JPS599083A - Recorder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To raise the handleability of an ink ribbon by a method in which an ink ribbon cassette is fixed at the early period position of a recording head carriage reciprocally moving and an ink ribbon encased in the samll-size cassette is pulled out and supplied to the recording head. CONSTITUTION:Since an ink ribbon 22 needs not to be mounted on a carriage 25, the carriage 25 can be made lighter in weight and high-speed recording is made possible. Since, also, no lmitation is put to the distance between two ribbon reels 21 and 28, the ink ribbon can be housed in a small-size cassette case 23. Because a heat-transfer ribbon 22 is fixed by fixing friction material 33 during the recording period, no wrinkles occur in the ribbon 22 and clear recording can thus be obtained. Furthermore, because ink transferred to a recording paper can be sufficiently cooled, leftovers in transciption can be lessened in the transfer operation.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインクリボンを用いる記録装置に関するもので
あり、更には、記録に際して記録ヘッドを移動させる記
録装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a recording apparatus that uses an ink ribbon, and more particularly to a recording apparatus that moves a recording head during recording.

従来の記録装置、例えばｍＸｎの発熱要素を有する記録
ヘッドを発熱駆動して、インクリボン上のインクを溶融
して記録紙上に溶融インクを転写する熱転写記録装置に
おいては、記録ヘッドを載置したキャリッジ上にインク
リボンカセットを載置するものである。In a conventional recording apparatus, for example, a thermal transfer recording apparatus in which a recording head having mXn heating elements is driven to generate heat to melt ink on an ink ribbon and transfer the molten ink onto recording paper, a carriage on which the recording head is mounted is used. The ink ribbon cassette is placed on top.

第１図はこの様な熱転写記録装置を示すものであり、１
はキャリッジＣに搭載したカセットケースであり、この
カセットケースには熱転写リボン２ａの巻き取９用リー
ル３、供給用リール４が取付けられている。供給用リー
ル４から巻きほどかれた熱転写リボン２ａはガイドロー
ラ６．７に案１円されて発熱ヘッド５ａと、プラテン１
５ａ上の６１録紙１４ａとに挾まれ、その後カイトロー
ラ８゜９により巻き取りリール３に案内されている。・
このカセットケース１には駆動ベルト１３が張架された
駆動ローラ１０、ガイドローラ１１．１２が設けられ、
この駆動ベルト１３は弾力を持ってリール３．４に巻き
つけられた熱転写リボン２ａに接している。駆動ローラ
１０は駆動モータ（図示せず）に連結接続され回転する
。この回転による駆動ベルト１３の走行に伴い、熱転写
リボンが矢印方向に送り出される。図面は記録時の状態
を示し、発熱ヘッド５ａが熱転写リボン２ａ’Ｑ記録紙
１４ａ及びプラテン１５ａに押圧した状態を示している
。今記録時のキャリッジＣの移動方向を左から右（矢印
Ｇ方向〕だとすると、発熱ヘッド５ａ上にある。ｍＸｎ
の抵抗＃−記録素子１６ａが印加された信号に応じて文
字パターン状に熱せられ、これによって熱転写リボン２
ａ上の熱溶融性インクが溶融し、記録紙１４ａに転写さ
れる。FIG. 1 shows such a thermal transfer recording device.
1 is a cassette case mounted on a carriage C, and a take-up reel 3 and a supply reel 4 for a thermal transfer ribbon 2a are attached to this cassette case. The thermal transfer ribbon 2a unwound from the supply reel 4 is guided around the guide roller 6.7, and is then passed between the heating head 5a and the platen 1.
5a and 61 recording paper 14a, and then guided to the take-up reel 3 by a kite roller 8.9.・
This cassette case 1 is provided with a drive roller 10 on which a drive belt 13 is stretched, and guide rollers 11 and 12.
This drive belt 13 is resiliently in contact with a thermal transfer ribbon 2a wound around a reel 3.4. The drive roller 10 is connected and rotated by a drive motor (not shown). As the drive belt 13 travels due to this rotation, the thermal transfer ribbon is sent out in the direction of the arrow. The figure shows the state during recording, in which the heat generating head 5a presses the thermal transfer ribbon 2a'Q recording paper 14a and the platen 15a. If the moving direction of the carriage C during recording is from left to right (direction of arrow G), it is above the heat generating head 5a.mXn
The resistance # of the recording element 16a is heated in a character pattern according to the applied signal, and thereby the thermal transfer ribbon 2
The hot-melt ink on the recording paper 14a is melted and transferred to the recording paper 14a.

上記の如くインクリボンカセントをキャリッジ上に搭載
する熱転写記録装置においては、キャリッジ全体のｉｔ
が重くなるので、重速でキャリッジを動かす場合、高出
力トルクの駆動源が必要である。熱転写記録においては
記録後、記録紙（普通紙）から熱転写リボンを剥ぎとる
がこの為に記録幅より余分にキャリッジを動かさなけれ
ばならなかった。また、溶融し、記録紙に転写されたイ
ンクが十分に冷却されてから剥ぎとると、転写残９など
がなく転写効率良く記録出来ることが実験によって知ら
れている。しかし上述の如き装置では、記録しながら熱
転写テープを剥ぐため、十分に冷却するためには相当大
きなリボンカセット及びキャリッジを必要とするので、
実際上は十分冷却することが難かしかった。In the thermal transfer recording device in which the ink ribbon cassette is mounted on the carriage as described above, the IT of the entire carriage is
Since the carriage is heavy, a high-output torque drive source is required to move the carriage at heavy speeds. In thermal transfer recording, after recording, the thermal transfer ribbon is peeled off from the recording paper (plain paper), which requires moving the carriage more than the recording width. Furthermore, it has been experimentally known that if the ink that has been melted and transferred to the recording paper is peeled off after it has cooled sufficiently, recording can be performed with good transfer efficiency without leaving any transfer residue 9 or the like. However, in the above-mentioned apparatus, since the thermal transfer tape is peeled off while recording, a fairly large ribbon cassette and carriage are required for sufficient cooling.
In practice, it was difficult to cool it sufficiently.

第２図は従来の他の記録装置を示すものであり、記録幅
の両端に巻き取り用リール１７供給用リール１８が配置
されて、供給用リール１８から巻きｔｌどかれた熱転写
リボン２ｂは、第１図の実施例と同様に、ガイドローラ
２０　、１９を介して巻き取り用リール１７に案内され
巻き取られている。FIG. 2 shows another conventional recording apparatus, in which a take-up reel 17 and a supply reel 18 are arranged at both ends of the recording width, and the thermal transfer ribbon 2b unwound from the supply reel 18 is As in the embodiment shown in FIG. 1, it is guided to a take-up reel 17 via guide rollers 20 and 19 and wound up.

この場合も熱転写リボン２ｂを剥ぎ取りながら記録し１
行記録後次の記録会の熱転写リボン２ｂを巻き上げるの
で、記録紙１４ｂに転写したインクが冷却される時間は
、記録要素１６ｂと１発熱ヘッド５ｂの左端部までの距
離（図で示したＢの距離）キャリッジが移動する時間で
わずかであジ、前述の理由により転写残り等が出やすい
。また、第２図の装置はリボン自身の着脱が不便で、１
０μｍ〜１６μｍ程度の厚さの熱転写リボンをインク面
等にキズつけないように、かつ、シワ等が発生しない様
に取り扱う事は、かなり注意を要した。更に、リール１
７．１８間の距離が大きいので、インクリボンをカセッ
ト化するのが困難であった。In this case as well, record while peeling off the thermal transfer ribbon 2b.
Since the thermal transfer ribbon 2b for the next recording session is wound up after row recording, the time for cooling the ink transferred to the recording paper 14b is determined by the distance between the recording element 16b and the left end of the first heat generating head 5b (B shown in the figure). Distance) The time it takes for the carriage to move is only a short distance, and for the reasons mentioned above, transfer residue is likely to appear. In addition, the device shown in Figure 2 is inconvenient to attach and detach the ribbon itself;
It required considerable care to handle the thermal transfer ribbon, which has a thickness of about 0 μm to 16 μm, so as not to damage the ink surface and prevent wrinkles from occurring. Furthermore, reel 1
7.18, it was difficult to make the ink ribbon into a cassette.

本発明はインクリボンを記録ヘッドキャリツジに搭載す
る必要がなく、又、インクリボンを小型のカセットに収
納とすることが出来、記録装置へのインクリボンの装着
を容易にすると共に、カセットの取９扱いを容易にする
ことが出来る記録装置を提供することＫより、上述の如
き従来の欠点を取り除いたものである。The present invention eliminates the need to mount the ink ribbon on the recording head carriage, and allows the ink ribbon to be stored in a small cassette, making it easy to install the ink ribbon into the recording device and to remove the cassette. In order to provide a recording device that can be easily handled, the drawbacks of the prior art as described above are eliminated.

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第３〜５図に示す記録装置は、インクリボン上にコーテ
ィングした熱溶融性インクを、ｍＸｎの７）リソクス状
の発熱要素を有するサーマルヘッドの前記発熱要素を選
択駆動することにより文字パターン状に溶融して、記録
紙上にインクを転写して記録を行うものである。第３図
はキャリッジが初期位置（ホームポジション）に位置す
る状態を示す図、第４図はｆｅ録中の状態を示す図、第
５図は、記録後キャリッジが復帰中の状態を示す図であ
る。The recording apparatus shown in FIGS. 3 to 5 prints heat-melting ink coated on an ink ribbon into character patterns by selectively driving the heat-generating elements of a thermal head having a heat-generating element in the form of mXn 7) lithoxes. Recording is performed by melting the ink and transferring it onto recording paper. Figure 3 shows the carriage at its initial position (home position), Figure 4 shows the state during FE recording, and Figure 5 shows the carriage returning after recording. be.

第３図＜ｂいて２８は熱転写リボン２２の供給用リール
で、カセットケース２３に装着されている。前記供給用
リール２８から巻き＃丘どかれた熱転写リボン２２は、
カセットケース２３に装着されたガイドローラ２４、キ
ャリッジ２５に装着されたガイドローラ２６、カセット
ケース２３に装着されたガイドローラ２７により、巻き
取り用リール２１に導かれている。この途中熱転写リボ
ン２２は、リボン固定用摩擦部材３３とプラテン３５０
間を通ジ、かつ、キャリッジ２５に装着された発熱ヘッ
ド３４とプラテン３５上のｇｃ録紙３６との間を通るよ
うに案内される。In FIG. 3, reference numeral 28 denotes a supply reel for the thermal transfer ribbon 22, which is attached to the cassette case 23. The thermal transfer ribbon 22 unwound from the supply reel 28 is
It is guided to the take-up reel 21 by a guide roller 24 attached to the cassette case 23, a guide roller 26 attached to the carriage 25, and a guide roller 27 attached to the cassette case 23. This intermediate thermal transfer ribbon 22 is connected to a ribbon fixing friction member 33 and a platen 350.
It is guided to pass between the heating head 34 mounted on the carriage 25 and the GC recording paper 36 on the platen 35.

第３図は、キャリッジが初期位置（ホームポジション）
にあるので、固定用摩擦部材３３、発熱ヘッド３４は、
プラテン３５よりマグネット等の駆動源（図示せず〕の
力により離されていて、この状態で熱転写リボンカセッ
トが着脱されるので操作は容易である。次に第４図に示
す如く、固定用摩擦部材３３がマグネット等（図示せず
）の駆動源によって熱転写リボン２２をプラテン３５に
押圧し、巻き取り用リール２１からの熱転写リボン２２
のくりだしが禁止される。又、発熱ヘッド３４も不図示
のマグネット等により記録のため熱転写リボン２２を介
しプラテン３５上の記録紙３６に押圧される。次に記録
に従って、キャリッジ２５が最左端から右方へ（矢印方
向）へ移動すると、キャリッジ２５の移動にしたがい供
給用リール２８が矢印方向に回転し、６己録に必要な長
さ分（キャリッジ２５の移動喰の約２倍長）引っばり出
される。この時駆動モータは熱転写リボン２２がく９出
し時たるまないだけの張力を与えるように微弱電流を印
加し、リール２８に対し巻き取り方向に回転力を加えて
おく。熱転写リボン２２はこの回転力に抗しながらくジ
出されるので、常に張った状態でくり出され、シワ等が
発生する事なく記録が行われる。この様にしである行の
記録が完了すると、キャリッジ２５が左方向に第５図に
示す如く移動するが、この時記録紙３６に記録され、密
着した記録済熱転写リボン２２を剥ぎと９ながら移動す
る。固定用摩擦部材３３は、熱転写リボン２２を押圧し
たままなので、巻き敗９用リール２工からリボンはぐり
だされず、キャリッジ２５が左端に向けて移動すること
によりインクリボンは次るんでくるが、駆動モータに巻
き取りに必要なトルクが発生するように必要電流を印加
しであるので、供給用リール２８を巻き取り方向（矢印
方向）に回転させてたるんだリボンが巻き取られる。こ
の場合熱転写リボン２２０巻き上げ簾は、先に記録時に
送りだした量と同じで、午ヤリッジ２５の移ｓｉｔの約
２倍長になる。キャリッジ２５が左端に達すると初期状
態（ホームポジション）に戻り。Figure 3 shows the carriage in its initial position (home position).
Therefore, the fixing friction member 33 and the heat generating head 34 are
It is separated from the platen 35 by the force of a driving source (not shown) such as a magnet, and the operation is easy because the thermal transfer ribbon cassette can be attached and detached in this state.Next, as shown in FIG. A member 33 presses the thermal transfer ribbon 22 against the platen 35 by a driving source such as a magnet (not shown), and the thermal transfer ribbon 22 from the take-up reel 21 is
Extrusion is prohibited. Further, the heat generating head 34 is also pressed against the recording paper 36 on the platen 35 via the thermal transfer ribbon 22 for recording by a magnet or the like (not shown). Next, as the carriage 25 moves from the leftmost end to the right (in the direction of the arrow) according to the recording, the supply reel 28 rotates in the direction of the arrow as the carriage 25 moves, and the length required for six recordings (carriage Approximately twice the length of the moving food of 25) is pulled out. At this time, the drive motor applies a weak current to the thermal transfer ribbon 22 so as to provide enough tension to prevent the ribbon from sagging when the ribbon 9 is unrolled, and applies rotational force to the reel 28 in the winding direction. Since the thermal transfer ribbon 22 is ejected while resisting this rotational force, it is always ejected in a taut state, and recording is performed without wrinkles or the like. When the recording of a certain line is completed in this way, the carriage 25 moves to the left as shown in FIG. do. Since the fixing friction member 33 continues to press the thermal transfer ribbon 22, the ribbon is not pulled out from the reel 2 for unwinding 9, and as the carriage 25 moves toward the left end, the ink ribbon is unrolled. Since the necessary current is applied to the drive motor to generate the torque necessary for winding, the supply reel 28 is rotated in the winding direction (in the direction of the arrow) to wind up the slack ribbon. In this case, the length of the winding screen of the thermal transfer ribbon 220 is the same as the amount previously sent out during recording, and is about twice as long as the length of the shift of the arrow head 25. When the carriage 25 reaches the left end, it returns to the initial state (home position).

その後固定用摩擦部材３３をプラテン３５がら離し、次
に記録幅に必要な長さの熱転写リボン２２を巻き取り用
リール２１を反時計方向に回転させて巻き上ける。。Thereafter, the fixing friction member 33 is separated from the platen 35, and then the thermal transfer ribbon 22 of a length required for the recording width is wound up by rotating the winding reel 21 counterclockwise. .

以後、順次同様な動作をくり返しながら、熱転写テープ
２２を駆動して記録してゆく。この場合記録紙に転写し
たインクの冷却時間は、キャリッジ２５が発熱ヘッド３
４により記録を行なった場所から、順次配録を行いなが
ら右端に行き、その後左端方向に熱転写リボン２２を剥
ぎ取りながら復帰してくるまでの時間であるので、十分
に長くその結果冷却が完全に行なわれる。右端での記録
に対しては、キャリッジ２５がスローダウンシテ停止し
その後、左端に向けてスローアップして記録個所に達す
るまでの時間であるので、ある程度の時間がある。しか
し、十分に冷却時間がとれない場合は、最右端でキャリ
ッジ２５の動きを休止して転写したインクが十分に冷却
した後、キャリッジ２５を復帰させてゆき、熱転写リボ
ン２２を剥ぐことが望ましい。Thereafter, the thermal transfer tape 22 is driven and recorded while repeating the same operation one after another. In this case, the cooling time of the ink transferred to the recording paper is such that the carriage 25
This is the time it takes to move from the place where recording was performed in step 4 to the right end while sequentially printing, and then return while peeling off the thermal transfer ribbon 22 toward the left end, so it is long enough to ensure complete cooling. It is done. For recording at the right end, there is a certain amount of time required for the carriage 25 to slow down and stop, then slow up toward the left end and reach the recording location. However, if sufficient cooling time is not available, it is desirable to stop the movement of the carriage 25 at the rightmost end, allow the transferred ink to cool sufficiently, and then return the carriage 25 to peel off the thermal transfer ribbon 22.

上記実施例においては、熱転写記録装置について説明し
たが、本発明はワイヤードットグリンタの如く、インパ
クトによりインクリボン上のインクを記録紙上に転写す
る記録装置に適用出来るのは勿論である。In the above embodiment, a thermal transfer recording apparatus has been described, but the present invention can of course be applied to a recording apparatus such as a wire dot glinter that transfers ink on an ink ribbon onto recording paper by impact.

また、以上述べた実施例では、常温において固体または
、半固体状で加熱によって粘性又は流動性をもつインク
を耐熱性の支持体に塗布しておき、このインクと記録紙
を接触させ、発熱ヘッドにより支持体上のインクを選択
的に加熱し記録紙に所望のパターンを転写する熱転写記
録装置についてのべた。しかしながら本発明による熱転
写記録装置は、インクリボンとして昇華性物質を支持体
に塗布し、加熱によって昇華性物質を昇華させて、これ
を記録紙に沈着させる熱転写記録装置においても適用で
きるものである。In addition, in the embodiments described above, an ink that is solid or semi-solid at room temperature and becomes viscous or fluid when heated is applied to a heat-resistant support, and the ink is brought into contact with the recording paper, and the heat-generating head This paper describes a thermal transfer recording device that selectively heats ink on a support and transfers a desired pattern onto recording paper. However, the thermal transfer recording device according to the present invention can also be applied to a thermal transfer recording device in which a sublimable substance is applied to a support as an ink ribbon, the sublimable substance is sublimated by heating, and then deposited on recording paper.

以上説明した如く、本発明による記録装置はキャリッジ
上にインクリボンを搭載する必要がないので、キャリッ
ジを軽く出来四速記録を行うことが出来るものである。As explained above, since the recording apparatus according to the present invention does not require an ink ribbon to be mounted on the carriage, the carriage can be made lighter and four-speed recording can be performed.

また、２つのリボン保持部材間の距離に制限を受けない
ので、小さなカセットにインクリボンを収納することが
出来、インクリボンの取り扱いを容易とすることが出来
るものである。更には本発明を熱転写記録装置に適用す
るならば、配録時熱転写リボンを固足することが出来る
ので、リボンのしわ等発生する事なく鮮明な記録が得ら
れ、又、記録紙に転写したインクを十分に冷却すること
が出来、転写残りを少なくすることが出来るものである
。Further, since there is no restriction on the distance between the two ribbon holding members, the ink ribbon can be stored in a small cassette, and the ink ribbon can be easily handled. Furthermore, if the present invention is applied to a thermal transfer recording device, the thermal transfer ribbon can be firmly fixed during recording, so clear recording can be obtained without wrinkles of the ribbon, and it is possible to obtain a clear recording without wrinkles of the ribbon. The ink can be sufficiently cooled and the amount of untransferred material can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図、第２図は従来の記録装置の上面図、第３図〜第
５図は、本発明を適用した一実施例の記録装置を示す上
面図であり、第３図はキャリッジが記録初期位置にある
時の上面図、第４図はｇＣ録途中状態を示す上面図、第
５図は記録後ギヤリッジが復帰途中の状態を示す上面図
である。 ここで、２１Ｌ巻き取り用リール、２２は熱転写リボン
、２５はキャリッジ、２８は供給用リール、３３は固足
摩擦部材、３４は発熱ヘッド、３６は記録紙である。 特許出願人　　キャノン株式会社 第１図 第２因 １８　　　　　　　　　　　　　　　　１７第３図 り 第４図 ４ 第５図 ス４1 and 2 are top views of a conventional recording device, FIGS. 3 to 5 are top views of a recording device of an embodiment to which the present invention is applied, and FIG. 4 is a top view showing a state in the middle of gC recording, and FIG. 5 is a top view showing a state in which the gear ridge is in the middle of returning after recording. Here, 21L is a take-up reel, 22 is a thermal transfer ribbon, 25 is a carriage, 28 is a supply reel, 33 is a solid friction member, 34 is a heat generating head, and 36 is a recording paper. Patent Applicant Canon Co., Ltd. Figure 1 Figure 2 Factor 18 17 Third Figure Figure 4 Figure 5 S4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] キャリッジ上を往復動する記録ヘッドのホームポジショ
ン側端部にインクリボンカセットを置屋し、このカセッ
トからループ状に引き出したインクリボンを前記ヘッド
に供給することを特徴とする記録装置。A recording apparatus characterized in that an ink ribbon cassette is placed at an end on the home position side of a recording head that reciprocates on a carriage, and an ink ribbon pulled out in a loop from the cassette is supplied to the head.