JPS5988000A - 空缶プレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はフレームに固定された固定板と、その固定板
に相対して配設され、その固定板に向かって往復駆動さ
れる抑圧板とを備え、それら両板の間にそれらの上方よ
り空缶を落下させてそれを圧壊した後、その自重により
下方に落下さけるようにしてなる空缶プレス機に関づ−
るもので・ある。

従来技術 従来、この種のプレス機どしては、例えば、昭和５０年
６月１４日に公開された実開昭５０−６６４７９号公報
に記載されているように、フレームに固定板及び受は台
が固定され、その受は台上にａ５いて固定板に向かって
往復駆動しうるうように押圧板が配設され、前記固定板
及び抑圧板の間に上方から空缶を落下させてその空（、
Ｉｊ＠　Ｊ、Ｊ］［した後、自重により固定板と受ＩＪ
台との間の間隙から下方へ落下させるようにしたものが
ある。ところが、この従来（ｊ４成においては、小石等
を内蔵した空缶が前記固定板及び押圧板の間に導入され
た時には、その空缶を圧壊することがでさないため、プ
レス機の作動を停止し、作業各自らが空缶取出作業を行
う必要があって、その作業か非常に面倒でかつ危険性の
伴うものであった。

目的 この発明は」ニ記の欠陥を解消づるためになされ！、二
〇のであって、その目的は、小石等を内蔵する空缶が供
給されたどきには、その空缶を圧壊しえないこと、ずな
わち異常状態を検出してそのＪ１壊（］えない空缶を安
全かつ自動的に４７１　ｆ、ｌ　することができるとど
もに、小石等を内蔵していない通常の空缶を確実に圧壊
して排出することがＣＱる新規な空缶プレス機を提供す
ることにある。

第１実施例 以下、この発明を具体化した第１実施例に８３りるフレ
ーム構成、押圧板の支持構成、抑圧板の駆動装置及び移
動付与装置について第１図〜第１３図に従い順次説明覆
る。

（フレーム構成） 第２図に示すＪ：うに、空缶プレス機の下部には前後方
向に延びるとともに、中空状をなす基台１が設けられ、
その基台１の下面には４本の脚体２が固着されるととも
に、この脚体２の下端には台板３が固着されている。前
記基台１の上面には支持板４が載置され、その支持板４
の前側縁には所定の間隔をおいて左右一対の前方縦枠５
が立設されている。前記基台１の後方には所定の間隔を
４３いて左右一対の後方縦枠６が立設され、前記前方縦
枠５と後方縦枠６どの間には複数の横枠７が架設されて
いる。ぞして、前記縦枠５，６及び横枠７は多数の被覆
板８にて被覆され、それら５〜８及び基台１等にＪ：り
空缶プレス機のフレーム９が構成されでいる。

前記フレーム９の上部前面にはフレーム９内に連通ずる
空缶投入口１０が形成され、その空缶投入口１０に近接
してフレーム９にはほぼ１字状をなづ缶載圃台１１がそ
の中央部にて第２図の実線位置とそこから内方へほぼ９
０度回動した鎖線位置との間で回動可能に支持されてい
る。そして、実線位置に配置された缶載置台１１上に空
缶Ｃを載置した後、鎖線位置まで回動させることにＪ、
す、空缶Ｃを１個ずつフレーム９内へ投入づることがで
きる。

空缶プレス１幾の上部においてフレーム９内には前部に
て開口覆るとともに、後部にて下方へ０１１０する案内
筒１２が配設され、第２〜り図に示ずＪζうに、この案
内筒１２の下面には軸受１５及び軸受メタル１４を介し
て送り軸１３が回転可能に支持されている。前記案内筒
１２の左右両側方に位＠するように、送り輔１３の両端
には一対の円盤１６が固着されるとともに、その送りｌ
１１１１３の中火には一対の突部１７ａ、ｉ７ｃど一対
の四部１７ｂ、１７ｄどを有づる一対の送り板１７が所
定の間隔をおいて固着されている。前記各円盤１Ｇの外
側面には一定の角度間隔をおいて４個の係合ピン１８ａ
〜１８ｄが突設されるとともに、案内に１１２の両側壁
外面上には前記各係合ビン１８ａ〜１８ｄのうちの一つ
に係合しで送り板１７を所定の回転角度位置に保持づる
ための巻きぽね１９が設（）られている。又、前記送り
板１７に対向づるように案内筒１２の上壁内面には板ば
ね２０が固着されでいる。そして、係合ピン１８ａｉｆ
ｆｉるいは１８ｃと巻きばね１９どの係合にｎ（づぎ、
送り板１７の回転が停止され、その送り板１７の突部１
７ａあるい【よ１７Ｃが案内筒１２内に配置された状態
で、案内筒１２の前部間口１２ａから空缶Ｃが案内筒１
２内に導入された時には、′Ｍ５３図に示づように、前
記送り板１７の突部ｉ７ａあるいは１７ｃと板ばね２０
との協動ににりその空缶Ｃの案内筒１２の後部間口１２
ｂ側への転勤が阻止される。

又、前記係合ビン１８ａあるいは１８（ンと巻ぎばね１
９との係合に基づき、送り板の回転が停止された状態で
、送り板１７に第２図の反時ｎ１方向ｌ＼の回動力が付
与された時には、巻ぎばね１９の！Ｊね力に抗して送り
板１７及び円盤１Ｇが同図の反峙泪方向へ回動され、前
記係合ピンｌＱａあ〈）いは１８Ｃが巻きばね１９から
１ｉｌｌｊ説する。その後、係合ピン１８１）あるいは
１８（１が前記巻きばねＩＳ）に係合することにより送
り板１７及び円盤１Ｇの回転が停止卜され、第４図に示
り−ように送り板１７の四部１７１）あるいは１７（Ｉ
が案内筒１２内に配置されるとともに、空缶Ｃがその凹
部１７１）あるいは１７（ｉ内に導入され、板ばね２０
にＪ、りその状態に保持される。この状態から、再び円
盤１６及び送り板１７に第４図の反時ｈ１方向への回動
力が（ｔ　Ｌｉさ（ｔたどぎには、前記係合ピン′Ｉ　
８　ｂあるいは１８（１が巻きばね１９から１ｉｌｌｔ
脱して１／／４回転したのら、係合ビン１８Ｃあるいは
′１８ａが准きばね１９に係合して送り板１７等の運動
が停止される。そして、この送り板１７の回転に伴い、
空缶Ｃが前記凹部１７ｂあるいは１７（１及び板ばね２
０から離ＩＪｔ２　Ｌ、て案内筒１２の後部間口１２Ｉ
）側へ移送されるととｂに、送り板１７の突部１７ａあ
るいは１７Ｃが再び案内筒１２内に配置されるっ このＪ、うに、この実施例にｄ３い（１，ｉｌ　、案内
筒１２内に尋人された空缶Ｃが送り板１７の回転にまり
案内筒１２の後部間ｎ　１２　ｂ側へ間欠的に移送され
るＪ、うになっている。

さらに、前記送り４１＋　１３の前方に位階りるように
、案内筒１２の両側壁外面には発光素子２１ａど受光索
子２１１〕とが対向配置きれ、空缶Ｃが前記送り板１７
の突部１７ａあるいは１７ｃと板ばね２０どの間に保持
された時には、その空缶Ｃより画素子２１ａ、２１１）
間の光路が遮断されるようになっていイ）。

第２〜／１図及び第６図に示Ｊように、前記案内間１２
の後部間口１２ｂの下方において、フレーム９内には上
下に延びる固定板２２が固着され、ぞの」ニ喘に設りら
れた軸受部月２３には軸２４が押通支持されている。こ
の軸２４には３個の突片２５ａを右ブる保持板２５が第
２図の実線位置と同図の鎖線位置との間で回動可能に支
持されている。この保持板２５とフレーム９との間には
引張りばね２６が１１１共され、畠に１よＣの（、Ｌ（
−力（５，Ｊ、り保持板２５か第２図の実線位置に配置
されＣいる。

ぞして、小石等を内蔵していない２　（、ＩｊＣか案内
１；：）’＋　２のｉ糸部聞ｎ１２ｂを介して保１、ｊ
（及２！Ｊ上に落ＩＺされた時には、その空缶Ｃが１）
す記引張ばね２（３のば４θ力により第２図の実線位置
に配置された保持板２５」−に載置される。又、小石ｑ
を多量に含む空缶Ｃが保持板２５−トに落下され、空缶
Ｃ１小ｒ１及び保持板２５の重量の総和が引張ぽね２Ｇ
のばね力を上回った時には、その引張（３Ｌね２Ｇの＃
Ｊ４、〕ツノに抗して保持板２５が第２図の鎖線１１″
ｌ置ま℃回動され、ぞの保持板２５の下方にｄ３い゛（
その）Ｌノーム９内に配設された案内板２７及びイの案
内板２７に連なるようにフレーム９の後部被覆板（Ｊ形
成された第１拮出口２８を介しで前記小石を５噴に含む
空缶Ｃがフレーム９外に排出されるよ−）になっている
。

第２図及び第７図に示Ｊ−ように、前記固定板２２の下
方にＪ３いてフレーム９内には、’Ｅ　ｊＪ７　Ｃ内の
残留飲料水を受【プるための受りＩＩｏ　３０が配置さ
れ、その受（）冊３０の拮液口３１にはル〜ｌオ９外へ
延びだづボース３２が接続されている。イして、空缶Ｃ
のル壊時にｉＪ３いて、その空缶から漏れだす残留飲料
水を受（プ皿３０にて受止めた後、排液口３１及び小−
ス３２を介して前記台板３土の排液収容体３３内に導入
することができるようになっている。又、この受は冊３
０の後部内而には後部上方へ突出（る突出片３４が固着
されるとともに、その突出片３４に相・対するようにフ
レーｌｘ　９の後部被覆板の下端部には圧壊された空缶
Ｃをフレーム９外に排出覆るための第２排出口３５が形
成されている。さらに、前記第２排出口３５の〕［上角
部及び右下角部の近傍を覆うＪ：うにフレーム９には圧
壊後のアル・ミニラム製の空缶Ｃを選別するための第１
選別突片３６及び鉄製の空缶Ｃを選別するための第２選
別突片３７がそれぞれ設けられている。又、前記各選別
突片３Ｇ、３７の後部下方に泣面するように台板３上に
は一対の収容箱３８゜３９が並列して載置されている。

（押圧板の構成及びその支持構成） 次に、曲８ｄｌ！ＩＩ定板２２との協動により空ｆ口Ｃ
を圧壊するための押圧板の構成及びぞの支持（Ｍ成につ
いて第２〜第４図及び第１ｏ〜負〕１２図に従っで説明
する。前記支持板１の後部上面には前後にｂ〔びる案内
部材５０が固着され、その上面には前後に延びる案内突
条５１が形成されるととｂに、その案内突条５１の前方
には前後に延びる案内）ｂ５５５２が形成されている。

この案内部４Ａ　５０の上面に載置された円筒状の軸受
メタル５３の外側面には前記突条５１に係合づる環状溝
５／１が形成され−Ｃいる。そして、軸受メタル５３に
は左６に延びる支軸５５が挿通固定されている。前記中
１１１受メクル５３を抱擁するＪ：うに支軸５５に（Ｊ
案内部ｉｔＪ　５０上にａ３いて第１０図に実線で示づ
前方（１′／　ｉＷ？と同図に鎖線で示す後方位置との
間Ｃ移動可能な移動部材５６が挿通され、その前方突出
部には上下に延びる支持ビン５７が挿通固定されている
。父、この支持ピン５７は前記案内！ｆｒ５２に挿通さ
れている。そして、前記移動部材５６の支持ピン５７が
案内溝５２に治って前後に移動された１１１にｔＪ、案
内突条５１と環状溝５２との係合に基づき、その案内突
条５１に沿い、支軸５５を介鴨て軸受メタル５３が移動
部材５６ど一体的に前接に移動される。前記案内部材５
０の後部には軸受メタル５Ｊ３の浮上を防止づるための
浮上防止片５ε３が固着されている。又、前記移動部材
５Ｇのほば中央部」二面に突設された一対の支柱５９の
上端にはその移動部材５６等を覆うためのカバー休６０
が固着されている。

前記支軸５５の両端部には平断面はぼＵ字状をなづとと
もに、その中央部にてフレーム９の前方側へ僅かに屈曲
された押圧板６１がその下端にて回動可能に挿通支持さ
れていて、固定板２２の前面に相対配置されている。

なお、この実施例においては、前記抑圧板６１の中央屈
曲部により前記固定板２２との間で圧壊前の空ｔＨＣを
支持するための缶支持部材６２が構成さねている。

前記押圧板６１の上端には後方へ延びる一対の引寄は部
材６３がその基端にてそれぞれ固着され、その先端部間
には前記案内筒１２の後部間し１１２１〕と深持板２５
との間に進入可能な保持梁ハロ／Ｉが架設されている。

前記抑圧板６１の上端部に１１３いで、その両側外面に
は斜め−Ｌ　ｈへ延ひ出η延出片６５がイの基端にて固
着され、その上端には揺動レバー６６がその中央にて揺
動可能に支持され′Ｃいる。そして、この揺動レバー６
６の上端部が前記円盤１６」二の各係合ビン１８ａ〜１
８ｄに係脱しうるとともに、その下端が前記引寄せ部材
０３の外側面に突設された係止ビン６７に係Ｉｏｔａ　
Ｌうるようになっている。

そして、前記軸受メタル５３及び支！ｆｉｌｌ　５５が
第２図に示す後方位置に配置された状態で押Ｉ工板６１
が同図及び第３図に承り待機位置に配置された時には、
揺動レバー６６の１喘部前側縁が４個の係合ビン１８ａ
−１８ｄの内の一つに係合されるとともに、その下端部
前側縁が係止ビン６７に係合され、揺動レバー６６が第
２〜第１図に示−！Ｊ（１′／首に保持される。又、こ
の状態にＪ３いては、引寄μ部材６３上の保持梁ハロ／
ｌが前記案内１；：）　１２の後部間口１２ｂの直下部
に配置され、ぞの保持突片６／ｌと案内筒１２の後側壁
どにより圧壊前の空缶Ｃを保持しつるようになっている
。ざらに、この状態においては、缶支持部材６２が第２
図に示９作用位同に配置され、缶支持部祠６２ど固定板
２２どの間に圧壊前の空缶Ｃの外径にり小なる第１の間
隙８１が形成されるようになっている。

一方、第２図に示すように、前記軸受メタル５３等が後
方位置に配置されるとともに、第４図に示すように、圧
壊前の空缶Ｃが送り板１７の凹部１７１）と板はね２０
どにより案内筒１２内に保持された状態で、前記押圧板
６１が第４図に示す待機位置から圧壊位置まで支軸５５
を中心に第２図の反時削方向へ揺動されたときには、前
記揺動レバー６６の上端部前側縁が係合ビン１８ｃから
離間した接、その後側縁が隣接する係合ピン１８ｄに係
合し、その後その揺動レバー６６が第４図の時ｈ１方向
へ退避回動されて、前記係合ビン１８ｄの後方に配置さ
れる。従って、この時点では前記円盤１６等に回動ツノ
がイ」与されることはない。引続き、前記押圧板６１が
第４図に鎖１！ｉ＋　′ｃ示７Ｊｆｉ：１％位置から同
図に実線で承り−どどしに第２図に示η持（幾位置まで
復帰揺動されたどきには、揺動レバー６６の上幅；前側
縁が係合ビン１８（ｊに係合した後、箸の上端部前側縁
が係止ピン６７に係合して揺動レバー６Ｇの揺動が規制
され、その状態で抑圧板０６が継続的に待機位置側へ揺
動されることにＪ：り円盤１６及び送り軸１３を介して
送り板１７が第４図の反時計方向へ１／／′１回転され
、空ｆｉｉＣが送り板１７の四部１７１〕及び板ばね２
０から１１１１１脱してその空缶Ｃの後方への転勤が許
容されるとともに、係合ビン１８Ｃが巻きはね１９に係
１］され、送り板１７の回転が停止される。

さらに、前記保持突片６４と案内筒１２の後側壁とによ
り圧壊前の空缶Ｃが保持された状態で、抑圧板６１が待
機位置から圧壊位置まで揺動された時には、保持突片６
／Ｉが接方へ移動されて第２図の鎖線位置に配置され、
空缶Ｃの下部内円面から離船するため、その空缶Ｃが固
定板２２」の保持板２５上に落下づる。その後、前記押
圧板６１が待機位置側へ復帰揺動された簡には、缶支持
部材６２が第２図に示すとともに、第１０図に鎖線で承
り作用位置に配置されて第２図に示り゛前記第１の間隙
８１が形成されるとともに、引寄せ部材６３上の保持突
片６４により前記空缶Ｃが押圧板６１ど固定板２２との
間に落下させられ、缶支持部０６２ど固定板２２との間
に保持される。この空缶Ｃに小石等が内蔵されており、
引続く押圧板６１の往動によりその空缶Ｃを圧壊し１９
ない場合には、後述する移動付与装置の作用ににり前記
軸受メタル５３及び支軸５５等がｖ８１０図に鎖線で示
Ｊ後力位置から第１０図に実線で示−４前方位置まで移
動されて、缶支持部材６２が同図に実線で示り不作用位
置に配置される。そして、抑圧板６１と固定板２２との
間に前記第１の間隙Ｓ　１Ｊ：り人きな第２の間隙Ｓ２
が形成される。従て）で、前記圧壊し１りない空缶Ｃは
イの第２の間隙Ｓ２を通って落下する。

また、前記空缶Ｃが缶支持部材６２と固定板２２との間
に保持された状態で、抑圧板６１が再び圧壊位置側へ揺
動された時に（よ、前記空（■Ｃが圧壊された後、缶支
持部材６２と固定板２２どの間の第１の間隙Ｓ１を通っ
て落Ｔりる。

第２図及び第７図に示ずように、抑圧板６１の下端には
第２排出口３５側へ延ひる案内板７０が固着され、その
案内板７０には空缶Ｃ内の残留飲料水の通過を許容する
多数の透孔７１が形成されるとともに、その案内板７０
の後側縁には前記突出片３４の進入を許容する一対のス
リン１〜７２が形成されている。又、そのスリツ１〜７
２間に８３いて、案内板７０上には圧壊された鉄製の空
ｆｌｊ　Ｃを吸引保持するための永久磁石７３が固着さ
れている。

（押圧板の駆動装置） 次に、抑圧板の駆動装置を第２図及び第１３図に従って
説明する。フレーム９の上部において−１一方の横枠７
の間には第１支持台８０が固着され、イの平板部８０ａ
と前記横枠７の内側面に固着された金具８２との間には
電動機８１の取（＝Ｊ部８１ａが挟持固定されている。

又、この電動機８１は１１逆両方向に回転されるＪ：う
になフ−（いる。前記第１支持台８０の平板部８０ａ上
に突出づる電動ｊｊｕ　８１の駆動軸８Ｊ３には作動軸
８４がでの下端部にＣ嵌着固定され、駆動軸８３と一体
的に回転するＪ、うになっている。この作動軸８／ｌの
Ｔ；端部外周に１よ押圧板６１を往復駆動覆るための往
復駆動部月どしての偏心輪８６が摩擦連結部材８５を介
して挿通されている。そして、常には電動機８１の回転
が駆Ｗｈ軸８３、作動軸８４及びＷ′、擦連結部）Ａ　
８５を介して偏心輪８６に伝達され、その偏心輪８６が
電動機８１と一体的に回転される。又、前記偏心輪８６
に過大な負荷が加わった時に１５１、その偏心輪ど摩擦
連結部材８５との間及び摩擦連結部材８５と作動軸８４
との間に滑りが生じ、電動機８１と偏心輪８６との連結
が遮断される。

前記偏心輪８６に対向して抑圧板６１の上端部には支持
体８７が設けられ、イの支持体８７には偏心輪８Ｇの外
周面に係合して回転する従動コロ８８が回動可能に支持
されている。又、前記第１支持台８０の前部−Ｆ面には
互いに対向する発光素子９０ａ及び受光索子９０ｂか配
設され、両前９０ａ、９Ｑ１．＋により異常検出装置が
（１４成され−（いる。

前記第１支持台８０の上面には第２支持台８９が固着さ
れ、その後端部には前記作動軸８／′ｌの中間部が挿通
されている。又、この第２支Ｂｊ台８９の後端部と前記
支持体８７との間に（よ前記従動コロ８８が偏心輪８６
に係合す゛る方向へ押圧板６１を揺動付勢づ゛るための
引張ばね９１が掛装されている。そして、前記軸受メタ
ル５３及び支軸５５が第２図に示す後方位置へ配置され
た状態文、偏心輪８６が第１３図の時ｈ１方向へ正転さ
れた１１・νには、画素子９０ａ　、９０ｂ間の光路が
その最大径部８６ｂにより間欠的に遮断されるどどしに
、その偏心輪８６と従動コロ８８どの係合に基づき、引
張ばね９１のばね力に抗し°Ｃ押圧板６１　（！Ｉｉ支
持部月部材）が第４図に実線て示１持（段位置ど同図に
鎖線で示す圧壊位置との間で揺動される。乃なわち、偏
心輪８６の最小径部が従動コＤ　８０に係合されｔｃ時
には、引張ばね９６のばね力にＬｌついて、前記押圧板
６１が第４図の待機位１σに配置され、又、偏心輪８６
の最大径部８６１）が従動二１ｒ−＋　８８に係合され
た時には、押Ｉｆ板６１が第４図の１１−壇位階に配置
される。ざらに、前記抑圧板６１が待機（Ｃ／置から圧
壊位置まで往動される時に、イの押圧板６１を介して偏
心輪８６に人きな負荷がかかり、イの偏心輪８Ｇが若干
回転された後イの回転が停止された時には、偏心輪８６
の最大径部８（肩）近傍部分により前記画素子９０ａ、
９０ｂ間の光路が遮断され、異常状態が検出されるよう
になっている。又、その他の原因により、偏心輪８Ｇの
回転時にその回転が阻止さヤｔ、前記画素子９０ａ、９
０ｂの光路が導通され続（Ｊイ）際にも異常状態と検出
されるようになっている。

（移動ｆ；ｊ与装置） 次に、前記軸受メタル５３及び支軸５５を前後方向へ移
動するだめの移動刊与装置について第２図、第１１図及
び第１３図に従って説明する。前記支持板４の前部上面
には第３支持台９２が固着され、その第３支持台９２及
び第１．第２支持台８０．８９の前端部には中空状のｊ
ル結軸９３が１中通されている。この連結軸９３の上端
ににＬ　ｆｆ！　Ｉ　Ｊ＋Ｉｊ動部材９４が基端にて固
るされ、その先端部上面にはリング９５が回転可能に支
持されＣいる。一方、そのリング９５ど対向ツるＪ：う
に、前記作動軸８４の」一端部には回動レバー９６がで
の基端にて固着され、その上面には揺動片９７がその中
央にて揺動可能に支持されるどどもに、前記揺動片９７
の第１３図にお【ノる時計方向への揺動をノ↓１制する
ための規制ピン９８が突設されている。又、前記揺動片
９７と回動レバー９６どの間には、揺動レバー９７を第
１３図の時削方向へ揺動何勢づるための引張ばね９９が
掛装され、常にはイのばね力により揺動片９７の作動軸
側端部が規制ピン９８に係合され−Ｃいる。

又、前記第３支持台９２には第１連結リンク゛１００が
一端にで揺動可能に支持され、他端には上下に延びる連
結ビン１０１が挿通支持されＣいる。

前記連結ビン１０１のほぼ中火にＩは第２連結リンク１
０２がその一端にて連結されるとともに、ぞの第２連結
リンク１０２の他端が前記移動部材５Ｇ上の支持ビン５
７に連結されている。さらに、前記第３支持台９２の、
］二方において、連結軸９３には第２揺動部材１０３が
その基端にて挿通固定され、イの第２揺動部月１０３の
先端二叉部により前記連結ピン１０１の上端部が挟持さ
れている１゜又、第１連結リンク１００の左方において
、支持板４土にはイの第１連結リンク１００の第１１図
にＪハノる反時計方向への回動を規制するためのス１−
ツバ１０５が設けられるとともに、第１連結リンク１０
０の先端と支持板４上に突設されたピンどの間には前記
第１連結リンク１０ｏ＠第１′１図の反時８１方向へ回
動付勢するための引張ばね１゜４が１卦装されている。

そして、常には引張ばね１０４のばね力にＪ：り第１連
結リンク１００が第１１図の点線位置に配置され、連結
ピン１０１を介して第２揺動部材１０３が同図の実線位
置に配置されるととしに、連結軸９３を介して第１揺動
部月９４が第１３図に示づ位置に配置されている。

そし−Ｃ１前記作動ｉｌ’１ｌ１８４どどもに、偏心輪
８Ｇ及び回動レバー９６が第１３図の時Ｊ１方向へ正転
された時には、前記揺動片９７の外端部がリング１）５
に係合した後、引張ばね９９のばね力に抗しＣ第１３図
の反時ム１方向へ退避回動され、引続き首記回動レバー
９６等が継続的に時ｈ１方向に回転されることににす、
前記揺動片９７が引張ばね９９のばね力ににり復帰回動
される。従って、前記偏心輪８６等の正転時には、第１
揺動部材９４を介して第２２揺動部材１０３に連結ｌｌ
ｌｌｌ１９３を中心どする回動力が付与されることはな
い。

一方、作動軸８４とどもに回動レバー９６がズ１１３図
の反前削方向へ逆転されたどきには、揺動片９７の作動
軸８４側内端部が規制ピン９８に係合された状態で、そ
の外端部がリング９５に係合し、引続ぎ前記回動レバー
９Ｇが継続回転されることにより、引張ばね１０４のば
ね力に抗し、第１揺動部月９４が連結軸９３を中心どし
て第１３図の時計方向へ揺動される。そして、連結軸９
３、イ１２揺動部材１０３、連結ピン１０１を介して第
１連結リンク１００が第１１図の鎖線位置まで回動され
る。この第１連結リンク１００の揺動に伴い、第１１図
に示すように、第２連結リンク１゜２及び支持ピン５７
を介して移動部月５６、支軸５５及び軸受メタル５３が
同図に鎖線で示すどと６に、第１０図に実線で示す前方
位置まで移動される。従って、缶支持部材６２が第１０
図に実線で承り不作用位置に配置される。

又、前記第２揺動部材１０３の揺動に伴い、その第２揺
動部月１０３が第１１図の鎖線位置に配置された時には
、リミットスイッヂ１０６が作動され、電動機８１の逆
転が停止される。、なお、この実施例においては、前記
軸受メタル５３、支軸５５、支持ビン５７、連結軸９３
、第１揺動部材９／１１リング９５、回動レバー９６、
揺動片９７、規制ピン９８、第１連結リンク１００、連
結ビン１０１、第２連結リンク１０２、第２揺動部材１
０３ＷにＪ：り移動（＝Ｊ与装置が構成されでいる。

次に、上記のように構成された空缶プレス機の作用を説
明ブーる。第２図は、軸受メタル５３及び翁１１５５竹
が後ノリ位置に配置された状態Ｃ・、宙゛動１幾８１の
回転が停止され、偏心輪８Ｇの最小１￥部８６ａと従動
：１０８８との係合に阜づき、引張ばね９１のばねツノ
により抑圧板６１が待機位置に配置された状態を示づも
のである。又、この状態においＣ１揺動レバー６６の上
端部前側縁が係止ピン６７に係合されるとどもに、その
上端部前側縁が円盤１６上の係合ピン１８ｂに係合され
でいる。

又、係合ビン１８ａと巻きばね１９どの係合に基づき円
！８１６を介して送り軸１３及び送り板１７が停止され
、一方の突部１，７ａが案内１ｆｆ）　１２内に配置さ
れている。

この状態で、同図の実線位１６に配ＩＮされた缶載置台
１１上に空缶Ｃを載置しく第２図の符号ｃ。

参照）、その缶載置台１１を同図の鎖線位置側へ回動操
作覆ると、前記空７５　Ｃが案内筒１２内に導入される
。ぞしｃｌぞの自重にＪ：り案内１ｉｉ）　１２の底面
に冶って空缶Ｃが後方へ転勤した後、前記＋／ｉり板１
７の突部１７ａ及び板はね２ｏに別当しく−その空缶Ｃ
の転勤が閉止される（第３図の符号Ｃ１参照）。そして
、第３図に示づようにイの空缶Ｃにより発光素子２１ａ
と受光素子２１ｂどの間の光路が遮断され、所定の電気
信号が電動ｇＭ８１に入力されて電動機８１の正転が開
始される。

その電動ｌｌｌ８１の正転に基づき、駆動軸８３、作動
１’ｌｌｌ　８　／ｌ及び産擦連結部材８５を介し゛Ｃ
偏心輪８Ｇが第１３図の時δ１方向へ正転される。この
偏心輪８６の正転に伴い偏心輪８６の形状に応じて、従
動−１０８８を介し押圧板６１がｌｌｌｌｌ１５５を中
心として往復揺動される。すなわち、前記押圧板６６が
第２図及び第３図の待機位置から鎖線で示ず圧壊位置Ｊ
：で往動されると、揺動レバー６Ｇの上端部後側縁が係
合ビン１８ｃに係合して第２図の時ｔ１方向へ退避揺動
された後、その係合ビン１８ｃの後方（第２．３図にお
いては左方）に配置される。

その後、前記抑圧板６６が待機位置側へ復動ぎれると、
係止ビン６７により揺動レバー６６の反時ｈ１方向への
揺動が規制された状態でその上端部前側縁が係止ビン１
８ｃに係合し、円盤１６ととて）に送り板１７が第３図
の反時５１方向へ回転され、係合ビン１８ａが巻きばね
１９から離間りるとどもに、係合ビン１８１）が巻きば
ね１９に係合し、送り板１７が１／１回転ｄれた時にそ
の回転が停止される。この送り板１７の１／′４回転に
伴い、その突部１７ａが空缶Ｃから離間づるとどもに、
一方の四部１７ｂが案内筒１２内に配置され、第１１図
に示すように、その凹部１７１］と仮ばね２０との間に
空缶Ｃが配置保持される（第４図の旬月０２参照）。

この状態で、前記押圧板６１の２回１］の往復動が行わ
れると、その復動時においてｊ′ｌＳり板１７がさらに
１／′４回転され、送り板１７の四部１７ｂが空缶Ｃｂ
ｌ　Ｉら離間するどどもに、突部１７ｃが空缶Ｃに係合
し、ぞの空缶Ｃが板ばね２０から離間させられて後部間
口１２ｂ側に転勤し、その後部間口１２ｂ内に８３いて
案内筒１２の後側壁と保持突片６／４とにより第３図に
鎖線で・示り位１６に保持される（第３図の符号Ｃ３参
照）、。

さらに、抑圧板６６の３回目の往復動が行われるど、そ
の往動時において、前記保持突片６４が第４図の鎖線位
Ｅｌ、で移動されるため、その保持突片６／ｌが空缶Ｃ
からＮ１鋭し、空白テＣが保持板２５上に落下される（
第４図の符号Ｃ４参照）。この空ｆｎ　Ｃの落下時にお
いて１．空缶Ｃど空缶Ｃ内の小石等と保持板２５との重
量の総和が引張ばね２Ｇのばね力Ｊζり人きい場合には
、そのばね力に抗して保持板２５が第２図の鎖線位置側
へ回動され、前記空缶Ｃが案内板２７に沿って第１１Ｊ
１出口２８からフレーム９外に排出される。一方、前記
重量の総和が引張ばｔ２６のばね力より小ざい場合には
、その空缶Ｃが保持板２５上に保持される。ぞして、前
記押圧板６１の復動時には引寄ゼ部材６３によって空缶
Ｃが押圧板６１側へ引寄Ｕられ、固定板２２ど抑圧板６
１との間に落下し、第２図に鎖線で示す′ように、缶支
持部材６２ど押圧板６２との間に保持される（第２図の
符号Ｃ３参照）。

引続き、抑圧板６１の４回目の往復動が行われると、そ
の往動時にδ５いて空缶Ｃが圧壊され始め、その後、抑
圧板６１が２〜３回往復動されると、ぞの望缶Ｃが完全
に圧壊されて扁平になる１、イしで、圧壊完了後、抑圧
板６１が復動されるど、Ｊ」屑後の空缶Ｃが第１のｔＩ
Ｕ隙ｓ７を通って案内板７０トに落下−リ゛る〈第８，
９図の符号Ｃ６参照）。

そしで、前記圧壊される空缶Ｃがアルミニウム製である
場合には、第８図に示づＪ：うに、永久磁で１７３に吸
引保持されることなく、案内板７ｏに治って第２排出口
３５側へ落下し、その空ｒｌ′：ｔＣの一部が第１選別
突片３６に当接づ゛ることにより落下方向が規制され、
第２選別突月３７の上方を通って匁１収容箱３１内に落
下ブーる（第８図の符号Ｃ７参照）、。

一方、前記圧壊さ＋する空缶Ｃが鉄製である場合には、
案内板７０上に落下された空缶Ｃが永久磁石７３にＪ、
って吸引保持される。そして、引続き抑圧板６１が往動
され、案内板７ｏが第２図の鎖わ；；位置に配置ｅｌさ
れた時に、突出片３４が案内板７０のスリン［・７２内
に進入するため、その突出ハ３４より空１１１Ｃが永久
磁石７３　カラＨ１８１２さＱ　ｔ３れ、案内板７０１
；：冶って第２１）１出口３５側へ落トさぜられる。イ
しく、第９図に示づようにその空！ｂ　Ｃが第２）バ別
突ハ３７に当接づることにＪ、す、落下ノｊ向が規制さ
れ、第２収容箱３９内に導入される（第９図の符号０８
参照）。

このにうに、この実施例にＪ３いては、空缶Ｃが送り板
１７の突部１７ａと板ばね２０どの間に保持された後、
押圧板６１が４往復動されると、前記空缶Ｃが圧壊され
始める。そして、イの空缶Ｃがアルミニウム製である場
合は、圧壊完了時にお（）る押圧板６１の復動に伴いフ
レーム９外へ１．＋＋出される。又、前記空缶Ｃが鉄製
である場合には圧壊完ｒ後の抑圧板６１の次の往動時に
フレーム９外にＪＪＩ出される。又、この実施例におい
では、最初に投入された空缶Ｃが案内筒１２の後部間Ｌ
１１２１）まで転動する間に、次の空缶Ｃをフレーム９
内へ投入Ｊることにより、多数の空！ｌ′ｉＣを短時間
で圧壊づることができる。

さて、前記缶支持部材６２と固定板２２との間Ｃ空ｒＴ
ｉ　Ｃが保持され、抑圧板６１の往動により空缶Ｃの圧
壊が開始される時その空缶Ｃに内蔵された小石等により
押圧板６１の（［１ＦＩＩか（；ＩＩ止され、押ｌＥ板
６１等を介して偏心輪ε３Ｇに過大な０伺か加わった場
合に（Ｊｌ、作動軸８／Ｉど歴擦連結部祠３３５〕どの
間及び摩擦連結部材８５と鴫心輪８６との間に滑りが生
じ、偏心輪８６の正転が停止される。

ぞれににり従動２１口８８を介して押圧板（ｉ　６の往
動が停由される。又、前記偏心輪８６の停止にＪ：す、
第１３図に示すように、ぞの偏心輪８６の最大径部８６
１）近傍にＪ：つて発光素子９０ａと受光素子９０ｂと
の間の光路が遮断され続（プる。この光路が遮断され続
【）ることにＪ、って空缶Ｃを圧壊しえない状態、すな
わち異常状態と検出され、電動機８１に所定の電気信号
が入力されてその電動Ｂ１１８１の逆転が開始される。

この電動機８１の逆転に伴い駆動軸８３　、　（’ｌ動
軸８４等を介して偏心輪８６及び回動レバー９Ｇが第１
３図の反時泪方向へ一体的に逆転される。

そして、規制ビン９８により揺動片９７の第１３図にお
ける時削方向への揺動が規制された状態−Ｃ１その揺動
片９７が前記回動レバー９６と一体的にＩＣ’！Ｊ動さ
れることにＪ、す、揺動片９７の外端とリング１）］）
どの係含に塁づき、第１揺動部伺９４が連結部＋９３を
中心どして第１３ＦＡのｎｈ　ｒ＋−１方向へ揺動され
る。この第１揺動部祠９４の揺動にＪ、（づき、第１１
図に示りように、連結軸９３を介しＣ第３揺動部月１０
３が同図の鎖線位置まで揺動され、連結ビン１０１、第
１連結リンク′＋　ｏ　ｏ　、第２連結リンク１０２及
び支持ビン５７を介して移動部材５６が第１１図に鎖線
で示づ前方位置まで移動され、その移動部材５６ととも
に支軸５５及び軸受メタル５３が案内突条５１に冶つで
第１０図に実線で承り前方位置まで移動される１、従っ
Ｃ１抑圧板６１とどもに缶支持部材６２が固定板２２　
ｈ）ら１３１１間し、缶支持部材６２が不作用位置に配
置されて両者２２．６２間に前記第１の間隙より大ぎな
第２の間隙Ｓ２が形成され、前記圧壊しえない空缶Ｃが
その間隙Ｓ２を通って落下し、案内板７０及び第２排出
口３５を介してフレーム９外に自動的に排出される。

又、前記第２揺動部材１０３が第１１図の鎖線（１′／
億Ｊ、（°揺動され／、：　１１７には、クミン１−ス
、イツ１′１０６が作動され、前記出動１浅ε３１の逆
φ１１が１・？１１される。この＋１５、それぞれ図示
し／ｒいツリー−あイノいは電光１−！ｉ置が作動され
、使用前に圧壊しく１１なか−）たことが知らされる。

そして、所定（１，５間経過後、電動機８１が再び正転
されることにＪ、す、間欠的に押圧板６１ど固定板２２
との間に落下される空缶Ｃを圧壊することができる。

第２実施例 次に、この発明を具体化した第２実施例を第１４図及び
第１５図に従ってＪシ明する。この実施例にａ３いては
フレーム９が複数の骨材１１０ａ、１１０１１にて構成
された下部枠体１゛１０と、その土部枠体１１０の後部
に立設された一対の世方縦枠′１１１と、下部枠体１１
０のほぼ中央に立設された一対の前方縦枠１１２ど、前
記両縦枠１１１゜１１２の上端部間に架設された一対の
上部横枠１１３ど、前記下部枠体１１０、後方枠体１１
　’Ｉ、前方枠体１−１２及び上部横枠１７３を１１′
る被覆板８どから構成されている。前記両前乃縦枠′１
１２の間に■ｌ置するように、その前方縦枠１１２の上
部間には、断面はぼ０字状をなづ案内部月１１４が固着
され、その案内部材’　１１　／４の下方にｄ５いて両
前方縦枠１１２間には固定板２２が固着されるとともに
、その固定板２２の上端にはフレーム９内に導入された
空缶Ｃを一時的に保持するための保持部材１１５が配設
されている。前記固定板２２の下方に位置づるように下
部枠体、１１０の下面には圧壊後の空缶Ｃを前後に選り
別【プるための選別部材１１Ｇが配設されている。前記
上部横枠１１３には左右に延びる支軸５５が挿通支持さ
れ、その支軸５５には押圧板６１がその上端にて第Ｌ／
Ｉ図に実線で示り一待機位置と同図に鎖線で示づ圧壊位
置どの間で揺動可能に支持されている。

又、前記」ニ部横枠１１３上には発光素子９０ａ及び受
光素子（図示しない）が相対配置されている。

そして、抑圧板６１が待機位置に配置された時には、抑
圧板６１の上端部により画素子間の前記光路が遮断され
るとともに、押圧板６１が圧壊位置に配置されたどきに
は前記光路が開放されるようになっている。

この抑圧板６１のほぼ中火に（よ前方へ延びる引寄１部
材６３が固着されるとともに、イの引笥゛ぜ部材６３の
前端には保持突片６７′ｌが設（〕られ−Ｃいる。さら
に、この抑圧板６１の基端に（５１左右一対の小孔１１
７が形成されるとともに、上端部後面には板ばね１１８
がその一端にて固着され、前記小孔１１７内に位置でる
ように板ばね１１ε）の他仝；対には圧壊後の鉄製の空
缶Ｃを吸着保持するための永久磁石１１９が固着され−
（いる。

前記後方組枠１１１の間には支持板１２０が取谷され、
その支持板１２０上に１，１電動機８１が支持されてい
る。この電動機８１の駆動軸８３には前記第１実施例と
同様に作動軸８／ｌ及び摩［察連結部材８５を介して偏
心輪８６が装着され、その偏心輪８６と対向Ｊるように
、前記抑圧板６Ｇの（Ｊぼ中火には支持体８７により従
動コｌ−１８６が回転可能に支持されている。又、前記
押圧板６１ど〕［ノーム９との間には前記従動コロ８８
が偏心輪ε３６に係合する方向へ押圧板６Ｇを揺動（Ｊ
勢するための引張ばね９１が１社製されている。

又、前記偏心輪８６の左側面には支持ビン１２１が突設
され、その支持ビン１２１には揺動レバ〜１２２がその
中央にて揺動可能に支持されている。さらに、この偏心
輪８６上には前記揺動レバー１２２の上端部に相対する
係止ビン１２３が突設されＣいる。一方、前記下部枠体
１１０の後部には互いに対向する一対の支持突片１２４
が固着され、その上部間にはほぼ〕ｔ−り状をなす缶支
持部材６２がその基端軸部６２ａにて第１４図に実線で
承り作用位置ど同図に鎖線で示ず不作用位置との間で揺
、動可能に支持されている。この缶支持部材６２の軸部
６２ａには偏心輪８６側へ突設するアーム１２６が設け
られ、そのアーム１２６の先端にはコロ１２７が設けら
れている。さらに、前記支持突片１２４上には前記缶支
持部４１６２のｒＲｆｉｔ方向への揺動を規制するため
のストッパ１２５が突設されるどどもに、前記アーム１
２６とフレーム９との間には缶支持部材６２を第１４図
の時開方向へ揺動付勢するための引張ばね（図示し４い
）が設けられている。そし−’Ｃｓ　’；’Ｉ’Ｓには
ぞの引張ばねのばね力により缶支持部材２の一部が前記
ストッパ１２５に係合され、その缶支持部材６２が第１
４図に実線で示す作用位置に配置されている。そして、
その状態においては、缶支持部拐６２の固定板側端部と
固定板２２との間に第１の間隙Ｓ１が形成され、又前記
缶支持部材６２が同図に鎖線で承り不作用位置に配置さ
れた時にはその缶支持部材６２と固定板２２との間に前
記第１の間隙Ｓ１より大ぎな第２の間隙ｓ２が形成され
るＪ：うになっている。イにお、この実施例にｄ３　ｋ
）−（は、前記揺動レバー１２２、コロ１２７等にまり
出支持部材６２のための移動イ１与装置が構成されＣい
る。

次に、上記のように（ｌり成された空ａｉブレス機の作
用を説明する。さて、第１４図は電動（幾８１の回転が
停止され、偏心輪８６の最小径部８６１〕と従動コロ８
８との係合に基づぎ、引張ばね９１のばね力にＪ：り押
圧板６１が同図°に実線Ｃ示り待機位置に配置され、そ
の上部角部により光光素子９０　ａと受光素子どの間の
光路が遮断された状態を承りｂのである。又、図示しな
い引張ぽねのばね力に、Ｊ、すＥｆｔ支持部月６２の後
端部がストッパ１２りに係合され、イの缶支持部祠６２
が同図に実線で示１作用位置に配置されていて、缶支持
部材６２ど固定板２２との間に第１の間隙ｓ１が形成さ
れている。又、前記缶支持部材６２上のコ１コ１２７が
揺動レバー１２２の上端部後側縁ｔこ係合され、ぞの揺
動レバー１２２が同図に点線で示づ位置に配置保持され
、その上端部が係止ビン１２３がら離間されている。

この状態で空缶投入口１０がら空缶Ｃが案内部材１１／
Ｉ内に導入されると、その空缶Ｃが案内部４、Ｊ　１１
　／ｌの底壁上を転勤し、発光素子２１ａと受光素子と
を結ぶ光路が遮断された後、引寄せ部材６３上の保持突
片６４と前記案内部月１１４の後側壁との間に前記空缶
Ｃが配置保持される（第１４図の符号Ｃ１参照）。その
後、前記光路の遮断に基づき、電動機８１が正転され、
駆動軸８３、作動軸８／Ｉ及び摩擦連結部材８５を介し
て偏心輪８６が第１４図の反＋１．＋Ｊ泪り向ｌ＼」Ｊ
−匂、される３、Ｃして、その偏心輪８７の正転に基づ
さ従動コロ８８を介して押圧板６１が第１４図のｌ＋、
’７訓ノｊ向へ揺動され、前記従動フロ８８と偏心輪８
Ｇの最大径部８６ａとの係合に基づき、前記保ｊう突片
６４が同図の鎖線位置に配置されると、前記空缶Ｃが保
持部材１１５上に落下する（第１／１図の符号ｃ２参照
）。

引続く前記偏心輪８６の正転に伴い、Ｊｌｌｌ　１．：
ｆ−１反６′Ｉが第１４図の反時Ｓ１方向へ復帰揺動さ
れると、空缶Ｃが引寄せ部材６３上の保持穴ハロ／Ｉに
より押圧板６１側へ引寄μられ、その空缶Ｃが固定板２
２に沿って落下し、作用位置に配置されたζｈ支持部部
材２と固定板２２との間に保持される（第１４図の符号
Ｃ３参照）。なお、この実施例において偏心輪８６が正
転される時にはコＬｉｌ　１２７どの係合に基づぎ揺動
レバー１２２が支持ビン１２１を中心として第１４図の
時計方向ｌ＼退避回動されるため、前記ｆ１ｊ支持部材
６２が作用位ｊｉｉ　／ＪＩ　Ｉら不作用位置側へ揺動
されることはない。

引続く偏心輪８Ｇの正転に基づき、前記抑圧板０１が再
び第１４図の時別方向へ揺動され、同図に鎖線で示づ圧
壊位置に配置されることにより、缶支持部祠６２と固定
板２２との間の空缶Ｃが圧壊される（第１４図の符号Ｃ
４参照）。

ぞして、前記圧壊される空缶Ｃがアルミニウム製の場合
には、引続き抑圧板６１が待機位置側へ復帰揺動されて
圧壊された空缶Ｃから離間した時に、その空缶Ｃが固定
板２２に沿い、第１の間隙Ｓ１を通って落下し、選別部
材′１１Ｇの前方側斜面に沿ってフレーム９の前方側に
排出される。

又、前記圧壊される空缶Ｃが鉄製である場合には、その
空缶Ｃが押圧板６１上の永久磁石１１９に吸着保持され
、その状態で抑圧板６１が待機位置側へ一復帰揺動され
る時に、前記空缶Ｃが缶支持部材６２の前端部に当接し
、永久磁石１１９から離脱させられる〈第１４図の符号
０４参照）。その後、第１の間隙Ｓ１を通って落下し、
選別部材１１Ｇの後方側傾斜面に沿ってフレーム９の後
方へ排出される。

一方、前記作用位置に配置された（Ｉｊ支持部部材１ど
固定板２２との間に支持された空缶Ｃ内に小石等が入っ
ている場合には、その小石により押ＪＪ−板６１の圧壊
位置側への揺動が阻止され、電動機８１に大きな負荷が
かかるおそれがあるが、この実施例にＪ３いてｂ前記第
１実施例と同様に、作動＠８４と連結部材８５どの間及
び摩擦連結部材８５と偏心輪８６との間に滑りが生じる
ため、電動１幾８１が焼付くおそれはない。又、前記押
圧板６１の圧壊位置側への揺動が阻止されることににす
、発光素子９０ａと受光素子との間の光路が遮断状態に
保持されると、電動機８１が逆転され、駆動軸８３等を
介して偏心輪８Ｇが第１４図の時ｎ１方向へ逆転される
。この逆転に是づき、揺動レバー１２２の上端部前側縁
が係止ビン１２３に係合して、その揺動レバー１２２の
反助訓方向への１工動が規制され、又、揺動レバー１２
２の上端部前側縁が缶支持部材６２上のコｌ二１１２７
に係合し、イの状態で偏心輪８６が継続的に逆Φλされ
ることにより、前記缶支持部口６２が不作用位置側ｌ＼
揺動２される１、そして、揺動レバー１２２の下端部が
コＵＪ　１２７　ｈｔ　ｌう離脱する直前にＪ３いてそ
の缶支持部材６２が不作用位置に配置され、その缶支持
部材６２ど固定板２２どの間に第２の間隙Ｓ２が形成さ
れる。従って、小石等を含／υでいるために圧壊しえな
い空缶Ｃは前記第２の間隙Ｓ２を通−１）Ｃフレーム９
外にＩｆｆｆ：実に１ノ１出される。

ぞの後、電動４幾８１の回転方向が反転され、偏心輪８
６が第１４図の反時計方向へ正転されることにより押圧
板６１が再び往復揺動され、新た７１にフレーム９内に
導入される空缶Ｃを継続的に圧壊づることができる。

このように、この実施例においても、小Ｅｉ等を含んＣ
いるため圧壊しえない空缶Ｃがフレーム９内に導入され
ても空缶プレス機の作動を停止することなく圧壊作業を
継続的に行うことかできる。

効果 以」ニ詳述したようにこの発明は、固定板と相対して抑
圧板側に配設され、固定板との間に第１の間隙を有する
ように位置する作用位置と、前記第１の間隙より人なる
第２の間隙を右りるＪ、′）に侍首りる不作用位置とに
移動し得るＪζう（〔ル−ｌ＼に支持された缶支持部材
と、前記押圧板の空ｉＵｒ　Ｄｉ壊時に−（の押圧板の
移動が阻止され、空ｒＪｊを圧壊しえない異常状態を検
出覆る異常検出装置と、前記缶支持部材と作動的に連結
され常には缶支持部４Ａを作用位置に保持し、前記異常
検出装置が異名ｉ状態を検出したどき缶支持部材上のＬ
１壊しえない空缶を下方へ落下しうるように缶支持部祠
を不作用位置に移動するｌζめの移動（＝Ｊ与装置とを
設（ノたことににす、小石等を含んでいるために圧’Ｆ
Ｊ　シｉ５）ない空缶が固定板と抑圧板との間に落下さ
れた時には、抑圧板の移動が阻止されるという状態、Ｊ
なわち異常状態を確実に検出して前記圧壊し１ｑない空
缶を容易かつ確実に排出することがで゛き、押圧板の往
復駆動を停止することなく　／ｊＥ壊動作を継続的に行
って、作業者の安全をＬ’ｌ（保できるという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１３図はこの発明を具体化しｌこ第１実施例
を示すものであって、第１図は空缶プレス（幾の斜視図
、第２図は側断面図、第３図及び第４図は送り機構の作
動状態を示す要部拡大側断面図、第５図は第２図のｘ−
Ｘ線における拡大断面図、第６図（よ保持板の取イ」構
成を示す部分拡大断面図、第７図は第２　Ｊｌｌ出口等
を示す部分背面図、第８図及び第９図は空缶の排出状況
を示す部分拡大背面図、第１０図は移動付与装置の一部
を示づ部分拡大側断面図、第１１図は同じく移動イリ与
装置の一部を承り部分拡大平断面図、＠１２図は同じく
部分拡大断面図、第１３図は偏心輪等を示１部分拡大平
断面図である。 第１４図及び第１５図はこの発明を具体化した第２実施
例を示すものであって、第′１４図は側断面図３第１５
図は正断面図である。 フレーム９、固定板２２、軸受メタル５３、支１’Ｉｌ
ｌ　５５、移動部材５６、支持ビン５７、押圧板６１、
缶支持部材６２、電動機８１、作動軸８４、摩擦連結部
材８５、往復駆動部材とじので偏心輪８Ｇ、発光素子９
０ａ、受光素子９０ｂ（前記９Ｏａ、９０ｂにより異常
検出装置が４１４成されＣいる）、引張ばね９１、連結
軸９３、第１揺動部（４９４、リング９５、回動レバー
９６、揺動ハ９７、規制ビン９８、第１連結リンク１０
０、連結ビン１０１、第２連結リンク１０２、第２揺動
部月１０３（第１実施例においては前記５　Ｃ３＋　ｂ
　５・〜・５）７．９３〜９８，１００−１０３等にＪ
二り移動イ；ｊ与装置が構成されている）、揺動レバー
１２２、コロ１２７（第２実施例においては前記１２２
゜１２７等により移動付与装置が構成されている）、空
缶Ｃ１第１の間隙Ｓ１、第２の間隙Ｓ２、。 特　許　出　願　人　　　ブラリ゛−工業株式会社代　
理　人　　　弁理士　　恩０］１（す官第６図 ８ 第′７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フレーム（９）に固定された固定板（２２）と、 イの固定扱く２２）に相対して配設され、その固定板（
   ２２）に向かって往復駆動される抑圧板（６１）とを備
   え、それら画板（２２，６１）の間にそれらの上方より
   空缶（Ｃ）を落下させてそれを圧壊した後、その自重に
   より下方に落下させるようにしくなる空缶プレス機にお
   いて、前記固定板（２２）と相対して前記抑圧板（６１
   ）側に配設され、前記画板＜２２．６１）間（こ落下さ
   れる圧壊前の空缶（Ｃ）を支持し固定板（２２）との間
   に圧壊後の空缶（Ｃ）を下方に落下し得る程度の第１の
   間隙（Ｓｌ）を有するように位置する作用位置と、固定
   板〈２２）と押圧板（６１〉との間に位置する圧壊し得
   ない空缶（Ｃ）をそれら画板（２２，６１＞の下方へそ
   の自重により落下さけるように固定板（２２）どの間に
   前記＠１の間隙（Ｓｌ）より犬なる第２の間隙（Ｓ２）
   を有するＪ、うに位置する不作用位置とに移動し１りる
   ようにフレーム（９）に支持された缶支持部材（６２）
   と、 前記押圧板（６１）の空缶圧壊時にぞの押圧板（０１）
   の移動が阻止され空缶（Ｃ）を圧壊し得ない異常状態を
   検出する異常検出装置（９０ａ　。 ９０１））と、 前記缶支持部月（６２）と作動的に連結され、常には前
   記缶支持部材（６２）を作用位置に保持し、前記異常検
   出装置（９０ａ、９０１））が異常状態を検出しｌｃ時
   、前記缶支持部材（６２）上の圧壊し１ｑない空缶（Ｃ
   ）を下方に落手し１ｑるように缶支持部ＩＪ（６２）を
   不作用位置に移動する／、＝めの移動向！ＦＩ装置と を備えてなる空缶プレス機。 ２、前記押圧板（６１）は、常には正転され、前記異常
   検出装置（９Ｑａ　、９０ｂ　）の検出に基づいて逆転
   される正逆可能な電動機（８１）の回転に連動４る往復
   駆動部材（８６）によって往復駆動され、前記移動付与
   装置は、前記電動機（８１）の逆転運動に連動して作動
   されるように構成されている特許請求の範囲第１項に記
   載の空缶プレス機。