JPS5956947A - Break ring retainer for horizontal continuous casting machine - Google Patents
Break ring retainer for horizontal continuous casting machineInfo
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- JPS5956947A JPS5956947A JP16748882A JP16748882A JPS5956947A JP S5956947 A JPS5956947 A JP S5956947A JP 16748882 A JP16748882 A JP 16748882A JP 16748882 A JP16748882 A JP 16748882A JP S5956947 A JPS5956947 A JP S5956947A
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- JP
- Japan
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- mold
- fitting
- break ring
- feed nozzle
- cylinders
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
- B22D11/047—Means for joining tundish to mould
- B22D11/0475—Means for joining tundish to mould characterised by use of a break ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は一水平連続鋳造機用ブレークリング押え装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a break ring holding device for a horizontal continuous casting machine.
近年、タンディッンユ内の溶’１４ｒｌｄを下方に引き
抜く、所謂垂直連続鋳造機に代え、主として、建設費の
低減を目的とし、て、タンディツシュの側壁の下部にフ
ィードノズルを水平に取シ伺は−モールドを前記フィル
ドノズルに水平に接続し、タンデイツンユ内の溶鋼を前
記フィルドノズルを通してモールド内に鋳込み、冷却し
ながら引き抜く一所謂水平連続鋳造機が開発された。In recent years, instead of using a so-called vertical continuous casting machine that pulls the melt inside the tundish downwards, a feed nozzle has been installed horizontally at the bottom of the side wall of the tandish, mainly to reduce construction costs. A so-called horizontal continuous casting machine has been developed in which the molten steel is connected horizontally to the filled nozzle, and the molten steel in the cast iron is cast into the mold through the filled nozzle and drawn out while being cooled.
上記水平連続鋳造機のフィルドノズルは、モールド内に
鋳込まれた溶鋼の凝固を促進させる作用をなすブレーク
リングと称されるものを介してモールド端部に取付けら
れている。The filled nozzle of the horizontal continuous casting machine is attached to the end of the mold via what is called a break ring, which acts to promote solidification of molten steel cast into the mold.
ブレークリングをモールド端部に取付けるには、フィー
トノスル外周部に嵌め込んだ押え金具をボルト締めする
か、またはモールド端部と押え金具間に独立して設けら
れたＭ数のシリンダを作動させることにより行っていた
。To attach the break ring to the mold end, either bolt the presser fitting fitted to the outer periphery of the foot nostle, or operate M cylinders independently provided between the mold end and the presser fitting. I was going.
しかし、ボルト締めする場合には、時間がかかるばかシ
か、均一な力でブレークリングをモールド端部に押付け
ることが困難であり−シリンダによる場合には、各々の
シリンダが独立しでいるのでやｆｓｆシＨＱ；、間を要
するといった問題があった。However, when tightening bolts, it is time consuming and difficult to press the break ring against the mold end with uniform force; when using cylinders, each cylinder is independent. There was a problem that it took a long time to complete the process.
この発明は、上記問題点を解決する水平連続鋳造機用ブ
レークリング押え装置を提供するものであって。The present invention provides a break ring presser device for a horizontal continuous casting machine that solves the above-mentioned problems.
モールドのフランジに着脱自在に取付けられたリング状
取イマ」枠に水平に固定された、連結管により相互に連
結さノ１、同時に作動可能な少なくとも２つの／リング
からなシ、前記各シリンダのロンド先ψ１す１１に回［
、フィードノズル外周部に嵌め込寸れ／こ押え金具のフ
ランジと係合する頭部が形成されていることに特徴を有
する。At least two ring-shaped cylinders, each of which is movable at the same time, each of which is connected to each other by a connecting tube, horizontally fixed to a ring-shaped frame removably attached to the flange of the mold; Rondo destination ψ1st 11 times [
, is characterized in that a head that engages with a flange of a fitting/holding fitting is formed on the outer circumference of the feed nozzle.
θ（に、この発明を実施例によシ図面を参照しながら説
明する。The present invention will be described by way of embodiments with reference to the drawings.
第１図は、この発明の押え装置の部分断面正面図−第２
図は、同側面図である。FIG. 1 is a partially cross-sectional front view of the presser device of the present invention - FIG.
The figure is a side view of the same.
第１図および第２図において、■はモールド、２はモー
ルド１のフランジ１′にボルト３により着脱自在に固定
され／コリング状取付枠、４は取付枠３に水平に固定さ
れた４つのシリンダ、５はフランジ４のロッド、５′は
ロッド先端に形成された頭部である。シリンダ４は油供
給惰６から油室４′に油圧をかけることによって一ロッ
ド５がモールドフランジ１′側に移動する。各シリンダ
４の油供給管６は、連結管７によって相互に連結されて
いる。In Figures 1 and 2, ■ is the mold, 2 is a colling-shaped mounting frame that is detachably fixed to the flange 1' of the mold 1 with bolts 3, and 4 is four cylinders that are horizontally fixed to the mounting frame 3. , 5 is a rod of the flange 4, and 5' is a head formed at the tip of the rod. In the cylinder 4, one rod 5 moves toward the mold flange 1' by applying hydraulic pressure from the oil supply inertia 6 to the oil chamber 4'. The oil supply pipes 6 of each cylinder 4 are connected to each other by a connecting pipe 7.
従って、各シリンダ４は各々同時に作動する。８はタン
ディツシュ（図示せず）の側壁−Ｆ部に一端が接続され
たフィードノズル、９はフィートノスル８とモールド１
との間に設けらｈたブレークリング、１０はモールド端
部に固定されたフィートノスルの位置決め金具そして、
１１はフィードノズル７の外周部に嵌め込まれたリング
伏抑え金具である。前記押え金具１１の外周には間隔を
あけて７ランジ１１′が形成されている。フランジ１１
′にはハンドル１２が固定されていて一押え金具１１は
フィードノズル８を中心さしてハンドル１２によ逆回転
できるようになっている。Therefore, each cylinder 4 operates simultaneously. 8 is a feed nozzle whose one end is connected to the side wall-F section of a tanditshu (not shown); 9 is a feed nozzle 8 and a mold 1;
10 is a break ring provided between the foot nostle positioning fitting fixed to the end of the mold, and
Reference numeral 11 denotes a ring depression fitting fitted to the outer periphery of the feed nozzle 7. Seven flanges 11' are formed at intervals on the outer periphery of the presser metal fitting 11. Flange 11
A handle 12 is fixed to ', and the one-hold metal fitting 11 can be rotated in reverse by the handle 12 with the feed nozzle 8 as the center.
次に、この発明の押え装置の使用態様について説明する
。Next, the manner of use of the presser device of the present invention will be explained.
先づ、モールドｌの端部にブレークリング９を嵌め込み
、次に、位置決め金具１０内にフィードノズル８の４ｉ
部を挿入１゛る。この後、フィートノスル８に押え金具
１１を鰻；め込む。この際、押え金具１１のフラン７１
１′がロッド５の頭部５′に凝らないようにハンドル１
２により押え金具１１を回転させておく。次に、ハンド
ル１２によすｔｌＴ’工金具１１をそのフランジ１１′
が頭部５′位置にくる寸で回転させる。この後、シリン
ダ４に油圧をかけると、全ての７リンダ４が同時に作動
し、各頭部５′により押え金具１１が固定される。これ
により、ブレークリング９はフィードノズル８によって
モールド１に固定される。次に、タンディツシュをモー
ルド１側に移動させてフィードノズルをタンディツシュ
の側壁下部に接続する。First, the break ring 9 is fitted into the end of the mold l, and then the feed nozzle 4i of the feed nozzle 8 is inserted into the positioning fitting 10.
Insert part 1. After this, the presser metal fitting 11 is fitted into the foot nozzle 8. At this time, the flange 71 of the presser metal fitting 11
Handle 1 so that 1' does not touch the head 5' of rod 5.
2 to rotate the presser metal fitting 11. Next, attach the tlT' tool 11 to the handle 12 at its flange 11'.
Rotate until the head is at the 5' position. After this, when hydraulic pressure is applied to the cylinders 4, all seven cylinders 4 operate simultaneously, and the presser metal fitting 11 is fixed by each head 5'. Thereby, the break ring 9 is fixed to the mold 1 by the feed nozzle 8. Next, the tundish is moved to the mold 1 side and the feed nozzle is connected to the lower part of the side wall of the tundish.
上記シリンダ４は４つに限定されないことは勿論である
。Of course, the number of cylinders 4 is not limited to four.
以上説明したように、この発明によれば、ブレークリン
グをフィー ドノズルを介して均一にモールド端部に容
易、かつ短時間に取付けることができるといった有用な
効果がもたらされる。As explained above, according to the present invention, a useful effect is brought about in that the break ring can be uniformly attached to the mold end through the feed nozzle easily and in a short time.
第１図は、この発明の実施例の部分断面正面図。
第２図は、同実施例の側面図である。図面（−おいて。
■・・モールド １′・・・フランジ２・取イ
」枠 ３・・・ボルト４・・・シリンダ
４′・・油室５ ・ロッド ５′・
・頭部６・・油供給管 ７・・連結管８・フィ
ードノズル ９・・・ブレークリング１０・・・位置
決め金具 １１・・・押え金具１１′・・フラン）
１２・ノヘンドル出願人 日本鋼管株式
会社
代理人 潮 谷 奈津夫（池２名）FIG. 1 is a partially sectional front view of an embodiment of the invention. FIG. 2 is a side view of the same embodiment. Drawing (-) ■...Mold 1'...Flange 2, take-out frame 3...Bolt 4...Cylinder
4′...Oil chamber 5・Rod 5′・
・Head 6...Oil supply pipe 7...Connecting pipe 8・Feed nozzle 9...Break ring 10...Positioning fitting 11...Press fitting 11'...Flan)
12. Nohendol Applicant: Natsuo Shioya, Agent of Nippon Kokan Co., Ltd. (2 Ike)
Claims (1)
取（＝Ｊ枠に水平に固定された、連結管により相互に連
結され、同時に作動可能な少なくとも２つのシリンダか
らなシ、前記各シリンダのロンド先端には、フィードノ
ズル外周部に嵌め込捷れ／こ押え金具のフランジと係合
する頭部が形成されていることを特徴とする水平連続鋳
造機用ブレークリング押え装置。Several ring shapes are removably attached to the cylinders of the mold. A break ring presser device for a horizontal continuous casting machine, characterized in that a head portion is formed at the tip of the rond to engage with a flange of a kink/hold fitting fitting fitted into the outer periphery of a feed nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16748882A JPS5956947A (en) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | Break ring retainer for horizontal continuous casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16748882A JPS5956947A (en) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | Break ring retainer for horizontal continuous casting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956947A true JPS5956947A (en) | 1984-04-02 |
| JPS6144591B2 JPS6144591B2 (en) | 1986-10-03 |
Family
ID=15850606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16748882A Granted JPS5956947A (en) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | Break ring retainer for horizontal continuous casting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956947A (en) |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP16748882A patent/JPS5956947A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6144591B2 (en) | 1986-10-03 |
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