JPS5942208A - チヤツク - Google Patents
チヤツクInfo
- Publication number
- JPS5942208A JPS5942208A JP15239882A JP15239882A JPS5942208A JP S5942208 A JPS5942208 A JP S5942208A JP 15239882 A JP15239882 A JP 15239882A JP 15239882 A JP15239882 A JP 15239882A JP S5942208 A JPS5942208 A JP S5942208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- elastomer
- workpiece
- clamp
- rough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/40—Expansion mandrels
- B23B31/4006—Gripping the work or tool by a split sleeve
- B23B31/4013—Details of the jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/33—Elastomers, e.g. rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木光明は、１ノータを１−作機械の加］−４：Ｊ置にレ
ツ１−１Ｊる７−ｐツクに関Ｊる。
ツ１−１Ｊる７−ｐツクに関Ｊる。
従来、ブ１１ツクによるワークのクランプは、例え（、
ｆ第′１，２図に示７ＩＪニーうにｎつ−（いる。
ｆ第′１，２図に示７ＩＪニーうにｎつ−（いる。
第１図は軸周方向に３３３）割した爪部をｈηる所謂パ
ワーヂャック′１を示したｂので、爪部２の外周に形成
したクランプ面３にワーク４を、ｄ、出し状′態にｒ
工作機域の加工位ｉｆ？（にセラ１−シ（いる。
ワーヂャック′１を示したｂので、爪部２の外周に形成
したクランプ面３にワーク４を、ｄ、出し状′態にｒ
工作機域の加工位ｉｆ？（にセラ１−シ（いる。
また第２図は一般に用いられる′：Ｊレツ１−１ドック
５を示したしので、同様に所定の−ｊ−パをしったクラ
ンプ面６に「ワーク４を芯出し状態にて］ｘ ｆｒ ｌ
履域の加−［位置にレットしくいる。。
５を示したしので、同様に所定の−ｊ−パをしったクラ
ンプ面６に「ワーク４を芯出し状態にて］ｘ ｆｒ ｌ
履域の加−［位置にレットしくいる。。
しかしながら、このような従来のブトツタにあってに１
、例えば、鋳造製のワークをブトツ」ングづる場合、ワ
ークの鋳肌の凹凸によつＣ「ワークが傾いたり、また応
力が１４定の箇所に集中しくワークが変形し！こ状ｆｌ
ｌｌ？ ｔ−ヂＩ７ツタされるという問題ｊｊマがあっ
た。
、例えば、鋳造製のワークをブトツ」ングづる場合、ワ
ークの鋳肌の凹凸によつＣ「ワークが傾いたり、また応
力が１４定の箇所に集中しくワークが変形し！こ状ｆｌ
ｌｌ？ ｔ−ヂＩ７ツタされるという問題ｊｊマがあっ
た。
ホット明は、このような従来の問題点に鑑みＣＪＪされ
たものＣ゛、ｆワークを工作機域の加にＫｔ−ｉＰＴに
クランプ４る′ＩＩ・ツタにａ３いη、ブトツクのクラ
ンプ面に弾性体’＝ ＩＮめ込むことにＪ、す、［記問
題５ｊ１【を解決りることを目的とりる１、 以下、木珪明を図面に見づい（説明１〕る。
たものＣ゛、ｆワークを工作機域の加にＫｔ−ｉＰＴに
クランプ４る′ＩＩ・ツタにａ３いη、ブトツクのクラ
ンプ面に弾性体’＝ ＩＮめ込むことにＪ、す、［記問
題５ｊ１【を解決りることを目的とりる１、 以下、木珪明を図面に見づい（説明１〕る。
第３図１ｉｔ、パ１ノーブｔ・ツタを例にと−）（示し
Ｃ所面図であり、第４図に−での側面図を表り。
Ｃ所面図であり、第４図に−での側面図を表り。
まり”（１４成を説明ηるど、木光明のバラ−ＩＩ・ツ
ク１０は一端に工作機域のヂトツタ代にボルト柿めにＪ
−り固定りるクランプ゛１２をイｊし、このフランジ’
＋ ２に続いて割り溝１３により’１１Ｉ １Ｍ方向に
３ブ）割した割り爪１１ｊを右し、−；１Ｊり爪１５の
外周にブｉ・ツ４−ング幅りを右ηる小さなテーバを持
ったクランプ面１／ｌを形成している。
ク１０は一端に工作機域のヂトツタ代にボルト柿めにＪ
−り固定りるクランプ゛１２をイｊし、このフランジ’
＋ ２に続いて割り溝１３により’１１Ｉ １Ｍ方向に
３ブ）割した割り爪１１ｊを右し、−；１Ｊり爪１５の
外周にブｉ・ツ４−ング幅りを右ηる小さなテーバを持
ったクランプ面１／ｌを形成している。
このクラン１面１４の両端を除く中央部には帯状溝１Ｇ
が軸周１ｊ向に形成され、この帯状溝１６にクランプ面
１４から突出づる肉厚をｒｉ ｉＪる弾性体１８を嵌盾
しＣいる１゜ 次に作用を説明づる。
が軸周１ｊ向に形成され、この帯状溝１６にクランプ面
１４から突出づる肉厚をｒｉ ｉＪる弾性体１８を嵌盾
しＣいる１゜ 次に作用を説明づる。
第５図は第３．／Ｉ図に承り本発明のパワーヂトック１
０にワーク２０を装看したブー１７ツーヤング状ｒフを
示したｌ１７ｉ而説明図であり、例え１．艮、ワーク？
０のクランプ面１７′Ｉには凹凸の多い鋳肌が面？ｉさ
れるようにイｒる。
０にワーク２０を装看したブー１７ツーヤング状ｒフを
示したｌ１７ｉ而説明図であり、例え１．艮、ワーク？
０のクランプ面１７′Ｉには凹凸の多い鋳肌が面？ｉさ
れるようにイｒる。
この「ソーク２０の＃ｌｊ ＩＩ几の面着に対し、パワ
ーブーｌＦツク１０のクランプ面１４の中央部には弾性
体１８が設置ノられているため、第６図に拡大して承り
ようにワーク２０の鋳肌の凹凸部２２は弾性体１８に図
示のようにくい込み、凹凸部２２の変形が弾性体１８に
吸収される。
ーブーｌＦツク１０のクランプ面１４の中央部には弾性
体１８が設置ノられているため、第６図に拡大して承り
ようにワーク２０の鋳肌の凹凸部２２は弾性体１８に図
示のようにくい込み、凹凸部２２の変形が弾性体１８に
吸収される。
このｔＪめ、凹凸部２２のクランプ面に３・ｊりる局部
的な当りによる集中荷重及び変形が少なくなり、ワーク
２０をクランプ面１４に１０（着した１１．＋ｉの傾さ
も低減１）、１ノーク２０の芯出しを確実に行うことが
−Ｃさる。
的な当りによる集中荷重及び変形が少なくなり、ワーク
２０をクランプ面１４に１０（着した１１．＋ｉの傾さ
も低減１）、１ノーク２０の芯出しを確実に行うことが
−Ｃさる。
；１、た、バ「ノーブ寛・ツク１０にソーク２０を嵌め
入れるとぎに弾性体１日が緩挿目Ａとしくの（幾重を宋
し、パワープロ？ツク１０のクランプ面１こ夕・１りる
傷′つきを防１Ｆすることがてさる。
入れるとぎに弾性体１日が緩挿目Ａとしくの（幾重を宋
し、パワープロ？ツク１０のクランプ面１こ夕・１りる
傷′つきを防１Ｆすることがてさる。
更に、弾↑！Ｉ体Ｉ Ｅ３はワーク２０の嵌め込みによ
る変形Ｃバ１ノーｆ−ｓ・ツク゛１０に３・１するワー
ク２０の芯り”れを吸収し、この芯り゛れ吸収ｆ′１用
にＪ、リワーク２０の芯出しをより高い粕１α−（行＜
、ｈ ）ことか（゛きる。
る変形Ｃバ１ノーｆ−ｓ・ツク゛１０に３・１するワー
ク２０の芯り”れを吸収し、この芯り゛れ吸収ｆ′１用
にＪ、リワーク２０の芯出しをより高い粕１α−（行＜
、ｈ ）ことか（゛きる。
尚、上記の実施例は３−）爪をイ１りるバリーｆｔ・ツ
タを例に取るものζあったが、木賢明はこれに限定され
り゛、第２図の従来例に示したルツ１〜ｆｌ・ツクにつ
い（も同様に９９２１面の両端を除く中央部に形成した
帯状ｔＭに弾ｆ１体を１■め入れることにより第３．／
１図のパワーｆＩＴツクと同様な作用が１ｑられる。
タを例に取るものζあったが、木賢明はこれに限定され
り゛、第２図の従来例に示したルツ１〜ｆｌ・ツクにつ
い（も同様に９９２１面の両端を除く中央部に形成した
帯状ｔＭに弾ｆ１体を１■め入れることにより第３．／
１図のパワーｆＩＴツクと同様な作用が１ｑられる。
以、１−説明しくきたＪ、うに、本発明によれば、ソー
クを１ｆｔ’ ｆｉｌ械の加り位１Ｎにクランプづるチ
ャックにおいて、ワークが面着公れるクランプ面の両端
を除く中央部にランプ面より突出しＣ弾性体を設りるに
うにしたため、鋳肌による凹凸を右ＪるワークをｆＩ！
ツクに嵌め入れ（も鋳ルロｑにＪ、る凹凸変形は弾１１
［体に吸収され（ｆ１１ツクのクランプ面に対づる局部
的な当りを少くし、集中荷重によるｆ−ドックの変形あ
るいはワークの傾きを確実に隅柱ηることができる。
クを１ｆｔ’ ｆｉｌ械の加り位１Ｎにクランプづるチ
ャックにおいて、ワークが面着公れるクランプ面の両端
を除く中央部にランプ面より突出しＣ弾性体を設りるに
うにしたため、鋳肌による凹凸を右ＪるワークをｆＩ！
ツクに嵌め入れ（も鋳ルロｑにＪ、る凹凸変形は弾１１
［体に吸収され（ｆ１１ツクのクランプ面に対づる局部
的な当りを少くし、集中荷重によるｆ−ドックの変形あ
るいはワークの傾きを確実に隅柱ηることができる。
また、クランプ面に突出しＣ弾性体が設りＩうれＣいる
ため、ｆ−１７ツタに１ノークを１医め入れＣ６チレツ
クのクランプ面に１（〕が″）かり゛、かつ、弾＋Ｉｔ
体（、Ｌクッションとしくの機能を右４ることからチャ
ックに対するワークのｆ￥ずれを吸収し、芯出し精１良
を更に白土りることが−Ｃさる。
ため、ｆ−１７ツタに１ノークを１医め入れＣ６チレツ
クのクランプ面に１（〕が″）かり゛、かつ、弾＋Ｉｔ
体（、Ｌクッションとしくの機能を右４ることからチャ
ックに対するワークのｆ￥ずれを吸収し、芯出し精１良
を更に白土りることが−Ｃさる。
更に弾ｆ１体をクランプ面に突出して設置）ていること
からブ１／ツクのクランプ面自体の摩耗が少なく、弾性
体が消耗した場合に（ま弾性体を交換ＪるだりＣ簡単に
精度を保′つためのメンーｊノンスを容易に行なうこと
ができるとい−）効Ｌ１！が１ｑられる。１
からブ１／ツクのクランプ面自体の摩耗が少なく、弾性
体が消耗した場合に（ま弾性体を交換ＪるだりＣ簡単に
精度を保′つためのメンーｊノンスを容易に行なうこと
ができるとい−）効Ｌ１！が１ｑられる。１
第１図は従来のバリーｆ−ｓ・ツクを示した断面図、第
２図は従来の］１ノツ１〜ブートツタを示した断面図、
第３図は木光明の一実施例を示した断面説明図、第４図
は第３図の側面図、第５）図はワークのクランプ状態を
示した断面説明図、第６図は弾ｆ１体の部分を拡大して
示した断面説明図（゛ある。 １０ ：バワーチ（７ツク １２°ノランジ１３°割り
Ｒ’＋ １７１：り−ノンノ面１５〕：割り
爪 １６ ：４ｆ！・状Ｒ’ｉ１８ ： ３中
１ノ１ イ木 ２０ ：
）ノ − り２２；凹凸部
２図は従来の］１ノツ１〜ブートツタを示した断面図、
第３図は木光明の一実施例を示した断面説明図、第４図
は第３図の側面図、第５）図はワークのクランプ状態を
示した断面説明図、第６図は弾ｆ１体の部分を拡大して
示した断面説明図（゛ある。 １０ ：バワーチ（７ツク １２°ノランジ１３°割り
Ｒ’＋ １７１：り−ノンノ面１５〕：割り
爪 １６ ：４ｆ！・状Ｒ’ｉ１８ ： ３中
１ノ１ イ木 ２０ ：
）ノ − り２２；凹凸部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 液加−１部月を」： ｉ’ｒ； ｌ履域の加工位置に保
持Ｊる１−Ｖツクにおいて、 前記液加り部材が面着されるクランプ面の両端を除く中
央部に、該クランノ゛面Ｊ、り突出した弾性体を設りた
ことを特徴どりるブーｌ！ツタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15239882A JPS5942208A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | チヤツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15239882A JPS5942208A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | チヤツク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5942208A true JPS5942208A (ja) | 1984-03-08 |
Family
ID=15539637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15239882A Pending JPS5942208A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | チヤツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942208A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1275468A1 (en) * | 2000-04-10 | 2003-01-15 | Pascal Kabushiki Kaisha | Tool holder |
| KR20030050444A (ko) * | 2001-12-18 | 2003-06-25 | 현대자동차주식회사 | 열변형에 대응하는 콜릿 |
| US10960534B2 (en) | 2017-08-23 | 2021-03-30 | Fanuc Corporation | Robot and parallel link robot |
-
1982
- 1982-09-01 JP JP15239882A patent/JPS5942208A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1275468A1 (en) * | 2000-04-10 | 2003-01-15 | Pascal Kabushiki Kaisha | Tool holder |
| EP1275468A4 (en) * | 2000-04-10 | 2009-06-03 | Pascal Eng Corp | TOOLBOX |
| KR20030050444A (ko) * | 2001-12-18 | 2003-06-25 | 현대자동차주식회사 | 열변형에 대응하는 콜릿 |
| US10960534B2 (en) | 2017-08-23 | 2021-03-30 | Fanuc Corporation | Robot and parallel link robot |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8601014D0 (sv) | Verfahren zur herstellung einer verbundnockenwelle | |
| US5160150A (en) | Chuck | |
| US4379667A (en) | Chuck for machine tools | |
| JPS5942208A (ja) | チヤツク | |
| US5725339A (en) | Crankshaft working method | |
| JPS58181507A (ja) | 穴あけ工具 | |
| US2309260A (en) | Means and method for preparing work for machining | |
| KR20200032287A (ko) | 전동축 u형상 맞대기 수리방법 | |
| US4513980A (en) | Chuck collet | |
| JPH10156617A (ja) | ミーリング加工用カッタ装置 | |
| CN112108658A (zh) | 一种棒料加工工艺 | |
| US3827121A (en) | Method of and apparatus for repairing cardan type universal joints and protective boot | |
| KR950006373B1 (ko) | 선미 튜브 부쉬(Tube Bush) 삽입방법 | |
| JPS6337128Y2 (ja) | ||
| KR0128391Y1 (ko) | 척링 | |
| JPS6119531A (ja) | 工作機械 | |
| CN215240183U (zh) | 用于批量加工圆柱零件端面的磨床夹具及磨床 | |
| JPH0144248Y2 (ja) | ||
| SU676422A1 (ru) | Способ бесцентрового шлифовани | |
| JPH0224569Y2 (ja) | ||
| SU764857A2 (ru) | Расточна головка | |
| JPH0239691Y2 (ja) | ||
| US4048704A (en) | Method for rebuilding pinsetter pulley assemblies | |
| JPS6334316A (ja) | 産業用ロボツトのフロ−テイング・ツ−ル・ホルダ− | |
| SU1480803A1 (ru) | Торцова щетка |