JPS5992057A - 鋼管の内面塗装装置 - Google Patents
鋼管の内面塗装装置Info
- Publication number
- JPS5992057A JPS5992057A JP20336282A JP20336282A JPS5992057A JP S5992057 A JPS5992057 A JP S5992057A JP 20336282 A JP20336282 A JP 20336282A JP 20336282 A JP20336282 A JP 20336282A JP S5992057 A JPS5992057 A JP S5992057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- paint
- pipe
- pig
- dummy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼管の内面に各種の塗膜を形成するための塗
装装置であって、ピグを利用する塗装装置の改良に関す
るものである。
装装置であって、ピグを利用する塗装装置の改良に関す
るものである。
公知例
従来に於けるピグを利用した塗装装置としては、被塗装
管を縦に設置してこの被塗装管内に塗料を充填シ、底部
の方からピグを引き−上げて塗装を行うものと、被塗装
管内に2ケのピグを挿入してこのピグ間に塗料を充填し
、ピグの後方より圧搾空気を送入してピグを空気圧によ
り押しながら塗装を行うというものとがある。
管を縦に設置してこの被塗装管内に塗料を充填シ、底部
の方からピグを引き−上げて塗装を行うものと、被塗装
管内に2ケのピグを挿入してこのピグ間に塗料を充填し
、ピグの後方より圧搾空気を送入してピグを空気圧によ
り押しながら塗装を行うというものとがある。
しかし、前者のものの場合、被塗装管を縦に設置しなけ
ればならないため、塗装を行うことの出来る管長には限
界があると共に作業の段取りにも手間を要する。又、こ
の塗装法に於いては、塗料が管内に多く入っている管の
下方と、塗料が少なくなる管の上方においては、塗膜の
緻密度に差違が生じてくると共に大気開放しているため
に塗膜内に気泡が残るという欠点がある。
ればならないため、塗装を行うことの出来る管長には限
界があると共に作業の段取りにも手間を要する。又、こ
の塗装法に於いては、塗料が管内に多く入っている管の
下方と、塗料が少なくなる管の上方においては、塗膜の
緻密度に差違が生じてくると共に大気開放しているため
に塗膜内に気泡が残るという欠点がある。
次に、後者のものの場合、空気圧により管内を移動させ
て塗装を行うものであることから、ピグの滑り、使用塗
料の粘度には限界があり、塗膜の厚さ、緻密度に於いて
も限界がみられる。
て塗装を行うものであることから、ピグの滑り、使用塗
料の粘度には限界があり、塗膜の厚さ、緻密度に於いて
も限界がみられる。
本発明の目的
本発明の目的の第1は、作業性のよい塗装装置を得るこ
とである。更に本発明の第2の目的は、粘度の高い塗料
を用いて塗装を行うことの出来る装置を得ることである
。更に本発明の第3の目的は、緻密で、塗膜に空気層の
残らない塗装装置を得ることである。
とである。更に本発明の第2の目的は、粘度の高い塗料
を用いて塗装を行うことの出来る装置を得ることである
。更に本発明の第3の目的は、緻密で、塗膜に空気層の
残らない塗装装置を得ることである。
本発明の構成
本発明は上記目的を達成するために、上部に塗料注入口
を設けた2ケのダミー管と、先端に牽引用ロープを結ん
だシャフトに対してスライド自在にガイドピグを取り付
けると共にこのガイドピグの後方に更に塗装用ビグを取
り付けて成る塗装具と、を用意し、被塗装管の両端に上
記ダミー管を接合し、ダミー管の一方には塗装具を挿入
し、この塗装具のガイドビグと塗装ビグ間に塗料を充填
し、牽引用ロープを引きながら被塗装管内を移動させて
塗装を行い、塗装具がもう一方のダミー管内に移った処
で作業を終了するもので、更に別の管を塗装する場合に
は、この塗装具の入ったままのダミー管に別の管を接合
し、塗料が不足している場合には塗料を補充して先き程
と同じようにして塗装を行うものである。
を設けた2ケのダミー管と、先端に牽引用ロープを結ん
だシャフトに対してスライド自在にガイドピグを取り付
けると共にこのガイドピグの後方に更に塗装用ビグを取
り付けて成る塗装具と、を用意し、被塗装管の両端に上
記ダミー管を接合し、ダミー管の一方には塗装具を挿入
し、この塗装具のガイドビグと塗装ビグ間に塗料を充填
し、牽引用ロープを引きながら被塗装管内を移動させて
塗装を行い、塗装具がもう一方のダミー管内に移った処
で作業を終了するもので、更に別の管を塗装する場合に
は、この塗装具の入ったままのダミー管に別の管を接合
し、塗料が不足している場合には塗料を補充して先き程
と同じようにして塗装を行うものである。
本発明の実施例
第1図は本発明に係る塗装置の構造と、この使用例を示
し、第2図は塗装具の構造を示す断面図である。図に於
いて、Aは、被塗装管、■、2は、ダミー管にして、ダ
ミー管1.2には、夫々上部に塗料注入口3.4が設け
である。5は、塗料具にして、この塗装具5は、棒状の
シャフト6と、このシャフト6に対してスライド自在に
取り付けられたガイドピグ7と、このガイドピグ7の後
方に間隔をおいて取り付けられた塗装用ピグ8と、から
成っている。9は、シャフト6の先端に結び付けられた
牽引用ロープである。
し、第2図は塗装具の構造を示す断面図である。図に於
いて、Aは、被塗装管、■、2は、ダミー管にして、ダ
ミー管1.2には、夫々上部に塗料注入口3.4が設け
である。5は、塗料具にして、この塗装具5は、棒状の
シャフト6と、このシャフト6に対してスライド自在に
取り付けられたガイドピグ7と、このガイドピグ7の後
方に間隔をおいて取り付けられた塗装用ピグ8と、から
成っている。9は、シャフト6の先端に結び付けられた
牽引用ロープである。
実施例の作用
上記実施例を用いた塗装法は、先ず被塗装管Aを横に置
き、この被塗装管Aと同一内径のダミー管1.2を選択
して、被塗装管Aの両端に接合する。この接合法は、溶
接或いはその他の接合法であって、接合部分から塗料が
洩れ出ないことが必要である。
き、この被塗装管Aと同一内径のダミー管1.2を選択
して、被塗装管Aの両端に接合する。この接合法は、溶
接或いはその他の接合法であって、接合部分から塗料が
洩れ出ないことが必要である。
次に、第1図に示すように、ダミー管1内に塗装具5を
挿入し、牽引用ロープ9は被塗装管A内を通し、他方の
ダミー管2から表に引き出しておく。次に、ダミー管1
の塗料注入口3のキャップ11を開き、この注入口3か
ら内部のガイドピグ7と塗装用ビグ8間に塗料10を注
入する。なお、この塗料の注入■は、予め計算された塗
膜形成に必要な量販上のものであることが必要である。
挿入し、牽引用ロープ9は被塗装管A内を通し、他方の
ダミー管2から表に引き出しておく。次に、ダミー管1
の塗料注入口3のキャップ11を開き、この注入口3か
ら内部のガイドピグ7と塗装用ビグ8間に塗料10を注
入する。なお、この塗料の注入■は、予め計算された塗
膜形成に必要な量販上のものであることが必要である。
塗料の注入を終えたなら、次に牽引用ロープ9を注意深
く引いて、ガイドピグ7と塗装用ピグ8の間隔を狭め、
ガイドピグ7と塗装用ピグ8間の空気を注入口3から逃
がし、キャップ11を閉じて密閉する。以上の段取りが
終了したなら、牽引用ロープ9を静かに引いて、塗装具
5を被塗装管A内において移動させる。牽引用ロープ9
を引くと、塗装用ピグ8はその後端においてストッパー
12によりシャフト6に止められているため、シャフト
6と一緒に移動する。一方、ガイドピグ7は、シャフト
6に対してフリーであるため、中間の塗料10を介する
押圧力により押されながら管内を移動する。管内を移動
し終えた塗装具5は、被塗装管Aの端からダミー管2内
に移る。この移った状態において塗装作業は終了する。
く引いて、ガイドピグ7と塗装用ピグ8の間隔を狭め、
ガイドピグ7と塗装用ピグ8間の空気を注入口3から逃
がし、キャップ11を閉じて密閉する。以上の段取りが
終了したなら、牽引用ロープ9を静かに引いて、塗装具
5を被塗装管A内において移動させる。牽引用ロープ9
を引くと、塗装用ピグ8はその後端においてストッパー
12によりシャフト6に止められているため、シャフト
6と一緒に移動する。一方、ガイドピグ7は、シャフト
6に対してフリーであるため、中間の塗料10を介する
押圧力により押されながら管内を移動する。管内を移動
し終えた塗装具5は、被塗装管Aの端からダミー管2内
に移る。この移った状態において塗装作業は終了する。
したがって、一本のみの塗装の場合には、ダミー管2の
塗料注入口4のキャップ13を開放し、ここから残って
いる塗料を取り出し、ダミー管1.2は被塗装管Aから
除去する。又、続けて更に別の管の塗装を行う場合には
、ダミー管2の先端に被塗装管を接合し、被塗装管の他
方の端に更に別のダミー管を接合肱前記したと同一の方
法により塗装を行うものである。
塗料注入口4のキャップ13を開放し、ここから残って
いる塗料を取り出し、ダミー管1.2は被塗装管Aから
除去する。又、続けて更に別の管の塗装を行う場合には
、ダミー管2の先端に被塗装管を接合し、被塗装管の他
方の端に更に別のダミー管を接合肱前記したと同一の方
法により塗装を行うものである。
本発明による効果
■ シャフト6に対してガイドピグ7と塗装用ピグ8を
取り付けた塗装具を用い、このガイドピグ7と塗装用ピ
グ8間に塗料を充填し、横に置いた被塗装管A内を牽引
用ロープ9を用いて移動させるものであるから、作業の
段取りとしては被塗装管AK対するダミ W]、2の接
合、ダミ @ 1内への塗装具5の挿入、塗料の注入だ
けであり、然もこれらの作業は横にした被塗装管Aにお
いてその両端で行なうことができるので、作業性が大変
よいと共に被塗装管Aを横にして作業を行うことができ
るので、長尺管の塗装が可能である。
取り付けた塗装具を用い、このガイドピグ7と塗装用ピ
グ8間に塗料を充填し、横に置いた被塗装管A内を牽引
用ロープ9を用いて移動させるものであるから、作業の
段取りとしては被塗装管AK対するダミ W]、2の接
合、ダミ @ 1内への塗装具5の挿入、塗料の注入だ
けであり、然もこれらの作業は横にした被塗装管Aにお
いてその両端で行なうことができるので、作業性が大変
よいと共に被塗装管Aを横にして作業を行うことができ
るので、長尺管の塗装が可能である。
■ 次に、ガイドピグ7と塗装用ピグ8間に塗料を充填
し、牽引用ローブ9にて塗装具5を引張りながら移動さ
せるものであるから、塗装具5は管内を確実に移動し、
高粘度塗料或いは吹き付け、遠心力塗装法では塗装の不
可能な塗料或いはFRPについても管内塗装を行うこと
ができる。
し、牽引用ローブ9にて塗装具5を引張りながら移動さ
せるものであるから、塗装具5は管内を確実に移動し、
高粘度塗料或いは吹き付け、遠心力塗装法では塗装の不
可能な塗料或いはFRPについても管内塗装を行うこと
ができる。
■ 次に、塗装開始前、ダミー管1内において予め空気
を排除し、ガイドピグ7をシャツ)6に対してフリーと
することにより、ガイドピグ7と塗装用ピグ8間の間隔
は塗料10が少なくなるにつれて狭まる。したがって、
塗料10に対しては管内どの位置においても殆んど同一
の圧迫力が作用し、よって均一で緻密な、空気層の残ら
ない塗膜の形成ができる。
を排除し、ガイドピグ7をシャツ)6に対してフリーと
することにより、ガイドピグ7と塗装用ピグ8間の間隔
は塗料10が少なくなるにつれて狭まる。したがって、
塗料10に対しては管内どの位置においても殆んど同一
の圧迫力が作用し、よって均一で緻密な、空気層の残ら
ない塗膜の形成ができる。
第1図は本発明装置の全体と使用例を示す断面図、第2
図は塗装具の断面図である。 ■、2・・・・・ ダミー管、3.4・・・・・ 塗料
注入口、5・・・・・ 塗装具、6・・・・・シャフト
、7・・・・・ガイドピグ、8・・・・・ 塗装用ピグ
、9・・・・・牽引用ローブ。
図は塗装具の断面図である。 ■、2・・・・・ ダミー管、3.4・・・・・ 塗料
注入口、5・・・・・ 塗装具、6・・・・・シャフト
、7・・・・・ガイドピグ、8・・・・・ 塗装用ピグ
、9・・・・・牽引用ローブ。
Claims (1)
- 上部に塗料注入口を設けた2ケのダミー管と、先端に牽
引用ロープを結んだシャフトに対してスライド自在にガ
イドピグを取り住けると共にこのガイドピグの後方に更
に塗装用ピグを取り付けて成る塗装具と、から成る鋼管
の内面塗装装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20336282A JPS5992057A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 鋼管の内面塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20336282A JPS5992057A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 鋼管の内面塗装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5992057A true JPS5992057A (ja) | 1984-05-28 |
Family
ID=16472768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20336282A Pending JPS5992057A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 鋼管の内面塗装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5992057A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01156773U (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-27 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5366950A (en) * | 1976-11-27 | 1978-06-14 | Komatsu Keijirou | Coating apparatus for pipe interior surface |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP20336282A patent/JPS5992057A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5366950A (en) * | 1976-11-27 | 1978-06-14 | Komatsu Keijirou | Coating apparatus for pipe interior surface |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01156773U (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-27 |
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