JPS5974498A - 熱交換器の製造方法 - Google Patents
熱交換器の製造方法Info
- Publication number
- JPS5974498A JPS5974498A JP18578282A JP18578282A JPS5974498A JP S5974498 A JPS5974498 A JP S5974498A JP 18578282 A JP18578282 A JP 18578282A JP 18578282 A JP18578282 A JP 18578282A JP S5974498 A JPS5974498 A JP S5974498A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side plates
- plate
- heat exchanger
- side plate
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、中型、或いは大型程度のプレート型熱交換器
を使用した空冷ヒートポンプ式空気調和機等における熱
交換器の製造方法に係わる。
を使用した空冷ヒートポンプ式空気調和機等における熱
交換器の製造方法に係わる。
従来例の構成とその問題点
従来、製品をコンパクトに納める為に、熱交換2/−二
゛ 器をL形に曲げて構成することが多い。このL形((構
成した熱交換器は、第1図〜第4図に示す如く構成され
ている。第1図において、1は最初直管の状態になって
いるヘアーピンで、3列構成とナリ、外へアーピン1a
、中ヘアービン1b、内へアーピン1Cにより構成され
る。2は一方側において、一枚で構成される側板、3は
プレートフィン、4はへアービン1のU部である。この
状態において、第1図矢印へ方向より拡管棒によってヘ
アーピン1a、1b、1cをそれぞれ拡管し、プレート
フィン3、及び、側板2を各々へアービンに嵌着する。
゛ 器をL形に曲げて構成することが多い。このL形((構
成した熱交換器は、第1図〜第4図に示す如く構成され
ている。第1図において、1は最初直管の状態になって
いるヘアーピンで、3列構成とナリ、外へアーピン1a
、中ヘアービン1b、内へアーピン1Cにより構成され
る。2は一方側において、一枚で構成される側板、3は
プレートフィン、4はへアービン1のU部である。この
状態において、第1図矢印へ方向より拡管棒によってヘ
アーピン1a、1b、1cをそれぞれ拡管し、プレート
フィン3、及び、側板2を各々へアービンに嵌着する。
嵌着した状態から、第1図の矢印B方向に曲げて、第2
図の如く、L形の熱交換器として構成する。第2図にお
いて、L形に曲げられたベアービン群は、外ブロック5
、中ブロック6、内ブロック了となり、他方の側板にお
いては外ブロック側板6a、中ブロック側板6a、内ブ
ロック側板7aが設けられる。第3図において、これら
各々の側板には突起片9 、10.11.12を設け、
外ブロック側板5aは中ブロック側板6aに、中プロy
り側板6aは内ブロック側板7aにそれぞれネジ13で
止められ固定されていた。第4図はこれらそれぞれの側
板を組合わぜた断面構成図である。
図の如く、L形の熱交換器として構成する。第2図にお
いて、L形に曲げられたベアービン群は、外ブロック5
、中ブロック6、内ブロック了となり、他方の側板にお
いては外ブロック側板6a、中ブロック側板6a、内ブ
ロック側板7aが設けられる。第3図において、これら
各々の側板には突起片9 、10.11.12を設け、
外ブロック側板5aは中ブロック側板6aに、中プロy
り側板6aは内ブロック側板7aにそれぞれネジ13で
止められ固定されていた。第4図はこれらそれぞれの側
板を組合わぜた断面構成図である。
従来はこのように構成されているのであるが、第1図の
直管の状態から、第2図のL形に曲げた時、ブロック毎
に設けられた側板の一端は、−線に揃うことがなく、あ
る程度の不揃いか生じて来る。その為に、側板は外ブロ
ック側板5a、中ブロック側板6a、内ブロック側板7
aと分割して設けなければならず、例えば、3ブロツク
の場合で、3種類の側板を製作しなければならない欠点
を有していた。
直管の状態から、第2図のL形に曲げた時、ブロック毎
に設けられた側板の一端は、−線に揃うことがなく、あ
る程度の不揃いか生じて来る。その為に、側板は外ブロ
ック側板5a、中ブロック側板6a、内ブロック側板7
aと分割して設けなければならず、例えば、3ブロツク
の場合で、3種類の側板を製作しなければならない欠点
を有していた。
発明の目的
本発明はこうしたL形に構成するプレート形熱交換器に
おいて、中型、大型等の場合で、ブロックを多くした時
、側板の種類を減少せしめブロック数を増加しても簡易
、且、容易に側板を構成できるようにすることを目的と
する。
おいて、中型、大型等の場合で、ブロックを多くした時
、側板の種類を減少せしめブロック数を増加しても簡易
、且、容易に側板を構成できるようにすることを目的と
する。
発明の構成
本発明はブロック数を増加した時、−側方に訃いて、各
々ブロックのプレートフィント同一の大きさを有する小
側板を設け、この小側板を装着した状態で拡管にて固定
し、各々のブロックを組合わぜ、組合わせた後、ヘアー
ピンである管径よりも犬なる穴径と、前記小側板とネジ
止めされる固定用穴とを有し、前記各々のブロックを同
時に固定する大側板とで構成するようにしたものである
。
々ブロックのプレートフィント同一の大きさを有する小
側板を設け、この小側板を装着した状態で拡管にて固定
し、各々のブロックを組合わぜ、組合わせた後、ヘアー
ピンである管径よりも犬なる穴径と、前記小側板とネジ
止めされる固定用穴とを有し、前記各々のブロックを同
時に固定する大側板とで構成するようにしたものである
。
実施例の説明
本発明の一実施例を第5図〜第6図にもとづいて説明す
る。15は最初、直管の状態になっている鋼管のへアー
ピンで、3列構成となり、外へブーピン15a1中へア
ービン15b1内へアーピン15Cが構成される。16
はこれらへアービンに挿入されたプレートフィン、1了
は一方側において、一枚で構成される側板、18はヘア
ーピン16のU部、19a、19b、19Cは他方側に
おいて、端部に装着された小側板である。この状態にお
いて、矢示A方向より、拡管棒によってヘアーピン15
a、16b、16cをそれぞれ拡管し、プレートフィン
16、側板17、小側板19a。
る。15は最初、直管の状態になっている鋼管のへアー
ピンで、3列構成となり、外へブーピン15a1中へア
ービン15b1内へアーピン15Cが構成される。16
はこれらへアービンに挿入されたプレートフィン、1了
は一方側において、一枚で構成される側板、18はヘア
ーピン16のU部、19a、19b、19Cは他方側に
おいて、端部に装着された小側板である。この状態にお
いて、矢示A方向より、拡管棒によってヘアーピン15
a、16b、16cをそれぞれ拡管し、プレートフィン
16、側板17、小側板19a。
19b、19Cをそれぞれ嵌着する。嵌着した状態から
、第5図矢示B方向にL形状に曲げて、L形の熱交換器
とする。第6図において、L形に曲げた熱交換器の一側
方、即ち、小側[板19a。
、第5図矢示B方向にL形状に曲げて、L形の熱交換器
とする。第6図において、L形に曲げた熱交換器の一側
方、即ち、小側[板19a。
19b、19Gを有する方を示し、中型、或いは大型に
なると熱交換容量も大となるから、例えば3列構成のも
のを上下2段に設けている。第6図下段においても小側
板19a、19b、19cが設けられている。この状態
において外ブロック20、中ブロック21、内ブロック
22としてそれぞれ構成され、下段においても同様とな
る。しかして、上熱交換器23と、上熱交換器24とで
L形になった一つの熱交換器を構成している。
なると熱交換容量も大となるから、例えば3列構成のも
のを上下2段に設けている。第6図下段においても小側
板19a、19b、19cが設けられている。この状態
において外ブロック20、中ブロック21、内ブロック
22としてそれぞれ構成され、下段においても同様とな
る。しかして、上熱交換器23と、上熱交換器24とで
L形になった一つの熱交換器を構成している。
25は、各々)小側板19a、19b、19cに設けら
れた雌ネジ部であり、この雌ネジ部26は各々の小側板
の上方、及び下方に設けられている。
れた雌ネジ部であり、この雌ネジ部26は各々の小側板
の上方、及び下方に設けられている。
26は大側板で、この大側板は上熱交換器23と上熱交
換器24とを同時に組合わす大きさとなる。
換器24とを同時に組合わす大きさとなる。
27はそれぞれのへアービン15の管径よジも僅6 −
/ かに大きくした貫通穴、28は各々の小側板19a。
/ かに大きくした貫通穴、28は各々の小側板19a。
19b、19Gに設けられた雌ネジ25に合わせられ、
ネジ(図示せず)が貫通するネジ貫通穴である。
ネジ(図示せず)が貫通するネジ貫通穴である。
上記構成において、各々のへアービン15に装着したプ
レートフィン16で構成される各々のブロックの一側方
において、プレートフィン16とほぼ同じ大きさの小側
板19a、19b、19cを装着し、この小側板側より
拡管を行ない、プレートフィン16、及び、各々の小側
板19a。
レートフィン16で構成される各々のブロックの一側方
において、プレートフィン16とほぼ同じ大きさの小側
板19a、19b、19cを装着し、この小側板側より
拡管を行ない、プレートフィン16、及び、各々の小側
板19a。
19b、19c、及び、他方の側板17を嵌着する。次
に、L形に曲げて、上熱交換器23と上熱交換器24と
で構成し、ヘアーピンの管径よりも僅かに犬で、ヘアー
ピン15の位置と合わせられる貫通穴27を有する大側
板26を前記へアーピン16に組合わせ、ネジ貫通穴2
8より各々の小側板側の雌ネジ25を利用して固定する
ようにしたものである。
に、L形に曲げて、上熱交換器23と上熱交換器24と
で構成し、ヘアーピンの管径よりも僅かに犬で、ヘアー
ピン15の位置と合わせられる貫通穴27を有する大側
板26を前記へアーピン16に組合わせ、ネジ貫通穴2
8より各々の小側板側の雌ネジ25を利用して固定する
ようにしたものである。
発明の効果
このように本発明方法によれば各々のプロック毎に、小
側板を設け、この小側板もプレートフィンと同時に嵌着
し、L形の熱交換器として構成した後火側板によって上
熱交換器と、上熱交換器を組合わせ、且、固定するよう
にしたものであるから各々のブロックの組合わせが増加
しても小側板と、大側板の2種類のfllll板で対応
することが111来組合わせ数の制限を受けることなく
製作し得るなどの効果を発揮するものである。
側板を設け、この小側板もプレートフィンと同時に嵌着
し、L形の熱交換器として構成した後火側板によって上
熱交換器と、上熱交換器を組合わせ、且、固定するよう
にしたものであるから各々のブロックの組合わせが増加
しても小側板と、大側板の2種類のfllll板で対応
することが111来組合わせ数の制限を受けることなく
製作し得るなどの効果を発揮するものである。
第1図〜第4図は従来例の説明に付する図で、第1図は
一つのブロックでL形に曲げる以前の各ブロックの平面
図、第2図はL形に曲げた後の従来例の斜視図、第3図
は同側面図、第4図は同横断面図、第5図、第6図は本
発明の一実施例による説明図で、第5図は小側板を装着
して拡管しL形に曲げる以前の熱交換器の平面図、第6
図は小側板を装着した一端の組合例を示す斜視図である
。 16・・・・・プレートフィン、19a、19b。 19c・・・・・小側板、20,21.22・・・・ブ
ロック、25・・・・・・雌ネジ、26・・・・・・大
側板、27・・・・・貫通穴。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名47
1− 謝 ″)″−″
一つのブロックでL形に曲げる以前の各ブロックの平面
図、第2図はL形に曲げた後の従来例の斜視図、第3図
は同側面図、第4図は同横断面図、第5図、第6図は本
発明の一実施例による説明図で、第5図は小側板を装着
して拡管しL形に曲げる以前の熱交換器の平面図、第6
図は小側板を装着した一端の組合例を示す斜視図である
。 16・・・・・プレートフィン、19a、19b。 19c・・・・・小側板、20,21.22・・・・ブ
ロック、25・・・・・・雌ネジ、26・・・・・・大
側板、27・・・・・貫通穴。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名47
1− 謝 ″)″−″
Claims (1)
- ヘアーピンとプレートフィンを有する複数のブロックの
一側方に各々ブロックのプレートフィンと同一の大きさ
を有する小側板を設け、この小側板を装着した状態でヘ
アーピンとプレートフィンとを拡管固定し各ブロックを
L形に曲げた後、管径よりも犬なる穴径と、前記小側板
に設けられた雌ネジで固定する為のネジ貫通穴とを有す
る大側板で、前記各ブロックを一体に固定する熱交換器
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18578282A JPS5974498A (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 熱交換器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18578282A JPS5974498A (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 熱交換器の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5974498A true JPS5974498A (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=16176799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18578282A Pending JPS5974498A (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 熱交換器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5974498A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0281845A (ja) * | 1988-06-14 | 1990-03-22 | Minolta Camera Co Ltd | 給紙装置 |
US5934363A (en) * | 1997-05-30 | 1999-08-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Heat exchanger fin having an increasing concentration of slits from an upstream to a downstream side of the fin |
-
1982
- 1982-10-21 JP JP18578282A patent/JPS5974498A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0281845A (ja) * | 1988-06-14 | 1990-03-22 | Minolta Camera Co Ltd | 給紙装置 |
US5934363A (en) * | 1997-05-30 | 1999-08-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Heat exchanger fin having an increasing concentration of slits from an upstream to a downstream side of the fin |
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