JPS5964326A - 積層板用基材へのワニス含浸方法 - Google Patents
積層板用基材へのワニス含浸方法Info
- Publication number
- JPS5964326A JPS5964326A JP57174941A JP17494182A JPS5964326A JP S5964326 A JPS5964326 A JP S5964326A JP 57174941 A JP57174941 A JP 57174941A JP 17494182 A JP17494182 A JP 17494182A JP S5964326 A JPS5964326 A JP S5964326A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- varnish
- base material
- laminated sheet
- contact
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
- B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
- B29B15/12—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
- B29B15/122—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
- B29B15/125—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex by dipping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
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- B29B15/12—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
- B29B15/122—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、積層板用基材へのワニス含浸方法に関するも
のでその目的とするところは積層板用基材へのワニス含
浸性を改良せしめ積層板の成形性、寸法安定性を向上せ
しめることにある。
のでその目的とするところは積層板用基材へのワニス含
浸性を改良せしめ積層板の成形性、寸法安定性を向上せ
しめることにある。
従来、Ｍ層板用基材にワニスを含浸、乾燥してプリプレ
グを製造する場合、一般に下塗ワニス、上塗ワニスで２
段含浸処理したり、１個のディップロール’ｆＪｆｌで
スクイズロールで付着量を調整する方法がとられている
が各れの方法においても積層板用基材へのワニス含浸性
が不充分で空気を内在したプリプレグとなり積層板成形
時に空気を追い出すだめ高圧成形が必要となり積層板に
反り。
グを製造する場合、一般に下塗ワニス、上塗ワニスで２
段含浸処理したり、１個のディップロール’ｆＪｆｌで
スクイズロールで付着量を調整する方法がとられている
が各れの方法においても積層板用基材へのワニス含浸性
が不充分で空気を内在したプリプレグとなり積層板成形
時に空気を追い出すだめ高圧成形が必要となり積層板に
反り。
ネジレを発生する原因となっていた。
本発明の方法は上記欠点を解決するもので、ガラス、ア
スベスト等の無機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポ
リビニルアルコール、アクリル等の有機合成繊維や木綿
等の天然繊維からなる織布、不織布又はマット、紙或は
これらの組合せ基材等のｆ！ Ｉ’Ｗ ｌｆｆ１ 用基
材を、ワニスタンク内で７エノール樹脂、エポキシ樹脂
、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド
樹脂、ポリスルフォン。
スベスト等の無機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポ
リビニルアルコール、アクリル等の有機合成繊維や木綿
等の天然繊維からなる織布、不織布又はマット、紙或は
これらの組合せ基材等のｆ！ Ｉ’Ｗ ｌｆｆ１ 用基
材を、ワニスタンク内で７エノール樹脂、エポキシ樹脂
、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド
樹脂、ポリスルフォン。
ポリブタジェン、弗化樹脂、ボリブチレンチレフタＶ−
ト、ポリエーテルエーテルケトン等の単独又は変性物又
は混合物等に必要に応じて水、メチルアルコール、アセ
トン、シクロヘギサノン、スチレン等の溶媒を添加した
ソニスレζ下部が浸漬した状態で回転する回転ロールに
接触させてから上記ワニス［−１”部が浸漬した状態で
回転する蒸気。
ト、ポリエーテルエーテルケトン等の単独又は変性物又
は混合物等に必要に応じて水、メチルアルコール、アセ
トン、シクロヘギサノン、スチレン等の溶媒を添加した
ソニスレζ下部が浸漬した状態で回転する回転ロールに
接触させてから上記ワニス［−１”部が浸漬した状態で
回転する蒸気。
熱水、熱油、電気等の加熱装置を具備したスチールベル
トに接触させてからワニスタンク内のワニス［１漬後、
スクイズロールを経て移動させるため回転ロールで基材
中に内在する空気が追い出され更にスチールベルトによ
りワニスの塗布を追加して基材へのワニス浸透を促進す
るもので、との際加熱装置を具備したスチールベルｌ−
により加熱によるワニス粘度の因下及びスチールベルト
上のワニス中の溶剤揮発、飛散による温度抵下を防止し
浸透がより促進されるのでワニスの充分含浸シたプリプ
レグが得られ、積層板成形時に空気を追い出す必要がな
いので高圧成形が不要となり反り。
トに接触させてからワニスタンク内のワニス［１漬後、
スクイズロールを経て移動させるため回転ロールで基材
中に内在する空気が追い出され更にスチールベルトによ
りワニスの塗布を追加して基材へのワニス浸透を促進す
るもので、との際加熱装置を具備したスチールベルｌ−
により加熱によるワニス粘度の因下及びスチールベルト
上のワニス中の溶剤揮発、飛散による温度抵下を防止し
浸透がより促進されるのでワニスの充分含浸シたプリプ
レグが得られ、積層板成形時に空気を追い出す必要がな
いので高圧成形が不要となり反り。
ネジレのない薄層（反を得ることができるものである。
又、スチールベルトの設置数は特に限定するものでない
がより基材へのワニス浸透を促進するため好１しくは複
数組設置されることが望ましい。
がより基材へのワニス浸透を促進するため好１しくは複
数組設置されることが望ましい。
このため必要に応じてスチールベルト以後のワニス内へ
の浸漬を省略してもよい。更に回転ロールで含浸させる
ワニス、スチールベルトで含浸させるワニス、スチール
ベルト以後の浸漬で含浸させるワニスを夫々異なったワ
ニスにすることもでき或はスチールベルト以後の浸漬で
含浸させるワニスだけを異なったワニスにすることもで
きるものである。なおワニスが含浸された基材の乾燥、
巻取り、切断等は通常の１リブレグの製造で用いられる
条件を用いることができる。
の浸漬を省略してもよい。更に回転ロールで含浸させる
ワニス、スチールベルトで含浸させるワニス、スチール
ベルト以後の浸漬で含浸させるワニスを夫々異なったワ
ニスにすることもでき或はスチールベルト以後の浸漬で
含浸させるワニスだけを異なったワニスにすることもで
きるものである。なおワニスが含浸された基材の乾燥、
巻取り、切断等は通常の１リブレグの製造で用いられる
条件を用いることができる。
以下本発明の一実施例を図面により説明する。
１は積層板用基材で、基材１をワニスタンク２内でワニ
スに下部が浸漬した状態で回転する回転ロール８に一定
の接触角度で押付けて接触させてからワニスタンク２内
でワニスに下部が浸漬した状態で回転する加熱装置４を
具備したスチールベルト５ 、５’ 、 ５“に接触さ
せてからワニスタンク２内のワニスに浸漬後、スクイズ
ロール６を経て移動させる。
スに下部が浸漬した状態で回転する回転ロール８に一定
の接触角度で押付けて接触させてからワニスタンク２内
でワニスに下部が浸漬した状態で回転する加熱装置４を
具備したスチールベルト５ 、５’ 、 ５“に接触さ
せてからワニスタンク２内のワニスに浸漬後、スクイズ
ロール６を経て移動させる。
以上説明したように本発明の積層板用基材へのワニス含
浸方法によれば基材中に内在する空気を追い出しワニス
含浸性を改良することができるので積層板成形時の高圧
成形が不要となり、反り。
浸方法によれば基材中に内在する空気を追い出しワニス
含浸性を改良することができるので積層板成形時の高圧
成形が不要となり、反り。
ネジレのない１層板を得ることができるようになったも
のである。
のである。
図面は本発明の方法を示す簡ｌ１１８断面図である。
１・は積層板用基材、２はワニスタンク、８は回転ロー
ル、４は加熱装置、５．５’、５″はスチールベルト、
６はスクイズロールである。 特許出願人 松丁亀工゛株式会社 代理人弁理士 竹 元 故 丸 （ほか２名） φ
ル、４は加熱装置、５．５’、５″はスチールベルト、
６はスクイズロールである。 特許出願人 松丁亀工゛株式会社 代理人弁理士 竹 元 故 丸 （ほか２名） φ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｉ） ）１ 層板用基材をワニスタンク内でワニスに
下部が浸漬した状態で回転する回転ロールに接触させて
から、ワニスタンク内でワニスに下部が浸漬した状態で
回転する加熱装置を具備したスチールベルトに接触させ
てから、ワニスタンク内ノワニヌに浸漬後、スクイズロ
ールを経て移動させることを特徴とする積層板用基材へ
のワニス含浸方法。 （２） スチールベルトが複数組設置されているとと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の積層板用基材
へのワニス含浸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57174941A JPS5964326A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 積層板用基材へのワニス含浸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57174941A JPS5964326A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 積層板用基材へのワニス含浸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964326A true JPS5964326A (ja) | 1984-04-12 |
Family
ID=15987403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57174941A Pending JPS5964326A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 積層板用基材へのワニス含浸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964326A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0878290A2 (en) * | 1997-05-15 | 1998-11-18 | Toray Industries, Inc. | Cloth prepreg and wet process for manufacturing the same |
-
1982
- 1982-10-04 JP JP57174941A patent/JPS5964326A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0878290A2 (en) * | 1997-05-15 | 1998-11-18 | Toray Industries, Inc. | Cloth prepreg and wet process for manufacturing the same |
| EP0878290A3 (en) * | 1997-05-15 | 1999-03-31 | Toray Industries, Inc. | Cloth prepreg and wet process for manufacturing the same |
| US7220453B2 (en) | 1997-05-15 | 2007-05-22 | Toray Industries, Inc. | Cloth prepreg and wet process for manufacturing the same |
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