JPS5977684A - Clamping device of disc - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To center and fix a disc precisely by pressing the disc on a placing table through a taper part on the peripheral part of a centering hub. CONSTITUTION:In case of placing the disc 8, the upper periphery (f) of an initial positioning hub 11 is inserted into the center hole of the disc 8 at first. The initial positioning hub 11 is prevented from upper sliding by a stopper 12, the pressing force by a push-up spring 10 is not applied to the disc 8 and the disc 8 is uniformly contacted to a turn table 2 by its own weight. The turn table 2 fixes a magnet 9 magnetically attracting the centering hub 3, and when the centering hub 3 is magnetically attracted by the magnet 9, the disc 8 is pressed to the turn table 2 through the taper part (a) of the centering hub 3 to center and fix the disc 8.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、円板状記録媒体（ディスク）をターンテーブ
ルＬにその回転中心を一致せしめて固定するディスクク
ランプ装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a disk clamping device for fixing a disk-shaped recording medium (disc) to a turntable L with its center of rotation aligned.

従来例の構成とその問題点 ビデオディスク等の情報記録再生装置では記録再生時に
おけるディスクの芯振れが大きい場合、記録再生・＼ノ
ドのトラフキング追従が不能となり良好な記録再生が行
なわれない場合がある１、このようシ：問題の解決のた
めに高精度の芯出ｌ〜を実現する一ｉ”　（スククシ／
プ装置が必ツ：と、＼ＩＩ−（い／：’ｌ。Conventional configurations and their problems In information recording and reproducing devices such as video discs, if the disc core runout is large during recording and reproducing, it becomes impossible to record and reproduce and follow the gutter trafking, and good recording and reproducing cannot be performed. 1. This method: Achieving high-precision centering to solve problems
A device is required: and \II-(ii/:'l.

以下に従来のディスククランプ装置６について、説明す
る。６第１図は従来のディスククランプ装置の構成を示
すものであり、１は回転軸（以Ｆシャフ］・と吋ぶ）、
２はディスク載置台（以上ターンテーブルと呼ぶ）であ
る。このターンテーブル２はシャフト１に圧入等の方法
で固定されている。、センタリング・・ブ３はシャフト
１に係合し、／ヤフト軸方向に摺動可能でテーパ状の外
周ａを有しており、押し上げバネ４により上方への押圧
力が付与されている。シャフト１にはマグネット受は板
５が固定され、クランプ７に固定されているマグネット
６を磁気吸引するとともに、前記センタリングハブ３の
抜けを防止する。The conventional disk clamp device 6 will be explained below. 6 Figure 1 shows the configuration of a conventional disc clamping device, in which 1 is a rotating shaft (hereinafter referred to as F shaft);
2 is a disk mounting stand (hereinafter referred to as a turntable). This turntable 2 is fixed to the shaft 1 by a method such as press fitting. The centering bar 3 is engaged with the shaft 1, is slidable in the axial direction of the shaft, has a tapered outer periphery a, and is applied with an upward pressing force by a push-up spring 4. A magnet receiver plate 5 is fixed to the shaft 1, which magnetically attracts the magnet 6 fixed to the clamp 7 and prevents the centering hub 3 from coming off.

以上のように構成された従来のディスククランプ装置に
ついて、以下その動作について説明する。The operation of the conventional disk clamp device configured as described above will be explained below.

第２図は上記従来例のクランプ時における説明図である
。クランプ時においてマグネット６とマグネット受は板
５間の磁気吸引力により、クランプ７はシャフト１に固
定される。この時ディスク８はその中心穴すがセンタリ
ングハブ３のテーパ部ａと接触しながらクランプ７によ
り下方に押し下げられ、ターンテーブル２とクランプ７
にはさまれて固定される。まだ上記動作過程においてデ
ィスク８はセンタリングハブ３のテーパ部ａにより芯出
しが行なわれる。しかしながら上記のような構成では以
下の問題点を有する。FIG. 2 is an explanatory diagram of the conventional example at the time of clamping. During clamping, the clamp 7 is fixed to the shaft 1 due to the magnetic attraction between the magnet 6 and the plate 5. At this time, the disc 8 is pushed down by the clamp 7 while its center hole is in contact with the tapered part a of the centering hub 3, and the turntable 2 and the clamp 7
It is sandwiched and fixed. Still in the above operation process, the disk 8 is centered by the tapered portion a of the centering hub 3. However, the above configuration has the following problems.

第１図に示すようにクランプ前にディスク８がセンタリ
ングツ・プ３に傾斜した状態で掛けられた場合、センタ
リングハブテーパ面ａとディスク中心穴すは２点Ａ、Ｂ
で接触し正常に芯出しされるためには接触点Ａ部におい
てはディスク８が上方へ、接触点Ｂ部においてはディス
ク８が下方へ滑る必要があるが、ディスク８の自重のた
めＡ部が上方へ滑ることは期待し難い。こＯような状態
でクランプ７によりディス−り８に下方への押圧力を付
与すると、Ａ部が上方に滑らない一！、−１Ｂ部を下方
に押しつけることになり、テーパ面ａと中心穴すはかみ
込みを生じ、ディスク８の傾斜が解消しない！、まクラ
ンプされることになり、良好な芯出しはもちろんディス
ク８の固定も不完全なものとなるという基本的欠点を有
す。As shown in Fig. 1, when the disc 8 is hung on the centering hub 3 in an inclined state before clamping, the centering hub taper surface a and the disc center hole are located at two points A and B.
In order for the disc 8 to make contact with the contact point A and to be properly centered, the disc 8 needs to slide upward at the contact point A and downward at the contact point B, but due to the weight of the disc 8, the A part It is difficult to expect it to slide upward. If a downward pressing force is applied to the disc 8 by the clamp 7 in this state, the A part will not slip upward! , the -1B section will be pressed downward, and the tapered surface a and the center hole will get stuck, and the inclination of the disk 8 will not be resolved! , the disc 8 is clamped, which has the fundamental drawback that not only good centering but also incomplete fixation of the disk 8 is achieved.

まだ、ディスク８の芯出しが押し上げ・くネ４により上
方への押圧力を付与されたセンタリングハブ３のテーパ
部ａによって行なわれる一方、ディスク８の固定がマグ
ネットらとマグネット受板６との磁気吸引力により下方
への押圧力（クランプ力）を付与されたクランプ７によ
って行なわれるため、第３図に示すようにディスク８の
クランプ力（すなわち、前記磁気吸引力）が強くバネ４
のバネ力が弱い場合は、前記クランプ力により生ずるタ
ーンテーブル２とディスク８間の摩擦力がバネ４による
芯出し方向の押圧力よりも大きくなり、芯出しがなされ
ない。逆にクランプ力が弱い場合は前述のような問題に
よりディスク８の傾斜が解消されないままクランプされ
やすい。従って従来の構成ではクランプ力とクランプに
より生ずるターンテーブル２とディスク８間の摩擦力と
センタリングハブ３を押し上げる押し上げバネ４のバネ
力をいかように設計しても確実な芯出しを望むことは困
難であった。While the centering of the disk 8 is still performed by the tapered part a of the centering hub 3 which is applied with an upward pressing force by the push-up screw 4, the disk 8 is fixed by the magnetic force between the magnets and the magnet receiving plate 6. Since this is performed by the clamp 7 which is applied with a downward pressing force (clamping force) by an attractive force, the clamping force (that is, the magnetic attraction force) of the disk 8 is strong enough to cause the spring 4 to tighten as shown in FIG.
If the spring force is weak, the frictional force between the turntable 2 and the disk 8 caused by the clamping force will be greater than the pressing force in the centering direction by the spring 4, and centering will not be achieved. On the other hand, if the clamping force is weak, the disk 8 is likely to be clamped without being tilted due to the problem described above. Therefore, in the conventional configuration, it is difficult to achieve reliable centering no matter how you design the clamping force, the frictional force between the turntable 2 and the disk 8 caused by the clamping, and the spring force of the push-up spring 4 that pushes up the centering hub 3. Met.

発明の目的 本発明は上記従来例の問題点を解消するもので、良好な
ディスク芯出し、固定を行なうディスククランプ装置を
提供することを目的とする。OBJECTS OF THE INVENTION The present invention solves the problems of the above-mentioned conventional examples, and an object thereof is to provide a disk clamping device that can perform good disk centering and fixing.

発明の構成 本発明は、シャフトに一体的に設けられたターンテーブ
ルに中心穴を有するディスクを、シャフトの軸心と前記
中心穴の軸心を合わせて載置周定するディスククランプ
装置において、シャフトにその軸方向に挿脱自在であっ
て、シャフトに遊嵌する孔とその孔と同軸的に形成され
ディスクの中心穴に当接してターンテーブルにディスク
を抑圧可能なテーパ部とを有するセンタリングハブと、
ディスクをターンテーブルにセンタリングハブのテーパ
部を介して押圧する手段とによりディスククランプ装置
を構成し、良好なディスクの芯出し・固定を可能にする
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a disk clamp device in which a disk having a center hole is placed and circumferentially mounted on a turntable integrally provided with a shaft, with the axis of the shaft aligned with the axis of the center hole. a centering hub that is freely insertable and removable in the axial direction thereof and has a hole that loosely fits into the shaft and a tapered part that is formed coaxially with the hole and that can abut the center hole of the disk and suppress the disk against the turntable. and,
A disk clamp device is constituted by a means for pressing the disk against the turntable via the tapered portion of the centering hub, and enables excellent centering and fixing of the disk.

実施例の説明 第４図は本発明の実施例におけるディスククランプ装置
の要部断面図であり、第４図において１はシャフト、２
はターンテーブルであり、ターンテーブル２はシャフト
に圧入等の方法で固定されている。３はセンタリングハ
ブであり、シャフト１の軸方向に挿脱自在であシ、径ｄ
なるシャフトに遊嵌する軸孔３ａ（孔径Ｄ）と、その軸
孔３ａと同軸的に形成されディスククランプ時にディス
ク８の中心穴すに当接してターンテーブル２にディスク
８を押圧するテーバ部ｄを外周に有している。シャフト
１の先端部にはシャフト１の軸径ｄとほぼ等径の径ｄ１
　　なる軸部１ａかｃｌ）ｃｌ２゜ｄｌ〉ｄ２なる径ｄ
２　の小径軸部１ｂを介して形成されている。ターンテ
ーブル２にはディスククランプ時にセンタリングハブ３
と磁気吸引する磁石９を固定している。１１は初期位置
決めハブであり、シャフト１と同軸を保った捷１軸方向
の摺動が可能であり、押し上げバネ１ｏにより上方への
押圧力が付与されている。初期位置決めハブ１１の上端
はディスク８の中心穴すとゆるく嵌合するシャフト１の
軸心と同軸の外周ｆを有している。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS FIG. 4 is a sectional view of the main parts of a disc clamping device in an embodiment of the present invention. In FIG. 4, 1 is a shaft, 2
is a turntable, and the turntable 2 is fixed to the shaft by a method such as press fitting. 3 is a centering hub, which can be freely inserted and removed in the axial direction of the shaft 1, and has a diameter of d.
a shaft hole 3a (hole diameter D) that loosely fits into the shaft; and a tapered portion d that is formed coaxially with the shaft hole 3a and that contacts the center hole of the disc 8 and presses the disc 8 against the turntable 2 when the disc is clamped. on the outer periphery. The tip of the shaft 1 has a diameter d1 that is approximately equal to the shaft diameter d of the shaft 1.
Shaft part 1a or cl) cl2゜dl〉d2 diameter d
It is formed through two small diameter shaft portions 1b. The turntable 2 has a centering hub 3 when the disc is clamped.
A magnet 9 for magnetic attraction is fixed. Reference numeral 11 denotes an initial positioning hub, which is capable of sliding in the uniaxial direction of the shaft while remaining coaxial with the shaft 1, and is applied with an upward pressing force by a push-up spring 1o. The upper end of the initial positioning hub 11 has an outer periphery f coaxial with the axis of the shaft 1 which loosely fits into the center hole of the disk 8.

１２はターンデープルに固定されたストッパーてあり、
初期位置決めハブ１１の摺動の上限を決めている。12 has a stopper fixed to the turntable,
The upper limit of the sliding movement of the initial positioning hub 11 is determined.

以−Ｊ二のように構成された本実施例のディスククラッ
プ装置について、以下その動作を説明する。ディスク８
の載置は第４図に示すようにディスク８のセンター穴に
初期位置決めハブ１１の上端外周ｆを挿入する形で行な
われる。初期位置決めノ・ブ１１はストッパー１２によ
り上方への摺動か妨げられており、押し上げバネ１０に
よる抑圧カーティスフ８に加わらずディスク８は自重で
ターンテーブル２に一様に接している。第５図は１１、
［４″μ施例のクランプ時における説明図である。クラ
ップ。The operation of the disk clap device of this embodiment configured as shown in I-J2 will be explained below. disk 8
The mounting is carried out by inserting the upper outer circumference f of the initial positioning hub 11 into the center hole of the disk 8, as shown in FIG. The initial positioning knob 11 is prevented from sliding upward by the stopper 12, and the disk 8 is not affected by the compression curve 8 by the push-up spring 10, but is in uniform contact with the turntable 2 due to its own weight. Figure 5 is 11,
[This is an explanatory diagram of the 4″μ example at the time of clamping. Clap.

時において七ンタリングノーブ３かマグネノ１−９によ
り磁気吸引されることにより、第６図に示−４′、Ｌう
にデ、イスク８はターンテープ／Ｌ＝２に−に／り１ｊ
）′グハブ３のテーパ部δわ介して押圧さね、−１イス
ク８の芯出し・固定が実現される４、なおこの時初期位
１６決めノ・ブ１１の−１一端はセンタリングツ＼−７
゛３下端と接触し下方に押し下げられる。At this time, by being magnetically attracted by either the seven-turning knob 3 or the magnetometer 1-9, the turn tape/L=2 as shown in FIG.
)' Press through the taper part δ of the hub 3 to center and fix the -1 isk 8 4. At this time, the -1 end of the initial position 16 determining knob 11 is the centering tool 7
゛3 It contacts the lower end and is pushed down.

第６図はセンタリングツ）ブ３挿入時における）Ｊ関係
を示す説明図である。１はシャフト、３はセンタリング
ツ・ブをモデル化し／こものである・第６図ではセンタ
リングツ１ブ３の穴径を基準単ｆヘシと１２、他の長さ
はすべてこの嘔位で測られ、いずれも無次元数である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing the relationship between centering parts () and J when inserting the centering part (3). 1 is a shaft, and 3 is a model of the centering tube. In Figure 6, the hole diameter of the centering tube 1 is the standard single f hesi and 12, and all other lengths are measured at this position. , both are dimensionless numbers.

／ヤフト軸径は（１−Ｃ）であり、ここでＣは対をなす
部品間の、無次元化さり、　ｒｉ　１ｒ−ｊ径のクリア
ランスである。挿入中に生じる力はＰで示されている。/The shaft diameter of the shaft is (1-C), where C is the dimensionless clearance between the paired parts, ri 1r-j diameter. The force generated during insertion is designated P.

Ｐの作用線はＸ軸を（ε、ｏ）で切る。もし次式が満足
されるなら、センタリングハブ３はシャフト１を自由に
滑り降る。The line of action of P cuts the X axis at (ε, o). If the following equation is satisfied, the centering hub 3 is free to slide down the shaft 1.

Ｐ　ｃｏｓθ〉μ（Ｎ１＋Ｎ２）　　・・・・・・・・
・・・・・・・・・・（１）水平方向の力の成分を求め
ることによりＰ　ｓｉｎθ＋Ｎ２−Ｎ、＝ｏ　　・・・
・・・・・・・・・・・・・・（２）棟だ（０，０）の
まわりのモーメントを求めることにより、 （（１＋１２−（１−ｃ　）２　：、％＋μ（１−Ｃ）
）Ｎ２−εＰｃｏｓθ＝Ｃ・・・・・・・・・・・・・
・・・−・・（３）ｌｉミニ−ｃＣＩ　＝＝（１＋ｄ２
−（１−Ｃ）２）”’−１−、ｃｃ（１−Ｃ）（４）式
を満すことが、かみ込みを生じず、センタリングハブ３
がシャフト１に挿入される条件と考えられる。ｏｏ〈θ
〈９ＣＰと考えれば、無次元長しが大きい程ｑは大きく
なり、（４）式左辺は小さくなる。P cosθ〉μ(N1+N2) ・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・(1) By finding the horizontal force component, P sinθ+N2−N,=o...
・・・・・・・・・・・・・・・(2) By finding the moment around (0,0), ((1+12-(1-c)2:,%+μ(1- C)
)N2-εPcosθ=C・・・・・・・・・・・・・
...-...(3) li mini-cCI ==(1+d2
-(1-C)2)''-1-, cc (1-C) Satisfying the formula (4) prevents jamming and the centering hub 3
is considered to be the condition for insertion into the shaft 1. oo〈θ
Considering <9CP, the larger the dimensionless length, the larger q becomes, and the left side of equation (4) becomes smaller.

すなわち無次元長ｌが適当に大きいことがかみ込みを生
じさせないだめの必要条件といえる。In other words, it can be said that a suitably large dimensionless length l is a necessary condition for preventing jamming.

第７図は本実施例によるセンタリングハブ３がシャフト
１の径ｄ１　　の軸部１ａｌ／Ｃｉ＄入される場合の説
明図である。軸部１ａの軸方向幅を４１、センタリング
ハブ３の穴径をＤとすれば↓耶−１，２＜　Ｄの関係式
をみたす限り、センタリングツ蔦フ゛３が・ンヤフト１
の軸心に対しかなりの傾きをもって挿入されたとしても
、軸部１ａでかみ込みを生ずることはない、・ 第８図は本実施例によるセンタリングツ・フ゛３か・・
：　ヤフト１の径ｄの軸部１Ｃに挿入される場合の説明
図である。第６図で説明したように、無次元長１＝Ｌ／
Ｄ）が十分大きければ、すなわち軸部１ａ上端と軸部１
Ｃ上端の距離りがセンタリングツ・フ′穴径りに比へ十
分大きければセンタリングツ・ソ゛３とンヤフト１はか
み込みを生ぜず、軸部１ＣでＬＤ挿入が容易に実現され
る。FIG. 7 is an explanatory diagram when the centering hub 3 according to this embodiment is inserted into the shaft portion 1al/Ci of the shaft 1 having a diameter d1. If the axial width of the shaft portion 1a is 41, and the hole diameter of the centering hub 3 is D, then as long as the relational expression ↓-1,2<D is satisfied, the centering hub 3 is
Even if it is inserted at a considerable inclination with respect to the axis of the shaft, no jamming will occur at the shaft portion 1a. Figure 8 shows the centering tool 3 according to this embodiment.
: It is an explanatory view when it is inserted into the shaft part 1C of the diameter d of the shaft 1. As explained in Fig. 6, dimensionless length 1=L/
D) is sufficiently large, that is, the upper end of the shaft portion 1a and the shaft portion 1
If the distance between the upper end of C is sufficiently large compared to the diameter of the centering hole 1C, the centering hole 3 and the shaft 1 will not jam, and the LD can be easily inserted into the shaft portion 1C.

以」−のように本実施例によればシャ月・１の先端に軸
部１ａ、軸部１ｂを設け、センタリングツ１フ３をシャ
フト１に挿入し、ターンテーブル２上に載置されたディ
スク８を、ディスク８の中心穴すでセンタリングノヘブ
３のテープく部２にて押圧する機構により次の効果を得
る。ディスク８をターンテーブル２上に載置した時点で
ディスク８は傾斜することなくターンテーブル２上に一
様に載置されており、ディスク中心穴すがセンタリング
ハブ３のテーパ部ａに当接してディスク８の芯出し・固
定が行なわれる過程で、第９図に示すようにディスク中
心穴すとテーパ部ａとの接触点は０点１ケ所であり、そ
の接触点で中心穴すとテーパ部は容易に滑り、接触点で
のかみ込みを生ずることがなく、傾斜した状態でクラン
プされることも起こり得ない。すなわちディスク８の確
実な芯出し・固定が実現される。As shown in the following, according to this embodiment, the shaft part 1a and the shaft part 1b are provided at the tip of the shaft 1, the centering tool 1 and the shaft 3 are inserted into the shaft 1, and the centering tool 1 is placed on the turntable 2. The following effects are obtained by the mechanism that presses the disk 8 with the tape part 2 of the centering knob 3 through the center hole of the disk 8. When the disk 8 is placed on the turntable 2, the disk 8 is placed uniformly on the turntable 2 without being tilted, and the center hole of the disk is in contact with the tapered portion a of the centering hub 3. In the process of centering and fixing the disk 8, as shown in Fig. 9, the center hole of the disk contacts the tapered portion a at one point, 0 points, and the center hole contacts the tapered portion a at that contact point. slides easily, does not cause jamming at contact points, and cannot be clamped at an angle. In other words, reliable centering and fixation of the disk 8 is realized.

−また、ディスク８の芯出し・固定がセンタリングハブ
８のテーパ部ａを介して同時に行なわれるためディスク
８の芯出しは確実なものであり、さらにディスク８に加
わる力の関係式は平易なもので、センタリングハブ８の
テーパ角及びクランプ力に留意するだけで適切な設計を
することができる０ さらにシャフト１の先端に軸部１ａ、１ｂを設けること
によりセンタリングハブ３の軸孔３ａとシャフト１との
クリアランスが極めて小さい場合であっても、軸孔３ａ
とシャフト１間でかみ込みを生じることなく、センタリ
ングハブ３を容易にシャフト１に挿入することができる
。-Also, since the centering and fixing of the disk 8 is performed simultaneously via the tapered portion a of the centering hub 8, the centering of the disk 8 is reliable, and the relational expression of the force applied to the disk 8 is simple. Therefore, an appropriate design can be made by simply paying attention to the taper angle and clamping force of the centering hub 8. Furthermore, by providing the shaft portions 1a and 1b at the tip of the shaft 1, the shaft hole 3a of the centering hub 3 and the shaft 1 can be designed appropriately. Even if the clearance between the shaft hole 3a and
The centering hub 3 can be easily inserted into the shaft 1 without causing jamming between the centering hub 3 and the shaft 1.

なお上記実施例にもとづきディスクをクランプした場合
、第１０図に示すように、テーパ部ａでのクランプ力に
よりディスク８にたわみを生ずる恐れがある場合は第１
１図に示すように、センタリングハブ３との間に押し下
げバネ１４を介し下方への押圧力を付与された押しつけ
リング１３を設けることにより、ディスク８のたわみを
防ぐことがｉｒＪ能であるＵ寸だ第１２図で小ず」、・
）に、ゾイスク中心穴すの径Ｄ２　とターンテーブル中
空径Ｄ１　　との間にＤｌ〉Ｄ２の関係が成り立つよう
設計すれば、ディスク８にたわみは生じない。Note that when the disk is clamped based on the above embodiment, as shown in FIG.
As shown in FIG. 1, by providing a pressing ring 13 to which a downward pressing force is applied via a pressing spring 14 between the centering hub 3 and the centering hub 3, it is possible to prevent the disk 8 from deflecting. It's small in Figure 12'',・
), if the disc 8 is designed so that the relationship Dl>D2 holds between the diameter D2 of the center hole of the Zoisk and the hollow diameter D1 of the turntable, no deflection will occur in the disc 8.

発明の効果 以上のように本発明によれば、センタリングハブをシャ
フトに挿入し、センタリングハブのテーパ部をターンテ
ーブル上に載置されたディスクの中心穴に当接させて、
ディスクをターンテーブルに押圧することにより、ディ
スクは傾きを生ずることなく確実に芯出し・固定され、
しかもシャフトの先端にシャフトの軸径ｄとほぼ同等の
径ｄ１なる軸部をｄ＞ｄ２．ｄｌ〉ｄ２なる径ｄ２の小
径軸部を介して構成することにより容易にセンタリング
ハブをシャフトに挿入することが出来る。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the centering hub is inserted into the shaft, and the tapered portion of the centering hub is brought into contact with the center hole of the disk placed on the turntable.
By pressing the disc against the turntable, the disc is reliably centered and fixed without tilting.
Moreover, a shaft portion with a diameter d1 approximately equal to the shaft diameter d is provided at the tip of the shaft if d>d2. The centering hub can be easily inserted into the shaft by using a small diameter shaft portion having a diameter d2 such that dl>d2.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は従来のディスククランプ装置の要部を示す断面
図、第２図は同装置のクランプ時における要部断面図、
第３図は同装置においてクランプ力が大きくディスクの
芯出しが十分でない場合の要部断面図、第４図は本発明
の１実施例のディスククランプ装置の要部断面図、第６
図は同装置のクランプ時における要部断面図、第６図は
同装置におけるセンタリングハブ挿入時における力関係
を示す構成図、第７図および第８図は同装置におけるセ
ンタリングハブが軸部に挿入される状態を示す断面図、
第９図および第１０図は同装置におけるディスクがクラ
ンプされる過程を示す断面図第１１図は本発明の他の実
施例の要部断面図、第１２図は同要部断面図である。 １・・・・・・回転軸、２・・・・・・ディスク載置台
（ターンテーブル）３・・・・・・センタリングハブ、
３ａ・・・・・軸孔、４，１０・・・・・・押上げバネ
、５・・・・・・マグネット受は板、６，９・・・・・
・マグネット、７・・・・・・クランプ、８・・・・・
ディスク、１１・・・・・・初期位置決めノ凡ブ、１２
・・・・・・ストッパー、１３・・・・・・押し利はリ
ング、１４・・・・・・押し下げバネ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第４
図 あ 第５図 ４５６図 第８図 第１０図Fig. 1 is a sectional view showing the main parts of a conventional disk clamping device, Fig. 2 is a sectional view of the main parts of the same device when clamping,
FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part of the same device when the clamping force is large and the centering of the disk is not sufficient, FIG.
The figure is a sectional view of the main parts of the same device when it is clamped, Figure 6 is a configuration diagram showing the force relationship when the centering hub is inserted in the same device, and Figures 7 and 8 are the centering hub of the same device inserted into the shaft part. A sectional view showing a state in which
9 and 10 are sectional views showing the process of clamping a disk in the same device. FIG. 11 is a sectional view of a main part of another embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a sectional view of the main part. 1...Rotating axis, 2...Disc mounting table (turntable) 3...Centering hub,
3a...Shaft hole, 4,10...Push-up spring, 5...Magnet holder is plate, 6,9...
・Magnet, 7... Clamp, 8...
Disc, 11...Initial positioning knob, 12
... Stopper, 13 ... Push lever is ring, 14 ... Push down spring. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person No. 4
Figure 5 Figure 456 Figure 8 Figure 10

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）ディスク載置台が固定された回転軸に、その軸方
向に挿脱自在であって中心部に前記同転軸に遊嵌する孔
を有し、この孔と同軸的に形成され前記ディスクの中心
穴に当接して前記載置台にディスクを抑圧可能なテーパ
部を外周部に有するセンタリングハブと、前記ディスク
を前記載置台に前記センタリングハブのテーパ部を介し
て押圧する手段により構成してなるディスククランプ装
置。(1) A disk mounting table is freely inserted and removed in the axial direction of a fixed rotating shaft, and has a hole in the center that loosely fits into the rotating shaft, and the disk is formed coaxially with this hole. a centering hub having a tapered part on its outer periphery that can press the disc against the mounting base by contacting a center hole of the disc; and means for pressing the disc against the mounting base via the tapered part of the centering hub. Disc clamp device. （２）回転軸の前記センタリングハノ゛挿脱（１１１の
ψ；１．；部に前記軸径ｄとほぼ等径の径ｄ１　　なる
軸部をｄ）ｔ−＋２゜ｄｌ〉ｄ２なる径ｄ２の小径軸部
を介して形成してなる構成としたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のディスククランプ装置。 満足することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
のディスククランプ装置。(2) Inserting and removing the centering hole of the rotating shaft (111's ψ; 1.; part has a shaft portion with a diameter d1 that is approximately the same as the shaft diameter d) with a diameter d2 that is t-+2゜dl>d2. The disk clamp device according to claim 1, characterized in that the disk clamp device is formed through a small diameter shaft portion. Disk clamping device according to claim 1, characterized in that it satisfies the requirements of claim 1.