JPS5939307B2 - プラスチツク物品 - Google Patents

プラスチツク物品

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JPS5939307B2
JPS5939307B2 JP55082297A JP8229780A JPS5939307B2 JP S5939307 B2 JPS5939307 B2 JP S5939307B2 JP 55082297 A JP55082297 A JP 55082297A JP 8229780 A JP8229780 A JP 8229780A JP S5939307 B2 JPS5939307 B2 JP S5939307B2
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JP
Japan
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bis
resin
acid
resin composition
plating
Prior art date
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Expired
Application number
JP55082297A
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English (en)
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JPS578152A (en
Inventor
杜夫 岳
幸哉 増田
章 堅多
寛治 石川
信之 池口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Original Assignee
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Publication date
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Priority to DE3123946A priority patent/DE3123946C2/de
Priority to US06/274,502 priority patent/US4396679A/en
Publication of JPS578152A publication Critical patent/JPS578152A/ja
Publication of JPS5939307B2 publication Critical patent/JPS5939307B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属との接着力にきわめてすぐれた金属化用
プラスチック物品に関するものであり、詳しくは、プラ
スチック物品の表層に、ａ、シアン酸エステル系樹脂組
成物とを、ジエン系ゴムとの混合物もしくは予備反応物
を含む硬化性樹脂組成物の反硬化もしくは硬化した被覆
層を形成してなる金属化に適するプラスチック物品であ
る。
従来、プラスチック物品の金属化を行なう場合、金属層
の密着性、接着性を向上さす手段として、ジエン系ゴム
を含むエポキシ樹脂組成物を用いる方法が実施されてい
る。この方法は、接着力、耐熱性などの点で満足すべき
点も多いが、耐熱性の面ではエポキシ樹脂よりも劣る傾
向があり、更に高温時の耐熱性にすぐれたものが望まれ
ていた。又、接着力、その他の物性面でも不十分な点が
あつた。本発明者らは、接着性、耐熱性、その他の物性
面でよりすぐれた方法について検討したところ、接着力
、耐熱性などの物性のすぐれたものを見いだし、本発明
を完成させた。
以下、本発明を説明する。
本発明のプラスチック物品とは、基材補強もしくは無補
強のプラスチックのフィルム、シート、プリプレグ、積
層品、成形品などであわ、プラスチックの種類としては
、例えばフェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂
、不飽和ポリエステル樹脂、イソシアネート樹脂、ジア
リルフタレート樹脂、シリコン樹脂、アクリル樹脂、ア
ルキッド樹脂、１、２−ポリブタジエン樹脂、シアン酸
エステル樹脂、ポリイミド樹脂又はこれらの種々の変性
樹脂類などの硬化性樹脂類、ポリイミド、ポリアミドイ
ミド、ポリヒダントイン、ポリパラパン酸、ポリフェニ
レンサルファイドなどの超耐熱性のエンジニアリング樹
脂類、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポ
リスルホン、ポリエステル、ナイロンのような汎用エン
ジニアリングプラスチックス類、さらに、耐熱性の汎用
樹脂などがあり、又、架橋網状化してなるポリエチレン
、ナイロン、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネー
ト、ポリスルホンなどの変性熱可塑性樹脂などで例示さ
れるものである。
又、補強基材とは、例えば、ローピングクロス、クロス
チヨブトマツト サーフエーシングマツトなどの各種
ガラス布）よびその他合成もしくは天然の無機繊維布、
全芳香族ナイロン布、ガラス繊維と全芳香族ナイロンの
混紡布、ビニロン、テトロン、アクリルなどの合成繊維
布、綿布、麻布、フェルト、クラフト紙、コットン紙、
．紙−ガラス混紡紙、セミカーボン繊維布など並びにこ
れら布、紙を構成する繊維のチョップなどで例示される
ものである。
本発明の場合、汎用樹脂としては耐熱性のあるプラスチ
ック類および汎用のエンジニアリングプラスチックスを
用いる場合には、補強剤などが使用されていないもので
もよいが、例えばカップリング剤処理したガラス布、ガ
ラス繊維チョップなどの補強剤の入つたフィルムもしく
はシート、成形品を用いることは耐熱性がよシ高くでき
るので好ましい場合が多い。
以上説明したプラスチック物品の表層に被覆層を形成す
る硬化性樹脂組成物のＡ，ｂ両成分について説明する。
ａのシアン酸エステル系樹脂組成物とは、好適には下記
一般司１）で表わされるシアン酸エステル類、該シアン
酸エステルプレポリマー或いは該シアン酸エステルとア
ミンとのプレポリマー単独あるいはこれらと後記するマ
レイミド類および／またはその他の変性用のモノマー、
プレポリマー類を混合または予備反応させて得られる樹
脂組成物である。
まず、シアン酸エステルとは〔式中のｍは通常２以上で
５以下の整数であり、Ｒは芳香族性の置換もしくは無置
換の有機基であつて上記シアナート基はＲの芳香環に結
合しているもの〕で表わされる化合物である。
具体的に例示すれば１，３−または１，４ージシアナー
トベンゼン１，３，５−トリシアナートベンゼン、１，
３−１，４−，１，６−，１，８−，２，６−または２
，７ージシアナートナフタレン、１，３，６−トリシア
ナートナフタレン、４，４′ージシアナートビフェニル
ビス（４−ジアナートフエニル）メタン、２，２−ビ
ス（４−シアナートフェニル）プロパン２，２−ビス（
３，５−ジクロロー４−シアナートフェニル）プロパン
、２，２−ビス（３，５ージブロモー４−シアナートフ
ェニル）プロパン、ビス（４−シアナートフェニル）エ
ーテル ビス（４−シアナートフェニル）チオエーテル
、ビス（４−シアナートフェニル）スルホントリス（４
−シアナートフェニル）ホスファイト、トリス（４−シ
アナートフェニル）ホスフェート、）よびノボラックと
ハロゲン化シアンとの反応によう得られるシアン酸エス
テルなどである。これらの他に特公昭４１−１９２８、
特公昭４３−１１８４６８、特公昭４４−４７９１、特
公昭４５一１１７１２、特公昭４６−４１１１２、特公
昭４７−２６８５３）よび特開昭５１−６３１４９など
に記載のシアン酸エステルも用いうる。又、上述したシ
アン酸エステル類を、鉱酸、ルイス酸、炭酸ナトリウム
或いは塩化リチウム等の塩類、トリブチルホスフィン等
のリン酸エステル類等の触媒の存在下に重合させて得ら
れるプレポリマーとして用いることができる。これらの
プレポリマーは、前記シアン酸エステル中のシアン基が
三量化することによつて形成されるＳｙｍ−トリアジン
環を、一般に分子中に有している。本発明においては、
平均分子量４００〜６０００の前記プレポリマーを用い
るのが好ましい。更に、上記したシアン酸エステル類は
アミンとのプレポリマーの形でも使用できる。
好適に用いうるアミンを例示すれば、メタまたはバラフ
ェニレンジアミン、メタまたはバラキシリレンジアミン
、１，４−または１，３−シクロヘキサンジアミン、ヘ
キサヒドロキシリレンジアミン、４，４′ージアミノビ
フニエル ビス（４−アミノフェニル）メタン、ビス（
４−アミノフェニル）エーテル、ビス（４−アミノフェ
ニル）スルホン、ビス（４−アミノー３−メチルフェニ
ル）メタン ビス（４−アミノー３，５−ジメチルフェ
ニル）メタン、ビス（４−アミノフェニル）シクロヘキ
サン２，２−ビス（４−アミノフェニル）プロパン、２
，２−ビス（４−アミノー３−メチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（３，５ージブロモー４−アミノフェ
ニル）プロパン、ビス（４−アミノフェニル）フェニル
メタン、３，４−ジアミノフェニルー４′−アミノフェ
ニルメタン１１ｊ１−ビス（４−アミノフェニル）−１
−フェニルエタン等である。
むろん、上述したシアン酸エステル類、そのプレポリマ
ー、）よびアミンとのプレポリマーは混合物の形で使用
できる。
マレイミド類とは下記一般司２）で表わされる化合物、
そのプレポリマー、或いはアミンとのプレポリマーであ
る。
〔式中、Ｒは２価以上で通常５価以下の芳香族又は脂環
族性有機基であり、Ｘは水素、ハロゲンまたはアルキル
基であり、ｎは２以上通常５以下である。
〕土式で表わされるマレイミド類は無水マレイン酸類と
２個以上のアミノ基を有するアミン類とを反応させてマ
レアミド酸を調整し、次いでマレアミド酸を脱水環化さ
せるそれ自体公知の方法で製造することができる。
用いる多価アミン類は芳香族アミンであることが最終樹
脂の耐熱性等の点で好ましいが、樹脂の可撓性や柔軟性
が望ましい場合には、脂環族アミンを単独或いは組合せ
で使用してもよい。また、多価アミン類は第１級アミン
であることが反応性の点で特に望ましいが、第２級アミ
ンも使用できる。好適なアミン類としては前記の多官能
性シアン酸エステルとアミンとのプレポリマーの製造で
例示したもの、卦よびｓ−トリアジン環をもつたメラミ
ン、アニリンとホルマリンとを反応させてベンゼン環を
メチレン結合で結んだポリアミンなどが小される。本発
明に訃いては、土述した多官能性マレイミドは、所謂モ
ノマーの形で使用する代シにプレポリマーの形で用いる
こともできるし、更には、多官能性マレイミド合成に男
いたアミンとのプレポリマーの形でも好適に用いうる。
次に、その他の変性用のモノマー、プレポリマーとして
本発明のシアン酸エステル系樹脂組成物成分として好ま
しいものとしては、メタノール、エタノール、プロパノ
ール、ブタノール、エチレングリコール、プロピレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコールなどのアルコールのアクリル酸もしくはメタリ
クル酸のエステル類、ジアリルフタレート、トリアリル
トリメリテートなどのアリルエステル類、スチレン ビ
ニルトルエン ジビニルベンゼン アリルベンゼン、ジ
アリルベンゼン、ジアリルビスフエノール ジシクロペ
ンタジエン ビニルシクロへキセンなどのオレフィン性
不飽和二重結合含有化合物、訃よびエポキシ樹脂類など
が例示される。
ｂのジエン系ゴムとは、天然ゴム、ブタジエンゴム ク
ロロプレンゴム イソプレンゴム プタジエン−アクリ
ロニトリル共重合物（ＮＢＲラバー）、ブタジエン−ス
チレン共重合物（ＳＢラバー）、ブタジエン−スチレン
のアニオンブロック共重合ゴム（ＳＢ，ＳＢＳラバー）
、その他液状のゴム（末端０ＨまたはＣＯＯＨを有する
ポリブタジエン、ブタジエン−アクリロニトリル共重合
体、末端官能基のない低分子量ポリブタジエン、低分子
量ポリイソプレン、低分子量ポリクロロプレン、熱分解
天然ゴムなど）などの不飽和二重結合を有するジエン系
化合物を必須成分として得たゴム類、もしくは分子鎖中
にオレフィン性不飽和二重結合の入つたゴム類である。
以上のＡ，ｂ両成分の組成比はａ成分１〜９９ｗｔ７０
．ｂ成分９９〜１ｗｔ％、好ましくはａ成分２０〜９５
ｗｔ％．ｂ成分５〜８０ｗｔ％範囲である。
又、Ａ，ｂ両成分を予備反応したものとして用いる場合
には、６０〜１８０℃で５〜５００分間予備反応さす。
以上の本発明の硬化性樹脂組成物はそれ自体加熱によジ
結合し網状化して耐熱性樹脂となる性質を有しているが
、架橋網状化を促進する目的で、通常は触媒を含有させ
て使用する。
このような触媒としては、２−メチルイミダゾール、２
−ウンデシルィミダゾール、２−ヘプタデシルイミダゾ
ール、２−フェニルイミダゾール２−エチル４−メチル
イミダゾール、ドベンジルー２メチルイミダゾ→レ、１
−ピロビルー２−メチルイミダゾール、１−シアノエチ
ルー２−メチルイミタヅール、１−シアノエチルー２エ
チルー４メチルイミダゾール、１−シアノエチルー２−
ウンデシルイミダゾール１−シアノエチルー２−フェニ
ルイミダゾール、１−グアナミノエチル２−メチルイミ
ダゾールで例示されるイミダゾール類、さらには、これ
らのイミダゾール類のトリメリト酸付加体など；Ｎ，Ｎ
−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン
、Ｎ，Ｎ−ジメチルトルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルーｐ
−アニシジンｐ−ハロゲノーＮ，Ｎ−ジメチルアニリン
２−Ｎ−エチルアニリノエタノール トリーｎ−ブチル
アミン、ピリジン キノリン、Ｎ−メチルモルホリン
トリエタノールアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ
，Ｎ，Ｎ−テトラメチルブタンジアミン、Ｎ−メチルピ
ペリジンなどの第３級アミン類；フェノール、クレゾー
ル、キシレノール レゾルシン、フロログルシン等のフ
ェノール類；ナフテン酸鉛、ステアリン酸鉛、ナフテン
酸亜鉛、オクチル酸亜鉛、オレイン酸スズ、ジブチル錫
マレート、ナフテン酸マンガン、ナフテン酸コバルト、
アセチルアセトン鉄などの有機金属化合物；Ｓｎｃｔ４
，ｚｎｃｔ２，Ａｔｃｔ３などの無機金属化合物、過酸
化ベンゾイル ラウロイルバーオキサイド カプリリル
パーオキサイド、アセチルパーオキサイド、バラクロロ
ベンゾイルパーオキサイド、ジーメーシヤリーブチルジ
ーパーフタレートなどの過酸化物が挙げられる。その他
に一般にエポキシ樹脂の硬化剤又は触媒として知られて
いる。例えば、無水ピロメリット酸、無水フタル酸など
の酸無水物のものも併用できる。又、組成物本来の特性
が損なわれない範囲で、所望に応じて種々の添加物を配
合することができる。
これらの添加物としては、本発明の組成物に新たな性質
を付与するための天然または合成の樹脂類；繊維質補強
材；充填剤；染顔１Ａ，滑剤，難燃剤等公知の各種添加
剤が含まれ、所望に応じて適宜組合わせて用いられる。
更に、金属化の方法にもよるが、Ｐｄ，Ａｕ，Ａｇ，Ｃ
ｕ，ＣｕＯなどの金属あるいは金属酸化物粉体を混合す
ることによシ、そのまま金属化することも可能な物品と
することもできる。上述の硬化性樹脂組成物を、上述し
たプラスチック物品に塗布もしくは含浸し加熱すること
によう、或いは物品の成形時に同時にその表層に付着す
ることによ９、本発明の硬化性樹脂組成物の半硬化もし
くは硬化した被覆層を形成した物品とする。
塗布もしくは含浸としては、硬化性樹脂組成物の性質に
より、例えば無溶剤液状あるいはワニスとした場合には
、湿式法により、又、粉末状の場合に乾式法にて塗布も
しくは含浸させ、加熱して半硬化もしくは硬化さすこと
による。
物品の成形時に同時に行なう場合には、これは例えばフ
ィルム、シート、あるいは積層板などの平板状のものに
特に好適な方法であるが、離型性のプラスチックフィル
ムに硬化性樹脂組成物のＢ−Ｓｔａｇｅ、あるいは半硬
化層を形成し、これと被覆層を形成する物品のフィルム
、シート、あるいは積層成形用のプリプレグなどとを重
ね加熱圧着し硬化性樹脂組成物層の転写し半硬化もしく
は硬化させることやプリプレグに予め塗布層を形成する
ことによる。以上の如くして形成する本発明の半硬化も
しくは硬化した被覆層の厚みは、通常５〜２５０μ程度
とするのがよい。含浸もしくは塗布後加熱して半硬化ま
たは硬化する場合、及び成形と同時に半硬化もしくは硬
化さす場合の加熱条件は、用いるプラスチック、硬化性
樹脂組成物の組成比、使用触媒などにもよるが、通常８
０〜３５０℃、好ましく１１０〜２５０℃で０．１〜１
０時間である。以上の如くして得た本発明のプラスチッ
ク物品は金属化するのに適したもＱである。金属化法と
しては、従来公知の方法、すなわち、酸化剤を含有する
強酸溶液などで処理したのち、必要に応じて活性化処理
し、無電解メッキのみであるいは無電解メッキと電解メ
ッキとを併用して金属化する。ここに、酸化剤を含有す
る強酸溶液としては、クロム酸塩、過マンガン酸塩、塩
素酸塩、過硫酸塩、過酸化水素などの酸化剤を通常１９
／ｔ以上、好ましくは５９／ｔ以上含有する、硫酸、塩
酸、リン酸、硝酸、弗酸などの鉱酸の２０ｖ０１％以上
、好ましくは２５〜６０ｖ０！％の水溶液であ勺、プラ
スチック物品の被覆層へのぬれ、処理むらの解消、ミス
ト発生防止、酸化剤の安定化などのため界面活性剤類、
アルコール類などの化合物を適宜添加したものである。
又、活性化処理とは、無電解メッキ金属の析出を促進す
る物質を表面に付着さすものであり、前記したが、本発
明の被覆層に用いる硬化性樹脂組成物の成分として、Ａ
ｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ｃｕ，Ｏなどの粉末を含有さす
場合には必要ないものであるが、通常、塩化第１スズ水
溶液などで処理後、塩化パラジウム水溶液に浸漬する方
法による。更に、無電解メッキとしては、無電解ニッケ
ルメッキ又は無電解銅メッキなどであり、その後、用途
その他により、無電解メッキあるいは電解メッキにより
金属化層を厚くする。
以上詳細に説明した如く本発明のプラスチック物品は金
属化にきわめて適したものであり、各種ォモチヤ、つま
み、パンパーなどの自動車部品から回路板まで種々の物
品に適するものであ）、きわめて実用性に富むものであ
る。
以下、実施例、比較例によ勺本発明を説明する。
実施例１１，４ージシアナトベンゼン１０００９を１５
０℃で３００分間予備反応させたのちメチルエチルケト
ンは溶解し、触媒としてオクチル酸亜鉛０．３９、トリ
エチレンジアミン０．２９を添加混合した。
このワニスをガラス織布に含浸、乾燥させ半硬化の連続
シートを作つた。他方、２，２−ビス（４−シアナトフ
ェニル）プロパン９００９とビス（４−マレイミドフェ
ニル）メタン１００９とを１５０℃で１５０分間予備反
応させたものに、グリシジルメタアクリレート４００９
、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体（アクリル成
分８．５７０１粘度１１７ポイズ、分子内平均カルボキ
シル基数１．１６、分子内平均の水酸基数１．４１）３
００９、触媒としてオクチル酸亜鉛０．３９、トリエチ
レンジアミン０．２９、および過酸化ベンゾイル０．２
９を入れ均一に混合し樹脂液を得た。
この樹脂液を５０℃下で前記した連続シートに連続的に
塗布し加熱し硬化させ良好なフレキシブル連続シートを
得た。
この連続シートをＣｒＯ３，５Ｏ９／Ｔ，Ｈ２ｓＯ４４
ＯｖＯｌ％のメッキ前処理液で連続的に平均滞留時間１
０分間で処理し水洗、乾燥した。
この処理後のシートを常法にて活性化し金属化した。
金属化は無電解ニッケルメッキ（ＮＢＷ化学ニッケル液
：奥野製薬工業（株）製で４０℃５分間）し、水洗、乾
燥した後、電解銅メッキし水洗後８０℃で乾燥すること
によつた。このメッキ膜の試験結果を第１表に示した。
比較例１ 実施例１に）いて連続シートに塗布する樹脂液として、
桐油変性フェノール樹脂９００９、ブタジエン−アクリ
ロニトリル共重合体（実施例１と同一のもの）３００９
、およびアルミナ１００９をメチルエチルケトン、トル
エン、）よびジアセトンアルコールの混合溶剤の溶液を
用いる他は同様にして金属化した。
このメッキ膜の試験結果を第１表に示した。実施例２ ２，２−ビス（４−シアナトフェニル）プロパン８００
９とビス（４−マレイミドフェニル）エーテル２００９
とを１５０℃で１５０分間予備反応させたものをメチル
エチルケトンとＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドとの混合
溶剤に溶解させた。
この溶液にエポキシ樹脂（エピコート１００１、シェル
化学製）２００９とブタジエンーアクリロニトリルーメ
タアクリル酸系ゴム（ＮｉｐＯｌｌＯ７２，日本ゼオン
製）７００９とをメチルエチルケトン溶媒中で７９℃で
４時間予備反応させたものを加え、更に触媒としてオク
チル酸亜鉛０．３９、ステアリン酸１，０９、過酸化ベ
ンゾイル０．２９を添加し均一に混合し樹脂溶液を得た
。この樹脂溶液を、乾燥条件を通常よ勺あまくして得た
紙基材エポキシ樹脂プリプレグに塗布し、乾燥した。
このプリプレグを表層用プリプレグとして表裏に一枚づ
つ通常の条件で得たプリプレグ６枚と重ね、圧力１２０
ＫＶｄ、温度１６５℃で２時間積層成形し金属化用の積
層板を得た。
この積層板をＣｒＯ３ｌ５Ｏｇ／Ｔ，Ｈ，ｓＯ４３５ｖ
Ｏｌ％の処理液で５０℃下で３０分処理し、水洗、乾燥
したのち、実施例１と同様にして金属化した。
このメッキ膜の試験結果を第１表に示した。比較例２ 乾燥条件を通常よりあまくして得た紙基材エポキシ樹脂
プリプレグに塗布する樹脂溶液として、エポキシ樹脂（
エピコート１００１；シェル化学製）１００９、ブタジ
エンーアクリロニトリルーメタアクリル酸ゴム（Ｎｉｐ
ＯｌｌＯ７２；日本ゼオン製）３５ｆ！、タルク３０９
、ジシアンジアミド４９、卦よびベンジルジメチルアミ
ン０．２９をメチルエチルケトンとＮ，Ｎ−ジメチルホ
ルムアミドとの混合溶剤に均一に混合して得たものを用
いる他は実施例２と同様にして金属化積層板を得た。
この積層板のメッキ膜の試険結果を第１表に示した０比
較例３ 比較例２と同様にして得た樹脂溶液をガラスエポキシ積
層板（ＧＥＰｌ３Ｏ、三菱瓦斯化学製）にロールコータ
ーで均一に塗布し、１６０℃で１２０分間加熱乾燥した
。
次いでＨ２Ｏ，ｌ５Ｏ９／Ｔ，Ｈ，ＳＯ４４ＯＶＯｌ７
Ｏ６の処理液で４０℃１５分間処理し水洗した。これを
用い、実施例１と同様の条件で金属化し、乾燥し、試験
した。
結果を第１表に示した。実施例３２，２−ビス（４一ン
アナトフエニル）プロパン９００９とビス（４−マレイ
ミドフェニル）メタン１００９とを１５０℃で１５０分
間予備反応させた後、これにグリシジルメタアクリレー
ト４００９、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体（
ＮｉｐＯｌｌ３ｌ２；日本ゼオン（株）製）３００９、
触媒としてオクチル酸亜鉛０．３ｇ、トリエチレンジア
ミン０．２９、過酸化ベンゾイル０．２９を入れ均一に
混合した。
この樹脂液の１部を５０℃に加温し厚さ２．５Ｔｍポリ
フェニレンサルファイド樹脂成形板にロールコーターに
て塗布し、１６０℃で１２０分間加熱した。
この板を用いて比較例３と同様にしてメッキした。この
メッキ膜の試験結果を第１発に示し旭実施例４ ポリフェニレンサルファイド樹脂成形板にかえてガラス
織布エポキシ樹脂積層板を用いること、卦よびＨ，Ｏ，
とＨ，ＳＯ４を含むメッキ前処理液にかえて（ＮＨ４）
，Ｓ，Ｏ８５Ｏ９／Ｔ，Ｈ，ｓＯ４３５ｖＯｌ％の処理
液を用いることの他は実施例３と同様にしてメッキ膜を
得た。
試験結果を第１表に示した。実施例５ 実施例４において、樹脂液の調製に用いるブタジエン−
アクリロニトリル共重合体にかえてブタジエンゴム、Ｈ
ｙｃａｒＣＴＢ（商品名：宇部興産（株）製）を用いる
ことおよびメッキ前処理液としてＣｒＯ３ｌＯ９／Ｔ，
Ｈ！ＳＯ４４ＯＶＯｌ％の処理液にかえる他は全く同様
とした。
得られたメッキ膜の試験結果を第１表に示した。実施例
６ 実施例４において、メッキ前処理液として（ＮＨ４），
Ｓ，Ｏ８５Ｏ９／Ｔ，Ｈ，ＳＯ４３５ＶＯｌ％のものに
かえてＫＭｎＯ４ｌ５９／Ｔ，Ｈ，ｓＯ４６ＯｖＯｌ％
のものを用いる他は全く同様とした。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ プラスチック物品の表層に、ａ、シアン酸エステル
    系樹脂組成物とを、ジエン系ゴムとの混合物もしくは予
    備反応物を含む硬化性樹脂組成物の半硬化もしくは硬化
    した被覆層を形成してなる金属化に適するプラスチック
    物品。
JP55082297A 1980-06-18 1980-06-18 プラスチツク物品 Expired JPS5939307B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55082297A JPS5939307B2 (ja) 1980-06-18 1980-06-18 プラスチツク物品
DE3123946A DE3123946C2 (de) 1980-06-18 1981-06-16 Verfahren zur Herstellung eines für die stromlose Metallisierung geeigneten Kunststoffgegenstandes
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