JPS5945468A - 静電潜像現像装置 - Google Patents
静電潜像現像装置Info
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- JPS5945468A JPS5945468A JP15593482A JP15593482A JPS5945468A JP S5945468 A JPS5945468 A JP S5945468A JP 15593482 A JP15593482 A JP 15593482A JP 15593482 A JP15593482 A JP 15593482A JP S5945468 A JPS5945468 A JP S5945468A
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0812—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer regulating means, e.g. structure of doctor blade
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
この発明は電子写真装置または静電記録装置において、
感光体または誘電体上に形成された静電潜像を磁性まだ
は非磁性のトナーのみから成る一成分現像剤によって可
視像化する静電潜像現像装置に関する。
感光体または誘電体上に形成された静電潜像を磁性まだ
は非磁性のトナーのみから成る一成分現像剤によって可
視像化する静電潜像現像装置に関する。
現像は、ｔ？電潜像を形成している電荷とは逆極性に帯
電されたトナーと呼ばれる着色微粉末が、静電潜像に静
電的に吸引されることにより行なわれる。現像剤として
は、粉体トナーのみからなる一成分現像剤の他に、粉体
トナーとキャリアと呼ばれる磁性粉または（り１脂、ガ
ラス等の微細な粉末とを混合してなる二成分現像剤とが
ある。二成分現像剤においてはトナーはキャリアとの摩
擦によって帯Ｙｌｉされ、トナーの帯電が確実に行なわ
れる。
電されたトナーと呼ばれる着色微粉末が、静電潜像に静
電的に吸引されることにより行なわれる。現像剤として
は、粉体トナーのみからなる一成分現像剤の他に、粉体
トナーとキャリアと呼ばれる磁性粉または（り１脂、ガ
ラス等の微細な粉末とを混合してなる二成分現像剤とが
ある。二成分現像剤においてはトナーはキャリアとの摩
擦によって帯Ｙｌｉされ、トナーの帯電が確実に行なわ
れる。
その反面、現像濃度を一定に維持するために、トナーと
キャリアとの混合比すなわちトナー製置を常に一定に維
持しておかなければならない。トナーのみから成る一成
分現像剤は、このようなトナー４度の管理が不必要であ
り、その取扱いの簡便さにおいて二成分現像剤に肋って
いる。
キャリアとの混合比すなわちトナー製置を常に一定に維
持しておかなければならない。トナーのみから成る一成
分現像剤は、このようなトナー４度の管理が不必要であ
り、その取扱いの簡便さにおいて二成分現像剤に肋って
いる。
−成分現像剤は非磁性と磁性とに区別される。
非磁性トナーは、一般に、樹脂粉末にカーボン等の着色
剤を混合させたものであり、磁性トナーはこれに磁性粉
を混入させたものである。
剤を混合させたものであり、磁性トナーはこれに磁性粉
を混入させたものである。
−成分現像剤を使用する従来の一般的な現像装置は、現
像剤塗粉部濁として剛体ブレード、弾性体ブレード等を
使用していた。しかし、剛体ブレードによって現像剤担
持体表面に現像剤の薄層を形成するだめには剛体ブレー
ドと現像剤担持体の間隙の設定に高度な機櫨梢度が要求
され、また凝集したトナーや異物寺がこの間隙をふさい
だ場合には現像剤層の厚さに斑が生ずる。他方、弾性体
ブレードを現像剤塗粉部月として使用した従来例は、す
べてブレードのエツジ、またはエツジを含む一定の面積
を現像剤担持体に圧接することによって現像剤担持体表
面に現像剤の薄Ｍを形成しようとするものであった。こ
のような接触方法によって薄層形成を行なう場合、圧接
力がグレードのエツジに集中するためエツジの形状や摩
耗状況・接触状態等が形成される薄層の杓−性に微妙な
影響を与え、一定の厚さの均一な現像剤ノイ・−を安定
に形成することが困難であった。また、圧接力が集中す
るという同じ理由から現像剤層が非常に薄いものどなり
、現像像の画像濃度が不充分になるという欠点があった
。きらに、現１屡剤４１１持体または現像剤金粉部材と
の摩擦帯′を五によって現像剤に１１荷を付与する場合
、上述のような従来方法でし」１、現像剤担持体と現像
剤担持体（」との４躊触而４−ｔが小さいため、現像剤
は、現像剤担持体の表面に付ｔｒ＃ Ｌ−て現像剤担持
体および現像剤塗粉部十Ａの接１ｇ・Ｉｉ ｔ’ｉＢ分
を通過する際に充分な摩擦帯′１ｉＬｆ１７＋荷を獲（
１することができないという不具合潰があった。
像剤塗粉部濁として剛体ブレード、弾性体ブレード等を
使用していた。しかし、剛体ブレードによって現像剤担
持体表面に現像剤の薄層を形成するだめには剛体ブレー
ドと現像剤担持体の間隙の設定に高度な機櫨梢度が要求
され、また凝集したトナーや異物寺がこの間隙をふさい
だ場合には現像剤層の厚さに斑が生ずる。他方、弾性体
ブレードを現像剤塗粉部月として使用した従来例は、す
べてブレードのエツジ、またはエツジを含む一定の面積
を現像剤担持体に圧接することによって現像剤担持体表
面に現像剤の薄Ｍを形成しようとするものであった。こ
のような接触方法によって薄層形成を行なう場合、圧接
力がグレードのエツジに集中するためエツジの形状や摩
耗状況・接触状態等が形成される薄層の杓−性に微妙な
影響を与え、一定の厚さの均一な現像剤ノイ・−を安定
に形成することが困難であった。また、圧接力が集中す
るという同じ理由から現像剤層が非常に薄いものどなり
、現像像の画像濃度が不充分になるという欠点があった
。きらに、現１屡剤４１１持体または現像剤金粉部材と
の摩擦帯′を五によって現像剤に１１荷を付与する場合
、上述のような従来方法でし」１、現像剤担持体と現像
剤担持体（」との４躊触而４−ｔが小さいため、現像剤
は、現像剤担持体の表面に付ｔｒ＃ Ｌ−て現像剤担持
体および現像剤塗粉部十Ａの接１ｇ・Ｉｉ ｔ’ｉＢ分
を通過する際に充分な摩擦帯′１ｉＬｆ１７＋荷を獲（
１することができないという不具合潰があった。
この発明は上述した従来装置の欠点全改良したもので、
可動現像剤担持体の表面に磁性丑たは非磁性−成分現１
尿剤の均一な薄層を形成することのできる静’ｉｔｔ潜
像現１譲装置を提供することを第一の目的とする。
可動現像剤担持体の表面に磁性丑たは非磁性−成分現１
尿剤の均一な薄層を形成することのできる静’ｉｔｔ潜
像現１譲装置を提供することを第一の目的とする。
この発明の第二の目的は、可動現像剤担持体表面に充分
かつ均一に帯電した磁性線ノこＱま非磁性−成分現像剤
の薄層を形成することのできる靜１１Ｃ潜像現像装置を
提供することにある。
かつ均一に帯電した磁性線ノこＱま非磁性−成分現像剤
の薄層を形成することのできる靜１１Ｃ潜像現像装置を
提供することにある。
本発明は、可動現像剤相持体、たとえば現像ロールに、
町撓性塗粉部材、たとえばコ°ムブレードを腹の面で面
接触させ、しかも上記ＯＪ′狗性塗８部材の自由端、す
なわち現像剤の流れの下流６１１１に位置するエツジを
可！’ｚ’ｉｌ現１埃剤担持体表面に接触させないよう
に設定することを特徴とするものであり、このように設
定するＣとによ＝）−Ｃ本発明の目的か達成される。
町撓性塗粉部材、たとえばコ°ムブレードを腹の面で面
接触させ、しかも上記ＯＪ′狗性塗８部材の自由端、す
なわち現像剤の流れの下流６１１１に位置するエツジを
可！’ｚ’ｉｌ現１埃剤担持体表面に接触させないよう
に設定することを特徴とするものであり、このように設
定するＣとによ＝）−Ｃ本発明の目的か達成される。
本発明によ９次のような効果が得られる３１本発明によ
れば、可動現像剤担持体表面とｈ］杭性塗粉部材との接
触面Ａλを大きく設定することが可能であり、しかも町
撓性血粉部洞のエツジが司勅現像剤担持体表面に接触し
ないだめ圧接力が微小面イ１゛（に集中することがない
。従って、設定条件や礪株精度の微妙な不良や摩゛耗等
が原因となって発生する圧接力の不均一性を緩第１１す
ることができ、よυ均一な現１象剤層の形成が可能とな
る。
れば、可動現像剤担持体表面とｈ］杭性塗粉部材との接
触面Ａλを大きく設定することが可能であり、しかも町
撓性血粉部洞のエツジが司勅現像剤担持体表面に接触し
ないだめ圧接力が微小面イ１゛（に集中することがない
。従って、設定条件や礪株精度の微妙な不良や摩゛耗等
が原因となって発生する圧接力の不均一性を緩第１１す
ることができ、よυ均一な現１象剤層の形成が可能とな
る。
また、ＩｊＴ動現付剤担持体表面と可撓性挽粉部材との
接触面積が大きいだめに現像剤はこの接触部分を通過す
る際に、より長時間、圧接力下で摩擦を受けることにな
り、従って現踵剤は均一かつ充分な摩擦帯…、１１Ｌ荷
′Ｊ！ｃ獲得することができる。
接触面積が大きいだめに現像剤はこの接触部分を通過す
る際に、より長時間、圧接力下で摩擦を受けることにな
り、従って現踵剤は均一かつ充分な摩擦帯…、１１Ｌ荷
′Ｊ！ｃ獲得することができる。
このように、本発明によれば、充分な１Ｌ荷を持っ７ζ
５Ａ球剤の均一な薄層ｊを形成すること力（できるため
、これによって静″１１潜抹の現１ｊ；を良好に行なう
ことができる。
５Ａ球剤の均一な薄層ｊを形成すること力（できるため
、これによって静″１１潜抹の現１ｊ；を良好に行なう
ことができる。
以下、本う°６明の実１Ｉｆｆ１例について図面を６照
し、シがら詳、γ川に説ＩＪＪする。
し、シがら詳、γ川に説ＩＪＪする。
第１図は、この発明の一実施例を示す概略図である。現
１ｙロール１は、現像ｊｉｌｌ ：Ｉ’！：ｊ特休でう
り、ステンレス等の金λ・４より成るン夏゛屯性の中空
円筒で、図中の矢印の向きに回転可能に支」、ｙさ゛れ
−しいる。。
１ｙロール１は、現像ｊｉｌｌ ：Ｉ’！：ｊ特休でう
り、ステンレス等の金λ・４より成るン夏゛屯性の中空
円筒で、図中の矢印の向きに回転可能に支」、ｙさ゛れ
−しいる。。
弾性体ブレード２は現像剤塗４分都拐でめシ、ウレタ７
−ｆム等の弾性体より成っている。本実ｂ′ｉ！ｉ例で
は、硬度３０度、厚さ２朋のウレタンゴムグレードを使
用し、図のようにｊ復の面で現１ｙロール１に月−接し
た。−成分現像剤３は、現像剤容器４の内部に収納され
ている。本実施例では、−成分現像剤として、ポリスチ
レン、カーボン＋ ４Ｔｆ １−ｆ−Ｃ制仰剤等より成
る平均粒径１０μｍの非磁性トナーを使用した。現像ロ
ール１を接地し、図中の矢印の向きに周速１００＋ｍ／
ｓｅｃで回転させたところ、現像ロール１の表面に一
成分現像剤の均一な薄層を形成することができだ。また
、この現像装置１Ｊを、表面電位８００■のセレン感光
ドラム５に対し３５０μｍの間隙を置いて図のように設
置し、図中矢印の向きに各々を回転させたところ現像剤
が感光ドラムの表面に転移し、良好な現像が行なわれた
。
−ｆム等の弾性体より成っている。本実ｂ′ｉ！ｉ例で
は、硬度３０度、厚さ２朋のウレタンゴムグレードを使
用し、図のようにｊ復の面で現１ｙロール１に月−接し
た。−成分現像剤３は、現像剤容器４の内部に収納され
ている。本実施例では、−成分現像剤として、ポリスチ
レン、カーボン＋ ４Ｔｆ １−ｆ−Ｃ制仰剤等より成
る平均粒径１０μｍの非磁性トナーを使用した。現像ロ
ール１を接地し、図中の矢印の向きに周速１００＋ｍ／
ｓｅｃで回転させたところ、現像ロール１の表面に一
成分現像剤の均一な薄層を形成することができだ。また
、この現像装置１Ｊを、表面電位８００■のセレン感光
ドラム５に対し３５０μｍの間隙を置いて図のように設
置し、図中矢印の向きに各々を回転させたところ現像剤
が感光ドラムの表面に転移し、良好な現像が行なわれた
。
第２図は、第１図の設定条件の下でブレードの圧接力を
変えた場合に、現像ロールの表面に形成されるトナーノ
ーの付着ｉｔと、トナーが獲イ４）する摩擦帯電電荷量
がどのように変化するかを示す実験結果である。同図か
られかるように、ブレードの接触様式を線接触とした場
合、すなわらグレードのエツジを現像ロールに接触させ
た場合には、グレード圧力Ｐの微小な変化に対して現像
ロール表面のトナー付着量ｍが大きく変化しているため
、ｍを一定の値に維持するためには設定条件を厳密に維
持しなければならないという問題が発生する。
変えた場合に、現像ロールの表面に形成されるトナーノ
ーの付着ｉｔと、トナーが獲イ４）する摩擦帯電電荷量
がどのように変化するかを示す実験結果である。同図か
られかるように、ブレードの接触様式を線接触とした場
合、すなわらグレードのエツジを現像ロールに接触させ
た場合には、グレード圧力Ｐの微小な変化に対して現像
ロール表面のトナー付着量ｍが大きく変化しているため
、ｍを一定の値に維持するためには設定条件を厳密に維
持しなければならないという問題が発生する。
一方、接触様式全面ｊ接触とした場合には、グレード圧
力の変化に対するトナー付層ｊ４（’ ｒｎの変化はゆ
るやかになっＣおり、従ってトナー１＝Ｊ后１．ｉ ｍ
を一定に維持することが比較的容易であることかわかる
。また、同図より、トナーの闇セ、ル帝逝についでも、
面接触による方式が線接触による方式に勝つでいること
がわかる。すなわち、同じ１１’Ｍの圧力下に於いても
面接触とした場合には、より大きなトナーイｉｔ電漿が
−Ｆｊｊられる。
力の変化に対するトナー付層ｊ４（’ ｒｎの変化はゆ
るやかになっＣおり、従ってトナー１＝Ｊ后１．ｉ ｍ
を一定に維持することが比較的容易であることかわかる
。また、同図より、トナーの闇セ、ル帝逝についでも、
面接触による方式が線接触による方式に勝つでいること
がわかる。すなわち、同じ１１’Ｍの圧力下に於いても
面接触とした場合には、より大きなトナーイｉｔ電漿が
−Ｆｊｊられる。
第３図は、トナー帯電ｆｆ、ｆに関する面接触方式の優
位性を一層顕著に示す実験結果である。現１譲ロールの
表面のトナー付着量に対してトナー帯′屯′Ｕ４（（μ
Ｏ／ｇ）をプロットしたものであるが、同じトナー付着
ｉ身に対するトナー帯′α量は面接触方式の場合に大き
な値とな′す、ｔｎ ＝ ０．４ ＜ ｍｇ／ｃｎｔ”
）のとき面接触方式によって１０られる帯’４ Ｊよ
＆Ｊ： 線接触方式によって得られる帯電量の約３倍と
なっている。従って第１図のような非接触型の現倚をイ
アなう場合、面接触方式によってトナ一層の形成を行な
えは、現像ロールと感光ドラムの間隙をより大きく設定
してもｔ４界によるトナーの転移が可能となシ、この間
隙の設定の際に要求される機械精度の厳密性が緩和され
るという効果がある９゜ 第４図は、第１図の（）・ｆ造で現像を行ない、これを
普通紙に転写して画像Ｉ＃度を測定した結果を示してい
る。この場合も線接触方式では充分な両像濃度が得られ
ず、面接触方式にくらべて劣っていることがわかる。
位性を一層顕著に示す実験結果である。現１譲ロールの
表面のトナー付着量に対してトナー帯′屯′Ｕ４（（μ
Ｏ／ｇ）をプロットしたものであるが、同じトナー付着
ｉ身に対するトナー帯′α量は面接触方式の場合に大き
な値とな′す、ｔｎ ＝ ０．４ ＜ ｍｇ／ｃｎｔ”
）のとき面接触方式によって１０られる帯’４ Ｊよ
＆Ｊ： 線接触方式によって得られる帯電量の約３倍と
なっている。従って第１図のような非接触型の現倚をイ
アなう場合、面接触方式によってトナ一層の形成を行な
えは、現像ロールと感光ドラムの間隙をより大きく設定
してもｔ４界によるトナーの転移が可能となシ、この間
隙の設定の際に要求される機械精度の厳密性が緩和され
るという効果がある９゜ 第４図は、第１図の（）・ｆ造で現像を行ない、これを
普通紙に転写して画像Ｉ＃度を測定した結果を示してい
る。この場合も線接触方式では充分な両像濃度が得られ
ず、面接触方式にくらべて劣っていることがわかる。
第５図、第６図は、ブレードと現像ロールの接触部分を
表わす模式図である。第５図のような接触状態にすると
、現１ｙロール６の板面とゴムブレード７の接触面積が
太きいため圧力の斑が分散され、均一なトナ一層の形成
が行なわれるものと思われる。また、現像ロール６０表
面とゴムブレード７のなす角度が小さいため、両者の間
の距離は接触部分に至る゛までの間ゆるやかに変化し、
その間にトナ一層の整理・均一化が行なわれると考えら
れる。さらに接触部分においては、両者のニップ幅が大
きいためにトナーはよＩ）−長時間圧力下で摩擦を受け
ることになυ、トナーの帯電が促進され個々のトナーが
獲＋ｒＪする′Ｉｔｐ （！＋Ｊ’ 、Ｌｌｌがよシ均
一なものとなる。
表わす模式図である。第５図のような接触状態にすると
、現１ｙロール６の板面とゴムブレード７の接触面積が
太きいため圧力の斑が分散され、均一なトナ一層の形成
が行なわれるものと思われる。また、現像ロール６０表
面とゴムブレード７のなす角度が小さいため、両者の間
の距離は接触部分に至る゛までの間ゆるやかに変化し、
その間にトナ一層の整理・均一化が行なわれると考えら
れる。さらに接触部分においては、両者のニップ幅が大
きいためにトナーはよＩ）−長時間圧力下で摩擦を受け
ることになυ、トナーの帯電が促進され個々のトナーが
獲＋ｒＪする′Ｉｔｐ （！＋Ｊ’ 、Ｌｌｌがよシ均
一なものとなる。
面接触方式のこのような長所に対し、第６図に示した線
接触方式は、次のような欠点をもっている。すなわち第
一に、圧接力がエツジに集中するためにトナーの通過を
規制する効果が過剰となり、形成されるトナ一層のトナ
一層」λ゛ｔ１□）、が小さくなりすぎる傾向があるこ
と、第２に現像ロール９とグレード１０のなす角が大き
いため、接触部分に到達する前にトナ一層の整理・均一
化が充分に行なわれないこと、第３に出接力の斑が形成
されるトナ一層に顕著にあられれること、Ｑ１１Ｊ４に
ニップ幅が小さいためにトナーの摩擦帯電が不充分かつ
不均一なものとなること、第５に］花触ｉ、１５分に於
いてグレードが摩耗しやすいこと、ＩＡ６にトナ′一層
の中に混入したチリ等の不純物の影響を受けやすい等の
多くの問題が存在する。
接触方式は、次のような欠点をもっている。すなわち第
一に、圧接力がエツジに集中するためにトナーの通過を
規制する効果が過剰となり、形成されるトナ一層のトナ
一層」λ゛ｔ１□）、が小さくなりすぎる傾向があるこ
と、第２に現像ロール９とグレード１０のなす角が大き
いため、接触部分に到達する前にトナ一層の整理・均一
化が充分に行なわれないこと、第３に出接力の斑が形成
されるトナ一層に顕著にあられれること、Ｑ１１Ｊ４に
ニップ幅が小さいためにトナーの摩擦帯電が不充分かつ
不均一なものとなること、第５に］花触ｉ、１５分に於
いてグレードが摩耗しやすいこと、ＩＡ６にトナ′一層
の中に混入したチリ等の不純物の影響を受けやすい等の
多くの問題が存在する。
上述のように、均一なトナーの薄層の形成及び均一で充
分なトナー帯電という目的に対して、グレードの面接触
方式に多くの点で腸っており、この方式によって一成分
現像剤による良好なＪＪｌ像を行なうことができる。
分なトナー帯電という目的に対して、グレードの面接触
方式に多くの点で腸っており、この方式によって一成分
現像剤による良好なＪＪｌ像を行なうことができる。
第１図は、本尤明装置１デの一実施例を示す“局部断面
図、第２図は第１図の設定条ｒトの下でグレードの圧接
力を変えた場合に現像ロールの表面に形成されるトナ一
層の付着量とトナーが獲得するｊ７：擦帯′＃ＪＬ電荷
計がどのように変化するかを示す実験結果の曲線図、第
３図はトナー付着量とトナー帯、Ｅ量の関係を示す実験
結果の曲線図、第４図はブレードの圧力と画像濃度の関
係を示す実！倹結果の曲線図、第５図はブレードと現像
ロールの接触様式を面接触とした場合の接触部分の拡大
断面１．＞Ｉ 、第６図はグレードと現像ロールの接触
様式を線接触とした場合の接触部分の拡大断面図である
。。 １：現像ロール（現隊剤担持体）。 ２：ゴムブレード（可撓性金粉部材）。 ３： トナー（−成分現像剤） ６ ：現株ロール。 ７：ゴムブレード、 ８：トナー。 ９：現像ロール、 １０ ：ゴムブレード。 １１ ： ト す − 。 代理人 ノＰ理± ｉＪ’Ｊ ＞！ｆ ＋ｔｔ：
、ば１（ほか１名） 第１図 ム 第 ２ 図 第 ３ 図 第 ４ 図
図、第２図は第１図の設定条ｒトの下でグレードの圧接
力を変えた場合に現像ロールの表面に形成されるトナ一
層の付着量とトナーが獲得するｊ７：擦帯′＃ＪＬ電荷
計がどのように変化するかを示す実験結果の曲線図、第
３図はトナー付着量とトナー帯、Ｅ量の関係を示す実験
結果の曲線図、第４図はブレードの圧力と画像濃度の関
係を示す実！倹結果の曲線図、第５図はブレードと現像
ロールの接触様式を面接触とした場合の接触部分の拡大
断面１．＞Ｉ 、第６図はグレードと現像ロールの接触
様式を線接触とした場合の接触部分の拡大断面図である
。。 １：現像ロール（現隊剤担持体）。 ２：ゴムブレード（可撓性金粉部材）。 ３： トナー（−成分現像剤） ６ ：現株ロール。 ７：ゴムブレード、 ８：トナー。 ９：現像ロール、 １０ ：ゴムブレード。 １１ ： ト す − 。 代理人 ノＰ理± ｉＪ’Ｊ ＞！ｆ ＋ｔｔ：
、ば１（ほか１名） 第１図 ム 第 ２ 図 第 ３ 図 第 ４ 図
Claims (1)
- 磁性または非磁性のトナーのみから成る一成分現像剤を
表面に担持して搬送する可動現像剤担持体と、該可動現
像剤担持体に一成分現像剤を供給する現像剤供給装置と
、上記可動現像剤担持体の表面に圧接された現像剤担持
体の可撓性塗粉部材とを有する現像装ｆＭにおいて、上
記可撓性塗粉部材と上記可動現像剤担持体の接触様式を
面接触とし、かつ上記可撓性塗粉部祠の端部が上記現像
剤担持体に接触しないようにしたことを特徴とする静電
潜像現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15593482A JPS5945468A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 静電潜像現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15593482A JPS5945468A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 静電潜像現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945468A true JPS5945468A (ja) | 1984-03-14 |
Family
ID=15616703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15593482A Pending JPS5945468A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 静電潜像現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945468A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6111757A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 非磁性一成分現像方法 |
| JPS6180279A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-23 | Toshiba Corp | 現像装置 |
| JPS61163358A (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-24 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
| JPS61221769A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-02 | Toshiba Corp | 現像装置 |
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1982
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