JPS594473A - セメント系基材の塗装仕上げ方法 - Google Patents
セメント系基材の塗装仕上げ方法Info
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- JPS594473A JPS594473A JP57109829A JP10982982A JPS594473A JP S594473 A JPS594473 A JP S594473A JP 57109829 A JP57109829 A JP 57109829A JP 10982982 A JP10982982 A JP 10982982A JP S594473 A JPS594473 A JP S594473A
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- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C09D127/14—Homopolymers or copolymers of vinyl fluoride
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント系基材の塗装仕上方法に関するもので
あり、さらに詳しくは、特定の含フツ素重合体を含有す
る組成物からなる仕上祠を使用する耐久性の改善された
セメント系基材の４装仕上げ方法に関するものでめる。
あり、さらに詳しくは、特定の含フツ素重合体を含有す
る組成物からなる仕上祠を使用する耐久性の改善された
セメント系基材の４装仕上げ方法に関するものでめる。
コンクリート、石綿スレート、ケイ酸カルシウム系セ料
９石責・スラグ系材料のごときセメント系桐材は建材等
の分野で広く使用されており、主に美粧性伺与の目的で
、その表面に中間層を介して仕上材の硬化塗膜を形成せ
しめる塗装仕上方法が知られている。
９石責・スラグ系材料のごときセメント系桐材は建材等
の分野で広く使用されており、主に美粧性伺与の目的で
、その表面に中間層を介して仕上材の硬化塗膜を形成せ
しめる塗装仕上方法が知られている。
従来かかる仕上材としては・アクリルウレタン系塗料、
アクリルメラミン塗料、ポリエステル塗料、熱可す性ア
クリル樹脂塗料等が使用されてきたが、これらを使用す
る場合には、基材からのアルカリ分の滲出、日光および
ＩＫ雨の作用などにより、仕上材塗膜のヒビ割れ、フク
レさらには剥ｒ１１ｔ・脱落などの問題が生じ美粧性が
損われるため頻累な塗り誉えが必安となるという欠点が
あった。
アクリルメラミン塗料、ポリエステル塗料、熱可す性ア
クリル樹脂塗料等が使用されてきたが、これらを使用す
る場合には、基材からのアルカリ分の滲出、日光および
ＩＫ雨の作用などにより、仕上材塗膜のヒビ割れ、フク
レさらには剥ｒ１１ｔ・脱落などの問題が生じ美粧性が
損われるため頻累な塗り誉えが必安となるという欠点が
あった。
本発明者らは、上記問題点の認識のもとに鋭意研究を重
ねた結果、特定の含フッ素意合体ｒ含有する組成物から
なる仕上材を使用することにより、塗装仕上の耐久性が
着るしく改善されることを見出した。
ねた結果、特定の含フッ素意合体ｒ含有する組成物から
なる仕上材を使用することにより、塗装仕上の耐久性が
着るしく改善されることを見出した。
かくして本発明は上記知見に基づいて完成されたもので
ちり、セメント系基材に中間層を介して仕上材をの硬化
塗膜を形成せしめてなる塗装仕上げ方法において、仕上
材として、硬化部位を有しテトラヒドロフラン中３０℃
で測定される固有粘度が０．０５〜２．０ ｄ１／ｆ／
である溶剤可溶型の含フツ素重合体と、ＮＡ−’ａ合体
１００重階部に対し０１〜１００市訃部の割合の硬化剤
と、同じく５〜５０’ Ｏｆ覇部の割合の着色材とを溶
剤に溶解もしくは分散せしめてなる組成物を使用するこ
とを特徴とするセメント系暴利の塗装仕上げ方法を新規
に提供するものである。
ちり、セメント系基材に中間層を介して仕上材をの硬化
塗膜を形成せしめてなる塗装仕上げ方法において、仕上
材として、硬化部位を有しテトラヒドロフラン中３０℃
で測定される固有粘度が０．０５〜２．０ ｄ１／ｆ／
である溶剤可溶型の含フツ素重合体と、ＮＡ−’ａ合体
１００重階部に対し０１〜１００市訃部の割合の硬化剤
と、同じく５〜５０’ Ｏｆ覇部の割合の着色材とを溶
剤に溶解もしくは分散せしめてなる組成物を使用するこ
とを特徴とするセメント系暴利の塗装仕上げ方法を新規
に提供するものである。
本発明においては、仕上材として、ｔＰ：ｒ定の宮フッ
素重合体會含有する組成物？便用することが重要である
。含フツ素重合体は硬化部位を有し、テトラヒドロフラ
ン中３０℃で測定される固有粘度が０．０５〜２．ａｄ
１／ｆ、好ましくは０．０７〜ｏ、 ｓ ｄ１／ｆ’で
ろ、！７溶剤ｂｆ溶型のものである。峡部部位ケもたな
いものでは塗膜の耐久性が乏しく、また固有粘度が低す
ぎるものは伍膜の機械的強朋が低下し、−力筒すぎるも
のは組成物の粘度の面から溶液濃度ケ低くせざるを得な
くなる傾向を生じ施工性が損われるのでともに好ましく
ない。さらに溶剤不溶性のものは均質な塗膜が形成され
ないので適用できない。
素重合体會含有する組成物？便用することが重要である
。含フツ素重合体は硬化部位を有し、テトラヒドロフラ
ン中３０℃で測定される固有粘度が０．０５〜２．ａｄ
１／ｆ、好ましくは０．０７〜ｏ、 ｓ ｄ１／ｆ’で
ろ、！７溶剤ｂｆ溶型のものである。峡部部位ケもたな
いものでは塗膜の耐久性が乏しく、また固有粘度が低す
ぎるものは伍膜の機械的強朋が低下し、−力筒すぎるも
のは組成物の粘度の面から溶液濃度ケ低くせざるを得な
くなる傾向を生じ施工性が損われるのでともに好ましく
ない。さらに溶剤不溶性のものは均質な塗膜が形成され
ないので適用できない。
本発明において含フツ素重合体としては、付加重合体系
のものに加えて縮１重合体系のものも使用可能である。
のものに加えて縮１重合体系のものも使用可能である。
付加重合体系のものとしては、含フツ素不飽和化合物の
付加重合体あるいは付加共重合体でろって、水酸基、エ
ポキシ基、カルボキシル基、酸アミド基、エステル基、
不飽和結合、活性水累、−・ロゲン等の硬化部位を含有
するもの、また縮重合体系のものとしては、含フッ素二
′自能住基に壱するエポキシ柄脂めるいはフン素を含有
するジオール、二１益基酸、同無水物、ジイソ７アナー
ト’４の縮合物でエステル結合、ウレタン結合、尿素結
合４ｆ−＊形成するものなどが例示される。
付加重合体あるいは付加共重合体でろって、水酸基、エ
ポキシ基、カルボキシル基、酸アミド基、エステル基、
不飽和結合、活性水累、−・ロゲン等の硬化部位を含有
するもの、また縮重合体系のものとしては、含フッ素二
′自能住基に壱するエポキシ柄脂めるいはフン素を含有
するジオール、二１益基酸、同無水物、ジイソ７アナー
ト’４の縮合物でエステル結合、ウレタン結合、尿素結
合４ｆ−＊形成するものなどが例示される。
かかる含フッ素呟合体としては、硬化塗膜の耐候性、機
械的特性、入手の容易性や、の面からフルオロオレフィ
ンと炭化水素系のビニルエーテル類との共重合体のごと
き付加重合体系のものが好ましく採用可能である。
械的特性、入手の容易性や、の面からフルオロオレフィ
ンと炭化水素系のビニルエーテル類との共重合体のごと
き付加重合体系のものが好ましく採用可能である。
本発明において好適に使用可能なフルオロオレフィン−
ビニルエーテル系共東合体としては、フルオロオレフィ
ンおよびビニルエーテルに基くΦ位をそれぞれ３０〜７
０モル％およヒフ０〜６０モル％含有するものが例示さ
れ、好ましいフルオロオレフィン成分としては、デトラ
フルオロエチレンおよびクロロトリフルオロエチレンが
、また好ましいビニルエーテル成分としては、炭素数２
〜８程度の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキル基を
含有するアルキルビニルエーテルが例示される。
ビニルエーテル系共東合体としては、フルオロオレフィ
ンおよびビニルエーテルに基くΦ位をそれぞれ３０〜７
０モル％およヒフ０〜６０モル％含有するものが例示さ
れ、好ましいフルオロオレフィン成分としては、デトラ
フルオロエチレンおよびクロロトリフルオロエチレンが
、また好ましいビニルエーテル成分としては、炭素数２
〜８程度の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキル基を
含有するアルキルビニルエーテルが例示される。
また、かかる共重合体において硬化部位を与える共増喰
体としては、ヒドロキシアルキルビニ／Ｌ／ ニー ｆ
ルアルいはグリシジルビニルエーテルのごとき官能基含
有ビニルエーテル類が好ましく採用可能である。
体としては、ヒドロキシアルキルビニ／Ｌ／ ニー ｆ
ルアルいはグリシジルビニルエーテルのごとき官能基含
有ビニルエーテル類が好ましく採用可能である。
上記のごとき共重合体ｔｄ、所定割合の即１に混合物に
東金媒体の共存ドあるいは非共存丁に重合開始剤あるい
は屯；１１［性放射線などの車台開始源分作用せしめて
共重合反応を行わしめることによって製造可能である。
東金媒体の共存ドあるいは非共存丁に重合開始剤あるい
は屯；１１［性放射線などの車台開始源分作用せしめて
共重合反応を行わしめることによって製造可能である。
本発明において含フツ素重合体を含有する組成物には含
フツ素重合体の硬化部位と反応性を有する多官能性化合
物などの、硬化剤が該歌合体１００屯階部に対して０１
〜１００重職部、好ましくは０５〜５０重１部の割合で
配合される。
フツ素重合体の硬化部位と反応性を有する多官能性化合
物などの、硬化剤が該歌合体１００屯階部に対して０１
〜１００重職部、好ましくは０５〜５０重１部の割合で
配合される。
これに加えて適宜硬化助剤もしくは硬化触媒を配合する
ことができる。
ことができる。
例えば、硬化部位が水酸基である含フツ素重合体に対し
てＩｄ、組成物全常温硬化型とする場合には、ジイソシ
アナートわるいはチタンアルコキシドが硬化剤として好
ましく採用可能である。また該組成物を加熱硬化型とす
る場合には、通常の熱硬化アクリル塗料に用いられてい
るがごときメラミン硬化剤、尿素樹脂硬化剤、多塩基酸
硬化剤等が硬化剤として有効である。ここで、メラミン
硬化剤としては、ブチル化メラミン、メチル化メラミン
、エポキシ変性メラミン等が例示され、用途に応じて０
〜乙の各種変性度のものが使用可能であり、自己縮合度
も適宜選ぶことができる。尿素樹脂としては、メチル化
尿素、ブチル化尿素等が例示される。また多塩基酸硬化
剤としては、長鎖脂肪族ジカルボン酸類、芳香族多価カ
ルボン酸類あるいはその無水物、ブロック多価イソンア
ナート翔等が使用である。メラミンあ゛るいは尿素系硬
化剤の使用にあたっては、「１り性触媒の添加によって
硬化を促進することもできる。他の例として、含フツ素
重合体の硬化部位がエポキシ基である場合には、アミン
類、カルボン酸類、フェノール類、アルコール類等が硬
化剤として有効でめ９１．この場合、多ヒドロキシ化合
物特に非芳香族ジオールが硬ｆヒ助剤として有用である
。
てＩｄ、組成物全常温硬化型とする場合には、ジイソシ
アナートわるいはチタンアルコキシドが硬化剤として好
ましく採用可能である。また該組成物を加熱硬化型とす
る場合には、通常の熱硬化アクリル塗料に用いられてい
るがごときメラミン硬化剤、尿素樹脂硬化剤、多塩基酸
硬化剤等が硬化剤として有効である。ここで、メラミン
硬化剤としては、ブチル化メラミン、メチル化メラミン
、エポキシ変性メラミン等が例示され、用途に応じて０
〜乙の各種変性度のものが使用可能であり、自己縮合度
も適宜選ぶことができる。尿素樹脂としては、メチル化
尿素、ブチル化尿素等が例示される。また多塩基酸硬化
剤としては、長鎖脂肪族ジカルボン酸類、芳香族多価カ
ルボン酸類あるいはその無水物、ブロック多価イソンア
ナート翔等が使用である。メラミンあ゛るいは尿素系硬
化剤の使用にあたっては、「１り性触媒の添加によって
硬化を促進することもできる。他の例として、含フツ素
重合体の硬化部位がエポキシ基である場合には、アミン
類、カルボン酸類、フェノール類、アルコール類等が硬
化剤として有効でめ９１．この場合、多ヒドロキシ化合
物特に非芳香族ジオールが硬ｆヒ助剤として有用である
。
かかる硬化系は暴利の種類に応じて適宜選定することが
望ましい。例えばコンクリート構造物の塗装仕上げの場
合のごとく現場施工を行う場合には常温硬化型の硬化系
が好ましく採用され、石綿スレート板の塗装仕上げのご
とく主に工場施工が行われる場合には加熱硬化型の硬化
系も問題なく採用可能となる。
望ましい。例えばコンクリート構造物の塗装仕上げの場
合のごとく現場施工を行う場合には常温硬化型の硬化系
が好ましく採用され、石綿スレート板の塗装仕上げのご
とく主に工場施工が行われる場合には加熱硬化型の硬化
系も問題なく採用可能となる。
本発明においては、前記組成物に含フッ素重合体１００
型肌部当り５〜５００重靴部、好ましくは１０〜２００
重１部の割合の着色材を含有せしめることが重要である
２゜かかる着色材の使用により、美粧性付与の目的が達
成されるとともに、その隠蔽作用に基づき太陽光中の紫
外線の透過による中間層の劣化が防止され、塗装仕上げ
の耐久性の改善が達成される。
型肌部当り５〜５００重靴部、好ましくは１０〜２００
重１部の割合の着色材を含有せしめることが重要である
２゜かかる着色材の使用により、美粧性付与の目的が達
成されるとともに、その隠蔽作用に基づき太陽光中の紫
外線の透過による中間層の劣化が防止され、塗装仕上げ
の耐久性の改善が達成される。
着色材の使用駄が少なｔき゛る重合には添加効果が発揮
され難くなり、また多すぎる場合には、塗膜の脆化勿も
／辷らし耐久旺が低ドするのでともに好ましくない。
され難くなり、また多すぎる場合には、塗膜の脆化勿も
／辷らし耐久旺が低ドするのでともに好ましくない。
ここで着色材としては、フタロシアニンブルーのごとき
有機系のものも使用可能でのるが、退色防止の観点力・
らは無機系顔料、就中焼成顔料が好ましくは採用可能で
ある。
有機系のものも使用可能でのるが、退色防止の観点力・
らは無機系顔料、就中焼成顔料が好ましくは採用可能で
ある。
本発明において中間層は、仕上剤塗膜とセメント系基材
の接着媒体としての働き？なすとともに基材表面の目詰
め、基材からのアルカリ成分の滲出防止等の機能を果す
ものであり、従来からかかる用途に使用されているエポ
キシ樹脂塗料、フェノールアルキッド樹１１首塗料、合
成ゴム塗料等に加えて、エチレン−酢酸ビニル共重合体
塗料、塩化ビニル共重合体ゾル顔料、ウレタン変性エポ
キシ樹脂塗料等も好ましく採用可能である。
の接着媒体としての働き？なすとともに基材表面の目詰
め、基材からのアルカリ成分の滲出防止等の機能を果す
ものであり、従来からかかる用途に使用されているエポ
キシ樹脂塗料、フェノールアルキッド樹１１首塗料、合
成ゴム塗料等に加えて、エチレン−酢酸ビニル共重合体
塗料、塩化ビニル共重合体ゾル顔料、ウレタン変性エポ
キシ樹脂塗料等も好ましく採用可能である。
かかる中間層としては、基層上に上記のごとき被覆層を
一層設けた岸層の重合ｉｆ丁かりでなく、基材に直接接
触する部分に上記のごとき材質の基層を設け、さらにそ
の上にセメントを含有したエポキシ樹脂塗料、熱可敲比
アクリル樹晶′塗料等の層を設けたり、あるいは、同様
の基層上に石灰６砂、けい妙等の細骨材や、クレー、タ
ルク等の充填相を配合したエポキシ樹脂ω料、熱可塑性
アクリル塗料前より在る模様形成層ｔ設けるなどして複
層構造とする場合ももまれる。
一層設けた岸層の重合ｉｆ丁かりでなく、基材に直接接
触する部分に上記のごとき材質の基層を設け、さらにそ
の上にセメントを含有したエポキシ樹脂塗料、熱可敲比
アクリル樹晶′塗料等の層を設けたり、あるいは、同様
の基層上に石灰６砂、けい妙等の細骨材や、クレー、タ
ルク等の充填相を配合したエポキシ樹脂ω料、熱可塑性
アクリル塗料前より在る模様形成層ｔ設けるなどして複
層構造とする場合ももまれる。
本発明方法によれば、耐久性に優れた壁装仕上げが可能
となり、特に窯業４材の分野における利用価（直は４（
チめて大きい。
となり、特に窯業４材の分野における利用価（直は４（
チめて大きい。
つぎに、実施例により本紀明全さらに具体的に説明する
。
。
実施例
クロロトリフルオロエチレン、シクロヘキシルビニルエ
ーテル、ヒドロキ、ブチルビニルエーテルの含有モル比
が５０ 、４０ 、１０％であり、水酸基価が５０ 〃
１ｆＫＯＨ／ｆ 、テトラヒドロフラン中３０℃で測定
される固何粘度が０．２３ ｄｉ／ｆである含フツ素重
合体を使用し、下記に示す組成の白色塗装組成物を調製
した。
ーテル、ヒドロキ、ブチルビニルエーテルの含有モル比
が５０ 、４０ 、１０％であり、水酸基価が５０ 〃
１ｆＫＯＨ／ｆ 、テトラヒドロフラン中３０℃で測定
される固何粘度が０．２３ ｄｉ／ｆである含フツ素重
合体を使用し、下記に示す組成の白色塗装組成物を調製
した。
上記含フツ素重合体 １ｏｏｔｗ部酸化チタン
４２ 〃キシレン／メチルイソプルケ
トン５０１５０混す溶媒２００ 〃 上で得られた白色塗料、組成物にイソシアナート系硬化
剤（日本ポリウレタン製：コロネートＥＨ）１８重軟部
を加え均一に混合した後、予め下記の塗料を塗布し複層
構造の中間層を形成せしめた庫さ６ ＋ａｍのスレート
板に、スプレーマシーンで塗装した。室温下で１週間数
’Ｉ！７ｆ＆ Ｖｊ ；ｉホする各種塗膜性能試験に供
したが、各試験において塗膜異常が認められず耐久性に
すぐれた塗装仕上げ方法であることが確認された。
４２ 〃キシレン／メチルイソプルケ
トン５０１５０混す溶媒２００ 〃 上で得られた白色塗料、組成物にイソシアナート系硬化
剤（日本ポリウレタン製：コロネートＥＨ）１８重軟部
を加え均一に混合した後、予め下記の塗料を塗布し複層
構造の中間層を形成せしめた庫さ６ ＋ａｍのスレート
板に、スプレーマシーンで塗装した。室温下で１週間数
’Ｉ！７ｆ＆ Ｖｊ ；ｉホする各種塗膜性能試験に供
したが、各試験において塗膜異常が認められず耐久性に
すぐれた塗装仕上げ方法であることが確認された。
第一層：エチレン−酢酸ビニル共重合体塗料の塗膜
第二層：６０重針％のセメントを配合したエポキシ樹脂
エマルジョン塗料 〔塗膜性能試験〕 （１）促伸耐候性試験 （ＪＩＳ Ａ ＋４１５に準１処） サンシャインウェーザーメータ ブラックパネル温度 ６３℃ 湿度 ５０％ＲＨ 水スプレー １時間に１２分間連続スプレー（２）温冷
繰り返し試験 （ＪＩＳ Ａ ６９１０に準拠） （３）耐アルカリ性試１験 飽和消石灰水溶液中に浸漬 （４）光沢 ６０°−６０°鏡而反射率 実施例２〜８および比較例１〜２ 第１表および第２表に記載した構成要素で塗膜を形成し
、各種性能試験に供した結果を第３表に示す。本発明に
よるセメント系基材の塗料仕上げ方法は、従来の方法に
比しすぐれていることが確認された。
エマルジョン塗料 〔塗膜性能試験〕 （１）促伸耐候性試験 （ＪＩＳ Ａ ＋４１５に準１処） サンシャインウェーザーメータ ブラックパネル温度 ６３℃ 湿度 ５０％ＲＨ 水スプレー １時間に１２分間連続スプレー（２）温冷
繰り返し試験 （ＪＩＳ Ａ ６９１０に準拠） （３）耐アルカリ性試１験 飽和消石灰水溶液中に浸漬 （４）光沢 ６０°−６０°鏡而反射率 実施例２〜８および比較例１〜２ 第１表および第２表に記載した構成要素で塗膜を形成し
、各種性能試験に供した結果を第３表に示す。本発明に
よるセメント系基材の塗料仕上げ方法は、従来の方法に
比しすぐれていることが確認された。
第１表
略号液、明
Ａニスレート板 Ｂ：コンクリート板
Ｃ：硝子緘維彊化コンクＩＪ −ト板
り：石膏スラグ板 Ｅ：軽殴コンクリート板Ｆ：エチレ
ンー＋ｒｐ酸ビニル共厭合体ｏ；６ｏ車敗％セメント配
合エポキシ樹脂Ｈ：エポキシ樹脂 Ｊ−Ｎ：第２表参照 第２表 Ｊ−Ｎの金剛１１（おいて着色材については実施例１と
同様である。
ンー＋ｒｐ酸ビニル共厭合体ｏ；６ｏ車敗％セメント配
合エポキシ樹脂Ｈ：エポキシ樹脂 Ｊ−Ｎ：第２表参照 第２表 Ｊ−Ｎの金剛１１（おいて着色材については実施例１と
同様である。
実施例９
実施例６において着色材として４２ ｐｈｒの酸化チタ
ンにかえて、２５ ｐｈｒの酸化チタンと２５ｐｈｒの
黄色焼成顔料を使用する以外は同様の試験を行ない実施
例６と’？ｔは同様の結果を得た。
ンにかえて、２５ ｐｈｒの酸化チタンと２５ｐｈｒの
黄色焼成顔料を使用する以外は同様の試験を行ない実施
例６と’？ｔは同様の結果を得た。
この場合促進耐候試験４０００時間後の色差△Ｅは２に
すぎなかった。
すぎなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） セメント系基材に中間層を介して仕上材の硬
化塗膜を形成せしめてなる塗装仕上げ方法において、仕
上材として、硬化部位を有し、テトラヒドロフラン中３
０℃で測定される固有粘度が００５〜２．０ ｄｌ／、
ｆである溶剤可溶型の含フツ素重合体と、該電合体１０
０重置部に対し０，１〜１００重唱部の硬化剤と、同じ
く５〜５００重嘔部の割合の着色材とケ溶薊に溶解もし
くは分散せしめてなる組成物を使用することを特徴とす
るセメント系基材の塗装仕上げ方法。 （２）硬化部位が水１浚基、エポキシ基、〃ルホキシル
基、嘲アミド基、エステル基、不飽才ｌ結合、活性水素
およびハロゲンから選ばれる少なくとも１種である蒔許
請求の範囲第１項記載の方法。 ｉ３１ ｔフッ素重合体がフルオロオレフィンと炭化
水素系のビニルエーテルとの共重合体であって、フルオ
ロオレフィンおよびビニルエーテルに基づく即位をそれ
ぞれ３０〜７０モル％および７０〜３０モル％含有しか
つヒドロキシアルキルビニルエーテルあるいはグリシジ
ルビニルエーテルに基づり即位を３０モル％以下の割合
で含有する特許請求の範囲第１項記載の方法。 （４）、組成物が常温硬化型である特許請求の範囲第１
項記載の方法。 （５）硬化剤がジイソ７アナートまたはチタンアルコキ
シドである特許請求の範囲第１項記載の方法。 （６）着色材が無１機系Ｍ利でめる特許請求の範囲第１
項記載の方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57109829A JPS594473A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | セメント系基材の塗装仕上げ方法 |
| GB08316766A GB2122630B (en) | 1982-06-28 | 1983-06-20 | Paint-finishing composition for a cement base material |
| KR1019830002786A KR900002862B1 (ko) | 1982-06-28 | 1983-06-21 | 시멘트계 기재의 도장 마무리 방법 |
| US06/506,618 US4503097A (en) | 1982-06-28 | 1983-06-22 | Paint-finishing composition for a cement base material |
| DE19833323271 DE3323271A1 (de) | 1982-06-28 | 1983-06-28 | Deckanstrichmasse fuer ein material auf zementbasis |
| HK236/87A HK23687A (en) | 1982-06-28 | 1987-03-19 | Method for finishing a cement base material |
| MY395/87A MY8700395A (en) | 1982-06-28 | 1987-12-30 | Method for finishing a cement base material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57109829A JPS594473A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | セメント系基材の塗装仕上げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594473A true JPS594473A (ja) | 1984-01-11 |
| JPS6216141B2 JPS6216141B2 (ja) | 1987-04-10 |
Family
ID=14520258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57109829A Granted JPS594473A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | セメント系基材の塗装仕上げ方法 |
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| JP (1) | JPS594473A (ja) |
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| GB (1) | GB2122630B (ja) |
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-
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-
1983
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- 1983-06-22 US US06/506,618 patent/US4503097A/en not_active Expired - Lifetime
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-
1987
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