JPS598544B2 - 異径継手管の成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、異径継手管を迅速かつ確実に成形し得る方法
を提供するもので、以下その一実施例を図面に基づいて
説明する。

先ず第１図において遠心成形装置を説明する。

１は大径部成形面２と中間部成形面３と小径部成形面４
とを有する回転型で、支持ローラ５と浮上り防止ローラ
６とを介して水平軸芯７の周りに回転可能に構成してあ
る。

この回転型１の前記大径部成形面２側の開口部に、弾性
変形可能で筒状の大径部内面成形型８の基端部を保持す
る状態で、固定具９を介してガイド筒１０が取付けてあ
る。前記大径部内面成形型８はフッソゴム、シリコン、
ウレタンなどからなり、前記大径部成形面２に対向する
位置とガイド筒１０内に納まる位置に亘つて揺動可能で
、通常は自らの弾性によりガイド筒１０内に納まる位置
に揺動している。さらに成形面Ｂａには環状凸部１１が
一体形成されている。前記ガイド筒１０には、短尺の外
側押込み筒１２と長尺の内側押込み筒１３とが嵌合され
ている。このような遠心成形装置において、第１図に示
すように、両押込み筒１２、１３を後退させると共に大
径部内面成形型８を自らの弾性によりガイド筒１０内に
後退させた状態で、前記大径部成形面２上に樹脂を供給
して大径部（ソケット部）１４を遠心成形する。次いで
外側押込み筒１２を押込んで、第２図に示すように大径
部内面成形型８を弾性に抗して大径部成形面２内に位置
させ、その” 成形面Ｂａで大径部１４の内面を成形す
る。そして第２図仮想線に示すように、前記中間部成形
面３上に樹脂を供給して中間径部（ストレート部）１５
を遠心成形する。次いで内側押込み筒１３を押込んで中
間径部１５の内側に位置させた状態で、門 第３図に示
すように小径部成形面４上に樹脂を供給して小径部１６
を遠心成形する。これにより第４図に示すような異径継
手管ＩＴを製造し得る。以上述べたように本発明による
と、異径継手管を迅速かつ確実に成形することができる
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図〜第３図は成形
状態を示す縦断面図、第４図は成形された異径継手管の
一部切欠図である。 １・・・・・・回転型、２・・・・・・大径部成形面、
３・・・・・・中間部成形面、４・・・・・・小径部成
形面、８・・・・・・大径部内面成形型、１０・・・・
・・ガイド筒、１２・・・・・・外側押込み筒、１３・
・・・・・内側押込み筒、１４・・・・・・大径音臥１
５・・・・・・中間径部、１６・・・・・・小径部、１
７・・・・・・異径継手管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 大径部成形面と中間径部成形面と小径部成形面とを
   有する回転型の前記大径部成形面側の開口部に、弾性変
   形可能な大径部内面成形型を保持する状態でガイド筒を
   取付け、さらにこのガイド筒に外側押込み筒と内側押込
   み筒を嵌合させた遠心成形装置において、先ず両押込み
   筒を後退させると共に大径部内面成形型を後退させた状
   態で、前記大径部成形面上に樹脂を供給して大径部を遠
   心成形し、次いで外側押込み筒を押込んで大径部成形型
   により大径部の内面を成形し、そして前記中間径部成形
   面上に樹脂を供給して中間径部を遠心成形し、次いで内
   側押込み筒を押込んで中間径部の内側に位置させ、その
   後に前記小径部成形面上に樹脂を供給して小径部を遠心
   成形する異径継手管の成形方法。