JPS5939533B2 - 並列糸分離方法 - Google Patents
並列糸分離方法Info
- Publication number
- JPS5939533B2 JPS5939533B2 JP9958975A JP9958975A JPS5939533B2 JP S5939533 B2 JPS5939533 B2 JP S5939533B2 JP 9958975 A JP9958975 A JP 9958975A JP 9958975 A JP9958975 A JP 9958975A JP S5939533 B2 JPS5939533 B2 JP S5939533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foil
- threads
- separation
- thread
- separation method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
特殊織物用として紙に模様を付け、これを細かく切断し
て作る箔糸或は糸条を多数並列させて模様を付けたよう
な箔糸を織込む場合、従来第1図に示すように箔糸4の
順位並びに並列状態を崩さぬように保持台1で上下より
挾んで順位に送って順次−条づつ引き出して織込むので
あるが、密接して並列している多数の箔糸4を一条づつ
順位に従って滴み取ることは大変面倒であり、且つ困難
な手作業であった。
て作る箔糸或は糸条を多数並列させて模様を付けたよう
な箔糸を織込む場合、従来第1図に示すように箔糸4の
順位並びに並列状態を崩さぬように保持台1で上下より
挾んで順位に送って順次−条づつ引き出して織込むので
あるが、密接して並列している多数の箔糸4を一条づつ
順位に従って滴み取ることは大変面倒であり、且つ困難
な手作業であった。
そして度々2〜3条を同時に摘み取ったり、または順位
が逆になって摘み取ることが生じて順位を誤って織込む
という製織上重要な問題があった。
が逆になって摘み取ることが生じて順位を誤って織込む
という製織上重要な問題があった。
そこでこの発明は密接して水平に多数並夕1ルでいる箔
糸の順位を誤らせることなく且つ一条づつ容易に摘み取
ることができるようにする箔糸分離方法を提供すること
を目的とする。
糸の順位を誤らせることなく且つ一条づつ容易に摘み取
ることができるようにする箔糸分離方法を提供すること
を目的とする。
つぎにこの発明の箔糸分離方法を図面に示す一実施態様
に基いて説明する。
に基いて説明する。
第1図に示すものは箔紙を両端の順位保持用の耳紙(破
線で示す部分)2を残して細かく切断したものを保持台
1で上下より挾んで前記両端の順位保持用の耳紙2f:
切除して得た密接して水平に多数並列ルでいる箔糸4を
示し、このような保持台1に保持されている箔糸4を、
第2図に示すように一方または両方を弾性材によって作
成した上下に配置せる分離用回転ローラー6.1を相互
に圧着させて圧着挟持面8を広くした分離用回転ローラ
ー6.7間に箔糸4の長さ方向に直角な方向に順次送っ
ていくのである。
線で示す部分)2を残して細かく切断したものを保持台
1で上下より挾んで前記両端の順位保持用の耳紙2f:
切除して得た密接して水平に多数並列ルでいる箔糸4を
示し、このような保持台1に保持されている箔糸4を、
第2図に示すように一方または両方を弾性材によって作
成した上下に配置せる分離用回転ローラー6.1を相互
に圧着させて圧着挟持面8を広くした分離用回転ローラ
ー6.7間に箔糸4の長さ方向に直角な方向に順次送っ
ていくのである。
分離用回転ローラー6.7は、該ローラー6゜Tの周辺
速度を箔糸4の送り速度より大きくした回転速度で以っ
て夫々矢印で示す方向に回転するものであって、分離用
回転ローラー6.7間に順次送られて圧着挟持面8で挾
持されていく箔糸4は、分離用回転ローラー6.7の周
辺速度が箔糸4の送り速度より大きいから、先のものと
後のものとが圧着挾持面8において間隔が広げられて互
いに分離した状態に挾持されなから送り出されていくの
である。
速度を箔糸4の送り速度より大きくした回転速度で以っ
て夫々矢印で示す方向に回転するものであって、分離用
回転ローラー6.7間に順次送られて圧着挟持面8で挾
持されていく箔糸4は、分離用回転ローラー6.7の周
辺速度が箔糸4の送り速度より大きいから、先のものと
後のものとが圧着挾持面8において間隔が広げられて互
いに分離した状態に挾持されなから送り出されていくの
である。
これの連続作動により、密接して水平に多数並列してい
る箔糸4は分離用回転ローラー6.7の圧着挟持面8に
おいて順次、順位通りに分離されて挾持されながら送り
出されていくのである。
る箔糸4は分離用回転ローラー6.7の圧着挟持面8に
おいて順次、順位通りに分離されて挾持されながら送り
出されていくのである。
この箔糸4が分離した間隔はつぎのような計算によって
求められる。
求められる。
すなわち箔糸4の中心間の間隔(密接した箔糸4の幅員
と同じ)を0.4mmとし、これを毎秒05關の速度で
送り、圧着挾持面8における分離用回転ローラー6.7
0周辺速度を毎秒5mmとすれば分離した箔糸4の相互
の間隔はつぎの式に示すものとする。
と同じ)を0.4mmとし、これを毎秒05關の速度で
送り、圧着挾持面8における分離用回転ローラー6.7
0周辺速度を毎秒5mmとすれば分離した箔糸4の相互
の間隔はつぎの式に示すものとする。
0、4 X −−0,4= 3.6 (mm )0.5
なお第3図に示すものは分離用回転ローラー6゜γの両
方を弾性材とした場合、また第4図に示すものは分離用
回転ローラー6.7の一方(上下の分離用回転ローラー
6)を弾性材とした場合の圧着挾持面8における箔糸4
の分離状態を示すものである。
方を弾性材とした場合、また第4図に示すものは分離用
回転ローラー6.7の一方(上下の分離用回転ローラー
6)を弾性材とした場合の圧着挾持面8における箔糸4
の分離状態を示すものである。
このようにこの発明によれば、密接して水平に多数並列
している箔糸を連続的に、順位通りに間隔を広げて分離
させることができるから、箔糸の順位を誤らせることな
く一条づつ容易に摘み取ることかでき、箔糸摘み取り作
業が非常に簡単となると共に正確になる。
している箔糸を連続的に、順位通りに間隔を広げて分離
させることができるから、箔糸の順位を誤らせることな
く一条づつ容易に摘み取ることかでき、箔糸摘み取り作
業が非常に簡単となると共に正確になる。
そしてこの発明方法によれば、箔糸の送り速度と分離用
回転ローラーの回転速度との調整によって、箔糸の分離
間隔を変えることができるから必要に応じて最も適切な
分離間隔が得られる利点がある。
回転ローラーの回転速度との調整によって、箔糸の分離
間隔を変えることができるから必要に応じて最も適切な
分離間隔が得られる利点がある。
第1図は保持台に保持されている箔糸の斜視図、第2図
はこの発明方法による箔糸を分離させる状態を示す斜視
図、第3図は分離用回転ローラーが上下共に弾性材であ
る場合の箔糸分離状態を示す図、第4図は上方の分離用
回転ローラーが弾性材である場合の箔糸分離状態を示す
図である。 1・・・・・・保持台、4・・・・・・箔糸、5・・・
・・・分離状態の箔糸、6,7・・・・・・分離用回転
ローラー、8・・・・・・圧着挾持面。
はこの発明方法による箔糸を分離させる状態を示す斜視
図、第3図は分離用回転ローラーが上下共に弾性材であ
る場合の箔糸分離状態を示す図、第4図は上方の分離用
回転ローラーが弾性材である場合の箔糸分離状態を示す
図である。 1・・・・・・保持台、4・・・・・・箔糸、5・・・
・・・分離状態の箔糸、6,7・・・・・・分離用回転
ローラー、8・・・・・・圧着挾持面。
Claims (1)
- 1 一方または両方を弾性材によって作成した上下に配
置せる分離用回転ローラー6.7を相互に圧着させて圧
着挟持面8を広くした分離用回転ローラー6.7間に、
密接して水平に多数並列ルでいる箔糸4を、該箔糸4の
長さ方向に直角な方向に順次送って、分離用回転ローラ
ー6.7の周辺速度を並列糸4の送り速度よりも大きく
して分離用回転ローラー6.1間に順次挾持される箔糸
4の先のものと後のものと全圧着挟持面8において間隔
を広げて挾持しながら送り出すようにしたことを特徴と
する箔糸分離方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9958975A JPS5939533B2 (ja) | 1975-08-16 | 1975-08-16 | 並列糸分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9958975A JPS5939533B2 (ja) | 1975-08-16 | 1975-08-16 | 並列糸分離方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5225121A JPS5225121A (en) | 1977-02-24 |
JPS5939533B2 true JPS5939533B2 (ja) | 1984-09-25 |
Family
ID=14251269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9958975A Expired JPS5939533B2 (ja) | 1975-08-16 | 1975-08-16 | 並列糸分離方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5939533B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62221194A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-29 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | 電子機器 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3242702A1 (de) * | 1982-11-19 | 1984-05-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum herstellen eines kommutatorsegmentringes |
DE3242703A1 (de) * | 1982-11-19 | 1984-05-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum herstellen eines kommutatorsegmentringes |
DE3243191A1 (de) * | 1982-11-23 | 1984-05-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum herstellen eines kommutatorringes fuer einen kommutator |
-
1975
- 1975-08-16 JP JP9958975A patent/JPS5939533B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62221194A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-29 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | 電子機器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5225121A (en) | 1977-02-24 |
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