JPS5989149A - 多層容器 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二軸延伸吹込成形されたポリエチレンプレフタ
レート樹脂を主体とした多層容器に関する。更に詳しく
は、耐ガス透過性及び層間接着力に優れた多層容器に関
する。
レート樹脂を主体とした多層容器に関する。更に詳しく
は、耐ガス透過性及び層間接着力に優れた多層容器に関
する。
ポリエチレンプレフタレート樹脂(LJ、 下、1−’
E ’rと呼ぶ場合がある)の二軸延伸成形品は機械
的強度、剛性、耐熱性、耐薬品性、耐油性、透明性等の
優れた性質を活かしてフィルム、シート及び容器等の包
装材料として広く用いられている。
E ’rと呼ぶ場合がある)の二軸延伸成形品は機械
的強度、剛性、耐熱性、耐薬品性、耐油性、透明性等の
優れた性質を活かしてフィルム、シート及び容器等の包
装材料として広く用いられている。
しかしながらPETを主体とした二軸延伸吹込成形され
た容器にも欠点がないわけではなく、例えば充分な熱固
定ができないこと、耐ガス透過性が充分ではないこと等
の欠点を有している。中でも耐ガス透過性の不充分さは
、PET木来の拐質に基因するものであり、成形加工に
より解決することは困難であった。
た容器にも欠点がないわけではなく、例えば充分な熱固
定ができないこと、耐ガス透過性が充分ではないこと等
の欠点を有している。中でも耐ガス透過性の不充分さは
、PET木来の拐質に基因するものであり、成形加工に
より解決することは困難であった。
PET容器の耐ガス透過性を改良する方法としては、P
ETに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂、例えばポリ塩
化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物、
ポリアミド等と積層する方法が考えられるが、かかる樹
脂はいずれにしてもPET’との接着性に劣るので、た
とえPETで挾んた三層構造としても延伸成形あるいは
使用時に一部が剥離し、耐ガス透過性が低下する虞れが
あった。
ETに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂、例えばポリ塩
化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物、
ポリアミド等と積層する方法が考えられるが、かかる樹
脂はいずれにしてもPET’との接着性に劣るので、た
とえPETで挾んた三層構造としても延伸成形あるいは
使用時に一部が剥離し、耐ガス透過性が低下する虞れが
あった。
そこで本発明者らは、耐ガス透過性に優れたPET容器
の開発について種々検討した結果、意外なことにイソフ
タル酸を主原料としたポリエステル樹脂を積層すること
により、耐ガス透過性及ヒ層間接着力に優れた多層容器
が得られることが分かり、本発明に到達した。
の開発について種々検討した結果、意外なことにイソフ
タル酸を主原料としたポリエステル樹脂を積層すること
により、耐ガス透過性及ヒ層間接着力に優れた多層容器
が得られることが分かり、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、
(A) =+5リエヂレンテレフタレート層と、(■リ
イソフタル酸を少なくとも20モル%を越える量を含む
ジカルボン酸成分とエチレングリコールを1ユ成分とす
るグリニ1−ルとからなるポリエステル層とからなり、
且つ少なくともポリエチレンテレフタレート層が二軸延
伸されてなることを特徴とする耐カス透過性及び層間接
着力に優れた多層容器を提供するものである。
イソフタル酸を少なくとも20モル%を越える量を含む
ジカルボン酸成分とエチレングリコールを1ユ成分とす
るグリニ1−ルとからなるポリエステル層とからなり、
且つ少なくともポリエチレンテレフタレート層が二軸延
伸されてなることを特徴とする耐カス透過性及び層間接
着力に優れた多層容器を提供するものである。
本発明におりるポリエチレンテレフタレートとは、通常
ジカル+lζン酸成分の8oモル%以上、好ましく C
−J: 90モル%以上がプレフタル酸であり、グリコ
−’MU)の8oモル%以]二、好マしくは90モル%
以」二がエチレングリコールである結晶性の熱可塑性ポ
リニスデル樹脂である。尚、残余の他のジカルボン酸と
しCは、具体的には例えばイソフタル酸、ジフェニルエ
ーテル−4,4’ Jカルボン酸、ナフタリン−1,
4または2.6−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸
、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ウン
デカジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒド
ロテレフタル酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙げられ、
他のグリコール成分としては、プロピレングリコール、
1.4=ブタンジオール、ネオペンチルグリコール等の
脂肪族グリコ1−ル、シクロヘキサンジメタツール等の
脂環族グリコール、ビスフェノールA’Iの芳香族ジヒ
ドロキシ化合物等が挙げられる。テレフタル酸及びエチ
レングリコールが上記範囲であれば、共重合体でもPE
Tと他のポリエステルとの混合物であってもよい。
ジカル+lζン酸成分の8oモル%以上、好ましく C
−J: 90モル%以上がプレフタル酸であり、グリコ
−’MU)の8oモル%以]二、好マしくは90モル%
以」二がエチレングリコールである結晶性の熱可塑性ポ
リニスデル樹脂である。尚、残余の他のジカルボン酸と
しCは、具体的には例えばイソフタル酸、ジフェニルエ
ーテル−4,4’ Jカルボン酸、ナフタリン−1,
4または2.6−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸
、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ウン
デカジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒド
ロテレフタル酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙げられ、
他のグリコール成分としては、プロピレングリコール、
1.4=ブタンジオール、ネオペンチルグリコール等の
脂肪族グリコ1−ル、シクロヘキサンジメタツール等の
脂環族グリコール、ビスフェノールA’Iの芳香族ジヒ
ドロキシ化合物等が挙げられる。テレフタル酸及びエチ
レングリコールが上記範囲であれば、共重合体でもPE
Tと他のポリエステルとの混合物であってもよい。
前記(AI P ET層と積層して用いる([3)イソ
フタル酸を主体とするポリエステルとは、イソフタル酸
を少なくとも20モル%を越える肘、好ましくは5oモ
ル%以」二、さらに好ましくは40モル%以上を含むジ
カルボン酸成分とエチレングリコールを主成分とするグ
リコールとからなる非品性もしくは低結晶性のポリニス
デル“Cある。イソフタル酸の但が20モル%以下でC
」耐カス透過性の改゛良効果が少ないので本発明の[]
的に合致しない、イソフタル酸以外のジカルボン酸とし
ては、具体的には例えばテレフタル酸、ジ7ゴニルー4
.4’−ジカルボン酸、ジフェニルニーデル−4,/l
’lジールボン酸、ナフタリン−1,4または2.6−
ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハ
ク酸、アジピン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボン酸
等の脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等
の脂環族ジカルボン酸等が挙げられる。またエチレング
リコールを主成分とするグリコールとは、グリコール成
分−分のり団モル%以上、好ましくは90モル%以上が
〕−ヂレングリコールであることであり、他のグリコ−
ル成分としてはプロピレンゲリコー/lz。
フタル酸を主体とするポリエステルとは、イソフタル酸
を少なくとも20モル%を越える肘、好ましくは5oモ
ル%以」二、さらに好ましくは40モル%以上を含むジ
カルボン酸成分とエチレングリコールを主成分とするグ
リコールとからなる非品性もしくは低結晶性のポリニス
デル“Cある。イソフタル酸の但が20モル%以下でC
」耐カス透過性の改゛良効果が少ないので本発明の[]
的に合致しない、イソフタル酸以外のジカルボン酸とし
ては、具体的には例えばテレフタル酸、ジ7ゴニルー4
.4’−ジカルボン酸、ジフェニルニーデル−4,/l
’lジールボン酸、ナフタリン−1,4または2.6−
ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハ
ク酸、アジピン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボン酸
等の脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等
の脂環族ジカルボン酸等が挙げられる。またエチレング
リコールを主成分とするグリコールとは、グリコール成
分−分のり団モル%以上、好ましくは90モル%以上が
〕−ヂレングリコールであることであり、他のグリコ−
ル成分としてはプロピレンゲリコー/lz。
1.4−ブタンジオール、ネオペンチルグリ:1−ルな
どの脂肪1i5グリコール、シクロへヤーザンジメタノ
ールナトの脂1’f4 族グリコール、ビスフェノール
Aなどの芳香族ジヒドロキシ化合物等があげられる。
どの脂肪1i5グリコール、シクロへヤーザンジメタノ
ールナトの脂1’f4 族グリコール、ビスフェノール
Aなどの芳香族ジヒドロキシ化合物等があげられる。
前記ポリエステル(Blとしては、具体的にはポリエチ
レンテレフタレート、ジカルボン酸成分中のイソフタル
酸の含量が120モル5以上であるボリエヂレンイソフ
タレートポリエチレンテレフタレートコボリマーなどが
挙げられる。また分子量は通常フェノール/テトラクロ
ルエタン−1/ItR量%溶媒中25°C中で測定した
極限粘度〔η〕が0.6ないしL3d6/gの範囲であ
る。また前記ポリエステル(B)は非品性もしくは低結
晶性のポリニスデルてあり、とくに限定はされないが、
ガラス転移温度(T g)は55ないし90°Cである
ことが好ましい。
レンテレフタレート、ジカルボン酸成分中のイソフタル
酸の含量が120モル5以上であるボリエヂレンイソフ
タレートポリエチレンテレフタレートコボリマーなどが
挙げられる。また分子量は通常フェノール/テトラクロ
ルエタン−1/ItR量%溶媒中25°C中で測定した
極限粘度〔η〕が0.6ないしL3d6/gの範囲であ
る。また前記ポリエステル(B)は非品性もしくは低結
晶性のポリニスデルてあり、とくに限定はされないが、
ガラス転移温度(T g)は55ないし90°Cである
ことが好ましい。
T が55°C未満のものは、耐熱性に劣り、90°C
を越えるものは、前記PETと積層して二軸延伸する場
合、P E ’[’に適した延伸温度下では充分に延伸
されない虞れがある。尚、前記・P は示差走査型熱量
泪(DSC)を用い、1 []”C/ m i nの昇
温速度で測定することにより求めた値である。
を越えるものは、前記PETと積層して二軸延伸する場
合、P E ’[’に適した延伸温度下では充分に延伸
されない虞れがある。尚、前記・P は示差走査型熱量
泪(DSC)を用い、1 []”C/ m i nの昇
温速度で測定することにより求めた値である。
本発明に用いる(A) p F、 T及び(■リボリエ
スデルにG−]、本発明の目的を損わない範囲で耐熱安
定剤、耐候安定剤、?n剤、懐剤、顔料、染料及び無機
あるいは有機充填剤を添加しておいでもよい。
スデルにG−]、本発明の目的を損わない範囲で耐熱安
定剤、耐候安定剤、?n剤、懐剤、顔料、染料及び無機
あるいは有機充填剤を添加しておいでもよい。
本発明の多層容器は、従来のP E Tの二軸延伸吹込
tE形方法に準じて製造することができる。すなわち通
常の射出成形機または複数個の射出装置を有する射出成
形機により成形された多層パリソンあるいは多層押出成
形機により成形された多層パリソン一端をイf底化して
得られた多層パリソンをP 14: ’rの延伸温度で
ある9 (l trいし1ろ0゛Cで吹込成形金型内で
軸方向に移動する1」ラドと加圧気体の吹込みにより、
縦方向に1.5ないし2.5倍及び横方向に2ないし5
倍に延伸する方法が例示できる。
tE形方法に準じて製造することができる。すなわち通
常の射出成形機または複数個の射出装置を有する射出成
形機により成形された多層パリソンあるいは多層押出成
形機により成形された多層パリソン一端をイf底化して
得られた多層パリソンをP 14: ’rの延伸温度で
ある9 (l trいし1ろ0゛Cで吹込成形金型内で
軸方向に移動する1」ラドと加圧気体の吹込みにより、
縦方向に1.5ないし2.5倍及び横方向に2ないし5
倍に延伸する方法が例示できる。
また、成形方法としてコールドパリソンによる2ステー
ジ方式或いはポットパリソン方式のいずれでも良い。更
に積層構造は、ボトル全体或いは必要に応じでボトルの
首下のみなどでもよい。
ジ方式或いはポットパリソン方式のいずれでも良い。更
に積層構造は、ボトル全体或いは必要に応じでボトルの
首下のみなどでもよい。
本発明の多層容器は、(Δ) p +r、 T /(B
)ボIJ Lステルを構成要件とする限り、内層は(A
) P ETあるいは(11〕ポリエステルのいずれで
もよいし、(A) P ETあるいは(13)ポリニス
デルを中間層とした(1リポリエステル/仏)P E
T /(r+lホ′リニT、、ステル、(A) P 1
代T /(IJ)ボ゛リエステル/(A) P E T
のような三層構造あるいはそれ以−F、からなる容器で
あってもよい。また(A) P E T層と(■リポリ
エステル層との間にはとくに接着剤等がなくとも良好な
層間接着力を有するが、用途に応じて接着剤等を介して
もよい。
)ボIJ Lステルを構成要件とする限り、内層は(A
) P ETあるいは(11〕ポリエステルのいずれで
もよいし、(A) P ETあるいは(13)ポリニス
デルを中間層とした(1リポリエステル/仏)P E
T /(r+lホ′リニT、、ステル、(A) P 1
代T /(IJ)ボ゛リエステル/(A) P E T
のような三層構造あるいはそれ以−F、からなる容器で
あってもよい。また(A) P E T層と(■リポリ
エステル層との間にはとくに接着剤等がなくとも良好な
層間接着力を有するが、用途に応じて接着剤等を介して
もよい。
また(A、J P E T層及U (11)ポリエステ
ル層の厚みもとくに限定はされないが通常ボトル胴部の
(A) P E T層層の厚みは100ないし600、
好ましくは200ないし500であり、(B)ポリニス
デル層の厚みは10//ないし3507z 、好ましく
け60μないし2001iである。
ル層の厚みもとくに限定はされないが通常ボトル胴部の
(A) P E T層層の厚みは100ないし600、
好ましくは200ないし500であり、(B)ポリニス
デル層の厚みは10//ないし3507z 、好ましく
け60μないし2001iである。
更に分用の厚みは2001iないし7 Q [31iで
あるのが実用的であり、好ましくは300 pないし6
00 /1である。
あるのが実用的であり、好ましくは300 pないし6
00 /1である。
本発明の多層容器は、従来のPET単体が6.なる二軸
延伸容器に比べて耐ガス透過性に優れ、且っP E ’
I’木来の剛性、透明性、機械的強度は全く損われず、
又ポリ塩化ビニリデンやエチレン・酢酸ビニル共重合体
鹸化物とPETとからなる多層容器に比べて層間接着力
に優れ、ポリ塩化ビニリデンの様な特殊な加エエ稈を要
しないので、ヒール容器、清涼飲料水容器、アルコール
飲料容器、果汁飲料容器等に好適゛Cある。
延伸容器に比べて耐ガス透過性に優れ、且っP E ’
I’木来の剛性、透明性、機械的強度は全く損われず、
又ポリ塩化ビニリデンやエチレン・酢酸ビニル共重合体
鹸化物とPETとからなる多層容器に比べて層間接着力
に優れ、ポリ塩化ビニリデンの様な特殊な加エエ稈を要
しないので、ヒール容器、清涼飲料水容器、アルコール
飲料容器、果汁飲料容器等に好適゛Cある。
次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発
明はその要旨を越えない限り、これらの例に何ら制約さ
れるものではない。
明はその要旨を越えない限り、これらの例に何ら制約さ
れるものではない。
実施例1
まず最初に1〕1もT1(三層Pn:TJ−025)の
射出rr’i 形を行い、つぎにポリエチレンイソフタ
レー) 2 (”i’ 、 + 62”(、:、Lη:
l :(1,Q 3 de/g ) ヲ再W射出成形し
て、第1図に示すような予備成形品を作製した。ついて
この予備成形品を遠赤外線の加熱装置を用いてB、’+
”C:〜90″Cに加熱し、これを延伸ブロー7あ形機
を用い−C縦約2.5倍、横約4.3倍に延伸して、最
小肉jliT部のP E ’I’層が約15071また
ボリエf−レンイソフタL/ −) 層が約150μで
あり、内容積が約1eの延伸ボトルを成形した。つぎに
この延伸ボトルの酵素ガス透過度をモフン(M OC”
、 ON )社製 刊キシ1ラン(0χTn A IJ
)装置を用いて測定したところ0JJ8+n/7/d
、a、、y、 bo七1.]、e−a、tmであり、ま
た炭酸ガス透過度をモコン(+、40CO+v)社製
パーマトラン(pEn+イATiλΔtJ)C−IV装
置を・用いて測定したところi、5m5/day、 b
otlle−atmてあった。
射出rr’i 形を行い、つぎにポリエチレンイソフタ
レー) 2 (”i’ 、 + 62”(、:、Lη:
l :(1,Q 3 de/g ) ヲ再W射出成形し
て、第1図に示すような予備成形品を作製した。ついて
この予備成形品を遠赤外線の加熱装置を用いてB、’+
”C:〜90″Cに加熱し、これを延伸ブロー7あ形機
を用い−C縦約2.5倍、横約4.3倍に延伸して、最
小肉jliT部のP E ’I’層が約15071また
ボリエf−レンイソフタL/ −) 層が約150μで
あり、内容積が約1eの延伸ボトルを成形した。つぎに
この延伸ボトルの酵素ガス透過度をモフン(M OC”
、 ON )社製 刊キシ1ラン(0χTn A IJ
)装置を用いて測定したところ0JJ8+n/7/d
、a、、y、 bo七1.]、e−a、tmであり、ま
た炭酸ガス透過度をモコン(+、40CO+v)社製
パーマトラン(pEn+イATiλΔtJ)C−IV装
置を・用いて測定したところi、5m5/day、 b
otlle−atmてあった。
比較例1
実施例1で用いたと同しPETを射出成形して実施例1
の予備成形品と同じINみ(約30 D /i )をも
つPET層だけからなる予備成形品を作製した。ついで
この予備成形品を実施例1と同様に延伸プロ ′−して
、最小間IF部が約30 [] IIであり、内容債約
1βの延伸ボトルを作製した。さらにこの延伸ボトルの
酸素ガス透過度をそれぞれ実施例1と同様に11I11
’t−’iした結果、4.10+np/’day、 b
oblコo−alumおよび4.Or+C/d−ay、
botlle−atmであった。
の予備成形品と同じINみ(約30 D /i )をも
つPET層だけからなる予備成形品を作製した。ついで
この予備成形品を実施例1と同様に延伸プロ ′−して
、最小間IF部が約30 [] IIであり、内容債約
1βの延伸ボトルを作製した。さらにこの延伸ボトルの
酸素ガス透過度をそれぞれ実施例1と同様に11I11
’t−’iした結果、4.10+np/’day、 b
oblコo−alumおよび4.Or+C/d−ay、
botlle−atmであった。
実施例2.4
実施例1におけるポリエチレンイソ7タレートのかわり
にポリエヂレンイソフタレ−1・70モル%、ポリエヂ
レンテレフクレー) 、’、y 0モル%コポリマ =
(T、 : 64 °C,(η) : 0.
80 djイig) 、 l リ −■ Jシンイ
ソフタレート50モル%、ポリエチレンテレフタレート
50千ル : 0.7 8 de/g )およびボリエヂレン・r
ソフタレート60モル%、ポリエチレンテレフタレー)
70モル%コポリ?−( T g ’ 6 7°c1〔
η〕二0.78de/g)を用いて、実施例1と同様に
最小肉厚部のP II T層が約1 5op. * i
二ぞわ,ぞれのホ゛リエヂレンイソフタレートーボリ3
−チレンテレフクレー トコポリマ一層が約150/l
であり、内容積が約14の延伸ボトルを成形した。さら
にこれらのボトルの酸素ガス透過度および炭酸ガス透過
度を実施例1と同様に測定した。その結果を表1に示す
。
にポリエヂレンイソフタレ−1・70モル%、ポリエヂ
レンテレフクレー) 、’、y 0モル%コポリマ =
(T、 : 64 °C,(η) : 0.
80 djイig) 、 l リ −■ Jシンイ
ソフタレート50モル%、ポリエチレンテレフタレート
50千ル : 0.7 8 de/g )およびボリエヂレン・r
ソフタレート60モル%、ポリエチレンテレフタレー)
70モル%コポリ?−( T g ’ 6 7°c1〔
η〕二0.78de/g)を用いて、実施例1と同様に
最小肉厚部のP II T層が約1 5op. * i
二ぞわ,ぞれのホ゛リエヂレンイソフタレートーボリ3
−チレンテレフクレー トコポリマ一層が約150/l
であり、内容積が約14の延伸ボトルを成形した。さら
にこれらのボトルの酸素ガス透過度および炭酸ガス透過
度を実施例1と同様に測定した。その結果を表1に示す
。
、/″
2・″
7・′
/
7′
/′
/′
/
/
/
比較例2
実施例1におLJるポリエチレンイソフタレートのかわ
りにポリエブーレンイソフタレート10モル%、ポリエ
ヂレンテレフタレート90モル%コホリマ(T’ F
’ 6 ”C;、Cη〕’ 0.75d、#/g )を
用いて、実施例1と同様に最少肉厚部のPET層が約1
5077 マタポリエブレンイソフタレート10モル%
、ポリエヂレンアレフタレー1−90モル%−1ポリマ
一層が約15011であり、内容積が約17?の延伸ボ
トルを成形した。さらに、この延伸ボ1ルの酸素ガス透
過度および炭酸カス透過度を実施例1と同様に測定した
結果、それぞれ0.8 ’、、1 ml/ da、y
、 bo tl]、eaも+nおよび5.6111N/
d ay l tl Oもlle・atmであった。
りにポリエブーレンイソフタレート10モル%、ポリエ
ヂレンテレフタレート90モル%コホリマ(T’ F
’ 6 ”C;、Cη〕’ 0.75d、#/g )を
用いて、実施例1と同様に最少肉厚部のPET層が約1
5077 マタポリエブレンイソフタレート10モル%
、ポリエヂレンアレフタレー1−90モル%−1ポリマ
一層が約15011であり、内容積が約17?の延伸ボ
トルを成形した。さらに、この延伸ボ1ルの酸素ガス透
過度および炭酸カス透過度を実施例1と同様に測定した
結果、それぞれ0.8 ’、、1 ml/ da、y
、 bo tl]、eaも+nおよび5.6111N/
d ay l tl Oもlle・atmであった。
実施例5
まず最初にポリエヂレンイソフタレート70モル%、ポ
リエチ1/ンテレフタレート30モル%コポリマー(T
F ’ 6 ’ ”C)の射出成形を行い、ついでPE
′r(三層pETJ−025)を再度射出成形して、実
施例2に」3田るPFT層とポリエヂレンイソフタレー
ト70モル%、ポリエチレンイソフタレ−1・30モル
%コポリマ一層とが入れ替りになった予備成形品を作製
した。ついでこの予備成形品を実施例1と同様に延伸ブ
ロー成形して最小肉厚部のポリエチレン・rソフタレー
ト70モル%、ポリエヂレンテレフタレート30モル%
コポリマーNカ約15071またpE′rNが約150
μであり、内容積が約14の延伸ボトルを成形した。こ
の延伸ボトルの酸素ガス透過度および炭酸カス透過度を
実施例1と同様に測定した結果、それぞれ0.13mJ
7/day、 botll、e−atmおよび2.Om
5/d、ay、 botlle−atmであった。
リエチ1/ンテレフタレート30モル%コポリマー(T
F ’ 6 ’ ”C)の射出成形を行い、ついでPE
′r(三層pETJ−025)を再度射出成形して、実
施例2に」3田るPFT層とポリエヂレンイソフタレー
ト70モル%、ポリエチレンイソフタレ−1・30モル
%コポリマ一層とが入れ替りになった予備成形品を作製
した。ついでこの予備成形品を実施例1と同様に延伸ブ
ロー成形して最小肉厚部のポリエチレン・rソフタレー
ト70モル%、ポリエヂレンテレフタレート30モル%
コポリマーNカ約15071またpE′rNが約150
μであり、内容積が約14の延伸ボトルを成形した。こ
の延伸ボトルの酸素ガス透過度および炭酸カス透過度を
実施例1と同様に測定した結果、それぞれ0.13mJ
7/day、 botll、e−atmおよび2.Om
5/d、ay、 botlle−atmであった。
第1図は本発明の多層容器に係わる予備成形品の断面図
を表わす。 出願人 三井石油化学工業株式会社 代理人 山 し1 和 第1 /′1 /2
を表わす。 出願人 三井石油化学工業株式会社 代理人 山 し1 和 第1 /′1 /2
Claims (1)
- (1) (A)ポリエチレンテレフタレート層ト、(
El)イソフタル酸を少なくとも20モル%を越える館
を含むジカルボン酸成分とニゲレンゲリコールを・主成
分とするグリコールLかもなるポリニスミル層
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57198898A JPS5989149A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 多層容器 |
EP83306955A EP0109305B1 (en) | 1982-11-15 | 1983-11-14 | Laminates and their use in making containers |
DE8383306955T DE3377478D1 (en) | 1982-11-15 | 1983-11-14 | Laminates and their use in making containers |
US06/752,488 US4618386A (en) | 1982-11-15 | 1985-07-08 | Method of making a multilayered container |
US07/195,416 US4940616A (en) | 1982-11-15 | 1988-05-12 | Multilayered container and method for making |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57198898A JPS5989149A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 多層容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5989149A true JPS5989149A (ja) | 1984-05-23 |
Family
ID=16398768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57198898A Pending JPS5989149A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 多層容器 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4618386A (ja) |
EP (1) | EP0109305B1 (ja) |
JP (1) | JPS5989149A (ja) |
DE (1) | DE3377478D1 (ja) |
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