JPS594053Y2 - オ−プンエンド精紡機における風綿滞留防止装置 - Google Patents
オ−プンエンド精紡機における風綿滞留防止装置Info
- Publication number
- JPS594053Y2 JPS594053Y2 JP3595379U JP3595379U JPS594053Y2 JP S594053 Y2 JPS594053 Y2 JP S594053Y2 JP 3595379 U JP3595379 U JP 3595379U JP 3595379 U JP3595379 U JP 3595379U JP S594053 Y2 JPS594053 Y2 JP S594053Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- opening
- fiber
- spinning machine
- fluff
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はオープンエンド精紡機における風綿沸留防止装
置に関するもので、特に開繊機構としての開繊ローラか
らの飛動風綿などが該ローラ上下面および繊維供給機構
の上下面以近に滞留するのを防止することを目的とした
ものである。
置に関するもので、特に開繊機構としての開繊ローラか
らの飛動風綿などが該ローラ上下面および繊維供給機構
の上下面以近に滞留するのを防止することを目的とした
ものである。
従来、オープンエンド精紡機の繊維供給、開繊部付近に
おける風綿の滞留を防止するため、第１図、第２図およ
び第３図に示すように、繊維供給ローラ２および開繊ロ
ーラ４の側面に対応するケーシングの上下側壁１５に外
気流入孔１３．１４を穿孔し、加熱機構としてのロータ
５による負圧作用で、集速器１、塵埃飛動路７、輸送チ
ャンネル１２がら流入する気流Ｃ，Ｄ、Ｅとともに、流
入孔１３．１４からも外気Ａ、Ｂを流入させ、この気流
Ａ、Ｂによって供給ローラ２や開繊ローラ４周辺で停滞
しようとする風綿を運ぶようにしている。
おける風綿の滞留を防止するため、第１図、第２図およ
び第３図に示すように、繊維供給ローラ２および開繊ロ
ーラ４の側面に対応するケーシングの上下側壁１５に外
気流入孔１３．１４を穿孔し、加熱機構としてのロータ
５による負圧作用で、集速器１、塵埃飛動路７、輸送チ
ャンネル１２がら流入する気流Ｃ，Ｄ、Ｅとともに、流
入孔１３．１４からも外気Ａ、Ｂを流入させ、この気流
Ａ、Ｂによって供給ローラ２や開繊ローラ４周辺で停滞
しようとする風綿を運ぶようにしている。
すなわちこの型式の場合、開繊ローラ４は毎分数千回の
高速回転をし、巻かれたメタリックワイヤ６により供給
繊維に対する櫛けずり作用を行なうので、繊維群内に混
在する微細繊維、粉塵、夾雑物（以下風綿という）が飛
散しがちである。
高速回転をし、巻かれたメタリックワイヤ６により供給
繊維に対する櫛けずり作用を行なうので、繊維群内に混
在する微細繊維、粉塵、夾雑物（以下風綿という）が飛
散しがちである。
そしてこの風綿は外気りに抗してゴミ取り装置１６に放
出されたり、ロータ５内まで繊維とともに気流Ｅにより
飛動したり、さらに繊維供給ローラ２、開繊ローラ４の
上下両側面とそれに対応するケーシングの上下側壁１５
との間の狭い間隙内に入り込んだりするが、多くは開繊
ローラ４の周り、特に狭い戻り通路８を通過し、比較的
広い空間のある開繊ローラ４と供給ローラ２との接合部
近辺に遠心作用で放出され、そこに滞留する。
出されたり、ロータ５内まで繊維とともに気流Ｅにより
飛動したり、さらに繊維供給ローラ２、開繊ローラ４の
上下両側面とそれに対応するケーシングの上下側壁１５
との間の狭い間隙内に入り込んだりするが、多くは開繊
ローラ４の周り、特に狭い戻り通路８を通過し、比較的
広い空間のある開繊ローラ４と供給ローラ２との接合部
近辺に遠心作用で放出され、そこに滞留する。
この滞留風綿が外気流入孔１３．１４よりの気流Ａ、Ｂ
によって運び去られることになる。
によって運び去られることになる。
ところでロータ５による吸引作用は輸送チャンネル１２
を介して開繊ローラ４、供給ローラ２の周面におよび、
そこで主流Ｆを形成するので、前記外気流入孔１３．１
４よりの流入気流Ａ、Ｂも主流Ｆに合流させることが望
ましい。
を介して開繊ローラ４、供給ローラ２の周面におよび、
そこで主流Ｆを形成するので、前記外気流入孔１３．１
４よりの流入気流Ａ、Ｂも主流Ｆに合流させることが望
ましい。
ところが供給ローラ２および開繊ローラ４の側面とそれ
に対応するケーシングの側壁１５との間の空間に入り込
んだ気流Ａ、Ｂは、開繊ローラ４の上下両側端に形成さ
れたフランジ４ａのためにローラ４の周面中央部へ流入
し難いのが現実である。
に対応するケーシングの側壁１５との間の空間に入り込
んだ気流Ａ、Ｂは、開繊ローラ４の上下両側端に形成さ
れたフランジ４ａのためにローラ４の周面中央部へ流入
し難いのが現実である。
これは開繊ローラ４周りの通路８，９．１０とフランジ
４ａとの間隔が、繊維の飛び出しを防ぐためにかなり小
さく設計されているため、このフランジ４ａを乗り越え
てローラ４周面中央部へ流入し難いためである。
４ａとの間隔が、繊維の飛び出しを防ぐためにかなり小
さく設計されているため、このフランジ４ａを乗り越え
てローラ４周面中央部へ流入し難いためである。
このことは開繊ローラ４と接合する供給ローラ２につい
ても同様で、接合部への気流Ａ、Ｈの流入はフランジ４
ａによって阻害され、風綿の飛動はあまり効果的に行な
われない。
ても同様で、接合部への気流Ａ、Ｈの流入はフランジ４
ａによって阻害され、風綿の飛動はあまり効果的に行な
われない。
このためロータ５内部への流入空気流は、集束器１から
の流入気流Ｃ１塵埃飛動路７からの流入気流Ｄ、輸送チ
ャンネル１２からの流入気流Ｅが供給ローラ２の周面や
開繊ローラ４の周面を通り開繊路９や移送路１０を介し
てロータ５に流入する主たる空気流Ｆだけとなり、ケー
シング側壁１５と供給ローラ２および開繊ローラ４の上
下側面との空間を通ってロータ５内に流入する空気流Ａ
、Ｂは殆んど生起せず、外気流入孔１３および１４では
ゆるやかな空気流入のため、かえって風綿詰まりを生じ
、繊維供給機構部、開繊機構部付近の風綿滞留の要因と
なっていた。
の流入気流Ｃ１塵埃飛動路７からの流入気流Ｄ、輸送チ
ャンネル１２からの流入気流Ｅが供給ローラ２の周面や
開繊ローラ４の周面を通り開繊路９や移送路１０を介し
てロータ５に流入する主たる空気流Ｆだけとなり、ケー
シング側壁１５と供給ローラ２および開繊ローラ４の上
下側面との空間を通ってロータ５内に流入する空気流Ａ
、Ｂは殆んど生起せず、外気流入孔１３および１４では
ゆるやかな空気流入のため、かえって風綿詰まりを生じ
、繊維供給機構部、開繊機構部付近の風綿滞留の要因と
なっていた。
繊維供給機構部や開繊機構部付近の風綿が滞留すると、
供給ローラ２および開繊ローラ４の回転が阻害され、規
制部材３の作動を不良となり、また風綿がある程度大き
くなってから、あるいは固形化してから開繊ローラ４も
しくは前記流入主気流Ｆの作用で再び運ばれロータ５内
に送り込まれることによって糸切れを生じたり、糸品質
を害するようになる。
供給ローラ２および開繊ローラ４の回転が阻害され、規
制部材３の作動を不良となり、また風綿がある程度大き
くなってから、あるいは固形化してから開繊ローラ４も
しくは前記流入主気流Ｆの作用で再び運ばれロータ５内
に送り込まれることによって糸切れを生じたり、糸品質
を害するようになる。
本考案は上記のような欠点を解消するために、外気流入
孔１３．１４よりの空気の流入を促し、しかもこの流入
気流を供給ローラ２および開繊ローラ４の周面中央部へ
導くことにより効果的な風綿滞留防止を行なう観点から
、開繊ローラ４に巻かれる開繊部材としてのメタリック
ワイヤ６の螺旋巻き方向に関連して、前記開繊ローラ４
には片側にのみフランジ４ａを形成し、該開繊ローラ４
の他方の側の端部に片側より広い間隙を構成して、ロー
ラ２，４周面中央部への空気の流動を促し、繊維供給機
構および開繊機構付近の風綿の滞留を防止するようにし
たものである。
孔１３．１４よりの空気の流入を促し、しかもこの流入
気流を供給ローラ２および開繊ローラ４の周面中央部へ
導くことにより効果的な風綿滞留防止を行なう観点から
、開繊ローラ４に巻かれる開繊部材としてのメタリック
ワイヤ６の螺旋巻き方向に関連して、前記開繊ローラ４
には片側にのみフランジ４ａを形成し、該開繊ローラ４
の他方の側の端部に片側より広い間隙を構成して、ロー
ラ２，４周面中央部への空気の流動を促し、繊維供給機
構および開繊機構付近の風綿の滞留を防止するようにし
たものである。
第４図の実施例の場合、開繊ローラ４に巻かれるメタリ
ックワイヤ６を回転方向について、右上り螺旋巻きの場
合は前記開繊ローラ４の下端にのみフランジ４ａを形成
し、これにより開繊ローラ４の上端において供給ローラ
２および規制部材３の規制片１１との間隙を広くなるよ
うにしたものである。
ックワイヤ６を回転方向について、右上り螺旋巻きの場
合は前記開繊ローラ４の下端にのみフランジ４ａを形成
し、これにより開繊ローラ４の上端において供給ローラ
２および規制部材３の規制片１１との間隙を広くなるよ
うにしたものである。
この場合において、規制部材３の先端に形成した規制片
１１によって規制され供給ローラ２により導入されたス
ライバは、メタリックワイヤ６の右螺旋巻きにより、開
繊された繊維群は分力ｆ１によって下方に押し下げられ
るようになる。
１１によって規制され供給ローラ２により導入されたス
ライバは、メタリックワイヤ６の右螺旋巻きにより、開
繊された繊維群は分力ｆ１によって下方に押し下げられ
るようになる。
したがって繊維群の下方端からの離脱を防ぐべく、開繊
ローラ４の下端にはフランジ４ａの形成が必要である。
ローラ４の下端にはフランジ４ａの形成が必要である。
しかし開繊ローラ４の上端部では繊維の開繊、移送作用
が過疎であるため、フランジ４ａの存在価値は少ない。
が過疎であるため、フランジ４ａの存在価値は少ない。
このように開繊ローラ４の下端にのみフランジ４ａを形
成することにより、開繊ローラ４の上端部と供給ローラ
２および規制板３の規制片１１との間隙は従来よりも広
くなって開放状態となる。
成することにより、開繊ローラ４の上端部と供給ローラ
２および規制板３の規制片１１との間隙は従来よりも広
くなって開放状態となる。
この構成により、従来のようにフランジ４ａと各通路８
，９．１０および供給ローラ２、規制片１１との間の間
隙が極めて小さく、ローラ４周面中央部への空気の流入
が殆んど断絶状態になっていたのと異なり、開放状態と
されるため、外気流入口１３および１４からの外気Ａ、
Ｈの流入が促され、開繊ローラ４および供給ローラ２の
上端部を乗り越えてローラ２，４の周面中央部へ流入し
主気流Ｆに合流するようになり、外気流入孔１３および
１４は風綿詰まりを生起せず、また前記空気流Ａ、Ｂは
繊維供給機構および開繊機構部周辺の空気の流通性を良
化させるため飛動する風綿を滞留することなく、開繊路
９へ運び再びゴミ取り装置１６に放出させたり、移送路
１０を通ってロータ５内に流入させて、風綿の滞留を大
幅に減少するものである。
，９．１０および供給ローラ２、規制片１１との間の間
隙が極めて小さく、ローラ４周面中央部への空気の流入
が殆んど断絶状態になっていたのと異なり、開放状態と
されるため、外気流入口１３および１４からの外気Ａ、
Ｈの流入が促され、開繊ローラ４および供給ローラ２の
上端部を乗り越えてローラ２，４の周面中央部へ流入し
主気流Ｆに合流するようになり、外気流入孔１３および
１４は風綿詰まりを生起せず、また前記空気流Ａ、Ｂは
繊維供給機構および開繊機構部周辺の空気の流通性を良
化させるため飛動する風綿を滞留することなく、開繊路
９へ運び再びゴミ取り装置１６に放出させたり、移送路
１０を通ってロータ５内に流入させて、風綿の滞留を大
幅に減少するものである。
第５図の実施例は上記実施例とは反対に、メタリックワ
イヤ６が左螺旋巻きの場合には繊維群が上方へ片寄り、
これを規制するため、開繊ローラ４の上端部にフランジ
４ａを形成して下方端部には広い間隙を構成するように
したものであり、第４図の場合と同様に、下方端からの
外気の流入を促し、繊維供給機構および開繊機構部付近
の風綿の滞留を防止するものである。
イヤ６が左螺旋巻きの場合には繊維群が上方へ片寄り、
これを規制するため、開繊ローラ４の上端部にフランジ
４ａを形成して下方端部には広い間隙を構成するように
したものであり、第４図の場合と同様に、下方端からの
外気の流入を促し、繊維供給機構および開繊機構部付近
の風綿の滞留を防止するものである。
なお、本考案の実施例においては、外気流入孔１３．１
４の穿孔を、フランジ４ａを形成しない側のケーシング
側壁に行なうようになっているが、両側壁に設ければよ
り効果的である。
４の穿孔を、フランジ４ａを形成しない側のケーシング
側壁に行なうようになっているが、両側壁に設ければよ
り効果的である。
また前記規制部材３の先端の上下両側に規制片１１を設
けたが、前記開繊ローラ４に形成したフランジ４ａと同
一側にのみ規制片１１を形成して、開繊ローラ４との間
隙をさらに拡大し、空気の流動性を増加するようにする
ことが望ましい。
けたが、前記開繊ローラ４に形成したフランジ４ａと同
一側にのみ規制片１１を形成して、開繊ローラ４との間
隙をさらに拡大し、空気の流動性を増加するようにする
ことが望ましい。
さらには開繊部材としてメタリックワイヤ６によって説
明したが、ピンを螺旋状に配置したものについても同様
の効果がある。
明したが、ピンを螺旋状に配置したものについても同様
の効果がある。
加えて上記はケーシングの側壁１５に外気流入孔１３．
１４を穿孔した場合のものであるが、この流入孔１３．
１４を設けない場合においても集束器１その他の部品の
周りにおいて外気が流入し、それがケーシングの側壁１
５と繊維供給機構、開繊機構との間に流入するため、集
束器１、塵埃飛動路７、輸送チャンネル１２から流入す
る空気流Ｃ，Ｄ、Ｅは主気流Ｆとなり、この主気流Ｆの
吸引作用により供給ローラ２および開繊ローラ４の周面
中央部への気流は生起されるため、前記流入孔１３．１
４を穿孔した場合と同一の効果を奏するものである。
１４を穿孔した場合のものであるが、この流入孔１３．
１４を設けない場合においても集束器１その他の部品の
周りにおいて外気が流入し、それがケーシングの側壁１
５と繊維供給機構、開繊機構との間に流入するため、集
束器１、塵埃飛動路７、輸送チャンネル１２から流入す
る空気流Ｃ，Ｄ、Ｅは主気流Ｆとなり、この主気流Ｆの
吸引作用により供給ローラ２および開繊ローラ４の周面
中央部への気流は生起されるため、前記流入孔１３．１
４を穿孔した場合と同一の効果を奏するものである。
このように本考案装置は開繊部材６の螺旋巻き方向に応
じて開繊機構としての開繊ローラ４の一方の側にのみフ
ランジ４ａを形成し、該開繊ローラ４の他方の側の端部
に片側より広い間隙を構成するという簡単な構成であり
ながら、繊維供給機構および開繊機構付近での風綿の滞
留を効果的に防止できるので、規制部材３の作動不良や
供給ローラ２、開繊ローラ４の回転不良も起こり難くな
り、固形風綿のロータ５内への流入による糸切れ、糸質
劣化も生じ難くなるという効果を奏するものである。
じて開繊機構としての開繊ローラ４の一方の側にのみフ
ランジ４ａを形成し、該開繊ローラ４の他方の側の端部
に片側より広い間隙を構成するという簡単な構成であり
ながら、繊維供給機構および開繊機構付近での風綿の滞
留を効果的に防止できるので、規制部材３の作動不良や
供給ローラ２、開繊ローラ４の回転不良も起こり難くな
り、固形風綿のロータ５内への流入による糸切れ、糸質
劣化も生じ難くなるという効果を奏するものである。
第１図はオープンエンド精紡機の一型式を示す平面断面
図、第２図は同じく斜視図、第３図は同じく側面断面図
、第４図および第５図は本考案装置の二つの実施例を示
す側面断面図である。 ２・・・・・・繊維供給ローラ（繊維供給機構）、３・
・・・・・規制部材、４・・・・・・開繊ローラ（開繊
機構）、５・・・・・・ロータ（加熱機構）、４ａ・・
・・・・フランジ、６・・・・・・メタリックワイヤ（
開繊部材）、９・・・・・・開繊路、１３．１４・・・
・・・外気流入孔。
図、第２図は同じく斜視図、第３図は同じく側面断面図
、第４図および第５図は本考案装置の二つの実施例を示
す側面断面図である。 ２・・・・・・繊維供給ローラ（繊維供給機構）、３・
・・・・・規制部材、４・・・・・・開繊ローラ（開繊
機構）、５・・・・・・ロータ（加熱機構）、４ａ・・
・・・・フランジ、６・・・・・・メタリックワイヤ（
開繊部材）、９・・・・・・開繊路、１３．１４・・・
・・・外気流入孔。
Claims (1)
- 供給ローラ２とそれに押圧する規制部材３とよりなる繊
維供給機構から送り出される繊維を、螺旋状の開繊部材
を装置した開繊ローラ４によって開繊、移送し、加熱機
構に送り込むようにしたオープンエンド精紡機において
、開繊ローラ４の開繊部材を回転方向について、右上り
螺旋巻きに装着した場合には、該開繊ローラ４の下端に
のみフランジ４ａを形成し、該開繊ローラ４の上端部に
下端部より広い間隙を構成し、また左上り螺旋状巻きに
装置した場合には、該開繊ローラ４の上端にのみフラン
ジ４ａを形成し、該開繊ローラ４の下端部に上端部より
広い間隙を構成したことを特徴とするオープンエンド精
紡機における風綿滞留防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3595379U JPS594053Y2 (ja) | 1979-03-20 | 1979-03-20 | オ−プンエンド精紡機における風綿滞留防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3595379U JPS594053Y2 (ja) | 1979-03-20 | 1979-03-20 | オ−プンエンド精紡機における風綿滞留防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55135064U JPS55135064U (ja) | 1980-09-25 |
| JPS594053Y2 true JPS594053Y2 (ja) | 1984-02-04 |
Family
ID=28896204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3595379U Expired JPS594053Y2 (ja) | 1979-03-20 | 1979-03-20 | オ−プンエンド精紡機における風綿滞留防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594053Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-03-20 JP JP3595379U patent/JPS594053Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55135064U (ja) | 1980-09-25 |
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