JPS5943699B2 - 断熱容器の製造方法 - Google Patents
断熱容器の製造方法Info
- Publication number
- JPS5943699B2 JPS5943699B2 JP51067314A JP6731476A JPS5943699B2 JP S5943699 B2 JPS5943699 B2 JP S5943699B2 JP 51067314 A JP51067314 A JP 51067314A JP 6731476 A JP6731476 A JP 6731476A JP S5943699 B2 JPS5943699 B2 JP S5943699B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition plate
- mold
- resin
- heat insulating
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、冷蔵庫などの容器を断熱構造にし、かつ所
要の強度を持つように改良した断熱容器の製造方法に関
するものである。
要の強度を持つように改良した断熱容器の製造方法に関
するものである。
この種の容器は、金属板に代えて、合成樹脂成形体を用
いるようになつたが、回転成形で二重壁構造とすると、
断熱構造を必要とする部屋とは別の部屋を同時に構成す
ることが困難で、この成形容器の採用できるデザインは
大巾に制約されることになつていた。
いるようになつたが、回転成形で二重壁構造とすると、
断熱構造を必要とする部屋とは別の部屋を同時に構成す
ることが困難で、この成形容器の採用できるデザインは
大巾に制約されることになつていた。
この発明は、上記事情にもとづいてなされたもので、回
転成形によつて合成樹脂で二重壁構造の容器本体を成形
すると共に、この回転成形時、仕切り両側への樹脂の供
給ができるような形で、成形型内に中仕切板を懸垂保持
して、この中仕切板を上記合成樹脂の成形時、モールド
することにより、断熱構造を必要とする部屋および別の
部屋を同時に構成できるようにした複雑構造の断熱容器
の製造方法を提供しようとするものである。
転成形によつて合成樹脂で二重壁構造の容器本体を成形
すると共に、この回転成形時、仕切り両側への樹脂の供
給ができるような形で、成形型内に中仕切板を懸垂保持
して、この中仕切板を上記合成樹脂の成形時、モールド
することにより、断熱構造を必要とする部屋および別の
部屋を同時に構成できるようにした複雑構造の断熱容器
の製造方法を提供しようとするものである。
また、この発明は、中仕切板の両側に供給される樹脂量
を制御して、一方の部屋の樹脂層を厚く構成できるよう
にして、所要の強度を確保できるようにその断熱容器の
製造方法を工夫したものである。以下、この発明を図示
の実施例にもとづいて具体的に説明する。
を制御して、一方の部屋の樹脂層を厚く構成できるよう
にして、所要の強度を確保できるようにその断熱容器の
製造方法を工夫したものである。以下、この発明を図示
の実施例にもとづいて具体的に説明する。
図において、符号１は回転成形によつて内壁部分２で収
容室３を形成し、かつ外壁部分４で函体外囲を形成した
容器本体であり、回転成形の容易なＡＢＳ樹脂などを主
成分とする素材で作られるとよい。この内壁部分２ど外
壁部分４とで形成される空洞は、回転成形時、型内にイ
ンサートした中仕切板５によつて収容室３を囲む間隙５
ａと、大きな空間５ｂとに分けられている。
容室３を形成し、かつ外壁部分４で函体外囲を形成した
容器本体であり、回転成形の容易なＡＢＳ樹脂などを主
成分とする素材で作られるとよい。この内壁部分２ど外
壁部分４とで形成される空洞は、回転成形時、型内にイ
ンサートした中仕切板５によつて収容室３を囲む間隙５
ａと、大きな空間５ｂとに分けられている。
上記中仕切板５は、第１図および第２図にみられるよう
に、中央に溝孔６を形成した支持ヒソ７によつて、上下
成形型８および９内の空間に懸垂保持される。
に、中央に溝孔６を形成した支持ヒソ７によつて、上下
成形型８および９内の空間に懸垂保持される。
そして、上記支持ピン７は、各成形型８および９の壁面
に装備されているのである。
に装備されているのである。
このため上記中仕切板５は、型閉めの前にその上下縁を
支持ピン７の溝孔６に嵌合した状態で成形型８内に固定
されるのである。
支持ピン７の溝孔６に嵌合した状態で成形型８内に固定
されるのである。
下成形型９には、ピン７が螺着してあり、上成形型８に
は、上下摺動自在にピン７が嵌挿してあり、ばね１０に
よつて、下向きに押圧されている。
は、上下摺動自在にピン７が嵌挿してあり、ばね１０に
よつて、下向きに押圧されている。
このため、上成形型８が上方にあるうちに、中仕切板５
は、上下支持ピン７で支持され、この支持状態を確認し
た上で、型閉めを行なうことができる。そして、この実
施例では、樹脂および空気封入口１１は二又に別けられ
ていて、中仕切板５の両側で成形型中に開口されている
。
は、上下支持ピン７で支持され、この支持状態を確認し
た上で、型閉めを行なうことができる。そして、この実
施例では、樹脂および空気封入口１１は二又に別けられ
ていて、中仕切板５の両側で成形型中に開口されている
。
また、中仕切板５の周囲と成形型の内壁面との間は、成
形型を閉じた状態で、なお、若干の流通を許容するよう
に間隙１２が残されている。このようにして、中仕切板
５を成形型中にインサートした後、樹脂および空気封入
口１１より合成樹脂材料を装填し、空気を導入し、内部
圧力を加え、回転成形を行なうのである。
形型を閉じた状態で、なお、若干の流通を許容するよう
に間隙１２が残されている。このようにして、中仕切板
５を成形型中にインサートした後、樹脂および空気封入
口１１より合成樹脂材料を装填し、空気を導入し、内部
圧力を加え、回転成形を行なうのである。
その結果、中仕切板５は完全に樹脂層でモールドされ、
間隙５ａと大きな空間５ｂとを同時に構成できる。
間隙５ａと大きな空間５ｂとを同時に構成できる。
そして、一方の間隙５ａには、後から、スチロール、ポ
リウレタンなどの発泡樹脂が、空気封入口１１を介して
充填され、断熱層１３を構成する。成形型を開放する時
、合成樹脂でモールドされた中仕切板５を残して、各ピ
ン７は離脱される。
リウレタンなどの発泡樹脂が、空気封入口１１を介して
充填され、断熱層１３を構成する。成形型を開放する時
、合成樹脂でモールドされた中仕切板５を残して、各ピ
ン７は離脱される。
このピン７が存在した個所は、後処理によつて、樹脂を
溶入する。このため、中仕切板５は、容器本体１外表面
に露出されることがない。
溶入する。このため、中仕切板５は、容器本体１外表面
に露出されることがない。
成形型から取出された容器本体１は、空間５ｂを機械な
どの装備室として使用するために、上面および側面に開
口１４，１５を開放する。そして、この装備室内には、
コンデンサ１６、コンプレツサ１７、その他の電装品１
８が装備され、前記収容室３にはエバポレータ１９が装
備される。この場合、コンデンサ１６、コンプレツサ１
７などを支持するプラケツト２０は、中仕切板５を埋設
した壁に装着されるので、中仕切板５は充分な強度部材
として働くことができる。
どの装備室として使用するために、上面および側面に開
口１４，１５を開放する。そして、この装備室内には、
コンデンサ１６、コンプレツサ１７、その他の電装品１
８が装備され、前記収容室３にはエバポレータ１９が装
備される。この場合、コンデンサ１６、コンプレツサ１
７などを支持するプラケツト２０は、中仕切板５を埋設
した壁に装着されるので、中仕切板５は充分な強度部材
として働くことができる。
なお、上記容器本体１を成形するに際して、中仕切板５
で仕切られた各空間に対する樹脂および空気封入口１１
を第６図のように各別にして、樹脂の充填量をかえれば
、中仕切板５の周囲に若干の流通があつたとしても、全
体としては、一方の空間における樹脂層を厚く構成でき
る。
で仕切られた各空間に対する樹脂および空気封入口１１
を第６図のように各別にして、樹脂の充填量をかえれば
、中仕切板５の周囲に若干の流通があつたとしても、全
体としては、一方の空間における樹脂層を厚く構成でき
る。
この発明は、以上詳述したように、内壁部分で収容室を
形成し、外壁部分で繭体外囲を形成する容器本体を回転
成形によつて、合成樹脂で構成すると共に、回転成形時
、内壁部分と外壁部分との間を仕切る中仕切板を装備し
て、該中仕切板を一体にモールドし、内外壁部分で構成
された空間を仕切り、上記収容室を囲む側の空間に発泡
樹脂を充填して断熱層を構成し、残りの空間に装備室を
構成したので、収容室に対する断熱効果を得ると共に、
その容器本体の強度を高め、さらには成形時の空間の一
部を利用して装備室を構成でき、単なる収容室を備えた
だけの容器とは相違して、複雑構造の容器となり、冷凍
機あるいは冷蔵庫としての利用などが充分に可能である
。
形成し、外壁部分で繭体外囲を形成する容器本体を回転
成形によつて、合成樹脂で構成すると共に、回転成形時
、内壁部分と外壁部分との間を仕切る中仕切板を装備し
て、該中仕切板を一体にモールドし、内外壁部分で構成
された空間を仕切り、上記収容室を囲む側の空間に発泡
樹脂を充填して断熱層を構成し、残りの空間に装備室を
構成したので、収容室に対する断熱効果を得ると共に、
その容器本体の強度を高め、さらには成形時の空間の一
部を利用して装備室を構成でき、単なる収容室を備えた
だけの容器とは相違して、複雑構造の容器となり、冷凍
機あるいは冷蔵庫としての利用などが充分に可能である
。
しかも、装備室を仕切る中仕切板はモールドされている
ため、装備室内の機器をこの仕切壁部分で保持しても充
分な強度を持つていて、使用に耐えることができる。
ため、装備室内の機器をこの仕切壁部分で保持しても充
分な強度を持つていて、使用に耐えることができる。
また、この発明では、成形に際して、中仕切板を、懸垂
保持し、成形型内において、中仕切板の周囲に若干の流
通を許容したため、こＸに樹脂がまわり、中仕切板の縁
が外部に露出されることがないので、製品とし５ての外
観を、この中仕切板を設けることによつて損うことがな
い。
保持し、成形型内において、中仕切板の周囲に若干の流
通を許容したため、こＸに樹脂がまわり、中仕切板の縁
が外部に露出されることがないので、製品とし５ての外
観を、この中仕切板を設けることによつて損うことがな
い。
さらに、必要なれば、成形に際して中仕切板でわけられ
た成形型内の空間の一方に多く樹脂を充填することで、
必要とする樹脂厚をその部分について充分に与えること
ができる。
た成形型内の空間の一方に多く樹脂を充填することで、
必要とする樹脂厚をその部分について充分に与えること
ができる。
第１図は、この発明の製造方法を説明するための成形型
の縦断正面図、第２図は同縦断側面図、第３図は容器本
体の縦断側面図、第４図は同縦断正面図、第５図は完成
品の縦断正面図、第６図はこの発明の他の製造方法を説
明するための成形型の要部縦断正面図である。 １・・・・・・容器本体、２・・・・・・内壁部分、３
・・・・・・収容室、４・・・・・・外壁部分、５・・
・・・・中仕切板、５ａ・・・・・・間隙、５ｂ・・・
・・・空間、６・・・・・・溝孔、７・・・・・・支持
ピン、８，９・・・・・・成形型、１０・・・・・・ば
ね、１１・・・−・・樹脂および空気封入口、１２・・
・・・・間隙、１３・・・・・・断熱層、１４，１５・
・・・・・開口、１６・・・・・・コンデンサ、１７・
・・・・・コンプレツサ、１８・゜゜゜゜゜電装品、１
９・・・・・・エバポレータ、２０・・・・・・ブラケ
ツト。
の縦断正面図、第２図は同縦断側面図、第３図は容器本
体の縦断側面図、第４図は同縦断正面図、第５図は完成
品の縦断正面図、第６図はこの発明の他の製造方法を説
明するための成形型の要部縦断正面図である。 １・・・・・・容器本体、２・・・・・・内壁部分、３
・・・・・・収容室、４・・・・・・外壁部分、５・・
・・・・中仕切板、５ａ・・・・・・間隙、５ｂ・・・
・・・空間、６・・・・・・溝孔、７・・・・・・支持
ピン、８，９・・・・・・成形型、１０・・・・・・ば
ね、１１・・・−・・樹脂および空気封入口、１２・・
・・・・間隙、１３・・・・・・断熱層、１４，１５・
・・・・・開口、１６・・・・・・コンデンサ、１７・
・・・・・コンプレツサ、１８・゜゜゜゜゜電装品、１
９・・・・・・エバポレータ、２０・・・・・・ブラケ
ツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転成形によつて合成樹脂で二重壁本体を成形する
と共に、この回転成形時、仕切り両側へ樹脂の供給がで
きるような形で、成形型内に中仕切板を懸垂保持して、
この中仕切板の内壁部分で収容室を形成し、外壁部分で
函体外囲を形成する容器において、前記中仕切板を合成
樹脂の成形時にモールドすることにより、断熱構造を必
要とする部屋、及び別の部屋を同時に形成したことを特
徴とする断熱容器の製造方法。 ２ 前記特許請求の範囲第１項記載の中仕切板の周囲に
おいて、若干の流通を許容するように構成しておき、樹
脂及び空気封入口より、樹脂を成形型内に装填し、空気
を吹き込み、成形型を縦横に回転して、遠心力により成
形型内壁、及び中仕切板に樹脂層を形成することにより
、収容室を囲む断熱用空間、及び装備室用空間を構成す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の断熱容
器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51067314A JPS5943699B2 (ja) | 1976-06-09 | 1976-06-09 | 断熱容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51067314A JPS5943699B2 (ja) | 1976-06-09 | 1976-06-09 | 断熱容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52149660A JPS52149660A (en) | 1977-12-12 |
| JPS5943699B2 true JPS5943699B2 (ja) | 1984-10-24 |
Family
ID=13341425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51067314A Expired JPS5943699B2 (ja) | 1976-06-09 | 1976-06-09 | 断熱容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943699B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146363A (ja) * | 1974-10-17 | 1976-04-20 | Matsushita Refrigeration | |
| JPS5240574A (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-29 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of forming threaded hole for screw in molded article |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4734360U (ja) * | 1971-05-12 | 1972-12-16 | ||
| JPS4868863U (ja) * | 1971-11-30 | 1973-09-01 |
-
1976
- 1976-06-09 JP JP51067314A patent/JPS5943699B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146363A (ja) * | 1974-10-17 | 1976-04-20 | Matsushita Refrigeration | |
| JPS5240574A (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-29 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of forming threaded hole for screw in molded article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52149660A (en) | 1977-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001066050A (ja) | 食品貯蔵庫用外部構造体及びその製造方法 | |
| US5306082A (en) | Appliance doors and panels | |
| NO146929B (no) | Elektrisk kobleinnretning for sammenkobling av grupper av elektriske kontaktelementer under vann | |
| JPH03225180A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPS5943699B2 (ja) | 断熱容器の製造方法 | |
| US3027040A (en) | Multi-density expanded plastic-body | |
| JPS5838715B2 (ja) | 冷蔵庫のキャビネットの製造方法 | |
| JPS6042866B2 (ja) | 冷蔵庫内箱の製造方法 | |
| JPS6023131Y2 (ja) | 断熱壁体成形装置 | |
| KR101806976B1 (ko) | 냉장고의 도어판넬 성형용 금형 | |
| JPS6022258B2 (ja) | 冷蔵庫本体の製造方法 | |
| JPH01200184A (ja) | 冷蔵庫等の断熱扉 | |
| JP3553837B2 (ja) | 断熱容器の金型 | |
| JPS6038870Y2 (ja) | 冷蔵庫の箱体 | |
| US1470021A (en) | Process of forming receptacles | |
| KR20240092731A (ko) | 냉장고 도어판넬 요홈부 성형용 금형 | |
| JPS5917345B2 (ja) | 冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法 | |
| JPS6234225Y2 (ja) | ||
| JPS5918618B2 (ja) | 冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法 | |
| JPS6038629B2 (ja) | 冷蔵庫扉 | |
| BR102020025756A2 (pt) | Aparelho de sustentação para a espumação de gabinetes, sistema de espumação paraespumação de gabinetes e método de espumação de gabinetes para aparelhos eletrodomésticos | |
| JPS5875683A (ja) | 冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法 | |
| JPS6078277A (ja) | 断熱箱体の製造方法 | |
| JPS6038869Y2 (ja) | 冷蔵庫の箱体 | |
| JPH0564566B2 (ja) |