JPS597525B2 - Stretcher charge table and discharge table - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、押出プレス後面設備におけるストレッチャの
チャージテーブルおよびデイスチャージテーブルとして
、ストレッチャテールストックの前後進に応じて自動的
に出入すると共に、その出入に当りテーブル内装の製品
搬送用ベルトを利用して行なうようにしたものに関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is a charge table and a discharge table for a stretcher in an extrusion press rear equipment, which automatically move in and out according to the forward and backward movement of the stretcher tailstock, and when the stretcher tail stock moves back and forth, the products inside the table are automatically moved in and out. This relates to something that is carried out using a conveyor belt.

押出プレス後面設備においては、周知のように押出され
た製品の冷却、引張矯正、定寸切断等の各付帯作業が行
なわれるのであるが、元来押出製品は多種多様であり、
その押出長さも一定しないのである。As is well known, in the rear equipment of an extrusion press, various incidental operations such as cooling, tension straightening, and cutting to size of extruded products are performed, but extruded products are originally of a wide variety.
The extrusion length is also not constant.

従って後面設備において押出された製品を、ストレッチ
ャにより引張矯正する場合、その押出製品の長さに応じ
てストレッチャテールストックの位置を変更することが
常に必要とされるのである。Therefore, when an extruded product is tension-straightened using a stretcher in the rear equipment, it is always necessary to change the position of the stretcher tailstock depending on the length of the extruded product.

この製品把持用のテールストックを製品長さに応じてス
トレッチャベッド上で前後進させる場合、これに応じて
ストレッチャのチャージテーブルあるいはデイスチャー
ジテーブルをストレッチャベッド上から退避させ、ある
いは進出させることが必要である。When the tail stock for gripping the product is moved back and forth on the stretcher bed depending on the length of the product, it is necessary to move the charge table or discharge table of the stretcher away from the stretcher bed or move it forward accordingly. be.

従来このチャージあるいはデイスチャージテーブルの移
動手段として、手動によって行なうものと、自動的に行
なうものとがあり、自動的に行なう場合、その多くはテ
ーブルに進退用駆動源としてシリンダ装置とか電動機等
の専用駆動源を組込んで、必要な検出手段によってこれ
ら専用駆動源を作動させる方式が用いられている。Conventionally, there are two types of means for moving the charge or discharge table: manual methods and automatic methods.When moving automatically, most of the methods use a dedicated cylinder device or electric motor as a drive source for advancing and retracting the table. A method is used in which drive sources are incorporated and these dedicated drive sources are operated by necessary detection means.

また近年、この種の前後進を自動的に行なう装置として
実開昭５４−１３９４８３号公報に示される如く、移動
フＶ−ムの下部にＶ−ルを有し、移動フＶ−ムはストツ
パと対応する突起部、車輪を有し、その両端にはプーり
を有し、そのプーリに駆動プーりを介してベルトをエン
ドレスに張ったものがあり、移動フンーム自体に既設の
製品搬送ベルトを利用して、移動フレームの移動を可能
とし、機構の簡素化と操作の容易化が図られていた。In addition, in recent years, as shown in Japanese Utility Model Application No. 54-139483, a device for automatically performing forward and backward movement of this type has a V-rule at the bottom of the movable frame, and the movable frame has a stopper. It has corresponding protrusions and wheels, and has pulleys at both ends, and a belt is endlessly stretched around the pulley via a driving pulley. By using this, it was possible to move the movable frame, simplifying the mechanism and making it easier to operate.

しかしながら、この装置においては、ベルトの伝動によ
ってプーりが回転しようとする際、車輪の抵抗をプーり
の抵抗より小さく構成することによって、プーりが回転
する前に移動フレームがＶ−ル上を車輪によってころが
り移動するよう構成されている。However, in this device, when the pulley attempts to rotate due to the transmission of the belt, by configuring the resistance of the wheels to be smaller than the resistance of the pulley, the moving frame moves over the V-wheel before the pulley rotates. It is configured to roll on wheels.

従って、車輪を直接駆動する機構のものと比較して車輪
の回転が不安定であり、また回転しないおそれもあり、
よって移動フレームの移動も不安定となる欠点がある。Therefore, compared to a mechanism that directly drives the wheels, the rotation of the wheels is unstable, and there is also a risk that the wheels will not rotate.
Therefore, there is a drawback that the movement of the moving frame is also unstable.

またプーリの抵抗が犬に構成されているため、押出製品
搬送時においても、ベルトの駆動に大きな駆動力が必要
とされ、一方、移動フレームには常に推進力が生じ、ま
たその推進力をストツパで常に受承して移動フレームの
移動を阻止する構成であり、駆動エネルギーの損失が大
である。In addition, since the resistance of the pulleys is structured as a dog, a large driving force is required to drive the belt even when conveying the extruded product.On the other hand, a propulsive force is always generated in the moving frame, and the propulsive force is transferred to the stopper. The structure is such that the movement of the moving frame is always blocked by accepting the movement of the moving frame, resulting in a large loss of driving energy.

そこで、本発明は上記問題点に鑑み、機構の簡素化と操
作の容易化を確保すると共に、テーブル移動の安定化及
び駆動エネルギーの無駄防止を図ったものであり、従っ
てその特徴とする処は、製品の先端を把持するテーブル
ストックを製品の長さに応じてストレッチャベッド上を
前後進させる場合に、前記ストＶツチャベッド上からあ
るいはストレッチャベソド上に退避・進出するストレッ
チャのチャージテーブルおよびデイスチャージテーブル
であって、ストレッチャの引張方向と直交する方向でス
トレッチャベッドの側方に設けられた固定フＶ−ムと、
該固定フレームの先端部に設けられた２個のガイドプー
りと、該ガイドプーリの下方に設けられ駆動機構によっ
て回転される伝動プーリと、その両端部に従動プーリを
有し前記固定フレームに沿って移動可能に設けられた移
動テーブルと、該移動テーブルの従動グーり及び前記固
定フンームのガイドプーリ、伝動プーりに緊張された無
限軌道と、前記移動テーブルにおける固定フレーム側端
部に設けられ前記従動プーりと連動するガイドローラと
、前記固定フレームに対し前記移動テーブルが最も伸び
た位置及び最も縮んだ位置における前記ガイドローラに
各々下方より進退し接触離反するガイドローラ受と、ガ
イドローラが転勤自在に両ガイドローラ受間に亘って設
けられたガイド面とを備えてなる点にある。In view of the above problems, the present invention aims to simplify the mechanism and facilitate operation, as well as stabilize table movement and prevent wasted driving energy. , when the table stock that grips the tip of the product is moved back and forth on the stretcher bed according to the length of the product, the charge table and discharge charge of the stretcher are retracted and advanced from above the V-toucher bed or onto the stretcher bed. a table, a fixed frame V-frame provided on the side of the stretcher bed in a direction perpendicular to the stretching direction of the stretcher;
It has two guide pulleys provided at the tip of the fixed frame, a transmission pulley provided below the guide pulleys and rotated by a drive mechanism, and driven pulleys at both ends of the transmission pulley. a movable table that is movable, a driven goose of the movable table, a guide pulley of the fixed arm, an endless track tensioned by a transmission pulley; A guide roller that interlocks with a driven pulley, a guide roller holder that advances and retreats from below and comes into contact with and leaves the guide roller at the most extended position and the most contracted position of the movable table with respect to the fixed frame, and the guide roller is transferred. A guide surface is provided freely extending between both guide roller receivers.

以下図示の実施例に基いて本発明を詳述すると、第１図
は本発明を実施したチャージテーブルを含む全体配置関
係の説明図であり、第２図は同チャージテーブルの第１
図Ａ−Ａ線における正面図であり、第３図以下第７図は
倒れも同テーブル各要部構造の各詳細図であるが、第１
図についてストレッチャとチャージ、デイスチャージテ
ーブルとの従来公知の関係運動を概説すると、図示省略
しているが押出された製品は、既知のようにランアウト
テーブル、リフトランサ（何れも図示省略）を経由して
、クーリングテーブル４０側に運ばれ、同テーブル上を
搬送される間に冷却され、この冷却された製品をストレ
ッチャに供給するのにストレッチャチャージテーブル１
を使用するのである。The present invention will be described in detail below based on the illustrated embodiments. FIG. 1 is an explanatory diagram of the overall arrangement including a charge table in which the present invention is implemented, and FIG.
It is a front view along the line A-A in Figure 3, and Figures 3 to 7 are detailed views of the structure of each main part of the same table, including the inclination.
Regarding the figure, to outline the conventionally known relational movement between the stretcher, charge, and discharge table, although not shown in the figure, the extruded product passes through a run-out table and a lift lancer (both not shown) as is known. , the product is transported to the cooling table 40 side, is cooled while being transported on the same table, and the stretcher charge table 1 is used to supply the cooled product to the stretcher.
is used.

同チャージテーブル１は図示で明かなよ５に、図最下位
のＡＩクーリングテーブル４０とラップした位置から、
ストレッチャベッド５を横断してディスチャージテーブ
ル３の先端部にまで位置するように並んでおり、このた
め押出製品が変って今迄より短かい製品が押出される場
合には、ストレッチャテールストック２を、図示省略し
ているがヘッドストック側（図面で上面側）へ移動させ
ねばならず、このため伺本かのチャージテーブル１をテ
ールストックの干渉範囲外に退避させる必要が生じてく
る。The charge table 1 is clearly shown in the figure from the position where it overlaps with the AI cooling table 40 at the bottom of the figure.
They are arranged so as to cross the stretcher bed 5 and reach the tip of the discharge table 3. Therefore, when the extruded product changes and a shorter product is extruded, the stretcher tail stock 2 is Although not shown, it must be moved to the headstock side (top side in the drawings), and for this reason, it becomes necessary to retreat the charge table 1 out of the interference range of the tailstock.

従来はこのようなテーブル１の移動手段として、先に述
べたように手動によって各テーブル１を退避させるか、
あるいは自動化手段としては、チャージテーブル１０１
本１本毎にエヤシリンダ等のシリンダ装置とか電動機等
の専用駆動源を付設し、これを作動させて退避を行なっ
ているのであり、このさい専用駆動源の自動操作に当っ
ては、ストンッチャテールストック２側に付設した検出
用カム４１と、これに対応して配置した検出用リミット
スイッチ４とによって専用駆動源を起動させ、チャージ
テーブル１を図矢印のように退避させているのであるが
、専用駆動源の各テーブル付設は機構の複雑化、操作の
煩雑等を招来するものである。Conventionally, the means for moving such tables 1 has been to manually evacuate each table 1 as described above, or to
Alternatively, as an automated means, the charge table 101
Each cylinder is equipped with a cylinder device such as an air cylinder or a dedicated drive source such as an electric motor, which is operated to perform evacuation. A dedicated drive source is activated by a detection cam 41 attached to the stock 2 side and a detection limit switch 4 arranged correspondingly, and the charge table 1 is retracted as shown by the arrow in the figure. Attaching a dedicated drive source to each table results in a complicated mechanism and complicated operations.

これに対し本発明は以下に詳述するように、チャージテ
ーブル自体に既設されている製品搬送用ベルトをテーブ
ル移動の駆動源として利用したものであり、即ち第２図
のチャージテーブル１の全体正面図に示すように、本発
明におけるチャージテーブル１は、押出製品の搬送用無
限軌道として用いるエンドレスの平ベルト２６を緊張す
るための従動プー’Ｊ２７，３１’ａ’両端に備えると
共に、前記ベルト２６の製品搬送面側を受けるガイドロ
ー２３６．３７を備え、更に前記従動プーり２７の設け
られる一端側にはテーブル１を移動させる場合に働くガ
イドローラ１２．１３と、テーブル１を移動のために駆
動させる装置の一部として、前記従動プーり２７とガイ
ドローラ１３と同軸に設けられたチェンホイル１９，１
８と、両チェンホイル１９．１８間に張架されるチェン
２０とを具備しているのである。In contrast, the present invention utilizes the product conveyance belt already installed on the charging table itself as a drive source for table movement, as will be described in detail below. As shown in the figure, the charging table 1 according to the present invention is equipped with driven pulleys 'J27, 31'a' at both ends for tensioning an endless flat belt 26 used as an endless track for conveying extruded products. A guide roller 236.37 for receiving the product conveyance side of the table 1 is provided, and a guide roller 12.13 for moving the table 1 is provided on one end side where the driven pulley 27 is provided. As part of the driving device, a chain wheel 19,1 provided coaxially with the driven pulley 27 and the guide roller 13 is provided.
8 and a chain 20 stretched between both chain wheels 19 and 18.

このチャージテーブル１をスライドさせる案内フレーム
として働く固定フレーム６は、第３図で明かなように
テーブル１を挾んで１対のチャン〜 ネルが平行に対向された構造で、テーブル１と同じくス
トレッチャベッド５の側方に同ヘッド５と直交方向に配
置され、固定フレーム６０両端は第２図示のようにクー
リングテーブル４００回動軸３２．３２にまたがった状
態のもとにフンーム７，８に取付けられており、この固
定フンーム６のテーブル１の両側面に向う内側面には、
上下ガイド面１０，９が設けられ、同ガイド而１０，９
に前記テーブル１の一端側に設けたガイドローラ１２，
１３が転勤自在に係合されるのである。The fixed frame 6, which serves as a guide frame for sliding the charge table 1, is clearly shown in FIG.
It has a structure in which a pair of channels are opposed in parallel with the table 1 in between, and like the table 1, it is arranged on the side of the stretcher bed 5 in a direction perpendicular to the stretcher head 5, and both ends of the fixed frame 60 are as shown in the second figure. As shown, the cooling table 400 is attached to the mounts 7 and 8 while straddling the rotating shafts 32 and 32. On the inner surface of the fixed mount 6 facing both sides of the table 1,
Upper and lower guide surfaces 10, 9 are provided, and the same guide surfaces 10, 9 are provided.
a guide roller 12 provided on one end side of the table 1;
13 are engaged so that they can be transferred freely.

前記フレーム７，８の内、フレームＴ側には減速機付き
の駆動用電動機２１、同電動機２１と直結されるチェン
ホイル２２、同ホイル２２とチェン３０を介して連動さ
れるチェンホイル２３による電動機構が設けられ、前記
チェンホイル２３を伝動プーリ２４の伝動軸２５上に設
けると共に、伝動プーリ２４の上方にガイドプーり３３
，３４を設け、この固定側のフレーム７における伝動プ
ーリ２４ガイドプーり３３．３４と、移動自在なチャー
ジテ一プル１における従動プーり２７ガイドローラ３６
，３７従動プーり３１間に亘って、平ベルト２６を図示
のように張架するのであり、同３５はテーブル１側の従
動プーり２７とフレーム７側のガイドプーり３３間に位
置し、かつテーブル１側に設けられる調整プーりを示し
ている。Among the frames 7 and 8, on the frame T side, there is a drive electric motor 21 with a reduction gear, a chain wheel 22 directly connected to the electric motor 21, and a chain wheel 23 that is interlocked with the same wheel 22 through a chain 30. A mechanism is provided in which the chain wheel 23 is provided on the transmission shaft 25 of the transmission pulley 24, and a guide pulley 33 is provided above the transmission pulley 24.
, 34, the transmission pulley 24 guide pulley 33, 34 on the fixed side frame 7, and the driven pulley 27 guide roller 36 on the movable charge table 1.
, 37, the flat belt 26 is stretched across the driven pulleys 31 as shown in the figure, and the belt 35 is located between the driven pulley 27 on the table 1 side and the guide pulley 33 on the frame 7 side, It also shows an adjustment pulley provided on the table 1 side.

更に本発明では、前記固定フレーム６側にチャージテー
ブル１が最も伸びた位置（前進した位置）と、最も縮ん
だ位置（後退した位置）におけるテーブル１側のガイド
ローラ１３に対応して、同ローラ１３と接触離反可能な
ガイドローラ受１４．１４’ を設けるのであり、ガイ
ドローラ受１４．１４’ は何れも可回動なピン軸２９
．２９によって可回動に枢支され、これらピン軸２９，
２９はガイドローラ受作動シリンダ１６のロツド１６ａ
にレバー１５，１５を介して連結されるのであり、この
さいＶバー１５．１５間には距離があるので、ロンド１
５ａには連接棒１７を連結し、遠い側のガイドローラ受
１４′側のンバー１５は連接棒１７に連結するのである
。Furthermore, in the present invention, the charging table 1 is placed on the fixed frame 6 side in correspondence with the guide roller 13 on the table 1 side at the most extended position (advanced position) and the most contracted position (retracted position). A guide roller receiver 14, 14' that can come into contact with and separate from the guide roller receiver 13 is provided.
．． These pin shafts 29,
29 is the rod 16a of the guide roller receiving actuation cylinder 16
are connected to each other via levers 15, 15, and since there is a distance between V-bars 15 and 15, Rondo 1
5a is connected to a connecting rod 17, and the member 15 on the far side of the guide roller receiver 14' is connected to the connecting rod 17.

これらガイドローラ受１４，１４′は何れも第４図示の
退避位置では、固定フレーム６における下位のガイド面
９の下方に位置し、前記シリンダ１６の作動によりレバ
ー１５，１５を介しピン軸２９．２９が回動してローラ
受１４，１４’ は上方に回動して、ガイド面９と同
一レベルになると共にガイドローラ１３と接触するよう
に設けられるのであり、同１１は固定フレーム６に設け
られてチャージテーブル１を受げるガイドプーりであり
、２８はガイドローラ１３とチェンホイル１８とが装着
された軸、３８はチャージテーブル１の前端における案
内板、３９はデイスチャージテーブル３のフレームを示
している。In the retracted position shown in FIG. 4, these guide roller receivers 14, 14' are located below the lower guide surface 9 of the fixed frame 6, and are moved to the pin shaft 29 via the levers 15, 15 by the operation of the cylinder 16. 29 rotates, the roller receivers 14, 14' rotate upward, and are provided so as to be on the same level as the guide surface 9 and in contact with the guide roller 13. 28 is a shaft on which the guide roller 13 and chain wheel 18 are attached, 38 is a guide plate at the front end of the charge table 1, and 39 is a frame of the discharge table 3. It shows.

また図例はチャージテーブル１側に製品搬送用ベルト２
６を利用した本発明のテーブル進退機構を設けたもので
あるが、これはデイスチャージテーブル３側にも全く同
様に設けることができるとはいうまでもない。In addition, in the example shown, there is a product conveying belt 2 on the charge table 1 side.
6 is provided, but it goes without saying that this can be provided on the discharge table 3 side in exactly the same way.

本発明によるテーブルの進退は以下のようにして行なわ
れる。The movement of the table according to the present invention is carried out as follows.

即ち実施例のチャージテーブル１において、押出製品を
搬送する場合は、固定フレーム６におけるガイドローラ
受１４．１４’ は第４図のようにガイドローラ１３よ
り離反位置として置き、同じく固定のフレーム７に設け
てある電動機２１を駆動することにより、チェンホイル
２２チェン３０チェンホイル２３を介し伝動プーリ２４
が回転され、これによって同プーリ２４ガイドプーり３
３調整プーり３６従動プーリ２７ガイドローラ３６，３
７従動プーり３１ガイドプーリ３４間に緊張された平ベ
ルト２６が循環回走しテ、平ベルト２６上に乗っている
製品を搬送することになる。That is, in the charge table 1 of the embodiment, when conveying an extruded product, the guide roller receivers 14 and 14' on the fixed frame 6 are placed at a position away from the guide roller 13 as shown in FIG. By driving the electric motor 21 provided, the transmission pulley 24 is moved through the chain wheel 22, chain 30, and chain wheel 23.
is rotated, which causes the same pulley 24 and guide pulley 3 to rotate.
3 Adjustment pulley 36 Driven pulley 27 Guide roller 36,3
The flat belt 26 tensioned between the 7 driven pulleys 31 and the guide pulleys 34 circulates and conveys the product placed on the flat belt 26.

このさい従動プーり２７と同軸のチェンホイル１９も同
行回転し、同回転はチェン２０チェンホイル１８ガイド
ローラ１３を回転することになるが、ガイドローラ受１
４が第４図示のようにシリンダ１６の作動を介し、ンバ
ー１５ピン軸２９により第４図矢印Ｃ方向に離反してい
るので、ガイドローラ１３はその場において空転してい
ることになる。At this time, the chain wheel 19 coaxial with the driven pulley 27 also rotates, and the same rotation rotates the chain 20, chain wheel 18, and guide roller 13.
4 is moved away from the member 15 by the pin shaft 29 in the direction of the arrow C in FIG. 4 through the operation of the cylinder 16, as shown in FIG.

次にこのチャージテーブル１を、例えば第１図示の進出
位置より後退させて、ストレッチャベッド５上より退避
させたい時には、前記シリンダ１６を作動してロツド６
ａレバー１５及び連接棒１７レバー１６を介して各ピン
軸２９，２９を回動させ、ガイドローラ受１４．１４’
を第４図矢印Ｃ方向と反対方向に回動させて、ガイ
ト和一ラ受１４，１４’ をガイド面９と同一レベルと
し、一方のローラ受１４をガイドローラ１３に接触させ
た状態として、電動機２１を駆動してそのチエ．ンホイ
ル２２を第２図矢印α方向に回転させることにより、チ
ェン３０を介するチェンホイル２３の同方向回転を介し
、ベルト２６は伝動プーリ２４ガイドプーり３４従動プ
ーり３１従動プーリ２７調整プーり３５ガイドプーリ３
３間を回走す，ると共に、チェンホイル１９チェン２０
チェンホイル１８Ｋよるガイドローラ１３０回転力によ
って、チャージテーブル１が第１図向って左方向に後退
（退避）を開始することになる。Next, when it is desired to move the charge table 1 backward from the advanced position shown in the first figure and evacuate it from above the stretcher bed 5, the cylinder 16 is actuated to release the rod 6.
a The pin shafts 29, 29 are rotated via the lever 15 and the connecting rod 17 lever 16, and the guide roller receiver 14.14'
is rotated in the direction opposite to the direction of arrow C in FIG. Driving the electric motor 21, the driver. By rotating the chain wheel 22 in the direction of arrow α in FIG. Guide pulley 3
3 times, and chain wheel 19 chain 20
Due to the rotational force of the guide roller 130 by the chain wheel 18K, the charge table 1 starts to retreat (retreat) to the left in FIG.

このさイ伝動プーり２４ガイドプーリ３３，３４は固定
側の，フレーム７側であるが、他のプーり２７，３１，
３５は何れもチャージテーブル１側に取付けられている
ので、ガイドローラ１２，１３のガイド面１０，１９に
沿っての転勤に伴なうテーブル１の固定フレーム６側へ
の後退と共に前記プーリ２７．．３１，３５も同行移動
し、ベルト２６の形状は変化するが、その長さには全く
変化なく、こうしてチャージテーブル１が固定フレーム
６に沿って後退し、そのガイド面９上を転動して行くガ
イドローラ１３が他方のガイドローラ受１ ４’ 上に
到達した時、再びシリンダ１６を作動させ，レバー１５
，１５連接棒１７を介しガイドローラ受１４．１４を第
２図矢印Ｃ／方向に回動させることにより、ローラ受１
４のガイドローラ１３よりの離反によって、ガイドロー
ラ１３のこの到達位置における空回りと共に、テーブル
１の後退は停止することになり、チャージテーブル１の
ストレッチャベッド６上よりの退避が完了することにな
る。This scythe transmission pulley 24 guide pulleys 33, 34 are on the fixed side, the frame 7 side, but the other pulleys 27, 31,
35 are both attached to the charge table 1 side, and as the table 1 moves backward toward the fixed frame 6 side as the guide rollers 12 and 13 move along the guide surfaces 10 and 19, the pulleys 27. ．． 31 and 35 also move together, and the shape of the belt 26 changes, but its length does not change at all.In this way, the charging table 1 retreats along the fixed frame 6 and rolls on its guide surface 9. When the moving guide roller 13 reaches the other guide roller receiver 14', the cylinder 16 is actuated again and the lever 15 is activated.
, 15 by rotating the guide roller receiver 14.14 in the direction of arrow C/ in FIG. 2 via the connecting rod 17.
4 is separated from the guide roller 13, the guide roller 13 idles at the reached position, and the table 1 stops retreating, and the retraction of the charging table 1 from the stretcher bed 6 is completed.

従って次にこの退避したチャージテーブル１を再び第１
図位置のように進出させる時には、シリンダ６を介して
ガイドローラ受１４’，１４をガイド而９と同一レベル
に回動復帰させ、ガイドローラ１３０ローラ受１４′
との接触と共に、電動機２２を起動してチェンホイル
２２を矢印α方向と反対の回動を与えればよい。Therefore, next time, this evacuated charge table 1 is placed in the first
When advancing as shown in the figure, the guide roller receivers 14', 14 are rotated back to the same level as the guide roller 9 through the cylinder 6, and the guide roller 130 and roller receiver 14' are rotated back to the same level as the guide roller 9.
It is sufficient to start the electric motor 22 and rotate the chain wheel 22 in the direction opposite to the direction of the arrow α.

このさい先にも述べたようにストレッチャテールストッ
ク２側に設けた検知カム４１と検出リミットスイッチ４
を利用し、リミットスイッチ４とシリンダ１６の作動に
インタロックを付けることにより、テールストック２の
ストレッチャベッド５上における前後進動作に即応して
、各チャージテーブル１０ベッド５上への進出、ベッド
５上よりの退避という出入運動が全自動化の下に行なえ
るのである。As mentioned earlier, the detection cam 41 and the detection limit switch 4 provided on the stretcher tail stock 2 side
By utilizing the interlock between the operation of the limit switch 4 and the cylinder 16, each charging table 10 advances onto the bed 5 and moves onto the bed 5 in immediate response to the forward and backward movement of the tail stock 2 on the stretcher bed 5. The ingress and egress movement of evacuation from above can be performed fully automatically.

以上のように、ストレッチャテールストック２をストレ
ッチャベッド５上において、押出された製品長さの長短
に応じて前後進させるに当り、ストレッチャベッド５上
から退避あるいはベッド５上への進出をテーブル１に行
なわせるに当り、そのテーブル１に既設さハている製品
搬送用ベルト２６を利用して、自動的に行なわせる点で
きわめて優れている。As described above, when the stretcher tail stock 2 is placed on the stretcher bed 5 and moved back and forth depending on the length of the extruded product, the table 1 is used to move the stretcher tail stock 2 away from the stretcher bed 5 or advance onto the bed 5. This process is extremely advantageous in that it can be carried out automatically by using the product conveying belt 26 already installed on the table 1.

即ち従来のようにテーブル進退用の専用シリンダや電動
機等の駆動源を搬送用ベルトの駆動装置の他に設けるこ
とが必要であるものに対し、本発明ではその製品搬送用
ベルト２６の駆動装置のみで足り、動力源の節約と構造
の簡単化において著しく有利化される。That is, unlike the conventional method, which requires a drive source such as a dedicated cylinder or electric motor for advancing and retracting the table in addition to the drive device for the conveyor belt, in the present invention, only the drive device for the product conveyor belt 26 is required. This is extremely advantageous in saving the power source and simplifying the structure.

この際固定フレーム６に上下ガイド面９，１０を設けて
チャージテーブル１側のガイドローラ１２．１３を転勤
滑走自在に係合させ、固定側フレーム７に電動機２１、
伝動プーり２４及び１対のガイドプーり３３．３４を配
設し、チャージテーブル１側に従動プーり２７，３１を
設けてこの間にベルト２６を張架し、従動プーリ２７と
ガイドローラ１ ３間にチェンホイル１８，１９チェン
２０による伝動機構を設け、ガイドローラ１３を接触、
離反自在なガイドローラ１４，ｉ４’ をフレーム６０
所定位置に配置するのみで、ベルト２６の循環回走と共
にテーブル１を正確容易に進退させることができ、従来
のチャージテーブル側の既設機構に若干の改変を加える
のみで足り、しかも機構の複雑化や大型化を生じないの
であり、押出プレス後面設備におけるチャージテーブル
１として必要な機能を満足させつつ、機構を簡素化した
ものとして優れている。At this time, the fixed frame 6 is provided with upper and lower guide surfaces 9 and 10, and the guide rollers 12 and 13 on the charging table 1 side are engaged with each other so as to be able to move and slide freely, and the electric motor 21 and
A transmission pulley 24 and a pair of guide pulleys 33, 34 are provided, and driven pulleys 27, 31 are provided on the charge table 1 side, and a belt 26 is stretched between them. A transmission mechanism using chain wheels 18, 19 and a chain 20 is provided between them, and the guide roller 13 is brought into contact with the
The releasable guide roller 14, i4' is attached to the frame 60.
By simply placing the table 1 in a predetermined position, the table 1 can be moved forward and backward accurately and easily as the belt 26 circulates, and only a slight modification to the existing mechanism on the conventional charging table side is required, and the mechanism is not complicated. Therefore, it is excellent because it has a simplified mechanism while satisfying the functions necessary for the charging table 1 in the rear equipment of an extrusion press.

さらに、チャージテーブル１の前後進移動に際して、従
動プーり２７側のチェンホイル１９とガイドローラ１３
側のチェンホイル１８，とがチェン２０により運動連結
された構成であるため、ガイドローラ１３が直接回転駆
動され、ここに定速度で回動、駆動されたガイドローラ
１３０回転力によって、ガイト和一ラ１３が各ガイドロ
ーラ受１４９１４′及びガイド而９上に転動して行くの
で、正確、確実な安定した移動速度が得られ、従って、
チャージテーブル１も一定の速度で移動し、安定した移
動状態が得られる。Furthermore, when the charging table 1 moves back and forth, the chain wheel 19 on the driven pulley 27 side and the guide roller 13
Since the side chain wheels 18 and 20 are movably connected by the chain 20, the guide roller 13 is directly rotationally driven, and the rotational force of the guide roller 130 rotated and driven at a constant speed causes the guide roller 13 to rotate at a constant speed. Since the roller 13 rolls on each guide roller receiver 14914' and the guide roller 9, an accurate, reliable and stable moving speed can be obtained, and therefore,
The charge table 1 also moves at a constant speed, and a stable moving state can be obtained.

また所定位置に移動させた後は、ガイドローラ受１４．
１４’ をガイドローラ１３より離反させることによっ
て、チャージテーブル１の移動が簡単に阻止でき、その
後はガイドローラ１３は単に空転しているだけであり、
何等不必要な負荷が作用せず、従って、押出製品搬送時
におけるベルト２６の駆動に際して、無駄な駆動エネル
ギーの消費が防止でき、駆動エネルギーの無駄防止が容
易に図れるという利点を奏する。Moreover, after moving it to a predetermined position, the guide roller receiver 14.
14' away from the guide roller 13, the movement of the charge table 1 can be easily prevented, and after that the guide roller 13 simply rotates idly.
This has the advantage that no unnecessary load is applied, and therefore, unnecessary consumption of driving energy can be prevented when driving the belt 26 during conveyance of the extruded product, and it is easy to prevent wasted driving energy.

実施例はチャージテーブル１のみの出入であるが、図例
の機構をデイスチャージテーブル３側に設けることによ
って、デイスチャージテーブル３のス｝ｌ／ツチャベッ
ド上への進出及び退避も全く同様に得られる。In the embodiment, only the charge table 1 is moved in and out, but by providing the mechanism shown in the figure on the discharge table 3 side, the discharge table 3 can be moved in and out of the bed in exactly the same manner. .

以上のように、本発明のチャージテーブル及びデイスチ
ャージテーブルにおいては、機構の簡素化及び操作の容
易化が図れると共に、移動テーブルが、直接回転．駆動
されるガイドローラの各ガイドローラ受及びガイド面上
の転勤により進退移動される構成であるため、正確かつ
確実な安定した移動が得られる利点があり、また移動テ
ーブルが所定位置に移動された後はガイドローラ受をガ
イドローラより離反させることによって、移動テーブル
の移動が簡単に阻止でき、その後はガイドローラは単に
空転しているだけであり、例等不必要な負荷が作用せず
、従って、押出製品搬送時における無限軌道の駆動に際
して、無駄な駆動エネルギーの消費が防止でき、駆動エ
ネルギーの無駄防止が容易に図れるという利点を奏する
。As described above, in the charge table and discharge table of the present invention, the mechanism is simplified and the operation is facilitated, and the movable table can be directly rotated. Since the driven guide roller is moved forward and backward by each guide roller receiver and the transfer on the guide surface, there is an advantage that accurate, reliable and stable movement can be obtained, and the movable table can be moved to a predetermined position. After that, by moving the guide roller holder away from the guide roller, the movement of the moving table can be easily prevented, and after that, the guide roller simply rotates idly, and no unnecessary load is applied. This has the advantage that wasteful consumption of drive energy can be prevented when driving the endless track during conveyance of the extruded product, and that the waste of drive energy can be easily prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明を実施するテーブル及びストレッチャの
関係構造を示す全体説明図、第２図は本発明実施例とし
てのチャージテーブルの第１図Ａ一Ａ線矢視の正面図、
第３図は第４図Ｃ矢視の平面図、第４図は第２図Ｂ部の
要部拡大側面図、第５図は第３図Ｅ−Ｅ線断面図、第６
図は第３図Ｆ−Ｆ線断面図、第７図は第３図Ｄ矢視の側
面図である。 １・・・・・・チャージテーブル、２・・・・・・スト
レッチャテールストック、３・・・・・・デイスチャー
ジテーブル、５・・・・・・ストレッチャベッド、６・
・・・・・固定フレーム、７，８・・・・・・フレーム
、９，１０・・・・・・ガイド面、１２，１３・・・・
・・ガイドローラ、１４，１４’・・・・・・ガイドロ
ーラ受、１６・・・・・・ガイドローラ受作動シリンダ
、１８，１９・・・・・・チェンホイル、２０・・・・
・・チェン、２４・・・・・・伝動プーリ、２７，３１
・・・・・・従動プーリ、３３，３４・・・・・・ガイ
ドプーリ、２６・・・・・・製品搬送用ベルト。FIG. 1 is an overall explanatory diagram showing the relational structure of a table and a stretcher for carrying out the present invention, and FIG. 2 is a front view of a charging table as an embodiment of the present invention as viewed from the line A--A in FIG.
3 is a plan view taken in the direction of arrow C in FIG. 4, FIG. 4 is an enlarged side view of the main part of section B in FIG. 2, FIG.
The figure is a sectional view taken along line FF in FIG. 3, and FIG. 7 is a side view taken in the direction of arrow D in FIG. 1...Charge table, 2...Stretcher tail stock, 3...Discharge table, 5...Stretcher bed, 6...
...Fixed frame, 7, 8... Frame, 9, 10... Guide surface, 12, 13...
... Guide roller, 14, 14'... Guide roller receiver, 16... Guide roller receiving actuation cylinder, 18, 19... Chain wheel, 20...
...Chain, 24...Transmission pulley, 27, 31
...Driven pulley, 33, 34...Guide pulley, 26...Product conveyance belt.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 製品の先端を把持するテールストックを製品の長さ
に応じてストレッチャベッド上を前後進させる場合に、
前記ストレッチャベッド上からあるいはストレッチャベ
ッド上に退避・進出するストレッチャのチャージテーブ
ルおよびデイスチャージテーブルであって、ス｝Ｌ／ツ
チャの引張方向と直交する方向でストレッチャベッドの
側方に設けられた固定フレームと、該固定フレームの先
端部に設けられた２個のガイドプーリと、該ガイドプー
りの下方に設けられ駆動機構によって回転される伝動プ
ーりと、その両端部に従動プーリを有し前記固定フＶ−
ムに沿って移動可能に設けられた移動テーブルと、該移
動テーブルの従動プーリおよび前記固定フレームのガイ
ドプーリ、伝動プーリに緊張された無限軌道と、前記移
動テーブルにおける固定フレーム側端部に設けられ前記
従動プーリと運動するガイドローラと、前記固定フレー
ムに対し前記移動テーブルが最も伸びた位置および最も
縮んだ位置における前記ガイドローラに各各下方より進
退し接触離反するガイドローラ受と、ガイドローラが転
勤自在に両ガイドローラ受間に亘って設けられたガイド
面とを備えてなることを特徴とするストレッチャのチャ
ージテーブルおよびデイスチャージテーブル。1 When moving the tail stock that grips the tip of the product back and forth on the stretcher bed depending on the length of the product,
A charge table and a discharge table for the stretcher that is retracted or advanced from above the stretcher bed or onto the stretcher bed, and a fixed frame provided on the side of the stretcher bed in a direction perpendicular to the pulling direction of the stretcher. and two guide pulleys provided at the tip of the fixed frame, a transmission pulley provided below the guide pulleys and rotated by a drive mechanism, and driven pulleys at both ends of the fixed frame. Fu V-
a movable table movable along the movable table; a driven pulley of the movable table; a guide pulley of the fixed frame; an endless track tensioned by a transmission pulley; A guide roller that moves with the driven pulley, a guide roller holder that advances and retreats from below and comes into contact with and separates from the guide roller at the most extended position and the most contracted position of the movable table with respect to the fixed frame, and the guide roller A charge table and a discharge table for a stretcher, comprising a guide surface provided between both guide roller receivers so as to be freely transferable.