JPS5983887A - 油井管用管継手 - Google Patents
油井管用管継手Info
- Publication number
- JPS5983887A JPS5983887A JP19369282A JP19369282A JPS5983887A JP S5983887 A JPS5983887 A JP S5983887A JP 19369282 A JP19369282 A JP 19369282A JP 19369282 A JP19369282 A JP 19369282A JP S5983887 A JPS5983887 A JP S5983887A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- sealing surface
- slit
- tip
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、地下から産出される原油を採取するために、
地中に竪込まれる油井管の管継手構造に関する。
地中に竪込まれる油井管の管継手構造に関する。
原油を産出する井戸の深さは数1000mに及び、近年
その深さは更に増大して10000mにも達する傾向に
ある。このような井戸から原油を汲み採るために竪込ま
れる油井管は、莫大な数に昇る単一管相互を管継手によ
って接続したものである0この管継手に要求される最重
要事項は、強大な引張荷重によく耐え、かつ、内部の流
体が決して漏洩することのない確実な気密性を保持する
ことである。このような油井管の管継手に対する要求は
、井戸の深度の増進の歴史と共に厳しいものとなり、そ
の要求に応ずべく数多くの提案がなされてきた。
その深さは更に増大して10000mにも達する傾向に
ある。このような井戸から原油を汲み採るために竪込ま
れる油井管は、莫大な数に昇る単一管相互を管継手によ
って接続したものである0この管継手に要求される最重
要事項は、強大な引張荷重によく耐え、かつ、内部の流
体が決して漏洩することのない確実な気密性を保持する
ことである。このような油井管の管継手に対する要求は
、井戸の深度の増進の歴史と共に厳しいものとなり、そ
の要求に応ずべく数多くの提案がなされてきた。
例えば、特公昭35−76’30号公報、特公昭41−
1742号公報、特公昭45−18096号公報、特公
昭52−27367号公報、更には、米国特肝第290
7589号明細書、米国特MF第2980451号明細
語及び米国時「「第2992019号明細書等に記載さ
れた管継手がそれである0それらの管継手のつち最も基
本的なものは、第1因に示す如くである。
1742号公報、特公昭45−18096号公報、特公
昭52−27367号公報、更には、米国特肝第290
7589号明細書、米国特MF第2980451号明細
語及び米国時「「第2992019号明細書等に記載さ
れた管継手がそれである0それらの管継手のつち最も基
本的なものは、第1因に示す如くである。
第1図に示された管継手は、外観形状が円筒状をなすカ
ップリングAの両端に管0.C’ii螺合するものであ
る。カップリングAの内向には、両端から軸方向の奥に
進むに従い、通゛帛暑、のテーバをもって、内径が減少
するA 、P、■規格にもとすくバットレス型の雌ねじ
が刻設され、内奥の中央部には肩部Bが半径方向に突出
形成されている。他方、管a、Cには、いずれもその端
部に、カップリングAに刻設された雌ねじと同じテーバ
の雄ねじが刻設されている。第1図の左辺におけるカッ
プリングAと管Cとの螺合状Wt拡大して示せば第2図
の如くであり、第2図の円で囲んだ部分を更に拡大して
示せば第3因のRIJ (である。
ップリングAの両端に管0.C’ii螺合するものであ
る。カップリングAの内向には、両端から軸方向の奥に
進むに従い、通゛帛暑、のテーバをもって、内径が減少
するA 、P、■規格にもとすくバットレス型の雌ねじ
が刻設され、内奥の中央部には肩部Bが半径方向に突出
形成されている。他方、管a、Cには、いずれもその端
部に、カップリングAに刻設された雌ねじと同じテーバ
の雄ねじが刻設されている。第1図の左辺におけるカッ
プリングAと管Cとの螺合状Wt拡大して示せば第2図
の如くであり、第2図の円で囲んだ部分を更に拡大して
示せば第3因のRIJ (である。
第3図に見られる如(、管Cの雄ねじが切り止めされた
部分より先(右方)にす、■。5山乃至3山に相当する
範囲に、ねじの無いリップ部りが設けられている。この
リップ部りの外周[iJK ItJ:niJ段の雄ねじ
に続く署。テーバの平坦な外周シール面D1が形成され
、その突端にはオーバハング状(管Cの軸方回内壁に対
する角度が約100’)の先端シール面D2が形1視さ
れている。他方カップリングAの肩71s Bの近傍に
も署6テーパのねじの無い部分が設V1られ、111記
リツプ都りの外νdンールimD、に対応する内周シー
ル面B1と、先端シール+Tn D、に対応する突当シ
ール面B、が形成されている。そして管Cとカップリン
グAとが螺合して強力に締め付けられた場合、外周シー
ルばIID、と内周シール面へ、先端シール向D2と突
当シール面B!fl、それぞれ互に当接して金属+fn
対金籾曲よりなる気密シール状態が得られる。
部分より先(右方)にす、■。5山乃至3山に相当する
範囲に、ねじの無いリップ部りが設けられている。この
リップ部りの外周[iJK ItJ:niJ段の雄ねじ
に続く署。テーバの平坦な外周シール面D1が形成され
、その突端にはオーバハング状(管Cの軸方回内壁に対
する角度が約100’)の先端シール面D2が形1視さ
れている。他方カップリングAの肩71s Bの近傍に
も署6テーパのねじの無い部分が設V1られ、111記
リツプ都りの外νdンールimD、に対応する内周シー
ル面B1と、先端シール+Tn D、に対応する突当シ
ール面B、が形成されている。そして管Cとカップリン
グAとが螺合して強力に締め付けられた場合、外周シー
ルばIID、と内周シール面へ、先端シール向D2と突
当シール面B!fl、それぞれ互に当接して金属+fn
対金籾曲よりなる気密シール状態が得られる。
ところが、井戸に竪込1れた観CとカップリングAには
、第3図tて示す白抜き矢印方向の引張荷電T (50
〜100 (l ton ) と黒塗矢印方間の内圧
P(1000〜2000 Kg/cmりがかかり、かつ
、反後継細的振切が加わるのが常である。そしてその結
果、カップリングA(!:管Cの螺合部に次第に変形が
生じ、外周シール面へと内周シール面へ並びに先端シー
ル面Aと突当シール曲馬の相互間における面圧が減少し
、遂にFi第4図に示すような隙間Gが生じ、内部流体
の漏洩を引き起すようになる。しかも、竪込み初期の段
階で如何に強力に紬め(=Jけられていたカップリング
Aと管Cであっても、一旦井戸の中深く竪込まれると、
改めてこれが)i+iめJWシされることはないから、
気密性全復元することも亦不可能である。このような状
態になると、管継手の耐引張力が劣化することtま勿論
である。
、第3図tて示す白抜き矢印方向の引張荷電T (50
〜100 (l ton ) と黒塗矢印方間の内圧
P(1000〜2000 Kg/cmりがかかり、かつ
、反後継細的振切が加わるのが常である。そしてその結
果、カップリングA(!:管Cの螺合部に次第に変形が
生じ、外周シール面へと内周シール面へ並びに先端シー
ル面Aと突当シール曲馬の相互間における面圧が減少し
、遂にFi第4図に示すような隙間Gが生じ、内部流体
の漏洩を引き起すようになる。しかも、竪込み初期の段
階で如何に強力に紬め(=Jけられていたカップリング
Aと管Cであっても、一旦井戸の中深く竪込まれると、
改めてこれが)i+iめJWシされることはないから、
気密性全復元することも亦不可能である。このような状
態になると、管継手の耐引張力が劣化することtま勿論
である。
また最近では、省費源の観点から、使用1された/g
CとカップリンクAとは、使用後一旦螺合金解いて他の
井戸にp)び使用するため再螺合される傾向にある。と
ころが従来の管継手では、全組シール向に強力な)[1
1圧全得べく過度な締め伺けが行なわれ、そのため金属
シール曲相互にゴーリンク(galling)と呼ばれ
る一種の焼付き傷が生じ、再使用に供することは望み難
い状況であった。しかもこのゴーリングは、シールを元
金なものにしようとして強力に締め付けれは締め仰げる
程、甚だしいものとなる。
CとカップリンクAとは、使用後一旦螺合金解いて他の
井戸にp)び使用するため再螺合される傾向にある。と
ころが従来の管継手では、全組シール向に強力な)[1
1圧全得べく過度な締め伺けが行なわれ、そのため金属
シール曲相互にゴーリンク(galling)と呼ばれ
る一種の焼付き傷が生じ、再使用に供することは望み難
い状況であった。しかもこのゴーリングは、シールを元
金なものにしようとして強力に締め付けれは締め仰げる
程、甚だしいものとなる。
不発#Jは、g11記の如き従来の管継手が有する欠点
に鑑み、これを解決する目的をもってなされたものであ
って、管継手に、変形による金属シール面の面圧低下や
隙間を生じさせるような外力が作用しても、継手自体に
内在せしめたスプリングバック力を作用ぜしめ、ゴーリ
ングを生ぜしめない最適面圧をX(I持して、確実な気
密性を制用張力を保持した管継手を提供するものである
。
に鑑み、これを解決する目的をもってなされたものであ
って、管継手に、変形による金属シール面の面圧低下や
隙間を生じさせるような外力が作用しても、継手自体に
内在せしめたスプリングバック力を作用ぜしめ、ゴーリ
ングを生ぜしめない最適面圧をX(I持して、確実な気
密性を制用張力を保持した管継手を提供するものである
。
以下に、本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて説
明する0第5図は、本発明に係る管継手における管端部
を示す部分10i面図である0管3にQまその外周面に
所定のテーバをもったバットレス型のねじ3aが刻設さ
ハ、端部にねじの無いリップ部4が形1戊され、リップ
部4の外周面には外周シール1…4aが、凍た、先端面
vtXは先端シール面4bが設けられている。これらの
ことは従来の管継手における管端部と変るところに1な
い0本発明においてvf徴とするところりよ、同図に示
す如く、リップ部4に、管3の軸方向に沿う奥行き深さ
をもったスリット5が穿設されている点である。このス
リット5は、先端シール面4bのほぼ中央部に開口間隙
diもって開口しているCなン、先端シール血4bij
管3の端面を止曲祝した場合、厚さt’4もった円環状
であるから、スリット5もまた先端シールrtii 4
bの中央部に円環状に周設されていることはいうまで
もない。スリット5の?’l[+1方回の奥行き深さl
は、リップ部4の長さLの1〜1.5倍(l=1〜1.
5L)である。この上うなスリン)5#−j放電加工に
よって穿設するのが好ましい。リップ部4にスリット5
がaJ<されていることによって2L周シール面4aに
内方間きの押圧力が作用した場合、リップ1lS4の外
111!l叉片4cが内方に撓み、リップ部4の厚さt
(先飾ンール面4bの幅)はスリット5の開口間隙d
にオ11当する分だけ縮小する。しかし、押圧力を解除
したときeま外側スル4cのスプリングバックによって
、スリット5の開口間隙dは元の状態に句するものであ
ること愛要する01t1記の如き撓みの童は、スリット
5の芙行き深さl及び開口間1δt7dの大きさに」、
って影響?受け、延いては不発ト9Jの辿北ケも左右す
る。即ち、スリット5の央行き深きl及び開口間隙dが
太きければ大きい程、外側叉片4cの撓み量は天上なる
けれども、弾1(t1奴界を越えて永久歪ケ残すように
なり、またl■l 11′Tに反発力も弱くなって外局
シール11+14 a Vc強力な面圧が得られなくな
り、シール効果を弱める。反対に奥行き深さl及び開口
間隙dが小さけれは、外1^]シール而4aに強力な面
圧が得られ、シール効果は増大するけれども、外側スル
4Cの剛性か大きくなりそのため外INシール而面aに
ゴーリングが発生する傾向に示し、管継手tit P+
使用に供することが困難となる。スリット5の奥行き深
さzllフッ14の長さL(1)l〜l。5倍としたの
は、11J古己の用1由から、外側スル4c(+てスプ
リングバックカをもった適鹿の撓み代を保有せしめるこ
とを勘案したものである。なお、リップ部4の長さLは
リップ111ζ厚さtのはl’f1.5倍、リップ部厚
さtの大きさは管3の肉厚のには’dgrl後である。
明する0第5図は、本発明に係る管継手における管端部
を示す部分10i面図である0管3にQまその外周面に
所定のテーバをもったバットレス型のねじ3aが刻設さ
ハ、端部にねじの無いリップ部4が形1戊され、リップ
部4の外周面には外周シール1…4aが、凍た、先端面
vtXは先端シール面4bが設けられている。これらの
ことは従来の管継手における管端部と変るところに1な
い0本発明においてvf徴とするところりよ、同図に示
す如く、リップ部4に、管3の軸方向に沿う奥行き深さ
をもったスリット5が穿設されている点である。このス
リット5は、先端シール面4bのほぼ中央部に開口間隙
diもって開口しているCなン、先端シール血4bij
管3の端面を止曲祝した場合、厚さt’4もった円環状
であるから、スリット5もまた先端シールrtii 4
bの中央部に円環状に周設されていることはいうまで
もない。スリット5の?’l[+1方回の奥行き深さl
は、リップ部4の長さLの1〜1.5倍(l=1〜1.
5L)である。この上うなスリン)5#−j放電加工に
よって穿設するのが好ましい。リップ部4にスリット5
がaJ<されていることによって2L周シール面4aに
内方間きの押圧力が作用した場合、リップ1lS4の外
111!l叉片4cが内方に撓み、リップ部4の厚さt
(先飾ンール面4bの幅)はスリット5の開口間隙d
にオ11当する分だけ縮小する。しかし、押圧力を解除
したときeま外側スル4cのスプリングバックによって
、スリット5の開口間隙dは元の状態に句するものであ
ること愛要する01t1記の如き撓みの童は、スリット
5の芙行き深さl及び開口間1δt7dの大きさに」、
って影響?受け、延いては不発ト9Jの辿北ケも左右す
る。即ち、スリット5の央行き深きl及び開口間隙dが
太きければ大きい程、外側叉片4cの撓み量は天上なる
けれども、弾1(t1奴界を越えて永久歪ケ残すように
なり、またl■l 11′Tに反発力も弱くなって外局
シール11+14 a Vc強力な面圧が得られなくな
り、シール効果を弱める。反対に奥行き深さl及び開口
間隙dが小さけれは、外1^]シール而4aに強力な面
圧が得られ、シール効果は増大するけれども、外側スル
4Cの剛性か大きくなりそのため外INシール而面aに
ゴーリングが発生する傾向に示し、管継手tit P+
使用に供することが困難となる。スリット5の奥行き深
さzllフッ14の長さL(1)l〜l。5倍としたの
は、11J古己の用1由から、外側スル4c(+てスプ
リングバックカをもった適鹿の撓み代を保有せしめるこ
とを勘案したものである。なお、リップ部4の長さLは
リップ111ζ厚さtのはl’f1.5倍、リップ部厚
さtの大きさは管3の肉厚のには’dgrl後である。
そil、それの具体的寸法Cよ、桐材の降伏応力や、そ
の管3に必要とされるシール面の面圧値が参考とされる
ことはいつ筐でもない。なおまた、外周シール面4a及
び先端シール面4bは、6−8以上のB¥i1仕上げを
施す必要のあることは多言を要しないr) 第6図はスリット5が穿設された管3をカップリング1
に螺合せしめ、ハンドタイトの締め付けに止め、パワー
タイトによって締め付は得る余地を残した状態を示し次
ものであるOカップリングlの内奥部に肩部2が形成さ
れていること、内周シール面2a及び突当シール【(n
2 bが設けられていること等tま、従来のものと変
るところはない0次段のパワータイトによる締め付けは
、所定トルクをもって行なわれる。パワータイトの締め
付けが進行すると、リップ部4の外用シール面4aはカ
ップリングlの内周シール面2 a K 対して締り嵌
めが行なわれ、相互シール面2a、4aの接触面積が増
加すると共Kjl[o圧も亦増太する。更に)(ワータ
イトの締め付けが進行すると相互シール「(I]2a
、4aの面圧は次第に最適な飽和状態に近づくと共に、
外側スル4Cは次第に内方に撓み、スリット5の開口間
隙dが閉鎖するようになる0そL7て、パワータイト締
め付けの最終段階ではリップ部4の先端シール面4bが
カップリング1の肩部2に設けられた突当シール1il
12bに当接し、その相互シール1m2b、4b間に強
力な面圧が得られ、かくして管3とカップリンク1との
螺合締め付けが完了する。締め付けが完了した状態を示
せば第7図の如くである0従米の管継手において、ゴー
リンク゛が発生していた主たる部分は、リップ部4の外
周シール面4aとカップリングlの内周シールσi 2
aであった。ところが本発明の管継手においては、外
周シール面4aと内周シール面2aの相互聞に、気密シ
ールを確保するに最適なm]圧が得られた後は、それが
飽和状態となり、七〇面圧以上に過度なものとはならな
いから、ゴーリングが発生するのを防止することができ
る。
の管3に必要とされるシール面の面圧値が参考とされる
ことはいつ筐でもない。なおまた、外周シール面4a及
び先端シール面4bは、6−8以上のB¥i1仕上げを
施す必要のあることは多言を要しないr) 第6図はスリット5が穿設された管3をカップリング1
に螺合せしめ、ハンドタイトの締め付けに止め、パワー
タイトによって締め付は得る余地を残した状態を示し次
ものであるOカップリングlの内奥部に肩部2が形成さ
れていること、内周シール面2a及び突当シール【(n
2 bが設けられていること等tま、従来のものと変
るところはない0次段のパワータイトによる締め付けは
、所定トルクをもって行なわれる。パワータイトの締め
付けが進行すると、リップ部4の外用シール面4aはカ
ップリングlの内周シール面2 a K 対して締り嵌
めが行なわれ、相互シール面2a、4aの接触面積が増
加すると共Kjl[o圧も亦増太する。更に)(ワータ
イトの締め付けが進行すると相互シール「(I]2a
、4aの面圧は次第に最適な飽和状態に近づくと共に、
外側スル4Cは次第に内方に撓み、スリット5の開口間
隙dが閉鎖するようになる0そL7て、パワータイト締
め付けの最終段階ではリップ部4の先端シール面4bが
カップリング1の肩部2に設けられた突当シール1il
12bに当接し、その相互シール1m2b、4b間に強
力な面圧が得られ、かくして管3とカップリンク1との
螺合締め付けが完了する。締め付けが完了した状態を示
せば第7図の如くである0従米の管継手において、ゴー
リンク゛が発生していた主たる部分は、リップ部4の外
周シール面4aとカップリングlの内周シールσi 2
aであった。ところが本発明の管継手においては、外
周シール面4aと内周シール面2aの相互聞に、気密シ
ールを確保するに最適なm]圧が得られた後は、それが
飽和状態となり、七〇面圧以上に過度なものとはならな
いから、ゴーリングが発生するのを防止することができ
る。
第8図は、本発明に係る管継手の他の天施例を示すもの
である。同一に示した管継手において前記のものと異な
る点は、スリットを先端シール面に回って下り勾配の5
′にしたもの又は上り勾配σノ5“(破線で示しfc)
K、I、次ものを設けたことである。このように丁りに
外周シール聞4a対内周シール曲2a相互間と、先端シ
ール曲4b対突当シ−ル面2bの相互聞におけるtii
J圧の配分を調整するのに便宜であり、ゴーリング防止
に役立てることができる。
である。同一に示した管継手において前記のものと異な
る点は、スリットを先端シール面に回って下り勾配の5
′にしたもの又は上り勾配σノ5“(破線で示しfc)
K、I、次ものを設けたことである。このように丁りに
外周シール聞4a対内周シール曲2a相互間と、先端シ
ール曲4b対突当シ−ル面2bの相互聞におけるtii
J圧の配分を調整するのに便宜であり、ゴーリング防止
に役立てることができる。
第9図は、更に他の実施例ケ示したものである。
1ftl [mのものけ、カップリングlの肩部2に奥
行き細りのテーバになる嵌合溝6が穿設され、管3のリ
ップ部4を嵌合溝6内に嵌挿する構造としている。この
場合、リップ部4には外周シール面4aの他に内側シー
ル面4dが設けらhており、シール面の総合iN+積を
拡大することができる。オた、スリット5の開口間隙ヲ
、目IJ記第5図乃至第8因に示すものよりも大きくし
て、リップ部4の総合撓み代を大きくし、シール面の向
圧稠整を広範囲なものとすることが可能である いずれの実施例においても、螺合締め付は全解除した場
合、リップ部4の撓みがスプリングバックによって元に
復するものであることtよいつ捷でもない。
行き細りのテーバになる嵌合溝6が穿設され、管3のリ
ップ部4を嵌合溝6内に嵌挿する構造としている。この
場合、リップ部4には外周シール面4aの他に内側シー
ル面4dが設けらhており、シール面の総合iN+積を
拡大することができる。オた、スリット5の開口間隙ヲ
、目IJ記第5図乃至第8因に示すものよりも大きくし
て、リップ部4の総合撓み代を大きくし、シール面の向
圧稠整を広範囲なものとすることが可能である いずれの実施例においても、螺合締め付は全解除した場
合、リップ部4の撓みがスプリングバックによって元に
復するものであることtよいつ捷でもない。
次に、本発明に係る管継手の7−ル効果とゴーリング防
止効果とを、従来の管継手のそれらと比較すると第1表
の9口〈である。第1表は、A、P・工規格におけるP
−11Q、N−80及びC−75の各グレードに楓する
9・1管について、第5図乃至第9図に示した本発明の
管継手と、第1図乃至(04図に示した従来の管継手と
を用いてそれぞれの管を接続し、内部に水圧をかけた状
態で引張試験全行なった結果と、ゴーリングの発生状況
を調査した結果を示したものである。これらの結果から
れかるように、本発明に係る骨細・手によ1trJ:、
管継手が破断に至るまで軸方向の引張葡重會かけても、
水が漏れることはなかった。甘た、ゴーリングの発生に
門しては、従来のものの2倍以上の回数にわたる締めイ
」け−締め戻しを繰り返すことにより、はじめてゴーリ
ングの発生を見る程であった。従って、不発154に係
る管継手は再使用に充分耐え得るものであることを示し
ている。
止効果とを、従来の管継手のそれらと比較すると第1表
の9口〈である。第1表は、A、P・工規格におけるP
−11Q、N−80及びC−75の各グレードに楓する
9・1管について、第5図乃至第9図に示した本発明の
管継手と、第1図乃至(04図に示した従来の管継手と
を用いてそれぞれの管を接続し、内部に水圧をかけた状
態で引張試験全行なった結果と、ゴーリングの発生状況
を調査した結果を示したものである。これらの結果から
れかるように、本発明に係る骨細・手によ1trJ:、
管継手が破断に至るまで軸方向の引張葡重會かけても、
水が漏れることはなかった。甘た、ゴーリングの発生に
門しては、従来のものの2倍以上の回数にわたる締めイ
」け−締め戻しを繰り返すことにより、はじめてゴーリ
ングの発生を見る程であった。従って、不発154に係
る管継手は再使用に充分耐え得るものであることを示し
ている。
ゴーリングル〕止に関してtユ、リップt’+Isに設
けられたスリットが重要な役割りを果たすものであるこ
とは第1表の結果からもり−1らかであるか、実験の結
果からリップ部の長さLとスリットの矢行き深さlとの
関係(Lll比) を適正に設定する必要のあることが
わかった0第2表はそのヲ(験の結果を示すものである
0第2裟は、A、P、■規格のC−75グレードに柄す
る鋼管につき、管の外径88.9mm、管の肉厚6.4
5鮨、!jツブ部先端の厚さ5祁、リップ部長さ7mm
のものを対象とし、スリットの奥行き深さI!1種々変
化せしめたものの収積を示している。L/l此の大きさ
は、ゴーリング防止とシール漏れの観点からすれば、元
来二律背反の関係にあるけれども、第2表かられかるよ
うに、L/l!比を1.0〜1.5の範囲に設定するこ
とによって、両者を共に満足せしめることができる0 (以下余白、14pvc&:() 以上のpo < 、本発明に係る管継手は、管端のリッ
プ部に管軸方向に沿う深さのスリットを穿設し、このよ
うになされた管をカップリングに螺合締めtlけした場
合、相互のシール面に適正な自圧をもった締り嵌めが行
なわれる如くしたから、確実なシール効果を発揮し得る
と共に、その管継手1−J:再使用に供することが可能
となり、原油採取産業に稗益するところ極めて大なるも
のがある。
けられたスリットが重要な役割りを果たすものであるこ
とは第1表の結果からもり−1らかであるか、実験の結
果からリップ部の長さLとスリットの矢行き深さlとの
関係(Lll比) を適正に設定する必要のあることが
わかった0第2表はそのヲ(験の結果を示すものである
0第2裟は、A、P、■規格のC−75グレードに柄す
る鋼管につき、管の外径88.9mm、管の肉厚6.4
5鮨、!jツブ部先端の厚さ5祁、リップ部長さ7mm
のものを対象とし、スリットの奥行き深さI!1種々変
化せしめたものの収積を示している。L/l此の大きさ
は、ゴーリング防止とシール漏れの観点からすれば、元
来二律背反の関係にあるけれども、第2表かられかるよ
うに、L/l!比を1.0〜1.5の範囲に設定するこ
とによって、両者を共に満足せしめることができる0 (以下余白、14pvc&:() 以上のpo < 、本発明に係る管継手は、管端のリッ
プ部に管軸方向に沿う深さのスリットを穿設し、このよ
うになされた管をカップリングに螺合締めtlけした場
合、相互のシール面に適正な自圧をもった締り嵌めが行
なわれる如くしたから、確実なシール効果を発揮し得る
と共に、その管継手1−J:再使用に供することが可能
となり、原油採取産業に稗益するところ極めて大なるも
のがある。
第1図乃至第4図は従来の管継手の一例を示すものであ
り、第1図は一部断面で示した管に11!手の41観図
、第2図は第1図における左辺断面の拡大図、第3図は
第2図における円で囲んだ部分の拡大図、第4図は管継
手に軸方向の強大な引張彷J屯と内圧がかかったために
シール面に変形が生じた状態を示した断面図、第5図乃
至”R9図tユ本発明に係る管継手の害施例會示すもの
であって、第5図は管端リップ部にスリン)1−穿設し
た状態を示す断面図、第6因は管をカップリンクにハン
ドタイトで螺合した状態を示す部分断面図、第7図は第
6図のもの?更にパワータイトで螺合締め付けした状態
を示す部分断面図、第8凶及び第9図は他の夫施例を示
す部分断Ij図である。 l・・・カップリング 2・・・h4都 3・・・管4
・・・リップ部 5 、5’、 5”・・・スリット6
・・・嵌合前 特d′r出願人 住友金属工業株式会社代1↓1!人
弁理士内田敏彦 ?倉1図 第2図 第5図 第7図 第8因 ごf’49図 3 544d62
り、第1図は一部断面で示した管に11!手の41観図
、第2図は第1図における左辺断面の拡大図、第3図は
第2図における円で囲んだ部分の拡大図、第4図は管継
手に軸方向の強大な引張彷J屯と内圧がかかったために
シール面に変形が生じた状態を示した断面図、第5図乃
至”R9図tユ本発明に係る管継手の害施例會示すもの
であって、第5図は管端リップ部にスリン)1−穿設し
た状態を示す断面図、第6因は管をカップリンクにハン
ドタイトで螺合した状態を示す部分断面図、第7図は第
6図のもの?更にパワータイトで螺合締め付けした状態
を示す部分断面図、第8凶及び第9図は他の夫施例を示
す部分断Ij図である。 l・・・カップリング 2・・・h4都 3・・・管4
・・・リップ部 5 、5’、 5”・・・スリット6
・・・嵌合前 特d′r出願人 住友金属工業株式会社代1↓1!人
弁理士内田敏彦 ?倉1図 第2図 第5図 第7図 第8因 ごf’49図 3 544d62
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、油井管のねじ継手において、雄ねじが刻設された管
の端部にテーパ状の外周シール面及び先端シール面を有
するリップ部が形成され、0+J記管と螺合する雌ねじ
が刻設されたカップリングの内奥部に前記外周シール面
及び先端シール面と密合する内周シール面及び突当シー
ル面を有する肩部が形成され、111記管の先端シール
面の全周に管の軸方向に沿う奥行き深さのスリットが穿
設されていることを特徴とする油井管用管継手。 2、管のリップ部先端シール曲に刻設されたスリットの
奥行き深さは、リップ部長さの1〜1.5倍である特許
請求の範囲第1項記載の油井管用管継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19369282A JPS5983887A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 油井管用管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19369282A JPS5983887A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 油井管用管継手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5983887A true JPS5983887A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16312188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19369282A Pending JPS5983887A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 油井管用管継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5983887A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2937077A1 (fr) * | 2008-10-15 | 2010-04-16 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Composant pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures |
FR2984395A1 (fr) * | 2011-12-19 | 2013-06-21 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Composant tubulaire pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures et joint filete resultant |
WO2023191821A1 (en) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Metal to metal tubular connection with controlled support structure |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19369282A patent/JPS5983887A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2937077A1 (fr) * | 2008-10-15 | 2010-04-16 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Composant pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures |
WO2010043509A1 (fr) * | 2008-10-15 | 2010-04-22 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Composant pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures |
JP2012505981A (ja) * | 2008-10-15 | 2012-03-08 | バローレック・マネスマン・オイル・アンド・ガス・フランス | 炭化水素井戸の掘削用および運転用コンポーネント |
RU2473001C1 (ru) * | 2008-10-15 | 2013-01-20 | Валлурек Маннесманн Ойл Энд Гэс Франс | Конструктивная составляющая для бурения и разработки углеводородных скважин |
US9470344B2 (en) | 2008-10-15 | 2016-10-18 | Vallourec Oil And Gas France | Component for drilling and operating hydrocarbon wells |
FR2984395A1 (fr) * | 2011-12-19 | 2013-06-21 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Composant tubulaire pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures et joint filete resultant |
WO2013093233A1 (fr) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Composant tubulaire pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures et joint filete resultant |
JP2015507723A (ja) * | 2011-12-19 | 2015-03-12 | ヴァルレック オイル アンド ガスフランス | 炭化水素坑井の掘削と採掘のための管状コンポーネントおよびもたらされたねじ付き接続部 |
US10227831B2 (en) | 2011-12-19 | 2019-03-12 | Tuboscope Vetco (France) Sas | Tubular component for boring and exploiting hydrocarbons wells and resultant threaded joint |
WO2023191821A1 (en) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Metal to metal tubular connection with controlled support structure |
US11859461B2 (en) | 2022-03-30 | 2024-01-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Metal to metal tubular connection with controlled support structure |
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