JPS5940954B2 - 転写捺染法 - Google Patents

転写捺染法

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JPS5940954B2
JPS5940954B2 JP51023857A JP2385776A JPS5940954B2 JP S5940954 B2 JPS5940954 B2 JP S5940954B2 JP 51023857 A JP51023857 A JP 51023857A JP 2385776 A JP2385776 A JP 2385776A JP S5940954 B2 JPS5940954 B2 JP S5940954B2
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JP
Japan
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transfer
swelling agent
fibers
printing
paper
Prior art date
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Expired
Application number
JP51023857A
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English (en)
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JPS52107384A (en
Inventor
隆弘 藤生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は木綿、絹、麻、レーヨンなどの天然繊維構造物
または昇華性分散染料に染色し易い繊維/天然繊維混合
構造物に昇華性分散染料を含む印刷インキにて所望の図
柄を施した転写シートにより転写捺染する方法に関する
従来、ポリエステル、アセテート、ポリウレタン等の分
散染料に対して可染性のものへ昇華性分散染料を含有の
印刷インキによって図柄の形成された転写シートによっ
て乾式転写捺染する方法は、作業性が非常に簡便である
ことと、精巧な柄の表現が可能であることから業界に於
ても拡大の一途をたどっている。
更に乾式転写捺染法の原理を応用して、従来の分散染料
では染色が不可能とされていた木綿、絹、麻、レーヨン
等の天然繊維に対しても種々の研究がなされ、特公昭4
7−43516、特開昭49−30686、特開昭50
−12389、特開昭50−35481等の公報に見ら
れるように、繊維をあらかじめエチレングリコール等の
多価アルコールおよび/またはその誘導体で前処理し、
一定条件で乾燥させた後に、昇華性分散染料含有の印刷
インキにより図柄の形成された転写シートで乾式転写を
行い、続いて必要に応じて定着処理を施して捺染物を得
るという昇華性分散染料による天然繊維への捺染法が公
知になっている。
しかしながら、これらの方法はいずれも木綿、絹、麻、
レーヨン等の天球繊維に前処理を施した後に転写捺染を
行い、必要に応じて後処理を施すという工程からなるも
ので、昇華性分散染料により従来、捺染が不可能とされ
ていた天然繊維に対し、転写捺染を可能とした利点を持
っているものの、工程が複雑になるという欠点を有して
いる。
本発明は上記の如くの欠点を改良すべく、木綿、絹、麻
、レーヨン等の天然繊維または昇華性分散染料に染色し
易い繊維/天然繊維混合構造物に分散染料で転写捺染す
る場合において、転写前に混紡布を前処理することなし
に、転写紙上にあらかじめセルロースの膨潤剤である多
価アルコールおよび/またはその誘導体等からなる膨潤
剤層を転写紙上の分散染料含有のインキにより図柄を施
した上にオーバーコートするか、図柄を施す前にアンダ
ーコートなすることにより存在させ、転写時の熱エネル
ギーで多価アルコールおよび/またはその誘導体等を溶
融状態とし繊維を膨潤させ、更に染色を行うもので、転
写前の繊維を膨潤させる工程が省略されることになる。
以正順を追って本発明の詳細な説明する。
本発明に使用される転写シートには何らかの方法によっ
て天然繊維を膨潤させる常温で固体の多価アルコールお
よび/またはその誘導体等からなる態膨剤層を存在させ
る。
これらの膨潤剤は転写時の熱エネルギーにより溶融され
繊維内部に浸透し、繊維を膨潤させる。
さらに膨潤した繊維内部には染料が浸透し、染着が行わ
れる。
従って転写に要する時間は従来、ホリエステル繊維等に
行われているものと大差はなく、発明の意義は大きいも
のである。
転写紙に用いられる常温で固体の多価アルコールおよび
/またはその誘導体の例として次のようなものが掲げら
れる。
即ち分子量1000〜20000なるポリエチレングリ
コール、また多価アルコールエステルとしてエチレング
リコール、クリセリン、ペンタエリトリット、ソルビッ
ト、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ルのモノおよび脂肪酸エステル等が知られているが、そ
の中でエチレンクリコールモノステアレー)(m−p、
=53〜55℃)、エチレンクリコールジステアレート
(m−p−=59〜60°C)、モノステアリン酸グリ
セリン(m、p、=58℃)等を代表的な例として掲げ
ることができる。
本発明者の実験によると、この種の多価アルコールおよ
び/またはその誘導体はその多くの融点が50〜60℃
位のものが多いのに対して、昇華性分散染料の融点は1
50°C以上のものが殆どで、染料と膨潤剤を同一転写
紙上に存在させて染料が昇華、移行するのに充分な熱エ
ネルギーを与えることにより、染料より先に膨潤剤が繊
維内部に浸透することが判明した。
転写紙の構成は第1図および第2図に示すようなものが
最も効果的である。
即ち第1図に示すようにベース紙3\膨潤剤層1\分散
染料含有のインキ203層構成からなるものと第2図に
示すようにベース紙3\分散染料含有のインキ2\膨潤
剤層1の3層構成からなるものである。
尚、インキ中の成分として膨潤剤を添加することも可能
である。
膨潤剤を添加した効果は顕著ではなく、添加量にも限界
があるのであまり期待はできない。
膨潤剤の転写紙への塗布方法としてはグラビアコート法
、ロールコート法、エアナイフコート法、スクリーンコ
ート法等の一般に広く行われている方法で良い。
また多価アルコールおよび/またはその誘導体は水溶性
またはアルコール可溶のものが多いところから塗布に際
してはコート適性も考慮し、水/アルコール混合溶剤中
に20〜50%溶解して使用するのが最も適当であろう
分散染料含有のインキは通常の方法でインキ化され、グ
ラビア印刷版、スクリーン印刷法、オフセット印刷法な
どで図柄を形成する。
使用する染料は昇華性分散染料であれば全てのものにつ
いて効果が認められるが、適宜に染料を選択することに
より更に良好な結果を得ることができる。
転写時における温度、時間、圧力等の転写条件は通常の
昇華転写捺染の方法に準じて行えばよく、転写の後、必
要に応じて特に木綿又は木綿/ポリエステル繊維混合構
造物に対してはセルロース繊維部の染色堅牢度を高める
ために公知の架橋剤による後処理を行うことにより良好
なる結果を得ることができる。
以下、実施例をゝもって更に詳細に説明する。
実施例中の部または%は重量部または重量%を示す。
実施例 1 下記処方のインキを使用し、商品温特コーモラント紙(
富士加工社製)に最大深度35μなるグラビア印刷版で
印刷した。
エチルセルローズ(商品名 エトセルN−7バーキユリ
ーズ社製) ・・・・・・7部ディスパース ブルー
56原末 ・・・・・・7部すイロイド#244(富
士デイビソン社製)・・・・・・2部 エタノール ・・・・・・34部イ
ソプロピルアルコール 曲・・50部印刷を施し
たものの上にさらに次なる処方のポリエチレングリコー
ル溶液を最大深度40μのグラビア版でコートし乾燥さ
せて昇華転写捺染紙とした。
ポリエチレングリコール#4000 (三洋化成社製) ・・・・・・40部メチルアル
コール ・・・・・・50部水
・・・・・・10部上記の如くし
て得られた転写紙を、市販のポリエステル/木綿=65
/35混紡布朱子織り(東洋紡社製)に重ね合わせて温
度200℃、圧力5001/crIL、時間50秒の条
件で乾式転写捺染を行ったところ極めて鮮明な絵柄を有
する染色布ヲ得た。
さらに堅牢度を向上させるために、捺染を行った混紡布
をジメチロール尿素5%、塩化マグネシウム2%を含む
水溶液に浸漬し、マングルで絞り率70%とした後、1
55℃のオーブン中で4分間乾熱処理を行い、さらにソ
ーピング、水洗、乾燥して極めて鮮明かつ堅牢なる染色
物を得た。
実施例 2 特コーモラント紙(富士加工社製)に実施例1と同様の
処方によるポリエチレングリコール溶液をグラビアコー
ト法によって塗布し乾燥させた。
更にその上に実施例1で使用のインキを用いて最大深度
35μのグラビア版にて印刷を行い、昇華転写捺染紙を
得た。
この昇華転写捺染紙を使用して実施例1と同様の転写条
件にてポリエステル/木綿=65/35混紡布朱子織り
(東洋紡社製)に捺染を行ったところ極めて鮮明かつ堅
牢な染色物を得た。
実施例 3 下記処方のインキを使用し、特コーモラント紙(富士加
工社製)に実施例1と同様の条件にて図柄を施した。
エチルセルローズ(商品名 エトセルN−7バーキユ
リーズ社製) ・・・・・・7部ディスパースレッ
ド−60原末 ・・・・・・7部すイロイド#244
(富士デイビソン社製)・・・・・・2部 エタノール ・・・・・・34部イ
ソプロピルアルコール ・・・・・・50部さら
に次なる処方でモノステアリン酸グリセリン層をグラビ
アコート法により施し昇華転写捺染紙とした。
モノステアリン酸グリセリン ・・・・・・25部水
・・・・・・60部メ
チルアルコール ・・・・・・15部この
転写紙を用い、絹100%の平織布に温度190℃、時
間30秒、圧力300 f/c/lなる条件で転写捺染
を行った後、水洗したところ極めて良好な染色物を得た
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明に使用される転写紙の構成の一
例を示す。 1・・・・・・膨潤剤層、2・・・・・・昇華性分散染
料含有のインキ、3・・・・・・ベース紙。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 木綿、麻、絹、レーヨン等の天然繊維又は天然繊維
    と昇華性分散染料で染色し易い繊維との混合構造物に、
    昇華性分散染料を含有の印刷インキで印刷された図柄と
    、常温で固体の多価アルコールおよび/またはその誘導
    体よりなるセルロースの膨潤剤を含む膨潤剤層を施しで
    ある転写シートを重ね合わせ、加熱加圧して該混合構造
    物に膨潤剤処理と捺染を施すことを特徴とする転写捺染
    法。
JP51023857A 1976-03-05 1976-03-05 転写捺染法 Expired JPS5940954B2 (ja)

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JPS52107384A JPS52107384A (en) 1977-09-08
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JPS63143941U (ja) * 1987-03-11 1988-09-21
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