JPS5974498A - 熱交換器の製造方法 - Google Patents
熱交換器の製造方法Info
- Publication number
- JPS5974498A JPS5974498A JP18578282A JP18578282A JPS5974498A JP S5974498 A JPS5974498 A JP S5974498A JP 18578282 A JP18578282 A JP 18578282A JP 18578282 A JP18578282 A JP 18578282A JP S5974498 A JPS5974498 A JP S5974498A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side plates
- plate
- heat exchanger
- side plate
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、中型、或いは大型程度のプレート型熱交換器
を使用した空冷ヒートポンプ式空気調和機等における熱
交換器の製造方法に係わる。
を使用した空冷ヒートポンプ式空気調和機等における熱
交換器の製造方法に係わる。
従来例の構成とその問題点
従来、製品をコンパクトに納める為に、熱交換２／−二
゛ 器をＬ形に曲げて構成することが多い。このＬ形（（構
成した熱交換器は、第１図〜第４図に示す如く構成され
ている。第１図において、１は最初直管の状態になって
いるヘアーピンで、３列構成とナリ、外へアーピン１ａ
、中ヘアービン１ｂ、内へアーピン１Ｃにより構成され
る。２は一方側において、一枚で構成される側板、３は
プレートフィン、４はへアービン１のＵ部である。この
状態において、第１図矢印へ方向より拡管棒によってヘ
アーピン１ａ、１ｂ、１ｃをそれぞれ拡管し、プレート
フィン３、及び、側板２を各々へアービンに嵌着する。
゛ 器をＬ形に曲げて構成することが多い。このＬ形（（構
成した熱交換器は、第１図〜第４図に示す如く構成され
ている。第１図において、１は最初直管の状態になって
いるヘアーピンで、３列構成とナリ、外へアーピン１ａ
、中ヘアービン１ｂ、内へアーピン１Ｃにより構成され
る。２は一方側において、一枚で構成される側板、３は
プレートフィン、４はへアービン１のＵ部である。この
状態において、第１図矢印へ方向より拡管棒によってヘ
アーピン１ａ、１ｂ、１ｃをそれぞれ拡管し、プレート
フィン３、及び、側板２を各々へアービンに嵌着する。
嵌着した状態から、第１図の矢印Ｂ方向に曲げて、第２
図の如く、Ｌ形の熱交換器として構成する。第２図にお
いて、Ｌ形に曲げられたベアービン群は、外ブロック５
、中ブロック６、内ブロック了となり、他方の側板にお
いては外ブロック側板６ａ、中ブロック側板６ａ、内ブ
ロック側板７ａが設けられる。第３図において、これら
各々の側板には突起片９ 、１０．１１．１２を設け、
外ブロック側板５ａは中ブロック側板６ａに、中プロｙ
り側板６ａは内ブロック側板７ａにそれぞれネジ１３で
止められ固定されていた。第４図はこれらそれぞれの側
板を組合わぜた断面構成図である。
図の如く、Ｌ形の熱交換器として構成する。第２図にお
いて、Ｌ形に曲げられたベアービン群は、外ブロック５
、中ブロック６、内ブロック了となり、他方の側板にお
いては外ブロック側板６ａ、中ブロック側板６ａ、内ブ
ロック側板７ａが設けられる。第３図において、これら
各々の側板には突起片９ 、１０．１１．１２を設け、
外ブロック側板５ａは中ブロック側板６ａに、中プロｙ
り側板６ａは内ブロック側板７ａにそれぞれネジ１３で
止められ固定されていた。第４図はこれらそれぞれの側
板を組合わぜた断面構成図である。
従来はこのように構成されているのであるが、第１図の
直管の状態から、第２図のＬ形に曲げた時、ブロック毎
に設けられた側板の一端は、−線に揃うことがなく、あ
る程度の不揃いか生じて来る。その為に、側板は外ブロ
ック側板５ａ、中ブロック側板６ａ、内ブロック側板７
ａと分割して設けなければならず、例えば、３ブロツク
の場合で、３種類の側板を製作しなければならない欠点
を有していた。
直管の状態から、第２図のＬ形に曲げた時、ブロック毎
に設けられた側板の一端は、−線に揃うことがなく、あ
る程度の不揃いか生じて来る。その為に、側板は外ブロ
ック側板５ａ、中ブロック側板６ａ、内ブロック側板７
ａと分割して設けなければならず、例えば、３ブロツク
の場合で、３種類の側板を製作しなければならない欠点
を有していた。
発明の目的
本発明はこうしたＬ形に構成するプレート形熱交換器に
おいて、中型、大型等の場合で、ブロックを多くした時
、側板の種類を減少せしめブロック数を増加しても簡易
、且、容易に側板を構成できるようにすることを目的と
する。
おいて、中型、大型等の場合で、ブロックを多くした時
、側板の種類を減少せしめブロック数を増加しても簡易
、且、容易に側板を構成できるようにすることを目的と
する。
発明の構成
本発明はブロック数を増加した時、−側方に訃いて、各
々ブロックのプレートフィント同一の大きさを有する小
側板を設け、この小側板を装着した状態で拡管にて固定
し、各々のブロックを組合わぜ、組合わせた後、ヘアー
ピンである管径よりも犬なる穴径と、前記小側板とネジ
止めされる固定用穴とを有し、前記各々のブロックを同
時に固定する大側板とで構成するようにしたものである
。
々ブロックのプレートフィント同一の大きさを有する小
側板を設け、この小側板を装着した状態で拡管にて固定
し、各々のブロックを組合わぜ、組合わせた後、ヘアー
ピンである管径よりも犬なる穴径と、前記小側板とネジ
止めされる固定用穴とを有し、前記各々のブロックを同
時に固定する大側板とで構成するようにしたものである
。
実施例の説明
本発明の一実施例を第５図〜第６図にもとづいて説明す
る。１５は最初、直管の状態になっている鋼管のへアー
ピンで、３列構成となり、外へブーピン１５ａ１中へア
ービン１５ｂ１内へアーピン１５Ｃが構成される。１６
はこれらへアービンに挿入されたプレートフィン、１了
は一方側において、一枚で構成される側板、１８はヘア
ーピン１６のＵ部、１９ａ、１９ｂ、１９Ｃは他方側に
おいて、端部に装着された小側板である。この状態にお
いて、矢示Ａ方向より、拡管棒によってヘアーピン１５
ａ、１６ｂ、１６ｃをそれぞれ拡管し、プレートフィン
１６、側板１７、小側板１９ａ。
る。１５は最初、直管の状態になっている鋼管のへアー
ピンで、３列構成となり、外へブーピン１５ａ１中へア
ービン１５ｂ１内へアーピン１５Ｃが構成される。１６
はこれらへアービンに挿入されたプレートフィン、１了
は一方側において、一枚で構成される側板、１８はヘア
ーピン１６のＵ部、１９ａ、１９ｂ、１９Ｃは他方側に
おいて、端部に装着された小側板である。この状態にお
いて、矢示Ａ方向より、拡管棒によってヘアーピン１５
ａ、１６ｂ、１６ｃをそれぞれ拡管し、プレートフィン
１６、側板１７、小側板１９ａ。
１９ｂ、１９Ｃをそれぞれ嵌着する。嵌着した状態から
、第５図矢示Ｂ方向にＬ形状に曲げて、Ｌ形の熱交換器
とする。第６図において、Ｌ形に曲げた熱交換器の一側
方、即ち、小側［板１９ａ。
、第５図矢示Ｂ方向にＬ形状に曲げて、Ｌ形の熱交換器
とする。第６図において、Ｌ形に曲げた熱交換器の一側
方、即ち、小側［板１９ａ。
１９ｂ、１９Ｇを有する方を示し、中型、或いは大型に
なると熱交換容量も大となるから、例えば３列構成のも
のを上下２段に設けている。第６図下段においても小側
板１９ａ、１９ｂ、１９ｃが設けられている。この状態
において外ブロック２０、中ブロック２１、内ブロック
２２としてそれぞれ構成され、下段においても同様とな
る。しかして、上熱交換器２３と、上熱交換器２４とで
Ｌ形になった一つの熱交換器を構成している。
なると熱交換容量も大となるから、例えば３列構成のも
のを上下２段に設けている。第６図下段においても小側
板１９ａ、１９ｂ、１９ｃが設けられている。この状態
において外ブロック２０、中ブロック２１、内ブロック
２２としてそれぞれ構成され、下段においても同様とな
る。しかして、上熱交換器２３と、上熱交換器２４とで
Ｌ形になった一つの熱交換器を構成している。
２５は、各々）小側板１９ａ、１９ｂ、１９ｃに設けら
れた雌ネジ部であり、この雌ネジ部２６は各々の小側板
の上方、及び下方に設けられている。
れた雌ネジ部であり、この雌ネジ部２６は各々の小側板
の上方、及び下方に設けられている。
２６は大側板で、この大側板は上熱交換器２３と上熱交
換器２４とを同時に組合わす大きさとなる。
換器２４とを同時に組合わす大きさとなる。
２７はそれぞれのへアービン１５の管径よジも僅６ −
／ かに大きくした貫通穴、２８は各々の小側板１９ａ。
／ かに大きくした貫通穴、２８は各々の小側板１９ａ。
１９ｂ、１９Ｇに設けられた雌ネジ２５に合わせられ、
ネジ（図示せず）が貫通するネジ貫通穴である。
ネジ（図示せず）が貫通するネジ貫通穴である。
上記構成において、各々のへアービン１５に装着したプ
レートフィン１６で構成される各々のブロックの一側方
において、プレートフィン１６とほぼ同じ大きさの小側
板１９ａ、１９ｂ、１９ｃを装着し、この小側板側より
拡管を行ない、プレートフィン１６、及び、各々の小側
板１９ａ。
レートフィン１６で構成される各々のブロックの一側方
において、プレートフィン１６とほぼ同じ大きさの小側
板１９ａ、１９ｂ、１９ｃを装着し、この小側板側より
拡管を行ない、プレートフィン１６、及び、各々の小側
板１９ａ。
１９ｂ、１９ｃ、及び、他方の側板１７を嵌着する。次
に、Ｌ形に曲げて、上熱交換器２３と上熱交換器２４と
で構成し、ヘアーピンの管径よりも僅かに犬で、ヘアー
ピン１５の位置と合わせられる貫通穴２７を有する大側
板２６を前記へアーピン１６に組合わせ、ネジ貫通穴２
８より各々の小側板側の雌ネジ２５を利用して固定する
ようにしたものである。
に、Ｌ形に曲げて、上熱交換器２３と上熱交換器２４と
で構成し、ヘアーピンの管径よりも僅かに犬で、ヘアー
ピン１５の位置と合わせられる貫通穴２７を有する大側
板２６を前記へアーピン１６に組合わせ、ネジ貫通穴２
８より各々の小側板側の雌ネジ２５を利用して固定する
ようにしたものである。
発明の効果
このように本発明方法によれば各々のプロック毎に、小
側板を設け、この小側板もプレートフィンと同時に嵌着
し、Ｌ形の熱交換器として構成した後火側板によって上
熱交換器と、上熱交換器を組合わせ、且、固定するよう
にしたものであるから各々のブロックの組合わせが増加
しても小側板と、大側板の２種類のｆｌｌｌｌ板で対応
することが１１１来組合わせ数の制限を受けることなく
製作し得るなどの効果を発揮するものである。
側板を設け、この小側板もプレートフィンと同時に嵌着
し、Ｌ形の熱交換器として構成した後火側板によって上
熱交換器と、上熱交換器を組合わせ、且、固定するよう
にしたものであるから各々のブロックの組合わせが増加
しても小側板と、大側板の２種類のｆｌｌｌｌ板で対応
することが１１１来組合わせ数の制限を受けることなく
製作し得るなどの効果を発揮するものである。
第１図〜第４図は従来例の説明に付する図で、第１図は
一つのブロックでＬ形に曲げる以前の各ブロックの平面
図、第２図はＬ形に曲げた後の従来例の斜視図、第３図
は同側面図、第４図は同横断面図、第５図、第６図は本
発明の一実施例による説明図で、第５図は小側板を装着
して拡管しＬ形に曲げる以前の熱交換器の平面図、第６
図は小側板を装着した一端の組合例を示す斜視図である
。 １６・・・・・プレートフィン、１９ａ、１９ｂ。 １９ｃ・・・・・小側板、２０，２１．２２・・・・ブ
ロック、２５・・・・・・雌ネジ、２６・・・・・・大
側板、２７・・・・・貫通穴。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４７
１− 謝 ″）″−″
一つのブロックでＬ形に曲げる以前の各ブロックの平面
図、第２図はＬ形に曲げた後の従来例の斜視図、第３図
は同側面図、第４図は同横断面図、第５図、第６図は本
発明の一実施例による説明図で、第５図は小側板を装着
して拡管しＬ形に曲げる以前の熱交換器の平面図、第６
図は小側板を装着した一端の組合例を示す斜視図である
。 １６・・・・・プレートフィン、１９ａ、１９ｂ。 １９ｃ・・・・・小側板、２０，２１．２２・・・・ブ
ロック、２５・・・・・・雌ネジ、２６・・・・・・大
側板、２７・・・・・貫通穴。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４７
１− 謝 ″）″−″
Claims (1)
- ヘアーピンとプレートフィンを有する複数のブロックの
一側方に各々ブロックのプレートフィンと同一の大きさ
を有する小側板を設け、この小側板を装着した状態でヘ
アーピンとプレートフィンとを拡管固定し各ブロックを
Ｌ形に曲げた後、管径よりも犬なる穴径と、前記小側板
に設けられた雌ネジで固定する為のネジ貫通穴とを有す
る大側板で、前記各ブロックを一体に固定する熱交換器
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18578282A JPS5974498A (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 熱交換器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18578282A JPS5974498A (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 熱交換器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974498A true JPS5974498A (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=16176799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18578282A Pending JPS5974498A (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 熱交換器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974498A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0281845A (ja) * | 1988-06-14 | 1990-03-22 | Minolta Camera Co Ltd | 給紙装置 |
| US5934363A (en) * | 1997-05-30 | 1999-08-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Heat exchanger fin having an increasing concentration of slits from an upstream to a downstream side of the fin |
-
1982
- 1982-10-21 JP JP18578282A patent/JPS5974498A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0281845A (ja) * | 1988-06-14 | 1990-03-22 | Minolta Camera Co Ltd | 給紙装置 |
| US5934363A (en) * | 1997-05-30 | 1999-08-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Heat exchanger fin having an increasing concentration of slits from an upstream to a downstream side of the fin |
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