JPS597715A - Valve rotary device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To surely perform turn lock action of a ball race, by fitting peripheral angular parts of the ball race to recessed parts of a spring retainer and holding the ball race to be engaged to the spring retainer. CONSTITUTION:A belleville spring 7 is housed in a retainer 8 of valve springs 14, 15, and balls 9 urged by a spring 10 are arranged in plural grooves A of a cap 5, then a ball race 6 is provided between the ball 9 and the belleville spring 7. An external diameter of the ball race 6 is formed slightly smaller than the external diameter of a circular wall of the retainer 8, further the ball race 6 is formed to a square equipped with peripheral angular parts 6' and said parts 6' are engaged to recessed parts 8'' formed to the circular wall of the retainer 8. Accordingly, turn lock action of the ball race 6 at each turn of a valve can be surely performed in very high reliability.

Description

【発明の詳細な説明】 されるバルブ回転装置に係る。[Detailed description of the invention] This relates to a valve rotating device.

このパルプ回転装置は自動車や建設用のエンジンにも使
用されて幼芽があるが、船舶用エンジンに使用される場
合エンジンノ々ルブの寿命を大巾に延長しうる効果を発
揮する。船舶は洋上を紋理する時エンジンのトラブルは
致命的となる。修理機能を持つ大船舶は航海中に自己修
理を行いうるが修理機能を持たない中小船は航海中の自
己修理は行えない。このトラブルの中の７つにエンジン
ノ９ルブの排気弁下の焼損吹抜けがある。エンジンの燃
焼過程におけるシリンダ白下の燃焼温度は均一でなく従
って排気弁傘面下の温度分布も均一でない。船舶用エン
ジンは粗悪燃料油を使用する例が多いので燃料中の灰分
や燃焼後に発生するスラッジが、パルプのフェース面や
弁座のシート面に付着してデポジットとなる。このデポ
ジットがｉ４ルプの傘部の熱をシリンダヘッド側に伝達
するのを阻止−するので、パルプの傘部の温度が昇温し
フエ−ス面の焼損吹抜けが起るのである。この工／ジン
パルプ、特に排気弁に回転装置を装着するとバルブの傘
部の温度は均一化され、バルブがリフトする毎に創動す
ることにより、フェース面及びシート面間では常に新１
〜い異った位置で接触するの・で、デポジットの何事を
排除し清掃する機卵な生じ熱伝達を改善し也好な接触面
を維持し、排気弁の寿命を大巾に延長する効果を発揮す
る。この排気弁の寿命が延長される時は、これに使用さ
れるバルブ回転装置の寿命は排気弁の寿命より更に大き
く確保されねばならない。This pulp rotating device is also used in automobile and construction engines, but when used in marine engines, it exhibits the effect of greatly extending the life of the engine knob. When a ship sails at sea, engine trouble can be fatal. Large ships with repair capabilities can self-repair while at sea, but small and medium-sized ships without repair capabilities cannot self-repair while at sea. Seven of these problems include a burnt-out blowout under the engine's 9-lb exhaust valve. The combustion temperature under the cylinder during the engine combustion process is not uniform, and therefore the temperature distribution under the exhaust valve umbrella is also not uniform. Since marine engines often use inferior fuel oil, ash in the fuel and sludge generated after combustion adhere to the face of the pulp and the seat of the valve seat, forming deposits. Since this deposit prevents the heat of the i4 pulp cap from being transferred to the cylinder head side, the temperature of the pulp cap rises and burnout occurs on the face surface. This process/gin pulp, especially when a rotating device is installed on the exhaust valve, equalizes the temperature of the valve cap, and by activating it every time the valve lifts, there is always a new level between the face and seat surfaces.
- Because they come into contact at different positions, it is a good idea to eliminate and clean any deposits that occur, improve heat transfer, maintain a good contact surface, and greatly extend the life of the exhaust valve. demonstrate. When the lifespan of the exhaust valve is extended, the lifespan of the valve rotation device used must be greater than the lifespan of the exhaust valve.

バルブ回転装置において特に問題とされる部品の７つに
リテーナと関係するボールレースがある。Seven parts of particular concern in valve rotating devices include the ball race associated with the retainer.

このボールレースはバルブの回転時にリテーナに対して
回転しないようにリテーナに連結される。The ball race is connected to the retainer so that it does not rotate relative to the retainer when the valve is rotated.

しかし在来の連結構造ではバルブの回転時に受ける応力
に十分抗しきれず、期待通りの耐久性を得ることはでき
なかった。However, the conventional connection structure could not sufficiently withstand the stress received when the valve rotated, and it was not possible to obtain the expected durability.

本発明は長期に亘って耐久性を発揮しうるバルブ回転装
置を提供するにある。The object of the present invention is to provide a valve rotation device that can exhibit durability over a long period of time.

本発明によれば、弁ばねを着座せしめるように自装置さ
れたリテーナと、該リテーナ内に収納された皿ばねと、
キャップ本体の検数の溝内に置かれたばね付勢のが−ル
と、前記ポールと係合し、が−ルと皿ばねとの間に置か
れたゾールレースとからなる内炉機関用バルブ回転装置
において、前記リテーナが円形壁を有し、前記ポールレ
ースはリテーナの円形壁の外径よりも幾分小さい外径を
有し、かつｑつの外周角部をもつ正方形の形状を有し、
前記リテーナの円形壁に、前記が一部レースの正方形に
相当する形状の切取り面で栴成された凹部を形成し、前
記ボールレースの外周角部な前記リテーナの四部に係合
させて成ることを特徴とする。According to the present invention, a retainer is configured to seat a valve spring, and a disc spring is housed in the retainer.
A valve for an inner furnace engine, comprising a spring-loaded ball placed in a counter groove in a cap body, and a sol race that engages with the pawl and is placed between the ball and the disc spring. In the rotating device, the retainer has a circular wall, the pole race has an outer diameter somewhat smaller than the outer diameter of the circular wall of the retainer, and has a square shape with q outer peripheral corners,
A recess is formed in the circular wall of the retainer, and the recess is partially formed by a cut surface corresponding to a square of the race, and the recess is engaged with four parts of the retainer that are the outer peripheral corners of the ball race. It is characterized by

第１図はバルブ回転装置を装着したバルブを示すエンジ
ン弁系の断面図である。エンジンヘッド２の下面には弁
座３が嵌着しである。バルブ１のフェース面Ｃが弁座３
のシート面りに回着し、軸部はガイド４の内孔を摺動か
つ回動自在に貫通し軸端面ばリフト桿１２に係合してい
る。この軸端近くのコツタ溝Ｅにコツタ１１の内面突起
を係留し、コックＨの面のテーパ部でキャップ本体５の
内孔チー７９部を係止している。キャップ本体５には＠
２図に示すように複数の溝Ａが同心円上に配置され、溝
中にはポール９とゴールばね１０が内蔵せしめである。FIG. 1 is a sectional view of an engine valve system showing a valve equipped with a valve rotation device. A valve seat 3 is fitted onto the lower surface of the engine head 2. Face surface C of valve 1 is valve seat 3
The shaft portion slidably and rotatably passes through the inner hole of the guide 4, and the shaft end surface engages with the lift rod 12. The inner protrusion of the stopper 11 is anchored to the stopper groove E near this shaft end, and the inner hole chi 79 portion of the cap body 5 is locked with the tapered portion of the face of the cock H. The cap body 5 has @
As shown in FIG. 2, a plurality of grooves A are arranged concentrically, and a pole 9 and a goal spring 10 are built into the grooves.

ポール９の下面にはが−ルレース６と皿ばね７が置かれ
、その下面にはリテーナ８をキャップ本体５のスカート
５′　　を遊合状態で通して位置し、リテーナ８はその
下面で弁ばね１１４．１５によりシリンダヘッド２の上
面との間でばね力を受けている。スカー）　５１　　の
下部の溝には止輪１３が嵌められリテーナ８の白下面に
係止してキャップ本体５とリテーナ８とを組立状態に保
持する。ゾールレース６は第Ｓ図で明らかなように、Ｖ
つの外周角部６／　をもつ実質的に正方形の形状を有し
、外周角部６Ｉ　　の外径はリテーナ８の外径よりも幾
分小さくなっている。リテーナ８は円形壁８Ｉ　　を有
し、この円形壁８Ｉ　　はが−ルレース６の外周角部６
Ｉ　　を僅かな隙間をもって受は入れる凹部８′　　を
備え、凹部８ギ　の壁はｌ−ルレース６の形状に相当す
る正方形の形状をなす切取り内面８′ＩＩによって形成
されている。外周角部６′　が凹部８′　に受は入れら
れることによってボールレース６がリテーナ８に対して
自由に回転するのを阻止される。第を図と第７図により
明らかなように、が−ルレース６にはその上面のが−ル
９との接触位置に環状溝Ｆが設けである。この溝はｒ〜
ル９の外径と見合う円弧詳しくはゴール外径より僅かに
大きい円弧のものである。ボールレースの下面には同等
位置に円弧形状の環状突起Ｇが設けられ、皿ばね７のば
ね作用間即ちたわみ時における傾斜角葡化に対応し皿ば
ね７の外面と終始線接触しうる円弧形状のものである。A ball race 6 and a disc spring 7 are placed on the bottom surface of the pole 9, and a retainer 8 is placed on the bottom surface of the pole 9 by passing through the skirt 5' of the cap body 5 in a loose manner. 114.15, and receives a spring force between it and the upper surface of the cylinder head 2. A retaining ring 13 is fitted into the groove at the bottom of the scar (51) and is engaged with the lower white surface of the retainer 8 to hold the cap body 5 and the retainer 8 in an assembled state. As shown in Figure S, Sollace 6 has V
It has a substantially square shape with two outer circumferential corners 6I, and the outer diameter of the outer circumferential corners 6I is somewhat smaller than the outer diameter of the retainer 8. The retainer 8 has a circular wall 8I, and the outer peripheral corner 6 of the peel-off race 6
The recess 8' is provided with a recess 8' for receiving the l-rail race 6 with a small gap, and the wall of the recess 8 is formed by a cut-out inner surface 8'II having a square shape corresponding to the shape of the l-le race 6. The ball race 6 is prevented from rotating freely relative to the retainer 8 by receiving the outer peripheral corner 6' in the recess 8'. As is clear from Figures 1 and 7, the ring race 6 is provided with an annular groove F on its upper surface at the position where it contacts the ring 9. This groove is r~
Specifically, the arc corresponding to the outer diameter of the goal 9 is an arc slightly larger than the outer diameter of the goal. The lower surface of the ball race is provided with an annular projection G having an arc shape at the same position, and has a circular arc shape that can be in line contact with the outer surface of the disc spring 7 from beginning to end, corresponding to the change in the angle of inclination during the spring action of the disc spring 7, that is, at the time of deflection. belongs to.

リフト桿１２の作用によってバルブｌが押下げられて開
弁する間に、このバルブ回転装置によってバルブが回転
される。即ち第３図および第７図において、開弁前ポー
ル９はキャップ本体５の溝中の溝底Ａ／　　の勾配の浅
い側に位置しており、バルブ１が押下げられ開弁が行わ
れる間に弁ばね１４．１５の荷重が増加して皿ばね７を
たわませポールレース６を押上げる。従ってポール９は
ボールばね１０の作用に抗して溝底Ａ′　の勾配の浅い
側から勾＾−の深い側へ、転位する。この時キャップ本
体５は矢印Ｂの方向に開動する。キャップ本体５が回転
する時はコツタ１１を介してバルブ１を回転せしめるこ
とになる。バルブの回転中、テールレース６もが一部９
との相互摩擦作用によってキャップ本体５と反対方向に
矢印Ｈの如く回転しようとするが外周角部６Ｉ　　がリ
テーナ８の凹部８′を構成する円形壁８′の切取り内面
８″′に当って回転止めされる。バルブの回転中、ボー
ルレース６もボール９との相互摩擦作用によってキャッ
プ本体５と反対方向に矢印Ｈの如く回転しようとするが
外周角部６Ｉ　　がリテーナ８の凹部８＃を構成する円
形壁８Ｉ　　の切取り内面８″ノに当って回転止めされ
る。弁開から弁開に至る時は弁ばね１４．１５の荷重の
減少により、皿はね７のたわみも元に掬するのでが一部
９は溝底Ａ／、の勾配の深い側から浅い側にが−ルばね
心の作用で戻る。While the valve I is pushed down and opened by the action of the lift rod 12, the valve is rotated by this valve rotation device. That is, in FIGS. 3 and 7, the pre-valve opening pole 9 is located on the shallow side of the groove bottom A/ in the groove of the cap body 5, and while the valve 1 is pushed down and the valve is opened. The load on the valve springs 14 and 15 increases to deflect the disc spring 7 and push up the pole race 6. Therefore, the pole 9 is displaced from the shallow slope side of the groove bottom A' to the deep slope side against the action of the ball spring 10. At this time, the cap body 5 opens in the direction of arrow B. When the cap main body 5 rotates, the valve 1 is rotated via the lever 11. While the valve is rotating, the tail race 6 also partially 9
The cap body 5 tries to rotate in the direction opposite to the arrow H due to mutual friction between the cap body 5 and the cap body 5, but the outer peripheral corner 6I hits the cut-out inner surface 8'' of the circular wall 8' forming the recess 8' of the retainer 8 and rotates. During the rotation of the valve, the ball race 6 also tries to rotate in the direction opposite to the cap body 5 as shown by the arrow H due to mutual friction with the balls 9, but the outer peripheral corner 6I constitutes the recess 8# of the retainer 8. Rotation is stopped by hitting the cutout inner surface 8'' of the circular wall 8I. When the valve opens, the load on the valve springs 14 and 15 decreases, and the countersunk spring 7 also scoops out the deflection. Returns due to the action of the Nigaru spring core.

この時が一部げね１０のばね力は微小であるからキャッ
プ本体５に回転を興える力とはならず、従って弁閉時ハ
過程下はバルブ１は回転せず概ね垂直に着座する。At this time, the spring force of the spring 10 is so small that it does not create a force that causes the cap body 5 to rotate. Therefore, during the valve closing process, the valve 1 does not rotate and is seated approximately vertically.

このように、本発明によれば、正方形の隣接した一つの
辺の間に構成された外周角部な、同様な形の切取り面間
で構成されたリテーナの四部に嵌め合せてが一部レース
をリテーナに係合保持させたから、バルブの回転毎にポ
ールレースの同転を止める作用は極めて高い信頼度をも
って確実に行なわれる。しかもゾールレースの仲１転止
め時には外周角部が凹部の切取り面に線接触で当ること
になるから応力の集中が回避されるとともに外周角部お
よび切取り面は高い応力に十分耐えることができ、従っ
て接触部における破損の間順は全く生じない。As described above, according to the present invention, the outer peripheral corner portion formed between one adjacent side of the square is fitted into the four parts of the retainer formed between the similarly shaped cut surfaces. Since the pole race is engaged and held by the retainer, the action of stopping the same rotation of the pole race every time the valve is rotated is reliably performed with extremely high reliability. Moreover, when the sole race is rolled and fixed, the outer corner comes into line contact with the cut surface of the recess, so concentration of stress is avoided, and the outer corner and cut surface can sufficiently withstand high stress. Therefore, no sequence occurs during failure at the contact area.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はバルブ回転装置を装着したバルブを示す弁系の
断面図、第２図はバルブ回転装置中のキャップ本体の溝
内にポールとゾールばねを内蔵した状態を示す部分平面
図、第３図、第７図は回転作用を説明するためのパルプ
回転装置の部分断面図、第Ｓ図はリテーナとぎ一部レー
スを示す断面平面図、第６図はポールレースの断面図、
第７図はその拡大断面図である。 １・・・・・・バルブ、　　２・・・・・・エンゾヘッ
ト、３・・・・・・弁座、　４・・・・・・ガイド、　
５・・・・・・キャップ本体、　６・・・・・・ゾール
レース、　７・・・・・・皿ばね、８・・・・・・リテ
ーナ、　　９・・・・・・が−ル、　　１０・・・・・
・が−ルげね、　１１・・・・・・コツタ、　　１２・
・・・・・リフト桿、　１３・・・・・・１輪、　１４
．１５・・・・・・弁ばね、Ａ・・・・・・清、　Ｃ・
・・・・・フェース面、　Ｄ・・・・・・シート面、　
Ｆ・・・・・・環状溝、　Ｇ・・・・・・環状突起、６
／・・・・・・外周角部、８Ｉ・・・・・・円形壁、８
′・・・・・・凹部　　Ｂｔｚｒ・・・・・・切取り面
。 第１図 第５図 第６図 し 第７図Fig. 1 is a sectional view of the valve system showing a valve equipped with a valve rotation device, Fig. 2 is a partial plan view showing a state in which a pole and a sol spring are built into the groove of the cap body of the valve rotation device, and Fig. 3 7 is a partial sectional view of the pulp rotating device to explain the rotation action, FIG.
FIG. 7 is an enlarged sectional view thereof. 1... Valve, 2... Enzo head, 3... Valve seat, 4... Guide,
5...Cap body, 6...Sole lace, 7...Disc spring, 8...Retainer, 9...Gall, 10...
・Ga-Rugene, 11...Kotta, 12・
...Lift rod, 13...1 wheel, 14
．． 15... Valve spring, A... Clear, C.
...Face surface, D...Seat surface,
F... Annular groove, G... Annular projection, 6
/...Outer corner, 8I...Circular wall, 8
'...Concavity Btzr...Cut surface. Figure 1 Figure 5 Figure 6 Figure 7

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 弁ばねを着座せしめるよ５に配置されたリテーナと、該
リテーナ内に収納された皿ばねと、キャップ本体の複数
の溝内に！かれたばね付勢の＆　−ルと、該ゴールと係
合し、ゾールと皿ばねとの間に置かれたゾールレースと
からなる内燃機関用パルプ回転装置において、前記リテ
ーナが円形壁を有し、前記ゾールレースはリテーナの円
形壁の外径よりも幾分率さい外径を有し、かつｔつの外
周角部をもつ正方形の形状を有し、前記リテーナの円形
壁に、前記ゾールレースの正方形に相当する形状の切取
り面で構成された凹部を形成し、前記ゾールレースの外
周角部を前記リテーナの凹部に係合させて成ることを特
徴とする内燃機関用パルプ回転装置。A retainer arranged at 5 to seat the valve spring, a disc spring housed in the retainer, and a plurality of grooves in the cap body! A pulp rotating device for an internal combustion engine comprising a spring-loaded retainer and a sol race engaged with the goal and placed between the sol and a disc spring, wherein the retainer has a circular wall; The sol race has an outer diameter somewhat larger than the outer diameter of the circular wall of the retainer, and has a square shape with t outer circumferential corners, and the sol race has a square shape on the circular wall of the retainer. 1. A pulp rotating device for an internal combustion engine, characterized in that a recess is formed with a cut surface having a shape corresponding to the shape of the sol race, and an outer peripheral corner of the sol race is engaged with the recess of the retainer.