JPS596307Y2 - ガスコツク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガスコック、特に、操作部にガス出口を持つコ
ック本体とこれに接続保持されるプラグとの組み合せに
関するものであり、プラグによってガスコックすなわち
閉子を開・閉できるようにしたガスコックに関するもの
である。

この種のガスコックとして、すでに実願昭５６−５７３
２１号を提案したが、これは、第７，８図に示す如く、
コック本体２に設けた閉子５の大径部に筒軸９を設け、
この筒軸９の先端部を接続口部としたもので、この接続
口部がガス出口部となる。

この接続口部には、コック本体と別体に設けたプラグ１
の接続管２３の上流端２７が挿入され、この挿入状態で
プラグ１が接続状態となるものであり、この接続状態を
保持するため、クラッチ筒８とボール１５， １５の組
み合せがコック本体２の接続筒部７に配設され、他方、
プラグ１には、前記接続管２３に回動自在に外装させた
操作筒２４に凹溝２９が設けられている。

この場合、前記のように、プラグ１を閉子５の全閉位置
でコック本体２の所定位置にまで挿入接続して回動させ
ると、ボール１５． １５と前記接続管部に設けた透孔
２２， ２２との関係から、ボール１５，１５が内方に
突出して前記凹溝に係合し、プラグ１はこの保合により
接続状態（抜け止め状）に保持されるのである。

また、操作筒２４とクラッチ筒８とのかみ合いにより前
記操作筒の回動に従って閉子５が一体回動する。

ところが、前記従来のものでは、コック全閉位置ではプ
ラグ１はコック本体２に挿入されているだけで、接続状
態にロックされていない。

従っていったんコック全閑にしたあとこの状態に一定時
間放置しておくと、ゴム管重量によりプラグ１がコック
本体２から抜けたり、プラグ１とコック本体２との接続
状態が緩んだりする。

従って、コックを開放操作するときには必らずプラグ１
を接続する操作又はこの接続状態を確実化させる操作が
必要となる。

本考案は、プラグ接続側となる接続筒部７にクラッチ筒
８を設け、このクラッチ筒と閉子５とが一体回動するコ
ック本体と、前記クラッチ筒への挿入接続により閉子内
流路と連通ずる接続管２３及びこの接続管に回動自在に
外嵌させた操作筒２４を具備するプラグ１とから或り、
プラグ１をコック本体のクラッチ筒８に対して一定位置
にまで挿入した後前記操作筒２４を開方向に回動させる
と、該プラグ１がコック本体２により抜け止め状に保持
される形式のガスコックに於いて、ガスコックの開閉操
作をプラグ接続・取外しを独立して行なえるようにする
ため、プラグの接続操作のみによっても該プラグがコッ
ク本体に回動自在に接続保持されるようにすることをそ
の課題とする。

上記課題を解決するための本考案の技術的手段は、プラ
グの操作筒２４に一対の保合片２５． ２５を半径方向
の揺動可能に枢支し、この保合片の前記枢支部近傍の基
部突起３６及び先端の保合部３３を操作筒２４から半径
方向に突出させると共に前記保合部３３は操作筒２４の
先端側の凹溝２９に近接させ、これら保合片に操作筒２
４内に設けたリングバネ３１により半径方向に突出すべ
く付勢させ、他方、コック本体２の前記クラッチ筒８の
開口端部に当接するフランジ部１Ｂをコック本体２の接
続筒部７の開口端に連設し、クラッチ筒８の開口端に設
けた一対の切欠部１１，１１と前記係合片２５， ２５
の係合部３３， ３３とを一致させたことである。

本考案の上記技術手段によれば次の作用が得られる。

プラグ１の係合片２５， ２５とコック本体の接続筒部
７内に設けたクラッチ筒８の切欠部１１，１１とを一致
させてコック本体２に接続すると、プラグ１の接続管２
３の上流端部２７が閉子５の筒軸９と気密接続し同時に
前記保合部３３がフランジ１８に抜け止め状に係合し且
クラッチ筒８の切欠部１１とかみ合う。

従って、この状態では操作筒２４と閉子５とはクラッチ
筒８を介してかみ合いプラグ１の該操作筒の回動に伴っ
て一体回動する。

クラッチ筒８が全開位置から開回動ずると、クラッチ筒
Ｂ内のボールと操作筒２４の先端側に位置する凹溝２９
が係合し、これによっても、プラグ１が抜け止め状に保
持される。

この時、保合片２５とフランジ１８は係合状態のままに
ある。

プラグ１の取外しは、操作筒２４を全閉位置に回動させ
て保合片２５の基部突起３６を押し込めばよく、これに
より、保合部３３とフランジ１Ｂとの係合が外れてプラ
グが取り外せる。

上記作用により、本考案は次の特有の効果を有する。

コックを全閉位置に復帰回動させたとき、そのままでは
プラグはコック本体２とは接続状態に保持されており、
コックの開閉の度にプラグ１がコック本体２から外れた
り、緩んだりする不便が解消できる。

コックの「開」位置では、プラグ１とコック本体２とは
係合片２５と７ランジ１８による係合以外にボール１５
と操作筒２４との係合により接続状態にロックされるか
ら、いたずら等により保合片２５が押し込められてもプ
ラグ１が外れる心配がない 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明を加える。

第１図、第２図に、本考案のガスコックのプラグ１とコ
ック本体２との接続状態及び非接続状態を示すが、前記
コック本体２には、Ｌ型のガス回路が形威されており、
ガス人口３からガス出口となる接続口４へのガス流路が
閉子゛５の回動により開・閉される。

この為、閉子５にはＬ型の通過孔６が形或されて、該通
過孔の下流端は、コック本体２の接続筒部７に収容した
クラッチ筒８とかみ合う筒軸９に致り、該クラッチ筒８
の開口部１０に連通ずる。

前記クラッチ筒は閉子５の筒軸９とかみ合い状態のまま
で一定量摺動可能で且接続筒部７内で外周気密状態で回
動可能である。

また、該クラッチ筒の先端には切欠部１１，１１がその
直径線上に設けられており、さらに、第３図の如く、該
切欠部を含む適宜範囲の外周に一対の凹部１２，１２が
形或されており、前記切欠部１１， １１の底部１３，
１３と凹部１２， １２の底部１４， １４との間に
適宜段差を設け、前者の底部１３． １３が前者の底部
１４． １４よりも下位に位置している。

また、切欠部１１， １１の他方の近傍には、ボール１
５を収容する透孔１Ｂ， １Ｂが直径線上に設けられ、
該透孔の断面を適宜に形威してクラッチ筒８の内周側に
下落しないように構威してある。

上記クラッチ筒８はコック本体２の接続筒部７に収容さ
れて、該接続筒部に外嵌する筒状カバー１７のフランジ
１８により抜け止めされると共に、該筒状カバー１７を
固定する止ネジ１９． １９の先端がクラッチ筒８の切
欠部１１，１１と係合し、これによっても抜け止めされ
ている。

この収容状態では、既述の如く、クラッチ筒８の基部に
突設した突起２０， ２０が筒軸９の切欠部２１， ２
１とかみ合い係合すると共に、閉子５の全閉位置（第２
図の状態）では、コック本体２の接続筒部７に設けた透
孔２２，２２がクラッチ筒８に収容したボール１５．
１５と一致している。

（第４図）次に、プラグ１は、接続筒２３、該接続筒を
回動自在に保持する操作筒２４及び該操作筒の直径線上
に縦方向に設け且揺動可能に枢支した一対の係合片２５
， ２５とから或り、接続管２３の操作筒２４内に収容
される部分には、ガスゴム管等の可撓管２６が接続され
、他方、操作筒２４の基部がら突出する上流端部２１は
クラッチ筒８内に設けたパッキン２８と対応する。

また、操作筒２４の基部外周には、断面弧状の凹溝２９
が巻回し、これが上記ボール１５． １５と対応すると
共に、係合片２５． ２５の自由端部は該凹溝の一側に
達し、さらに、該係合片は、操作筒２４の基部に外嵌す
る止め輪３０により最突出位置を規制すると共に操作筒
２４内に内嵌させた一部開放のリングバネ３１により外
方への揺動力が付与されている。

上記した実施例の作用についてさらに詳述すると、プラ
グ１の非接続状態では、コック本体２内の閉子５は全閉
状態にあり、クラッチ筒１も閉子５との間に介装したバ
ネ３２により接続筒部７の先端側に進出しており、止ネ
ジ１９． １９の先端部は切欠部１１， １１の底部１
３， １３に当接している。

従ってこの状態では、クラッチ筒８すなわち閉子５は止
ネジ１９， １９と切欠部１１， １１との係合により
回り止め状態にロックされている。

（第６図Ａ）次いで、プラグ１を、係合片２５， ２５
の係合部３３，３３がクラッチ筒８の切欠部１１， １
１と一致するようにして該クラッチ筒内に挿入すると、
保合部３３． ３３は出没自在であるから、筒状カバー
１７のフランジ１８により押し込められた後復帰して該
フランジ１８に係合する。

尚、クラッチ筒８の内径はフランジ１８の内径よりも小
さいため、前記適正位置以外での前記係合はできない。

この保合状態では、接続管２３の上流端部２７はパッキ
ン２８に内嵌すると共に、操作筒２４の段部３４が丁度
クラッチ筒８の先端に当接した状態にあるが、この状態
でもクラッチ筒８とコック本体２とは第６図のＡのよう
に保合ロック状態にあり、他方、ボール１５， １５は
第４図の如く、操作筒２４の凹溝２９に一致している。

次いで、操作筒２４を押し込むと、止めネジ１９がクラ
ッチ筒８の外周の凹部１２， １２の底部１４， １４
から外れて位置し、クラッチ筒８の回動が可能となる。

この状態がら操作筒２４を回動させると、これと一体的
に閉子５が回動せしめられてガス人口３がら可撓管２６
への回路が連通ずると共に、ボール１５， １５は接続
筒部７の透孔２２， ２２から外れ、これらボールが内
側に突出せしめられて操作筒２４の凹溝２９に係合し、
同時に、止ネジ１９， １９はクラッチ筒８の凹部１２
， １２の底部１４， １４と係合する。

（第１図、第５図、第６図のＣ） 尚、この全開位置は、止ネジ１９． １９と、クラッチ
筒８の外周の凹部１２， １２の一側３５， ３５との
当接により定まり、この凹部を予め適宜に設定すること
により、この当接位置で閉子５の通過孔６の上流端がガ
ス人口３と一致する。

次いで、この状態から、操作筒２４を復帰回動させて初
期位置に戻すと、クラッチ筒８の切欠部１１， １１と
止ネジ１９． １９とが一致して（第２図、第６図のＢ
）、バネ３２により該クラッチ筒が復帰せしめられるが
、操作筒２４の係合片２５， ２５はリングバネ３１に
より進出状態にあり、係合部３３， ３３が筒状カバー
１７のフランジ１８と係合し、プラグ１は抜け止めされ
ている。

また、この状態でも、接続管２３の上流端部２７はパッ
キン２８内に気密状態で内嵌している。

この状態から、再度上記操作を行えば、既述の作用で閉
子５が全開となり、この状態に保持される。

前記全閉状態からプラグ１を外すには操作筒２４に設け
た係合片２５． ２５の基部突起３６． ３６を押し込
んで引き抜けばよく、これにより、保合部３３． ３３
が押し込められてフランジ１８との係合が外れる。

尚、以上に於いて、操作筒２４とクラッチ筒８とのかみ
合いは、係合片２５， ２５の係合部３３， ３３と切
欠部１１， １１との嵌合によって実現されており、該
保合部の突出量は予め適宜に設定してある。

上記した実施例の場合、操作筒２４を押し込むことによ
ってはじめてコックの開放操作が可能であるから、いた
ずら等により不用意にコックが開放される不都合が防止
できる。

また、ガスゴム等の可撓管２６を接続する接続管２３と
操作筒２４とは互いに独立して回動可能であるから、操
作筒２４によるコック開放操作時に可撓管２６がねじれ
たりすることもなく、操作性に優れたものとなると共に
、前記ねじれに起因するガス漏れ事故も未然に防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の使用状態（全開状態）の断面図
、第２図はプラグ非接続状態の要部断面図、第３図はコ
ック本体の要部分解斜視図、第４図、第５図はプラグ接
続時の要部の作動説明図、第６図はクラッチ筒８と止ネ
ジ１９との関係図であり、第７図及び第８図は従来例を
示す。 図中、１・・・・・・プラグ、２・・・・・・コック本
体、５・・・・・・閉子、７・・・・・・接続筒部、２
３・・・・・・接続管、２４・・・・・・操作筒、３５
・・・・・・係合片、２６・・・・・・可撓管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラグ接続側となる接続筒部７にクラッチ筒８を設け、
   このクラッチ筒と閉子５とが一体回動するコック本体と
   、前記クラッチ筒への挿入接続により閉子内流路と連通
   ずる接続管２３及びこの接続管に回動自在に外嵌させた
   操作筒２４を具備するプラグ１とから或り、プラグ１を
   コック本体のクラッチ筒８に対して一定位置にまで挿入
   した後前記操作筒２４を開方向に回動させるとクラッチ
   筒内のボールと操作筒に設けた凹溝２９が係合し、該プ
   ラグ１がコック本体２により抜け止め状に保持される形
   式のガスコックにおいて、プラグの操作筒２４に一対の
   保合片２５． ２５を半径方向の揺動可能に枢支し、こ
   の係合片の前記枢支部近傍の基部突起３６及び先端の係
   合部３３を操作筒２４から半径方向に突出させると共に
   前記係合部３３は操作筒２４の先端側の凹溝２９に近接
   させ、これら保合片に操作筒２４内に設けたリングバネ
   ３１により半径方向に突出すべく付勢させ、他方、コッ
   ク本体２の前記クラッチ筒８の開口端部に当接するフラ
   ンジ部１８をコック本体２の接続筒部７の開口端に連設
   し、クラッチ筒８の開口端に設けた一対の切欠部１１，
   １１と前記係合片２５， ２５の係合部３３，３３と
   を一致させたガスコック。