JPS5945300A - サ−マルル−バ - Google Patents
サ−マルル−バInfo
- Publication number
- JPS5945300A JPS5945300A JP15548382A JP15548382A JPS5945300A JP S5945300 A JPS5945300 A JP S5945300A JP 15548382 A JP15548382 A JP 15548382A JP 15548382 A JP15548382 A JP 15548382A JP S5945300 A JPS5945300 A JP S5945300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape memory
- spring
- thermal
- memory element
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は人工衛星等の宇宙飛しよう体に搭載され，電
子機器等の発熱体の熱制御を行うサーマルルーバ（ Ｔ
ｈｅｒｍａｌ Ｌｏｕｖθｒ）の改良に関するもので、
詳しくはサーマ）Ｌルーバの熱制御機能を維持しながら
構造が簡単で軽量化されたサーマルルーバを提供するも
のである。
子機器等の発熱体の熱制御を行うサーマルルーバ（ Ｔ
ｈｅｒｍａｌ Ｌｏｕｖθｒ）の改良に関するもので、
詳しくはサーマ）Ｌルーバの熱制御機能を維持しながら
構造が簡単で軽量化されたサーマルルーバを提供するも
のである。
ます、従来のサーマルルーバについて簡単に説明する−
第１図は従来のこの種装置の構成を示す構成図である。
図中＋１１は発熱体、（２）は発熱体（１）が片面に取
付けられる放熱板であり、熱放射率が大きく熱吸収率が
小さくなるように熱導体に白ペイントを塗布するなどし
て構成されている。（３）は上記放熱板（２）の他方の
面に取付けられた筐体、（４）は筐体（輿の内部に設け
られ、上記放熱板（２）に接して一端が取付けられ他の
一端が回転軸（５）に接続され、放熱板の温度によって
変位して回転軸（５）を回転させるバイメタルスプリン
グ、（６）は上記回転軸に取付けられ、一端をバイメタ
ルスプリング（４）に支持され。
付けられる放熱板であり、熱放射率が大きく熱吸収率が
小さくなるように熱導体に白ペイントを塗布するなどし
て構成されている。（３）は上記放熱板（２）の他方の
面に取付けられた筐体、（４）は筐体（輿の内部に設け
られ、上記放熱板（２）に接して一端が取付けられ他の
一端が回転軸（５）に接続され、放熱板の温度によって
変位して回転軸（５）を回転させるバイメタルスプリン
グ、（６）は上記回転軸に取付けられ、一端をバイメタ
ルスプリング（４）に支持され。
他端を軸受（７）に支持される薄板状の羽根であり。
その表面は鏡面に仕上げられている。なおバイメタルス
プリング（４）が羽根（６）の駆動機構を成している。
プリング（４）が羽根（６）の駆動機構を成している。
発熱体（１１の熱が放熱板（２）経由バイメタルスプリ
ング（４）へ伝達され２発熱体（１）の温度が高いとき
にはバイメタルスプリング゛（４）の変イ’＞７量もそ
れに比例して大きくなり従って羽根（６）の開度も大き
くなる。
ング（４）へ伝達され２発熱体（１）の温度が高いとき
にはバイメタルスプリング゛（４）の変イ’＞７量もそ
れに比例して大きくなり従って羽根（６）の開度も大き
くなる。
反対に発熱体（１）の温度が低いときはバイメタルスプ
リング（４）の変位量が小さくなり羽根（６）の開度は
小さくなる。こうして自動的に羽根（６）が開閉するか
ら放熱板（２）からの放熱量を能動的に制御することが
できるため、軌道熱環境の変動が大きい人工衛帛や、内
部発熱の変化が大きい機器の温度制御に効果的に利用さ
れている。
リング（４）の変位量が小さくなり羽根（６）の開度は
小さくなる。こうして自動的に羽根（６）が開閉するか
ら放熱板（２）からの放熱量を能動的に制御することが
できるため、軌道熱環境の変動が大きい人工衛帛や、内
部発熱の変化が大きい機器の温度制御に効果的に利用さ
れている。
しかし、従来のサーマルルーバにおいては羽根（６）の
回動を行う駆動機構をバイメタルスプリング（４）で構
成するから、温度変化に対する応答速度が遅く２例えば
５℃の温度変化に対して（ｄ６０秒以上要するという欠
点があつ／こ。１だ７羽根（６）を回動させる力が弱く
数グラム程度しか得られ々いため羽根（６）を複数個回
動さぜよつとするとき、それに対応する数のバイメタル
スプリング（４）を必要とし構成が複雑となって重量が
増加するばかりでなく個々のバイメタルスプリング（４
）の変位量を合わせることが難かしく製造上２手間な要
するという欠点があった。
回動を行う駆動機構をバイメタルスプリング（４）で構
成するから、温度変化に対する応答速度が遅く２例えば
５℃の温度変化に対して（ｄ６０秒以上要するという欠
点があつ／こ。１だ７羽根（６）を回動させる力が弱く
数グラム程度しか得られ々いため羽根（６）を複数個回
動さぜよつとするとき、それに対応する数のバイメタル
スプリング（４）を必要とし構成が複雑となって重量が
増加するばかりでなく個々のバイメタルスプリング（４
）の変位量を合わせることが難かしく製造上２手間な要
するという欠点があった。
この発明はこの様な従来のサーマルルーバにおける問題
点を解決し、構成が簡単で軽量化され動作速度が速いサ
ーマルルーバを提供するもので以下２図を用いて詳述す
る、 第２図はこの発明の一実施例の構成を示す構成図である
。図中（２）、（５）、（６）は第１図に同じ、１７）
は形状記憶合金のワイヤを直巻スプリング状に形成した
形状記憶素子、（８）は弾性金属ワイヤを直巻にしたス
フリング、（９）は形状記憶素子（力七スプリング（８
）との間に設けられた摺動子で、上部にラックギヤ＋１
０１を設け２両側面にそれぞれ形状記憶素子（７）とス
プリング（８）の一端が固定されており、また上記両側
面を貫通ずる穴αυを設けである。ｑｚは上記形状記憶
素子（７）、スプリング（８）及び穴（ＩＩ）を貫通す
る。熱伝導材全筒状に形成したガイドレールで。
点を解決し、構成が簡単で軽量化され動作速度が速いサ
ーマルルーバを提供するもので以下２図を用いて詳述す
る、 第２図はこの発明の一実施例の構成を示す構成図である
。図中（２）、（５）、（６）は第１図に同じ、１７）
は形状記憶合金のワイヤを直巻スプリング状に形成した
形状記憶素子、（８）は弾性金属ワイヤを直巻にしたス
フリング、（９）は形状記憶素子（力七スプリング（８
）との間に設けられた摺動子で、上部にラックギヤ＋１
０１を設け２両側面にそれぞれ形状記憶素子（７）とス
プリング（８）の一端が固定されており、また上記両側
面を貫通ずる穴αυを設けである。ｑｚは上記形状記憶
素子（７）、スプリング（８）及び穴（ＩＩ）を貫通す
る。熱伝導材全筒状に形成したガイドレールで。
その両端は熱伝導性の固定ブロック１１りで固定されて
いる、Ｉは上記ラックギヤｔ１［）と噛み合って、摺動
子（９）の水平方向運動を回転運動に変換するピニオン
ギヤで回転軸（５）に取付けられる。０ωはピニオンギ
ヤ０（イ）で得られた回転力を伝達するためベルト（１
０を滑シなく駆動するだめの滑り止め機構（例えばＶ字
形溝など）を有するブー、リーである。な１．−２上記
各要素のうち、形状記憶素子（７）、スプリング（８）
、摺動子（９）、ガイドレール（１２）及び固定ブロッ
ク（１印が駆動機構を構成し、ピニオンギヤ０（イ）、
グーリ−１１５）及びベル） （１６１が伝達機構をｆ
ｆ’ｆ成している。
いる、Ｉは上記ラックギヤｔ１［）と噛み合って、摺動
子（９）の水平方向運動を回転運動に変換するピニオン
ギヤで回転軸（５）に取付けられる。０ωはピニオンギ
ヤ０（イ）で得られた回転力を伝達するためベルト（１
０を滑シなく駆動するだめの滑り止め機構（例えばＶ字
形溝など）を有するブー、リーである。な１．−２上記
各要素のうち、形状記憶素子（７）、スプリング（８）
、摺動子（９）、ガイドレール（１２）及び固定ブロッ
ク（１印が駆動機構を構成し、ピニオンギヤ０（イ）、
グーリ−１１５）及びベル） （１６１が伝達機構をｆ
ｆ’ｆ成している。
次にこの発明Ω動作を説明すＡ、形状記憶素子（７）は
高温時に母相へ逆変態して伸長し、逆に低温時にはマル
テンサイト相へ変態して収縮する、逆変態応力は大きい
のでスプリング１８）を変位させるが２変態応力は小さ
いのでスプリン （８）の力が支配的となる。このよう
にして摺動子（９）はスプリング（８）でバイアスをか
けら第１．た形状ｍｌ憶素子（７）の応力で駆動される
ことになる。
高温時に母相へ逆変態して伸長し、逆に低温時にはマル
テンサイト相へ変態して収縮する、逆変態応力は大きい
のでスプリング１８）を変位させるが２変態応力は小さ
いのでスプリン （８）の力が支配的となる。このよう
にして摺動子（９）はスプリング（８）でバイアスをか
けら第１．た形状ｍｌ憶素子（７）の応力で駆動される
ことになる。
さて、放熱板（２）が高温になったとき、その熱が同定
ブロック０９及びガイドレール（１′；！Ｊに伝達され
て形状記憶素子（７）に伝達される。そして形状記憶素
子（７）が伸長して摺動子（９）を紙面右方向へ押す。
ブロック０９及びガイドレール（１′；！Ｊに伝達され
て形状記憶素子（７）に伝達される。そして形状記憶素
子（７）が伸長して摺動子（９）を紙面右方向へ押す。
ラックギヤ（１ωとピニオンギヤａ乃の噛み合わせによ
って羽根（６）は左沖１りに回転して開く、次に放熱板
（２）が低温になったとき、スプリング（８）が伸長し
て摺動子（９）を紙面左方向へ押すから羽根（６）は右
回りに閉じる。摺動子１９）を移動させる力は斂百グラ
ムにも達するからブー！Ｊ −＋１５１をベルト（１６
）で複数個駆動することが可能となる。寸だ、形状記憶
素子（７）の逆変態や変態に要する時間は１秒以内であ
り非常に応答速度が秀れている。
って羽根（６）は左沖１りに回転して開く、次に放熱板
（２）が低温になったとき、スプリング（８）が伸長し
て摺動子（９）を紙面左方向へ押すから羽根（６）は右
回りに閉じる。摺動子１９）を移動させる力は斂百グラ
ムにも達するからブー！Ｊ −＋１５１をベルト（１６
）で複数個駆動することが可能となる。寸だ、形状記憶
素子（７）の逆変態や変態に要する時間は１秒以内であ
り非常に応答速度が秀れている。
以上説明したようにこの発明によれば、駆動機構として
形状記憶素子を用いるため温度変化に対する応答速度が
速く２羽根（６）を回動させる駆動力を大きくとり出せ
るため駆動機構を簡単にできることから、排熱作用が向
上し、簡単、小形６つ軽量となる効果がある。
形状記憶素子を用いるため温度変化に対する応答速度が
速く２羽根（６）を回動させる駆動力を大きくとり出せ
るため駆動機構を簡単にできることから、排熱作用が向
上し、簡単、小形６つ軽量となる効果がある。
次にこの発明の他の実施例について図を用いて説明する
第３図はこの発明の他の実施例を示す構成図で。
形状記憶素子（７）、スプリング（８）及びガイドレー
ル（ｌりを複数個設けた。ものであり、第２図の場合よ
り大きな駆動力を発生させることができる効果がある。
ル（ｌりを複数個設けた。ものであり、第２図の場合よ
り大きな駆動力を発生させることができる効果がある。
第４図はこの発明のさらに他の実施例を示す構成図でガ
イドレール（１２）を中空筒状に構成したもので、形状
記憶素子（７）をガイドレール（１２内部に収納するの
で熱の伝達が迅速になり応答速度が第２図の場合より早
くなる効果がある。
イドレール（１２）を中空筒状に構成したもので、形状
記憶素子（７）をガイドレール（１２内部に収納するの
で熱の伝達が迅速になり応答速度が第２図の場合より早
くなる効果がある。
第５図はこの発明のさらに他の実施例を示す構成図で形
状記憶素子（７）を板状に形成して、この一端を固定ブ
ロック（１３）に固定接続し、他端を摺動子（９）に接
触させたもので構造が簡単になる効果がある、 第６図はこの発明のさらに他の実施例を示す構成図で摺
動子（９）の替りに［扉転イη１１（５）の回りに回動
する盤状の回転子０′０を用いて、この両側にそれぞれ
形状記憶素子（７）とスプリング゛（８）の一端を接続
し。
状記憶素子（７）を板状に形成して、この一端を固定ブ
ロック（１３）に固定接続し、他端を摺動子（９）に接
触させたもので構造が簡単になる効果がある、 第６図はこの発明のさらに他の実施例を示す構成図で摺
動子（９）の替りに［扉転イη１１（５）の回りに回動
する盤状の回転子０′０を用いて、この両側にそれぞれ
形状記憶素子（７）とスプリング゛（８）の一端を接続
し。
これらの他端を放熱板（２）へ固定しプζものであって
第２図の場合よりも小形になる効果がある。
第２図の場合よりも小形になる効果がある。
以上の説明においては伝達機構として摺動子（９）。
ピニオンギヤ１１４）、 プーリー０９及びベル）
（１６）を示したが、形状記憶素子（７）とスプリング
（８）とで発生する力を羽根（６）へ伝達する機構とし
ては種々の変形があり２例えばクランク構造をとること
もできる。
（１６）を示したが、形状記憶素子（７）とスプリング
（８）とで発生する力を羽根（６）へ伝達する機構とし
ては種々の変形があり２例えばクランク構造をとること
もできる。
第１図は従来のサーマルルーバの構成図、第２図はこの
発明の一実施例の構成図、第３図〜第６図はこの発明の
他の実施例の構成図である、図中、（１）は発熱体、（
２）は放熱板、（３）は筐体、（４）はバイメタルスプ
リング、 ＋５１ｕ回転軸、（６）は羽根。 （７）は形状記憶素子、（８）はスプリング、（９）は
摺動子。 （１１ハラツクギヤ、 ＋ｌＨ７を穴、 ０２！ｄＪ
ＪイトＬ／−ル、 （１３１は固定ブロック、（１滲は
ピニオンギヤ、 ４１５１はプーリー、 ＋１．Ｆｉｔ
はベル）、（＋７）は回転子である。 なお２図中同一あるいは相当部分には同一符号を付して
示しである。 代理人 葛野信− 第３図 第４図 第５図 第６図 ０
発明の一実施例の構成図、第３図〜第６図はこの発明の
他の実施例の構成図である、図中、（１）は発熱体、（
２）は放熱板、（３）は筐体、（４）はバイメタルスプ
リング、 ＋５１ｕ回転軸、（６）は羽根。 （７）は形状記憶素子、（８）はスプリング、（９）は
摺動子。 （１１ハラツクギヤ、 ＋ｌＨ７を穴、 ０２！ｄＪ
ＪイトＬ／−ル、 （１３１は固定ブロック、（１滲は
ピニオンギヤ、 ４１５１はプーリー、 ＋１．Ｆｉｔ
はベル）、（＋７）は回転子である。 なお２図中同一あるいは相当部分には同一符号を付して
示しである。 代理人 葛野信− 第３図 第４図 第５図 第６図 ０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１電子機器等の発熱体が取付けられる放熱板の片面
に並設された羽根と、上記放熱板の片面に取付けられて
上記羽根を回動させる駆動機構を備え、上記羽根をこの
駆動機構により回動して上記放熱板の放熱量を調節し、
上記放熱板の熱制御を行うサーマルルーバにおいて、形
状記憶合金のワイヤを直巻スプリング状に形成した形状
記憶素子と９弾性金属のスプリングと、上記形状記憶素
子と上記スプリングの間に取付けられた摺動子と。 上記形状記憶素子と上記スプリング及び上記摺動子に設
けられた穴を貴通ずる。熱伝導材を筒状に形成したガイ
ドレールと、このガイドレールの両端を上記放熱板に固
定する熱伝導性の固定ブロックとで上記駆動機構を構成
し、かつ上記摺動子を移動させる力を上記羽根へ伝達す
る伝達機構を備えたことを特徴とするサーマルルーバ。 （２） 上記形状記憶素子と上記スプリング及び上記
ガイドレールとを複数個備えたことを特徴とする特許請
求の範囲第１１）項記載のサーマルルー（３）上記ガイ
ドレールを中空筒状に形成し，このカイトレール内部に
上記形状記憶素子及び上Ｈ己スプリングを収納したこと
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項
記載のサーマルルーツ（４） 上記形状記憶素子を板
状に形成し，この１端を上記固定ブロックに固定接続し
，他端を上記摺動子に接触させたことを特徴とする特許
請求の範囲第（１）項記載のザーマルルーノく。 （５）上記摺動子の替りに盤状の回転子を用い。 この回転子の片側に上記形状記憶素子を取付け。 のサーマルルーバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15548382A JPS5945300A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | サ−マルル−バ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15548382A JPS5945300A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | サ−マルル−バ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945300A true JPS5945300A (ja) | 1984-03-14 |
Family
ID=15607026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15548382A Pending JPS5945300A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | サ−マルル−バ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945300A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10322494B2 (en) | 2015-02-25 | 2019-06-18 | Sintokogio, Ltd. | Nozzle assembly and surface treatment method with nozzle assembly |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP15548382A patent/JPS5945300A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10322494B2 (en) | 2015-02-25 | 2019-06-18 | Sintokogio, Ltd. | Nozzle assembly and surface treatment method with nozzle assembly |
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