JPS5946490A - 沸騰型熱交換器用伝熱管 - Google Patents
沸騰型熱交換器用伝熱管Info
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- JPS5946490A JPS5946490A JP15733782A JP15733782A JPS5946490A JP S5946490 A JPS5946490 A JP S5946490A JP 15733782 A JP15733782 A JP 15733782A JP 15733782 A JP15733782 A JP 15733782A JP S5946490 A JPS5946490 A JP S5946490A
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- JP
- Japan
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- tube
- cavity part
- cavity
- primary
- boiling
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
- F28F13/185—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings
- F28F13/187—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings especially adapted for evaporator surfaces or condenser surfaces, e.g. with nucleation sites
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管外面にか？・−する液体を沸騰させる為の熱
交換器に使用さ１１．る高ｔ１４：能のｓＢ ＩＩ電７
１７熱父拗器用伝熱管ｃ以下佑に「沸騰伝熱管」という
）に関し、特に空洞部及び開口部とからなる３次元的Ｊ
ｉＡ造が４管表面に均一に形成されてなる商１午能且っ
経済的な沸騰伝熱材に＋％Ｉするものである。
交換器に使用さ１１．る高ｔ１４：能のｓＢ ＩＩ電７
１７熱父拗器用伝熱管ｃ以下佑に「沸騰伝熱管」という
）に関し、特に空洞部及び開口部とからなる３次元的Ｊ
ｉＡ造が４管表面に均一に形成されてなる商１午能且っ
経済的な沸騰伝熱材に＋％Ｉするものである。
・はの表向からこれと接Ｍ１１ｔする液４木例えば設体
望素ｓ ７を夕体酸素、アルコール、水等へイｆ効に熱
を伝達さオるための伝ｆｆ？／＆責、いノっゆる沸１．
・・上信越％ｔ’の伝熱効率を高める為には、特に低ｌ
昌度差に′Ｘ−′−りる沸１１々伝熱特性を向上させる
必要がある。こいよ・うな観点から一般の誂１（へζ伝
、τＡ ’＃ｉ’においては第１図（縦断面要部略図）
に示す様に Ｈｔ牙衣表面外部と理ｊ、ｉＱする末広が
りな多数の微細な開口（ル）るいは間隙〉３と、そオ′
１．らを・ｔ′Ｔの周方向に住いに連結する空洞（ある
いはトンネル）ｂを形成せしめ、謔１ｉ？ｌｔ ｌ晴に
当−〇では発生した気泡の一部ｄが空洞す内盛こ残り易
くすることにより、液体の蒸発を促進させている。尚図
中Ｃは、４１Ｌ脱した気泡を表わしている。この様な伝
熱管としては第２．３図（４：Ｊ、断面要部見取略図）
に示すものが知られている。即ち第２図の沸１ｉＩ）伝
熱珂はのこ０１・４状らせんフィンｅを切削工具ですき
起こして音Ｐ外面に形成させた後、各フィンを会１．■
に亘って管軸方向に倒し開口部ａを有するトンネル伏空
洞すを形成させてなるものであり、又ｒｌ！ ３ ｉＺ
ＩのＩすＢ ｊｌ、：ｌ伝Ｍ（’１．’ｆはフィンｅＩ
上部ｆ ９Ｊ４性変形により分Ｉυ１１−ると共に各フ
ィンｅ１上部における肩部を圧縮升形して横方向への張
り出し部「、ｆを夫々設けることにより、上部にスリッ
ト状開口５：Ｈするトンネル状空詞部すとなし、その後
型に張り出し部ｆ、ｆを部分的に圧ｉｊ６変形させるこ
とにより」二記スリット状開口を、広い開「」１と狭い
開口＋１１から４．、＋７．成さゼている。
望素ｓ ７を夕体酸素、アルコール、水等へイｆ効に熱
を伝達さオるための伝ｆｆ？／＆責、いノっゆる沸１．
・・上信越％ｔ’の伝熱効率を高める為には、特に低ｌ
昌度差に′Ｘ−′−りる沸１１々伝熱特性を向上させる
必要がある。こいよ・うな観点から一般の誂１（へζ伝
、τＡ ’＃ｉ’においては第１図（縦断面要部略図）
に示す様に Ｈｔ牙衣表面外部と理ｊ、ｉＱする末広が
りな多数の微細な開口（ル）るいは間隙〉３と、そオ′
１．らを・ｔ′Ｔの周方向に住いに連結する空洞（ある
いはトンネル）ｂを形成せしめ、謔１ｉ？ｌｔ ｌ晴に
当−〇では発生した気泡の一部ｄが空洞す内盛こ残り易
くすることにより、液体の蒸発を促進させている。尚図
中Ｃは、４１Ｌ脱した気泡を表わしている。この様な伝
熱管としては第２．３図（４：Ｊ、断面要部見取略図）
に示すものが知られている。即ち第２図の沸１ｉＩ）伝
熱珂はのこ０１・４状らせんフィンｅを切削工具ですき
起こして音Ｐ外面に形成させた後、各フィンを会１．■
に亘って管軸方向に倒し開口部ａを有するトンネル伏空
洞すを形成させてなるものであり、又ｒｌ！ ３ ｉＺ
ＩのＩすＢ ｊｌ、：ｌ伝Ｍ（’１．’ｆはフィンｅＩ
上部ｆ ９Ｊ４性変形により分Ｉυ１１−ると共に各フ
ィンｅ１上部における肩部を圧縮升形して横方向への張
り出し部「、ｆを夫々設けることにより、上部にスリッ
ト状開口５：Ｈするトンネル状空詞部すとなし、その後
型に張り出し部ｆ、ｆを部分的に圧ｉｊ６変形させるこ
とにより」二記スリット状開口を、広い開「」１と狭い
開口＋１１から４．、＋７．成さゼている。
ところでＩＪＩ 、１．１の沸ｔｊｉ！ン伝ダＡ ’ｉ
ｌｉ’に」？いては、開口３は＋、ｌｊ方向の環状又は
蝉旋伏の空洞で連通さば１、ていることから１次元的で
あり、沸１１．：：’ｊが活発化したときには液の供給
が不足するようになるため、ＩＪＩ’、 ＩＮ伝熱の促
進効果に限界がある。更にこのような伝熱管の製造に当
っては前述の如くフィンｅの成形を切削工具（例えばバ
イト）によるすき起こしによ−って行なうので生産性が
聾く、しかもすき起こし時に発生した微細亀裂の辿行に
よって１１が破裂する恐れがある。一方行・者のＪ ｌ
ｐ；９伝ｔ＜ノＨ７９’にＳ、−いても酊Ｉ苫のｌｌｉ
ｉ合と同じく沸１ｊｊ、≧伝熱の促」１１６ズＩＩ毛に
限界があり、更に該伝熱管の製造にジ針っでは、フィン
ｅ′のＩＪＥ ｆｌｉ’ｉ変形操作を、フィンＣ／か＋
ｚｔ≦屈しない範囲で行なう必要かあり、ぞのような操
作を良好に６行なうことは搏３めてＪ８１Ｅかしく、又
製清裟晴は勢い膓夕１（で高１曲とならざるを「ｉすな
いという間１項がある。
ｌｉ’に」？いては、開口３は＋、ｌｊ方向の環状又は
蝉旋伏の空洞で連通さば１、ていることから１次元的で
あり、沸１１．：：’ｊが活発化したときには液の供給
が不足するようになるため、ＩＪＩ’、 ＩＮ伝熱の促
進効果に限界がある。更にこのような伝熱管の製造に当
っては前述の如くフィンｅの成形を切削工具（例えばバ
イト）によるすき起こしによ−って行なうので生産性が
聾く、しかもすき起こし時に発生した微細亀裂の辿行に
よって１１が破裂する恐れがある。一方行・者のＪ ｌ
ｐ；９伝ｔ＜ノＨ７９’にＳ、−いても酊Ｉ苫のｌｌｉ
ｉ合と同じく沸１ｊｊ、≧伝熱の促」１１６ズＩＩ毛に
限界があり、更に該伝熱管の製造にジ針っでは、フィン
ｅ′のＩＪＥ ｆｌｉ’ｉ変形操作を、フィンＣ／か＋
ｚｔ≦屈しない範囲で行なう必要かあり、ぞのような操
作を良好に６行なうことは搏３めてＪ８１Ｅかしく、又
製清裟晴は勢い膓夕１（で高１曲とならざるを「ｉすな
いという間１項がある。
史にこのような間Ｈ，Ｉｆ１の！・１ゲ決、特に、′Ｉ
）１；１１・Ｕｆム；り１冒イ］ミ能の同上を［」指し
て、伝熱ｆｆｉ’の表面に１．＆細ｌ、（金ｔｔｊ％
Ａ立子を焼結して多孔ＷＪψ９となすことにより、該子
孔ｖｘｒｅｊ内に多数の洲１孔５：３次元的に分布〕ｂ
ｒＪ見４．ｔ−１，め。
）１；１１・Ｕｆム；り１冒イ］ミ能の同上を［」指し
て、伝熱ｆｆｉ’の表面に１．＆細ｌ、（金ｔｔｊ％
Ａ立子を焼結して多孔ＷＪψ９となすことにより、該子
孔ｖｘｒｅｊ内に多数の洲１孔５：３次元的に分布〕ｂ
ｒＪ見４．ｔ−１，め。
Ｃなる沸１ｊ、ｉ；ｊ伝熱管も梶菓さイ１ている。この
様な４１′η造のｉ！ｔＢ ｌ１ｌ）伝熱′１１におい
ては多数の一℃泡発生（亥が形成された状態にあり、又
各、面孔が互いに縦横にｔ、’ｉ−［ｉｆｆ している
ので・１）Ｉｔ ｒｉ向が活発に起っている細孔への液
の供給は、沸騰が不活発な細孔から連通部を通して連続
的に行なノつれる。従って沸讃伝熱が促進されるという
効果は一応Ｊυ］待できるものの、均一な金属粒子径を
確保することが難かしいことに起因して均一な曲１孔「
子を得ることが内錐である為、そのような効果が管長全
体に亘って均一にｆ−すら第１るものではない。反面、
製造工稈中には焼結操作が含まれるため、生産性があま
り良くなく、第２．３図に示すｄ１５騰伝熱管の場合に
比べてコストが高くつくという問題がある。
様な４１′η造のｉ！ｔＢ ｌ１ｌ）伝熱′１１におい
ては多数の一℃泡発生（亥が形成された状態にあり、又
各、面孔が互いに縦横にｔ、’ｉ−［ｉｆｆ している
ので・１）Ｉｔ ｒｉ向が活発に起っている細孔への液
の供給は、沸騰が不活発な細孔から連通部を通して連続
的に行なノつれる。従って沸讃伝熱が促進されるという
効果は一応Ｊυ］待できるものの、均一な金属粒子径を
確保することが難かしいことに起因して均一な曲１孔「
子を得ることが内錐である為、そのような効果が管長全
体に亘って均一にｆ−すら第１るものではない。反面、
製造工稈中には焼結操作が含まれるため、生産性があま
り良くなく、第２．３図に示すｄ１５騰伝熱管の場合に
比べてコストが高くつくという問題がある。
本発明はこうした従来の７ｊｌＢ Ｉ（（ｌｊ伝熱管に
伴う問題をすべて解決すべく鋭意検討の末なされたもの
で、管長全体に亘って優れた沸１）ｔ１伝熱往能を均一
に発押することのできる経済的な沸騰伝、熱管を提供す
ることを目１′自とする。
伴う問題をすべて解決すべく鋭意検討の末なされたもの
で、管長全体に亘って優れた沸１）ｔ１伝熱往能を均一
に発押することのできる経済的な沸騰伝、熱管を提供す
ることを目１′自とする。
しかしてこの様な目的を達成しｆけた本発明の沸ノ１ｅ
伝熱賞とは、管の表面側に第１空洞部を設けると共に、
該第１空洞部の更に外表面側には縦横に連通ずる第２空
詞部が市なって形成され、更に１１１Ｊ記第２双洞部に
おける縦と横の空洞部が交叉する部位には管の外表面と
第２空洞部を連通ずる第２開口部を有し、且つｆａｊＪ
記交叉部と交叉部の間には第１空１ｉｉ］部と連通ずる
略１開口部を有してなる点に要旨が存在する。
伝熱賞とは、管の表面側に第１空洞部を設けると共に、
該第１空洞部の更に外表面側には縦横に連通ずる第２空
詞部が市なって形成され、更に１１１Ｊ記第２双洞部に
おける縦と横の空洞部が交叉する部位には管の外表面と
第２空洞部を連通ずる第２開口部を有し、且つｆａｊＪ
記交叉部と交叉部の間には第１空１ｉｉ］部と連通ずる
略１開口部を有してなる点に要旨が存在する。
以下実施例１″Ａ而にノ）（づき本骨明の構成及び作用
効果を説明′４−るが、Ｊ！１１解の便のン為・間造Ｊ
ミ順に沿って説明を行なうこととする。従って本発明の
技術的範囲は下記の説明によ−って１恨定的（こ解釈さ
れるものではなく、萌・後記の趣旨に反しない設計欺史
は老で本発明の１１屯囲に含ま第１．る。
効果を説明′４−るが、Ｊ！１１解の便のン為・間造Ｊ
ミ順に沿って説明を行なうこととする。従って本発明の
技術的範囲は下記の説明によ−って１恨定的（こ解釈さ
れるものではなく、萌・後記の趣旨に反しない設計欺史
は老で本発明の１１屯囲に含ま第１．る。
イＳ４〜９図は、製造手順を示す説明；ズ１、第１０〜
１２図は出来上り動部の要部切欠見収説明１ｇ＋である
。まず・君４図は製品素材たる素管３を示す一部見取り
１ス１であって、Ｃｕや八ｔ（会社を含む） ＱＦ’の
金属材料で形成されて２つ、素・Ｃｒ２の外周側には管
軸方向へ延びる直線状若しくは蝉旋伏の凸条４及び開溝
３が交互に多数形成されている。木つこ明の〜１ｚ騰伝
熟管はこの様な素骨を使ｊ１」シ、以下に説明する如く
転Ｊ貨用ディスクによって転ＪＩＪｔ加」ニすることに
より凸状４及びｍ１ｔｉＲ２を１１□ｉｂ方向に分＋Ｉ
ノｉすると共にこの分１新によりえぐられた凸条４４１
］当部を周方向へ張り出して同方向に亘って縦溝２を塞
き゛、独立した多数の突起状フィンを形成すると同時に
、縦溝を第１空洞部たるトンネル状の空洞部と成して新
たな管表面を形成する。
１２図は出来上り動部の要部切欠見収説明１ｇ＋である
。まず・君４図は製品素材たる素管３を示す一部見取り
１ス１であって、Ｃｕや八ｔ（会社を含む） ＱＦ’の
金属材料で形成されて２つ、素・Ｃｒ２の外周側には管
軸方向へ延びる直線状若しくは蝉旋伏の凸条４及び開溝
３が交互に多数形成されている。木つこ明の〜１ｚ騰伝
熟管はこの様な素骨を使ｊ１」シ、以下に説明する如く
転Ｊ貨用ディスクによって転ＪＩＪｔ加」ニすることに
より凸状４及びｍ１ｔｉＲ２を１１□ｉｂ方向に分＋Ｉ
ノｉすると共にこの分１新によりえぐられた凸条４４１
］当部を周方向へ張り出して同方向に亘って縦溝２を塞
き゛、独立した多数の突起状フィンを形成すると同時に
、縦溝を第１空洞部たるトンネル状の空洞部と成して新
たな管表面を形成する。
詳説すれば、第５図は転造成形状況を例示する庁ｊｍ説
明１゛ス１（第６図の左側から見た図）、第６図はＣ珍
部断面説明図を示し、史にｊｆｉ ７図は５０６図のｖ
−ｖ線１断面相当図である。これらの区１において３は
素新、５は内面ＩＮ！ｌ Ｖ現ｉｉｉ’Ｊ ’する為の
マンドレル、６は転造工具（一般には第５図に示す々Ｌ
１く３個ＩＩ；目で構成される）を夫々示し、転造工具
６は、第６図の右側へ行くに従って＋１ｌ１１次大径と
なるｍ数のディスクによって構成され、各ディスクは支
軸７に固定されてＢ方向に回転する。その結果、素管３
は回転しながら入方向に１汀進すると共に、素管３の外
ＩＭの凸条４及び縦溝２は第８図に示す様に軸方向に分
ｔｌ＃？されて夫々独立した突起状フィンＦが形成され
る。
明１゛ス１（第６図の左側から見た図）、第６図はＣ珍
部断面説明図を示し、史にｊｆｉ ７図は５０６図のｖ
−ｖ線１断面相当図である。これらの区１において３は
素新、５は内面ＩＮ！ｌ Ｖ現ｉｉｉ’Ｊ ’する為の
マンドレル、６は転造工具（一般には第５図に示す々Ｌ
１く３個ＩＩ；目で構成される）を夫々示し、転造工具
６は、第６図の右側へ行くに従って＋１ｌ１１次大径と
なるｍ数のディスクによって構成され、各ディスクは支
軸７に固定されてＢ方向に回転する。その結果、素管３
は回転しながら入方向に１汀進すると共に、素管３の外
ＩＭの凸条４及び縦溝２は第８図に示す様に軸方向に分
ｔｌ＃？されて夫々独立した突起状フィンＦが形成され
る。
ところで１転造加工に当っては、ディスクが素管３表面
の縦溝２の深さよりも浅く押込まれるので、この押込み
によって軸方向に分断された凸状４相当部は周方向へ張
り出される。即ち肉が押し拡げられ、る。この様な加工
変形は周方゛向に亘るすべての凸条４について同時に行
なわれるので、１：２１０合う張り出し部同士は圧接さ
れること番こなって新たな管表面が形成されると４いこ
、もとの、縦溝２ｔ１トンネル状の空洞部、即ち・コ号
１どンＪ洞ｒ：＋＜ ｔこψる。その語用・周方向に並
ぶ各突起状フィン＋／、）用！Ｌ間の１１．１央付近は
、下層の第１甲詞部と該空洞１１１ン外部とを連通さ」
する第１開口部となる（・λ″Ｓ８図衣１４（（Ｉ。
の縦溝２の深さよりも浅く押込まれるので、この押込み
によって軸方向に分断された凸状４相当部は周方向へ張
り出される。即ち肉が押し拡げられ、る。この様な加工
変形は周方゛向に亘るすべての凸条４について同時に行
なわれるので、１：２１０合う張り出し部同士は圧接さ
れること番こなって新たな管表面が形成されると４いこ
、もとの、縦溝２ｔ１トンネル状の空洞部、即ち・コ号
１どンＪ洞ｒ：＋＜ ｔこψる。その語用・周方向に並
ぶ各突起状フィン＋／、）用！Ｌ間の１１．１央付近は
、下層の第１甲詞部と該空洞１１１ン外部とを連通さ」
する第１開口部となる（・λ″Ｓ８図衣１４（（Ｉ。
そして最終的には第８区１（転造／ＩＩＪ工完了後の管
外面形状を例示するーハ１り児収図）に承引グ１１＜、
軸方向（こ伸びる・：ｒ４１空詞部ミ）を６表面８の下
層に周方向に亘って多数配設されてなる管１の表面に、
独立の’＃ 、ｌｉ状フィンＦが周方向に多数形成され
且つフィンＦ相Ｊ１：間にＩｐＪ１空洞部９と連、ｉ［
ｆｌする第１１１′ｒ１口部１１１が形ＩＪＭさ才］た
１大、１川とプλる。尚この１鍾で１１．１１’は凸条
張り出し部、１２．１２’は端面根元張り出し部を夫々
表わしている。
外面形状を例示するーハ１り児収図）に承引グ１１＜、
軸方向（こ伸びる・：ｒ４１空詞部ミ）を６表面８の下
層に周方向に亘って多数配設されてなる管１の表面に、
独立の’＃ 、ｌｉ状フィンＦが周方向に多数形成され
且つフィンＦ相Ｊ１：間にＩｐＪ１空洞部９と連、ｉ［
ｆｌする第１１１′ｒ１口部１１１が形ＩＪＭさ才］た
１大、１川とプλる。尚この１鍾で１１．１１’は凸条
張り出し部、１２．１２’は端面根元張り出し部を夫々
表わしている。
こうして第１空洞部９及び第１開ロアｊ１５１ （ｌの
加工が行なわれた伝熱管１は、この俊適当な押圧（例え
ば鍛造）手段によりフィンＦ１こおける先端部が軸方向
及び周方向に１余々に押しつぶさオフて・夫々隣接する
フィンＦと接；ｉｐＨゼしめら旧る。第１０図はこの様
なノ１１）工の途中状ｊ用を示し、各フィンＦの先端部
が押しつぶされ、軸方向及び周方向に２けるフィン上部
相互の間隔が徐々に狭くなる様子が表わされている。そ
して押しつぶされた各フィンＦの上部同士が十分当接し
たときに押しつぶし加工を完Ｔするが、このときのフィ
ン形状は第１１．１２図に示す状態とな−っている。即
ち第１０図に２いて１つのフィンｔこ一ついてみれは、
押しつぶさイ１．たフィン上部Ｆ１の各辺中央部２．ｂ
、Ｃ。
加工が行なわれた伝熱管１は、この俊適当な押圧（例え
ば鍛造）手段によりフィンＦ１こおける先端部が軸方向
及び周方向に１余々に押しつぶさオフて・夫々隣接する
フィンＦと接；ｉｐＨゼしめら旧る。第１０図はこの様
なノ１１）工の途中状ｊ用を示し、各フィンＦの先端部
が押しつぶされ、軸方向及び周方向に２けるフィン上部
相互の間隔が徐々に狭くなる様子が表わされている。そ
して押しつぶされた各フィンＦの上部同士が十分当接し
たときに押しつぶし加工を完Ｔするが、このときのフィ
ン形状は第１１．１２図に示す状態とな−っている。即
ち第１０図に２いて１つのフィンｔこ一ついてみれは、
押しつぶさイ１．たフィン上部Ｆ１の各辺中央部２．ｂ
、Ｃ。
ｄは、軸方向（矢印１−１３方向）及び周方向（矢印Ｃ
−Ｃ方向）に隣り合うフィン上部Ｆ２ 、 Ｆ４ 。
−Ｃ方向）に隣り合うフィン上部Ｆ２ 、 Ｆ４ 。
Ｆ３ 、 Ｆ５ ｉ４対応する辺中央部す、ａ、ｄ、ｃ
で十分当接している。その語用、第１空洞部９８下層に
仔する管表面８上に１寸、唾に１従横（区１では軸方向
及び周方向）に連通ずる第２窒洞部１５が市なって形成
され、虫に該第２空祠部１５にｐける軸方向と周方向の
空洞部が交叉する部位にけ管ＩＩの最外表面と第２空１
ｌｉｉ１部１５を連通する第２開口部１４が形成さ才］
ている。即ち第２空洞部１５は、軸方向及び同方向にｒ
ｉって網目状に規則正しく並んで第２開口部１４Ｇとよ
って外部に解放されている。史に第２開口部１４同士の
曲における′ｆ３？表血８には第２空洞ｆ’ｄ＜ ｔ
５と第１７シ詞部９を連１１ＭするｊｆＪ １開口部１
０力ｊ形成されている。
で十分当接している。その語用、第１空洞部９８下層に
仔する管表面８上に１寸、唾に１従横（区１では軸方向
及び周方向）に連通ずる第２窒洞部１５が市なって形成
され、虫に該第２空祠部１５にｐける軸方向と周方向の
空洞部が交叉する部位にけ管ＩＩの最外表面と第２空１
ｌｉｉ１部１５を連通する第２開口部１４が形成さ才］
ている。即ち第２空洞部１５は、軸方向及び同方向にｒ
ｉって網目状に規則正しく並んで第２開口部１４Ｇとよ
って外部に解放されている。史に第２開口部１４同士の
曲における′ｆ３？表血８には第２空洞ｆ’ｄ＜ ｔ
５と第１７シ詞部９を連１１ＭするｊｆＪ １開口部１
０力ｊ形成されている。
こうしてりＱ造された本発明の沸１ｉｔ） （ｌ：熱・
Ｅｌ １ ／は、上記した様に管軸方向に第１開口部１
０を有するｔｈｉｓ １空詞部９が形成された下層（番
君１八９）と軸方向及び周方向にはってｆｌａ目状に並
ぶ・４３２図口部１４を有する軸方向及びｆｉ１方向の
空洞部からなる第２空詞部１５が形成された上ｈ・ノ（
ゲ、２ ）ｙ’ｔ ）が□ｔＨ良仝休に体って均一に積
み＋Ｊｉねられた状態、いわゆる均一な３次元的な構１
′、１体として構成されている。
Ｅｌ １ ／は、上記した様に管軸方向に第１開口部１
０を有するｔｈｉｓ １空詞部９が形成された下層（番
君１八９）と軸方向及び周方向にはってｆｌａ目状に並
ぶ・４３２図口部１４を有する軸方向及びｆｉ１方向の
空洞部からなる第２空詞部１５が形成された上ｈ・ノ（
ゲ、２ ）ｙ’ｔ ）が□ｔＨ良仝休に体って均一に積
み＋Ｊｉねられた状態、いわゆる均一な３次元的な構１
′、１体として構成されている。
即ち伝熱管１′は末広がりな開口とそれらの開口を連通
ずるトンネル状の空洞が上ｒ；、４ （郁２ｊ￥Ｊ）の
°′みならず下層（第１層）しこも形成されるため、液
の沸騰発生点が多く、１ｌｊｆ：脱する気泡の一部がル
ク内に保持され易く、しかも沸騰液の供給は、管長全体
に均一な状態で網目状に張りめぐらされた上層の第２空
詞部と、下層の第１空詞部を通して効果的に行なわれる
。ｆｉｔって伝熱１１１′は管長袋体に亘って（＋ｆｌ
（めてｉ３％ ＪまたｒＪｉｉ ｒ［ｌ：２イ云Ｆ！’
Ａ ＩＶｔ’ ｉｉｔ：を発Ｆｉｌ＋すること力）でき
る。
ずるトンネル状の空洞が上ｒ；、４ （郁２ｊ￥Ｊ）の
°′みならず下層（第１層）しこも形成されるため、液
の沸騰発生点が多く、１ｌｊｆ：脱する気泡の一部がル
ク内に保持され易く、しかも沸騰液の供給は、管長全体
に均一な状態で網目状に張りめぐらされた上層の第２空
詞部と、下層の第１空詞部を通して効果的に行なわれる
。ｆｉｔって伝熱１１１′は管長袋体に亘って（＋ｆｌ
（めてｉ３％ ＪまたｒＪｉｉ ｒ［ｌ：２イ云Ｆ！’
Ａ ＩＶｔ’ ｉｉｔ：を発Ｆｉｌ＋すること力）でき
る。
又上、１己沸ｊ１賢１云３１丁ＩＩは、従来の４４’ｆ
）な生Ｉ・ｖ１生及び均−外のば口で１１１題のある焼
結ｊ暴作によることなしに転造及び鍛」１にの（幾械的
開工により容易（こ？１ｔら２′Ｌるものであるから、
これらの問題は都合１ｑ＜・Ｗ決される。従−ってこの
様な伝熱管ＩＩを沸騰型熱父助器に煩敢−・妃ｉＮオし
めて使用したμｈ合、を亥熱交やに器全イ木の沸１ｊひ
伝熱ＩＪ＋能を結しく向上せしめｆすることはｄうまで
もなく、５亥熱パ之１嬰Ｉ’ｓのり（２作コストも大き
く低減さくることができる。
）な生Ｉ・ｖ１生及び均−外のば口で１１１題のある焼
結ｊ暴作によることなしに転造及び鍛」１にの（幾械的
開工により容易（こ？１ｔら２′Ｌるものであるから、
これらの問題は都合１ｑ＜・Ｗ決される。従−ってこの
様な伝熱管ＩＩを沸騰型熱父助器に煩敢−・妃ｉＮオし
めて使用したμｈ合、を亥熱交やに器全イ木の沸１ｊひ
伝熱ＩＪ＋能を結しく向上せしめｆすることはｄうまで
もなく、５亥熱パ之１嬰Ｉ’ｓのり（２作コストも大き
く低減さくることができる。
尚上記実施例では（ｆ４１空洞部が長ず一方向に連通ず
る多数の空重量部からなるものを示したか、例えば環状
又は！呼旋伏の空、１一部を長手方向に多数形成せしめ
て構成することも町１指であり、上記７３施例と同、様
の作用効果を発陣することができる。この場合、第１開
口部は周方向に規則正しく並設さ旧ることになる。
る多数の空重量部からなるものを示したか、例えば環状
又は！呼旋伏の空、１一部を長手方向に多数形成せしめ
て構成することも町１指であり、上記７３施例と同、様
の作用効果を発陣することができる。この場合、第１開
口部は周方向に規則正しく並設さ旧ることになる。
本発明の沸Ｉｌｌ伝熱管は概１ｎ３以上の様に相成さＡ
するか、・外Ｉは規則正しく並ぶ第１１＋１１ Ｄ ；
ｊＢによって開放された：：＋Ｓ １ ’Ｎ ＋ｂｉ１
部・２下１・、ｒ、；に設けるとＩＩ−ニ、譲下層の十
にＭ−ＩＭ １１′いとけって＋１１ｉ’ｊ Ｉ−１法
に並ぶ・＋Ｓ ２ ：ｊ：ｉ口）１１りによって開放さ
イアた・、［ル２空１１１ｄ部が形ｊ戊さイ１てｌｊる
十１；Ｇｉ ＋２設けて、これら弔１，２開（」ハ（）
と小１ 、２、．１７Ｊ祠部との連１ｊθからなる均一
な３次元的桿冒シをｉｌｉ表面に形成４ｄ−シめてなる
イ苫１戊としたり）で、゛直降全１木には−って侵１１
た沸ｊ１（何伝熱性能を均一に錯（１１ｆすることので
きる経済的な７’ＪＢ ｔｉ、ｇ”：伝熱管を提１１ｊ
できるようにな一つ プこ。
するか、・外Ｉは規則正しく並ぶ第１１＋１１ Ｄ ；
ｊＢによって開放された：：＋Ｓ １ ’Ｎ ＋ｂｉ１
部・２下１・、ｒ、；に設けるとＩＩ−ニ、譲下層の十
にＭ−ＩＭ １１′いとけって＋１１ｉ’ｊ Ｉ−１法
に並ぶ・＋Ｓ ２ ：ｊ：ｉ口）１１りによって開放さ
イアた・、［ル２空１１１ｄ部が形ｊ戊さイ１てｌｊる
十１；Ｇｉ ＋２設けて、これら弔１，２開（」ハ（）
と小１ 、２、．１７Ｊ祠部との連１ｊθからなる均一
な３次元的桿冒シをｉｌｉ表面に形成４ｄ−シめてなる
イ苫１戊としたり）で、゛直降全１木には−って侵１１
た沸ｊ１（何伝熱性能を均一に錯（１１ｆすることので
きる経済的な７’ＪＢ ｔｉ、ｇ”：伝熱管を提１１ｊ
できるようにな一つ プこ。
第１〜３図はい、Ｊ旧もｆ〕）′−来のん’Ｂ ｌ１１
：・伝；！Ａ ’ｌ；１を示し、第１図はぞの縦ｆｌＪ
＋面要部略図１、弔２１ＸＩ及び・３’４ ：（ｉべ１
はＮｔ−ｔ ＋υ［面泌部イ「略見取図である。又ｊＶ
４４〜９１図は本発明に係る沸ｊ７Ｍ伝Ｘ１〜責の中ソ
造手順を示す、説明ＩＸ＋、第１０〜１２図は完成品の
゛ル曹１１≦切人県収説明区１を示し、特に第１０図は
完成品の旬外面形状５−例示する一部見取図、ｇ＜ｔｔ
図は第１０図のＸ−Ｘ線切欠ｂ１．取■１、αＳ１２図
はフィンを除外したときの管表面状態説明図である。
：・伝；！Ａ ’ｌ；１を示し、第１図はぞの縦ｆｌＪ
＋面要部略図１、弔２１ＸＩ及び・３’４ ：（ｉべ１
はＮｔ−ｔ ＋υ［面泌部イ「略見取図である。又ｊＶ
４４〜９１図は本発明に係る沸ｊ７Ｍ伝Ｘ１〜責の中ソ
造手順を示す、説明ＩＸ＋、第１０〜１２図は完成品の
゛ル曹１１≦切人県収説明区１を示し、特に第１０図は
完成品の旬外面形状５−例示する一部見取図、ｇ＜ｔｔ
図は第１０図のＸ−Ｘ線切欠ｂ１．取■１、αＳ１２図
はフィンを除外したときの管表面状態説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）′電の表面ｆｉｔｌｌ ｉこ第１空？同ｔ１１５
を設けると共に、Ｊ亥Ｘ′１）１空ｆ同部の史に外表面
側には縦横に連通ずる第２空洞部が甫なって形成され、
更に前記第２窒洞邪にかける縦と横の空洞部が交叉する
部位ｌこは背の外表面と第２空洞１５１３を連通するＩ
ＪＳ２開口部を有し、はつ前記交叉部と交叉部の間には
第１ψ洞部と連通ずる第１開口ｆ％を有してなることを
ｌ待機とする沸騰型慈父換器用伝熱管。 （２、特許請求の範囲第１項において、第１空洞部が長
毛方向に連通ずる多数の空イ１４部からなるものである
θＩ旨にを型；；′！−ダ（史器用伝熱・腎。 （３）ｌ特許請求の範囲第１項において、・ＩＳ１空洞
部が環状又は螺旋状の空洞部からなるものである沸１（
１型外交換器用イ云県５管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15733782A JPS5946490A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 沸騰型熱交換器用伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15733782A JPS5946490A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 沸騰型熱交換器用伝熱管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946490A true JPS5946490A (ja) | 1984-03-15 |
Family
ID=15647479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15733782A Pending JPS5946490A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 沸騰型熱交換器用伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946490A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57154132A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-22 | Kyokuto Shibousan Kk | Antiallergic agent and its preparation |
| JPS5984095A (ja) * | 1982-11-04 | 1984-05-15 | Hitachi Ltd | 熱交換壁 |
| JPS5993192A (ja) * | 1982-11-17 | 1984-05-29 | Hitachi Ltd | 熱交換壁の製造方法 |
| US4653572A (en) * | 1986-03-11 | 1987-03-31 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dual-zone boiling process |
| JPS63172892A (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-16 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 蒸発用伝熱管およびその製造方法 |
| US4794984A (en) * | 1986-11-10 | 1989-01-03 | Lin Pang Yien | Arrangement for increasing heat transfer coefficient between a heating surface and a boiling liquid |
| JPH0244165A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-14 | Yazaki Corp | 流下液膜式蒸発器用伝熱管 |
| JPH04122964U (ja) * | 1991-04-17 | 1992-11-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 沸騰用伝熱管 |
| US5513699A (en) * | 1993-01-22 | 1996-05-07 | Wieland-Werke Ag | Heat exchanger wall, in particular for spray vaporization |
| WO2002023115A2 (en) * | 2000-09-15 | 2002-03-21 | Mems Optical, Inc. | Enhanced surface structures for passive immersion cooling of integrated circuits |
| EP1223400A3 (de) * | 2001-01-16 | 2005-11-30 | Wieland-Werke AG | Wärmeaustauscherrohr und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE102008013929B3 (de) * | 2008-03-12 | 2009-04-09 | Wieland-Werke Ag | Verdampferrohr mit optimierten Hinterschneidungen am Nutengrund |
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| JP2015500456A (ja) * | 2011-12-21 | 2015-01-05 | ヴィーラント ウェルケ アクチーエン ゲゼルシャフトＷｉｅｌａｎｄ−Ｗｅｒｋｅ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 最適化された外部構造を有するエバポレータ管 |
| US20160305717A1 (en) * | 2014-02-27 | 2016-10-20 | Wieland-Werke Ag | Metal heat exchanger tube |
| EP3377838A4 (en) * | 2015-11-17 | 2019-07-17 | Arvind Jaikumar | POOL-SIEDEVERBESSERUNG WITH FEEDING CHANNELS FOR DELIVERING LIQUID TO NUCLEARING AREAS |
-
1982
- 1982-09-08 JP JP15733782A patent/JPS5946490A/ja active Pending
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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