JPS5948462B2 - magnetic tape device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えばビデオテープレコーダ（以下ＶＴＲとい
う）等の、磁気ヘッドを有し定速回転するテープガイド
ドラムの左右にテープ収納筐体より磁気テープを引き出
し、前記テープガイドドラムの周面に所定の角度添接さ
せ、所定のテープ走行路を形成して信号の記録再生を行
なう磁気記録再生装置に関し、簡単な構成で前記磁気テ
ープの前記テープガイドドラムの左右への引き出し量の
差を吸収することができ、コンパクトなテープローディ
ング機構を持つたより小型の磁気テープ装置を提供せん
とするものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides, for example, a video tape recorder (hereinafter referred to as VTR), in which a magnetic tape is pulled out from a tape storage case on the left and right sides of a tape guide drum that rotates at a constant speed and has a magnetic head. Regarding a magnetic recording and reproducing device that records and reproduces signals by attaching the tape to the circumferential surface of the drum at a predetermined angle and forming a predetermined tape running path, the magnetic tape can be pulled out to the left and right of the tape guide drum with a simple configuration. It is an object of the present invention to provide a smaller magnetic tape device that can absorb the difference in the amount of tape and has a compact tape loading mechanism.

以下本発明の一実施例を図面を参照しながらＶＴＲを例
に説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings, taking a VTR as an example.

第１図はＶＴＲの平面図を示し、１はＶＴＲの主要なる
機構部品が取り付けられた基板である。２はＶＴＲ本体
に装着されたカセットを示し、該カセット２は磁気テー
プ４を巻回され互いに磁気テープ４をかけ渡された供給
リール３ａと巻取リール３ｂを内部に有する。FIG. 1 shows a plan view of the VTR, and 1 is a board on which the main mechanical parts of the VTR are attached. Reference numeral 2 denotes a cassette mounted on the VTR main body, and the cassette 2 has inside thereof a supply reel 3a and a take-up reel 3b on which a magnetic tape 4 is wound and the magnetic tape 4 is passed over each other.

またカセット２は内部のガイドポスト５２ａ、５２ｂ間
とガイドポスト５２ｂと５２ｄ間に張架された磁気テー
プ４の内側にまで切込まれた開口５ａ、５ｂ、５ｃを有
する。１０は基板１に対して左に傾斜して取り付けら札
後述する所望の記録・再生動作態様において磁気テープ
４がヘリカ、ルに所定角巻き付りナられ、映像信号の記
録再生を行なうテープガイドドラムで、定速回転を行な
う上部ドラム１０ａと固定された下部ドラム１０ｂより
なり、内部に映像信号の記録再生を行なう磁気ヘツド（
図示せず）を有し、該磁気ヘツドは上部ドラム１０ａと
一体的に回転する。The cassette 2 also has openings 5a, 5b, and 5c cut into the inside of the magnetic tape 4 stretched between the internal guide posts 52a and 52b and between the guide posts 52b and 52d. Reference numeral 10 denotes a tape guide which is attached so as to be tilted to the left with respect to the substrate 1. In a desired recording/reproducing operation mode to be described later, the magnetic tape 4 is wound around a helical coil at a predetermined angle, thereby recording and reproducing video signals. The drum consists of an upper drum 10a that rotates at a constant speed and a lower drum 10b that is fixed.
(not shown), and the magnetic head rotates integrally with the upper drum 10a.

また上記テープガイドドラム１０は第５図に二点鎖線で
示すように基板１より下側の部分は軸受部を構成し、上
側に比べ細くなつている。２１は再生あるいは記録動咋
態様においてピンチローラ２０とで磁気テープ４を挾持
して磁気テープ４を定速走行させるキヤプスタンで、力
セツト２をＶＴＲ本体に装着したとき前記開口５ｃに位
置するように構成されている。Further, as shown by the two-dot chain line in FIG. 5, the portion of the tape guide drum 10 below the substrate 1 constitutes a bearing portion, and is thinner than the upper portion. Reference numeral 21 denotes a capstan which pinches the magnetic tape 4 with a pinch roller 20 in the reproduction or recording mode and causes the magnetic tape 4 to run at a constant speed. It is configured.

５１は磁気テープ４上に音声信号やコントロール信号を
記録・再生するための磁気ヘツド（以下ＡＣヘツドとい
う）であり、第６図に示すように基板１上に植立した回
動支軸４５に回動自在に支えられたヘツド支持アーム４
６の下側に固定されている。51 is a magnetic head (hereinafter referred to as an AC head) for recording and reproducing audio signals and control signals on the magnetic tape 4, and as shown in FIG. Head support arm 4 rotatably supported
It is fixed to the bottom of 6.

５０はテープガイドであり、ＡＣヘツド５１と同様にヘ
ツド支持アーム４６の下側に取り付けられているが、基
板１に対する高さの調整が可能な構成となつている。A tape guide 50 is attached to the lower side of the head support arm 46 like the AC head 51, but its height relative to the substrate 1 can be adjusted.

４Ｔはヘツド支持アーム４６に植立された係合ピンで、
後述する連結レバー６２の係合溝４８に係合するべく、
第６図に示すように基板１の下側に伸び、さらに基板１
との間に張架された引張りばね４９によりヘツド支持ア
ーム４６を反時計方向に付勢している。4T is an engagement pin planted on the head support arm 46;
In order to engage with the engagement groove 48 of the connection lever 62, which will be described later,
As shown in FIG.
The head support arm 46 is biased counterclockwise by a tension spring 49 stretched between the head support arm 46 and the head support arm 46.

即ちＡＣヘツド５１がテープガイドドラム１０より離反
する方向に付勢されていることになる。２３は消去ヘツ
ドであり、第５図に示すように基板１上に植立した消去
ヘツドアーム支軸２５に回動自在に支えられた消去ヘツ
ドアーム２４上に固定されている。That is, the AC head 51 is urged in a direction away from the tape guide drum 10. Reference numeral 23 denotes an erasing head, which is fixed on an erasing head arm 24 rotatably supported by an erasing head arm support shaft 25 set up on the substrate 1, as shown in FIG.

２６は押圧係合ピンであり、消去ヘツドアーム２４の端
部に基板１方向に向つて植立さ札該押圧係合ピン２６と
基板１に植立されたばね掛けピン６６の間に引張りばね
２Ｔが張架され、消去ヘツドアーム２４を反時計方向に
回動する方向即ち消去ヘツド２３をテープガイドドラム
１０より離反する方向に付勢し、さらに該押圧係合ピン
２６の下端部を後述する記録レバー３１に設けられたカ
ム面２８に当接させている。Reference numeral 26 denotes a pressing engagement pin, which is planted at the end of the erasing head arm 24 toward the substrate 1. A tension spring 2T is inserted between the pressing engagement pin 26 and the spring hook pin 66 planted on the substrate 1. The recording lever 31, which will be described later, presses the lower end of the engagement pin 26. It is brought into contact with a cam surface 28 provided on the.

ＴＯａ，ＴＯｂはテープ引き出し部材であり、第１図に
示されたように磁気テープ４の引き出し前は開口５ａ，
５ｂに位置し、磁気テープ４を力セツト２に収納された
第１の位置から第２図、第３図に示されたように磁気テ
ープ４をテープガイドドラム１０に所定角巻き付けて所
定のテープ走行路を形成する第２の位置へ持ち来たすも
のである。ここで磁気テープ４を第１の位置から第２の
位置に持ち来たすテープローデイング手段の構成につい
て少し詳しく説明する。まずテープ引き出し部材ＴＯａ
，ＴＯｂは第４図に示すように共にテープ引き出し板６
ａ，６ｂと該テープ引き出し板６ａ，６ｂ上に植立した
テープ引き出しテープガイドＴａ，Ｔｂおよびテープ引
き出しピン８ａ，８ｂと、これらテープ引き出しテープ
ガイドＴａ，Ｔｂ、テープ引き出しピン８ａ，８ｂと逆
面に植立された係合ピン１２ａ，１２ｂにより構成され
左テープ引き出し部材１０ａは係合ピン１２ａが案内板
１３の案内溝１４ａに係合し、案内板１３上を案内溝１
４ａに沿つて摺動可能に載置さ札右テープ引き出し部材
ＴＯｂも同様に係合ピン１２ｂが案内溝１４ｂに係合し
て案内板１３上を案内溝１４ｂに沿つて摺動可能に載置
されている。また第１図、第４図、第５図に示すように
Ｉｌａは上部テープローデイングリング、Ｉｌｂは下部
テープローデイングリングであつて互いに同軸上に配置
されると共に外周の一部が略同径の歯車部１２０ａ，１
２０ｂとして形成されている。さらに上部テープローデ
イングリングＩｌａの歯車部１２０ａのモジユールの方
が下部テープローデイングＩｌｂの歯車部１２０ｂに比
較して大に構成されている。したがつて略同径の歯車部
１２０ａと歯車部１２０ｂを比較すれば、歯車部１２０
ａの歯数の方が少なくなつている。また上記テープロー
デイングリングＩｌａ，Ｉｌｂは外周の３ケ所をガイド
ローラ１８ａ，１８ｂ，１８ｃによつてガイドドラム１
０の回りを回動可能に支持されている。該テープローデ
イングリングＩｌａ，Ｉｌｂは第Ｔ図、第９図、第１０
図に示すように外周歯車部に噛合する駆動歯車を中心と
した回動操作手段により回動させられる。８０はローデ
イングつまみで、基板１に取り付けられた支持板Ａ８２
と支持板Ｂ８３により基板１ど平行に回転自在に支持さ
れたローデイング軸８１の端部に一体的に固定されてい
る。TOa and TOb are tape pull-out members, and as shown in FIG. 1, before the magnetic tape 4 is pulled out, the openings 5a,
5b, and from the first position where the magnetic tape 4 is stored in the force set 2, the magnetic tape 4 is wound at a predetermined angle around the tape guide drum 10 as shown in FIGS. It is brought to a second position where a running path is formed. Here, the structure of the tape loading means for bringing the magnetic tape 4 from the first position to the second position will be explained in some detail. First, tape pull-out member TOa
, TOb are both tape drawer plates 6 as shown in FIG.
a, 6b, the tape pull-out tape guides Ta, Tb and tape pull-out pins 8a, 8b set up on the tape pull-out plates 6a, 6b, and the opposite side of these tape pull-out tape guides Ta, Tb, tape pull-out pins 8a, 8b. The left tape pull-out member 10a is constituted by engagement pins 12a and 12b set up on the guide plate 13, and the engagement pin 12a engages with the guide groove 14a of the guide plate 13, and the left tape pull-out member 10a moves on the guide plate 13 through the guide groove 1.
Similarly, the engaging pin 12b of the right tape pull-out member TOb is slidably placed on the guide plate 13 along the guide groove 14b with the engaging pin 12b engaging with the guide groove 14b. has been done. As shown in FIGS. 1, 4, and 5, Ila is an upper tape loading ring, and Ilb is a lower tape loading ring, which are arranged coaxially with each other and part of their outer circumferences have approximately the same diameter. Gear part 120a, 1
20b. Furthermore, the module of the gear portion 120a of the upper tape loading ring Ila is configured to be larger than the gear portion 120b of the lower tape loading ring Ilb. Therefore, if we compare the gear part 120a and the gear part 120b, which have approximately the same diameter, the gear part 120
The number of teeth in a is smaller. Further, the tape loading rings Ila, Ilb are connected to the guide drum 1 by guide rollers 18a, 18b, 18c at three locations on the outer periphery.
It is supported so that it can rotate around 0. The tape loading rings Ila and Ilb are shown in FIGS. T, 9, and 10.
As shown in the figure, it is rotated by a rotation operating means centered around a drive gear that meshes with the outer peripheral gear. 80 is a loading knob, which is attached to the support plate A82 on the board 1.
It is integrally fixed to the end of a loading shaft 81 which is rotatably supported parallel to the substrate 1 by a support plate B83.

８４は該ローディング軸８１の他方の端部に固定されて
ローデイング軸８１と一体的に回転すると共にねじ歯車
Ｂ８５に噛合しているねじ歯車Ａである。A screw gear A 84 is fixed to the other end of the loading shaft 81, rotates integrally with the loading shaft 81, and meshes with the screw gear B85.

第１０図に示すようにねじ歯車Ｂ８５は基板１に固着さ
れた軸受Ａ９６に回転自在に支持された軸８６の上部に
Ｄカツト嵌合され、軸８６と一体に回転する。軸８６の
下端部．には平歯車Ａ８７がビスなどで固定され、基板
１に固着された軸受Ｂ９７に回転自在に支持された軸８
９の下端部に固定された平歯車９Ｂ９０と噛合している
。軸８９の上部にはＤカツト嵌合で平歯車Ｃ８８が固定
されており、該平歯車Ｃ８８は上部ローデイングリング
１１ａの外周歯車部１２０ａと噛合している。９１は上
部ローデイングリング１１ａの外周歯車部１２０ａと噛
合すると共に平歯車Ｅ９３とも噛合している平歯車Ｄで
、基板１上に植立された支持軸９２に回転自在に支持さ
れている。As shown in FIG. 10, the screw gear B85 is D-cut fitted onto the upper part of a shaft 86 which is rotatably supported by a bearing A96 fixed to the base plate 1, and rotates together with the shaft 86. Lower end of shaft 86. A spur gear A87 is fixed with a screw or the like, and a shaft 8 is rotatably supported by a bearing B97 fixed to the base plate 1.
It meshes with a spur gear 9B90 fixed to the lower end of the gear 9. A spur gear C88 is fixed to the upper part of the shaft 89 by D-cut fitting, and the spur gear C88 meshes with the outer peripheral gear portion 120a of the upper loading ring 11a. Reference numeral 91 denotes a spur gear D that meshes with the outer peripheral gear portion 120a of the upper loading ring 11a and also meshes with the spur gear E93, and is rotatably supported by a support shaft 92 planted on the base plate 1.

また平歯車Ｅ９３は平歯車Ｆ９４と同軸に一体的に成形
されており、基板１上に植立された支持軸９５に回転自
在に支持さへ平歯車Ｆ９４は下部ローデイングリング１
１ｂの外周歯車部１２０ｂと同一モジユールで、該外周
歯車部１２０ｂに噛合している。次に前記回動操作手段
の位置決めを行なうデテント手段についてその構成を説
明する。Further, the spur gear E93 is integrally molded coaxially with the spur gear F94, and is rotatably supported by a support shaft 95 planted on the base plate 1.
It is the same module as the outer peripheral gear part 120b of 1b, and meshes with the outer peripheral gear part 120b. Next, the structure of the detent means for positioning the rotation operation means will be explained.

第７図と第８図において、１００がデテント手段を示す
。１０１はデテント板で、略円形をしており、外周には
形の切り欠き１０５ａ，１０５ｂを有し、ローデイング
軸８１と一体に回転するように固定されている。In FIGS. 7 and 8, 100 indicates detent means. Reference numeral 101 denotes a detent plate, which has a substantially circular shape, has cutouts 105a and 105b on its outer periphery, and is fixed so as to rotate together with the loading shaft 81.

また１０２は該切り欠き１０５ａ，１０５ｂに落ち込む
ごとく支持板８２の折れ曲がり部１０６に設けられた穴
１０７に支持されると共に折れ曲がり部１０６にビス１
０４により固定された板ばね１０３によつて前記デテン
ト板１Ｄ１の中心方向に付勢されているボールである。
また前記ローデイングつまみ８０は前記デテント板１０
１の切り欠き１０５ｂにボール１０２が落ち込んでいる
位置から、切り欠き１０５ｂに落ち込む位置まで回転が
可能となつている。さてテープローデイングリング１１
ａ，１１ｂの構成について説明する。Further, 102 is supported in a hole 107 provided in a bent portion 106 of the support plate 82 so as to fall into the notches 105a, 105b, and a screw 1 is provided in the bent portion 106.
This is a ball that is biased toward the center of the detent plate 1D1 by a leaf spring 103 fixed by the detent plate 1D1.
Further, the loading knob 80 is connected to the detent plate 10.
The ball 102 can rotate from a position where it falls into the first notch 105b to a position where it falls into the notch 105b. Now tape loading ring 11
The configurations of a and 11b will be explained.

第４図に示すように上部テープローデイングリング１１
ａにはガイドピン１６ａ，１６ａ′とばね掛けピン５９
ａとが植立され、上部テープローデイングリング１１ａ
上には前記ガイドピン１６ａ，１６ａ′にはまり込むガ
イド溝１５ａを持ち、外周歯車部の周方向に摺動可能な
スライド部材６３ａが該ガイドピン１６ａ，１６ａ′に
はまり込んで載置されており、該スライド部材６３ａと
ばね掛けピン５９ａには引張りばね５８ａが張架さ札
スライド部材６３ａは後述するごとくテープローデイン
グ方向であるＡ方向に付勢されている。同様に下部テー
プローデイングリング１１ｂにはガイドピン１６ｂ，１
６ｂ′とばね掛けピン５９ｂとが植立さへ下部テープロ
ーデイングリング１１ｂ上には前記ガイドピン１６ｂ，
１６ｄにはまり込むガイド溝１５ｂを持ち、外周歯車部
の周方向に摺動可能なスライド部材６３ｂが該ガイドピ
ン１６ｂ，１６ｂ／にはまり込んで載置されており、該
スライド部材６３ｂとばね掛けピン５９ｂには引張りば
ね５８ｂが張架されスライド部材６３ｂはＢ方向に付勢
されている。さらに上記スライド部材６３ａ，６３ｂは
コ字状に曲げられており、その上面には係合溝１Ｔａ，
１７ｂが明けられている。第１図には上記案内板１３を
省略してあるが、第５図の二点鎖線で示すようにテープ
ローデイングリング１１ａ，１１ｂと案内板１３の高さ
関係は、基板１の上にまず下部テープローデイングリン
グ１１ｂ、その上が上部テープローデイングリング１１
ａ、その上が案内板１３となつており、第４図の一点鎖
線で示すように上記左テープ引き出し部材７０ａの係合
ピン１２ａは下部スライド部材６３ｂの係合溝１７ｂに
案内板１３の案内溝１４ａを貫通して係合し、同様に右
テープ引き出し部材７０ｂの係合ピン１２ｂは上部スラ
イド部材６３ａの係合溝１７ａに案内板１３の案内溝１
４ｂを貫通して係合している。第１図〜第３図および第
５図において、９ａ，９ｂは位置決め部材で、前記テー
プ引き出し部材７０ａ，７０ｂが案内板１３の案内溝１
４ａ，１４ｂに沿つて磁気テープ４を引き出した際に、
第２図、第３図に示したごとくテープ引き出し部材７０
ａ，７０ｂのテープ引き出しテープガイド７Ａ，７ｂの
テープガイドドラム１０に対する位置を定めるｖ形受け
溝９ａ′，９ｂを有する。Upper tape loading ring 11 as shown in FIG.
a has guide pins 16a, 16a' and a spring hook pin 59.
a is planted, and the upper tape loading ring 11a
A slide member 63a, which has a guide groove 15a that fits into the guide pins 16a, 16a' and can slide in the circumferential direction of the outer gear portion, is placed on the top so that it fits into the guide pins 16a, 16a'. A tension spring 58a is tensioned between the slide member 63a and the spring hanging pin 59a.
The slide member 63a is biased in the direction A, which is the tape loading direction, as will be described later. Similarly, guide pins 16b, 1 are attached to the lower tape loading ring 11b.
6b' and the spring hanging pin 59b are installed on the lower tape loading ring 11b.
A slide member 63b, which has a guide groove 15b that fits into the guide groove 16d and is slidable in the circumferential direction of the outer gear portion, is fitted and placed on the guide pins 16b, 16b/, and the slide member 63b and the spring hook pin A tension spring 58b is stretched over 59b, and the slide member 63b is biased in the B direction. Further, the slide members 63a, 63b are bent into a U-shape, and the upper surfaces thereof have engagement grooves 1Ta,
17b has been opened. Although the guide plate 13 is omitted in FIG. 1, the height relationship between the tape loading rings 11a, 11b and the guide plate 13 is such that the tape loading rings 11a, 11b and the guide plate 13 are placed above the board 1 as shown by the two-dot chain line in FIG. Lower tape loading ring 11b, above it is upper tape loading ring 11
a. Above it is a guide plate 13, and as shown by the dashed line in FIG. Similarly, the engagement pin 12b of the right tape pull-out member 70b passes through the groove 14a and engages with the engagement groove 17a of the upper slide member 63a.
4b and engages with each other. In FIGS. 1 to 3 and 5, 9a and 9b are positioning members, and the tape pulling members 70a and 70b are located in the guide groove 1 of the guide plate 13.
When the magnetic tape 4 is pulled out along 4a and 14b,
As shown in FIGS. 2 and 3, the tape pull-out member 70
It has V-shaped receiving grooves 9a', 9b for determining the position of the tape guides 7A, 7b with respect to the tape guide drum 10.

また第１１図に本発明の要部を説明するためにテープ引
き出し部材７０ａ，７０ｂの回動前の位置を実線で、回
動後の位置を２点鎖線で示したが、左側テープ引き出し
部材７０ａの回動角がθＬで右側テープ引き出し部材７
０ｂの回動角がθ３である。テープガイドドラム１０の
中心に対してテープ引き出し部材７０ａ，７０ｂの回動
後の位置、即ちＶ形受け溝９ａ，９ｂは左右対称であつ
ても前記力セツト２の前面開口部５ａ，５ｂが前記テー
プガイドドラム１０の中心に対して非対称にせざるを得
ないような場合にはテープ引き出し部材ＴＯａ，ＴＯｂ
の左右の回動角は異なり、実施例においてはθＲ＞θＬ
となつている。このような回動角の差の生ずることは、
力セツトの形状やテープガイドドラムなどの合理的な配
置を行なう上で頻出することであり、回動角を合せよう
とすることは大きな限定を与えることになり、好ましく
ない場合が多いのである。次に前記した回動操咋手段の
歯車や回動角について具体的な設計例によつてさらに詳
述する。Further, in order to explain the essential parts of the present invention, in FIG. 11, the positions of the tape pull-out members 70a and 70b before rotation are shown with solid lines, and the positions after rotation are shown with chain double-dashed lines. When the rotation angle is θL, the right tape pull-out member 7
The rotation angle of 0b is θ3. Even if the positions of the tape pull-out members 70a and 70b after rotation with respect to the center of the tape guide drum 10, that is, the V-shaped receiving grooves 9a and 9b, are symmetrical, the front openings 5a and 5b of the force set 2 are In cases where it is necessary to make the tape guide drum 10 asymmetrical with respect to the center of the tape guide drum 10, the tape pull-out members TOa, TOb
The left and right rotation angles are different, and in the example, θR>θL
It is becoming. This difference in rotation angle occurs because
This often occurs when trying to rationalize the shape of the force set and the rational arrangement of the tape guide drum, etc., and trying to match the rotation angles imposes a large restriction and is often undesirable. Next, the gears and rotation angle of the above-mentioned rotation steering means will be explained in more detail using a specific design example.

テープガイドドラム１０や力セツト２の配置の関係で本
実施例においてはとなつた。This is not the case in this embodiment due to the arrangement of the tape guide drum 10 and force set 2.

ここで上部ローデイングリングＩｌａの歯車部１２０ａ
の等価的な歯数（全周に渡つて歯があるとしたときの歯
数）をＺ，、下部ローデイングリングＩｌｂの歯車部１
２０ｂの等価的な歯数をＺｌ．平歯車Ｃ８８の歯数をＺ
２、平歯車Ｄ９ｌの歯数をＺ３、平歯車Ｅ９３の歯数を
Ｚ４、平歯車Ｆ９４の歯数をＺ，とする。これら歯車の
歯数と上部ローデイングリングの回動角θＲと下部ロー
デイングリングの回動角θＬとの関係はとなる。Here, the gear portion 120a of the upper loading ring Ila
The equivalent number of teeth (the number of teeth when there are teeth all around the circumference) is Z, and the gear portion 1 of the lower loading ring Ilb is
The equivalent number of teeth of 20b is Zl. The number of teeth of spur gear C88 is Z
2. The number of teeth of spur gear D9l is Z3, the number of teeth of spur gear E93 is Z4, and the number of teeth of spur gear F94 is Z. The relationship between the number of teeth of these gears, the rotation angle θR of the upper loading ring, and the rotation angle θL of the lower loading ring is as follows.

まず上部ローデイングリングＩｌａをモジユール＝１、
歯先円直径＝９４．４ｗｒ１ｎ（転位歯車とする）、Ｚ
１＝９３と定める。下部ローデイングリングＩｌｂはモ
ジユール＝０．８５、Ｚ１’＝１０９とすることで、歯
先円直径＝（ Ｚ１’＋ ２ ）×０．８５＝ ９４．
３５ｗｒ１ｎで、ほぼ上部ローデイングリングＩｌａと
同外径となる。上胆１）式よりとなりＺ４とＺ，の適当
な組み合せを求めればよいことになる。本実施例におい
てはＺ４＝１３Ｚ，＝１４と定めたのでとなりほぼ目的
の回動角が得られることとなる。First, set the upper loading ring Ila with module = 1,
Tip circle diameter = 94.4wr1n (shifted gear), Z
1=93. By setting the lower loading ring Ilb to module = 0.85 and Z1' = 109, tooth tip circle diameter = (Z1' + 2) x 0.85 = 94.
35wr1n, which is approximately the same outer diameter as the upper loading ring Ila. According to the equation 1), it is sufficient to find an appropriate combination of Z4 and Z. In this embodiment, since Z4=13Z,=14, almost the desired rotation angle can be obtained.

なお平歯車Ｆ９４は下部ローデイングリングＩｌｂと噛
合するので、モジユールは当然０．８５となる。（１フ
式から明らかなようにθＲとθＬはＺ１＝Ｚ，’でモジ
ユールが同一であつてもＺ４とＺ，の組み合せによつて
は適当な差を得ることも可能ではある。しかし、歯数Ｚ
４，Ｚ，は共に整数でしか変化し得ないことや、モジユ
ールが同一であることから歯数に差を設けるために転位
歯車としなければならないが、取り得る転位係数にも限
界があり平歯車Ｅ９３と平歯車Ｆ９４を同軸にすること
が不可能な場合も起り得、自由な回動角の差を設定する
ことが困難になつてくる。またこうしたローデイングリ
ングＩｌａ，Ｉｌｂに回動角の差を設けない場合には前
記テープ引き出しテープガイドＴａ，Ｔｂの前記位置決
め部材９ａ，９ｂ（７）Ｖ形受け溝９ａ’，９ｂ’に当
接するタイミングが左右で異なり、さらに当接してから
は引張りばね５８ａ，５８ｂの伸びが左右で大きく異な
つてバランスのとれた押圧が不可能になり、手動による
ローデイングつまみ８０の回動感触も悪くなるなどの製
品の品位にも悪影響を与える。また第１図〜第３図にお
いて、３０は再生レバー、３１は再生レバー３０の下に
重ねて設けられた記録レバー、３２は停止レバーであり
、これらのレバーは基板１に対して平行かつ図において
上下方向に摺動可能に載置され、それぞれのレバーと基
板１との間に張架された引張りばね５５，５６，５Ｔに
より図において下方向に常時付勢されている。Note that since the spur gear F94 meshes with the lower loading ring Ilb, the module is naturally 0.85. (As is clear from equation 1, even if θR and θL are Z1 = Z,' and the modules are the same, it is possible to obtain an appropriate difference depending on the combination of Z4 and Z. Number Z
4 and Z can only change by integers, and since the modules are the same, shifted gears must be used to create a difference in the number of teeth, but there is a limit to the shift coefficient that can be taken, and spur gears are used. It may be impossible to make E93 and spur gear F94 coaxial, and it becomes difficult to set a free rotation angle difference. Further, when there is no difference in rotation angle between the loading rings Ila and Ilb, the positioning members 9a and 9b (7) of the tape pull-out tape guides Ta and Tb abut against the V-shaped receiving grooves 9a' and 9b'. The timing is different between the left and right sides, and furthermore, after they come into contact, the extension of the tension springs 58a and 58b is greatly different between the left and right sides, making it impossible to press in a balanced manner, and the manual rotation of the loading knob 80 also has a poor feel. It also has a negative impact on the quality of the product. Further, in FIGS. 1 to 3, 30 is a reproduction lever, 31 is a recording lever provided under the reproduction lever 30, and 32 is a stop lever. It is mounted so as to be slidable in the vertical direction, and is constantly biased downward in the figure by tension springs 55, 56, 5T stretched between the respective levers and the substrate 1.

また３３は再生レバー３０に植立された再生ロツクピン
、３４は記録レバー３１に植立された記録ロツクピン、
３５は停止レバー３２に植立された停止用押圧ピンであ
る。さらに再生レバー３０、記録レバー３１、停止レバ
ー３２上には図において基板１に対し左右方向に摺動可
能に載置されたロツク板３６があり、該ロツク板３６は
基板１との間に張架された引張りばね２９により常時左
方向に付勢されると共に該ロツク板３６には前記再生ロ
ツクピン３３、記録ロツクピン３３４、停止用押圧ピン
３５のそれぞれ貫通係合する係止溝６４，６５および押
圧面６Ｔが具備されている。第１図〜第３図および第５
図に示すように再生レバー３０の先端部には押圧ピン３
７が基板１に明けられた穴６１を貫通して植立されてい
る。Further, 33 is a reproduction lock pin installed on the reproduction lever 30, 34 is a recording lock pin installed on the recording lever 31,
Reference numeral 35 denotes a stop press pin mounted on the stop lever 32. Further, on the reproduction lever 30, the recording lever 31, and the stop lever 32, there is a lock plate 36 that is placed so as to be slidable in the horizontal direction with respect to the substrate 1 in the figure. The lock plate 36 is always biased leftward by the suspended tension spring 29, and the lock plate 36 has locking grooves 64, 65 that penetrate and engage the reproducing lock pin 33, recording lock pin 334, and stop pressing pin 35, respectively, and pressing grooves. A surface 6T is provided. Figures 1 to 3 and 5
As shown in the figure, there is a pressing pin 3 at the tip of the regeneration lever 30.
7 is planted through a hole 61 made in the substrate 1.

３８は基板１の裏側に植立された回動軸４０に回動目在
に軸支された方向転換レバーであつて、前記押圧ピン３
７に係合する係合溝３９が設けられていると共に係合ピ
ン４１が植立さへ該係合ピン４１は連結レバー６２に明
けられた係合溝４２に係合している。Reference numeral 38 denotes a direction change lever rotatably supported by a rotary shaft 40 installed on the back side of the substrate 1,
An engagement groove 39 that engages with the connecting lever 62 is provided, and an engagement pin 41 is planted so that the engagement pin 41 engages with an engagement groove 42 formed in the connecting lever 62.

また該連結レバー６２にはガイド溝４４ａ，４４ｂが明
けられ、基板１の裏側に植立されたガイドピン４３ａ，
４３ｂが貫通して、該ガイドピン４３ａ，４３ｂに沿つ
て第１図において基板１に対し平行にかつ左右方向に摺
動する。さらに前記したごとく連結レバー６２の端部に
設けられた係合溝４８には前記ヘツド支持アーム４６に
一体的に植立された係合ピン４７が係合している。次に
上記のごとく構成された本装置の主要な動作について説
明する。Further, guide grooves 44a and 44b are formed in the connecting lever 62, and guide pins 43a and 44b are installed on the back side of the substrate 1.
43b penetrates and slides along the guide pins 43a, 43b in parallel to the substrate 1 and in the left-right direction in FIG. Furthermore, as described above, the engagement pin 47, which is integrally planted on the head support arm 46, engages with the engagement groove 48 provided at the end of the connection lever 62. Next, the main operations of this apparatus configured as described above will be explained.

まず第１図に示した磁気テープ４が力セツト２より引き
出される前の第１の位置より、第２図、第３図に示した
磁気テープ４を力セツト２より第２の位置へ引き出し、
テープガイドドラム１０に所定角巻き付けて所定のテー
プ走行路を形成させるためのテープローデイング動作を
説明する。第７図に示したローデイングつまみ８０を手
動にて時計方向に回転させる。ねじ歯車Ａ８４とねじ歯
車Ｂ８５は歯のねじり方向を左にしているので、ねじ歯
車Ｂ８５と平歯車Ａ８７は反時計方向に回転し、平歯車
Ｂ９Ｏと平歯車Ｃ８８は時計方向に回転する。従つて平
歯車Ｃ８８と噛合している上部テープローデイングリン
グ１１ａは反時計方向（第１図と第４図においてＡ方向
）に回転する。また上部テープロデイングリング１１ａ
と噛合している平歯車Ｄ９ｌは時計方向に回転させらへ
平歯車Ｄ９ｌと噛合している平歯車Ｅ９３および平歯車
Ｅ９３と一体の平歯車Ｆ９４は反時計方向に回転させら
れる。従つて平歯車Ｆ９４と噛合している下部ローデイ
ングリング１１ｂは時計方向（第１図と第４図において
Ｂ方向）に回転させられる。即ち回動力の伝達系路はロ
ーデイングつまみ８０→ねじ歯車Ａ８４→ねじ歯車Ｂ８
５→平歯車Ａ８７→平歯車Ｂ９Ｏ→平歯車Ｃ８８→上部
テープローデイングリング１１ａ→平歯車Ｄ９ｌ→平歯
車Ｅ９３→平歯車Ｆ９４→下部テープローデイングリン
グ１１ｂとなつている。このようにテープローデイング
リング１１ａ，１１ｂが回転させられることにより、案
内板１３上に載置されたテープ引き出し部材７０′Ａ，
７Ｏｂは、テープローデイングリング１１ａ，１１ｂ上
に載置されテープローデイングリング１１ａ，１１ｂと
一体的に回転するスライド部材６３ａ９６３ｂの係合溝
１７ａ，１７ｂに係合ピン１２ａ，１２ｂが係合するこ
とにより案内板１１３の案内溝１４ａ，１４ｂに沿い該
案内溝１４ａ，１４ｂを移動経路として移動する。右側
テープ引き出し部材７０ａは力セツト２の右側テープ引
き出し用開口５ｂよりテープ引き出しテープガイド７ｂ
が右側位置決め部材９ｂ（７）Ｖ形受け溝９ｂ′に当接
するまで移動し、磁気テープ４を引き出す。同様に左側
テープ引き出し部材７０ａは力セツト２の左側テープ引
き出し用開口５ａよりテープ引き出しテープガイド７ａ
が左側位置決め部材９ａのＶ形受け溝９ａ１に当接する
まで移動し、磁気テープ４を引き出す。また左右のテー
プ引き出しテープガイド７Ａ，７ｂがＶ形受け溝９ａ７
，９ｂ′に当接した後さらにテープローデイングリング
１１ａ．１１ｂは前記デテント手段１００のボール１０
２が切り欠き１０５ａに落ち込むまで回動するが、テー
プ引き出し部材７０ａ，７０ｂに係合ピン１２ａ，１２
ｂで係合したスライド部材６３ａ，６３ｂはテープ引き
出し部材７０ａ，７０ｂがｖ形受け溝に当接しているた
め回動できず、テープローデイングリング１１ａ，１１
ｂの回動はテープローデイングリング１１ａ，１１ｂと
スライド部材６３ａ，６３ｂの間に張架した引張りばね
５５８ａ，５８ｂの伸びとして吸収さ粍 この伸びによ
る力でテープ引き出しテープガイド７Ａ，７ｂがＶ形受
け溝９ａ１，９ｂ／に押圧さへテープローデイング動作
は終了する。ところが前記引張りばね５８ａ，５８ｂが
伸び、テープ引き出しテープガイド７Ａ，７ｂを形受け
溝９ａ″，９ｄに押圧した反力は当然上部テープローデ
イングリング１１ａを時計方向に、下部テープローデイ
ングリング１１ｂを反時計方向に回転させようとするの
で前記回動操作手段の構成からも明らかなように第７図
におけるローデイング軸８１は反時計方向に回転しよう
とする。しかし前記のごとくデテント手段を具備するこ
とにより、デテント板１０１の切欠き１０５ａにボール
１０２を板ばね１０３によつて押圧することによりロー
デイング軸８１の反時計方向の回転を防ぎ、従つてテー
プ引き出しテープガイドＴａ，７ｂの位置が安定して定
まることになる。次に再生動作について説明する。First, from the first position shown in FIG. 1 before the magnetic tape 4 is pulled out from the force set 2, the magnetic tape 4 shown in FIGS. 2 and 3 is pulled out from the force set 2 to the second position,
A tape loading operation for forming a predetermined tape running path by wrapping the tape around the tape guide drum 10 at a predetermined angle will be described. Manually rotate the loading knob 80 shown in FIG. 7 clockwise. Since screw gear A84 and screw gear B85 have their teeth twisted in the left direction, screw gear B85 and spur gear A87 rotate counterclockwise, and spur gear B9O and spur gear C88 rotate clockwise. Therefore, the upper tape loading ring 11a meshing with the spur gear C88 rotates counterclockwise (direction A in FIGS. 1 and 4). Also, the upper tape loading ring 11a
The spur gear D9l meshing with the spur gear D9l is rotated clockwise, and the spur gear E93 meshing with the spur gear D9l and the spur gear F94 integral with the spur gear E93 are rotated counterclockwise. Therefore, the lower loading ring 11b meshing with the spur gear F94 is rotated clockwise (direction B in FIGS. 1 and 4). In other words, the rotational force transmission path is loading knob 80→screw gear A84→screw gear B8.
5→Spur gear A87→Spur gear B9O→Spur gear C88→Upper tape loading ring 11a→Spur gear D9l→Spur gear E93→Spur gear F94→Lower tape loading ring 11b. By rotating the tape loading rings 11a and 11b in this way, the tape pulling members 70'A and 70'A placed on the guide plate 13,
7Ob means that the engagement pins 12a and 12b engage with the engagement grooves 17a and 17b of a slide member 63a963b that is placed on the tape loading rings 11a and 11b and rotates integrally with the tape loading rings 11a and 11b. Accordingly, it moves along the guide grooves 14a, 14b of the guide plate 113, using the guide grooves 14a, 14b as a movement route. The right side tape pull-out member 70a pulls out the tape from the right side tape pull-out opening 5b of force set 2 and the tape guide 7b.
The right positioning member 9b (7) moves until it comes into contact with the V-shaped receiving groove 9b', and the magnetic tape 4 is pulled out. Similarly, the left tape pull-out member 70a pulls out the tape from the left tape pull-out opening 5a of the force set 2 and the tape guide 7a.
moves until it comes into contact with the V-shaped receiving groove 9a1 of the left positioning member 9a, and the magnetic tape 4 is pulled out. In addition, the left and right tape pull-out tape guides 7A, 7b are V-shaped receiving grooves 9a7.
, 9b', the tape loading ring 11a. 11b is the ball 10 of the detent means 100;
2 rotates until it falls into the notch 105a, but the engagement pins 12a, 12 are attached to the tape pull-out members 70a, 70b.
The slide members 63a and 63b engaged at point b cannot rotate because the tape pull-out members 70a and 70b are in contact with the v-shaped receiving grooves, and the tape loading rings 11a and 11
The rotation of b is absorbed as the elongation of the tension springs 558a, 58b stretched between the tape loading rings 11a, 11b and the slide members 63a, 63b. The force of this elongation causes the tape guides 7A, 7b to be pulled out into a V shape. When the tape is pressed into the receiving grooves 9a1 and 9b/, the tape loading operation ends. However, the tension springs 58a, 58b are stretched, and the reaction force that presses the tape guides 7A, 7b against the shape receiving grooves 9a'', 9d naturally causes the upper tape loading ring 11a to move clockwise and the lower tape loading ring 11b to move. Since the loading shaft 81 in FIG. 7 attempts to rotate counterclockwise, as is clear from the configuration of the rotation operating means, the loading shaft 81 in FIG. By pressing the ball 102 against the notch 105a of the detent plate 101 by the leaf spring 103, counterclockwise rotation of the loading shaft 81 is prevented, and therefore the position of the tape pull-out tape guides Ta, 7b is stabilized. Next, the playback operation will be explained.

第２図に示したように前記テープローデイング動作が終
了したのちに再生レバー３０を押し込むことにより再生
レバー３０の先端の押圧ピン３Ｔが方向転換レバー３８
をＣ方向に回転させ、係合ピン４１が連結レバー６２を
Ｄ方向に移動させ、さらに連結レバー６２の係合溝４８
に係合した係合ピン４ＴをＤ方向に引くことによつてＡ
Ｃヘツド５１を支持したヘツド支持アーム４６をＥ方向
に回動させ、ＡＣヘツド５１およびテープガイド５０を
磁気テープ４に当接させ、適当な巻付角を得ることので
きる所定の位置まで移動させる。さらに図示はしないが
マイクロスイツチのごとき検出部材を設けて再生レバー
３０の動きを検出することによりプランシャーを吸引し
てピンチローラ２０をキヤプスタン２１に当接させると
いつた公知の方法により磁気テープ４を定速走行させる
と同時に巻取リール３ｂを回転させて磁気テープ４を巻
きとり、さらに電気回路（図示せず）を動作させてテー
プガイドドラム１０の磁気ヘツド及びＡＣヘツド５でも
つて磁気テープ４上に記録されている信号を再生するこ
とによつて再生動作が実現できる。As shown in FIG. 2, when the playback lever 30 is pushed in after the tape loading operation is completed, the pressing pin 3T at the tip of the playback lever 30 is moved to the direction change lever 38.
is rotated in the C direction, the engagement pin 41 moves the connection lever 62 in the D direction, and the engagement groove 48 of the connection lever 62 is rotated.
By pulling the engaging pin 4T engaged in the direction D,
The head support arm 46 supporting the C head 51 is rotated in the E direction, and the AC head 51 and tape guide 50 are brought into contact with the magnetic tape 4 and moved to a predetermined position where an appropriate wrapping angle can be obtained. . Further, although not shown, a detection member such as a micro switch is provided to detect the movement of the reproducing lever 30 to attract the plunger and bring the pinch roller 20 into contact with the capstan 21. At the same time, the take-up reel 3b is rotated to take up the magnetic tape 4, and an electric circuit (not shown) is operated to cause the magnetic head of the tape guide drum 10 and the AC head 5 to rotate the magnetic tape 4. A reproducing operation can be realized by reproducing the signal recorded on the top.

この動作態様は再生レバー３０の再生ロツクピン３３が
ロツク板３６の係子溝６４により係止保持され、停止レ
バー３２を押してロツク板３６を右に摺動させることに
よつて解除される。次に記録動咋について説明する。In this mode of operation, the regeneration lock pin 33 of the regeneration lever 30 is locked and held by the latch groove 64 of the lock plate 36, and is released by pushing the stop lever 32 and sliding the lock plate 36 to the right. Next, the recording movement will be explained.

第３図に示すように記録動作におけるテープ走行路は消
去ヘツド２３が磁気テープ４に当接していることが異な
るのみで、あとは再生動作と同様である。さて録音動作
は再生レバー３０と記録レバー３１を同時に押し込むこ
とによつて実現できる。再生レバー３０の操作について
は再生動作で説明したことと同様である。記録レバー３
１を押し込むことによりカム面２８により押圧係合ピン
２６が左側に押され、消去ヘツドアーム２４がＦ方向に
回動し、消去ヘツド２３が磁気テープ４に当接し、適当
な巻き付け角が得られると同時に、図示はしないがマイ
クロスイツチのごとき検出部材を設けて記録レバー３１
の動きを検出することにより電気回路（図示せず）を切
り換え、消去ヘツド２３により磁気テープ４に記録され
ている信号を消去し、テープガイドドラム１０の磁気ヘ
ツド及びＡＣヘツド５１によつて信号を記録することで
記録動作が実現できる。この動作態様は再生動咋の場合
と同様に再生レバー３０の再生ロツクピン３３と記録レ
バー３１の記録ロツクピン３４がそれぞれロツク板３６
の係止溝６４，６５により係止されることによつて保持
され、停止レバー３２を押してロツク板３６を右に摺動
させることにより解除される。以上本発明につきＶＴＲ
を−実施例として説明してきたように、本発明は、磁気
テープをテープ収納筐体より引き出すテープローデイン
グ手段として外周に歯車部を有し第１方向へ回動可能な
第１０ーデイングリングと同様に外周に歯車部を有し第
２方向へ回動可能な第２０ーデイングリングとさらに該
第１０ーデイングリングに噛合し該第１０ーデイングリ
ングを駆動する第１の歯車と、該第１の歯車とは別に前
記第１０ーデイングリングに噛合する第２の歯車と、該
第２の歯車と噛合した第３の歯車と、該第３の歯車と同
軸に一体で構成されると共に前記第２０ーデイングリン
グと噛合する第４の歯車とを具備し、前記第１０ーデイ
ングリングの歯車部と第２０ーデイングリングの歯車部
の外径を略同一にしかつそれぞれの歯車部のモジユール
を異ならしめると共に、前記第３の歯車と第４の歯車の
歯数比を選択して前記第１の歯車の回動による上記第１
０ーデイングリングと第２０ーデイングリングの回動角
に差を設けたので、ローデイングリングの外周歯車部で
の支持が容易になるとともに同軸の簡単な支持構造を用
いることが可能となる。As shown in FIG. 3, the tape traveling path in the recording operation is the same as in the reproducing operation, except that the erasing head 23 is in contact with the magnetic tape 4. Now, the recording operation can be realized by pushing the play lever 30 and the record lever 31 at the same time. The operation of the regeneration lever 30 is the same as that described in the regeneration operation. Record lever 3
1, the pressing engagement pin 26 is pushed to the left by the cam surface 28, the erasing head arm 24 rotates in the F direction, the erasing head 23 comes into contact with the magnetic tape 4, and an appropriate wrapping angle is obtained. At the same time, although not shown, a detection member such as a micro switch is provided to
By detecting the movement of the magnetic tape, an electric circuit (not shown) is switched, the erase head 23 erases the signal recorded on the magnetic tape 4, and the magnetic head of the tape guide drum 10 and the AC head 51 erase the signal. A recording operation can be achieved by recording. In this mode of operation, as in the case of playback movement, the playback lock pin 33 of the playback lever 30 and the record lock pin 34 of the record lever 31 are locked onto the lock plate 36, respectively.
It is held by being locked by the locking grooves 64 and 65, and is released by pushing the stop lever 32 and sliding the lock plate 36 to the right. According to the present invention, VTR
As described above as an embodiment, the present invention is similar to a tenth loading ring having a gear portion on the outer periphery and rotatable in a first direction as a tape loading means for pulling out a magnetic tape from a tape storage case. a 20th dewing ring having a gear portion on its outer periphery and rotatable in a second direction; a first gear that meshes with the 10th deing ring and drives the 10th deing ring; a second gear that meshes with the 10-day ring, a third gear that meshes with the second gear, and a fourth gear that is coaxially integral with the third gear and meshes with the 20-day ring. The outer diameters of the gear portion of the 10th dewing ring and the gear portion of the 20th deng ring are made substantially the same, and the modules of the respective gear portions are different, and the teeth of the third gear and the fourth gear are made substantially the same. The first gear is rotated by selecting a numerical ratio and rotating the first gear.
Since a difference is provided between the rotation angles of the 0-day ring and the 20-day ring, it becomes easy to support the loading ring on the outer gear portion, and a simple coaxial support structure can be used.

またテープ引き出し部材が同時に位置決め部材に当接し
、テープ引き出し部材を位置決め部材に押圧するための
引張りばねも左右に等しく伸びバランスのとれた押圧が
可能となり、左右のテープ引き出し部材の位置が安定し
て定まる。また第３の歯車と第４の歯車を同軸にできる
ので他の方向転換用歯車などの部品も必要がなく簡単な
構造を実現できる。またローデイングリングの回動角の
差を比較的自由に設計できるのでテープガイドドラムと
力セツトの位置の設定も比較的自由に行なうことが可能
となり、より小型で合理的な部材配置を行なつた装置を
提供できるなどその効果は著しく大である。In addition, the tape pull-out member contacts the positioning member at the same time, and the tension springs for pressing the tape pull-out member against the positioning member also extend equally to the left and right, making it possible to achieve balanced pressing, and the position of the left and right tape pull-out members is stabilized. Determined. Further, since the third gear and the fourth gear can be made coaxial, there is no need for other parts such as direction changing gears, and a simple structure can be realized. In addition, since the difference in rotation angle of the loading ring can be designed relatively freely, the positions of the tape guide drum and force set can be set relatively freely, allowing for a more compact and rational component arrangement. The effects are extremely large, such as being able to provide a device that can be used in many ways.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は磁気記録再生
装置のテープ引き出し前における概略平面図、第２図は
同磁気記録再生装置の再生動作態様における概略平面図
、第３図は同磁気記録再生装置の記録動作態様における
概略平面図、第４図はテープ引き出し部材および関連機
構の斜視図、第５図は第１図におけるイーイ断面図、第
６図はＡＣヘツドの右側面図、第７図はテープローデイ
ング手段とデテント手段の平面図、第８図はデテント手
段の正面図、第９図は下部テープローデイングリングの
駆動歯車の側面図、第１０図は上部テープローデイング
リングの駆動歯車の断面側面図、第１１図はテープロー
デイングの回動角の差を説明するための平面図である。 ２・・・・・・力セツト、４・・・・・・磁気テープ′
． １０・・・・・・テープガイドドラム、１１ａ，１
１ｂ・・・・・・テープローデイングリング、１３・・
・・・・案内板、７０ａ，７０ｂ・・・・・・テープ引
き出し部材、８４，８５・・・・・・ねじ歯車、８７，
８８，９０，９１，９３，９４・・・・・・平歯車。The drawings show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a schematic plan view of the magnetic recording/reproducing device before taking out the tape, FIG. 2 is a schematic plan view of the magnetic recording/reproducing device in a reproducing operation mode, and FIG. A schematic plan view of the recording operation mode of the magnetic recording/reproducing device, FIG. 4 is a perspective view of the tape pull-out member and related mechanisms, FIG. 5 is a cross-sectional view of FIG. 1, and FIG. 6 is a right side view of the AC head. , FIG. 7 is a plan view of the tape loading means and detent means, FIG. 8 is a front view of the detent means, FIG. 9 is a side view of the drive gear of the lower tape loading ring, and FIG. 10 is a plan view of the upper tape loading ring. FIG. 11 is a cross-sectional side view of the drive gear of the ring, and is a plan view for explaining the difference in rotation angle of tape loading. 2... Force set, 4... Magnetic tape'
．． 10...Tape guide drum, 11a, 1
1b... Tape loading ring, 13...
...Guide plate, 70a, 70b...Tape pull-out member, 84,85...Screw gear, 87,
88, 90, 91, 93, 94... Spur gear.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 磁気テープがテープ収納筐体外に繰り出されて少な
くとも１個以上の回転ヘッドを有するテープガイドドラ
ムの周面に添接する所定のテープ走行路に沿つて走行し
て記録あるいは再生を行なう装置であつて、上記磁気テ
ープを上記テープ収納筐体内に収納されている第１の位
置から上記テープガイドドラムに所定角巻回して所定の
テープ走行路を形成する第２の位置へ引き出すテープロ
ーディング手段を有し、該テープローディング手段は外
周に歯車部を有し第１方向へ回動可能な第１ローディン
グリングと、該第１ローディングリングと同軸に配され
外周に歯車部を有し第２方向へ回動可能な第２ローディ
ングリングと、さらに該第１ローディングリングに噛合
し該第１ローディングリングを駆動する第１の歯車と、
該第１の歯車とは別に前記第１ローディングリングに噛
合する第２の歯車と、該第２の歯車と噛合した第３の歯
車と、該第３の歯車と同軸に一体で構成されると共に前
記第２ローディングリングと噛合する第４の歯車とを含
み上記第１ローディングリングの歯車部と第２ローディ
ングリングの歯車部の外周部の外径を略同一にし、かつ
それぞれの歯車部のモジュールを異ならしめると共に、
上記第３の歯車と第４の歯車の歯数比を選択して上記第
１の歯車の回動による上記第１ローディングリングと第
２ローディングリングの回動角に差を設けたことを特徴
とする磁気テープ装置。1. A device in which a magnetic tape is fed out of a tape storage case and is recorded or played back by running along a predetermined tape running path attached to the circumferential surface of a tape guide drum having at least one rotating head. , tape loading means for pulling out the magnetic tape from a first position stored in the tape storage case to a second position where the magnetic tape is wound at a predetermined angle around the tape guide drum to form a predetermined tape running path; , the tape loading means includes a first loading ring having a gear portion on the outer periphery and rotatable in a first direction, and a first loading ring disposed coaxially with the first loading ring and having a gear portion on the outer periphery and rotatable in a second direction. a second loading ring, and a first gear further meshing with and driving the first loading ring;
A second gear that meshes with the first loading ring separately from the first gear, a third gear that meshes with the second gear, and is coaxially integrated with the third gear. a fourth gear that meshes with the second loading ring, the gear portion of the first loading ring and the gear portion of the second loading ring have substantially the same outer diameter, and a module of each gear portion; Along with being different,
The gear ratio of the third gear and the fourth gear is selected to provide a difference in the rotation angle of the first loading ring and the second loading ring due to the rotation of the first gear. magnetic tape device.