JPS599014A - 注型金型装置 - Google Patents
注型金型装置Info
- Publication number
- JPS599014A JPS599014A JP57120251A JP12025182A JPS599014A JP S599014 A JPS599014 A JP S599014A JP 57120251 A JP57120251 A JP 57120251A JP 12025182 A JP12025182 A JP 12025182A JP S599014 A JPS599014 A JP S599014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- injection
- mold
- completion
- glass plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C39/44—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7613—Measuring, controlling or regulating the termination of flow of material into the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、絶縁物を製作するために、合成樹脂が注入
される注型金型装置に関するもので、樹脂の注入完了チ
ェックを行なうことを目的とするものである。
される注型金型装置に関するもので、樹脂の注入完了チ
ェックを行なうことを目的とするものである。
第１図は従来の注型金型装置の一例を示すもので、第１
図において、【１）は金型、（２）Ｖｉ空気溜り、（８
）は成型部、（４）は注入口である。
図において、【１）は金型、（２）Ｖｉ空気溜り、（８
）は成型部、（４）は注入口である。
このような注型金型においては、注入口（４）から注入
された樹脂は、成型部（８）を通って空気溜り（２）に
至る。そして、そのまま硬化収縮により不足する樹脂が
注入口（４）より加圧強制補給されつつゲル化を経て硬
化する。ところでこのような注型法においては、ボイド
の発生及び硬化時の内部応力の発生を防止する意味で、
金型（１）に注入される樹脂の注入スピードが非常に重
要になってくる。ところが第１図に示したような従来の
金型においては、樹脂の注入完了チェックを行なうこと
ができず、よって適切な注入スピードが選択できひかっ
た。
された樹脂は、成型部（８）を通って空気溜り（２）に
至る。そして、そのまま硬化収縮により不足する樹脂が
注入口（４）より加圧強制補給されつつゲル化を経て硬
化する。ところでこのような注型法においては、ボイド
の発生及び硬化時の内部応力の発生を防止する意味で、
金型（１）に注入される樹脂の注入スピードが非常に重
要になってくる。ところが第１図に示したような従来の
金型においては、樹脂の注入完了チェックを行なうこと
ができず、よって適切な注入スピードが選択できひかっ
た。
また、注入時にトラブルがあって注入不良が発生してい
ても、それをチェックすることができなかった。
ても、それをチェックすることができなかった。
コノ発明は、このような欠点を解消するためになされた
もので、空気溜り部の左右の２面に配置したガラス板と
、このガラス板間の光の遮へいを感知する光電子管スイ
ッチにより、金型に注入される樹脂の注入完了チェック
を行なうようにしたものである。
もので、空気溜り部の左右の２面に配置したガラス板と
、このガラス板間の光の遮へいを感知する光電子管スイ
ッチにより、金型に注入される樹脂の注入完了チェック
を行なうようにしたものである。
以下この発明の一実施例を第２図によって説明する。第
２図において、（１）は金型、（２）は空気溜り、（３
）は成型部、（４）は注入口であり、（５）は空気溜り
部（２）を貫通する穴、（６）は空気溜り部（２）の左
右の２面に上記貫通穴を遮へいするように配置されたガ
ラス板、（７Ｈｓｔはｔ記貫通穴（５）の側方に配置さ
れた光電子管スイッチの投光部と受光部、（９）は信号
処理及び表示部である。なお（ＩＱ（ｌυは取付台を示
す。
２図において、（１）は金型、（２）は空気溜り、（３
）は成型部、（４）は注入口であり、（５）は空気溜り
部（２）を貫通する穴、（６）は空気溜り部（２）の左
右の２面に上記貫通穴を遮へいするように配置されたガ
ラス板、（７Ｈｓｔはｔ記貫通穴（５）の側方に配置さ
れた光電子管スイッチの投光部と受光部、（９）は信号
処理及び表示部である。なお（ＩＱ（ｌυは取付台を示
す。
次にその作用について説明する。第２図において、注入
口（４）から注入された樹脂は、成型部（３）を通って
空気溜り（２）に至るが、この時、樹脂が空気溜り（２
）の左右に相対して配置されたガラス板（６）の間を通
ることにより、光電子管スイッチの投光部（７）から投
光されて受光部（８） Ｋ至る光を遮断することになる
。そしてこの変位信号を信号処理表示部［９）で処理し
Ｓ注入完了の表示がなされる。
口（４）から注入された樹脂は、成型部（３）を通って
空気溜り（２）に至るが、この時、樹脂が空気溜り（２
）の左右に相対して配置されたガラス板（６）の間を通
ることにより、光電子管スイッチの投光部（７）から投
光されて受光部（８） Ｋ至る光を遮断することになる
。そしてこの変位信号を信号処理表示部［９）で処理し
Ｓ注入完了の表示がなされる。
以上のように本発明によれば、注入完了チェックが確実
に行なえるので、適切な注入スピードを選択することが
できる効果を有する。
に行なえるので、適切な注入スピードを選択することが
できる効果を有する。
なお容量の大きなものについては、上記検出装置を空気
溜り部だけでなく、成型部にも数が新増設することによ
り、金型内部への樹脂の注入状態を連続的に測定するこ
とができる。
溜り部だけでなく、成型部にも数が新増設することによ
り、金型内部への樹脂の注入状態を連続的に測定するこ
とができる。
また、金型を直接真空引きして注入するような場合は、
遮へい機構と連動させて使用することにより、真空配管
及び真空ポンプへの樹脂の流れ込みを防止することがで
きる。
遮へい機構と連動させて使用することにより、真空配管
及び真空ポンプへの樹脂の流れ込みを防止することがで
きる。
なお光電子管スイッチの透過能力は高く、ガラス板が傷
ついたり、１〜２闘稈度の樹脂が付着しても誤動作する
こともない。
ついたり、１〜２闘稈度の樹脂が付着しても誤動作する
こともない。
第１図は従来の注型金型を示す断面図、第２図はこの発
明の一実施例を示す断面図である。 図中、（１）は金型、（２）は空気溜り、（３）は成型
部、（４）は注入口、（５）は貫通穴、（６）はガラス
板、（７）は光電子管スイッチ投光部、（８）は光電子
管スイッチ受光部、（９）は信号処理及び表示部である
。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
明の一実施例を示す断面図である。 図中、（１）は金型、（２）は空気溜り、（３）は成型
部、（４）は注入口、（５）は貫通穴、（６）はガラス
板、（７）は光電子管スイッチ投光部、（８）は光電子
管スイッチ受光部、（９）は信号処理及び表示部である
。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- （１）合成樹脂が注入される金型において、空気溜り部
を貫通する穴を設け、かつこの貫通穴を塞ぐように空気
溜り部の左右にガラス板を配置し、ざらにこのガラス板
間の光の遮へいを感知する光電子管スイッチからなる注
入完了検出装置を有することを特徴とする注型金型装置
。 - （２）光電管スイッチでなる注入検出装置を成型部にも
配置し、金型内部への樹脂の注入状態を連続的に検出し
得るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の注型金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57120251A JPS599014A (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 注型金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57120251A JPS599014A (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 注型金型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599014A true JPS599014A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=14781567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57120251A Pending JPS599014A (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 注型金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599014A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2618375A1 (fr) * | 1987-07-24 | 1989-01-27 | Videocolor | Dispositif de surveillance d'un moule d'injection de pieces en thermoplastique pour la detection de piece ou morceaux de piece et de l'etat de surface du moule |
| FR2623624A1 (fr) * | 1987-11-19 | 1989-05-26 | Telemecanique Electrique | Procede et dispositif pour la determination des caracteristiques d'ecoulement d'une matiere a l'interieur d'un moule, au cours d'un processus de moulage |
| JPH0330059U (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-25 | ||
| US5238381A (en) * | 1992-07-20 | 1993-08-24 | Ford Motor Company | Disposable vent lines with reusable monitors for fabricating molded workpiece |
| JPH0568924U (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-17 | 株式会社イトーキクレビオ | 移動棚体の転倒防止装置 |
| JPH0590162U (ja) * | 1992-04-22 | 1993-12-07 | 株式会社タクマ | 元混合式パイロットバーナ |
| US5720324A (en) * | 1994-05-20 | 1998-02-24 | Vlt Corporation | Filling of assemblies |
| US9366435B2 (en) | 2010-11-29 | 2016-06-14 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Ignition torch and pressurized gasification furnace including the same |
| KR20190111141A (ko) | 2017-08-29 | 2019-10-01 | 가부시키가이샤 오리진 | 이종 금속 접합 물품의 제조 방법 및 접합 장치 |
-
1982
- 1982-07-08 JP JP57120251A patent/JPS599014A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2618375A1 (fr) * | 1987-07-24 | 1989-01-27 | Videocolor | Dispositif de surveillance d'un moule d'injection de pieces en thermoplastique pour la detection de piece ou morceaux de piece et de l'etat de surface du moule |
| FR2623624A1 (fr) * | 1987-11-19 | 1989-05-26 | Telemecanique Electrique | Procede et dispositif pour la determination des caracteristiques d'ecoulement d'une matiere a l'interieur d'un moule, au cours d'un processus de moulage |
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| US5238381A (en) * | 1992-07-20 | 1993-08-24 | Ford Motor Company | Disposable vent lines with reusable monitors for fabricating molded workpiece |
| US5720324A (en) * | 1994-05-20 | 1998-02-24 | Vlt Corporation | Filling of assemblies |
| US5722467A (en) * | 1994-05-20 | 1998-03-03 | Vlt Corporation | Filing of assemblies |
| US9366435B2 (en) | 2010-11-29 | 2016-06-14 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Ignition torch and pressurized gasification furnace including the same |
| KR20190111141A (ko) | 2017-08-29 | 2019-10-01 | 가부시키가이샤 오리진 | 이종 금속 접합 물품의 제조 방법 및 접합 장치 |
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