JPS5951102A - ロ−タリ−ピストンエンジンの潤滑およびシ−リング機構 - Google Patents

ロ−タリ−ピストンエンジンの潤滑およびシ−リング機構

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JPS5951102A
JPS5951102A JP16129082A JP16129082A JPS5951102A JP S5951102 A JPS5951102 A JP S5951102A JP 16129082 A JP16129082 A JP 16129082A JP 16129082 A JP16129082 A JP 16129082A JP S5951102 A JPS5951102 A JP S5951102A
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JP
Japan
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oil
ring
cylinder
rotors
pistons
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JP16129082A
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English (en)
Inventor
Yoshitaka Kuroki
黒木 祥敬
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C19/00Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
    • F01C19/10Sealings for working fluids between radially and axially movable parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、円環状のシリンダ内を摺動するトーラス型の
ピストンによるいわゆるキャットアンドマウス勤果を利
用したキャットアンドマウス型のロータリーピストンエ
ンジンに係り、これの主要な運動部分の潤滑およびシー
リング機構に関すイ、。
現在−般に実用化されているエンジンは、クランク機構
とフンロッドにより連結さねt:リングを有するピスト
ンを直筒状のシリンダ内で往復摺動させ、このシリンダ
内で1回転(2サイクルエンジン)または2回転(4サ
イクルエンジン)で1回帰発させることによって、ピス
トンの往復運動をクランク機構によって回転運動に変換
して動力源とするいわゆるレシプロエンジンである、こ
のレシプロエンジンは、古来より研究が重ねらね、現在
では各種用途に供されてはいるが、その固有の構造−し
1.慣性力が失なわれて力の損失をきたしたり、スラス
トによるピストンの偏摩耗、振動の発生等のため、気筒
数を増やしたり、各種装置を付加して対処はしているも
のの、依然として機械的損失が大きくエネルギ効率の悪
いものとなっており、さらに構造が複雑になっておる。
このため、ピストンぞのものを回転運動させ、補遺簡易
化、高効率化を図った回転ピストン式機関が従来、1:
 リ種々開発さオ′1ておる。これには偏心ロータリー
エンジン、キャットアンドマウスエノジン、多ロータエ
ンジン、回転ブロックエンジン等がある。こわらのうち
、特に偏心ロータリーエンジンであるバンケルエンジン
は実用化され、直接ピストンに爆発力を与えて回転運動
させうるので、クランク機構、コシロッドさらには動弁
機構を不用とするので、振動が少く、高速回転、高出力
が得られ、構造が簡単になる等の数々の優れた効果を有
するものとなっているが、ピストンを直接偏心運動させ
るために、燃焼室をトロコイド曲線系形状として複雑な
体積変化をさせねばならないので、シール機構、燃料消
費量とりわけ排気ガス対策上数多くの問題点を有してい
る。
さらに、円環状のシリンダ内を互いに180°の位相関
係を保ち回転する一対のロータリーピストンを有するロ
ータ2組を配設し、このうちの一方のロータを不等速回
転させ、他方のロータを等速回転させる一方不等速型(
カウエルッ型)、マたは双方不等速型(マイヤ型)等に
より、互いに回転するビスl−ン間の相対的間隔を縮め
たり開いたりさせ(キャットアンドマウス効果)、ピス
トン間に形成される燃焼室の容積を変化させ、吸入、圧
縮、膨張、排気の4行程が円滑に進行しうへく形成さオ
]てなるキャ′ノドアンドマウス型のロータリーエンジ
ン(はさみエンジンとも称される)は、試験段階では良
好な結果を得ているものの、高速回転時の慣性力、とり
わけシーリング機構、潤滑機構については問題点を有し
、シーリング機構に関してはラヒリンスパッキンクによ
ってなされているが全く実用化の城には達していない。
こわらに% h’ %本願出願人は、前記キャットアン
ドマウス型のエンジン(以下甲にロータリービス1〜:
+−エンジノという)に、従前J:りのレシプロエンジ
ンの手法や利点等を取り入れて、回転ピストン型の長所
を生かし、動弁枦構をなくし、小型軽屋化を図り、振動
及び燃料消費量を少なくし、エネルギー効率に優れて高
速回転、高出力を得ることのできるロータリーピストン
エンジンを先に特願昭56−162281号で提案した
本願発明は、これの主にピストンを有するロータとケー
シング、ピストンとシリンダの潤滑性、シーリング性を
高め、より高効率で燃焼効率が高く、かつ排気ガス対策
を図るべく改良したロータリーピストンエンジンの提供
を目的としたものである。
本願発明は第一に、円軌道を有する環状のシリンダ内に
適宜間隔で固設され該シリンダ内を運動する複数のピス
トンを備えた適宜数のロータを一対のケーシング内に配
設し、該ロータを介して前記ピストン部へ潤滑油供給機
構より給油しうべくtt L/、かつ該ピストン部に少
くとも2木のコンブレソションリンクヲ、サラに該コン
プレッションリング間に少くとも1本のオイルリングを
それぞれ嵌装し、該オイルリング部でシリンダ壁面を適
切に潤滑しうべくなすと共に、これら−組のリングによ
って燃焼室への気密を保持しうべく形成したものであり
、その第二は、円軌道を有する環状のシリンダ内に適宜
間隔で固設さね、該シリンダ内を運動する複数のピスト
ンを備えた適宜数のロータを一対のケーシング内に配設
し、該ケーシングのシリンダ近傍に一対のリング溝を凹
設して、前記一対のケーシング間に配設されたロータべ
付勢して当接すべく一組のスラストリングを嵌装すると
共に、該ロータの少くとも一方にリング溝を凹設(70
一タ間に該スラストリングを嵌装して、該ロータへ潤滑
油供給機構より給油してロータ問およびロータとケーシ
ング間を適宜潤滑し、さらに前記ピストンへ給油しつつ
シリンダとケーシング間の気密を保持しうべく形成した
ことを、要旨以下、上記り、 t、:本発明の要旨をさ
らに明白にするため、本発明の一実施例を挙げ、図面を
利用して詳述すると次のと1・りである。
1は本発明によるロータリービス1〜ツエンジンのハウ
ジングであり一対のケーシング本体I11、lbよりな
り、円軌道を有する環形状のシリンダ11を、これに連
通する吸入孔12及び排気孔18が形成さオ]、さらに
該ケーシング本体1a、1bの対設面でシリンダ11近
傍の内側に、該シリンダ11と同心のコ字伏のリング溝
]、d、1dが対設され、所定位置に点火栓14が設け
てJ)る。
さらに前記シリンダ11の外周に通水空間部15が形成
してあって、冷却水を注入1−:I 151より入れ排
出口152へと通水して循環させるべくなっており、ケ
ーシング本体1a、1bの中心には主軸受161.16
2が設けである。
2.2′はロータ組合であって、ロータ組合2は円板状
のロータ21のそれぞれ相対する直径上の外縁に、ピス
トン2a12cが固着されており、該ピストン2a、2
cには、コンプレッションリング20&、20b、20
Cが嵌装シ”’Cすり、該コンプレッションリング20
&とコンプレッションリング20bには潤滑油を案内す
べく形成されたオイルリンク20dが嵌装してあり、該
詞イルリング20dの内側にはコ字状の油溜内溝202
dが、さらに外周部には回転前方側を角部2o1′dで
面取りしてなる半円状の油溜外溝201dが、該油溜内
溝202dと油溜外溝2’o ta間には外側程小径の
円錐でかつ第3図に示す如く下方より上方(シリツタに
嵌装した際外周方向)が漸次小径となっている油孔20
0dが穿設さtl、回転の前方側には比較的大きく面取
り(7た角部203dが設けてあり、またピストン部2
a、2Cさらには後記ピストン部2b、2dの内側面に
は頂部より内部へ向りての半円状のえぐりTを設けて点
火範囲を広げるべく形成さオlている。
さらにロータ組合2′も前記ロータ組合2と同じく円板
状のロータ22に、ビストノ2b12dが固着され同じ
く前記−組のリングが嵌装しである。
このように形成されたロータ組合2.2′を前記ケーシ
ング本体1a、lb間に、後記出力軸3上テ回1VII
I′1べく形成されており、各ピストン2a、2b、2
 C,2d間に燃焼室を形成°4へくムっCいる。
3は出力軸であり軸芯上に潤滑油通路P2が設けてあっ
て、ケーシング本体1a(J)’l;部に設けであるオ
イルフィルタF等を介して給油されるオイルポー・プG
よりの潤滑油を導く潤滑油通路1′1と連辿され、通路
P3、P4とも連通されてケーシング本体1a、1bの
主軸受161.162に回動自在に軸支さね−(いる。
さらに、前記油通路P2は、図示しない一連の油通路で
後記固定アーム31.32と、クランク軸5の回転摺動
部や、該固定アーム31より突設された摺動軸(図示せ
ず)と、伝達歯車41との回転槽動部等潤滑を要する各
部・・、給油可能に連通されている。
なお、潤滑を終ってケーシング内へ排出された潤滑油は
、ケーシングIa、1bの内底部の集油部S1.82等
に集められ、該集油部を介して前記オイルフィルタFへ
給油され、再びオイルポンプGを介して各部へ循環して
給油しうへく通路が形成されている。
4はケーシング本体1bと一体に形成されている固定歯
車であり、これの外周を遊星運動する伝達歯車41、さ
らにこれと係合して前記固定歯車4の周囲を遊星運動す
る遊星歯車42とが、出力軸8より延設さI’1ている
固定アーム81を介し直線−例で各歯車4.41.42
を歯合させて並設しである。
さらに、該遊星歯車42は、クランク軸5に固ロータ本
体21.22面上におき、該ロータ本体21.22の透
孔211.221内において、該クランクアームが回転
しうるようになっていて、かつ前記クランク軸5は前記
固定アーム31とその他端を出力軸8より延設した固定
アーム32とにまり回動自在とし、またフライホイール
6を固設しである。
また、クランクアームの両端部はそれぞれロータ組合2
.2′のピストン2a12c及び2b、2dの位置嘲る
□直線上の任意点とリンク7a、lbによって連結され
、ロータ組合2.2′はクランクアームの運動と互に連
動して回転しうべくなっており、これにより、ビニ’l
 l−:/ 2a、21)、2c、2dはキャットアン
ドマウス効果を奏する。
なお、前記した遊星歯車機構及びクランク軸5、クラン
クアーム等はこれらと対称位置にも設けられてなり、同
様の作用を行なうものとなっているさらに前記ケーシン
グ本体1a、1bのリング溝1d、1dには、断面口字
状の直方形リング82と、これを外、・、付勢すべくな
したバネ状の波形リング81とからなるスラストリング
組合8が、対設状に嵌装してあり、かつこのスラストリ
ング組合8と対峙すべく一対のロータ本体21.22の
対設面に断面口字状で円形のリング溝21d、22dが
凹設され、ここに断面口字状のスラスト中間リング9が
嵌装置7てあり、また該ロータ本体21.22内には前
記出力軸8からの油通路P8、P4と連通して前記スラ
ストリング組合8.8、中間リング9、ロータ本体21
5.22間及びその他の潤滑面に導油すると共に、前記
ピストン2a、2b、2c、2dのオイルリング20d
の溝の軸芯側より、このリング20dに導油すべき油通
路P6、P7が穿設されており、この油通路P6、P7
は、第2図に示1−ロータ21に例をとり示せば、破線
で示す油通路P6がピストン2aのオイルリング2Od
用溝底部へ、これの中心側よす給油しうべく延設されて
おるうなおロータ22も同様な油通路P7が形成さねて
わる。
なお、前記油通路P6、P7は、ピストン部分のみなら
ずスラストリング組合8、スラスト中間リング9迄任意
数穿設して、全周均等に給油できるように形成されてい
る。
なお、スラスト中間リング9を、断面口字状のもののみ
配設した場合につき前記したが、これとリング溝21d
、22dのいずれかとの間にバネ状の波形リングを配設
したり、該中間リング9を口字状と、口字状のニラ割と
して嵌装し、これらの間にバネ状の波形リングを嵌装置
z −r: 、いずれも外方へ付勢すればよりシーリン
グ性の向上が図れ、これ、を用いることも本発明に包含
することは申すまでもない。
次に、以上のように形成したロータリーピストンエンジ
ンの作用について説明する。
図示(7ないセルモータにより出力軸3を反時計方向に
回転さセると共に、点火栓14の着火(こよって燃焼室
内で爆発が起こり、該爆発瘉こよるfi彫り長で両ピス
トン2a、2dは互円こ反対方向へ移重すしようとする
ところが両ピストン2a、2dはそt’Lぞねロータ組
合2.2′を介してクランク軸5と9ンク7a、7bと
連結されており、かつクランクΦ出5i:il司定歯車
4のまわりを伝達歯車41、遊星歯車42を介して公転
方向とは逆方向1ic自転を行なうものとなっているた
め、セルモータによって賦与さtLjこ回転に誘導され
て、クランク軸5番よ時」1゛方向Gこ自転しながら反
時計方向に公転【1、前述しtコ原理蚤こ従−1てピス
トン2aは反時計方向をこ移重りし、一方ピストン2d
はシリンダll内で停止状態を保つこととなる。
さらに、ビヌトン2a7Jびクランクl1ll 51ま
回転をつづ(Jて、ピストン2B、2d間力5最大とな
るとともに、この両ピストン2a12d間はクランク軸
5の慣性力、燃焼室内のD圧、後続の爆発などといった
他のピストン2C12bとの相互関係と相まってスムー
ズに回転して接近し、燃焼ガスは排気孔13から排出さ
れる。
一方、前記ピストン2a、2dと対称の仏を置に備えら
れでいるピストン2))、2Cは、それぞれロータ組合
2.2′とともに該ピストン2a、2dと同一の回転運
動が行なわれて、吸入孔12から燃料の吸入を行なって
、圧縮行程が終了する。
さト)に、ピストン2a、2(1間番こおいて行なわれ
たと同様に膨張、排気の各行程が行なわれる。
ますこ、ピストン2d、20間、及びピストン2a、2
b間等においても同様に各行程が行なfiy fするの
で、出力軸8の1回転に対し4回の爆発カニ行なわれる
こととlCる。
以上のような一連の行程の際、」イル)01ターFを介
しオイル1インプGより供給さ第1る潤滑ihは、先ず
油通路1’l、P2を経て主輔受161.162や固定
アーム81.82.!:クランク軸5間とか、伝達歯車
41の回転摺動部等を潤滑すると共に、油通路P3、P
4  ロータ本体の油通路P6、P7を経て、ロータ2
1.22問およびこれらとケーシング本体1a、lb間
を、また一対のスラストリング組合8.8及びスラスト
中間リング9の部分を潤滑(ッ、さらにピストン2 a
 、 2 bs2c、2dのオイルリング20dか嵌装
する溝底部側より、該オイルリンク20dの油溜内溝2
02d、油孔200dを経て油溜外溝201d人導油し
、ここを油溜部と]7つつ、またシリンダ11との気密
゛を保持し7、かつ、前記油孔200dは、オイ・シリ
ンダ20dをシリンダ11内へ嵌装した際の外周になる
部分程、漸次小径に形成()てJ)るので、ピストンの
回転による遠心力にも均等にシリツタ11内へ給油しう
べくなっているので、シリンダ11へ適切に油膜を形成
して、各ピストンがシリンダ11内を摺動回転すること
となるので、コンブレノシーiンリング20a、20b
、20cより燃焼室内・\余分な潤滑油を送油すること
がなく、まIこスラストリンク組合8.8及びスラスト
中間リンク9によってシリンダとケーシング内を確実に
シーリングするので、未燃焼の燃料がケーシング内へ入
るのを確実に防止することとなる1、以上詳細に説明し
たように、本発明は回転ピストンエンジンにより達成し
ようとする高速回転化、高出力化、振動を少くする、部
品点数を少くし、小型、軽量化の効果に加え、次のよう
な優れた効果を備えたものと゛なる。
(1)油ポンプ、油通路等の潤滑供給機構を適切に配設
し、主要運動部分であるピストン及びロータへ積極゛確
実に給油でき、とりわけ適、切に潤滑油を案内すべく形
成したオイルリンクをビス1−ンへ嵌装しjコので、全
周に油膜を効率よく形成でき、かつ、高速回転、高負荷
としても焼イ」<ことなく、さらに前記オイルリングと
コンプレッションリングの有機的な配設によって、燃焼
室内へ余分な潤滑油が混、入しないので、未燃焼カスを
生せしめること1(<有効な燃焼をなさしめて効率的と
なる。
(2)また前記もしナコ如く潤滑油供給機構より出力軸
を介してピストン部へ給油するに静し、ロータ内を導油
しつつ、ロータ間、ロータとケーシング間を適切に潤滑
すると共に、一連のスラストリンクで気mを十分保持し
うるので、もしシリンダからの未燃焼カスが流入しても
、適切にジ−ソングをなし、大気中へのブローバイカス
の発生に対しても十分防【Lでき、高速回転が得られ、
排気カス対策を十分図っtこものとt、cっで、専ヤッ
トアンドマウス型のロータリーエンジンにおけるビス)
・ン等主要運動部分に理想の運動を与えて円滑に作動し
て極めて効率のよいものとt、τる。
なお、ピストンへの給油構造、ビス1〜ンリンクの形状
、ロータとスラストリングの構造、潤滑油と作用効果の
達成される範囲内におい′C任意に定められてよく、こ
れらの変更はいずれも本発明の要旨をなA7ら変更する
ものでないことは申すまでもない。
上述の説明によって明白なように、本発明はロータリー
ピストンエンジンにおいて出現が希求されている適切な
潤滑と、シーリングを簡易、効果的に達成したものであ
って、本発明によってもたらさね、る実益は絶大なるも
aであると申さねばならない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示したもので、第1図は該ロ
ータリーピストンエンジンの一方のケーシング本体側を
除去して示した要部正面図、第2図はローフ組合の正面
図、第3図(イ)はオイルリングの側面図、(ロ)はオ
イルリングの要部断面図、(ハ)はコンブレッジロンリ
ングの側面図、i4図はロータリーピストンエンジンの
縦断面図、第5図はロータリーピストンエンジン上部の
シリンダ部近傍を分解して゛示オ要部拡大縦断面図であ
る。 1a、1b−−ケーシング本体、 11−−−−−シリンダ、  2.2’−m−ロータ組
合、2 a、  2b、  2C,2d−−−ピストン
、20 & 、  20 b 、  20 c −−−
コンブl/ ッシgンリング、  20d−−一一オイ
ルリング、21.22−m−ロータ本体、 8−m−スラストリンク組合、 9−m−スラスト中間リング。 特許出願人   黒  木  祥 敬 第1図 2b          2c 第2図 第 3図 (イ)     (ロ)    (ハ)第4図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)円軌道を有する環状のシリンダ内に適宜間隔で固
    設され該シリンダ内を運動する複数のピストンを備えた
    適宜数のロータを一対′のケーシング内に配設し、該ロ
    ータを介して前記ピストン部へ潤滑油供給機構より給油
    しうべくなし、かつ該ピスト、ン部に少くとも2本のコ
    ンブレノシコンリングを、さらに該コンプレッションリ
    ング間に少くとも1本のオイルリングをそれぞれ嵌装し
    、該オイルリング部でシリンダ壁面を適切に潤滑しうべ
    くなすと共に、これら−組のリングによって燃焼室への
    気密を保持しうべく形成したことを特徴とするロータリ
    ーピストンエンジンの潤滑およびシーリング機構。
  2. (2)円軌道を有する環状のシリンダ内に適宜間隔で固
    設され、該シリンダ内を運動する複数のピストンを備え
    た適宜数のロータを一対のケーシング内に配設し、該ケ
    ーシングのシリンダ近傍に一対のリング溝を凹設して、
    前記一対のケーシング間に配設されたロータへ付勢して
    当接すべく一組のスラストリングを嵌装すると共に、該
    ロータの少くとも一方に゛リング溝を凹設しロータ間に
    該スラストリングを嵌装して、該ロータへ潤滑油供給機
    構より給油してロータ間およびロータとケーシング間を
    適宜潤滑し、さらに前記ピストンへ給油しつつシリンタ
    とケーシング間の気密を保持しうべく形成した゛ことを
    特徴きするロータリーピストンエンジンの潤滑およびシ
    ーリンク機構。
JP16129082A 1982-09-16 1982-09-16 ロ−タリ−ピストンエンジンの潤滑およびシ−リング機構 Pending JPS5951102A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010514983A (ja) * 2007-01-02 2010-05-06 ラオバッハー ハインツ 円運動ピストン機械

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010514983A (ja) * 2007-01-02 2010-05-06 ラオバッハー ハインツ 円運動ピストン機械

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