JPS5945403B2 - "Ro" plate/"Ro" frame tightening cylinder - detachable filter press - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、を板・ｆ枠締付シリンダー着脱式のフィル
タプレス、殊にそのシリンダー支持装置の改良に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a removable type filter press with a plate/f frame clamping cylinder, and particularly to an improvement of its cylinder support device.

従来のフィルタプレスは、例えば第１図に示すように、
ｒ板・１枠等Ｂを固定端板Ａに向って締めつげる可動端
板Ｃの作動用油圧シリンダーＤを、可動端板Ｃ側の機枠
Ｅに対して溶接Ｆし固定しであるのが一般である。A conventional filter press, for example, as shown in Fig. 1,
The hydraulic cylinder D for operating the movable end plate C, which tightens the r plate, frame, etc. B towards the fixed end plate A, is fixed by welding F to the machine frame E on the movable end plate C side. It is common.

そこで、ピストンロッドｄの必要長さし。Therefore, determine the required length of the piston rod d.

は、可動端板Ｃの必要移動距離りに等しいストロークを
Ｓ、可動端板Ｃとの連結のための延長部の長さをａとし
たとき、Ｌｏ＝Ｓ＋ａであり、シリンダー及びピストン
等の油圧装置の補修や取替えのためにピストンロッドｄ
を抜き出す場合、ロッド長さし。is the stroke equal to the required travel distance of the movable end plate C, and when the length of the extension for connection with the movable end plate C is a, Lo=S+a, and the hydraulic pressure of the cylinder, piston, etc. Piston rod d for equipment repair or replacement
When pulling out, determine the rod length.

に加えて、ロッドｄがシリンダーＤの後端と干渉しない
ための余裕間隔αだけ余分に第１図仮想線で示す位置ま
で持ち来す必要がある。In addition, it is necessary to bring the rod d to the position shown by the imaginary line in FIG. 1 by an extra margin α to prevent the rod d from interfering with the rear end of the cylinder D.

従ってフィルタプレスを設置するときは、油圧装置の保
守のために、前記り。Therefore, when installing a filter press, be sure to take care of the maintenance of the hydraulic system as described above.

十αに相当するロンド抜き出し用の床スペースＲ８゜を
設けなければならないから、その設置スペースが非常に
大きなものとなる。Since it is necessary to provide a floor space R8° for extracting the rondo corresponding to 10 α, the installation space becomes extremely large.

通常のフィルタプレスは、それ自体が非常に大型なうえ
、可動端板Ｃの移動距離りを大きくすればする程、前記
り。A normal filter press itself is very large in size, and the longer the moving distance of the movable end plate C, the more difficult it becomes.

が増大するから、前記ロンド抜き出し用の床スペースＲ
８ｏを一つの建屋内に設けることが不都合となり、油圧
装置の保守、補修等においては、やむを得ず建物の壁を
破ってピストンロッドの抜き出しを行っており、無駄な
労力を余儀なくされると共に、経済的な損失が非常に大
きくなる。increases, so the floor space R for extracting the rondo
It is inconvenient to install 8o in one building, and when maintaining or repairing hydraulic equipment, it is unavoidable to break through the wall of the building and extract the piston rod, which is not only a waste of labor but also an economical problem. The loss will be very large.

またシリンダーが機枠に取りつけられてしまうと、可動
端板Ｃの最大移動距離が決ってしまって変更が不可能に
なるし、運搬においてもシリンダーの出つばりが障害と
なって不都合である。Furthermore, once the cylinder is attached to the machine frame, the maximum travel distance of the movable end plate C is fixed and cannot be changed, and the protruding part of the cylinder becomes an obstacle during transportation, which is inconvenient.

この発明は、ｐ板・ｆ５枠締めつけ用の前記シリンダー
を前記機枠に着脱可能に構成して、油圧装置の保守等の
ための床スペースを従来の数分の−に減少することを可
能となし、前記の如き不都合を解消し、さらにシリンダ
ーの前記着脱のための機構を単純化して、その着脱作業
を著しく容易ならしめることを目的とするものである。This invention makes it possible to reduce the floor space for maintenance of the hydraulic system to a few minutes compared to the conventional one by configuring the cylinder for tightening the P plate and F5 frame to be detachable from the machine frame. The object of this invention is to eliminate the above-mentioned inconveniences, and further simplify the mechanism for attaching and detaching the cylinder, thereby making the attaching and detaching work considerably easier.

実施例について説明すれば、第２図及び第３図において
、可動端板１側の機枠２に、可動端板１に着脱可能に先
端部を連結されるピストンロッド３を持つシリンダー４
を支持するための支持穴５を開設して、該穴５にシリン
ダー４に対する支持面５ａを形成し、シリンダー４には
、その外周面に支持面５ａに適正なハメアイをもって嵌
合する当り面６を形成して、機枠２に対し引き抜き可能
に嵌挿する。To explain an embodiment, in FIGS. 2 and 3, a cylinder 4 having a piston rod 3 whose tip end is removably connected to the movable end plate 1 is attached to the machine frame 2 on the side of the movable end plate 1.
A support hole 5 for supporting the cylinder 4 is formed in the hole 5, and a support surface 5a for the cylinder 4 is formed in the hole 5, and the cylinder 4 has a contact surface 6 on its outer peripheral surface that fits into the support surface 5a with a proper fit. , and is removably inserted into the machine frame 2.

シリンダー４は、さらに機枠２の可動端板１に対向する
側の端面５ｂ及びそれとは反対側の端面５ｃにそれぞれ
当接するストッパ７及び８を設け、ストッパ８をシリン
ダ−４外周に溶接９等により同体化したフランジ状環体
となし、ストッパ７は、その内径にねし穴７ａを形成し
たフランジ状環体として、シリンダー４の外周の所定位
置に設けたねし胴部分１０に螺合すべく構成する。The cylinder 4 is further provided with stoppers 7 and 8 that abut on the end surface 5b of the machine frame 2 facing the movable end plate 1 and the end surface 5c on the opposite side, respectively, and the stopper 8 is welded 9 etc. to the outer periphery of the cylinder 4. The stopper 7 is a flange-like ring body with a screw hole 7a formed in its inner diameter, and is designed to be screwed into a screw barrel portion 10 provided at a predetermined position on the outer periphery of the cylinder 4. Configure.

ストッパ７には、さらに先端が機枠２の端面５ｂに当接
する小ねじ１１を螺設し、ねじ胴部分１０に螺合したス
トッパ１に対する弛み止め（回り止め）手段とする。The stopper 7 is further provided with a machine screw 11 whose tip abuts against the end surface 5b of the machine frame 2, and serves as a means for preventing loosening (rotation) of the stopper 1 screwed into the screw barrel portion 10.

第３図においては、機枠２の可動端板１に対向する端面
５ｂに当接するストッパ７を、シリンダー４に螺合して
着脱可能としたものであり、第４図はさらにその反対側
の端面５ｃに当接するストッパ８Ａをも、シリンダー４
の外周の所定位置に溶接１２等によって同体に形成した
ねじ胴部分１３に螺合して、シリンダー４に対し着脱可
能となすと共に、図示しないねじの弛み止め手段を設け
るものである。In FIG. 3, the stopper 7 that comes into contact with the end surface 5b of the machine frame 2 facing the movable end plate 1 is screwed onto the cylinder 4 so as to be removable. The stopper 8A that comes into contact with the end surface 5c is also
It is screwed onto a threaded body part 13 integrally formed by welding 12 or the like at a predetermined position on the outer periphery of the cylinder 4, so that it can be attached to and removed from the cylinder 4, and a screw locking means (not shown) is provided.

１４はシリンダー４内に摺動自在に設けて、ピストンロ
ッド３と一体的に結合したピストンであり、１５はシリ
ンダー４に螺着して着脱可能とした後蓋、１６，１７は
圧油をシリンダー４内に給排してピストン１４を作動さ
せるための圧油ポートである。14 is a piston that is slidably provided in the cylinder 4 and is integrally connected to the piston rod 3; 15 is a rear cover that is screwed onto the cylinder 4 and is removable; and 16 and 17 are used to supply pressure oil to the cylinder. This is a pressure oil port for supplying and discharging oil into and from the piston 14 to operate the piston 14.

ピストンロッド３はその先端に、ナツト１８をもって連
結部材１９を着脱可能に装着し、該部材１９と可動端板
１とを図示しないボルトを介して着脱可能に連結する。A connecting member 19 is removably attached to the tip of the piston rod 3 with a nut 18, and the member 19 and the movable end plate 1 are removably connected via a bolt (not shown).

２０は機枠２の支持穴５の一方の端にシリンダー支持面
５ａを形成するために、該支持穴５に着脱可能に設けた
環体であって、ねじ２１により機枠２に着脱可能に固定
される。Reference numeral 20 denotes a ring body which is detachably attached to the support hole 5 in order to form a cylinder support surface 5a at one end of the support hole 5 of the machine frame 2, and is detachably attached to the machine frame 2 by a screw 21. Fixed.

この環体２０の支持面５ａに嵌合する当り面６は、シリ
ンダー４の適所に溶接等２３で固定した環体２２の外周
面に形成する。A contact surface 6 that fits into the support surface 5a of the ring body 20 is formed on the outer circumferential surface of the ring body 22, which is fixed to a proper position of the cylinder 4 by welding or the like 23.

またフランジ状のストッパ８と環体２２とを一体に成形
してもよく、さらにこれらをシリンダー４に一体に形成
してもよいことはいうまでもない。Further, it goes without saying that the flange-shaped stopper 8 and the ring body 22 may be integrally formed, and furthermore, they may be integrally formed with the cylinder 4.

２５はサイドバーである。25 is a sidebar.

第４図においてねじ胴部１３を形成する部材２４も溶接
１２等でシリンダ−４外周に同体に結合するほか、シリ
ンダー４と一体に形成してもよい。In FIG. 4, the member 24 forming the threaded body 13 may also be integrally connected to the outer periphery of the cylinder 4 by welding 12 or the like, or may be formed integrally with the cylinder 4.

また図示の実施例では、機枠２の支持穴５をストレート
な円筒穴とし、シリンダー４の外周に実質的なぬすみを
形成したものを示しであるが、これは、支持穴５に、支
持面５ａを残してぬすみを形成し、シリンダー４の外周
にぬすみを設けて所定の嵌合を行うとか、シリンダー４
の外周を単にストレートな円筒面とする等、任意の変更
を実施することができる。Further, in the illustrated embodiment, the support hole 5 of the machine frame 2 is a straight cylindrical hole, and a substantial clearance is formed on the outer periphery of the cylinder 4. 5a is left to form a clearance, and a clearance is provided on the outer periphery of the cylinder 4 to perform a predetermined fitting.
Arbitrary changes can be made, such as simply making the outer periphery of the cylinder a straight cylindrical surface.

支持面５ａと当り面６とのハメアイは、シリンダーにが
たつきを生じない程度のスキマバメ、或いは軽いトマリ
バメとする。The fit between the support surface 5a and the contact surface 6 is a loose fit or a light tight fit that does not cause rattling in the cylinder.

この発明は以上のような構成であって、機枠２に装着し
たシリンダー４を取り外すには、先ずピストンロッド３
の先端の連結部材１９と可動端板１との連結ボルトを取
り外しておいて、その後弛み止めねじ１１を弛め、スト
ッパ１を回動してねし胴部分１０から取り外すことによ
り、シリンダー４をストッパ８を設けた側に引き抜くこ
とができる。This invention has the above-described configuration, and in order to remove the cylinder 4 mounted on the machine frame 2, first the piston rod 3 is removed.
The cylinder 4 is removed by removing the connecting bolt between the connecting member 19 at the tip and the movable end plate 1, then loosening the locking screw 11, and rotating the stopper 1 to remove it from the ratchet body part 10. It can be pulled out to the side where the stopper 8 is provided.

可動端板１の最大移動距離が、従来と同様にＬであると
すると、ピストンロッド３も従来と同じく長さり。Assuming that the maximum movement distance of the movable end plate 1 is L as in the conventional case, the piston rod 3 is also long as in the conventional case.

が必要であるが、可動端板１とピストンロッド３との連
結を解放し、ストッパ７の弛み止めのねじ１１を弛めて
該ストッパ７をねじ胴部分１０から取り外せば、ピスト
ンロッド３と共にシリンダー４を第２図ａに仮想線で示
す如く機枠２から取り外すことができ、そのときに必要
なシリンダー４及びピストンロッド３の引き抜き用床ス
ペースＲ８は、余裕間隔αに、支持穴５の外側端面５ｃ
からピストンロッド３が後退位置にある状態でのピスト
ンロッド３の先端までの長さＬｌを加えた距離であって
、従来必要とされた床スペースＲ８ｏに対し数分の−の
床スペースを設定すればよいことになる。However, by releasing the connection between the movable end plate 1 and the piston rod 3, loosening the locking screw 11 of the stopper 7, and removing the stopper 7 from the threaded body portion 10, the cylinder together with the piston rod 3 can be removed. 4 can be removed from the machine frame 2 as shown by the imaginary line in FIG. End face 5c
The distance from L1 to the tip of the piston rod 3 when the piston rod 3 is in the retracted position is added, and a floor space of several minutes minus the conventionally required floor space R8o should be set. It's a good thing.

実験によればＲ８ｏを１００としたとき、Ｒ８が３０程
度となり、７０％前後に床スペースを短縮することがで
きる。According to experiments, when R8o is 100, R8 is about 30, and the floor space can be reduced by about 70%.

また第２図すのようにシリンダー４の抜き差しを行う場
合、シリンダー４をＬ２だげ後退させることにまり機枠
２から取り外すことができる。Further, when inserting and removing the cylinder 4 as shown in FIG. 2, the cylinder 4 can be removed from the machine frame 2 by moving it backward by L2.

この場合は後蓋１５を抜き取っておくが、前記寸法αは
Ｌ２に含まれ、従って床スペースも小さくてよい。In this case, the rear cover 15 is removed, but the dimension α is included in L2, so the floor space may be small.

この発明によれば、シリンダーやピストン等、油圧装置
の保守、或いは補修のために、ピストンロッド、シリン
ダー等を抜き出す場合に必要床スペースを前記の如（大
巾に短縮し、フィルタプレスの設置や補修作業等に著し
く便利であり、前記取り外しにおいて建屋の壁等を破っ
たりするようなことが不必要となってその経済効果を著
しく向上する。According to this invention, the floor space required when removing piston rods, cylinders, etc. for maintenance or repair of hydraulic equipment such as cylinders and pistons is greatly shortened as described above, and it is possible to install a filter press or It is extremely convenient for repair work, etc., and there is no need to break the walls of the building during the removal, which significantly improves the economic effect.

またシリンダー等の前記取り外しを、単にストッパ７を
ねじ胴部分１０から取り外すだけで容易に実施すること
ができ、その着脱作業を容易化し、かつ機枠２に対する
シリンダーの取付は構造がボルト等を用いる場合に比べ
て著しく簡単化され、ストッパの弛み止め構造も極めて
簡単であって、コストを大巾に低減する。Further, the removal of the cylinder, etc. can be easily carried out by simply removing the stopper 7 from the threaded body portion 10, which facilitates the attachment and detachment work, and the structure uses bolts or the like to attach the cylinder to the machine frame 2. This is significantly simplified compared to the case where the stopper is loosened, and the structure for preventing loosening of the stopper is also extremely simple, which greatly reduces costs.

一方、機枠２の支持穴５にシリンダー４を支持する支持
面５ａを形成すると共に、シリンダー４にも前記支持面
５ａに嵌合する当り面６を形成して、支持穴５に対しシ
リンダー４をガタッキなく安定した状態で嵌挿させるよ
うにし、少なくとも前方のストッパ７をシリンダー４の
ねじ胴部１０に螺合させることにより、前後のストッパ
Ｔ、８，８Ａで機枠２を締付ける構成であるから、機枠
２に対するシリンダー４の位置決めと固定とを簡単かつ
確実に行うことができる。On the other hand, a support surface 5a that supports the cylinder 4 is formed in the support hole 5 of the machine frame 2, and a contact surface 6 that fits into the support surface 5a is also formed on the cylinder 4. By screwing at least the front stopper 7 into the threaded body 10 of the cylinder 4, the machine frame 2 is tightened by the front and rear stoppers T, 8, and 8A. Therefore, positioning and fixing of the cylinder 4 to the machine frame 2 can be easily and reliably performed.

とくに第４図に示す実施例のようにストッパ７及び８Ａ
の双方をねじ胴部分１０，１３に螺合するように構成し
ておくと、前記の位置決め、ピストンロッドの突出位置
、後退位置等の調整が著しく容易となる。In particular, as in the embodiment shown in FIG.
If both of the piston rods are configured to be screwed together with the threaded barrel portions 10 and 13, the above-mentioned positioning and adjustment of the protruding position, retracting position, etc. of the piston rod become extremely easy.

またこの発明によれば、シリンダーを機枠に溶接しない
という大きな長所がある。Furthermore, this invention has the great advantage that the cylinder is not welded to the machine frame.

シリンダーやピストンを交換する場合、シリンダーが機
枠に溶接して取付けられていると、シリンダーと共に機
枠まで交換してしまわなければならず、これは非常に不
経済である。When replacing the cylinder or piston, if the cylinder is attached to the machine frame by welding, the machine frame must be replaced along with the cylinder, which is extremely wasteful.

また機枠まで交換する場合、多数枚のＦ板、Ｐ枠を側板
上から吊上げて取り去り、側板を床面から支えておいて
側板と機枠との連結を解き、そして古いシリンダーと共
に機枠を除き、新しいシリンダーを溶接した別の機枠を
定位置に置いて側面と連結し、ついで先に吊上げられた
多数のＰ板・１枠を側面上に乗せる作業を必要として、
この作業はフィルタプレスの組立作業の大半を行うこと
になる。In addition, when replacing the machine frame, lift and remove the many F plates and P frames from the side plate, support the side plate from the floor, uncouple the side plate and machine frame, and then remove the machine frame together with the old cylinder. However, it was necessary to place another machine frame with a new cylinder welded in place and connect it to the side, and then place the many P plates and one frame that had been lifted earlier onto the side.
This work will be the bulk of the filter press assembly work.

すなわち、フィルタプレスの稼動を中断させる上に、か
なりの作業時間と手数とを必要として甚だ不経済である
が、この発明によれば、シリンダーのみの着脱が可能で
あり、以上のような不都合が全くなくなる。In other words, the operation of the filter press is interrupted, and a considerable amount of work time and effort are required, which is extremely uneconomical. However, according to the present invention, only the cylinder can be attached and detached, and the above-mentioned inconveniences are avoided. It completely disappears.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来のフィルタプレスの要部を示す側面図、第
２図ａはこの発明の一実施例の要部を示す側面図、第２
図すはシリンダーの抜き差しを示す側面図、第３図は同
要部を拡大し一部を断面で示す平面図、第４図は他の実
施例の第３図相当部分を示す平面図である。 １・・・・・・可動端板、２・・・・・・機枠、３・・
・・・・ピストンロッド、４・・・・・・シリンダー、
５・・・・・・支持穴、５ａ・・・・・・支持面、ｓｂ
、 ５ｃ・−・・・・端面、６・・・・・・当り面、
７．８，８Ａ・・・・・・ストッパ、１０，１３・・・
・・・ねじ胴部分、１９・・・・・・連結部材。FIG. 1 is a side view showing the main parts of a conventional filter press, FIG. 2a is a side view showing the main parts of an embodiment of the present invention, and FIG.
Fig. 3 is a side view showing the insertion and removal of the cylinder, Fig. 3 is a plan view showing an enlarged view of the same essential part and a partial cross section, and Fig. 4 is a plan view showing a portion corresponding to Fig. 3 of another embodiment. . 1...Movable end plate, 2...Machine frame, 3...
...Piston rod, 4...Cylinder,
5...Support hole, 5a...Support surface, sb
, 5c... end face, 6... contact face,
7.8,8A... Stopper, 10,13...
...Screw body part, 19...Connecting member.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 可動端板１に着脱可能に連結されるピストンロッド
３を持つシリンダー４を支持する支持面５ａを有し前記
シリンダー４を引き抜き可能に嵌挿するシリンダー支持
穴５を可動端板１側機枠２に形成すると共に、前記シリ
ンダー４に前記支持面５ａに嵌合する当り面６，６を形
成し、可動板１との連結を解除して上記ピストンロッド
３を後退させたシリンダー４の引き抜き距離が上記後退
したピストンロッド３の先端位置から支持穴５の可動板
１に対向する側の端面５ｂとは反対側の端面５ｃ位置ま
での距離Ｌ１又はＬ２であって、さらに上記シリンダー
４に、機枠２の支持穴５両端面５ｂ、５ｃにそれぞれ当
接する第１、第２のストッパ７．８を設け、少なくとも
機枠２の前記可動板１に対向する端面５ｂに当接する第
１のストッパを、シリンダ−４外周に形成したねじ胴部
分１０に着脱可能に螺合する環状体としたｒ液・Ｐ枠締
付シリンダー着脱式のフィルタプレス。 ２ 第１のストッパは、機枠２の可動板１に対向する側
の端面５ｂに先端を当接させてストッパ７の弛み止めを
はかる小ねじ１１を螺設した特許請求の範囲第１項記載
の１板・１枠締付シリンダー着脱式のフィルタプレス。 ３ 第２のストッパは、シリンダ−４外周であって支持
穴５の端面５ｃ側に形成したねじ胴部分１３に螺合する
環状体である特許請求の範囲第１項または第２項記載の
１板・Ｐ枠締付シリンダー着脱式のフィルタプレス。[Scope of Claims] 1. A cylinder support hole 5 that has a support surface 5a that supports a cylinder 4 having a piston rod 3 that is removably connected to the movable end plate 1 and into which the cylinder 4 is removably inserted is movable. The end plate 1 is formed on the machine frame 2 on the side, and contact surfaces 6, 6 are formed on the cylinder 4 to fit into the support surface 5a, and the connection with the movable plate 1 is released to allow the piston rod 3 to retreat. The distance at which the cylinder 4 is pulled out is the distance L1 or L2 from the tip of the retracted piston rod 3 to the end surface 5c of the support hole 5 on the side opposite to the end surface 5b facing the movable plate 1, and The cylinder 4 is provided with first and second stoppers 7.8 that abut against both end surfaces 5b and 5c of the support hole 5 of the machine frame 2, respectively, and contact at least the end surface 5b of the machine frame 2 facing the movable plate 1. A removable filter press for an R liquid/P frame tightening cylinder, in which the first stopper in contact is an annular body that is removably screwed into a threaded body portion 10 formed on the outer periphery of the cylinder 4. 2. The first stopper is provided with a small screw 11 that prevents the stopper 7 from loosening by bringing its tip into contact with the end surface 5b of the machine frame 2 facing the movable plate 1. A removable filter press with one plate and one frame tightening cylinder. 3. The second stopper is an annular body that is screwed into a threaded barrel portion 13 formed on the outer periphery of the cylinder 4 and on the end surface 5c side of the support hole 5. A removable filter press with plate/P frame tightening cylinder.