JPS595824B2 - 耐火材吹付用簡易ガンニング装置 - Google Patents
耐火材吹付用簡易ガンニング装置Info
- Publication number
- JPS595824B2 JPS595824B2 JP50158436A JP15843675A JPS595824B2 JP S595824 B2 JPS595824 B2 JP S595824B2 JP 50158436 A JP50158436 A JP 50158436A JP 15843675 A JP15843675 A JP 15843675A JP S595824 B2 JPS595824 B2 JP S595824B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- base
- attached
- base pipe
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/02—Observation or illuminating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は転炉、取鍋等を含む各種窯炉の補修に用いるガ
ンニング装置に関する。
ンニング装置に関する。
従来、転炉等の吹付補修作業は１５ｍ程度の吹付パイプ
を４人位の作業員により高温輻射熱の環境下で早く的確
に吹付けなければならなかつたため多数の作業者を必要
とし、しかも重労働で又、非衛生的であつた。
を４人位の作業員により高温輻射熱の環境下で早く的確
に吹付けなければならなかつたため多数の作業者を必要
とし、しかも重労働で又、非衛生的であつた。
かかる吹付作業を機械化したものとして特開昭５０−６
５０６号公報に記載のガンニング装置がある。
５０６号公報に記載のガンニング装置がある。
しかし、同ガンニング装置において、吹付パイプは複数
の構成管よりなる多重管構造を有し、かつ吹付パイプは
相当な重量を有する基管と一体に回転するものであるた
め、構造が複雑となり、また大型、重量化し、搬送、取
扱いに不便であつた。また多重管構成であるため、その
取付、取外しも面倒であつた。さらに各構成管の形状が
円形であり、かつ基端の回転によつて吹付パイプを回転
するため、基管の回転の分だけ余分の回転エネルギーを
必要とし、省エネルギーの面でも問題があつた。〔発明
の目的〕 本発明はこのような従来技術の有する欠点を解消しよう
とするものであり、その目的は、ガンニングを機械的に
行うことができるとともに、小型、軽量化でき、さらに
吹付パイプの取付、取外し及び操作も容易な簡易ガンニ
ング装置を提供することを目的とする。
の構成管よりなる多重管構造を有し、かつ吹付パイプは
相当な重量を有する基管と一体に回転するものであるた
め、構造が複雑となり、また大型、重量化し、搬送、取
扱いに不便であつた。また多重管構成であるため、その
取付、取外しも面倒であつた。さらに各構成管の形状が
円形であり、かつ基端の回転によつて吹付パイプを回転
するため、基管の回転の分だけ余分の回転エネルギーを
必要とし、省エネルギーの面でも問題があつた。〔発明
の目的〕 本発明はこのような従来技術の有する欠点を解消しよう
とするものであり、その目的は、ガンニングを機械的に
行うことができるとともに、小型、軽量化でき、さらに
吹付パイプの取付、取外し及び操作も容易な簡易ガンニ
ング装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明では、ガンニング装置
を揺動自在な基管３、基管３内を貫挿しかつ同基管３に
回転かつ進退自在に支承された単一の長尺角形吹付パイ
プ４、基管３に取付けられ、同角形吹付パイプ４を基管
３に対して相対的に進退かつ回転するパイプ進退機構と
パイプ回転機構とより構成し、さらに少くともパイプ進
退機構を、上下に揺動するが回転はしない基管３の一側
に回転自在に支持した取付回転板１７に取付けた構成と
している。
を揺動自在な基管３、基管３内を貫挿しかつ同基管３に
回転かつ進退自在に支承された単一の長尺角形吹付パイ
プ４、基管３に取付けられ、同角形吹付パイプ４を基管
３に対して相対的に進退かつ回転するパイプ進退機構と
パイプ回転機構とより構成し、さらに少くともパイプ進
退機構を、上下に揺動するが回転はしない基管３の一側
に回転自在に支持した取付回転板１７に取付けた構成と
している。
実施例
以下添付図に示す実施例によつて具体的に本発明を説明
する。
する。
第１図において第１実施例に係るガンニング装置が示さ
れており、同装置は実質的に装置台１上に支柱２を回転
自在に取付け、同支柱２の先端に軸回転不可能な基管３
を起倒自在に取付け、同基管３の管内に長℃・単一の角
形吹付パイプ４を貫入させるとともに、同角形吹付パイ
プ４を回転自在に支承し、且つ角形吹付パイプ４を基管
３に対し、進退自在にした基本構成を有している。
れており、同装置は実質的に装置台１上に支柱２を回転
自在に取付け、同支柱２の先端に軸回転不可能な基管３
を起倒自在に取付け、同基管３の管内に長℃・単一の角
形吹付パイプ４を貫入させるとともに、同角形吹付パイ
プ４を回転自在に支承し、且つ角形吹付パイプ４を基管
３に対し、進退自在にした基本構成を有している。
上記構成の詳細について述べれば、図中５は支柱２を回
転自在とするために支柱２に固着されたウオームギア、
６は同ウオームギアと噛合するウオーム、７はウオーム
６を回転駆動するモータ、８は基管３を起倒自在とする
ための油圧シリンダ、９は基管３を支柱に回転自在に取
付けた枢動、１０は角形吹付パイプ４の軸心周りの回転
を可能とするべく基管３の一側に配設されるギア、１１
は同ギア１０と噛合する原軸側ギア、２はパイプ回転用
モータ、１３はギア１０に内設されるとともに基管３に
回転自在に取付けられ、かつ角形吹付パイプ４を進退自
在に支承する中間軸受、１４は基管３の他側に配設され
、角形吹付パイプ４を進退自在に繰出可能とする繰出ロ
ーラ、１５はパイプ進退用モータ、１６は同モータ１５
の駆動力を繰出ローラ１４に伝達するギア、１７は繰出
ローラ１４、モータ１５、ギア１６を取付け、基管３に
対し回転できる取付回転板、１８は耐火材を角形吹付パ
イプ４に送るホース、１９は装置台１の移動用車輪であ
る。
転自在とするために支柱２に固着されたウオームギア、
６は同ウオームギアと噛合するウオーム、７はウオーム
６を回転駆動するモータ、８は基管３を起倒自在とする
ための油圧シリンダ、９は基管３を支柱に回転自在に取
付けた枢動、１０は角形吹付パイプ４の軸心周りの回転
を可能とするべく基管３の一側に配設されるギア、１１
は同ギア１０と噛合する原軸側ギア、２はパイプ回転用
モータ、１３はギア１０に内設されるとともに基管３に
回転自在に取付けられ、かつ角形吹付パイプ４を進退自
在に支承する中間軸受、１４は基管３の他側に配設され
、角形吹付パイプ４を進退自在に繰出可能とする繰出ロ
ーラ、１５はパイプ進退用モータ、１６は同モータ１５
の駆動力を繰出ローラ１４に伝達するギア、１７は繰出
ローラ１４、モータ１５、ギア１６を取付け、基管３に
対し回転できる取付回転板、１８は耐火材を角形吹付パ
イプ４に送るホース、１９は装置台１の移動用車輪であ
る。
上記構成において、パイプ回転機構はギア１０、原軸側
ギア１１、パイプ回転用モータ１２および中間軸受１３
によつて構成され、一方パイプ進退機構は繰出ローラ１
４、パイプ進退用モータ１５、ギア１６および取付回転
板１７によつて構成される。また第４図および第５図に
ガンニング装置の第２実施例が示されており、同実施例
はパイプ回転機構を基管３であつてパイプ進退機構と同
一側に取付けたことを特徴とする。
ギア１１、パイプ回転用モータ１２および中間軸受１３
によつて構成され、一方パイプ進退機構は繰出ローラ１
４、パイプ進退用モータ１５、ギア１６および取付回転
板１７によつて構成される。また第４図および第５図に
ガンニング装置の第２実施例が示されており、同実施例
はパイプ回転機構を基管３であつてパイプ進退機構と同
一側に取付けたことを特徴とする。
図中、１１″は吹付パイプ回転用モータ１２′の駆動軸
のギア、１ｒは同ギアと噛合する歯面を外周に有し、モ
ータ１５、繰出ローラ１４、ギア１６を取付け、基管３
に対し回転自在とする取付回転板、２０は基管３に固設
された起倒自在とするための部分ギア、２１は駆動側ギ
ヤを示す。又、異形吹付パイプ４の断面形状としては第
６図に示すようなガイド面を有するものが好ましい。こ
の発明では、第１図〜第５図に示す第１、２実施例の如
くモータ７、ウオーム６、ウオームギア５等により支柱
２を回転自在とし、同支柱を回転させることにより角形
吹付パイプ４の垂直軸まわりの回転を可能とし、又油圧
シリンダー８又は部分ギア２０と，駆動側ギア２１等に
より基管３を起倒自在とすることで角形吹付パイプ４の
耐火材吹出口の垂直位置を変えることができ、モータ１
２，１７、ギア１０，１１，１Ｖ、取付回転板１７，１
７′のギア機構等により角形吹付パイプ４を回転不可能
な基管３に対して回転自在とすることで角形吹付パイプ
４をパイプ軸心まわりに基管３を介することなく直接回
転させて、角形吹付バィプ４の耐火材吹出口の方向を３
６０角全方向に変更でき、更にモータ１５、ギア１６及
び繰出口ーラ１４等の機構により角形吹付パイプ４を進
退自在とすることで転炉の吹付個所の奥行き距離を変え
ることができ、以上より角形吹付パイプ４の耐火物吹出
口は上下、左右、前後移動が自在にでき、転炉等の耐火
材吹付作業は遠隔操作のみで行えるものである。
のギア、１ｒは同ギアと噛合する歯面を外周に有し、モ
ータ１５、繰出ローラ１４、ギア１６を取付け、基管３
に対し回転自在とする取付回転板、２０は基管３に固設
された起倒自在とするための部分ギア、２１は駆動側ギ
ヤを示す。又、異形吹付パイプ４の断面形状としては第
６図に示すようなガイド面を有するものが好ましい。こ
の発明では、第１図〜第５図に示す第１、２実施例の如
くモータ７、ウオーム６、ウオームギア５等により支柱
２を回転自在とし、同支柱を回転させることにより角形
吹付パイプ４の垂直軸まわりの回転を可能とし、又油圧
シリンダー８又は部分ギア２０と，駆動側ギア２１等に
より基管３を起倒自在とすることで角形吹付パイプ４の
耐火材吹出口の垂直位置を変えることができ、モータ１
２，１７、ギア１０，１１，１Ｖ、取付回転板１７，１
７′のギア機構等により角形吹付パイプ４を回転不可能
な基管３に対して回転自在とすることで角形吹付パイプ
４をパイプ軸心まわりに基管３を介することなく直接回
転させて、角形吹付バィプ４の耐火材吹出口の方向を３
６０角全方向に変更でき、更にモータ１５、ギア１６及
び繰出口ーラ１４等の機構により角形吹付パイプ４を進
退自在とすることで転炉の吹付個所の奥行き距離を変え
ることができ、以上より角形吹付パイプ４の耐火物吹出
口は上下、左右、前後移動が自在にでき、転炉等の耐火
材吹付作業は遠隔操作のみで行えるものである。
以上述べてきた如く、本発明は下記の効果を奏する。
（１）複数の構成管よりなる多重管を用いることなく、
単一の長尺角形吹付パイプを用いるので、装置構造を著
しく簡素化、小型化かつ軽量化できる。
単一の長尺角形吹付パイプを用いるので、装置構造を著
しく簡素化、小型化かつ軽量化できる。
（２）構造が簡単、小型かつ軽量なので安価に製作でき
る。
る。
（３）単一の長尺角形吹付パイプなのでホースとの連結
を解除して一方向に摺動することによつて装置へ簡単に
取付け、取外すことができる。
を解除して一方向に摺動することによつて装置へ簡単に
取付け、取外すことができる。
（４）角形断面なので断面係数を最大限にとることがで
き、パイプ強度を増加し、かつ回転機構によつて吹付パ
イプを基管を回転することなく直接回転することができ
る、省エネルギを図ることができる。
き、パイプ強度を増加し、かつ回転機構によつて吹付パ
イプを基管を回転することなく直接回転することができ
る、省エネルギを図ることができる。
第１図は本発明に係る耐火材吹付用簡易ガンニング装置
の第１実施例を示す一部切欠正面図、第２図は第１図１
−１線における縦断側面図、第３図は第１図−線におけ
る縦断側面図、第４図は第２実施例を示す一部切欠正面
図、第５図は第４図−線における縦断側面図である。 第６図は吹付パイプの好ましい断面形状を示す説明図で
ある。１：装置台、２：支柱、３：基管、４：角形吹付
パイプ、５：ウオームギア、６：ウオーム、７リモータ
、８：油圧シリンダ、９：枢軸、１０：ギァ、１１：原
軸側ギア、１２，１２″：パイプ回転用モータ、１３：
中間軸受、１４：繰出ローラ、１５：パィプ進退用モー
タ、１６：ギア、１７，１７′：取付回転板、１８：ホ
ース、１９：移動用車輪、２０：部分ギア、２１：駆動
側ギア。
の第１実施例を示す一部切欠正面図、第２図は第１図１
−１線における縦断側面図、第３図は第１図−線におけ
る縦断側面図、第４図は第２実施例を示す一部切欠正面
図、第５図は第４図−線における縦断側面図である。 第６図は吹付パイプの好ましい断面形状を示す説明図で
ある。１：装置台、２：支柱、３：基管、４：角形吹付
パイプ、５：ウオームギア、６：ウオーム、７リモータ
、８：油圧シリンダ、９：枢軸、１０：ギァ、１１：原
軸側ギア、１２，１２″：パイプ回転用モータ、１３：
中間軸受、１４：繰出ローラ、１５：パィプ進退用モー
タ、１６：ギア、１７，１７′：取付回転板、１８：ホ
ース、１９：移動用車輪、２０：部分ギア、２１：駆動
側ギア。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガンニング装置を揺動自在な基管３、基管３内を貫
挿しかつ同基管３に回転かつ進退自在に支承された単一
の長尺角形吹付パイプ４、基管３に取付けられ、同角形
吹付パイプ４を基管３に対して相対的に進退かつ回転す
るパイプ進退機構とパイプ回転機構とより構成し、さら
に少くとも上記パイプ進退機構を、上下方向に揺動する
が回転はしない基管３の一側に回転自在に支持した取付
回転板１７に取付けたことを特徴とする耐火材吹付用簡
易ガンニング装置。 ２ パイプ回転機構を基管３の他側に取付けたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の耐火材吹付用簡易
ガンニング装置。 ３ パイプ回転機構を基管３のパイプ進退機構と同一側
に取付けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の耐火材吹付用簡易ガンニング装置。
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50158436A JPS595824B2 (ja) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | 耐火材吹付用簡易ガンニング装置 |
| US05/750,778 US4106760A (en) | 1975-12-25 | 1976-12-15 | Apparatus for repairing the furnace lining with a spray pipe of non-circular hollow cross section |
| MX167426A MX144132A (es) | 1975-12-25 | 1976-12-15 | Mejoras en aparato para reparar el revestimiento de un horno con una tuberia de tiro de seccion transversal hueca no circular |
| CA268,003A CA1094312A (en) | 1975-12-25 | 1976-12-16 | Apparatus for repairing the furnace lining with a shooting pipe of non-circular hollow cross section |
| ZA00767524A ZA767524B (en) | 1975-12-25 | 1976-12-17 | Apparatus for repairing the furnace lining with a shooting pipe of non-circular hollow cross section |
| BE173366A BE849524A (fr) | 1975-12-25 | 1976-12-17 | Appareil pour reparer un revetement de four a l'aide d'un tuyau de projection dont le creux interieur a une section transversale non circulaire |
| AU20713/76A AU503810B2 (en) | 1975-12-25 | 1976-12-17 | Repairing furnace linings |
| FR7638160A FR2336652A1 (fr) | 1975-12-25 | 1976-12-17 | Appareil de reparation du revetement d'un four, comprenant un conduit de projection a section transversale creuse non circulaire |
| ES454368A ES454368A1 (es) | 1975-12-25 | 1976-12-17 | Mejoras introducidas en un aparato para la reparacion del interior de un horno. |
| NL7614004.A NL167515C (nl) | 1975-12-25 | 1976-12-17 | Inrichting voor het repareren van de bekleding van een oven. |
| DE2657352A DE2657352C2 (de) | 1975-12-25 | 1976-12-17 | Vorrichtung zum Ausbessern der Auskleidung eines Ofens mittels eines Sprührohres |
| GB52746/76A GB1525540A (en) | 1975-12-25 | 1976-12-17 | Furnace repair gunning apparatus |
| IT70029/76A IT1071956B (it) | 1975-12-25 | 1976-12-20 | Apparecchio per la riparazione del rivestimento di forni dotato di mezzi tubolari a profilo esterno non circolare di conduzione del materiale |
| AR265910A AR214190A1 (es) | 1975-12-25 | 1976-12-20 | Aparato para la reparacion del forro de hornos con tuberia de tiro de seccion transversal hueca no circular |
| BR7608553A BR7608553A (pt) | 1975-12-25 | 1976-12-20 | Aparelho para conservar revestimento de forno com um tubo de jato de seccao transversal oca,nao circular |
| CA351,018A CA1094798A (en) | 1975-12-25 | 1980-04-30 | Apparatus for repairing the furnace lining with a shooting pipe of non-circular hollow cross section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50158436A JPS595824B2 (ja) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | 耐火材吹付用簡易ガンニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5278603A JPS5278603A (en) | 1977-07-02 |
| JPS595824B2 true JPS595824B2 (ja) | 1984-02-07 |
Family
ID=15671713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50158436A Expired JPS595824B2 (ja) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | 耐火材吹付用簡易ガンニング装置 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4106760A (ja) |
| JP (1) | JPS595824B2 (ja) |
| AR (1) | AR214190A1 (ja) |
| AU (1) | AU503810B2 (ja) |
| BE (1) | BE849524A (ja) |
| BR (1) | BR7608553A (ja) |
| CA (1) | CA1094312A (ja) |
| DE (1) | DE2657352C2 (ja) |
| ES (1) | ES454368A1 (ja) |
| FR (1) | FR2336652A1 (ja) |
| GB (1) | GB1525540A (ja) |
| IT (1) | IT1071956B (ja) |
| MX (1) | MX144132A (ja) |
| NL (1) | NL167515C (ja) |
| ZA (1) | ZA767524B (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4222522A (en) * | 1976-04-19 | 1980-09-16 | Kurosaki Refractories Co., Ltd. | Apparatus for applying refractory material onto the inner surface of a furnace |
| JPS53117005A (en) * | 1977-03-23 | 1978-10-13 | Fuaizaa Kuiguree Kk | Spray apparatus used for repairing fireeresistant lining |
| DE7722908U1 (de) * | 1977-07-22 | 1977-11-24 | Castolin Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur automatischen Auftragsschweißung |
| US4201342A (en) * | 1978-06-26 | 1980-05-06 | Weldon Hydraulics, Inc. | Mobile refractory apparatus for repairing interior furnace walls |
| DE2851259C3 (de) * | 1978-10-13 | 1981-10-01 | Spribag Ag, Widen-Mutschellen | Spritzanlage zur Heißreparatur von metallurgischen Gefäßen |
| DE3205784A1 (de) * | 1982-02-18 | 1983-08-25 | Majdič, Aleksander, Prof. Dr.-Ing.habil., 5000 Köln | Mechanisierung des spritzens von feuerfesten stoffen und von betonen fuer bauzwecke durch maschinelle spritzduesenfuehrung |
| FR2522284A1 (fr) * | 1982-02-26 | 1983-09-02 | Renault | Installation automatique pour peindre les interieurs de vehicules automobiles |
| JPS59123297U (ja) * | 1983-02-04 | 1984-08-20 | 新日本製鐵株式会社 | ア−ム移動装置 |
| US4801096A (en) * | 1986-04-11 | 1989-01-31 | Pfizer Inc. | Automatic gunning apparatus with detachably mounted gunning pipe |
| US4793595A (en) * | 1986-10-29 | 1988-12-27 | Bmi, Inc. | Method and apparatus for relining blast furnace |
| US4880211A (en) * | 1986-10-29 | 1989-11-14 | Head James D | Method and apparatus for relining a refractory lined vessel |
| GB8718983D0 (en) * | 1987-08-11 | 1987-09-16 | Rotherham Fabrications Ltd | Applying spray coating materials |
| US6772775B2 (en) * | 2000-12-22 | 2004-08-10 | Diamond Power International, Inc. | Sootblower mechanism providing varying lance rotational speed |
| JP2002316503A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-10-29 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | 農用車輪 |
| US7169439B2 (en) * | 2002-08-07 | 2007-01-30 | Fosbel Intellectual Limited | Methods for repairing a refractory wall of a high temperature process vessel utilizing viscous fibrous refractory material |
| WO2014182482A1 (en) * | 2013-05-06 | 2014-11-13 | Inland Pipe Rehabilitation, Llp | Apparatus for spraying reinforcing material onto an interior surface of a pipe |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3473737A (en) * | 1966-03-09 | 1969-10-21 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Apparatus for gunning refractory material having adjustable nozzle positioning means |
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