JPS5959358A - Traction machine for wire - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、ワイヤをけん引することにより重量物等の
被けん引物を移動させるようにしｔ：ワイヤけん引接に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to a wire towing method for moving a towed object such as a heavy object by towing a wire.

目的 この発明の目的は、ワイヤを直線状態で（すん弓１する
ことにより、けん引作業時におけるワイヤおよびクラン
プ装置のワイヤ把持部等の損傷を防旧ニすることができ
るとともに、軽も）力で操作することができる新規なワ
イヤけん引接を提供することにある。Purpose The purpose of this invention is to prevent damage to the wire and the wire gripping part of the clamp device during towing work by keeping the wire in a straight state (sun bow 1), and also to prevent damage to the wire and the wire gripping part of the clamp device during towing work. The object of the present invention is to provide a novel wire traction connection that can be operated.

以下、この発明をワイヤけん引機に具体化しｔコー実施
例を図面にもとづいて説明刊−る。Hereinafter, this invention will be embodied in a wire traction machine and an embodiment thereof will be described based on the drawings.

第１〜６図に示すように、このワイへ・（す／シリ１機
のケース１は相似形をなす２枚のケース板２カ）らなり
、両ケース板２は前部ホルト３、上部ヒス４およ０・２
本の後部ヒス５により組付（１らね−Ｕ　（１）る。As shown in Figures 1 to 6, the case 1 of one Su/Siri machine consists of two case plates 2 with similar shapes, and both case plates 2 have a front holt 3 and an upper part. Hiss 4 and 0.2
Assemble (1) using the rear hitch 5 of the book.

そして、第２図に示すように、このケース１の上面にお
いてケース板２間の前側には前部開口６力；、ま？コ、
後側には後部間ロアがそれぞれ形成されている。As shown in FIG. 2, on the upper surface of the case 1, there is a front opening 6 on the front side between the case plates 2. Ko,
A rear inter-rear lower is formed on the rear side.

第４図に示すように前記前部ホル１〜３にはプＪラ−３
ａを介してフック８が回動自在に支持され、その先端は
前部開口６からケース１の外部に露出している。そして
、けん引作業時には第１図に示すように、このフック８
を作業現場にお（よる任意の取付場所Ａに引掛けた状態
で、このワイヤＣすん引接が使用される。As shown in FIG. 4, the front holes 1 to 3 are
A hook 8 is rotatably supported via a, and its tip is exposed to the outside of the case 1 through the front opening 6. During towing work, this hook 8 is used as shown in Figure 1.
This wire C sliding connection is used with the wire C hooked onto an arbitrary installation location A at the work site.

第３，５図に示すようにフック８の外側において０１１
部ポル）−３には、前記カラー３ａを介して一対の支持
アーＪ、　９か回動可能に支持されて、それらの後端部
間には前進操作レバー　１０かその基端部両外側面に突
設した支軸１１にて軸着さ；ｉｔ、、　Ｔいる。このｎ
ｉ（進操作しＲ−１Ｑは基端側の肉厚部１２と先端側の
ハノトル嵌着部１３とからなり、肉厚部１２にはワイヤ
挿通孔１１’（第３図参照）か透設され、また、ハシ１
嵌着面着部１３の先端は前部間１６からケース１の外部
に突出している。なお、このけ／し引接の内部機構は左
右対称状になっている。011 on the outside of the hook 8 as shown in Figures 3 and 5.
A pair of support arms J, 9 are rotatably supported on the part (port)-3 through the collar 3a, and between their rear ends there is a forward operation lever 10 or both outer surfaces of its base end. It is mounted on a support shaft 11 that protrudes from the shaft. This n
i (Advanced operation) R-1Q consists of a thick part 12 on the proximal side and a hanottle fitting part 13 on the distal side, and the thick part 12 has a wire insertion hole 11' (see Figure 3) or a transparent hole. Also, Hashi 1
The tip of the fitting surface fitting part 13 projects from the front part 16 to the outside of the case 1. Note that the internal mechanism of the hook/pull connection is bilaterally symmetrical.

Ｄｉｌ記支’ｌ’ｌｌ＋１１の上下両側において前記肉
厚部１２の面外側面」二には、長短一対の連結ビン１５
゜１６がそねそれ突設され、そのうちハノトル嵌着部１
３側の長連結ビン１５には、第４図に示すように夕（部
支持板１７か前上端部にてそれぞれ連結されており、そ
れらの後端はケース１の内壁底面に沿ってｆｅ　方に向
かって延びている。そして、前進操作レバー１００回動
操作時には、長連結ピン１５の往復運動にともなＶて外
部支持板１１かケース１の長手方向に沿って前後に往復
動される。A pair of long and short connecting pins 15 are provided on the outer surface of the thick portion 12 on both upper and lower sides of the Dil support 'l'll+11.
゜16 are protruded from side to side, among which the hanottle fitting part 1
As shown in FIG. When the forward operation lever 100 is rotated, the external support plate 11 is reciprocated back and forth along the longitudinal direction of the case 1 as the long connecting pin 15 reciprocates.

第５図に示すように面外部支持板１７の内側にけそねそ
れ内部支持板１８が重合配置さｉ９、その前端上縁部に
支持された連結アーム１９を介して１）１４進操作レバ
ー１０の前記短連結ピン１６に連結されている。これら
内部支持板１８の前端部にはケース１の長手方向に延び
る長孔２０がそれそね透設され、これら長孔２０内には
面外部支持板１１間に固定された前部案内ビン２１が挿
通されている。また、内部支持板１８の後端にはカイト
片２２が後方に向か−）で−外的に突出形成さノ１、そ
の上縁には外部支持板１７の後端部上縁から内側に向か
って突設した後部案内ビン２３（第４図参照）が係合し
得るようになっている。そし−Ｃ，前進操作レバー１０
の操作時には、連結アーム１９を介して内部支持板１８
が前後両案内ビン２１゜２３に葉内された状態で、外部
支持板１７の前後動とは逆方向にＡｉｌ後に往復動され
る。As shown in FIG. 5, an internal support plate 18 is superimposed on the inside of the external support plate 17, and via a connecting arm 19 supported on the upper edge of its front end, 1) a 14-bit operating lever 10 is provided; The short connecting pin 16 is connected to the short connecting pin 16 . Elongated holes 20 extending in the longitudinal direction of the case 1 are provided at the front ends of these internal support plates 18, and inside these elongated holes 20 are front guide pins 21 fixed between the external support plates 11. is inserted. Further, at the rear end of the internal support plate 18, a kite piece 22 is formed to protrude outwardly with a rearward direction, and at its upper edge, the kite piece 22 extends inwardly from the upper edge of the rear end of the external support plate 17. A rear guide pin 23 (see FIG. 4) protruding toward the rear end can be engaged therewith. Soshi-C, forward operation lever 10
When operating the internal support plate 18 via the connecting arm 19
is reciprocated after Ail in the opposite direction to the back and forth movement of the external support plate 17 while being held within both the front and rear guide bins 21 and 23.

こノ１ら内外部内支持板１８．１７の後部側間にけそわ
それＭｉｌ後一対の支持ビン２，４　、２５か固定され
て、内部支持板１８間の支持ピノ２４には前部クラップ
装置２６が、また、外部支持板１７間の支ゝ持ビン２５
には後部クラップ装置２７かそれぞれ支持されている。A pair of support pins 2, 4, 25 are fixed between the rear sides of the inner and outer support plates 18 and 17, and a front clamp device is attached to the support pin 24 between the inner support plates 18. 26 is also a support pin 25 between the external support plates 17
A rear clap device 27 is supported by each of the rear claps 27.

そこで、つぎに、両クラップ装置２６．２７の構成を説
明するが、両クランプ装置２６．２７は同一に構成され
ているため、主に第７図に従い後部クラップ装置２７に
ついて説明する９、 前記両件部支持板１１の後端部内側においてそれぞわの
支持ビン２５にはレバー２Ｂが一対ずつその下端部に−
Ｃ回動可能に支持さｈ、これらし）＜−２８の上端部間
には上部ビン３０が回動自在に挿着されるとともに、上
下方向中間部間には中間ビン３２か回動自在に挿着され
−Ｃいる。そして、支持ビン２５、上部ビン３０および
中間ビン３２の各軸心を結ふ直線は中間ビン３２の軸心
を頂点とした鈍角三角形を形成する。Therefore, the configurations of both the claps 26 and 27 will be explained next, but since both the clasps 26 and 27 have the same configuration, the rear claps 27 will mainly be explained according to FIG. 9. Inside the rear end of the support plate 11, each support bin 25 has a pair of levers 2B at its lower end.
An upper bin 30 is rotatably inserted between the upper end portions of C, and an intermediate bin 32 is rotatably inserted between the upper and lower intermediate portions. It is inserted -C. A straight line connecting the axes of the support bin 25, the upper bin 30, and the intermediate bin 32 forms an obtuse triangle with the axis of the intermediate bin 32 at the apex.

前記各レバー２８の内側におい−ＣＣ北上ピノ３０には
相似形をなす一対の側板３３か相対回動可能に支持され
、それらの上下方向中間部には前記中間ビン３２か嵌挿
される前後一対の円弧状をなす長孔３４か透設されると
ともに、両側板３３の下端部間には前後一対のかしめ１
ノ３５か挿着されている。そして、これら両側板３３の
内側には相対向する上下一対の把持体３６，３７がそれ
ぞれワイヤの延びる方向に沿って配置され、上部把持体
３６は前記雨中間ビン３２に、下部把持体３７は画かし
めビン３５にそれぞれ挿通支持され、両把持体３６，３
７の対向端面にはワイヤの線径とほぼ対応する半円状の
凹部３８，３９が形成されている。Inside each of the levers 28, a pair of side plates 33 having similar shapes are supported so as to be relatively rotatable on the CC Kitakami Pino 30, and a pair of front and rear side plates 33, into which the intermediate bin 32 is fitted, are supported in a vertically intermediate portion thereof. An arcuate long hole 34 is provided transparently, and a pair of front and rear caulking holes 1 are provided between the lower ends of both side plates 33.
No. 35 is inserted. A pair of upper and lower grippers 36 and 37 facing each other are disposed inside these side plates 33 along the direction in which the wire extends, and the upper gripper 36 is attached to the intermediate rain bin 32, and the lower gripper 37 is attached to the intermediate bin 32. Both gripping bodies 36, 3 are inserted and supported by the crimping bins 35, respectively.
Semicircular recesses 38 and 39 are formed on the opposing end surfaces of the wires 7, and the recesses 38 and 39 correspond approximately to the diameter of the wire.

したか−）て、この後部フランジ装置２７１／こはレバ
ー２８をそれぞれ異なる平行運動節とした支（゛Ｓビン
２５および雨中間ビン３２０４点てＩ！ｌｙ節される第
１の平行運動機構と、副支持ビン２５および両」一部ビ
ン３０の４点て連節される第２の平行運動機構とか構成
され、前記上部把持体３６かその第１の平行運動機構の
媒介節に支持されるとともに、下部把持体３７か側板３
３を介して第２の平行運動機構の媒介節に支持される。Therefore, this rear flange device 271/this is a support that has the lever 28 at different parallel movement nodes (the first parallel movement mechanism is connected to the S bin 25 and the rain intermediate bin 3204 at I!ly nodes). , a second parallel movement mechanism is constructed which is connected at four points of the sub-supporting bin 25 and both partial bottles 30, and is supported by the upper gripping body 36 or the intermediate joint of the first parallel movement mechanism. In addition, the lower grip body 37 or the side plate 3
3 to the intermediate node of the second parallel motion mechanism.

そして、両レバー２８の傾動にとも１１一つ−Ｃ」二部
把持体３６と上部把持体３７とかそわそれ相対向する状
態でワイヤの延びる方向に沿つ−Ｃ平行運動され、その
平行運動にともな一つて一つぎに述べるように両把持体
３６．３７の凹部３８，３９間の間隔か拡大または縮少
されるようになっている。As both levers 28 are tilted, the two-part gripping body 36 and the upper gripping body 37 are moved parallel to each other along the direction in which the wire extends, with the two-part gripping body 36 and the upper gripping body 37 facing each other. As will be described next, the distance between the recesses 38 and 39 of both gripping bodies 36 and 37 can be increased or decreased.

つぎに、以」二のように構成さｈた後部クラップ装置２
７の作用について説明する。Next, the rear clap device 2 configured as described below.
The effect of No. 7 will be explained.

第８，９図はそれそわ後部クランプ装置２７の動きを示
す模式図であり、各連用１点には前記したビンに対応す
る番号が付されている。したがって、連節点２５，３２
，３２．２５を結ぶ直線は前記第１の平行運動機構Ｘを
示し、連節点２５，３０゜３０．２５を結ぶ直線は第２
の平行運動機構Ｙを示す。また、２５−３０−３．２を
結ぶ一対の鈍角三角形は前記レバー２８であり、３５−
３０−３０−３５を結ぶ方形は前記側板３３である。そ
して、３２−３２および３５−３５を結ぶ直線はそねぞ
わ上部把持体３６、下部把持体３７を示す。8 and 9 are schematic diagrams showing the movement of the rear clamping device 27, and each continuous point is given a number corresponding to the bin described above. Therefore, the connecting nodes 25, 32
, 32.25 indicates the first parallel motion mechanism
The parallel motion mechanism Y is shown. Also, a pair of obtuse triangles connecting 25-30-3.2 are the levers 28, and 35-30-3.
The rectangle connecting 30-30-35 is the side plate 33. A straight line connecting 32-32 and 35-35 indicates the upper grip 36 and the lower grip 37.

なお、図において５１．５２は後記する前部および後部
ばねを略して示すものであり、前記両レバー２８を後方
に向かつて刊勢している、。In the figure, reference numerals 51 and 52 abbreviate front and rear springs to be described later, which push both levers 28 toward the rear.

さて、第８図は第１の平行運動機構Ｘの第１の平行運動
節）１．（２５−３２）がそれぞれ後方に傾動されると
ともに第２の平行運動機構Ｙの第２の平行運動節１．１
　（２５−３０）かぞれそれほぼ直立された状態を示し
ている。この状態において、両レバー２８を矢印Ｐ方向
に回動して、第９図に示すよ・）に第１の平行運動節１
１をほぼ直立させると、第２の平行運動節すを半径とし
た円弧運動により連節点３０か降下さ、れるとともに、
テコａを半径とした円弧運ルｊ１により連節点３２が上
昇される。Now, FIG. 8 shows the first parallel motion node of the first parallel motion mechanism X)1. (25-32) are respectively tilted backward and the second parallel motion node 1.1 of the second parallel motion mechanism Y
(25-30) Each is shown in an almost upright state. In this state, both levers 28 are rotated in the direction of arrow P to move the first parallel motion node 1 to
1 is made almost upright, the joint point 30 is lowered by a circular motion with the radius of the second parallel motion node, and at the same time,
The joint point 32 is raised by a circular arc lever j1 having a radius of the lever a.

したかつ−〇、連節点３０からの等距離垂線（ｌｉ７蘭
に保持さねでいる下部把持体３７か降下される一方−Ｃ
１上部把持体３６が上昇されるため、上下把持体３６．
３７間の間隔が拡大される。And then -〇, equidistant perpendicular line from the connecting node 30 (while the lower grip 37 held by the li7 run is lowered -C
1. Since the upper grip body 36 is raised, the upper and lower grip bodies 36.
The spacing between 37 is expanded.

また、この状態でレバ〜２Ｂが矢印Ｑ方向に回動して、
第２の平行運動節１）がほぼ直立されると、それそわの
円弧運動にともなって第８図に示すように連節点３０が
」二昇されるとともに、連節点３２が降下される。した
がって、上下把持体３６゜３７が互いに接近する方向に
移動して、それらの間隔が再び縮少される。Also, in this state, lever ~2B rotates in the direction of arrow Q,
When the second parallel motion node 1) is brought upright, as shown in FIG. 8, the joint point 30 is raised and the joint point 32 is lowered as it moves in a circular arc. Therefore, the upper and lower gripping bodies 36 and 37 move toward each other, and the distance between them is reduced again.

以上に述べた作用説明にもとづき、後部クラップ装置２
７におけるワイヤの把持および解放動作を第１５’、１
６図に従って説明すると、第１５図は上下両把持体３６
．３７の凹部３Ｂ、３９間に所定線径のワイヤＷが挿入
された状態を示すものである。このとき、両レバー２８
ｉｌ−１′支持ビン２５と上部ビン３０とを結ぶ直線か
ワイヤＷの延びる方向に対しほぼ直交する状態に保持さ
れているため、前記したように両把持体３６．３７がそ
れぞれ閉鎖され、後部クランプ装置２１が把持状態とな
っている。Based on the explanation of the operation described above, the rear clap device 2
15', 1.
To explain according to FIG. 6, FIG. 15 shows both upper and lower grips 36.
．． 37 shows a state in which a wire W of a predetermined wire diameter is inserted between recesses 3B and 39. At this time, both levers 28
Since the straight line connecting the il-1' support bin 25 and the upper bin 30 is held in a state substantially perpendicular to the direction in which the wire W extends, both the gripping bodies 36 and 37 are closed as described above, and the rear The clamp device 21 is in a gripping state.

この状態において両レバー２８を前方に傾動させて、第
１６図に示すように支持ビン２５と中間ビン３２とを結
ぶ直線をワイヤＷの延びる方向にほぼ直交させると、前
記したように、上下両把持体３６，３７が互いに離隔す
る方向に開放移動されて、両凹部３８，３９間の間隔が
ワイヤＷの線径よりも拡大される。このため、後部クラ
ンプ装置２７はワイヤＷを把持しない解放状態となる。In this state, when both the levers 28 are tilted forward to make the straight line connecting the support bin 25 and the intermediate bin 32 almost perpendicular to the direction in which the wire W extends, as shown in FIG. The gripping bodies 36 and 37 are opened and moved in a direction away from each other, and the distance between the two recesses 38 and 39 is expanded to be larger than the wire diameter of the wire W. Therefore, the rear clamp device 27 is in a released state in which it does not grip the wire W.

このように、本実施例のクラップ装置２６．２７の構成
によれば、上下両把持体３６，３７がテコの長さか異な
る２組の平行運動機構の媒介節にそれぞれ設けられ、レ
バー２８の揺動にともなって互いに平行な状態で上下に
υト１閉動作されるため、閉鎖時にはそわらの１３４１
部３８．３９の内面とワイヤＷの外面とが密着されて強
力な把持力を得ることかできる。しかも、両把持体３６
，３７がそハそれ異なる方向に開閉動作され、レバー２
８のゎすかな傾動てよっ−Ｃ両把持体３６．３７が大き
く動作されるため、レバー２Ｂの長さヲ短かくシタリ、
その傾動角度を小さくしたりし一〇、クランプ装置全体
をコノバク１−に構成することができる。As described above, according to the configuration of the clap device 26, 27 of this embodiment, both the upper and lower gripping bodies 36, 37 are provided at the mediating joints of the two sets of parallel movement mechanisms, which have different lengths of levers, and the lever 28 is oscillated. 1341 of Sowara when closed, as the υto is moved up and down parallel to each other as the movement moves.
The inner surfaces of the portions 38 and 39 and the outer surface of the wire W are brought into close contact with each other to provide a strong gripping force. Moreover, both gripping bodies 36
, 37 are then opened and closed in different directions, and the lever 2
8. Since both grippers 36 and 37 are moved greatly, the length of the lever 2B is shortened and shifted.
By reducing its tilting angle, the entire clamping device can be constructed as a compact device.

また、この実施例のクランプ装置２６．２７においてｄ
−１下部把持体３１か側板３３によりｉｔの平行運動機
構Ｘの媒介節を下方に平行移動しｌコ位置に支持され−
Ｃいるため、その媒介節に直接支持しｔＪ場合と比較し
−Ｃ１上部把持体３６とによりワイヤＷを把持する位Ｉ
Ｎが内外面支持板１８．１７側により接近する。したが
って、重量物Ｉ（、の重力にもとづいてレバー２８およ
び内外両支持板１８．１７に作用する曲げモーメントが
そわそわ減少されるため、けん引作業時におけるこれら
各部の湾曲等の変形を未然に防止することができる。In addition, in the clamp device 26 and 27 of this embodiment, d
-1 The intermediate joint of the parallel movement mechanism
Since the wire W is held by the C1 upper gripping body 36, compared to the case where the wire W is directly supported on the intermediate node, the position I
N is closer to the inner and outer support plates 18 and 17. Therefore, the bending moment acting on the lever 28 and both the inner and outer support plates 18.17 based on the gravity of the heavy object I () is reduced, thereby preventing deformation such as curvature of these parts during towing work. be able to.

なお、第４．５図に示す両クラップ装置２６゜２７にお
いては、ワイヤＷが挿入されていないため各レバー２８
が前記した把持状態よりもさらに後方に傾動されており
、このため、第６図に示すように両把持体３６．３７の
対向端面は互いに接合されている１、 ところで、前後画クラップ装置２６，２１Ｊ’このよう
なレバー２８の傾動にともなって動作するワイヤＷの把
持および解放作用以外に、両把持体３６．３７が互いに
閉鎖された把持状態においてワイヤＷの前進移動を可能
にするとともに後退移動を不可能にするという許容およ
び逆１ト作用を有する。In addition, in the both claps devices 26 and 27 shown in FIG. 4.5, each lever 28 is
is tilted further rearward than in the gripping state described above, and therefore, as shown in FIG. 21J' In addition to the gripping and releasing action of the wire W that operates in accordance with the tilting of the lever 28, the wire W can be moved forward and backward when both gripping bodies 36 and 37 are in a mutually closed gripping state. It has the permissive and reverse effect of making it impossible.

そこで、これら副作用を第１Ｏ図にもとづいて説明する
。この図は説明上後部クランプ装置２７を縦にした状態
を示しており、挿入されたワイヤＷのド端には重量物ｉ
ｔが固定されている。そして、両レバー２８は支持ビン
２５と」二部ビン３０とを結ぶ直線かワイヤＷの延びる
方向とほぼ直交する状態に１呆拮されて、両把持体３６
．３７間にワイＡ己■が把持されている。Therefore, these side effects will be explained based on FIG. 1O. This figure shows the rear clamping device 27 in a vertical position for the sake of explanation, and there is a heavy object i at the end of the inserted wire W.
t is fixed. Then, both the levers 28 are left in a state where the straight line connecting the support bin 25 and the two-part bin 30 is substantially orthogonal to the direction in which the wire W extends, and both the gripping bodies 36
．． Between 37 and 37, YA is being held.

いま仮りにこのクラップ装置２７か固定されているもの
とする。この状態てワイヤ＼〜に対し七向きの力が作用
すると、この力か把持体３６．３７の各凹部３８，３９
の内面とワイヤＷの外面とめ摩擦によって上下両把持体
３６，３７をわすかに持ち」−げ、これに従動してレバ
ー２８が反時訓方向に若干傾動される。したがって、両
把持体３６゜３７がワイヤＷを把持しない状態となるた
め、り→ンブ装置２７が把持状態に保持されているにも
係オ）らず、ワイヤＷは上方に移動することができる。Assume now that the clap device 27 is fixed. In this state, if a force is applied in seven directions to the wire \~, this force will cause the recesses 38, 39
The friction between the inner surface of the wire W and the outer surface of the wire W causes both the upper and lower gripping bodies 36, 37 to be held slightly, and the lever 28 is accordingly tilted slightly in the counterclockwise direction. Therefore, both the gripping bodies 36 and 37 are in a state where they do not grip the wire W, so the wire W can be moved upward even though the rotation device 27 is held in the gripping state. .

また、ワイヤＷが動き得ない状態においてクランプ装置
２７に対し下向きの力か作用すると、この場合１でも、
Ｑｉ前記と同様に両把持体３６，３７がそれぞれワイヤ
Ｗを把持しない状態となって、クランプ装置２７の−Ｆ
降か可能となる。すなわち、このクランプ装置２７は把
持状態においてワイヤＷの相対的な前進移動を許容する
ことができ、この許容作用にもとづいて後記するワイヤ
Ｗの前方へのけん引作業がおこなわれる。In addition, if a downward force is applied to the clamp device 27 in a state where the wire W cannot move, even in this case 1,
QiSimilarly to the above, both the gripping bodies 36 and 37 are in a state where they do not grip the wire W, and -F of the clamping device 27
It becomes possible to rain. That is, the clamping device 27 can allow relative forward movement of the wire W in the gripping state, and based on this allowing action, a forward pulling operation of the wire W, which will be described later, is performed.

一方、両把持体３６，３７がワイヤＷを把持している状
態においては、ワイヤＷと各凹部３８゜３９との摩擦に
より重量物１ｔの重力が、両把持体３６．３７を下方に
移動させる力として作用し、両レバー２８を図において
時言１方向に付勢するため、両把持体３６．３７間の間
隔がさらに縮少されようとして、ワイヤＷが両凹部３Ｂ
、３９間に強力に把持される。したがって、クランプ装
＠２７に対するワイヤＷの後退移動が阻止され、けん引
作業時にはこの逆比作用によってワイヤＷの脱落を確実
に防止することができる。On the other hand, when both the gripping bodies 36 and 37 are gripping the wire W, the gravity of the heavy object 1 t moves the gripping bodies 36 and 37 downward due to the friction between the wire W and the respective recesses 38 and 39. Since it acts as a force and urges both levers 28 in the 1 direction in the figure, the distance between both grips 36 and 37 is further reduced, and the wire W is pushed into both recesses 3B.
, 39. Therefore, the wire W is prevented from moving backward relative to the clamp device @27, and during towing work, the wire W can be reliably prevented from falling off due to this inverse ratio action.

つぎに、両クランプ装置２６．２７と後退操作レバー４
０との連節構成について説明する。Next, both clamp devices 26 and 27 and the backward operation lever 4
The articulated structure with 0 will be explained.

第２〜５図に示すように、前記Ｍｉｌ進操作レバー１０
の後側には後退操作レバー４０が配置され、その基端部
は前部クランプ装置２６の後部側の上部ビン３０に回動
可能に支持されるとともに、その先端ハンドル嵌着部４
１はケース１の前部開口６から外部に突出されている。As shown in FIGS. 2 to 5, the Mil advance operating lever 10
A retreat operation lever 40 is disposed on the rear side, and its base end is rotatably supported by the upper bin 30 on the rear side of the front clamp device 26, and its distal end handle fitting portion 4
1 protrudes from the front opening 6 of the case 1.

この後退操作レバー４０の基端部に挿通固定されたビン
４２にｄ−一対の連結リンク４３が支持され、それらの
後端は第７図に示すように後部クラップ装置２７の後部
側の上部ビン３０に連結され−Ｃいる。そし−Ｃ１第１
５．１６図に示すように後退操作レバー４０の回動操作
時には、この連結リンク４３を介して前後面クランプ装
＠２６．２７が互いに接近および離隔の往復運動をする
ようになつ−Ｃいる。A d-pair of connecting links 43 are supported by a pin 42 that is inserted through and fixed to the base end of the reverse operation lever 40, and their rear ends are attached to an upper pin on the rear side of the rear clap device 27, as shown in FIG. -C connected to 30. Soshi-C1 1st
As shown in FIG. 5.16, when the reverse operation lever 40 is rotated, the front and rear clamp devices 26 and 27 reciprocate toward and away from each other via this connection link 43.

また、第６．７図に示すように両連結リンク４３の内側
において後部クランプ装ｗ２７の両上部ビン３０には舌
片状の規制板４４が固定され、その前端には後退操作レ
バー４０の基端部後側面と係合する係合面４５が斜状に
形成されている。そして、第６図に示すように、後退操
作レバー４０が前方に傾動された場合には、レバー４０
の基端部後側面にその係合面４５の直線部が接合し、こ
れにより、後退操作レバー４０がそれ以上前方に傾動し
ないように規制されるとともに、第１４゜１６図に示す
ように、後退操作レバー４０が後方に傾動された場合に
は、レバー４０の基端部後側面に係合面４５の」二端部
が係合することによって、後退操作レバー４０かそれ以
上後方に傾動しないように規制される。In addition, as shown in FIG. 6.7, a tongue-shaped regulating plate 44 is fixed to both upper bins 30 of the rear clamp device w27 inside both connecting links 43, and a tongue-like regulating plate 44 is fixed to the front end of the regulating plate 44 at the base of the backward operation lever 40. An engagement surface 45 that engages with the rear surface of the end portion is formed in an oblique shape. As shown in FIG. 6, when the reverse operation lever 40 is tilted forward, the lever 40
The linear portion of the engagement surface 45 is joined to the rear surface of the base end of the lever, thereby restricting the retraction operation lever 40 from tilting forward any further, and as shown in FIGS. 14-16. When the reverse operation lever 40 is tilted rearward, the two ends of the engagement surface 45 engage with the rear surface of the proximal end of the lever 40, so that the reverse operation lever 40 does not tilt further rearward. It is regulated as follows.

第３．５’、６図に示すように、後退操作レバー４０の
基端部において前記ビン４２と前部クラップ装置２６の
上部ビン３０との間には、ロッド支持ビン４６が挿着さ
れ、その両端部に設けた挿通孔４７にはそれぞればね嵌
装ロノ１へ４８が前後動可能に挿ｊｍされている。第３
，６図に示すように両ロノ１−４８の前端および後端部
にけそノ９そわス１〜ソバ−４９，５０が固着され、両
ロンド４８にはこれらのス１−ツバ−４９，５０により
一端の位置決めかなされＪこ状態で、イ］勢手段として
の前部ばね５１および後部ばね５２かそハぞれ嵌装され
ている。As shown in FIGS. 3.5' and 6, a rod support bin 46 is inserted between the bin 42 and the upper bin 30 of the front clap device 26 at the proximal end of the reverse operation lever 40. A spring fitting rod 1 48 is inserted into each of the insertion holes 47 provided at both ends thereof so as to be movable back and forth. Third
As shown in FIG. With one end being positioned, the front spring 51 and the rear spring 52 as force means are respectively fitted.

また、両ロソ［・４８上には後部ばね５２を収容し得る
ように折曲形成された一対のばね収容板５３が移動可能
に装着支持され、そわらの後端間にはセットレバ−５４
かその後端屈曲部をケース１の後部間［」１々）ら外部
に突出させた状態で固着されている。このセノ！−レバ
ー５４の中間部にはケース１の後端縁り部に形成した係
止凹部５５に係合可能な係Ｉトビン５６が嵌着さ汎ると
ともに、セラｉ・レバー５４の上端には指掛は部５１が
突出形そして、第１３図に示すようにワイヤ挿入時にお
いて係止ビン５６をケース１の係止凹部５５に係止して
セットレバ−５４をセラｌ−１，、た場合には、前記前
後面ばね５１．５２がそれそバストソバ−４９とロワ１
〜支持ビン４６との間およびばね収容板５３の前端折曲
部とス１ヘツバ−５０との間で圧縮された作用状態とな
り、それらのばね力によりロノｌ”ｉｐルピン４を介し
て後退操作しＩ＼−４０が後方に付勢されるようになっ
ている。したがって、前部クランプ装置２６側の上部ビ
ン３０および連結リンク４３を介して、後部クランプ装
Ｍ２７側の上部ビン３０か後方に押圧されて、前部クラ
ンプ装置置１２６．２７の各レバー２８か図にお１、）
−ｒ時計方向に傾動付勢され、上下両把持体３６゜３７
にはそれぞれ把持方向の力が作用するようになっている
。また、第１２図に示すように、セットレバ−５４をリ
リースし前方に押し込んだ状態てば、両ばね５１，５２
か自然状態となるとともに、後退操作レバー４０の前進
移動にともなり−６１両クランプ装置２６．２７の各レ
バー２８が前方に傾動さハで、４ニ−Ｆ両把持体３６，
３７かそわそれ開放移動される。A pair of spring housing plates 53 are movably mounted and supported on both rotors [48] and are bent to accommodate rear springs 52.
The case 1 is fixed with its rear end bent portion protruding outward from the rear portion of the case 1. This Seno! - A locking pin 56 that can be engaged with a locking recess 55 formed on the rear edge of the case 1 is fitted into the middle part of the lever 54, and a finger is attached to the upper end of the lever 54. The hook portion 51 is of a protruding type, and when the locking pin 56 is locked in the locking recess 55 of the case 1 and the set lever 54 is set to the cell l-1, when inserting the wire, as shown in FIG. , the front and rear springs 51 and 52 are connected to the bust buckle 49 and lower 1.
- A compressed operating state is created between the support bin 46 and between the bent portion of the front end of the spring housing plate 53 and the lever 50, and the spring force of these allows the backward operation to be performed via the rotary pin 4. Therefore, via the upper bin 30 on the front clamping device 26 side and the connecting link 43, the upper bin 30 on the rear clamping device M27 side is biased rearward. When pressed, each lever 28 of the front clamping device position 126.27 (see Figure 1)
-r Both upper and lower grips are biased to tilt clockwise 36°37
A force is applied to each in the gripping direction. Moreover, as shown in FIG. 12, when the set lever 54 is released and pushed forward, both springs 51 and 52
As the reverse operation lever 40 moves forward, the levers 28 of the two clamp devices 26 and 27 are tilted forward, and the four knee and F gripping bodies 36, 27 are tilted forward.
37 or it will be moved open.

なお、前記削ｊｆｆ操作レノＸ−１０わよひ後退操作レ
バー　４０に対し交互に嵌着使用されるこのワイヤはノ
し引接の操作ハンドル５８は、第１１図に示すように円
筒棒状に形成され、その先端部（では各操作レバー１０
．４０のハシ１〜ル嵌Ｗｇ（Ｓ１３　、４１に嵌人可能
ｔ１〜レバー嵌人部５９か偏平にプレス成型されている
。そして、この操作ハフ１−ル５８の直径および肉厚は
ワイヤけん引接本体のけ／し引能力に応して設定されて
おり、そのけ／し引能力を越える荷重か加えられた場合
には、操作時にこの操作ハンドル５８か折れ曲がること
により、操作者に対し危険を告知するようになっている
。In addition, this wire-type retractable operating handle 58, which is alternately fitted and used with the above-mentioned cutting jff operation Leno , its tip (then each operating lever 10
．． 40's hash 1-le fitting Wg (S13, 41 can be fitted t1-lever fitting portion 59 is press-molded into a flat shape.The diameter and wall thickness of this operation haft 1-le 58 are set according to the wire traction connection. It is set according to the lifting/pulling capacity of the main body, and if a load exceeding the lifting/pulling capacity is applied, the operating handle 58 will bend during operation, posing a danger to the operator. It is supposed to be notified.

まｔ二第４図において６０は前記フック８の基端部上側
向に固着されたワイヤ導出用の案内樋である。６１はケ
ース板２の後端縁中央部に形成されたワイヤ導入用の凹
部てあり、両ケース板２の重合状態においてワイヤ導入
口６２を形成するようになっている。そして、ワイヤＷ
はその導入口６２からケース１内に導入され、後部およ
び前部クランプ装置２７．２６の各把持体３６．３７間
を通ったのち、前進操作レバー１０のワイヤ挿通孔１４
を経て前記案内樋６０からケース１外に導出される。2. In FIG. 4, reference numeral 60 denotes a guide trough for leading out the wire, which is fixed to the upper side of the proximal end of the hook 8. Reference numeral 61 denotes a wire introduction recess formed at the center of the rear edge of the case plate 2, and forms a wire introduction port 62 when both case plates 2 are overlapped. And wire W
is introduced into the case 1 through the introduction port 62, passes between the respective grips 36.37 of the rear and front clamp devices 27.26, and then passes through the wire insertion hole 14 of the forward operation lever 10.
It is guided out of the case 1 from the guide gutter 60 through the guide trough 60.

以北てこのワイヤけ／し引接における各部の構成および
作用に関する説明を終了する。つぎに、このワイヤけん
引接についてその操作方法をワイヤの挿入操作、前進操
作、後退操作の順に説明する。This concludes the explanation regarding the configuration and operation of each part in the wire straddle/pulling connection of the north lever. Next, the operation method for this wire traction connection will be explained in the order of wire insertion operation, forward operation, and retraction operation.

はじめに、第１２．１３図にもとづきワイヤけん引接に
対しワイヤＷを挿入する場合について説明する。操作者
はまずセットレバ−５４の指掛は部５１に指を掛け、前
後面圧縮ばね５１，５２のばね力に抗しつつ、そのセッ
トレノ＜　−５４を後方に引っ張って、第１２図に示す
ようにケース１の係由凹部５５から係［ヒピン５６を外
しｊこのち、その中ソ１ヘレハー５４を前方に押し込む
。すると、後退操作レノ・−４０が前方に伸圧されて前
部クランプ装置２６０両レバー２８が図中反時計方向に
傾動され、中間ビン３２と支持ピノ２４とを結ぶ直線が
ワイヤの挿入方向に対しほぼ直立した状態となるため、
上部把持体３６の凹部３Ｂと上部把持体３７の凹部３９
との間隔が拡大される。したがって、前部クランプ装置
２６はワイヤＷを挿入可能な開放状態となる。First, the case where the wire W is inserted into the wire traction connection will be explained based on FIG. 12.13. The operator first puts his finger on the finger hook 51 of the set lever 54, and pulls the set lever backward while resisting the spring force of the front and rear compression springs 51 and 52, as shown in FIG. Then, remove the locking pin 56 from the locking recess 55 of the case 1, and then push the inner handle 54 forward. Then, the backward operation Leno-40 is extended forward, the front clamp device 260 and both levers 28 are tilted counterclockwise in the figure, and the straight line connecting the intermediate bin 32 and the support pin 24 is aligned in the wire insertion direction. On the other hand, it will be in an almost upright state,
Recess 3B of upper grip 36 and recess 39 of upper grip 37
The distance between Therefore, the front clamp device 26 is in an open state in which the wire W can be inserted.

一方、後部クラップ装置２７の両レバー２８は連結リン
ク４３に押されて反時計方向に傾動されるため、Ｑｉ１
部クランプ装置２６の場合と同様にしてその両把持体３
Ｂ、３７が開放される。こうＬ）で、両りランプ装＠２
６．２７が共に開放されすこ状態において、−）ぎに、
ワイヤＷを導入口６２からケース１内に差し込んで、後
部クランプ装置２７、前部クランプ装置２６、前進操作
しｔ＜−１０のワイヤ挿通孔１４を挿通させたのち、案
内研６０からケース１外に導出する。On the other hand, since both levers 28 of the rear clap device 27 are pushed by the connecting link 43 and tilted counterclockwise, Qi1
Similarly to the case of the clamping device 26, both gripping bodies 3 are
B, 37 is released. L) with both lamps @2
6.27 are both opened and -) next,
Insert the wire W into the case 1 from the introduction port 62, move the rear clamp device 27 and the front clamp device 26 forward to insert it through the wire insertion hole 14 with t<-10, and then insert it through the wire insertion hole 14 from the guide shaft 60 to the outside of the case 1. Derived as follows.

そして、両ばね５１．５２に抗しなからセ・ノドレバー
５４を後方に引っ張って、その係止ビン５６を再び係止
凹部５５に係止すれば、第１３図に示すように、後退操
作レバー４０の後方移動にともなって両クランプ装置２
６．２７の各レノ〈−２８が図において時計方向に傾動
されるため、各支持ビン２４．２５と各上部ビン３０と
を結ぶ直線がワイヤＷの延びる方向に対しほぼ直立した
状態となって、上下両把持体３６，３７がそれぞれ閉鎖
移動される。したがって、前後面クランプ装置２６．２
７がそれぞれ把持状態に移行し、挿入されたワイヤＷが
後退不能な状態にセラ１〜される。Then, by pulling the front door lever 54 rearward without resisting both springs 51 and 52 and locking the locking pin 56 in the locking recess 55 again, the rearward operation lever 54 is moved as shown in FIG. 40 moves backward, both clamp devices 2
6.27 is tilted clockwise in the figure, so the straight line connecting each support bin 24, 25 and each upper bin 30 is almost perpendicular to the direction in which the wire W extends. , both the upper and lower grips 36, 37 are moved to close, respectively. Therefore, the front and rear clamping devices 26.2
7 shift to a gripping state, and the inserted wire W is held in a state where it cannot be retracted.

つぎに、ワイヤＷの前進操作を第１．１３．１４図に従
って説明する。Next, the advancing operation of the wire W will be explained according to FIGS. 1.13.14.

さて、８ｒ！１図はこのワイヤけ／し引（股を傾♀５１
１７ｉＬに取（＝Ｊけた状態を示し、挿着されたワイヤ
Ｗの先端には重量物Ｒが固定されている。そして、前後
面クランプ装置２６’、２７は前記したワイヤ挿着後の
状態、すなわち、第１３図に示すように前後面ばね５１
．５２のばね力によって両把持体３６３１が閉鎖され、
た把持状態にそハぞれ作持さねでいる。Well, 8r! Figure 1 shows this wire tying/pulling (tilting the crotch ♀51
17iL (=J digit state), and a heavy object R is fixed to the tip of the inserted wire W.The front and rear clamp devices 26' and 27 are in the state after the wire is inserted. That is, as shown in FIG.
．． Both gripping bodies 3631 are closed by the spring force of 52,
Each of them is in a gripping state.

この状態においてワイヤＷを前進させて重量物Ｉ（をけ
ん引する場合には、第１，１４図に示すようにます操作
ハシ１−ル５８を前進操作しバー１０に嵌着する。つぎ
に　この操作ハンドル５８を後方に向けて回Ｕ；すると
、前進操作レバー１０の長連績ビン１５を介し−Ｃ外部
支持板１７が後退移動されるとともに、連結アーム１９
を介して内部支持板１Ｂが前進移動される。すると、こ
の内部支持板１Ｂの移動と共に前部クランプ装Ｍ２６が
前進され、その上下把持体３６．３７間に把持されたワ
イヤＷが１〕１［方に向かってけん引される。In this state, when moving the wire W forward to tow a heavy object I, move the bar 58 forward and engage it with the bar 10 as shown in FIGS. 1 and 14. Turn the operation handle 58 toward the rear; then, the -C external support plate 17 is moved backward via the long series pin 15 of the forward operation lever 10, and the connecting arm 19
The internal support plate 1B is moved forward through. Then, as the internal support plate 1B moves, the front clamping device M26 is moved forward, and the wire W held between the upper and lower gripping bodies 36 and 37 is pulled toward 1]1[.

これと同時に、外部支持板１１の後退移動にともなって
後部クランプ装置２７は、ｉ４前記した許容作業にもと
ついてワイヤＷの前進移動を許容しつつ後方に移動され
る。そし−Ｃ１内部支持板１８の長孔２０の後端縁に外
部支持板１７間に固定された前部案内ビン２１が当接し
た状態で、前進操作レバー１０の回動か停止されて、両
クランプ装置２６．２７の間隔か拡大される。なお、こ
のとき後退操作レバー４０は後部クランプ装置２７の移
動にともなう連結リンク４３の動作に従動して後方に傾
動される。At the same time, with the backward movement of the external support plate 11, the rear clamp device 27 is moved rearward while allowing the wire W to move forward based on the allowable work described above. Then, with the front guide pin 21 fixed between the external support plates 17 in contact with the rear end edge of the elongated hole 20 of the C1 internal support plate 18, the rotation of the forward operation lever 10 is stopped, and both clamps are closed. The spacing of devices 26,27 is expanded. At this time, the backward operation lever 40 is tilted rearward as a result of the movement of the connecting link 43 as the rear clamp device 27 moves.

つぎに、この状態において操作ハシ１−ル５８を前方に
向けて回動操作すると、外部支持板１１と共に後部クラ
ンプ装置２７が前進移動されると同時に、内部支持板１
８と共に前部クランプ装置２６が後退移動される。し？
Ｚかって、ワイヤＷが後部クラップ装置２７の両把持体
３６．３７間に把持された状態で、しかも、前部クラン
プ装置２６にその前進移動が許容された状態で前方にけ
ん引される。こうして、操作ハンドル５８を継続して前
後に回動操作すれば、ワイヤＷを案内ｉ６０からケース
１外に順次繰り出しつつ、重量物几を前記傾♀゛１面上
の所望する位置まで引き上げることができる。Next, in this state, when the operation bar 1-1 is rotated forward, the rear clamping device 27 is moved forward together with the external support plate 11, and at the same time, the internal support plate 1
8, the front clamping device 26 is moved backward. death?
Then, the wire W is pulled forward in a state where it is gripped between both gripping bodies 36 and 37 of the rear clamping device 27, and in a state where the forward movement of the wire W is allowed by the front clamping device 26. In this way, by continuously rotating the operating handle 58 back and forth, the wire W can be sequentially fed out from the guide i60 to the outside of the case 1, and the heavy object can be pulled up to a desired position on the inclined plane 1. can.

つぎに、ｉｔ５．ｔ６図にもとづい−ＣワイヤＷの後退
操作について説明する。Next, it5. The retreat operation of the -C wire W will be explained based on Figure t6.

ワイヤＷを後退させる場合には、前進操作時とは異なり
操作ハンドル５８を後退操作レバー４゜に嵌着する。そ
して、第１５図に示すように、この操作ハンドル５８を
鎖線で示す非操作位置がら後方に向けて回動操作すると
、把持状態にある後部クランプ装置２７においては、両
レバー２８がそれ以」二後方に傾動し得ない状態に保持
されているため、後退操作レバー４ｏはビン４２を中心
に回動して、前部クラップ装置２６の両レバー２８を前
方に傾動させる。したがって、支持ビン２４と中間ビン
３２とを結ぶ直線がワイヤＷの延びる方向に対しほぼ直
立されるため、」二下両把持体３６．３７がそわそれ開
放移動し−Ｃ１それぞわの凹部３Ｂ、３９間の間隔が拡
大さね、前部クランプ装置２６がワイヤＷを把持しない
解放状態となる。When retracting the wire W, the operating handle 58 is fitted to the retracting operating lever 4°, unlike when operating the wire W forward. As shown in FIG. 15, when the operating handle 58 is rotated rearward from the non-operating position shown by the chain line, both levers 28 of the rear clamp device 27 in the gripping state are Since it is held in a state where it cannot tilt rearward, the reverse operation lever 4o rotates around the bin 42, causing both levers 28 of the front clap device 26 to tilt forward. Therefore, since the straight line connecting the support bin 24 and the intermediate bin 32 is made almost perpendicular to the direction in which the wire W extends, the two lower gripping bodies 36 and 37 move to open and open the recessed portions 3B and 3B of each of the lower and lower grips 36 and 37, respectively. , 39 increases, and the front clamp device 26 is in a released state in which it does not grip the wire W.

それ故、把持状態に保持されている後部クランプ装置２
７には、重量物ａの重力か作用するため、ワイヤＷは前
記した逆出作用によって後部クランプ装置２７の両把持
体３６．３７間に強力に把持される。The rear clamping device 2 is therefore held in a gripping state.
Since the gravity of the heavy object a acts on the wire W, the wire W is strongly gripped between the gripping bodies 36 and 37 of the rear clamping device 27 by the above-mentioned reverse action.

そし−Ｃ５図中矢印で示すように、この状態において操
作ハンドル５Ｂをさらに後方に回動操作すると、前部ク
ランプ装置２６の両レバー２８かこれ以上前方に傾動し
得ないため、上部ビン３０を中心と１７だ後退操作レバ
ー４００回動運動により、連結リンク４３に押されて後
部クラップ装置２７がワイヤＷを把持した状態で後退さ
れると同時にビン４２を中心とした後退操作レバー４０
の回動運動により前部クランプ装置２６が解放状態で前
進される。したがって、ワイヤＷけ所定距離だけ後方に
移送される。なお、このとき両クランプ装置２６．２７
に従動して外部支持板１７が後退されるとともに内部、
支持板１８がＡｉｌ進され、そノ］により、ｍＩ進操作
レバー１０が後方に回動される。As shown by the arrow in the figure C5, if the operating handle 5B is rotated further backward in this state, both levers 28 of the front clamp device 26 cannot be tilted forward any further, so the upper bin 30 is Due to the rotational movement of the backward operation lever 400 at 17 degrees from the center, the rear clap device 27 is pushed by the connecting link 43 and is moved backward while gripping the wire W. At the same time, the backward operation lever 40 is rotated around the bin 42.
The pivoting movement of forwards the front clamping device 26 in the released state. Therefore, the wire is moved backward by a predetermined distance. In addition, at this time, both clamp devices 26 and 27
As the external support plate 17 is retracted, the internal
The support plate 18 is moved forward, and the forward movement lever 10 is rotated rearward.

つぎに、操作ハンドル５８を第１６図におい”Ｃ鎖線で
示す非操作位置から前方に向けて回ＭｉＩ操作すると、
把持状態に復帰している前部クラップ装置２Ｇの両レバ
ー２８が後方に傾Ｑ？Ｉ（できない状態にあり、このた
め、後退操作レバー４０が上部ピノ３０を中心にして回
動して、連結リック４３を介して後部クラップ装置２７
の両レバー２８が前方に傾動される。したがって、後部
クランプ装置２７の両把持体３６，３７がそれぞれ開放
移動して後部クランプ装置２７が解放状態となる。それ
故、重量物Ｒ９の重力が把持状態の前部クランプ装置２
６に作用して、その逆止作用により、今度は前部クラッ
プ装置２６の両把持体３６，３７がワイヤ％Ｉを把持す
る。Next, when the operating handle 58 is operated forward from the non-operating position indicated by the chain line "C" in FIG.
Both levers 28 of the front clap device 2G, which has returned to the gripping state, are tilted backward Q? Therefore, the reverse operation lever 40 rotates around the upper pinot 30 and connects the rear clamp device 27 via the connecting lick 43.
Both levers 28 are tilted forward. Therefore, both the gripping bodies 36 and 37 of the rear clamp device 27 are moved to open, respectively, and the rear clamp device 27 is brought into the released state. Therefore, the gravity of the heavy object R9 causes the front clamping device 2 in the gripping state to
6, and due to its non-returning action, both gripping bodies 36, 37 of the front clapping device 26 now grip the wire %I.

そして、この状態でさらに操作ハンドル５８を前方に回
動すると、図中矢印で示すように上部ビン３０を介し−
Ｃｉｒｉ１部クラップ装置２６か後退されるとともに、
連結リンク４３を介して後部クランプ装置２７が前進さ
れる。したかつて、ワイヤ〜■は前部クランプ装置２６
に把持された状態で後方に移送される。こうして、操作
ハンドル５８を継続して前後に回動操作すれば、ワイヤ
Ｗを順次後方に送りつつ、重量物Ｒ１を傾斜面に沿−）
で降下させることかできる。When the operating handle 58 is further rotated forward in this state, the upper bin 30 is moved as shown by the arrow in the figure.
While the Ciri 1 part clap device 26 is retreated,
The rear clamping device 27 is advanced via the connecting link 43. Once done, the wire~■ is the front clamp device 26
The robot is transported backwards while being held by the robot. In this way, by continuously rotating the operating handle 58 back and forth, the wire W is sequentially sent backward and the heavy object R1 is moved along the inclined surface.
It can be lowered by

以上でこのワイヤけん引接の操作説明を終了する。この
ような操作方法によれば、操作ハンドル５８を前進およ
び後退側操作レバー１０．４０に対し択一的に取付ける
ことにより、ワイヤＷの進行方向が自づと決定されるた
め、特別な切替機構か不要とな−〕で構成が簡単となる
とおもに、誤操作を回避して作業を適確（でおこなうこ
とができる。This concludes the explanation of the operation of this wire traction welding. According to such an operating method, by selectively attaching the operating handle 58 to the forward and backward operating levers 10.40, the traveling direction of the wire W is automatically determined, so a special switching mechanism is required. Not only is the configuration simpler, but also the work can be done more accurately and without the need for erroneous operations.

しかも、このワイヤけん用柳の操作ハ≧ドル５Ｂは往Ｑ
Ｊ３　Ｊ−；　、上、ぴ復動のいず、ＦＬの回動操作時
にＪδいてもワイヤ〜Ｖ　、２動ｆ″：、させることか
できるため、操作に無駄がなく、作業を迅速におこなう
ことができる。Moreover, the operation handle of this wire willow is 5B.
J3 J-; , up, back and forth movement, even if Jδ is turned during FL rotation operation, the wire ~ V , 2 movement f'': , can be made, so there is no waste in operation and work can be done quickly. be able to.

また、この実施例のワイヤけん用柳によ九ば、前後両り
ランプ装＠２６．２７が同一直線上に配置されているた
め、これら両クランプ装置２６゜２７に挿通されたワイ
ヤＷは直線状態をなし、しかも、そのワイヤＷに対し平
行な状態で内外周支持板１８．１７が前後動されるため
、両りランプ装＠２６．２７はその直線状態のワイヤＷ
上を往復動することができる。したがって、ワイヤＷが
各クランプ装＠２６．２７におけるそれぞれの出入口部
に接触して屈曲されるおそれがなく、それらの屈曲箇所
に発生する応力集中を回避して、ワイヤＷおよびクラン
プ装置２６．２７の損傷を防止することができるととも
に、掃作の妨げとなる摩擦を解消して、前後面操作レバ
ー１０．４０の回動操作を軽い力でおこなうことができ
る。In addition, since both the front and rear lamp devices @26 and 27 are arranged on the same straight line, the wire W inserted through both the clamp devices 26 and 27 is in a straight line. In addition, since the inner and outer support plates 18.17 are moved back and forth in a state parallel to the wire W, the double lamp assembly @26.27 is parallel to the wire W in the straight state.
Can move back and forth on the top. Therefore, there is no risk that the wire W will come into contact with the respective entrances and exits in each clamp device @26.27 and be bent, and stress concentration occurring at those bent points can be avoided. In addition, it is possible to prevent damage to the front and rear surface operating levers 10 and 40, and to eliminate friction that hinders sweeping, and to rotate the front and rear surface operating levers 10 and 40 with a light force.

しかも、ヤツトレバー５４の作用状態においては、前記
したように前後面ばね５１．５２により両クランプ装置
２６．２７の各把持体３６．３７が常に閉鎖方向に付勢
されているため、各クランプ装置２６．２７が解放状態
から把持状態に移行する場合の両把持体３６．３７の復
帰移動、ならびに、把持状態のクランプ装置２６．２７
において両把持体３６．３７がワイヤＷの移動を許容し
た後のそれらの復帰移動か確実になされる。したが、っ
て、こうしたときのワイヤＷのすべりまたは脱落が防止
され、危険が伴ないがちなこの種のけん引作業を安全に
遂行することができる。Moreover, in the operating state of the lever 54, each gripping body 36.37 of both clamping devices 26.27 is always urged in the closing direction by the front and rear surface springs 51.52 as described above. The return movement of both gripping bodies 36.37 when .27 transitions from the released state to the gripping state, as well as the clamping device 26.27 in the gripping state.
In this case, the return movement of the two grippers 36, 37 after allowing the movement of the wire W is ensured. Therefore, the wire W is prevented from slipping or falling off in such a case, and this type of towing work, which tends to be dangerous, can be safely performed.

言うまでもな（、このワイヤけん用柳は以上に述べた傾
＠面上におけるけん引作業以外に、上下方向に荷物を昇
降させる場合とが、水平方向に重量物をけ／し引する場
合とか、機械等の設置時において位置調節をおこなう場
合とか、その他多様な作業方法にて使用することができ
る。Needless to say, this wire willow can be used not only for towing on an inclined surface as described above, but also for lifting loads vertically, lifting heavy loads horizontally, and for machinery, etc. It can be used to adjust the position during installation, and in a variety of other work methods.

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、ｌコとえば、一方のクランプ装置を固定状態に支持し
、他方のクランプ装置の往復動によりワイヤをけ／し引
するように構成したり、前進用の操作レバーのみを備え
た一方向けん田型のワイヤけ／し用柳に応用したり、そ
の他、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成や
形状を任意Ｖこ夏更して具体化することも１可能である
。Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and for example, one clamp device may be supported in a fixed state, and the wire may be pulled/pulled by reciprocating movement of the other clamp device. It can be applied to a one-sided rice field type wire cage/willow with only an operating lever for forward movement, and the configuration and shape of each part can be changed as desired without departing from the spirit of the invention. It is also possible to make it more specific.

効果 以上前述したように、この発明はワイヤを１百線状態で
けん引するようにしたことにより、けん引作業時におけ
るワイヤ、および、クランプ装置のワイヤ把持部等の損
傷を防止することができるとともに、軽い力で操作する
ことができるという効果があるので、ワイヤけん用柳と
して産業１優れた発明である。Effects As described above, the present invention allows the wire to be towed in a state of 100 wires, thereby preventing damage to the wire and the wire gripping portion of the clamping device during the towing operation. It is an excellent invention in the industry as a wire willow because it can be operated with light force.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図はこの発明を具体化した一実施例を示すものであり、
第」図はワイヤけん用柳の使用状態を示す正面図、第２
図はその平面図、第３図はケース１の上面を破断して示
す平面図、第４図は一方のケース板２を取外した状態に
おける正面図、第５図は第３図の５−５線における断面
図、第６図は前後面クランプ装置２６．２７を示す断面
図である。第７図は後部クランプ装置２７の分解斜視図
、第８，９図はそわぞれ把持おまび解放作用を説明する
ための模式図、第１０図は許容および逆止作用を示す作
用図である。第１１図は操作ハンドル５８を示す一部破
断斜視図である。第１２〜１６図はそれぞれ異なる作動
状態における断面図であり、第１２図はワイヤ挿入操作
時、第１３図はワイヤ挿入完了時、第１４図は前進操作
時、第１５゜１６図は後退操作時を示すものである。 案内手段としてのケース１．１）０進操作レバー１０、
外部支持板１７、内部支持板１．８、前部クランプ装置
２６、後部クランプ装置２７、レバー２８、後退操作レ
バー４０、ワイヤＷ０ 特許出願人　　　　　　大見工業株式会社代　埋　人　
　　弁理士　恩　　１）博　宣第１１図 −３７３− 第１０図The figure shows an embodiment embodying this invention.
Figure 2 is a front view showing how the wire willow is used.
The figure is a plan view, FIG. 3 is a plan view showing the upper surface of the case 1 broken away, FIG. 4 is a front view with one case plate 2 removed, and FIG. 5 is 5-5 in FIG. 3. FIG. 6 is a cross-sectional view of the front and rear clamping devices 26, 27. FIG. 7 is an exploded perspective view of the rear clamp device 27, FIGS. 8 and 9 are schematic diagrams for explaining the gripping and releasing actions, and FIG. 10 is an action diagram showing the allowing and checking actions. . FIG. 11 is a partially cutaway perspective view showing the operating handle 58. Figures 12 to 16 are cross-sectional views in different operating states. Figure 12 is during wire insertion operation, Figure 13 is when wire insertion is completed, Figure 14 is during forward operation, and Figures 15 and 16 are during backward operation. It indicates the time. Case as a guide means 1.1) 0-base operation lever 10,
External support plate 17, internal support plate 1.8, front clamp device 26, rear clamp device 27, lever 28, reverse operation lever 40, wire W0 Patent applicant: Omi Kogyo Co., Ltd.
Patent Attorney On 1) Hiroshi Nobuo Figure 11-373- Figure 10

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ｌ　直線状態のワイヤ（Ｗ）を把持および解゛放するこ
とができ、少なくとも一方を可動にした一対のクラップ
装ｗ（２６，２７）と、 少なくとも一方のクランプ装置（’２６　、２７　）を
作動させるｒ＝めの操作機構（１０，１７，１８゜４０
）と、 その操作機構（１ｏ、１ｙ、１８，４ｏ）の動□　　作
に連動してＩｆ！Ｊ　ｊｔ山曲クラップ装置（２６，２
７）を把持状態と解放状態とに切替えるための切替手段
（２８）と から構成され、 前記両クランプ装置（２６，２７）をワイヤ（Ｗ）のけ
ん引方向に沿って直列配置するとともに、少なくとも一
方のクランプ装置（２６，２７）を案内手段（１）によ
り同方向に沿って往復動可能としたことを特徴とするワ
イヤけん用柳。 ２　前記操作機構は回動操作用゛能な操作レバー（１０
，４０）と、その操作レバー（１０，４０）に連結され
ワイヤ（Ｗ）とほぼ平行な状態でワイヤ（Ｗ）のけん引
方向に沿って往復動ず能な支持板（１７，１８）とから
なり、前記クランプ装置（２６；２７）かその支持板（
１７，１８）の一部に支持される特許請求の範囲第１項
記載のワイヤけん用柳。 ３　前記クランプ装置（２６，２７）はワイヤ（＼■）
のけん引方向に沿って相対向する一対の把持体（３’６
．３７）によりワイヤ（Ｗ）をクラップするようにした
特許請求の範囲第１項記載のワイヤＣすん用柳。 ４　前記切替手段は少なくとも一方の把持体（３６，３
７）に連結されたレバー（２Ｂ）と、そのレバー（２Ｂ
）を回動操作するための操作レバー（４０）とを含み、
操作レノく−（４０）の操１′「にともなう０１１記レ
バー（２８）の−軸線を中ＩＣ，％とじた回動により少
なくとも一方の把持体（３６，３７）か他方の把持体（
３６，３７）に対ＶＣ接近頗Ｆ間される特許請求の範囲
第３項記載のワイヤｉｔ／ｂ用柳。[Claims] l A pair of claps w (26, 27) capable of gripping and releasing a straight wire (W), at least one of which is movable, and at least one clamp device (' 26, 27)
) and the operation of its operating mechanism (1o, 1y, 18, 4o) □ If! J jt Yamagata Clap Device (26,2
7) between a gripping state and a release state, and both the clamping devices (26, 27) are arranged in series along the pulling direction of the wire (W), and at least one A wire willow, characterized in that the clamping devices (26, 27) are capable of reciprocating along the same direction by the guide means (1). 2 The operating mechanism includes an operating lever (10
, 40) and a support plate (17, 18) connected to the operating lever (10, 40) and capable of reciprocating along the traction direction of the wire (W) in a state substantially parallel to the wire (W). , the clamping device (26; 27) or its support plate (
17, 18). The wire willow according to claim 1, supported by a portion of the wire willow. 3 The clamp device (26, 27) is a wire (\■)
A pair of gripping bodies (3'6
．． 37) The willow for wire C according to claim 1, wherein the wire (W) is clamped. 4 The switching means is connected to at least one of the gripping bodies (36, 3
7) and the lever (2B) connected to the lever (2B).
) for rotationally operating the control lever (40);
At least one gripping body (36, 37) or the other gripping body (
36, 37) The willow for wire IT/B according to claim 3, which is connected to the VC.