JPS59500100A - 熱可塑性プラスチック用難燃添加剤 - Google Patents
熱可塑性プラスチック用難燃添加剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ポリオレフィン用金属シリコーン難燃剤発明の背景
本発明は難燃性組成物に係り、該組成物は、有機ポリマー、ある種の効果的々低
粘度シリコーンポリマー及び6〜.20個の炭素原子を含有するカルホン酸の■
A族全金属塩ら々る配合物である。
本発明以前には、ペッツ等の米国特許第乞/、23.、!r?乙号に示されてい
るように、シリコーンゴム及びフタル酸鉛の如き二塩基性鉛塩の混合物が架橋ポ
リオレフィンに対する難燃剤として有効であった。 然しなから。
当業者に周知のように、多くの鉛化合物は有毒であることが知られている。 従
って、多くの用途に於いて、特に鉛含有物質が食品消費上実質的な危険を引き起
こし得るような食料品産業に於いては、鉛の使用は極力抑えることが望ましい。
米国特許第幻〃3乙97号に開示されているマツフローリー及びホラブの発明に
対しても本発明が特別に改善されていることは注目に値することである。 該米
国特許を引用して本明細書中に包含する。 該特許に於いて、マツフローリー等
は一連の新規な難燃性組成物及び物品を教示した。 これらは、一般に、ポリオ
レフィン、ある種のカルホン酸金属塩類及び広範囲のシリコーン組成物からなっ
ていた。 マツクローリ〜等は、彼らが開示し且つ特許を請求している広範囲の
使用し得ろシリコーン組成物のうちで、シリコーンゴムの使用を好ましいとした
。 シリコーンゴムは比較的粘度の高い物質であり、実際マツクロ−リー等はグ
0θ〜り00θ又はそれ以上の針入度を有するゴムを好ましいとしていた。
従って、シラノール又はトリメチル−シリルで連鎖を停止したポリジオルカッシ
ロキサンの比較的低粘度の流体を用いて、熱可塑性プラスチックに対して改善さ
れた難燃性を付与し得ろことを、不願出願人が発見したときは全く驚くべきこと
たったのである。 これらシリコーン流状物質のいくつかは、マツフローリー等
が好ましいとしていたシリコーンゴムよりもいくらか安価である。 又、シラノ
ールで連鎖停止した低粘度流体は、高粘度ゴムを使用する場合と比較して、とり
わけ容易(で分散する傾向があり、従って難燃性組成物の製造が容易になる。
シリコーンゴムとシリコーン流体が類似の化学組成を有するにもかかわらず、こ
れらのシリコーンの物理的性質には重要な相違があることは、シリコーンの分野
では充分理解されていることである。 更に、:f発明以前には1本明細書中に
記載するようなシリコーン流体が、難燃剤として、従来好ましいとされていたシ
リコーンゴムよりずっと有利に或いは同等程度にても使用し得ろか、どうか明ら
かて゛なかった。
従って1本発明の目的の7つけ、従来使用されているものよりも難燃性に於いて
はるかに優れている熱可塑性組成物を提供することである。
他の目的は、熱可塑性プラスチックな難燃性にするのに有効である、低粘度シリ
コーン流体と■A族金属のカルボン酸塩との組み合わせを提供することにある。
更に他の目的は、熱可塑性プラスチックに難燃性を付与する方法を提供すること
である。
これらの目的及びその他の目的は2本明細書及び請求の範囲な考慮すれば当業者
には明らかとなるであろう。
発明の概要
本発明によって提供される難燃性組成物は、重量割合で、
(A) 1.0〜9と係の熱可塑性プラスチック。
(B)7〜.20チの炭素原子数3〜.20個を有するカルボン酸のlA族金属
塩、及び、
(C)7〜20%のシリコーン流体
から成っており、該シリコーン流体は本質的に次の平均式で表わされる。
上記式中、Rは各々独立して置換又は非置換の有機基、好ましくはメチル基を示
し、XはR又はヒドロキシ若アズの粘度を有するような整数である。
発明の記載
本発明は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネートポリアミド、ポリ
スチレン等(以後これらを総称して「熱可塑性プラスチック」という)を含む種
々の有機ポリマーに改善された難燃性を付与するために、ある種のIA族元素の
カルボン酸塩、例えばステアリン酸マグネシウムを、ある種の低粘度シリコーン
流体と組み合わせて使用し得ろことを発見したことに基つくものである。 上記
の如き組み合わせのカルボン酸の■A族塩及びシリコーン流体を上記の如き有機
ポリマーに導入すると、種々の有機ポリマーに於いて、酸素指数値及び水平燃焼
時間(HBT )で示されるように、難燃性が実質的に改善され得ろことが知見
された。
本発明の難燃性組成物を作成するのに使用し得る有機ポリマーとしては例えば次
のようなものが挙げられる。 即ち、09/g/Crd〜θ939/Crdの密
度を有する低密度ポリエチレン(LDPE ) 、 09グE//Crd〜θ9
2g/Cd の密度を・有する高密度ポリエチレン(HDPE)。
約θ9/g/C7dの密度な有するポリプロピレン、ポリスチレン、レキサン(
LEXAN )ポリカーボネート及びバロックス(VALOX )ポリエステル
(この認つけ共にゼネラルエレクトリック社の製品である)、並びにポリアミド
、アイオノマー、ポリウレタン、アクリロニトリル−ブタジェン及びスチレンの
コポリマー及びターポリマーであり、他にアクリル、ポリブチレン、アイオノマ
ー、アセタール樹脂、エチレン−酢酸ビニル、ポリメチルペンテン、可とう性ポ
リ塩化ビニル(但し剛性PVCではない)及びポリフェニレンオキサイド等があ
る。
「低粘度シリコーン流体」という用語は、本質的に直鎖のポリジオルガノシロキ
サンを包含するものであり、このポリジオルガノシロキサンは本質的に次式で示
されろ単位が化学的に結合したものである。
ここで1式中のRは一価の有機基である。 これらの有機基は、通常、C(+−
a)アルキル基、C(6−75)アリール基、それら基のハロケン化誘導体、シ
アノアルキル基等から成る群から選択されろ。 いずれにしても。
上述のポリジオルカッシロキサンはポリジメチルシロキサンが好ましい。 この
ポリジメチルシロキサンは。
化学的に結合したジオルガノシロキシ単位の全モル数に対して約θθj〜75モ
ル係のメチルビニルシロキシ単位を含有し得る。 上記ポリジオルカッシロキサ
ンはシラノール又はトリメチルシリルで連鎖を停止したシロキサン流体の形態に
あるのが好ましく、この流体はl−Cで約、、z、ooo〜乙oo、oooセン
チポアスの粘度を有している。 上述した物質のうち、アリール含有シロキサン
はあまり好ましくない。
本発明の実施に使用され得ろカルボン酸の■A族金属塩としては、例えばステア
リン酸マグネシウム。
ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸ストロンチウム
が包含される。 他のカルホン酸の塩としては、イソステアリン酸塩、オレイン
酸塩、パルミチン酸塩、ミリスチン酸塩、乳酸塩、ウンデシレン酸、−一エチル
ーヘキサン酸塩、ピバリン酸塩、ヘキサン酸塩等がある。
上述の成分に加えて1本発明の難燃性組成物は、充填剤、酸化防止剤及び付加的
添加剤の如き付加取分を含有し得ろ。 特定例に於いては、テカブロモジフ工二
ルエーテル、酸化アンチモン、加工助剤及び粘土の如き成分も使用し得ろ。 所
望であれば、有機ポリマーとしてポリオレフィンを使用する場合、加熱活性化さ
れろ過酸化物を使用できろ。 適切な反応性過酸化物は米国特許第一、とととグ
、2グ号、第3θ2z370号、第30と乙、9にに号及び第32/乞グ22号
に開示されている。
適切な過酸化物架橋剤としては有機第三級過酸化物があり、これは約29.3−
Fより高い温度で分解して遊離ラジカルを発生する。 有機過酸化物は、有機ポ
リマー100部当り約2〜と重量部の量で使用し得ろ。 好ましい過酸化物はジ
クミルパーオキサイドであるが、他の過酸化物例えばハーキュルス社製ブルクプ
ル(VulCupR)、パラ及びメタ−α、α−ビス(t−ブチルパーオキシ)
−ジイソプロピルベンゼン混合物、等も使用できる。 所望により、ポリマー7
00部当り約5重量部1での量で硬化助剤例えばシアヌル酸トリアリルが使用で
きる。 高エネルギー電子、X線等をポリオレフィンに照射することもできろ。
本発明の実施の際、難燃性組成物は、有機ポリマーを、シリコーン流体及びカル
ホン酸の■A族塩(以後rllA族塩」と称する)と共に、任意の従来の混合又
は調合装置、例えばハンベリーミキサー又は氾−ロールゴムミルを用いて混合す
ることにより形成され得ろ。 個々の成分の添加順序は臨界的意味はないようだ
が、当業者は本発明の難燃性組成物を最適に得るのに余分な実験は必要としない
であろう。
好ましくは、約300F〜約グ00Fの範囲の温度に対して敏感な成分例えば熱
分解し得ろ過酸化物を除く全ての成分を一緒に調合する。 従って、成分は充分
高温になり、特°定の有機ポリマーを軟化し且つ、もし実際に出来れば、可塑化
する。 例えば、効率的な工程としては、有機過酸化物の不在下て、適切な温度
て前記の如き成分を均一に混合した後、これより低い温度で有機過酸化物を添加
し混合物中に均一に配合する。
種々の成分の割合は、目的とする特定の用途によって広範囲に変化し得ろ。 例
えば、効果的な難燃性を得ろためには、有機ポリマー700部当り釣o3〜〜i
Q部のシリコーン流体及び03〜.20部の■A族塩?使用し得ろ。 然しなか
ら、特定の用途に於いてはこれより多い量でもこれより少ない量でもよい。 既
に述べたように他の添加剤を含有させてもよい。 有機ポリマー100部につき
、酸化アンチモンrri/〜70部及び有機ハロケン化合物はj〜30 部の割
合で使用し得ろ。 補強用及び非補強用充填剤も使用可能である。
本発明の難燃性組成物は導体上に押出すことができ、特定の場合には有機過酸化
物硬化剤が存在するか否かにより架橋しイ!Iる。 −勿論2本発明の難燃性組
成物が顕著な効果を発揮し得ろ用途は他にも数多くある。
かくの如き材料は成功裡に成形、押出又は圧縮等して種々の有用な製品、例えば
成形品、シート、ウェフ、ファイバー及びその他多くの難燃性プラスチック又は
ポリオレフィン製品に成形してもよい。 このように、本発明の難燃性組成物は
、機械器具用ケース、ヘヤードライヤー、TVキャビネット、煙検出器等、自動
車内装品、ファン6、モーター、電気部品、コーヒーメーカー、ポンプカバー5
動力器具等々の如き用途にも使用し得ろ。 かくの如き難燃性組成物は、布、織
物及びカーペット、更に他の多くの用途にも使用し得ろであろう。
自業者が本発明を容易に実施し得ろように、以下に実施例を挙げて説明するが、
以下の実施例は説明のだめのものであって限定するものではない。 部は全て重
量部を示す。
実施例 /
23Cでの粘度が約/ 0夕000 cpsのヒドロキシ末端基を有する線状ポ
リジメチルシロキサン油イgとステアリン酸マグネシウム(Mg 5ter、
) /、2gとの混合物を。
溶融ポリプロピレン(Hercules Pro −Fax 1323 ) /
fOgと混合し、圧縮成形した。 得られたプラスチックはPro −Fax
1J23単独の限界酸素指数(LOI=/7)より高い限界酸素指数(LOI−
、,27)を有していた。 更に、配合プラスチックの%1n、X%in、 x
乙1n、試験片は水平燃焼試験に於いて自己消火した。 種々の鎖長及び粘度を
有する他のシリコーンポリマー、例えばVISCASIL 100M モg ’
IJ ”’j ロヒレ:/ (7) LOI ヲ向上すセ、ある場合にはこのプ
ラスチックを水平燃焼試験に於いて自己消火性にした。
種々の調合物に対する酸素指数を表IVC比較して示す。 各々の場合ポリプロ
ピレン(d Hercules Pro −Fax乙1.23であった。 調合
はグ0θFでブラベンダー(Brabender )ミキサーで行ない、圧縮成
形したスラブな切断した( !Ain、 Xにin、 X乙in、)。 5E−
33はセネラルエレクトリック社が市販している高粘度シリコーンゴムであり、
マツクロ−リー等の場合との比較のために使用した。
なし 約/♂ 730秒て焼失
に係ステアリン酸マグネシウム 約 /ト邸ノ秒て焼失グ係シリコーン、ゴム(
SE−33) /ン7 /7,2秒で・焼失グ%5E−3J+g%八Ig 5t
er、 c2g 自己消火−9秒’<%シロキサン/十乙%Mg 5ter、
+2≦ 自己消火3−6秒、f%シロキサン/十/、、2% Mg5tcr、
、27 自己消火3.2秒り係シロキサン認+乙係Mg S ter、 、22
3 自己消火90秒り係シロキサン3+に%Mg5ter、 、2に子 不定’
7 % ’i ロキサング+乙%Mg S ter、 、、23.2 9θ秒で
焼失注:
表■中のシロキサン流体(/〜り)は本質的に線状のヒドロキシ末端基を有する
ポリジメチルシロキサンであり、、、21’での粘度は夫々次のとおりである。
シロキサン/−−約/ 00,000 cps 。
シロキサン流体約 /、2./ 00 cps 。
シロキサン3−約 認、とθQ cps。
シロキサングー約 930 cps。
ここで用いた酸素指数試験法はASTM 、2.lli″′に3−22による。
水平燃焼試験は本質的にASTMD43.3−.11’/に類似する。 酸素
指数の値が大きい程難燃性も太きい。
実施例 認
最初にシリコーンとステアリン酸マグネシウムを一緒にしてミルにかけてペース
トにすることで以下に示す調合物を製造した。 次いでこのペーストを一個のロ
ールを有するミルな用いて373Fで溶融ポリプロピレン(Hercules
Pro −Fax ’13.13)中に配合した。 比較的低粘度のシリコーン
流体のペーストは溶融ポリプロピレン中に容易に混合した。 配合材料を「額縁
J型内で373Fで圧縮成形して%X乙 ×乙のスラブにした。 このスラブか
ら切断したストリップ(% X%×6)を水平燃焼試験に使用するとともFC限
界飯累指数を測定した。
調合物
A Pro −Fax乙323
B Pro −Fax l−323/eOgとシリコーンゴム1fgとステアリ
ン酸マグネシウム/、2gCPro−Fax乙、!;、23 /fθlとシリコ
ーン2流体と とステアリン酸マグネシウム7.2gD Pro−Fax t3
23 /(l>igとVISCASIL 100M5と とステアリン酸マグネ
シウム/、2.!9E Pro−Fax 1323 /lj’Og とゼネラル
・エレクトリックSF −//¥7’ =!j’g とステアリン酸マ/−−ポ
リジメチルシロキサンゴム;化学的に結合したメチル−ビニルシロキシ単位02
モル%す有する:釧入度/乙00〜2jθθ。
スー シラノール末端基を有するポリジメチルシロキサンポリマー;公称粘度9
3000〜/30!000センチポアス(9θ〜/30パスカル秒)。
3−ポリジメチルシロキサン流体;10Qθθ0センチストークス;トリメチル
シリル末端(即ちλ・I−末i):(ゼネラルエレクトリック社から市販)。
ダーメチルアルキルポリシロキサン流体;j0センチストークス(ゼネラルエレ
クトリック)。
調合物 酸素指数 !“水平燃焼
A /とθ 750秒で燃失、炎焼滴下物B、2グア 73〜77秒で自己消火
、滴下々しC,2乙矛 グ認〜乙9秒で自己消火1滴下々しり、2¥/ 59〜
乙3秒で自己消火、滴下なしE 713〜73秒で焼失、炭焼滴下物限界酸素指
数試験はAS TM 2と乙3−22に従った。
水平燃焼は、水平な位置に一端を締持した% ×% ×乙“ストリップに点火す
ることにより行なった。 最初の%インチ捷でで自己消火したときはその時間を
記録した。 燃焼が最初の5インチな過きても続くときけ、燃焼速度を次の2イ
ンチ(2)に対し計時した。
これらの結果によれば、マツフローリー等が好ましく用いた高分子量シリコーン
ゴムの難燃性が、比較的低粘度のシラノール末端基を有するシリコーンポリマー
及びM末端シリコーン流体によっても得られ、しかもこれらのシリコーンポリマ
ー及びシリコーン流体は高分子量ゴムよりもプラスチック中に配合しやすい。
実施例 3
以下に示す調合物を配合し実施例2と同様に成形調 合 物
エコしオキサイド6.2グ、2g
I、2θOg Pro−FaxPI)−%、5/(V−,2グレード、難燃性ポ
リプロピレン)
注:
/−シラノール末端ポリジメチルシロキサンポリマー、9θ〜/30パスカル秒
認−シラノール末端ポリジメチルシロキサンボリマ−1/j〜30パスカル秒
3− シラノール末端ポリジメチルシロキサンポリマー、J、、t−3!パスカ
ル秒
グーポリジメチルシロキサンゴム、化学的に結合したメチルビニルシロキシ単位
θ2モル係含有、針入度/乙θ0\、2j00゜
!−ベーカー試薬
ご− グレートレイクスケミカル社製、 DE−73R調合物 酸素指数 2“
水平燃焼
A 、270 //〜と!秒で消火、炭焼滴下物B 2ググ /l1ll>〜グ
グ秒で消火、滴下なしCl99#〜93秒で2“燃焼、炭焼滴下物D I99
77〜と7秒で2“燃焼、炭焼滴下物E 訝4 70〜22秒で消火、滴下なし
F 239 .2!?〜グ/料で消火1滴下なしG 10乙〜//7秒で2“燃
焼、炭焼滴下物H27J 3〜73秒で消火、滴下なしIjと、2 6〜2と秒
で消火、時々炭焼滴下物これらの燃焼性試験の結果の示すところでは、調合物E
及びFに用いた低粘度シリコーンは、Aに用いたより高粘度のポリマー及び実施
例/で用いたゴムと同様の機能を果たす。 本例の実験に於けるAの好ましくな
い結果は例外であり、混合が不充分で不均一になったためであろう。
実施例 グ
いくつかの調合物を形成後圧縮成形して、シリコーン流体/ステアリン酸マグネ
シウムの組合せと従来の有機ハロゲン化物/三酸化アンチモンの難燃剤との相乗
効果の可能性を検討した。
調合物
A ) Pro−Fax乙323 /J’0 、!? + シjJ D −ン流
体1ざ9+ステアリン酸マグネシウム /、2g
B ) Pro−Fax乙!23 / tOg + シIJ D −:/ a体
’IQ+ステアリン酸マグネシウム 、2¥9
C)Pro−Fax訂23/す0I十5b2o6りg+デカブロモシフ工二ルオ
キサイド /乙g
D ) Pro−F’ax乙323 /乙□ y +S b205Jy+デカフ
’ ロモ’; フェニルオキサイド23.2g
E ) Pro−Fax 1323/乙OJ +−シU D −:/流体’Q+
ステアリン酸マグネシウム/2g 十5b2o、 ¥1 +デカブロモジフェニ
ルオキサイド IQ
F ) Pro−Fax≦323.200g圧縮成形試料を、限界酸素指数試験
(A、5TAI D、2F、<3−77 ) 、アンダーライタースラボラトリ
ーズUL−5’グ垂直燃焼試験及び水平燃焼試験に供した。
注:
/−シラノ−°ル末端ポリジメチルシロキサン、公称粘度90,000〜/jθ
000 センチボアス(90〜/タ0パスカル秒)
ピーグレートレイクスケミカル社製
12627〜70秒で消火、 3グ〜/グ3秒で消火。
滴下なし 炭焼滴下物
B、2¥、21?〜//秒で消火、 乙θ〜/f7秒で消火。
滴下なし 炭焼滴下物
C210焼失、 /、2θ秒で消火、
炭焼滴下物 炭焼滴下物
D622と 9〜7と秒で消火、 3〜27秒で消火、炭焼滴下物 炭焼滴下物
E、2θj 3〜/と秒で消火、3り〜27秒で消火、炭焼滴下物 炭焼滴下物
F /?θ 焼失、 焼失
炭焼滴下物−
これらの結果は、単に70重量%のシリコーン流体及びステアリン酸塩の添加で
、ポリプロピレンの酸素指数をかなり上昇させ、水平燃焼試験に於ける自己消火
性を付与することを示している。 然しなから。
添加剤の量をポリプロピレンの、20%に倍増しても更に向上することはないよ
うである。 有機臭化物/アンチモン添加剤はこのような低濃度では効果がない
。
各難燃剤組合せ°を70%量で併用しても(調合物E)Aよりも改善されること
はない。
実施例 !
Pro−Faxt立υポリプロピレンを4亜置部のステアリン酸マグネシウム及
びグ重置部の特定シリコーンと組み合わせた例を下記表に示す。 様々なりレー
ドのシリコーンがゼネラルエレクトリック社により市販されている。 表中の試
料Bは本発明のシリコーン難燃剤の典型例であり、水平燃焼紙1験で自己消化性
を示した唯一の試料である。
試料 調合物 酸素指数水平燃焼
A 比較、ポリプロピレン /と 焼失+3 V 1scasi I 100M
シリコーン流体 2グ 自己消火、30秒(: S F−//’17メチルアル
キル流体 −焼失1) I) F −10’IOハイドライド流体 焼失E S
F−//了と界面活性剤 焼失
F 、CJ’ −/、、27/フ工ニルシリコーン流体 −焼失G I=1・’
/so−10Mフルオロシリコーン流体 −焼失国際調査報告
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 10重量で。 (A)熱可塑性プラスチックを乙0〜9.!?乞(B)3〜20個の炭素原子を 有するカルボン酸のIAA金属塩を7〜20%、 〔式中、Rは夫々独立に置換又は非置換の有機基を示し、XはR又はヒドロキシ 若しくはアルコキシ基から選択される基であり、nは、このシリコーン流体が、 2J−Cで約、2,000〜乙−0θ000センチポアスの粘度を有するような 整数である〕 を有するシリコーン流体を7〜20%含む難燃性組成物。 2、前記熱可塑性プラスチックが高密度ポリエチレンであることを特徴とする請 求の範囲1に記載の組成物。 3、熱可塑性プラスチックが低密度ポリエチレンであることを特徴とする請求の 範囲1に記載の組成物。 4、熱可塑性プラスチックがポリプロピレンであることを特徴とする請求の範囲 1に記載の組成物。 5、熱可塑性プラスチックがポリスチレンであることを特徴とする請求の範囲1 に記載の組成物。 6、シリコーン流体がポリジメチルシロキサン流体であることを特徴とする請求 の範囲]′に記載の組成物。 ?、Hk族金属塩がステアリン酸マグネシウムであることを特徴とする請求の範 囲1に記載の組成物。 8、有効量の有機過酸化物な含有することを特徴とする請求の範囲1に記載の組 成物。 9、ポリオレフィンがアクリロニトリル−ブタジェン−スチレンターポリマ!で あることを特徴とする請求の範囲1に記載の難燃性組成物。 10、請求の範囲1に記載の組成物からなる製品。 11、基体及び請求の範囲]1c記載の組成物の被膜からなる製品。 12、 (A−)乙〜2θ 個の炭素原子を有するカルホン酸の■A族全金属塩 7〜20重量部 〔式中、各Rは独立して置換又は非置換の有機基な示し、XはR又はヒドロキシ 若しくはアルコキシ基から選択されろ基であり、nは、このシリコーン流体が、 2J−1Z’で約2.0oθ〜乙o0!oooセンチポアスの粘度を有するよう な整数である〕を有するシリコーン流体7〜26重量部からなり、熱可塑性プラ スチックを難燃性にするのに有効な熱可塑性プラスチック用添加剤。 ]3.約/〜9と重量部の熱可塑性プラスチック又は熱可塑性プラスチック混合 物を更に含み、追加量の相容性熱可塑性プラスチックな難燃性にするのに有効な 、請求の範囲12に記載の親練り配合物。 14、熱可塑性プラスチックがポリカーボネート及びポリフェニレンオキサイド から選択されろことを特徴とする請求の範囲1に記載の組成物。 15、熱可塑性プラスチックがポリメチルメタクリレートであることを特徴とす る請求の範囲1に記載の組成物。 16、前記製品が成形、紡糸又は押出によって形成されろことを特徴とする請求 の範囲10に記載の製品。 】7.前記製品がフィラメント、ファイバー、フィルム。 ウェブ、織物、シート、成形部品又は押出部品であることを特徴とする請求の範 囲10に記載の製品。 ]8.乙θ〜9と重量チのポリオレフィンに、(1)6〜.20個の炭素原子を 有するカルホン酸の■A族全金属塩7〜20重量%及び(11)式 %式% 〔式中5各Rは独立して置換又は非置換;0機基を示し、XはR又はヒドロキシ 若しく(dアルコキシ基から選択される基であり、nは、このシリコーン流体が 、25Cで約ス、000〜乙0θ000センチポアスの粘度を有するような整数 であろ〕を有するシリコーン流体を/〜、20重量係添加置部ことからなろ熱可 塑性プラスチックを離燃性にする方法。
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