティン
グあるいは1 スパツタリング等のいわゆるフィンカル・ペーパーデポ
ジション(PVD)技術あるいは液相メッキの技術を用
いて形成するものである。この金属薄膜型磁気記録媒体
は結合剤を用いる必要がないため高い磁束密度を有し、
また非常に薄い層に形成されるため、短波長、高密度記
録に有用である。
以下、本発明を実施例に付き詳細説明する。
まず、本例で使用するオルガノポリシロキサン化合物か
らなる滑剤の合成例を下記表に列挙する。
らなる滑剤の合成例を下記表に列挙する。
3
2
4
次に、本例に共通する磁性塗料の組成及び特性は以下の
通りであった。
通りであった。
r−Fe203100 重量部
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合 18 重量部体(
U、C,C,社製のVAGH) ポリウレタン樹脂(B、F、グツド 12 重量部
リッチ社製のニスタン5702) カーボン(帯電防止剤)0.5重量部 レシチン(分散剤)1.0重量部 漕 剤(下記) (下記)メチル
エチルケトン(溶剤)150 重量部メチルイソブチ
ルケトン(溶剤)150 重量部これら各原料をボー
ルミルで24時間混合してから、フィルタを通して取出
し、更に塗布直前にイソシアネート化合物を3重量部添
加して30分間攪拌した。そしてこの混合物を12μ厚
のポリエチレンテレフタレートベース上に、乾燥後の厚
みが5μとなるように塗布し、引続いてオリエンテーシ
ョンを施し、乾燥した後に巻き取った。これを表面処理
した後騒インチ幅に裁断し、サンプルテープとした。
U、C,C,社製のVAGH) ポリウレタン樹脂(B、F、グツド 12 重量部
リッチ社製のニスタン5702) カーボン(帯電防止剤)0.5重量部 レシチン(分散剤)1.0重量部 漕 剤(下記) (下記)メチル
エチルケトン(溶剤)150 重量部メチルイソブチ
ルケトン(溶剤)150 重量部これら各原料をボー
ルミルで24時間混合してから、フィルタを通して取出
し、更に塗布直前にイソシアネート化合物を3重量部添
加して30分間攪拌した。そしてこの混合物を12μ厚
のポリエチレンテレフタレートベース上に、乾燥後の厚
みが5μとなるように塗布し、引続いてオリエンテーシ
ョンを施し、乾燥した後に巻き取った。これを表面処理
した後騒インチ幅に裁断し、サンプルテープとした。
実施例1〜7
合成例1〜7の7種のオルガノポリシロキサン化合物を
磁性粉に対し夫々2.0P HP ’(重量部)添加し
てなるサンプルテープを、実施例1〜7とした。
磁性粉に対し夫々2.0P HP ’(重量部)添加し
てなるサンプルテープを、実施例1〜7とした。
比較例1及び2
滑剤として、ジメチルシリコーンオイル(比較例1)、
メチルフェニルシリコーンオイル(比較例2)を夫々使
用してサンプルテープを作成した。
メチルフェニルシリコーンオイル(比較例2)を夫々使
用してサンプルテープを作成した。
参考例1
滑剤として、合成例1 (7J R” GOOR2基と
R3COO基の比をn/ m −0,04/ 0.5
= 0.08としたオルガノポリシロキサン化合物を使
用してサンプルテープを作成した。
R3COO基の比をn/ m −0,04/ 0.5
= 0.08としたオルガノポリシロキサン化合物を使
用してサンプルテープを作成した。
以上の各側のテープの緒特性を調べたところ、下記表に
示す結果が得られた。
示す結果が得られた。
5
* スチル特性とは、スチル動作を行った場合に、画質
が悪くなる時点までの時間で表わし、これが長いと特性
良好である。
が悪くなる時点までの時間で表わし、これが長いと特性
良好である。
7
6
** rdは動摩擦係数である。
このデータから、本実施例による滑剤を使用すれば、摩
擦係数が低下して走行安定性が実現され、ワウ・フラッ
タ(画面ゆれ)もほとんど認められず、またスチル特性
が大幅に向上する。また、耐久性が向上するので、テー
プの長寿命化に有利である。なお、参考例1よりR3c
oo−分が少なくなるとrdが上昇する傾向が見られる
。
擦係数が低下して走行安定性が実現され、ワウ・フラッ
タ(画面ゆれ)もほとんど認められず、またスチル特性
が大幅に向上する。また、耐久性が向上するので、テー
プの長寿命化に有利である。なお、参考例1よりR3c
oo−分が少なくなるとrdが上昇する傾向が見られる
。
実施例8
12μ厚のポリエチレンテレフタレートよりなるベース
上に斜め蒸着法によりCoを1000人の厚みに真空蒸
着して磁性層を形成した。こうして形成した磁性層の上
に上記合成例1のオルガノポリシロキサンの1%フレオ
ン溶液をオルガノポリシロキサンの塗布量が20mg/
rdになる様に塗布(トップコート)した。こうして
えられた磁気テープの磁性層のrdは0.205であっ
た。
上に斜め蒸着法によりCoを1000人の厚みに真空蒸
着して磁性層を形成した。こうして形成した磁性層の上
に上記合成例1のオルガノポリシロキサンの1%フレオ
ン溶液をオルガノポリシロキサンの塗布量が20mg/
rdになる様に塗布(トップコート)した。こうして
えられた磁気テープの磁性層のrdは0.205であっ
た。
実施例9
前記の磁性塗料組成から滑剤を除いた磁性塗料を12μ
厚のポリエチレンテレフタレートベース上8 に、5μの厚みに塗布して磁性層を形成した。この磁性
層上に上記合成例1のオルガノポリシロキサンの1%フ
レオン溶液をオルガノポリシロキサンの塗布量が80m
g/rrfになる様に塗布(トップコート)シた。こう
して得られた磁気テープの特性は、 μd = 0.175 スチル特性・・・60分以上 ワウ・フラッタ・・・なし であった。
厚のポリエチレンテレフタレートベース上8 に、5μの厚みに塗布して磁性層を形成した。この磁性
層上に上記合成例1のオルガノポリシロキサンの1%フ
レオン溶液をオルガノポリシロキサンの塗布量が80m
g/rrfになる様に塗布(トップコート)シた。こう
して得られた磁気テープの特性は、 μd = 0.175 スチル特性・・・60分以上 ワウ・フラッタ・・・なし であった。
実施例10
次の成分:
カーボン 100重量部ポリウ
レタン樹脂 50重量部(ニスタン57
02) エポキシ樹脂 50重量部(エビク
ロン351大日本インキ■製)滑 剤(合成例2)2重
量部 メチルエチルケトン 400重量部トルエ
ン 400重量部を混合した後
、ディスモジュールLを20重量部を添加してバックコ
ート用の塗料とした。この塗料をベース裏面に乾燥後の
厚みが3μとなる様に塗布し、バンクコート層(5)(
第4図参照)を形成してなるサンプルテープを、実施例
10とした。
レタン樹脂 50重量部(ニスタン57
02) エポキシ樹脂 50重量部(エビク
ロン351大日本インキ■製)滑 剤(合成例2)2重
量部 メチルエチルケトン 400重量部トルエ
ン 400重量部を混合した後
、ディスモジュールLを20重量部を添加してバックコ
ート用の塗料とした。この塗料をベース裏面に乾燥後の
厚みが3μとなる様に塗布し、バンクコート層(5)(
第4図参照)を形成してなるサンプルテープを、実施例
10とした。
比較例3
実施例10で示したバックコート用塗料から滑剤の成分
だけを除いた塗料をベース裏面に塗布してバックコート
層としてなるサンプルテープを作成した。
だけを除いた塗料をベース裏面に塗布してバックコート
層としてなるサンプルテープを作成した。
実施例11
比較例3のバックコート層上に上記合成例3のオルガノ
ポリシロキサンの1%フレオン溶液をオルガノポリシロ
キサンの塗布量が20mg/rrrになるように塗布し
てコーティング層(4)(第5図参照)を形成してなる
サンプルテープを、実施例11とした。
ポリシロキサンの1%フレオン溶液をオルガノポリシロ
キサンの塗布量が20mg/rrrになるように塗布し
てコーティング層(4)(第5図参照)を形成してなる
サンプルテープを、実施例11とした。
実施例12
前記の磁性塗料組成から滑剤を除いた磁性塗料を12μ
厚のポリエチンテレフタレートベース上に9 5μの厚みに塗布して磁性層を形成し、ベース裏面に上
記合成例3のオルガノポリシロキサンの1%フレオン溶
液をオルガノポリシロキサンの塗布量が2 mg/ r
rlになるように塗布してコーティング層(4)(第3
図参照)を形成してなるサンプルテープを、実施例12
とした。
厚のポリエチンテレフタレートベース上に9 5μの厚みに塗布して磁性層を形成し、ベース裏面に上
記合成例3のオルガノポリシロキサンの1%フレオン溶
液をオルガノポリシロキサンの塗布量が2 mg/ r
rlになるように塗布してコーティング層(4)(第3
図参照)を形成してなるサンプルテープを、実施例12
とした。
比較例4
実施例12からコーティング層(4)を除いてなるサン
プルテープを作成した。
プルテープを作成した。
以上の各側のテープの特性を調べた結果を下記表に示す
。
。
1
0
このように、本実施例では、テープの摩擦係数が低下し
、走行安定性が得られ、ワウ・フラッタ(画面ゆれ)が
認められない。
、走行安定性が得られ、ワウ・フラッタ(画面ゆれ)が
認められない。
第1図乃至第5図は夫々本発明による磁気記録媒体の実
施例を示す断面図である。 (11はベース、(2)は磁性層、(3)はトップコー
ト、+41 +61は滑剤コーティング層、(5)はバ
ンクコート層である。 2
施例を示す断面図である。 (11はベース、(2)は磁性層、(3)はトップコー
ト、+41 +61は滑剤コーティング層、(5)はバ
ンクコート層である。 2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 支持体上に磁性層を有する磁気記録媒体において、該磁
気記録媒体は一般式 %式% (ただし、R1、R3は炭素数7〜21の飽和又は不飽
和の一価炭化水素基、R2は炭素数1〜5の二価炭化水
素基、pは1〜12の整数、Q<k≦2.0〈l≦1、
Q<m<3.0<n<3.2≦に+j!+m+n≦3、
Q、l < n/ m < 10であり1分子中の硅素
原子数は2〜600である) で示されるオルガノポリシロキサン化合物を保持してい
ることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57204336A JPS5994232A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57204336A JPS5994232A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5994232A true JPS5994232A (ja) | 1984-05-30 |
JPS6216450B2 JPS6216450B2 (ja) | 1987-04-13 |
Family
ID=16488807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57204336A Granted JPS5994232A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5994232A (ja) |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP57204336A patent/JPS5994232A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6216450B2 (ja) | 1987-04-13 |
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