JPS5992835A - Paper feeder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve the maneuverability without increasing the required space of the main body of a duplicating machine by constructing a support shaft of paper-feeding rollers to be optionally separated from a drive source and supporting the paper-feeding rollers to be axially displaced. CONSTITUTION:An electromagnetic clutch 5 is fixed at the end part of a drive shaft 2. A clutch member on one side is connected to a shaft 2, while the clutch member on the other side is connected to an input gear 7 connected with a drive source. Paper feeding rollers 3a, 3b, and 3c are supported to be axially displaced at a fixed amount. Therefore, for setting and removing a cassette 1, when the electromagnetic clutch 5 is off, the shaft 2 is made rotatable itself, and the paper feeder rollers 3a, 3b, and 3c can follow the deviation of the cassette 1 and a sheet member P contained therein for enabling the cassette 1 to move forward and backward within a level. This construction permits to improve the maneuverability without requiring any extra space inside a device.

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の目的 この発明は、複写機、プリンタなどにおいて、転写紙な
どのシート材を多数重畳収納したカセットから１枚ずつ
取り出すようにした給紙装置、と（［／（’カセットの
着脱を容易ならしめる装置に関するものである。Detailed Description of the Invention (a) Purpose of the Invention The present invention provides a paper feeding device for use in copying machines, printers, etc., which takes out sheet materials such as transfer paper one by one from a cassette containing a large number of sheet materials stacked one on top of the other; [/('This relates to a device that makes it easy to attach and detach a cassette.

多数のシート材を上面が開放きれたカセットに収納し、
該シートを下面から前記開放側に弾性的（て偏倚でゼて
おき、このカセット乞複写機本体などｔ（装着したとき
に該本体側に配した給紙コロ乞カセント円最上面のシー
ト材に圧接するとともに、前記コロを駆動してシート材
を１枚ずつ不体側に供給するように構成した給紙装置は
従来からぎわめて普通に用いられている。A large number of sheet materials are stored in a cassette with an open top,
The sheet is elastically biased from the bottom surface to the open side, and when the cassette is attached to the main body of the copying machine, the sheet material on the top surface of the paper feeding roller arranged on the main body A paper feeding device configured to press the sheet material and drive the rollers to feed the sheet material one by one to the unbody side has been very commonly used in the past.

この種の給紙装置においては、複写機などの本体側に配
した給紙コロが常時カセント内最上面の比較的ゆる（保
持されているシート材に圧接されている１こめに、非作
動時に給紙コロに対する駆動力乞切ったとしても、かり
に何らかの必要上刃セントを本体から取り出丁さいには
、給紙コロを回動さぞるに要する大きな回動トルクに抗
してカセットン引き出さなければならないために、カセ
ット内最上面のソート材およびこれに隣接する複数枚の
シート材がカセット内定位置左らずれたり、損傷゛され
たらするおそれがある。In this type of paper feeding device, the paper feeding roller arranged on the main body side of a copying machine is always placed in a relatively loose position on the uppermost surface of the drawer (one that is pressed against the sheet material being held) when not in operation. Even if the driving force for the paper feed roller is exhausted, in order to remove any necessary upper blades from the main body, the cassette must be pulled out against the large rotational torque required to rotate the paper feed roller. As a result, there is a risk that the sorting material on the uppermost surface of the cassette and the plurality of sheets adjacent thereto may be shifted to the left from the internal position of the cassette or may be damaged.

このような危険乞さげるために、カセットの複写機等本
体への着脱にあたっては、カセット内のシート材が本体
内の給紙コロに当接しないような方向にカセットを味脱
し、所定位置において力七ツＩｆ若干回動テセるように
してシート材に給紙コロ乞当接でぐるように構成するか
、ｌよ（＾しは本体側に配した給紙コロビ逃がしておい
てカセットを装脱し、カセットが定位置に持ち来タテれ
１こと＠ニ給紙コロがカセット内シート材に圧接するよ
うに構成するほかなかった。To avoid such risks, when installing or removing a cassette from the main body of a copying machine, etc., move the cassette in a direction that prevents the sheet material inside the cassette from coming into contact with the paper feed rollers inside the main body, and do not force the cassette into the specified position. If you want to configure it so that it rotates slightly so that the paper feed roller comes into contact with the sheet material, or you can insert or remove the cassette by letting the paper feed roller located on the main body side escape. There was no other choice but to configure the cassette so that when it was brought into position, the paper feed rollers (1) and (2) came into pressure contact with the sheet material inside the cassette.

しかしながら、上記前者のような構成とすると、カセッ
トの一部が本体側内部、給紙コロが配でれている部分近
傍において揺動可能の仝間を必要とすることとなり、直
接、複写、プリント作業には不要のスペースンとるため
に本体に大型化することになり、カセット暑本体に挿着
後さらに定位置にセントするので操作が厄ブｒとならさ
るを得ない。However, if the former configuration is used, a part of the cassette would require a swingable space inside the main body near the part where the paper feed roller is arranged, so that it cannot be used directly for copying or printing. In order to take up space that is not necessary for the work, the main body becomes larger, and after inserting the cassette into the main body, it has to be inserted into a fixed position, which makes the operation cumbersome.

ま１こ上記後者のような構成の場合には、給紙コロは、
これを駆動する１こめの機構乞具備しているから１、こ
れらの部分乞さらに可動状態に構成１−ることは構成乞
複雑とし、信頼性の低下を来たしこの１しくないことは
明らかである。In the case of the latter configuration above, the paper feed roller is
Since it has a mechanism to drive it, it is clear that having these parts in a movable state would complicate the construction and reduce reliability, so it is obvious that this is not the case. .

不発明は以上のような現状にかんがみてなされたもので
あって、従来から周知の、給紙コロな含む不体側の給紙
機構匠おいて、給紙コロン支持する軸を駆動源から随時
切りはなし得るようにするとともに、該軸に支持されて
いる給紙コロン軸と一体（て可回動的に支持客ぜること
によって、特段の付加機構を要することな（、きわめて
簡単な構成によって、本体に装脱するカセットｖ、ひと
つの平面内において着脱操作乞行なうことを可能とし、
複写機等本体の所要スペースを増大させることな（、か
つ操作も容易で信頼性の高い給紙装置？提供すること乞
目的とするものである。The invention was made in view of the above-mentioned current situation, and it is possible to disconnect the shaft supporting the paper feed column from the drive source at any time in the well-known design of the intangible paper feed mechanism including the paper feed roller. In addition to being able to move freely from the paper feeding column supported by the shaft, by rotatably supporting the paper feeding column shaft supported by the shaft, a special additional mechanism is not required (by an extremely simple structure, The cassette v that can be loaded and unloaded into the main body can be loaded and unloaded within one plane,
The object of the present invention is to provide a paper feeding device that does not increase the space required for the main body of a copying machine, etc., is easy to operate, and is highly reliable.

さらに本発明は、給紙コロを囲繞するようにシート材案
内部材を配置することにより、シート材を収納するカセ
ツ）Ｋ対して、つねにその開放側最高位置１で持ち来１
こされるようになっているＮ墳７−ト材が、カセット挿
着時に給徘コロπよって乱きれたりしわを生じたりする
ことなく定位置Ｃて。Furthermore, by arranging the sheet material guide member so as to surround the paper feed roller, the sheet material guide member (1) is always placed at the highest position 1 on the open side of the cassette (K) for storing the sheet material.
When inserting the cassette, the material of the N mound 7, which is designed to be rubbed, is placed in a fixed position without being disturbed or wrinkled by the wandering roller π.

セントできるように、かつ給紙コロによっテシート材が
カセットからとり出でれたときに、該シート材が給紙コ
ロに巻きついてジャム乞発生することがないような給紙
装置乞提供するものである。To provide a paper feeding device which allows the sheet material to be inserted into the feed roller and prevents the sheet material from wrapping around the paper feeding roller and causing a jam when the sheet material is taken out from a cassette by the paper feeding roller. It is.

さらＫ　ｔ　１こ不発明は、給紙コロを支持する駆動軸
にブレーキ機構７配することＶＣより、とくに高速の複
写機、プリンタに用いるに適した給紙装置？提供するも
のである。In addition, K t 1 is a paper feeding device that is particularly suitable for use in high-speed copying machines and printers by disposing 7 brake mechanisms on the drive shaft that supports the paper feeding roller. This is what we provide.

（ロ）発明の構成 第１図はカセット１乞、複写機その他の画像形成装置の
カセットセント位置に装着したところを示１−要部斜面
図であって、画像形成装置側に１対の側板Ｂｌ、Ｂ２の
間に形成袋れ１こセット位置して、装置外部（図示右方
）から嵌挿するものとする。(b) Structure of the Invention Fig. 1 is a slanted view of the main parts, showing a cassette 1 installed in the cassette center position of a copying machine or other image forming apparatus, and includes a pair of side plates on the side of the image forming apparatus. One forming bag is placed between B1 and B2 and inserted from the outside of the device (right side in the figure).

刀セット１．には多数のシート材Ｐが重積収納されてお
り、該シート材の装置内への進方方向前方適所において
シート材の下側とカセット底面との間に図示しないばね
材によってカセット上面開放側に偏倚されており、最上
面のシート材は、その先端両端部２分離爪１ａ、ｌｂに
よって支持されており、これら最高位置を規制された分
離爪と前記ばね材の作用によって、カセット内のシート
材の多寡にかかわらず、最上面シート材の高さが常時定
位にあるように構成しであることは公知のこの移゛カセ
ットと変りはない。Sword set 1. A large number of sheet materials P are stacked and stored in the cassette, and a spring member (not shown) is applied between the lower side of the sheet material and the bottom surface of the cassette at a proper position in front of the sheet material in the direction in which the sheet material advances into the device. The uppermost sheet material is supported by two separating claws 1a and lb at both ends thereof, and by the action of these separating claws whose highest position is regulated and the spring material, the sheets in the cassette are This is no different from this known transfer cassette in that the height of the top sheet is always in the same position regardless of the amount of material.

カセット１が第１図々示のセット位置にあるとき、画像
形成装置禎ＯＫ配された駆動軸２に配された適数の（図
示の実施例の場合は３個）給紙コロ３’ａ、３ｂ、’３
ｃは、前述のようにカセット上面開放部方向に偏倚され
ているシート材の最上面のそれに圧接するようになって
いる。When the cassette 1 is in the set position shown in the first figure, an appropriate number (three in the case of the illustrated embodiment) of paper feed rollers 3'a arranged on the drive shaft 2 arranged in the image forming apparatus ,3b,'3
c is adapted to come into pressure contact with the uppermost surface of the sheet material which is biased in the direction of the cassette upper surface opening as described above.

前記駆動軸２の端部には電磁クラッチ５が取着きれてお
り、その一部のクラッチ部材は軸２に、また他方のクラ
ッチ部材は、図示しない駆動源に接続する入力ギヤ７に
連接しであるから、電磁クラッチの開閉によって駆動軸
は積極的に回転し、ないしはフリーの状態となる。An electromagnetic clutch 5 is fully attached to the end of the drive shaft 2, and one part of the clutch member is connected to the shaft 2, and the other clutch member is connected to an input gear 7 connected to a drive source (not shown). Therefore, the drive shaft rotates actively or becomes free by opening and closing the electromagnetic clutch.

百らに前記軸２にはラチェットホイル７が固着してあり
、画像形成装置側には、昼下に説明するように、ンレノ
イド８ａ、これによって前記ラチェットホイル７に係脱
する爪片８ｃ等をそなえ定ブレーキ機構が配設されてい
る。Furthermore, a ratchet wheel 7 is fixed to the shaft 2, and on the image forming apparatus side, as will be explained in the afternoon, there is a llenoid 8a, a pawl piece 8c that engages and disengages the ratchet wheel 7, etc. A constant brake mechanism is provided.

前記駆動軸２に装架されている給紙コロ３’　ａ　’＋
３ｂおよび３ｃはいづれも同様の構成をそなえているの
で、以下第３図Ａ、第３図Ｂによってそのひとつの給紙
コロの構成について説明する。図示のように、駆動軸２
ＶＣはシート材を摩擦牽引′１″るためのゴムリング３
ａ″をそなえたコロ本体３　ａ／が軸２と一体に回動自
在に取着してあり、該コロ本体・３ａ′にもうけたスリ
ットＳ内Ｓ内π、前記軸２に固定しムニビン２ａが係合
しており、かつ、コロ本体３ａ′の、軸２が貫通する孔
と該軸２との間には少許の間隙Ｆが形成しである。さら
にコロ本体３　ａ／の両側には、コロ本体両側面と若干
の間隙を存してスラスト止めカラー１２．１３が固着し
である、。前記各コロ３ａ　、３ｂ及び３ｃは丁べて上
記の構成をそなえているから、カラー間隔の範囲内で＠
２上ビスラスト方向に変位することができ、またピン２
ａはスリットＳ内で可動であるから間隙Ｆの存在と相ま
って揺動可動にとりつけられていることになる。Paper feed roller 3'a'+ mounted on the drive shaft 2
Since both rollers 3b and 3c have the same structure, the structure of one of them will be explained below with reference to FIGS. 3A and 3B. As shown, drive shaft 2
VC is a rubber ring 3 for frictionally pulling the sheet material.
A roller body 3a/ having a shaft 2 is rotatably attached to the shaft 2, and a munibin 2a is fixed to the shaft 2 within a slit S formed in the roller body 3a'. are engaged, and a small gap F is formed between the hole in the roller body 3a' through which the shaft 2 passes and the shaft 2.Furthermore, on both sides of the roller body 3a/ The thrust stop collars 12 and 13 are fixed to both sides of the roller body with a slight gap between them.Since each of the rollers 3a, 3b and 3c has the above structure, the spacing between the collars is fixed. within@
2 upper screw can be displaced in the thrust direction, and pin 2
Since a is movable within the slit S, combined with the existence of the gap F, it is attached to be swingably movable.

第４図は軸２に取着式れる給紙コロの他の一構成のもの
を示すもので、転写用シート材を摩擦牽引するリング３
　ａ／／、これを支持するコロ本体３ａ′、軸２に固定
されたビン２ａが、コロ本体３　ａ’に形成され１こス
リットＳ内に遊嵌されている構成は前記第３図Ａ、Ｂと
同様であるが、このものにおいては、軸２の駆動方向回
転時にロックされる一方向クラッチ１５をそなえている
。Figure 4 shows another configuration of the paper feed roller attached to the shaft 2, in which a ring 3 that frictionally pulls the transfer sheet material is shown.
a//, the configuration in which the roller body 3a' supporting the roller body 3a' and the bottle 2a fixed to the shaft 2 are loosely fitted into the slit S formed in the roller body 3a' is shown in FIG. 3A, Although it is similar to B, this one is equipped with a one-way clutch 15 that is locked when the shaft 2 rotates in the driving direction.

つぎに画像形成装置側に取り付けた上述の給紙コロ３ａ
、３ｂ、３ｃと該装置内に着脱されるカセット内の転写
シートとの関係作用について説明する。Next, the above-mentioned paper feed roller 3a attached to the image forming apparatus side
, 3b, 3c and the transfer sheet in the cassette that is attached to and removed from the apparatus will be explained.

カセット内に多数の転写シート材を収納した場合、これ
らシート材は、カセット底面に配されたばねで全体とし
てカセット頂面開放側に偏倚されており、該シート材の
進行方向先端両端が分離爪１ａ、ｉｂ（第１図参照）に
よってシート材の脱出を阻止するとともに給紙作動ごと
に最上部のシート材から順次画像形成位置に送給される
ような構成をそなえているものが従来からよく知られて
おり、本発明におけるカセットもこれととくに変りはな
い。When a large number of transfer sheet materials are stored in a cassette, these sheet materials are biased as a whole toward the open side of the top surface of the cassette by a spring arranged on the bottom surface of the cassette, and both ends of the leading ends of the sheet materials in the advancing direction are connected to the separating claw 1a. , ib (see Fig. 1) prevents sheet material from escaping, and it is well known that the sheet material is sequentially fed to the image forming position starting from the topmost sheet each time the sheet is fed. The cassette according to the present invention is not particularly different from this.

第１図および第２図は画像形成装置内定位置にカセット
を配した場合におけるシート材と給紙コロとの関係を示
ｊ要部斜面図および平面図であって、まずこの定位置に
あるカセットを引き抜（場合を考えると、第１図におい
て矢印Ｘ方向にカセノ）・乞変位税抜すると、予め電磁
クラッチ５を開放して軸２を回動自在としておくものと
し、これによって軸２が低トルクで回転し得る〃・ら容
易にカセットを引きぬくことができる。ただ、画像形成
装置内にあるカセソ）１は装置側の側壁Ｂ、　、　Ｂ２
との間に着脱を容易ならしめるために若干の間隙Ｇ（第
１図）が存在するのが普通である。このために前記Ｘ方
向に正確にひきぬかれるとは限らず、むしろある程度偏
向抜脱てれるのが普通である。FIGS. 1 and 2 are a slanted view and a plan view of the main parts showing the relationship between the sheet material and the paper feed roller when the cassette is placed at a predetermined position in the image forming apparatus. (Considering the case, in the direction of the arrow It can be rotated with low torque and the cassette can be easily pulled out. However, the cassette (1) inside the image forming apparatus is attached to the side walls B, , B2 on the side of the apparatus.
Usually, there is a slight gap G (Fig. 1) between them to facilitate attachment and detachment. For this reason, it is not always the case that the material is pulled out accurately in the X direction, but rather it is normal that the material is deflected to some extent.

これを第２図１／コよって示すと、カセットがたとえば
同図矢印Ｙ方向に偏向して引きぬかれるとする、と、第
３図Ａ　、　Ｂ　［／Ｃ示づ−ような各給紙コロ３ａ　
、３ｂおよび３Ｃは前述のように各位置で若干揺動自在
かつ、軸方向に変位することも可能であるから、カセッ
ト、従って各給紙コロが当接しているシート材のＹ方向
への偏向に従って、コロ３ａ、３ｂは同図矢印Ｘ方向、
コロ３Ｃは同図矢印Ｎ方向へ適量回動ない［２揺動する
ので、シート材のカセット内における位置を乱丁ことな
く画像形成装置から引き抜くことができる。This is shown in FIG. 2 1/C. If the cassette is deflected and pulled out, for example, in the direction of the arrow Y in the same figure, each paper feed roller as shown in FIG. 3a
, 3b, and 3C can swing slightly at each position as described above, and can also be displaced in the axial direction, so that the cassette, and therefore the sheet material in contact with each paper feed roller, can be deflected in the Y direction. Accordingly, the rollers 3a and 3b move in the direction of the arrow X in the figure.
Since the roller 3C swings an appropriate amount in the direction of the arrow N in the figure, it is possible to pull out the sheet material from the image forming apparatus without misaligning the sheet material in the cassette.

まＴこ、前記Ｙ方向にカセット並びにシート材が偏向抜
脱される場合、前述の第４図々示のような給紙コロな用
いた場合、前記カセットの抜脱方向−・に対してシー１
材の第２図、給紙コロ３ａ、３ｂに対してはシート材が
本来の走行方向（矢印Ｘ方向＞Ｋ偏向し７、給紙コロ３
Ｃに対してはこれと反対（矢印Ｎ方向）Ｋ偏向する傾向
となるから、走行方向にロックされる一方向クラッチに
よって、前者コロは回動し、後者コロは該クラッチの自
由回転方向とともに引きぬき方向のシート材の動きに追
随づ−ろから結局カセット内のシート材の位置を与だづ
−ことな（引きぬ（ことができる。In addition, when the cassette and sheet material are deflected and removed in the Y direction, when the paper feed roller as shown in Figure 4 is used, the sheet material is deflected in the Y direction. 1
In FIG. 2, the sheet material is deflected in the original running direction (direction of arrow X>K) and paper feed rollers 3
Since K tends to deflect in the opposite direction (in the direction of arrow N) with respect to C, the one-way clutch that is locked in the running direction rotates the former roller, and the latter roller pulls in the direction of free rotation of the clutch. By following the movement of the sheet material in the pulling direction, it is possible to determine the position of the sheet material within the cassette.

カセットの脱抜方向が前記Ｙと反対方向の場合も上記と
まった（同様に、第３図Ａ、Ｂないし第４図々示いづれ
の給紙コロを用いてもシート羽にと（に負担をかけるこ
となく引き抜き作動を行ない得ることは容易に理解でき
るところであろう。Even when the cassette ejection direction is opposite to Y, the above problem occurs (Similarly, using any of the paper feed rollers shown in Fig. 3A, B to Fig. 4 does not place any load on the sheet wings. It is easy to understand that the pull-out operation can be performed without applying any pressure.

また、外部からカセットを画像形成装置を装着するさい
にも、前述のようなカセットと装置側壁間の間隙Ｇの存
在によって正しい方向にカセットが挿入はれることは期
待できないが、軸２を駆動部から切り離した状態でカセ
ットを挿入すれば、前述の引き出し作動の場合とまった
（同様に、各給紙コロがシート材の幅方向各部分におけ
る進退に応動して揺動あるいは回動することによって、
挿入操作中まずシート材の先端が各給紙コロに当接して
も強制的にシート材乞カセット内において変位させるこ
とはなく、ついで各各給紙コロがシート材上を圧接しな
がら装置内定位置に至る間も同様に各給紙コロの軸２Ｖ
？一対する自由変位範囲内で給紙コロが、カセット内の
押しあげばねと分離爪１ａ、ｌｂとによって半固定とな
っているシート材に追随するから、シート材はその位置
を乱丁ことなく画像形成装置内定位置に装着される。Furthermore, when attaching a cassette to the image forming apparatus from the outside, it cannot be expected that the cassette will be inserted in the correct direction due to the gap G between the cassette and the side wall of the apparatus as described above. If the cassette is inserted in a state separated from the cassette, the above-mentioned pull-out operation will be stopped.
During the insertion operation, even if the leading edge of the sheet material comes into contact with each paper feed roller, it is not forcibly displaced within the sheet material cassette, and then each paper feed roller presses against the sheet material and moves it to the internal position of the device. In the same way, the shaft 2V of each paper feed roller
? Since the paper feed rollers follow the sheet material that is semi-fixed within the pair of free displacement ranges by the push-up spring in the cassette and the separation claws 1a and lb, the sheet material can form images without misaligning its position. It is attached to the device's predetermined position.

なお付言すると、偏向進退するカセット、従ってシート
材は、給紙コロの存在位置近傍において、局部的に本来
の進行方向に変位する部分と、これと反対に変位する部
分があるから、給紙コロはシート材の進行方向中心線の
両側にあるように配置することは勿論である。It should be noted that the cassette, which moves back and forth with deflection, and therefore the sheet material, has a portion that locally displaces in the original direction of movement and a portion that displaces in the opposite direction near the position of the paper feed roller. Needless to say, they are arranged on both sides of the center line in the traveling direction of the sheet material.

また、第１図および第５図に示すように、各給紙コロ３
ａ、３ｂおよび３Ｃには、側面からみてほぼ台形状に形
成され、断面コ字状のガイド部材４ａ、４ｂおよび４Ｃ
が配置されている。各ガイド部材の頂面ば図示しない画
像形成装置側の適所に固定されており、軸２はガイド部
材に形成されているスリット１４内にあって、給紙コロ
（ａはガイド部材４）の両側立下り部の間に挾持される
ように配されている。In addition, as shown in FIGS. 1 and 5, each paper feed roller 3
Guide members 4a, 4b and 4C are formed in a substantially trapezoidal shape when viewed from the side and have a U-shaped cross section.
is located. The top surface of each guide member is fixed at a proper position on the side of the image forming apparatus (not shown), and the shaft 2 is located in a slit 14 formed in the guide member, on both sides of the paper feed roller (a indicates guide member 4). It is arranged so as to be sandwiched between the falling parts.

さらに前記ガイド部材４ａの、シート材の進行方向前後
両縁は、第５図に符号４．ａ′、４ａ″で示されている
ようにテーパ面に形成しである。Furthermore, both front and rear edges of the guide member 4a in the direction of movement of the sheet material are designated by reference numeral 4 in FIG. It is formed into a tapered surface as shown by a' and 4a''.

つぎに前述のブレーキ機構について説明する。Next, the aforementioned brake mechanism will be explained.

これまでの説明から判るように軸２の駆動は、常時駆動
力が入力されている入力ギヤ６との切りかえを電磁クラ
ッチ５によって行なわれているから、給紙作動中クラッ
チをオフしても軸２が停止するまでには若干タイムラグ
が当然存在するからと（に給紙速度が大きい場合Ｑては
電磁クラッチのオフに対しＹ：軸２を積極的に停止させ
てシート材）送り娘の変動を阻止するように構成してお
くことがのぞましい。本件Ｏζおけるブレーキ機構もこ
のような目途を有するものである。As can be seen from the above explanation, since the drive of the shaft 2 is switched between the input gear 6 to which driving force is constantly inputted by the electromagnetic clutch 5, even if the clutch is turned off during paper feeding, the shaft 2 will not be driven. Naturally, there is a slight time lag until the shaft 2 stops (when the paper feeding speed is high, Q: when the electromagnetic clutch is turned off, Y: when the shaft 2 is actively stopped and the sheet material is moved), the feed rate changes. It is desirable to have a configuration that prevents this. The brake mechanism in this case Oζ also has such a purpose.

ブレーキ機構は、第１図々示のように、軸２に固定した
ラチェットホイル７と、ソレノイトニよってこれに係脱
する爪とをそなえており、その構成を第６図Ａ、第６図
ＢＶＣよって説明する。As shown in Figure 1, the brake mechanism includes a ratchet wheel 7 fixed to the shaft 2 and a pawl that engages and disengages from the ratchet wheel 7 by means of a solenoid switch.The structure is shown in Figure 6A and Figure 6BVC. explain.

画像形成装置側適所に取着したビンＩＩＶｃは、前記ラ
チェットホイル７に係脱する爪片８ｃと、これを操作す
るアーム８ｂとが枢着されている。The bottle IIVc attached to a proper position on the image forming apparatus has a claw piece 8c that engages and disengages with the ratchet wheel 7, and an arm 8b that operates the claw piece 8c.

アーム８ｂの自由端の一方には、一端を装置側にもうけ
たビン１０に係止したばね９の他端が係止してあり、前
記アーム８ｂの他方にはコ字状部８ｄが形成されていて
、前記爪片８ｃが該コ字状部８ｄ内に位置しており、か
っばね８ｅｖｃよってコ字状部の一方に偏倚てれている
。さらに前記アーム８ｂの一部には画像形成装置側に取
着したソレノイド８ａの可動鉄芯が枢着しである。One of the free ends of the arm 8b is engaged with the other end of a spring 9, which is engaged with a bottle 10 having one end on the apparatus side, and a U-shaped portion 8d is formed on the other end of the arm 8b. The claw piece 8c is located within the U-shaped portion 8d, and is biased to one side of the U-shaped portion by the lever spring 8evc. Further, a movable iron core of a solenoid 8a attached to the image forming apparatus is pivotally attached to a part of the arm 8b.

以上のような構成となっているから、ソレノイド８ａの
減勢時には、ばね９の作用でアーム８ｂは第６図Ａでみ
て時計方向に回動傾向となっており、爪８Ｃは、アーム
８ｂのコ字状部８ｄ内において、ばね８ｅＶｃよって該
コ字状部の下端に当接しており、アーム８ｂ、爪片８ｃ
は第６図Ａのような位置にあってラチェットホイル７と
係合しない位置にある。ソレノイド８ａを付勢すると、
アーム８ｂは、ばね９の作用に抗して図示反時計方向に
回動し、これにともなって爪片８ｃも、コ字状部８ｄ内
においてばね８ｅの作用下に回動してラテエントホイル
７ＶＣ係合してＩｉ＋１１１２を停止することになる。With the above configuration, when the solenoid 8a is deenergized, the arm 8b tends to rotate clockwise as seen in FIG. 6A due to the action of the spring 9, and the claw 8C is Inside the U-shaped portion 8d, the spring 8eVc abuts against the lower end of the U-shaped portion, and the arm 8b and claw piece 8c
is in a position as shown in FIG. 6A and is not engaged with the ratchet wheel 7. When the solenoid 8a is energized,
The arm 8b rotates in the counterclockwise direction in the drawing against the action of the spring 9, and accordingly, the claw piece 8c also rotates within the U-shaped portion 8d under the action of the spring 8e, thereby rotating the latent foil. 7VC will be engaged and Ii+1112 will be stopped.

（ハ）発明の効果 本発明による給紙装置はおおむね以上のような構成とな
っているから、たとえば第１図に示すように、カセット
が画像形成装置内にセラトチれている位置から引き出す
場ａＶｃついてのべると、装置不作動時には電磁クラッ
チがオフとなって駆動源と軸２との接続が断となり、該
軸２はそれ自体回転自在となり、カセット１はこれがセ
ントきれている方向にそのまま引きぬくことによって容
易に引き出すことができる。またこの場合、カセット両
側面と、画像形成装置側のセント位置を規制する側板Ｂ
ｌ　、Ｂ２の間にはいつばんに少許の間隙Ｇ（第１図参
照）が存するのが普通であるから真直ぐに引き抜（こと
は事実上不可能であって、通常、第１図矢印へ方向いづ
れかに偏向するものであるが、本発明にあっては、軸２
に枢着でれている各給紙コロ４　ａ　、　４　’ｏ　、
　４　ｃが前述の第３図Ａ１第３図ＢＫ示したような構
成となっていて軸２の軸線方向に若干変位可能であり、
芒らにピン２ａとスリットＳとの関係構造から明らかな
ように揺動も可能となっているから、前述の矢印入方向
へのカ七ツ）１．Ｌ、？、：がってこれに収納されてい
るシート材Ｐの偏向に給紙コロが自由に追随できるので
、前述の軸２と一体となつ１こコロ４ａ等の円滑な回転
と相まって、カセットの引き出し操作てあたってシート
材を乱したり、しわを生じ１こり損傷したりすることが
ない。(C) Effects of the Invention Since the paper feeding device according to the present invention has the above-described configuration, for example, as shown in FIG. In other words, when the device is not operating, the electromagnetic clutch is turned off and the connection between the drive source and the shaft 2 is severed, and the shaft 2 becomes rotatable by itself, and the cassette 1 is pulled out in the direction in which it is fully centered. It can be easily pulled out. In addition, in this case, both sides of the cassette and a side plate B that regulates the cent position on the image forming apparatus side.
Since there is usually a small gap G (see Figure 1) between L and B2, it is virtually impossible to pull it out straight (see the arrow in Figure 1). Although it is deflected in either direction, in the present invention, the axis 2
Each paper feed roller 4a, 4'o, which is pivotally connected to
4c has a configuration as shown in FIG.
As is clear from the relationship structure between the pin 2a and the slit S, the awn can also swing, so it can be moved in the direction of the arrow as described above.1. L,? ,: Therefore, the paper feed roller can freely follow the deflection of the sheet material P stored in this, and this, combined with the smooth rotation of the single roller 4a that is integrated with the shaft 2, allows the cassette to be pulled out. The sheet material will not be disturbed or wrinkled or damaged during operation.

つぎＧてカセット１ビ画像形成装置内に挿着セットする
場合を、第５図を参照して説明すると、同図（Ｃ、ｉ３
−いて矢印Ｂ方向にカセット１を嵌挿するさい、シート
材の多寡にかかわらず最上部シート材の高さは一定であ
るから、そ、の先端は直接給紙コロに当接ぞず、ガイド
部材４ａ等のテーノく面４　ａ／に当接して、カセット
内のばね力に抗してシート材ビ下方に押圧しながらカセ
ットが進行することになる。したがって前記テーノ（面
４　ａ／の角度を適当に定めて、カセット内の重畳シー
ト材Ｐ、に可及的Ｑてスムース（（当接するように構成
することにより、またさらにテーパ面４　、ａ／に圧下
されて給紙コロ位置に達したシート材は、該給紙コロが
＠２（で前述のように変位、揺動自在に支持されている
ことによって、カセットを装置内セット位置へひとつの
平面内において進行でぜるのみで装着できろ。Next, the case of inserting and setting the cassette into the 1-bit image forming apparatus will be described with reference to FIG. 5 (C, i3
- When inserting the cassette 1 in the direction of arrow B, the height of the top sheet material is constant regardless of the amount of sheet material, so the tip of the top sheet material does not directly contact the paper feed roller and guide The cassette advances while coming into contact with the curved surface 4a/ of the member 4a, etc., and pressing the sheet material downward against the spring force within the cassette. Therefore, by appropriately determining the angle of the tapered surface 4a/, and configuring it to contact the superimposed sheet material P in the cassette as smoothly as possible, the tapered surface 4a/ The sheet material that has been pushed down by the paper feed roller and has reached the paper feed roller position is supported by the paper feed roller @2 (as described above so that it can be freely displaced and swung), so that the cassette can be moved to the set position in the device in one place. It can be installed simply by moving in a flat plane.

以上説述したように、本発明によればカセットの画像形
成装置への装脱は、カセット内のシート材を乱したり、
損傷することなく、一平面内においてこれを進退させる
のみで可能であるので、前記装置内に余分なスペースを
必要ぜず、カセットの操作性を高めるものである。As described above, according to the present invention, loading and unloading the cassette into the image forming apparatus may disturb the sheet material in the cassette,
Since it is possible to simply move the cassette forward and backward within one plane without damaging it, no extra space is required within the device, and the operability of the cassette is improved.

甘た前述のようなブレーキ機構を配設することによつｒ
ｌとくに高速給紙の場合においても安窄的に作動し得て
給紙の信頼性に資するところが犬である。By installing a braking mechanism as described above, r
The dog is capable of operating safely even in the case of high-speed paper feeding and contributes to the reliability of paper feeding.

さらにまた、前記のように給紙ガイドＶてテーノく面を
もうけることによって腰の弱いシート材を用いる場合あ
るいは吸湿して柔かくなったシート材に対してもカセッ
ト装着時にシート材を乱丁ことがない。さらに、第５図
々示のように、前記ガイド部材４ａの前方にテーノく面
４　ａ／／ｙ給紙コロ外周と重畳するように配すること
によって、給紙コロによって取り出されたシート材が該
コロ外周に巻きついてジャムが発生するのを阻止するこ
ともできる。Furthermore, by providing the paper feed guide V with a curved surface as described above, it is possible to prevent the sheet material from being misaligned when loading the cassette, even when using a weak sheet material or when the sheet material has become soft due to moisture absorption. . Further, as shown in FIG. 5, by arranging the front surface 4a//y of the guide member 4a so as to overlap the outer periphery of the paper feed roller, the sheet material taken out by the paper feed roller can be It is also possible to prevent jamming from occurring by wrapping around the outer periphery of the roller.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の給紙装置とカセットの関係を示す要部
の斜面図、 第２図はカセット内シート材と、給紙コロの関係を示す
要部平面図、 第３図Ａ１第３図Ｂは給紙コロの断面図および側面図、 第４図は他の構成の給紙コロの断面図、第５図はカセッ
トをそのセット位置に嵌挿するところ乞示す要部側断面
図、 第６図Ａおよび第６図Ｂはブレーキ機構のｔｉ１１面図
および分解斜面図である。 １・・・カセット、２・・・駆動軸、３ａ、３ｂ及ヒ３
Ｃ・・・給紙コロ、４ａ、’４ｂ及び４Ｃ・・・ガイド
部材、５・・・電磁クラッチ、６・・・入力ギヤ、７・
・・ラチェツトホイル、８ａ・・・ンレノイド、８ｂ・
・アーム、８Ｃ・・・爪片、８ｄ・・・コ字部、８ｅ−
・・ばね、９・・・ばね、１０．１１・・・ビン、１２
．１３・・・カラー。 特許出願人　キャノン株式会社 第２図 第４図 第５図 第６Ａ図 第１頁の続き ［株］）発　明　者　米盛隆治 東京都太田区下丸子３丁目３０番 ２号キャノン株式会社内 ［株］）発　明　者　丸山裕義 東京都太田区下丸子３丁目３０番 ２号キャノン株式会社内Fig. 1 is a perspective view of the main parts showing the relationship between the paper feeding device and the cassette of the present invention, Fig. 2 is a plan view of the main parts showing the relation between the sheet material in the cassette and the paper feeding roller, Fig. 3 A1 No. 3 Figure B is a cross-sectional view and a side view of the paper feed roller, Figure 4 is a cross-sectional view of a paper feed roller with another configuration, and Figure 5 is a side cross-sectional view of the main part showing the cassette being inserted into its set position. FIG. 6A and FIG. 6B are a 11 side view and an exploded perspective view of the brake mechanism. 1... Cassette, 2... Drive shaft, 3a, 3b and 3
C... Paper feed roller, 4a, '4b and 4C... Guide member, 5... Electromagnetic clutch, 6... Input gear, 7...
... Ratchet wheel, 8a... Renoid, 8b.
・Arm, 8C... Claw piece, 8d... U-shaped part, 8e-
...Spring, 9...Spring, 10.11...Bin, 12
．． 13...Color. Patent Applicant: Canon Co., Ltd. (Figure 2, Figure 4, Figure 5, Figure 6A, continued from page 1 [Co., Ltd.]) Inventor: Ryuji Yonemori, 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo, Canon Co., Ltd. [Co., Ltd.] ) Inventor: Hiroyoshi Maruyama, Canon Co., Ltd., 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ■　シート材を１積収結したカセットを画像形成装置に
着脱自在に装着し、装着時には前記装置内にもうけた駆
動軸に取着し１こ給紙ココ乞前記シート材に圧接して装
置内にシート材を順次供給づ−るようにし１こもの（で
おハて、前記カセットの着脱にあたって前記駆動軸乞駆
動源と遮断するとともに、該軸して装架芒れた前記給紙
コロを該軸に対し該軸の軸綴方回に一定量変位自在に配
設してなる画像形成装置の給紙装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、前記給
紙コロを前記軸に対して一方向りラッテを弁して配設し
てなる給紙装置。[Claims] ■ A cassette containing one stack of sheet materials is removably installed in an image forming apparatus, and when installed, it is attached to a drive shaft provided in the apparatus to feed one sheet of sheet materials. The sheet material is sequentially supplied into the apparatus by pressing the cassette into contact with the cassette. 2. A paper feeding device for an image forming apparatus, wherein the paper feeding roller is disposed with respect to the shaft so as to be freely displaceable by a certain amount in the axial direction of the shaft.2. A paper feeding device in which a paper feeding roller is arranged in a unidirectional manner with respect to the shaft.