JPS5975270A - 電子写真装置用現像装置 - Google Patents
電子写真装置用現像装置Info
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- JPS5975270A JPS5975270A JP18474782A JP18474782A JPS5975270A JP S5975270 A JPS5975270 A JP S5975270A JP 18474782 A JP18474782 A JP 18474782A JP 18474782 A JP18474782 A JP 18474782A JP S5975270 A JPS5975270 A JP S5975270A
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- toner concentration
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
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- G03G15/0853—Detection or control means for the developer concentration the concentration being measured by magnetic means
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
を混合して成る現像剤を貯溜するケーシングと、前記現
像剤を外周面に吸着して搬送する、内部に磁石体を配置
したスリーブと、前記スリーブに付着する現像剤の穂高
を規制する規制部材と、前記現像剤のトナー濃度を制御
するトナー濃度制御装置とを含む電子写貢装置用現像装
置に関する。
像剤を外周面に吸着して搬送する、内部に磁石体を配置
したスリーブと、前記スリーブに付着する現像剤の穂高
を規制する規制部材と、前記現像剤のトナー濃度を制御
するトナー濃度制御装置とを含む電子写貢装置用現像装
置に関する。
斯かる装置の一つが昭和５５年特許出願公開第１、 ６
］− ２ ６ １号公報に開示されている。この装置
はその回転スリーブから現像剤を掻き取す計つ循環させ
るためにスリーブに接触する先端から下方へ傾斜する掻
き取り板上を流動する現像剤の厚さの変化全磁石の吸引
力の実質上及ばない位置で検知し、それによリトナ ３
− 一Ｓ度の変化を検出するように構成されている。］７か
しながら、この装置はトナー濃度の変化を高精度をもっ
て検出することが比較的困難であるという問題があるＯ 本発明は斯かる従来装ｆＨの問題を解決すると共に簡単
で便利な形の電子写真装置用現像装置を提供することを
目的とする。
］− ２ ６ １号公報に開示されている。この装置
はその回転スリーブから現像剤を掻き取す計つ循環させ
るためにスリーブに接触する先端から下方へ傾斜する掻
き取り板上を流動する現像剤の厚さの変化全磁石の吸引
力の実質上及ばない位置で検知し、それによリトナ ３
− 一Ｓ度の変化を検出するように構成されている。］７か
しながら、この装置はトナー濃度の変化を高精度をもっ
て検出することが比較的困難であるという問題があるＯ 本発明は斯かる従来装ｆＨの問題を解決すると共に簡単
で便利な形の電子写真装置用現像装置を提供することを
目的とする。
以下、図面を参照として本発明の好適な実施例を説明す
る。
る。
第１図において符号１ｌは周面に適当な感光体］２を装
着した回転ドラムであり、適消な駆動手段に連結される
ことにより作動時に矢印Ａで示す方向に回転する。感光
体１２は回転中にコロナ放電、光像照射等の公知の靜市
，潜像形成手段の作用を受けて、その表部に原稿に応じ
た静電潜像即ち電位差像を形成する。この静電潜像は次
いで現像装置ｉ￥１３によって可視トナー像へ変換され
、適当な支持体へと転写される。
着した回転ドラムであり、適消な駆動手段に連結される
ことにより作動時に矢印Ａで示す方向に回転する。感光
体１２は回転中にコロナ放電、光像照射等の公知の靜市
，潜像形成手段の作用を受けて、その表部に原稿に応じ
た静電潜像即ち電位差像を形成する。この静電潜像は次
いで現像装置ｉ￥１３によって可視トナー像へ変換され
、適当な支持体へと転写される。
現像装置１３は感光体１２と対向する側に開口］４を持
つケーシング１５を有しており、該ケーシング内には鉄
粉等の磁性キャリヤ粉体（以下単にキャリヤと ４ ー いう）と着色合成樹脂等の非磁性トナー粉体（以下単に
トナーという）とを混合して成る現像剤１６が貯溜され
ている。トナー及びキャリヤは攪拌部月１７の回転によ
って十分に攪拌され、その際に生じる摩擦帯電気によっ
て相互に十分に付着している。ケーシング１５の開口部
１４より一部を露出して非磁性体製のスリーブ］．８が
Ｎ転自在に設けられている。スリーブ１８内には複数の
磁石片１９を有する磁石集成体２０がスリーブ１日の回
転とは独立して固定配置されている。磁石片１９は隣接
する磁石片とＳ）Ｊ極性を周方向に逆にするように交互
に配置されている。スリーブ１８は図示しない駆動源に
連結されて作動時に矢印Ｂで示す方向に回転する。ケー
シング１５内に貯溜する現像剤の一部は磁石片１９の磁
力の作用によりスリーブ１日の外周面に吸着され、スリ
ーブ１８の回転に伴って矢印Ｂ方向へと搬送される。こ
の搬送途中において、スリーブ１８に付滑した現像剤は
、スリーブ１日の外周面と間隙を保持して配置された規
制部材即ちドクターブレード２１に↓つで所定の穂高（
毛足の長さ）に切り揃えられる。現像剤は次いで感光体
１２上の静電潜像に接触し或いは近接することによっー
て感光体１２上に静電気的に吸着され、静電潜像に応じ
た可視トナー像を形成する。最後尾の磁石片１９ａの磁
力の及ぼすｉｌｌｌβ囲より外れた現像剤は掻き取り板
２２によってスＩＪ一プ１８より除去され再び貯溜する
現像剤内に混入ざｉｔて再使用される。
つケーシング１５を有しており、該ケーシング内には鉄
粉等の磁性キャリヤ粉体（以下単にキャリヤと ４ ー いう）と着色合成樹脂等の非磁性トナー粉体（以下単に
トナーという）とを混合して成る現像剤１６が貯溜され
ている。トナー及びキャリヤは攪拌部月１７の回転によ
って十分に攪拌され、その際に生じる摩擦帯電気によっ
て相互に十分に付着している。ケーシング１５の開口部
１４より一部を露出して非磁性体製のスリーブ］．８が
Ｎ転自在に設けられている。スリーブ１８内には複数の
磁石片１９を有する磁石集成体２０がスリーブ１日の回
転とは独立して固定配置されている。磁石片１９は隣接
する磁石片とＳ）Ｊ極性を周方向に逆にするように交互
に配置されている。スリーブ１８は図示しない駆動源に
連結されて作動時に矢印Ｂで示す方向に回転する。ケー
シング１５内に貯溜する現像剤の一部は磁石片１９の磁
力の作用によりスリーブ１日の外周面に吸着され、スリ
ーブ１８の回転に伴って矢印Ｂ方向へと搬送される。こ
の搬送途中において、スリーブ１８に付滑した現像剤は
、スリーブ１日の外周面と間隙を保持して配置された規
制部材即ちドクターブレード２１に↓つで所定の穂高（
毛足の長さ）に切り揃えられる。現像剤は次いで感光体
１２上の静電潜像に接触し或いは近接することによっー
て感光体１２上に静電気的に吸着され、静電潜像に応じ
た可視トナー像を形成する。最後尾の磁石片１９ａの磁
力の及ぼすｉｌｌｌβ囲より外れた現像剤は掻き取り板
２２によってスＩＪ一プ１８より除去され再び貯溜する
現像剤内に混入ざｉｔて再使用される。
図中符号２３はトナー貯溜容器であｐ１ケーシング１６
の上方に位置する。トナ−貯溜容器２ＪＪ内部に補充用
トナーを貯溜し、その下方には適当な駆動装楢に連結さ
れた供給ロー２２４を有する。供給ローラ２４は軸線方
向周溝２５を有しておシ、後述するトナー濃度検知装置
からの指令に応じて適宜に回転して溝２５内のトナーを
現像剤へと補充する。供給ローラ２４は電磁クラッチ或
いはスプリングクラッチ等のクラッチ手段を介して常回
転の駆動源へと連結され、斯かるクラッチ手段の付勢或
いは消勢に応じて回転し或いは停止する。供給ロ一２２
４及びその駆動手段については例えば前記した公報に記
載さｎ、ているような構成を採用できる。
の上方に位置する。トナ−貯溜容器２ＪＪ内部に補充用
トナーを貯溜し、その下方には適当な駆動装楢に連結さ
れた供給ロー２２４を有する。供給ローラ２４は軸線方
向周溝２５を有しておシ、後述するトナー濃度検知装置
からの指令に応じて適宜に回転して溝２５内のトナーを
現像剤へと補充する。供給ローラ２４は電磁クラッチ或
いはスプリングクラッチ等のクラッチ手段を介して常回
転の駆動源へと連結され、斯かるクラッチ手段の付勢或
いは消勢に応じて回転し或いは停止する。供給ロ一２２
４及びその駆動手段については例えば前記した公報に記
載さｎ、ているような構成を採用できる。
本発明装置のトナー濃度検知装置は下端をスリーブ１日
に近接して設けたすくい部１’３０に有する。すくい信
相３０はアルミニウム、黄銅、合成樹脂等の非磁性材料
によって作られており、その上面３０ａは平滑に形成す
ることが好ましい。すくい部月３０は下端がスリーブ１
８の周面と離間し且つスリーブ上の現像剤中に埋没する
ように配置されており、スリーブ１８の母線方向に適宜
の長さ延在すると共にすくい部材３０の上面１即ち現像
剤をすくう面がスリーブの軸線からの半径方向へ上方延
在する一平面上に実質的にあるか又は上方へ開くように
前記平面に対して傾斜している。
に近接して設けたすくい部１’３０に有する。すくい信
相３０はアルミニウム、黄銅、合成樹脂等の非磁性材料
によって作られており、その上面３０ａは平滑に形成す
ることが好ましい。すくい部月３０は下端がスリーブ１
８の周面と離間し且つスリーブ上の現像剤中に埋没する
ように配置されており、スリーブ１８の母線方向に適宜
の長さ延在すると共にすくい部材３０の上面１即ち現像
剤をすくう面がスリーブの軸線からの半径方向へ上方延
在する一平面上に実質的にあるか又は上方へ開くように
前記平面に対して傾斜している。
更に、すくい部材３０の下端はその付近の現像剤が磁石
片１９による磁力の作用全実質的に受ける位置に配設さ
れる。スリーブ１８の回転力及び磁石片１９の磁力の作
用によりスリーブ１８上を搬送される現像剤の一部はす
くい部月３０によってすくい取られる。このすくい取ら
れた現像剤はすくい部材３０の上面に沿って盛υ上り、
トナー濃度の変化に応じてその盛り上り部の高さレベル
ｂ、ｙ−正の関係で変化させる。即ち、所望のトナー濃
度を持つ現像剤の場合の高さに対し、トナー濃度がそれ
よりも低下した場合、その高さレベル全低下する。
片１９による磁力の作用全実質的に受ける位置に配設さ
れる。スリーブ１８の回転力及び磁石片１９の磁力の作
用によりスリーブ１８上を搬送される現像剤の一部はす
くい部月３０によってすくい取られる。このすくい取ら
れた現像剤はすくい部材３０の上面に沿って盛υ上り、
トナー濃度の変化に応じてその盛り上り部の高さレベル
ｂ、ｙ−正の関係で変化させる。即ち、所望のトナー濃
度を持つ現像剤の場合の高さに対し、トナー濃度がそれ
よりも低下した場合、その高さレベル全低下する。
現像剤の高さレベルの変化を検知する為に適当な検知部
［３２が例えばすくい部材３０に設けられる。検知装置
３２の検知部分は、現像剤が所望のトナー濃度金持つ場
合には前記盛り上った現像剤に接触するが、それより低
いトナー＃度を持つ時には接触しないような高さの位置
に取り付けられる。検知装置３２としては、市販の圧′
出１素子（例えば東京電気化学工業株式会社製のＴＭＳ
型トナーセンサー）を用いることができる。この場合、
第２図に示すように圧電素子の感知面（振動子）３２ａ
ｉすくい部材３０の」１面より僅かに突出させ或いは同
一平面上に位置させることが好せしい。更に、検知装置
３２として前記公報に記載される如きコイル素子のイン
ダクタンスの変化を利用した検知装置或いは昭和５７年
実用新案出願公告第２２１．８２号公報に示された如き
ランプ及び光電素子より成る公知の光学的検知手段等を
採択することもできる。尚、すくい部材３０の配設位Ｉ
Ｗはスリーブ１日の長手方向のほぼ中央に設けることが
好ましいがこの位置に限定されるものではない。
［３２が例えばすくい部材３０に設けられる。検知装置
３２の検知部分は、現像剤が所望のトナー濃度金持つ場
合には前記盛り上った現像剤に接触するが、それより低
いトナー＃度を持つ時には接触しないような高さの位置
に取り付けられる。検知装置３２としては、市販の圧′
出１素子（例えば東京電気化学工業株式会社製のＴＭＳ
型トナーセンサー）を用いることができる。この場合、
第２図に示すように圧電素子の感知面（振動子）３２ａ
ｉすくい部材３０の」１面より僅かに突出させ或いは同
一平面上に位置させることが好せしい。更に、検知装置
３２として前記公報に記載される如きコイル素子のイン
ダクタンスの変化を利用した検知装置或いは昭和５７年
実用新案出願公告第２２１．８２号公報に示された如き
ランプ及び光電素子より成る公知の光学的検知手段等を
採択することもできる。尚、すくい部材３０の配設位Ｉ
Ｗはスリーブ１日の長手方向のほぼ中央に設けることが
好ましいがこの位置に限定されるものではない。
第３図を参照として、検知装置として圧電才子３２を用
いた場合の現像剤の検知動作を説明する。圧％、素子３
２は所定周波数の出力を発振する発振回路３２１）と、
発振回路３２ｂからの出力を受ける感知部３２ｃとを含
む。感知部３２ｃは発振回路３２１）の出力により共振
する振動子３２ａｉ有する。振動子３２ａは前述したよ
うにすくい部材３０の上面に露出しており、部材３０に
沿って盛９上がった現像剤がそれに接触した時には現像
剤の圧力によシ振幅を小さくし且つ接しない時には振幅
を犬とする。この振幅の大小は検知・出力回路３２ｃｌ
よって検知され、Ｈ１ｇｈレベル或いはＬｏｗレベルの
いずれかの信号として出力される。
いた場合の現像剤の検知動作を説明する。圧％、素子３
２は所定周波数の出力を発振する発振回路３２１）と、
発振回路３２ｂからの出力を受ける感知部３２ｃとを含
む。感知部３２ｃは発振回路３２１）の出力により共振
する振動子３２ａｉ有する。振動子３２ａは前述したよ
うにすくい部材３０の上面に露出しており、部材３０に
沿って盛９上がった現像剤がそれに接触した時には現像
剤の圧力によシ振幅を小さくし且つ接しない時には振幅
を犬とする。この振幅の大小は検知・出力回路３２ｃｌ
よって検知され、Ｈ１ｇｈレベル或いはＬｏｗレベルの
いずれかの信号として出力される。
この信号はトナー供給ローラ２４のクラッチ手段へと送
られクラッチ手段を付勢或いは消勢する。
られクラッチ手段を付勢或いは消勢する。
現像剤のトナー濃度が所定値より低下すると、すくい部
材３０によってすくい取られたスリーブ１８上の現像剤
の高さレベルｈが低下し、現像剤は圧電素子３２の振動
子３２ａに達しなくなる。これによって前記検知・出力
回路３２（ｌよジトナー濃度不足を示すＬｏｗレベルの
信号が出力され、従って供給ローラ２４が付勢されて補
充用トナーを現像剤上に散布する。散布されたトナーは
攪拌部材１７の作用によシ直ちに現像剤と混合される。
材３０によってすくい取られたスリーブ１８上の現像剤
の高さレベルｈが低下し、現像剤は圧電素子３２の振動
子３２ａに達しなくなる。これによって前記検知・出力
回路３２（ｌよジトナー濃度不足を示すＬｏｗレベルの
信号が出力され、従って供給ローラ２４が付勢されて補
充用トナーを現像剤上に散布する。散布されたトナーは
攪拌部材１７の作用によシ直ちに現像剤と混合される。
トナーの補充によりトナー濃度が＋Ｊｉ定値に達すると
、部月３０上の０１１記現像剤のレベルは１４Ｊび振動
子３２ａに接触する高さまで上昇し、その結果検知・出
力回路３２ｄよりトナー濃度正常を示すＨ１ｇｈレベル
の信号が出力され、供給ローラ２４の回転が停止しトナ
ーの補充が終了する。これらの動作の繰り返しにより現
像装置内の現像剤は常時所定のトナー濃度の範囲内に保
持される。
、部月３０上の０１１記現像剤のレベルは１４Ｊび振動
子３２ａに接触する高さまで上昇し、その結果検知・出
力回路３２ｄよりトナー濃度正常を示すＨ１ｇｈレベル
の信号が出力され、供給ローラ２４の回転が停止しトナ
ーの補充が終了する。これらの動作の繰り返しにより現
像装置内の現像剤は常時所定のトナー濃度の範囲内に保
持される。
実験において、すくい部材３０の下端に近い磁石片１９
として６００〜８００Ｇの磁石を用い、すくい部材３０
をスリーブ１８の接線に対し６００乃至７００の角変で
傾斜させ、且つその下端を、スリーブト８に付着する現
像剤の厚さの１／３はどの距離（約２乃至３笥）を隔て
てスリーブ外周面に対向させ、検知素子として３０乃至
５０ ＋ｎｍ ｆの圧力で応答する圧電素子を用いたと
ころ、例えば圧電素子の感知部をトナー濃度８チの現像
剤の盛シーヒジが接触し得る位置に配置した場合、現像
剤中のトナー濃度を８±０．５％の範囲の精度で制御す
ることができた。
として６００〜８００Ｇの磁石を用い、すくい部材３０
をスリーブ１８の接線に対し６００乃至７００の角変で
傾斜させ、且つその下端を、スリーブト８に付着する現
像剤の厚さの１／３はどの距離（約２乃至３笥）を隔て
てスリーブ外周面に対向させ、検知素子として３０乃至
５０ ＋ｎｍ ｆの圧力で応答する圧電素子を用いたと
ころ、例えば圧電素子の感知部をトナー濃度８チの現像
剤の盛シーヒジが接触し得る位置に配置した場合、現像
剤中のトナー濃度を８±０．５％の範囲の精度で制御す
ることができた。
第４図は本発明による現像装、［のもう一つの実施例を
示す。この例ではすくい部月３０は限定された高さＨを
有する。即ち、例えば８％のトナー濃度に現像剤を保描
しようとする場合、すくい部材３０の高さＨに現像剤が
トナー濃度８チ以上である場合に部材３０？来ｖ＄えて
後方に落下し得るように設定される。こうした構成にお
いて、部材３０より落下する現像剤の存在（有無）全検
知する為に部材３０の後方に検知手段４０が設けられる
。検知手段としては前記したような圧電素子、コイル体
、光学的検知手段等を用いることができる。第４図の例
においては、部月３０２乗り越えて落下する現像剤を受
ける位置に、仙斜する平板状の板部材４１が配置される
０叛部１’４１の上面は現ｊＺｙ剤が滑らかに流れ得る
ように平滑であることが好ましい。板部材４１の中央は
ほぼ円孔状に切り抜かれ、前記した構成の圧電素子３２
の感知面（振動子）がそこから部材４１の上面に向けて
露出されている。感知面は板部材４１の上面より僅かに
突出するか或いに好ましくは上面と同一平面上に位置す
る。こうし７′ｃ構成において、現像剤が所定のトナー
濃度を有する場合、即ち現像剤がすくい部材３０から落
下する場合、現像剤は部材４１−ヒを流れ落ち、その際
検知装置３２によって現像剤が部材３０よＶ落下してい
ることを検知畑れる。斯かる検知は第１の実施例にて説
明した場合と同様に出力回路３２ｄにトナー濃度正常の
借上を発生させる。一方、検知装置３２が現像剤の落下
を検知しない場合、トナー供給ローラが付勢されて再び
検知装置゛３２が現像剤の落下を検知するまでトナー全
現像剤に補充する。尚、部材３０より落下する現像剤全
確実に装置３２上に導く為に、漏斗等の案内部材を部側
３０上に或いは部材３０と装置３２の感知佃との間に設
けることも可能である。
示す。この例ではすくい部月３０は限定された高さＨを
有する。即ち、例えば８％のトナー濃度に現像剤を保描
しようとする場合、すくい部材３０の高さＨに現像剤が
トナー濃度８チ以上である場合に部材３０？来ｖ＄えて
後方に落下し得るように設定される。こうした構成にお
いて、部材３０より落下する現像剤の存在（有無）全検
知する為に部材３０の後方に検知手段４０が設けられる
。検知手段としては前記したような圧電素子、コイル体
、光学的検知手段等を用いることができる。第４図の例
においては、部月３０２乗り越えて落下する現像剤を受
ける位置に、仙斜する平板状の板部材４１が配置される
０叛部１’４１の上面は現ｊＺｙ剤が滑らかに流れ得る
ように平滑であることが好ましい。板部材４１の中央は
ほぼ円孔状に切り抜かれ、前記した構成の圧電素子３２
の感知面（振動子）がそこから部材４１の上面に向けて
露出されている。感知面は板部材４１の上面より僅かに
突出するか或いに好ましくは上面と同一平面上に位置す
る。こうし７′ｃ構成において、現像剤が所定のトナー
濃度を有する場合、即ち現像剤がすくい部材３０から落
下する場合、現像剤は部材４１−ヒを流れ落ち、その際
検知装置３２によって現像剤が部材３０よＶ落下してい
ることを検知畑れる。斯かる検知は第１の実施例にて説
明した場合と同様に出力回路３２ｄにトナー濃度正常の
借上を発生させる。一方、検知装置３２が現像剤の落下
を検知しない場合、トナー供給ローラが付勢されて再び
検知装置゛３２が現像剤の落下を検知するまでトナー全
現像剤に補充する。尚、部材３０より落下する現像剤全
確実に装置３２上に導く為に、漏斗等の案内部材を部側
３０上に或いは部材３０と装置３２の感知佃との間に設
けることも可能である。
第５図を参照として検知装置３２の付勢時期について峠
明する。一般に電子写真装置においては現像装置１イ１
は現像を行なう時にのみ作動する。この為、信相３０に
よってすくい取られる現像拐の高さレベルｈは現像装置
の始動時（スリーブ１８の回転開始時）から一定時間ｔ
１を経過した後にｔａｒ、は安定する。従って検知装置
３２は時間ｔ１を経過した後からスリーブ１日が停止す
るまでの間の期間ｔ２のみ付勢される。
明する。一般に電子写真装置においては現像装置１イ１
は現像を行なう時にのみ作動する。この為、信相３０に
よってすくい取られる現像拐の高さレベルｈは現像装置
の始動時（スリーブ１８の回転開始時）から一定時間ｔ
１を経過した後にｔａｒ、は安定する。従って検知装置
３２は時間ｔ１を経過した後からスリーブ１日が停止す
るまでの間の期間ｔ２のみ付勢される。
以上述べたように、本発明によればトナー濃度音高精度
で制御することのできる現像装置が提供される。
で制御することのできる現像装置が提供される。
尚、前記した実施例においては、スリーブ回転・磁石固
定式のマグネットブラシ型現像装置について説明したが
、本発明はこのほか、スリーブ固定・磁石回転成いはス
リーブ・磁石回転式の現像装置にも適用し得る。
定式のマグネットブラシ型現像装置について説明したが
、本発明はこのほか、スリーブ固定・磁石回転成いはス
リーブ・磁石回転式の現像装置にも適用し得る。
第１図は本発明による現像装置の一実施例を示す縦断面
概略図、第２図は第１１シ１の装置の部分の斜視図、第
３図は本発明による現像装置に組み込まれたトナー濃度
検知装置の働きを説明する為のブロック図、第４図は本
発明による現像装置の別の実施例を示す縦断面概略図、
第５図は本発明による現像装置に組み込まれたトナー濃
度検知装置の付勢のタイミングを表わすタイミングチャ
ートである。 １８ａ・・スリーブ、 １９・・・磁石片、２１・・
・規制部材、 ３０・・・すくい部材、３２＃・・検
知装置。 特許出願人 第１図
概略図、第２図は第１１シ１の装置の部分の斜視図、第
３図は本発明による現像装置に組み込まれたトナー濃度
検知装置の働きを説明する為のブロック図、第４図は本
発明による現像装置の別の実施例を示す縦断面概略図、
第５図は本発明による現像装置に組み込まれたトナー濃
度検知装置の付勢のタイミングを表わすタイミングチャ
ートである。 １８ａ・・スリーブ、 １９・・・磁石片、２１・・
・規制部材、 ３０・・・すくい部材、３２＃・・検
知装置。 特許出願人 第１図
Claims (4)
- （１）磁性キャリヤ粉体と非磁性トナー粉体とを混合し
て成る現像剤を貯溜するケーシングと、前記現像剤を外
周面に吸着して搬送する、内部に磁石体を配置したスリ
ーブと、前記スリーブに付着する現像剤の穂高を規制す
る規制部材と、前記現像剤のトナー濃度を制衡するトナ
ー濃度節ｊ御装置とを含む電子写真装置用現像装置にお
いて、前記トナー濃度前１ｊ御装置が、前記現像剤の搬
送方向にみて前記規制部材の下流位置で且つ前記スリー
ブ上の現像剤に前記磁石体の磁力の及ぶ位置において下
端を前記スリーブ上の現像剤に埋没し且つ前記現像剤の
搬送方向に対して直立或いは傾斜して配置されたすくい
部材と、前記すくい部材によってすくわれた現像剤の高
さレベルを検知する検知装置と、前記検知装置の出力信
号に応じて現像剤にトナー粉体全補充する手段とを含む
ことを特徴とする電子写真装置用現像装置。 - （２）前記第（１）項記載の装置において、前記（ω知
装置は前記スリーブ外周面から所定距離隔てた位１ヒ１
で前記すく１部材に配置され、前記すくわれたりＪｆｗ
剤が接触するか否かによって前記現像剤の高さレベル’
ｆ ４”Ａ知することを特徴とする電子写真装置用現像
装置１１゛。 - （３）前記第（２）項記載の装置において、前記（・ｔ
Ｉ！知装置は前記すくわれた現像剤による圧力に応じて
所定の出力信号を発する圧電素子より成り、該素子の圧
力路−知面が前記すくい部側のすくわれた現像剤と接す
る面と同一平面上に位置することを特徴とする電子写真
装置用現像装置。 - （４）磁性キャリヤ粉体と非磁性トナー粉体とを混合し
て成る現像剤を貯溜するケーシングと、前記現像剤を外
周面に吸着して搬送する、内部に磁石体を配置したスリ
ーブと、前記スリーブに付着する現像剤の穂高を規制す
る規制部材と、前記現像剤のトナー濃度を制御するトナ
ー濃度制御装置とを含む電子写真装置用現像装置におい
て、前記トナー濃度制御装置が、前記現像剤の搬送方向
にみて前記規制部材の下流位置で且つ前記スリーブ上の
現像剤に前記磁石体の磁力が及ぶ位置において下端を前
記スリーブ上の現像剤に埋没し月つ前記現像剤の搬送方
向に対して仙斜する所定の高さを有するすくい部旧と、
前記すくい部（Ａ１乗り越えて落下する現像剤の存在を
検知する検知装置と、該検知装置の出力信号に応じて現
像剤にトナー粉体を補充する手段とを含むことを特徴と
する電子写真装置用現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18474782A JPS5975270A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 電子写真装置用現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18474782A JPS5975270A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 電子写真装置用現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5975270A true JPS5975270A (ja) | 1984-04-27 |
| JPH0216917B2 JPH0216917B2 (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=16158632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18474782A Granted JPS5975270A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 電子写真装置用現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5975270A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59200282A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-13 | Mita Ind Co Ltd | 電子写真現像方法 |
| EP0164243A2 (en) * | 1984-06-01 | 1985-12-11 | Xerox Corporation | An apparatus for sensing the presence of toner particles |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP18474782A patent/JPS5975270A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59200282A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-13 | Mita Ind Co Ltd | 電子写真現像方法 |
| JPH058429B2 (ja) * | 1983-04-28 | 1993-02-02 | Mita Industrial Co Ltd | |
| EP0164243A2 (en) * | 1984-06-01 | 1985-12-11 | Xerox Corporation | An apparatus for sensing the presence of toner particles |
| EP0164243A3 (en) * | 1984-06-01 | 1987-09-09 | Xerox Corporation | An apparatus for sensing the presence of toner particles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216917B2 (ja) | 1990-04-18 |
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