JPS5978018A - 下側シ−ト分離給送装置 - Google Patents
下側シ−ト分離給送装置Info
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- JPS5978018A JPS5978018A JP58175134A JP17513483A JPS5978018A JP S5978018 A JPS5978018 A JP S5978018A JP 58175134 A JP58175134 A JP 58175134A JP 17513483 A JP17513483 A JP 17513483A JP S5978018 A JPS5978018 A JP S5978018A
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- JP
- Japan
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- belt
- stack
- sheet
- vacuum
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H83/00—Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such
- B65H83/02—Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such performed on the same pile or stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/04—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile
- B65H1/06—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile for separation from bottom of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/12—Suction bands, belts, or tables moving relatively to the pile
- B65H3/124—Suction bands or belts
- B65H3/126—Suction bands or belts separating from the bottom of pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、シート・スタックの下側からシートを連続し
て分離し、送り出す下側シート分離給送装置、詳細には
、シートの分離機能および送出機能を実行する真空ベル
ト手段を備えた一E記の下側シート分離給送装置に関す
るものである。
て分離し、送り出す下側シート分離給送装置、詳細には
、シートの分離機能および送出機能を実行する真空ベル
ト手段を備えた一E記の下側シート分離給送装置に関す
るものである。
発明の背景
米国特許第1I、、2乙ワ、1706号、第り、、27
0.7ケ6号、第4L、)、7!;、g77号、第4、
.2g’l 、、270号、第’7 、3(B 、、t
7A号、および第’1..3/、3.!;9デ号は、給
送するシートのスタックを支持するためのスタック・ト
レイと、スタックの一番下のシートを捕捉して送り出す
ために前記シート・スタック・トレイの少なくとも前端
を通り、かつベルトの背面に負圧を加えるための真空ポ
ートを有する支持面を横切って延びているエンドレス真
空給送ベルトとから成シ、給送するシートのスタックの
下面から連続してシートを分離して送シ出す下面シート
分離給送装置を開示している。通常は、真空ベルトによ
って/対の搬送給送ロールにシートが送シ込まれ、シー
トが搬送ロールに捕捉された後、yt?−トと負圧源の
間にある弁によって真空が遮断される。しかしながら、
シートが途中まで送り出されると、支持面とベルトとの
間の洩れ路により真空テートの上流に真空吸引効果が生
じ、スタックのコ枚目のシートが捕捉されスタックの残
部から引き出されることがわかった。特に、真空ポート
の弁がタイマーで制御される場合には、このために、ス
タックが次第にこけら板状になり、最後には給送ミスを
起すことがある。
0.7ケ6号、第4L、)、7!;、g77号、第4、
.2g’l 、、270号、第’7 、3(B 、、t
7A号、および第’1..3/、3.!;9デ号は、給
送するシートのスタックを支持するためのスタック・ト
レイと、スタックの一番下のシートを捕捉して送り出す
ために前記シート・スタック・トレイの少なくとも前端
を通り、かつベルトの背面に負圧を加えるための真空ポ
ートを有する支持面を横切って延びているエンドレス真
空給送ベルトとから成シ、給送するシートのスタックの
下面から連続してシートを分離して送シ出す下面シート
分離給送装置を開示している。通常は、真空ベルトによ
って/対の搬送給送ロールにシートが送シ込まれ、シー
トが搬送ロールに捕捉された後、yt?−トと負圧源の
間にある弁によって真空が遮断される。しかしながら、
シートが途中まで送り出されると、支持面とベルトとの
間の洩れ路により真空テートの上流に真空吸引効果が生
じ、スタックのコ枚目のシートが捕捉されスタックの残
部から引き出されることがわかった。特に、真空ポート
の弁がタイマーで制御される場合には、このために、ス
タックが次第にこけら板状になり、最後には給送ミスを
起すことがある。
発明の概要
本発明の目的は、この問題を克服することである。この
目的を達成するために、本発明は、真空ポートの上流で
給送ベルトを通り抜ける空気の流れを少なくするまたは
阻止するために給送ベルトの移動方向に垂直に真空ポー
トの上流で支持面を横切ってリップが延びていることが
特徴である。
目的を達成するために、本発明は、真空ポートの上流で
給送ベルトを通り抜ける空気の流れを少なくするまたは
阻止するために給送ベルトの移動方向に垂直に真空ポー
トの上流で支持面を横切ってリップが延びていることが
特徴である。
給送不具合や給送ミスを防止するには、上記のようなリ
ップを設けることがかなり効果のあることがわかった。
ップを設けることがかなり効果のあることがわかった。
好ましい実施例の場合は、スタック・トレイに、は’f
U形のポケットが形成されており、このポケットにスタ
ックの一番下のシートを吸引してスタックの下側からそ
のシートを送り出すように複数の真空給送ベルトがトレ
イ下、前記デケット内に配置されている。スタックの一
番下のシートが吸引されベルトに接触したときシートに
一時的な波形できるように、真空給送ベルトの中央ベル
トの一部分は残りのベルトより若干上方に離されている
ことが好ましい。この中央ベルトは、支持面の***部の
上を通過することによって適度に持ち上げられる。好ま
しい実施例の場合には、中央ベルトは真空ベルトではな
い。また、本発明の横リップは、中央ベルトが通過する
支持面の***部の両側まで支持面を横切って延びている
。
U形のポケットが形成されており、このポケットにスタ
ックの一番下のシートを吸引してスタックの下側からそ
のシートを送り出すように複数の真空給送ベルトがトレ
イ下、前記デケット内に配置されている。スタックの一
番下のシートが吸引されベルトに接触したときシートに
一時的な波形できるように、真空給送ベルトの中央ベル
トの一部分は残りのベルトより若干上方に離されている
ことが好ましい。この中央ベルトは、支持面の***部の
上を通過することによって適度に持ち上げられる。好ま
しい実施例の場合には、中央ベルトは真空ベルトではな
い。また、本発明の横リップは、中央ベルトが通過する
支持面の***部の両側まで支持面を横切って延びている
。
次に、発明をより容易に理解することができるように、
添付図面について説明する。
添付図面について説明する。
好ましい実施例の説明
図面を参照すると、ゼログラフィ一式複写機の露光プラ
テン2の上方に取り付りられた自動原稿取扱い装置1が
図示されている。原稿取扱い装置は、複写される原稿り
のスタック用の支持トレイ3と、支持トレイからプラテ
ンへ順次原稿を給送し、次に支持トレイへ戻すための原
稿循環手段を有しているので、反復複写(事前丁合モー
ド)のため順次プラテンを通過するように原稿を循環お
よび再循環させることができる。プラテンの入口端の下
に走査スリットを有する固定された複写機の光学装置(
図示せず)を通過するように原稿を一定速塵でプラテン
を横切って搬送することもできるし、あるいは代りに、
複写に先だって原稿をプラテン上例装置し静止原稿を横
切って光学装置で走査することによシ原稿を露光するこ
ともできる。この目的のため、通常のソレノイド形式の
アクチエータでプラテンの整合縁にあるシート阻止位置
に出し入れすることが可能な整置部材すなわちr−ト4
が設けられており、光学装置は原稿を横切って走査する
。原稿がプラテンの上に整置されると、原稿取扱い装置
は、いわゆるスタック・モードで、すなわち各原稿をプ
ラテンへ一度給送して複数回複写するモードで動作する
ことができる。
テン2の上方に取り付りられた自動原稿取扱い装置1が
図示されている。原稿取扱い装置は、複写される原稿り
のスタック用の支持トレイ3と、支持トレイからプラテ
ンへ順次原稿を給送し、次に支持トレイへ戻すための原
稿循環手段を有しているので、反復複写(事前丁合モー
ド)のため順次プラテンを通過するように原稿を循環お
よび再循環させることができる。プラテンの入口端の下
に走査スリットを有する固定された複写機の光学装置(
図示せず)を通過するように原稿を一定速塵でプラテン
を横切って搬送することもできるし、あるいは代りに、
複写に先だって原稿をプラテン上例装置し静止原稿を横
切って光学装置で走査することによシ原稿を露光するこ
ともできる。この目的のため、通常のソレノイド形式の
アクチエータでプラテンの整合縁にあるシート阻止位置
に出し入れすることが可能な整置部材すなわちr−ト4
が設けられており、光学装置は原稿を横切って走査する
。原稿がプラテンの上に整置されると、原稿取扱い装置
は、いわゆるスタック・モードで、すなわち各原稿をプ
ラテンへ一度給送して複数回複写するモードで動作する
ことができる。
原稿取扱い装置は、原稿支持トレイ3のほかに、原稿分
離給送!f!f5.原稿をプラテンに運ぶためのプラテ
ン前搬送装置6、プラテン搬送装置7、および原稿を原
稿支持トレイへ戻すプラテン後搬送装置8を有している
。
離給送!f!f5.原稿をプラテンに運ぶためのプラテ
ン前搬送装置6、プラテン搬送装置7、および原稿を原
稿支持トレイへ戻すプラテン後搬送装置8を有している
。
原稿支持トレイ3はプラテン2の上方に取り付けられ、
分離給送装置5に向って上方に傾斜しており、異なるサ
イズの原稿を収容するため調整可能である。
分離給送装置5に向って上方に傾斜しており、異なるサ
イズの原稿を収容するため調整可能である。
シートの分離と捕捉は、一番下のシートとその上のシー
ト間の浮揚圧力差、シートの波形、および真空を用いる
真空ベルト波形給送装置(VCF)によって行なわれ、
IJ形(放物線または半円形)の等高ポケットは、たと
えば米国特+rr第り、27S、に77号に図示、説明
されているように、トレイ3の前縁のところが切り抜か
れ、下にくぼんでいる。トレイに置かれた原稿は、この
くぼみをまたいで浮揚ポケットを形成する。搬送ベルト
9は、原稿トレイを通って等高ポケット内に表面が出て
いる。原稿スタックの浮揚は、エア・ナイフ10がら空
気を前面衝突させることによって行なわれる。空気の噴
流は、原稿スタックの前縁の直ぐ前方でトレイに衝突す
る。この衝突は、トレイの等高ポケット内で空気の体積
流量膨張を許し、さらに原稿の前縁をめくって一番下の
シートと次のシート間に別の空気ポケットを生じさせる
。これは、−舌下の原稿め捕捉、分離、および給送を助
ける働きをする。
ト間の浮揚圧力差、シートの波形、および真空を用いる
真空ベルト波形給送装置(VCF)によって行なわれ、
IJ形(放物線または半円形)の等高ポケットは、たと
えば米国特+rr第り、27S、に77号に図示、説明
されているように、トレイ3の前縁のところが切り抜か
れ、下にくぼんでいる。トレイに置かれた原稿は、この
くぼみをまたいで浮揚ポケットを形成する。搬送ベルト
9は、原稿トレイを通って等高ポケット内に表面が出て
いる。原稿スタックの浮揚は、エア・ナイフ10がら空
気を前面衝突させることによって行なわれる。空気の噴
流は、原稿スタックの前縁の直ぐ前方でトレイに衝突す
る。この衝突は、トレイの等高ポケット内で空気の体積
流量膨張を許し、さらに原稿の前縁をめくって一番下の
シートと次のシート間に別の空気ポケットを生じさせる
。これは、−舌下の原稿め捕捉、分離、および給送を助
ける働きをする。
真空ベルト波形給送装置5は、スタックの一番下の原稿
りを捕捉し、波形にし、エア・ナイフ10がスタックの
残部から一番下のシートを分離する時間をおいた後、原
稿を搬送ロール対11へ送り出す。次K、原稿は搬送ロ
ール対11によって、内■!1および外側反転案内面1
2.13、と給送ロール対14.15から成るプラテン
前搬送装置6を通過するように送られる。
りを捕捉し、波形にし、エア・ナイフ10がスタックの
残部から一番下のシートを分離する時間をおいた後、原
稿を搬送ロール対11へ送り出す。次K、原稿は搬送ロ
ール対11によって、内■!1および外側反転案内面1
2.13、と給送ロール対14.15から成るプラテン
前搬送装置6を通過するように送られる。
プラテン2を横切る原稿の搬送は、入力側ローラ17と
出力側p−218に掛は渡された7本の白色広幅摩擦駆
動ベルト16による。3個の重力ロール19はベルト1
6とプラテン2との間にニップを形成し、グラテンを横
切るシート駆動を維持する。露光後、原稿を原稿トレイ
3へ戻すプラテン後搬送装置8¥i、内側および外側反
転案内面20.21、給送ロール対22.23、および
原稿を駆動しトレイの中に戻すための再送入ロール対2
4から成っている。
出力側p−218に掛は渡された7本の白色広幅摩擦駆
動ベルト16による。3個の重力ロール19はベルト1
6とプラテン2との間にニップを形成し、グラテンを横
切るシート駆動を維持する。露光後、原稿を原稿トレイ
3へ戻すプラテン後搬送装置8¥i、内側および外側反
転案内面20.21、給送ロール対22.23、および
原稿を駆動しトレイの中に戻すための再送入ロール対2
4から成っている。
原稿取扱い装置は、そのほかに、原稿取扱い装置に戻さ
れた原稿と給送される原稿とを分離するため、この技術
分野では周知のシート分離フィンが−24を備えている
。シート分離フィンガー24の下から最後の原稿が送出
されると、フィンガー24はトレイに設けられたスロッ
トを通って落下する。原稿セットの最後の原稿がトレイ
から送出されたことを検出する′i竜当なセンサが設置
されている。その後、その原稿セットの次の再循環の前
に、フィンが−24が時計方向に回されて再びスタック
の一番上のシートに載せられる。
れた原稿と給送される原稿とを分離するため、この技術
分野では周知のシート分離フィンが−24を備えている
。シート分離フィンガー24の下から最後の原稿が送出
されると、フィンガー24はトレイに設けられたスロッ
トを通って落下する。原稿セットの最後の原稿がトレイ
から送出されたことを検出する′i竜当なセンサが設置
されている。その後、その原稿セットの次の再循環の前
に、フィンが−24が時計方向に回されて再びスタック
の一番上のシートに載せられる。
原稿分離給送装置5がより詳細に図示されている第2図
、第3図、および第4図を詳細に参照すると、給送ベル
ト・ロール25,26,27゜28上で移動するように
支持された複数の給送ベルト9が開示されている。ベル
ト90走行部内に間隔をおいて、真空開口すなわち真空
ポート30を有する真空室29が設置されており、真空
ポート30はベルト9の貫通孔31と共同して原稿スタ
ックの一番下のシートをベルト9の上に吸引するため真
空を提供するよう罠なっている。3本のゴム製真空ベル
ト9があシ、中央のベル)9aは9本の外側ベルトより
上方に、2膿持ち上げられている。このため、原稿が真
空によって下に吸引されたとき波形が生じる。ベルト9
の孔を通して吸引することができる空気量は、その数と
サイズによって規制される。搬送ベルト9は、ベルトの
孔に一致する開スロットすなわち真空号?−ト30をも
つ真空室29の上板29aを横切って移動する。
、第3図、および第4図を詳細に参照すると、給送ベル
ト・ロール25,26,27゜28上で移動するように
支持された複数の給送ベルト9が開示されている。ベル
ト90走行部内に間隔をおいて、真空開口すなわち真空
ポート30を有する真空室29が設置されており、真空
ポート30はベルト9の貫通孔31と共同して原稿スタ
ックの一番下のシートをベルト9の上に吸引するため真
空を提供するよう罠なっている。3本のゴム製真空ベル
ト9があシ、中央のベル)9aは9本の外側ベルトより
上方に、2膿持ち上げられている。このため、原稿が真
空によって下に吸引されたとき波形が生じる。ベルト9
の孔を通して吸引することができる空気量は、その数と
サイズによって規制される。搬送ベルト9は、ベルトの
孔に一致する開スロットすなわち真空号?−ト30をも
つ真空室29の上板29aを横切って移動する。
また、下の真空室に吸引することができる空気量は、こ
れらの開スロット30の数とサイズによって規制される
。中央ベル)9aは製造の便宜上孔31を有していても
よいが開スロット301d中央ベル)9aと並んでいな
いことが好ましい。
れらの開スロット30の数とサイズによって規制される
。中央ベル)9aは製造の便宜上孔31を有していても
よいが開スロット301d中央ベル)9aと並んでいな
いことが好ましい。
第一図かられかるように1真?P室29の上板29aK
は1.2咽の高さの***部すなわち傾斜部32が設けら
れており、***部32は中央ベルト9aを持ち上げるの
で、スタックの一番下の原稿がベルト9の上に捕捉され
念とき一番下のシートの中央に波形が生じる。また、ベ
ルト9は原稿トレイ3の周囲支持面よυ下にあるように
原稿トレイ3のくぼんた部分すなわちチケット33を通
って延びているから、原稿は二重谷間形状の波形になる
。***した中央ベル)9aの両側の真空ベルト9の平ら
な面は、原稿に最大応力領域を生じさせるが、これは原
稿の曲げ強さで異なる。万一2枚以上の原稿が吸引され
て給送ベルトに接触した場合には、コ枚目の原稿の曲げ
強さが波形化作用に抵抗するので、/枚目のシートと一
枚目のシートの間に七九らの前縁まで延びるすきまが開
く。
は1.2咽の高さの***部すなわち傾斜部32が設けら
れており、***部32は中央ベルト9aを持ち上げるの
で、スタックの一番下の原稿がベルト9の上に捕捉され
念とき一番下のシートの中央に波形が生じる。また、ベ
ルト9は原稿トレイ3の周囲支持面よυ下にあるように
原稿トレイ3のくぼんた部分すなわちチケット33を通
って延びているから、原稿は二重谷間形状の波形になる
。***した中央ベル)9aの両側の真空ベルト9の平ら
な面は、原稿に最大応力領域を生じさせるが、これは原
稿の曲げ強さで異なる。万一2枚以上の原稿が吸引され
て給送ベルトに接触した場合には、コ枚目の原稿の曲げ
強さが波形化作用に抵抗するので、/枚目のシートと一
枚目のシートの間に七九らの前縁まで延びるすきまが開
く。
これらのすきまと溝は、/枚目のシートの多孔性釦より
/枚目のシートと一枚目のシート間の真空レベルを下げ
て、エア・ナイフ1oがら分離用空気法を入れる準備を
する。複数の空気ジェット・ノズル35を有する高圧空
気室34がら成るエア・ナイフ10は、給送ベルト9に
対し吸引された原稿とその上の原稿との間にできたポヶ
ッjK空気を噴射して、スタックと一番下の原稿とめ間
にエア・クッションすなわち空気ベアリングを提供し、
スタックから一番下の原稿を送出するために必要な力を
最小限にしている。もし一枚の原稿がベル)9に向けて
吸引されても、上のシートは波形にはならないので、エ
ア・ナイフは一枚のシート間のすきまに空気を噴射して
上のシートを強制的に***したベルトから原稿スタック
のほうに引き離すことがわかる。
/枚目のシートと一枚目のシート間の真空レベルを下げ
て、エア・ナイフ1oがら分離用空気法を入れる準備を
する。複数の空気ジェット・ノズル35を有する高圧空
気室34がら成るエア・ナイフ10は、給送ベルト9に
対し吸引された原稿とその上の原稿との間にできたポヶ
ッjK空気を噴射して、スタックと一番下の原稿とめ間
にエア・クッションすなわち空気ベアリングを提供し、
スタックから一番下の原稿を送出するために必要な力を
最小限にしている。もし一枚の原稿がベル)9に向けて
吸引されても、上のシートは波形にはならないので、エ
ア・ナイフは一枚のシート間のすきまに空気を噴射して
上のシートを強制的に***したベルトから原稿スタック
のほうに引き離すことがわかる。
スタックがアーチ状に膨張して、その結果給送ミスを起
すことがないように、原稿トレイ3の側壁は空気が逃げ
れるよう釦通気されている。シートの安定性と原稿後縁
の乱れた浮揚を改善するために、トレイの後縁も通気さ
れている。
すことがないように、原稿トレイ3の側壁は空気が逃げ
れるよう釦通気されている。シートの安定性と原稿後縁
の乱れた浮揚を改善するために、トレイの後縁も通気さ
れている。
装置の効率をさらに向上させるため、原稿トレイ3には
、前例触れたように、第1図のような後方傾斜が与えら
れている。スタックの下、すなわち/枚目のシートとコ
枚目のシートの間に浮揚空気が提供されると、重力によ
り、シートは後方ヘトレイ後壁に向って浮動する。した
がって、送出されるシートは、上向きに引っ張れるが、
重力がシートの残部を後方に保持しようとするので、給
送ミスは防止される。
、前例触れたように、第1図のような後方傾斜が与えら
れている。スタックの下、すなわち/枚目のシートとコ
枚目のシートの間に浮揚空気が提供されると、重力によ
り、シートは後方ヘトレイ後壁に向って浮動する。した
がって、送出されるシートは、上向きに引っ張れるが、
重力がシートの残部を後方に保持しようとするので、給
送ミスは防止される。
真空室29内には、上板の開スロッ1−30およびベル
ト9を通過する真空のタイミング、つまり原稿を捕捉す
るタイミングを調整する真空フラップ弁36が入ってい
る。弁36は、真空室ハウジングの側壁を通してソレノ
イド37に取り付けられた軸によって操作される。また
、真空室の側壁の一つに真空+7 +J−フ弁38が配
置されており、この弁38は真空室の圧力によって作動
し、原稿が真空搬送装置によって捕捉されて真空室29
への入口ポート30が事実上閉ざされたとき、エア・ナ
イフ10へ空気が流れるようにする。
ト9を通過する真空のタイミング、つまり原稿を捕捉す
るタイミングを調整する真空フラップ弁36が入ってい
る。弁36は、真空室ハウジングの側壁を通してソレノ
イド37に取り付けられた軸によって操作される。また
、真空室の側壁の一つに真空+7 +J−フ弁38が配
置されており、この弁38は真空室の圧力によって作動
し、原稿が真空搬送装置によって捕捉されて真空室29
への入口ポート30が事実上閉ざされたとき、エア・ナ
イフ10へ空気が流れるようにする。
真空室の下にあるのは、羽根車が入っている渦巻形羽根
車ハウジング39である。羽根車はベルト駆動装置43
を介してモータ42によって駆動される。真空搬送ベル
ト9および真空室29を通して吸引された空気は排出さ
れて、原稿I・レイの前縁上方に配置されたエア・ナイ
フ10へ導かれる。入口?−トが閉じた状態になる前に
原稿の[吹き飛ばしJが生じないようにエア・ナイフ圧
を制御する之めに、ダクト41に圧力リリーフ弁40が
配置されている。
車ハウジング39である。羽根車はベルト駆動装置43
を介してモータ42によって駆動される。真空搬送ベル
ト9および真空室29を通して吸引された空気は排出さ
れて、原稿I・レイの前縁上方に配置されたエア・ナイ
フ10へ導かれる。入口?−トが閉じた状態になる前に
原稿の[吹き飛ばしJが生じないようにエア・ナイフ圧
を制御する之めに、ダクト41に圧力リリーフ弁40が
配置されている。
ベルト移動が始まる前に確実に一番下の原稿がベルト上
に捕捉されるようにするためと、エア・ナイフ10が一
番下のシートをそれと共に下方吸引された他のシートか
ら分離するための時間を与えるために、原稿を給送ベル
ト上に吸引するため真空が加えられた時点と給送ベルト
の始動との間に1適当な制御によって、時間遅れを与え
ることが好ましい。
に捕捉されるようにするためと、エア・ナイフ10が一
番下のシートをそれと共に下方吸引された他のシートか
ら分離するための時間を与えるために、原稿を給送ベル
ト上に吸引するため真空が加えられた時点と給送ベルト
の始動との間に1適当な制御によって、時間遅れを与え
ることが好ましい。
前に述べたように、−舌下の原稿がポケット内に吸引さ
れ、波形に)ると、−舌下のシートとスタックの残りの
シートとの間に封筒形式の開口すなわちポケット70が
生じる。エア・ナイフ10からこの空間に噴射された空
気は、−舌下のシートとスタックの残部との間にエア・
クッションを作るので、スタックの下から一番下のシー
トを容易に送り出すことができる。ポケットを取り囲ん
でいるトレイの縁部分の上でスタックf(fの大部分を
支えることによって生じた部分シールすなわち流量制限
のため、ポケット70からの空気の流出は制限される。
れ、波形に)ると、−舌下のシートとスタックの残りの
シートとの間に封筒形式の開口すなわちポケット70が
生じる。エア・ナイフ10からこの空間に噴射された空
気は、−舌下のシートとスタックの残部との間にエア・
クッションを作るので、スタックの下から一番下のシー
トを容易に送り出すことができる。ポケットを取り囲ん
でいるトレイの縁部分の上でスタックf(fの大部分を
支えることによって生じた部分シールすなわち流量制限
のため、ポケット70からの空気の流出は制限される。
しかしながら、シートが途中まで送り出されたとき、ポ
ケットすなわちくぼみ33内のトレイの支持面とベルト
間の洩れ路によりポート30の上流に真空吸引効果が生
じ、実際に全てのベルトの孔3工は真空ポートに変わる
。
ケットすなわちくぼみ33内のトレイの支持面とベルト
間の洩れ路によりポート30の上流に真空吸引効果が生
じ、実際に全てのベルトの孔3工は真空ポートに変わる
。
このことは、−舌下のシートの送出を助けるので有益で
あるが、λ枚目のシートが移動するベルトにさらされる
と、直ちにそのシートもまたスタックの残部に対して、
−舌下のシートの給送に悪い影響を及ぼさずに真空を遮
断することができる点までの距離だけ送シ出されること
がある。この問題を解決するために、本発明では、真空
室29の上板を横切って横リップ60が延びている。リ
ップ60は、傾斜部320両側まで延びている***部6
1の前縁に形成されている。***部61は断面がはソ三
角形であって傾斜部32の後りからリップ60へ給送方
向に上方に傾斜しており、平面図では傾斜部32と***
部61とでもってT形をなしている。傾斜部32の長さ
が!、2醪、高さがコ諭である/実施例の場會、***部
の上面は傾斜部32の後端からg00角度でリップ60
に向って/7簡以上上方に傾斜している。傾斜部の後端
は第2図および第5図に示すようにしてもよいし、ある
いはその後部を***部61に一致するよう傾斜させても
よい。
あるが、λ枚目のシートが移動するベルトにさらされる
と、直ちにそのシートもまたスタックの残部に対して、
−舌下のシートの給送に悪い影響を及ぼさずに真空を遮
断することができる点までの距離だけ送シ出されること
がある。この問題を解決するために、本発明では、真空
室29の上板を横切って横リップ60が延びている。リ
ップ60は、傾斜部320両側まで延びている***部6
1の前縁に形成されている。***部61は断面がはソ三
角形であって傾斜部32の後りからリップ60へ給送方
向に上方に傾斜しており、平面図では傾斜部32と***
部61とでもってT形をなしている。傾斜部32の長さ
が!、2醪、高さがコ諭である/実施例の場會、***部
の上面は傾斜部32の後端からg00角度でリップ60
に向って/7簡以上上方に傾斜している。傾斜部の後端
は第2図および第5図に示すようにしてもよいし、ある
いはその後部を***部61に一致するよう傾斜させても
よい。
第6図を詳細に参照すると、−舌下のシートと次のシー
トの間の空気浮揚ポケット70がリップ60まで延びて
おり、真空ベルト9はリップ60の上を移動してリップ
の前後にポケットすなわちすきま71.72を形成する
。これらのすきまは高い真空レベルを達成するKは広す
ぎるので、有効な真空レベルは存在せず、したがってa
枚目のシートは真空流すなわちベルトの移動には影響さ
れない。
トの間の空気浮揚ポケット70がリップ60まで延びて
おり、真空ベルト9はリップ60の上を移動してリップ
の前後にポケットすなわちすきま71.72を形成する
。これらのすきまは高い真空レベルを達成するKは広す
ぎるので、有効な真空レベルは存在せず、したがってa
枚目のシートは真空流すなわちベルトの移動には影響さ
れない。
同時に、−舌下のシートと次のシートの間の9気浮揚号
?ケット70の後部には良好なシール効果が生じる。こ
れは、空気ポケット70内に大きな初期圧力レベルを発
生させることによって、静電気または表面繊維が原因で
起るシートとシートの吸着効果に打ち勝つのを助ける働
きをする。
?ケット70の後部には良好なシール効果が生じる。こ
れは、空気ポケット70内に大きな初期圧力レベルを発
生させることによって、静電気または表面繊維が原因で
起るシートとシートの吸着効果に打ち勝つのを助ける働
きをする。
以上、独自の実権例について説明したが、特許請求の範
囲に明示した発明の範囲からけずれることなく、ここに
言及した独自の41内部に対し種りの修正をなし得るこ
とは理解されよう。たとえば、真空分離給送装置は原稿
取扱い装置の環境において記述したが、他の環境におい
てシートを給送するために使用できる。
囲に明示した発明の範囲からけずれることなく、ここに
言及した独自の41内部に対し種りの修正をなし得るこ
とは理解されよう。たとえば、真空分離給送装置は原稿
取扱い装置の環境において記述したが、他の環境におい
てシートを給送するために使用できる。
第1図は、本発明による下側シート分離給送装置を紹み
入れた原稿取扱い装置の略側面図、第2図は、第1図の
原稿取扱い装置の分離給送機構の部分分解斜視図、 第3図は、分離給送装置の平面図、 第4図は、原稿取扱い装置の原稿トレイと給送ベルトの
平面図、 第S図は、l!g、2図の矢印Aの方向から見た細部を
示す部分図、および 第4図は、第一図の矢印Aの方向より見た、分離給送装
置の作用の特徴を示す拡大部分図である。 1・・・・・・・・・自動原稿取扱い装置、2・・・・
・・・・・露光プラテン、 3・・・・・・・・・原稿支持トレイ、4・・・・・・
・・・整合部材(f−ト)、5・・・・・・・・・原稿
分離給送装置、6・・・・・・・・・プラテン前搬送装
置、7・・・・・・・・・プラテン搬送装置、8・・・
・・・・・・プラテン後搬送装置、9・・・・・・・・
・搬送(給送)ベルト、9a・・・・・・・・・中央の
ベルト、10・・・・・・・・・エア・ナイフ、11・
・・・・・・・・搬送ロール対、12 、ia・・・・
・・・・・内側および外側反転案内面、14.15・・
・・・・・・・給送ロール対、17.18・・・・・・
・・・入力側および出力(11110−ラ、1d・・・
・・・・・・重力ロール、 20.21・・・・・・・・・内側および外側反転案内
面、22.23・・・・・・・・・給送ロール対、24
・・・・・・・・・再送入ロール対、シート分離フィン
ガー、 25.26.27.28 ・・・・・・・・・給送ベ
ルト・ロール、 29・・・・・・・・・真空室、 29a・・・・・・
・・・上板、30・・・・・・・・・開スロツ)(J’
l;空間口、真空ポート ) 、 31・・・・・・・・・ベルト孔、 32・・・・・・
・・・***部(傾斜部)、 33・・・・・・・・・ くぼみ部(、IPケット)、
34・・・・・・・・・高圧空気室、 35・・・・・・・・・空気ジェット・ノズル、36・
・・・・・・・・弁、 37・・・・・・・・・ ソ
レノイド、39・・・・・・・・・渦巻形羽根車ハウシ
ング、40・・・・・・・・・圧力リリーフ弁、41・
・・・・・・・・ ダクト、 42・・・・・・・・
・モータ、43・・・・・・・・・ベルト駆動装置、6
0・・・・・・・・・横リップ、 61・・・・・・・
・・***部、70・・・・・・・・・封筒形量口(空気
浮揚d?ポケット、71.72・・・・・・・・・ ポ
ケット(すきま)。
入れた原稿取扱い装置の略側面図、第2図は、第1図の
原稿取扱い装置の分離給送機構の部分分解斜視図、 第3図は、分離給送装置の平面図、 第4図は、原稿取扱い装置の原稿トレイと給送ベルトの
平面図、 第S図は、l!g、2図の矢印Aの方向から見た細部を
示す部分図、および 第4図は、第一図の矢印Aの方向より見た、分離給送装
置の作用の特徴を示す拡大部分図である。 1・・・・・・・・・自動原稿取扱い装置、2・・・・
・・・・・露光プラテン、 3・・・・・・・・・原稿支持トレイ、4・・・・・・
・・・整合部材(f−ト)、5・・・・・・・・・原稿
分離給送装置、6・・・・・・・・・プラテン前搬送装
置、7・・・・・・・・・プラテン搬送装置、8・・・
・・・・・・プラテン後搬送装置、9・・・・・・・・
・搬送(給送)ベルト、9a・・・・・・・・・中央の
ベルト、10・・・・・・・・・エア・ナイフ、11・
・・・・・・・・搬送ロール対、12 、ia・・・・
・・・・・内側および外側反転案内面、14.15・・
・・・・・・・給送ロール対、17.18・・・・・・
・・・入力側および出力(11110−ラ、1d・・・
・・・・・・重力ロール、 20.21・・・・・・・・・内側および外側反転案内
面、22.23・・・・・・・・・給送ロール対、24
・・・・・・・・・再送入ロール対、シート分離フィン
ガー、 25.26.27.28 ・・・・・・・・・給送ベ
ルト・ロール、 29・・・・・・・・・真空室、 29a・・・・・・
・・・上板、30・・・・・・・・・開スロツ)(J’
l;空間口、真空ポート ) 、 31・・・・・・・・・ベルト孔、 32・・・・・・
・・・***部(傾斜部)、 33・・・・・・・・・ くぼみ部(、IPケット)、
34・・・・・・・・・高圧空気室、 35・・・・・・・・・空気ジェット・ノズル、36・
・・・・・・・・弁、 37・・・・・・・・・ ソ
レノイド、39・・・・・・・・・渦巻形羽根車ハウシ
ング、40・・・・・・・・・圧力リリーフ弁、41・
・・・・・・・・ ダクト、 42・・・・・・・・
・モータ、43・・・・・・・・・ベルト駆動装置、6
0・・・・・・・・・横リップ、 61・・・・・・・
・・***部、70・・・・・・・・・封筒形量口(空気
浮揚d?ポケット、71.72・・・・・・・・・ ポ
ケット(すきま)。
Claims (6)
- (1) 給送するシートのスタックを支持するための
スタック・トレイと、スタックの一番下のシートを捕捉
して送り出すために前記シート・スタック・トレイの少
なくとも前端を通り、かつベルトの背面に、負圧を加え
るための真空ポートを有する支持面を横切って延びてい
るエンドレス真空給送ベルトとから成る、給送すべきシ
ートスタックの下側から連続してシートを分離し、送り
出す下側シート分離給送共fにおいて、真空ポートの上
流でベルトを通過する空気の流れを阻止するために給送
ベルトの移動方向に垂直に、真空ポートの上流で前記支
持面を横切ってリップが延びていることを特徴とする下
側シートの分離給送装置。 - (2) 前記スタック・トレイにははソU形のポケッ
トが形成されており、そのトレイの下のポケット内には
複数の前記真空給送ベルトが配置されており、それによ
り前記ポケットにスタックの一番下のシートを吸引1て
スタックの下からそのシートを送り出すようになったこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の下側シート
分離給送装置。 - (3)前記複数の真空給送ベルトの中央のベルトの一部
分が残りのベルトより若干上方に置かれているおり、そ
れKよりスタックの一番下のシートが吸引されてベルト
に接触したとき、シートに一時的な波形ができることを
特徴とする特許請求の範囲第7項または第2項記載の下
側シート分離給送装置。 - (4)前記中央ベルトは、前記支持面の***した部分の
上を通過することを特徴とする特許請求の範囲第3項記
載の下側シート分離給送装置。 - (5)前記横リップは、前記***した支持面の位置の両
側まで支持面を横切って延びていることを特徴とする特
許請求の範囲第り項記載の下側シート分離給送装置。 - (6)前記真空ポートは、前記中央ベルトと並んでいな
いことを特徴とする特許請求の範囲第3項、第を項、ま
たは第S項記載の下側シート分離給送装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8226839 | 1982-09-21 | ||
GB26839 | 1982-09-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5978018A true JPS5978018A (ja) | 1984-05-04 |
JPH0313132B2 JPH0313132B2 (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=10533063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58175134A Granted JPS5978018A (ja) | 1982-09-21 | 1983-09-21 | 下側シ−ト分離給送装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4595190A (ja) |
EP (1) | EP0104879B1 (ja) |
JP (1) | JPS5978018A (ja) |
CA (1) | CA1214499A (ja) |
DE (1) | DE3364975D1 (ja) |
MX (1) | MX154881A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61155142A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-14 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙給送装置 |
JPS6216944A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置 |
JPH0611048A (ja) * | 1992-04-09 | 1994-01-21 | Carl Freudenberg:Fa | メカニカルシール |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4813660A (en) * | 1987-10-29 | 1989-03-21 | Xerox Corporation | Multiple plane corrugation-vented bottom vacuum corrugation feeder |
EP0411533B1 (en) * | 1989-07-31 | 1995-11-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Recirculating sheet feeding apparatus |
NL9002121A (nl) * | 1990-09-28 | 1992-04-16 | Oce Nederland Bv | Inrichting voor het afvoeren van vellen vanaf de onderzijde van een stapel. |
US5295676A (en) * | 1992-11-16 | 1994-03-22 | Eastman Kodak Company | Sheet feeding apparatus |
GB9505502D0 (en) * | 1995-03-18 | 1995-05-03 | Watkiss Automation Ltd | Methods of and apparatus for feeding sheet material |
US5927704A (en) * | 1996-05-14 | 1999-07-27 | Eastman Kodak Company | Sheet feed apparatus preventing image ruboff |
US5915683A (en) * | 1997-02-17 | 1999-06-29 | Mita Industrial Co., Ltd. | Air suction type paper feeding device |
US6530192B2 (en) * | 2000-12-28 | 2003-03-11 | Pitney Bowes Inc. | Envelope stripping apparatus |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2987314A (en) * | 1959-05-11 | 1961-06-06 | Universal Corrugated Box Mach | Bottom feed sheet stacker |
US4284270A (en) * | 1979-10-03 | 1981-08-18 | Xerox Corporation | Stack for bottom sheet feeder |
US4305576A (en) * | 1979-10-03 | 1981-12-15 | Xerox Corporation | Sheet separator |
US4269406A (en) * | 1979-10-03 | 1981-05-26 | Xerox Corporation | Document handler |
US4270746A (en) * | 1979-10-03 | 1981-06-02 | Xerox Corporation | Sheet separator |
US4275877A (en) * | 1979-10-03 | 1981-06-30 | Xerox Corporation | Interrupted jet air knife for sheet separator |
US4313599A (en) * | 1979-10-03 | 1982-02-02 | Xerox Corporation | Stack tray for sheet separator |
US4469436A (en) * | 1981-11-06 | 1984-09-04 | Xerox Corporation | Recirculation document handling methods and apparatus and copiers incorporating such apparatus |
-
1983
- 1983-09-20 US US06/534,003 patent/US4595190A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-09-20 MX MX198769A patent/MX154881A/es unknown
- 1983-09-20 CA CA000437069A patent/CA1214499A/en not_active Expired
- 1983-09-21 EP EP83305564A patent/EP0104879B1/en not_active Expired
- 1983-09-21 DE DE8383305564T patent/DE3364975D1/de not_active Expired
- 1983-09-21 JP JP58175134A patent/JPS5978018A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61155142A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-14 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙給送装置 |
JPS6216944A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置 |
JPH034463B2 (ja) * | 1985-07-16 | 1991-01-23 | Fuji Xerox Co Ltd | |
JPH0611048A (ja) * | 1992-04-09 | 1994-01-21 | Carl Freudenberg:Fa | メカニカルシール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0313132B2 (ja) | 1991-02-21 |
MX154881A (es) | 1987-12-24 |
EP0104879B1 (en) | 1986-07-30 |
US4595190A (en) | 1986-06-17 |
DE3364975D1 (en) | 1986-09-04 |
CA1214499A (en) | 1986-11-25 |
EP0104879A1 (en) | 1984-04-04 |
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