JPS5953465B2 - 穀物乾燥機の熱風温度自動調節装置 - Google Patents
穀物乾燥機の熱風温度自動調節装置Info
- Publication number
- JPS5953465B2 JPS5953465B2 JP8805877A JP8805877A JPS5953465B2 JP S5953465 B2 JPS5953465 B2 JP S5953465B2 JP 8805877 A JP8805877 A JP 8805877A JP 8805877 A JP8805877 A JP 8805877A JP S5953465 B2 JPS5953465 B2 JP S5953465B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- grain
- temperature
- tank
- injection nozzles
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は穀物乾燥機の熱風温度自動調節装置の改良に係
り、穀物乾燥機に設けた穀物槽の側壁面に、上下に適宜
な間隔を介して縦列状に配置したそれぞれの設定位置で
槽内穀物量を測定する複数個のレベル計を植設し、その
乾燥部機体に装設した火熱発生機に複数個の噴射ノズル
を嵌装し、該噴射ノズルの給油管にそれぞれ開閉弁を設
け、また前記火熱発生機に連設した熱風室に任意の異種
温度で個別的に作動する複数個の温度スイッチを設け、
これらを関連的に、かつ電気的に接続して前記穀物槽に
対する供給穀物量の増減即ち給穀量に順応して前記噴射
ノズルの燃料噴射量を直ちに増減変更し所定の熱風温度
に補正すると共に、その熱風の温度変化を適正な範囲に
規正し、穀物の乾燥作用を高性能に改善合理化し、かつ
自動化した新規な装置を開発し提供せんとするものであ
る。
り、穀物乾燥機に設けた穀物槽の側壁面に、上下に適宜
な間隔を介して縦列状に配置したそれぞれの設定位置で
槽内穀物量を測定する複数個のレベル計を植設し、その
乾燥部機体に装設した火熱発生機に複数個の噴射ノズル
を嵌装し、該噴射ノズルの給油管にそれぞれ開閉弁を設
け、また前記火熱発生機に連設した熱風室に任意の異種
温度で個別的に作動する複数個の温度スイッチを設け、
これらを関連的に、かつ電気的に接続して前記穀物槽に
対する供給穀物量の増減即ち給穀量に順応して前記噴射
ノズルの燃料噴射量を直ちに増減変更し所定の熱風温度
に補正すると共に、その熱風の温度変化を適正な範囲に
規正し、穀物の乾燥作用を高性能に改善合理化し、かつ
自動化した新規な装置を開発し提供せんとするものであ
る。
本発明の実施態様を例示図について説明すると、図中符
号１はその内部に熱風室２．穀物流路３．３．排風室４
，４を並立し、また排風機５゜火熱発生機６を具備した
乾燥部機体であって、該機体１の上部に穀物槽７を塔載
し、またその一側に昇降機８を立設して一体的に形成し
た循環式穀物乾燥機である。
号１はその内部に熱風室２．穀物流路３．３．排風室４
，４を並立し、また排風機５゜火熱発生機６を具備した
乾燥部機体であって、該機体１の上部に穀物槽７を塔載
し、またその一側に昇降機８を立設して一体的に形成し
た循環式穀物乾燥機である。
次に、前記火熱発生機６を第２図について詳述すると、
送風機９に連設した円筒状吹口１０の前半部に複数個の
噴射ノズルｌｌａ、ｌｌｂを略軸心方向平行に嵌装集設
すると共に、その付近に点火プラグ１２を突設し、また
前記吹口１０の吐出側１３に複数個の異径多孔壁筒冠状
籠体１４，１５を適宜な間隔１６を介して略同心的に重
設した燃焼室１７を臨設し、該燃焼室１７の前記側壁に
遮蔽板１８を、後部側壁にスワール壁１９をそれぞれ装
設し、これら機部９，１０，１７を一体的に形成しであ
る。
送風機９に連設した円筒状吹口１０の前半部に複数個の
噴射ノズルｌｌａ、ｌｌｂを略軸心方向平行に嵌装集設
すると共に、その付近に点火プラグ１２を突設し、また
前記吹口１０の吐出側１３に複数個の異径多孔壁筒冠状
籠体１４，１５を適宜な間隔１６を介して略同心的に重
設した燃焼室１７を臨設し、該燃焼室１７の前記側壁に
遮蔽板１８を、後部側壁にスワール壁１９をそれぞれ装
設し、これら機部９，１０，１７を一体的に形成しであ
る。
なお、２０は前記各ノズル１１ａ、ｌｌｂにそれぞれ給
油するための送油管で、容管２０，２０にはそれぞれ開
閉弁を備えた電磁バルブ２１ａ、２１ｂを介装し、また
前記プラグ１２の電線にはトランス２２が介装しである
。
油するための送油管で、容管２０，２０にはそれぞれ開
閉弁を備えた電磁バルブ２１ａ、２１ｂを介装し、また
前記プラグ１２の電線にはトランス２２が介装しである
。
なお前記各噴射ノズルｌｌａ、ｌｌｂはその口径を１対
２の比率に開口されているが、その個数および口径比は
任意で何ら限定されるものでない。
２の比率に開口されているが、その個数および口径比は
任意で何ら限定されるものでない。
次に、前記穀物槽７であるが、穀物槽７の一側壁面に上
下に適宜な間隔を介して縦列状に配置したそれぞれの設
定位置ａ、 ｌ）、 ｃで槽内穀物量を測定する複
数個のレベル計２３ａ、２３ｂ、２３Ｃを植設し、その
各部位ａ、 ｌ）、 ｃにおいて供給穀物量を測定
した場合、直ちに各レベル計に設けた制御回路Ａの励磁
コイルＲ４，Ｒ５，Ｒ６を個別的に作動しその信号によ
り、別に設けた熱風温度調節回路２４の接点Ｒ４，Ｒ５
，Ｒ６を適宜に開閉するように形成しである。
下に適宜な間隔を介して縦列状に配置したそれぞれの設
定位置ａ、 ｌ）、 ｃで槽内穀物量を測定する複
数個のレベル計２３ａ、２３ｂ、２３Ｃを植設し、その
各部位ａ、 ｌ）、 ｃにおいて供給穀物量を測定
した場合、直ちに各レベル計に設けた制御回路Ａの励磁
コイルＲ４，Ｒ５，Ｒ６を個別的に作動しその信号によ
り、別に設けた熱風温度調節回路２４の接点Ｒ４，Ｒ５
，Ｒ６を適宜に開閉するように形成しである。
また、前記熱風室２の内部側壁には、前述の穀物槽７の
各部位ａ、 ｌ）、 ｃにおける穀物量に対応した
適宜な熱風温度（４０℃）（５０℃）（６０℃）を選択
して作動する自動復帰型サーモスタット２５ａ、２５ｂ
、２５Ｃから成る温度スイッチ２５が装設され、その各
接点は前記調節回路２４に介在させである。
各部位ａ、 ｌ）、 ｃにおける穀物量に対応した
適宜な熱風温度（４０℃）（５０℃）（６０℃）を選択
して作動する自動復帰型サーモスタット２５ａ、２５ｂ
、２５Ｃから成る温度スイッチ２５が装設され、その各
接点は前記調節回路２４に介在させである。
そこで第３図において、前記熱風温度調節回路２４を説
明すると、電源端子Ｒ−５の間に前述した設定温度（４
０℃）で開閉作動するｂ接点のサーモスタツ）−２５３
と励磁コイルＲ１，ｂ接点のＲ５，Ｒ６，ａ接点のＲ４
を直列状に連絡し、また設定温度（５０℃）で開閉作動
するｂ接点のサーモスタット２５ｂと励磁コイルＲ２，
ｂ接点のＲ６，ａ接点のＲ５を直列状に連絡し、また設
定温度（６０℃）で開閉作動するｂ接点のサーモスタッ
ト２５Ｃと励磁コイルＲ３，ａ接点のＲ６を直列状に連
結し、各サーモスタットの接点回路は並列状に配置され
て接続しである。
明すると、電源端子Ｒ−５の間に前述した設定温度（４
０℃）で開閉作動するｂ接点のサーモスタツ）−２５３
と励磁コイルＲ１，ｂ接点のＲ５，Ｒ６，ａ接点のＲ４
を直列状に連絡し、また設定温度（５０℃）で開閉作動
するｂ接点のサーモスタット２５ｂと励磁コイルＲ２，
ｂ接点のＲ６，ａ接点のＲ５を直列状に連絡し、また設
定温度（６０℃）で開閉作動するｂ接点のサーモスタッ
ト２５Ｃと励磁コイルＲ３，ａ接点のＲ６を直列状に連
結し、各サーモスタットの接点回路は並列状に配置され
て接続しである。
次に、前記噴射ノズル１１ａの送油管に介在させた電磁
バルブ２１ａとａ接点のＲ１，ｂ接点のＲ２を直列状に
連結し、この両接点Ｒ１，Ｒ２の外部にはａ接点Ｒ６の
回路が添加され、また前記噴射ノズル１１ｂの送油管に
介在させた電磁バルブ２１ｂにａ接点のＲ２とｂ接点の
Ｒ３とが並列して連結され、各電磁バルブ２１ａ、２１
ｂの回路を並列状に配置して接続しである。
バルブ２１ａとａ接点のＲ１，ｂ接点のＲ２を直列状に
連結し、この両接点Ｒ１，Ｒ２の外部にはａ接点Ｒ６の
回路が添加され、また前記噴射ノズル１１ｂの送油管に
介在させた電磁バルブ２１ｂにａ接点のＲ２とｂ接点の
Ｒ３とが並列して連結され、各電磁バルブ２１ａ、２１
ｂの回路を並列状に配置して接続しである。
なお、本実施例では、前記穀物槽７側壁面に設けた各レ
ベル計の所定位置ａ、 ｌ）、 ｃを穀物槽７の穀
物貯蔵の有効体積を上下に均量的に３区分し、その層高
の上限位置に下段から上段にａ。
ベル計の所定位置ａ、 ｌ）、 ｃを穀物槽７の穀
物貯蔵の有効体積を上下に均量的に３区分し、その層高
の上限位置に下段から上段にａ。
ｂ、Ｃの順に配列し、各設定位置に各レベル計２３ａ、
２３ｂ、２３Ｃをそれぞれ植設し、また前記設定位置ａ
、 ｂ、 ｃにおける、それぞれの穀物量に対応す
る適正熱風温度が前記温度スイッチの各設定温度（４０
℃）（５０℃）（６０℃）となるように形設した場合を
例示し、従って前記レベル計の個数並びに設定位置およ
び前記熱風室の温度スイッチの個数並びに設定値などは
必要により適宜に変更されるものであり、また前記噴射
ノズルの開閉弁を例図では電磁バルブに設けたが、電磁
バルブ、ソレノイドバルブ等にする場合もある。
２３ｂ、２３Ｃをそれぞれ植設し、また前記設定位置ａ
、 ｂ、 ｃにおける、それぞれの穀物量に対応す
る適正熱風温度が前記温度スイッチの各設定温度（４０
℃）（５０℃）（６０℃）となるように形設した場合を
例示し、従って前記レベル計の個数並びに設定位置およ
び前記熱風室の温度スイッチの個数並びに設定値などは
必要により適宜に変更されるものであり、また前記噴射
ノズルの開閉弁を例図では電磁バルブに設けたが、電磁
バルブ、ソレノイドバルブ等にする場合もある。
そして、前記温度スイッチ２５の所定温度（４０℃）（
５０℃）（６０℃）は使用する機器により適宜な補正数
値が加算されるものである。
５０℃）（６０℃）は使用する機器により適宜な補正数
値が加算されるものである。
本発明は上述のように構成したので、原料穀物を昇降機
８の供給口に投入し、火熱発生機６を発火可能の状態に
して該装置を駆動すると、原料穀物は昇降機８により上
部の穀物槽７に順次に揚穀供給される。
８の供給口に投入し、火熱発生機６を発火可能の状態に
して該装置を駆動すると、原料穀物は昇降機８により上
部の穀物槽７に順次に揚穀供給される。
金板りに前記レベル計２３を設けた穀物槽７の設定位置
すまで給穀し前記昇降機８における穀物投入を停止する
と、前記レベル計２３３，２３ｂは共に穀物を測定して
作動し、直ちに制御回路Ａの励磁コイルＲ４，Ｒ５の作
動信号により熱風温度調節回路２４の接点Ｒ４，Ｒ５を
共に閉成する。
すまで給穀し前記昇降機８における穀物投入を停止する
と、前記レベル計２３３，２３ｂは共に穀物を測定して
作動し、直ちに制御回路Ａの励磁コイルＲ４，Ｒ５の作
動信号により熱風温度調節回路２４の接点Ｒ４，Ｒ５を
共に閉成する。
これに関連して噴射ノズルｌｌａ、ｌｌｂ回路の接点は
作動し、大口径の噴射ノズルｌｌｂは開口して燃料を噴
射し、熱風室２に５０℃に近い熱風を発生し、その熱風
は各穀物流路３，３の穀物層を横切って排風室４，４側
に流出して乾燥作用を行ない、また流路３内の乾燥穀物
は下部の流穀槽に流下し昇降機８を介して再び上部穀物
槽７に返還され、謂ゆる循環式のテンパリング乾燥が継
続的に実施されることになる。
作動し、大口径の噴射ノズルｌｌｂは開口して燃料を噴
射し、熱風室２に５０℃に近い熱風を発生し、その熱風
は各穀物流路３，３の穀物層を横切って排風室４，４側
に流出して乾燥作用を行ない、また流路３内の乾燥穀物
は下部の流穀槽に流下し昇降機８を介して再び上部穀物
槽７に返還され、謂ゆる循環式のテンパリング乾燥が継
続的に実施されることになる。
このようにして乾燥作用を実施すると、必然的に前記熱
風室２の熱風温度は経時的に上昇することになる。
風室２の熱風温度は経時的に上昇することになる。
そこで本装置では、前記熱風室２側壁に設定温度（４０
℃）（５０℃）（６０℃）で作動する自動復帰型サーモ
スタット２５ａ、２５ｂ、２５Ｃが装設してあり、前述
の状態で熱風温度が５０℃を超えると、前記サーモスタ
ツ）２５ｂが作動してその接点を開成し、これに関関連
して噴射ノズルｌｌａ、ｌｌｂ回路の接点Ｒ２は作動し
て反転的に開閉し、大口径の噴射ノズルｌｌｂは閉口し
、小口径の噴射ノズル１１ａは開口して火熱発生機６の
燃料噴射量が減少するため、前記熱風室２の熱風温度は
徐々に下降する。
℃）（５０℃）（６０℃）で作動する自動復帰型サーモ
スタット２５ａ、２５ｂ、２５Ｃが装設してあり、前述
の状態で熱風温度が５０℃を超えると、前記サーモスタ
ツ）２５ｂが作動してその接点を開成し、これに関関連
して噴射ノズルｌｌａ、ｌｌｂ回路の接点Ｒ２は作動し
て反転的に開閉し、大口径の噴射ノズルｌｌｂは閉口し
、小口径の噴射ノズル１１ａは開口して火熱発生機６の
燃料噴射量が減少するため、前記熱風室２の熱風温度は
徐々に下降する。
そして前記サーモスタツ）２５ｂは適宜な復帰温度でそ
の接点を反転開閉して熱風室２の熱風は５０℃付近の適
性な範囲に自動的に規正されて常時効率的な穀物の乾燥
作用が実施されるものである。
の接点を反転開閉して熱風室２の熱風は５０℃付近の適
性な範囲に自動的に規正されて常時効率的な穀物の乾燥
作用が実施されるものである。
次に、前記火熱発生機６の燃焼状況について述べると、
従来の噴射ノズル型式のものは、燃焼量調節を燃料の流
量または圧力の変化により行なうので、同一口径のノズ
ルでは燃料の流速変化を生じて各噴霧粒子は拡大するた
め、その燃焼ガスにＣＯ，ＨＣなどの混入率が高くなる
欠陥を有していた。
従来の噴射ノズル型式のものは、燃焼量調節を燃料の流
量または圧力の変化により行なうので、同一口径のノズ
ルでは燃料の流速変化を生じて各噴霧粒子は拡大するた
め、その燃焼ガスにＣＯ，ＨＣなどの混入率が高くなる
欠陥を有していた。
そこで、本火熱発生機には、複数個の噴射ノズルを嵌装
集設し、各ノズルに対して燃料の供給・停止のみを行な
う開閉弁を個別的に設けて噴射し燃焼させるので、前記
欠点を除去することができる。
集設し、各ノズルに対して燃料の供給・停止のみを行な
う開閉弁を個別的に設けて噴射し燃焼させるので、前記
欠点を除去することができる。
しかも完全燃焼を促進させるように、その燃焼室を多重
状箔体に形成しであるから、その内側箔体１４において
なお少量的に発生する一酸化炭素、未燃粒子などは燃焼
ガスと共に両籠体１４．１５０通気孔を介して外部に流
出するが、赤熱化した各箔体１４，１５の多孔壁通気孔
を前述の一酸化炭素、未燃粒子が接触状に通過するとき
加熱されてそれぞれに分解燃焼し、しかも多重状箔体で
あるからその分解燃焼は各箔体の多孔壁面毎に実施され
てよく燃え上がって完全燃焼し、火力を盛んにして燃焼
効率を高める効果を有するもので゛ある。
状箔体に形成しであるから、その内側箔体１４において
なお少量的に発生する一酸化炭素、未燃粒子などは燃焼
ガスと共に両籠体１４．１５０通気孔を介して外部に流
出するが、赤熱化した各箔体１４，１５の多孔壁通気孔
を前述の一酸化炭素、未燃粒子が接触状に通過するとき
加熱されてそれぞれに分解燃焼し、しかも多重状箔体で
あるからその分解燃焼は各箔体の多孔壁面毎に実施され
てよく燃え上がって完全燃焼し、火力を盛んにして燃焼
効率を高める効果を有するもので゛ある。
要するに本発明は、穀物槽の側壁面に上下に適宜な間隔
を介して縦列状に配置したそれぞれの設定位置で槽内穀
物量を測定する複数個のレベル計を植設し、また前記火
熱発生機に複数個の燃料噴射ノズルを設けてその給油管
にそれぞれ開閉弁を介装すると共に、前記穀物槽に対す
る給穀量に順応して前記噴射ノズルの開閉弁を個別的に
開閉し燃焼する噴射ノズルの個数を増減して前記熱風室
の熱風を適宜な設定温度に変更すると共に、その熱風の
温度変化を適正な範囲に規制するようにした構成である
から、従来の装置の如く、熱風の温度調節のため各噴射
ノズルを大小口径に取替えたり、圧送空気の調節を行な
うなどの繁雑な作業または操作の必要なく、穀物槽の給
穀量の変化に対応して直ちに適正な設定温度に変化し、
しかもその熱風の温度変化を適正な範囲に自動的に規制
する状態で穀物の乾燥作用を継続的に実施するから、温
度調節の不良に起因する胴割粒の多発や熱損傷粒・食味
の低下などの品質面での障害は完全に防止され、穀物の
乾燥作用を改善合理化し、極めて高能率に実施できると
共に、過熱による火災発生を防止し、またその制御管理
を正確に、かつ自動的に行なうので、優良な乾燥穀物が
常に期待できるなどの顕著な効果を奏するものである。
を介して縦列状に配置したそれぞれの設定位置で槽内穀
物量を測定する複数個のレベル計を植設し、また前記火
熱発生機に複数個の燃料噴射ノズルを設けてその給油管
にそれぞれ開閉弁を介装すると共に、前記穀物槽に対す
る給穀量に順応して前記噴射ノズルの開閉弁を個別的に
開閉し燃焼する噴射ノズルの個数を増減して前記熱風室
の熱風を適宜な設定温度に変更すると共に、その熱風の
温度変化を適正な範囲に規制するようにした構成である
から、従来の装置の如く、熱風の温度調節のため各噴射
ノズルを大小口径に取替えたり、圧送空気の調節を行な
うなどの繁雑な作業または操作の必要なく、穀物槽の給
穀量の変化に対応して直ちに適正な設定温度に変化し、
しかもその熱風の温度変化を適正な範囲に自動的に規制
する状態で穀物の乾燥作用を継続的に実施するから、温
度調節の不良に起因する胴割粒の多発や熱損傷粒・食味
の低下などの品質面での障害は完全に防止され、穀物の
乾燥作用を改善合理化し、極めて高能率に実施できると
共に、過熱による火災発生を防止し、またその制御管理
を正確に、かつ自動的に行なうので、優良な乾燥穀物が
常に期待できるなどの顕著な効果を奏するものである。
図面は本発明の実施態様を例示し、第１図は本装置の一
部切欠側面図、第２図はその火熱発生機の断面図、第３
図はその電気回路図である。 １・・・・・・乾燥部機体、２・・・・・・熱風室、３
・・・・・・穀物流路、４・・・・・・排風室、５・・
・・・・排風機、６・・・・・・火熱発生機、７・・・
・・・穀物槽、８・・・・・・昇降機、９・・・・・・
送風機、１０・・・・・・吹口、ｌｌａ・・・・・・噴
射ノズル、１１ｂ・・・・・・噴射ノズル、１２・・・
・・・点火プラグ、１３・・・・・・吹口１０の吐出側
、１４・・・・・・箔体、１５・・・・・・箔体、１６
・・・・・・間隔、１７・・・・・・燃焼室、１８・・
・・・・遮蔽板、１９・・・・・・スワール壁、２０・
・・・・・送油管、２１ａ・・・・・・電磁バルブ、２
１ｂ・・・・・・電磁バルブ、２２・・・・・件ランス
、２３ａ・・・・・・レベル計、２３ｂ・・・・・・レ
ベル計、２３Ｃ・・・・・・レベル計、２４・・・・・
・熱風温度調節回路、２５・・・・・・温度スイッチ、
２５ａ・・・・・・サーモスタット、２５ｂ・・・・・
・サーモスタット、２５Ｃ・・・・・・サーモスタット
、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３゜Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６・・・・・・励
磁コイル、接点、Ａ・・・・・・制御回路。
部切欠側面図、第２図はその火熱発生機の断面図、第３
図はその電気回路図である。 １・・・・・・乾燥部機体、２・・・・・・熱風室、３
・・・・・・穀物流路、４・・・・・・排風室、５・・
・・・・排風機、６・・・・・・火熱発生機、７・・・
・・・穀物槽、８・・・・・・昇降機、９・・・・・・
送風機、１０・・・・・・吹口、ｌｌａ・・・・・・噴
射ノズル、１１ｂ・・・・・・噴射ノズル、１２・・・
・・・点火プラグ、１３・・・・・・吹口１０の吐出側
、１４・・・・・・箔体、１５・・・・・・箔体、１６
・・・・・・間隔、１７・・・・・・燃焼室、１８・・
・・・・遮蔽板、１９・・・・・・スワール壁、２０・
・・・・・送油管、２１ａ・・・・・・電磁バルブ、２
１ｂ・・・・・・電磁バルブ、２２・・・・・件ランス
、２３ａ・・・・・・レベル計、２３ｂ・・・・・・レ
ベル計、２３Ｃ・・・・・・レベル計、２４・・・・・
・熱風温度調節回路、２５・・・・・・温度スイッチ、
２５ａ・・・・・・サーモスタット、２５ｂ・・・・・
・サーモスタット、２５Ｃ・・・・・・サーモスタット
、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３゜Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６・・・・・・励
磁コイル、接点、Ａ・・・・・・制御回路。
Claims (1)
- １ 穀物流路・熱風室・排風室を並設した火熱発生機・
排風機を具備した乾燥部機体に穀物槽を組合せた乾燥装
置において、前記穀物槽の側壁面に上下に適宜な間隔を
介して縦列状に配置したそれぞれの設定位置で槽内穀物
量を測定する複数個のレベル計を植設し、また前記火熱
発生機に複数個の燃料噴射ノズルを設けてその給油管に
それぞれ開閉弁を介装すると共に、前記熱風室に任意の
異種温度により個別的に作動する複数個の温度スイッチ
を装着し、前記穀物槽に対する給穀量に順応して前記噴
射ノズルの開閉弁を個別的に開閉し燃焼する噴射ノズル
の個数を増減して前記熱風室の熱風を適宜な設定温度に
変更すると共に、その熱風の温度変化を適正な範囲に規
制するようにした穀物乾燥機の熱風温度自動調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8805877A JPS5953465B2 (ja) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | 穀物乾燥機の熱風温度自動調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8805877A JPS5953465B2 (ja) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | 穀物乾燥機の熱風温度自動調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5424762A JPS5424762A (en) | 1979-02-24 |
| JPS5953465B2 true JPS5953465B2 (ja) | 1984-12-25 |
Family
ID=13932232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8805877A Expired JPS5953465B2 (ja) | 1977-07-21 | 1977-07-21 | 穀物乾燥機の熱風温度自動調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953465B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61182181A (ja) * | 1985-02-07 | 1986-08-14 | Nichiden Mach Ltd | 画像認識装置 |
| JPH0560146B2 (ja) * | 1985-01-29 | 1993-09-01 | Nichiden Kikai Kk |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0775922B2 (ja) * | 1985-03-01 | 1995-08-16 | 住友ゴム工業株式会社 | ラジアルタイヤ |
| JPS649002A (en) * | 1985-04-24 | 1989-01-12 | Sumitomo Rubber Ind | High performance (low profile radial) tire |
| JPS62137201A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-20 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ対 |
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-
1977
- 1977-07-21 JP JP8805877A patent/JPS5953465B2/ja not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5424762A (en) | 1979-02-24 |
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