JPS5938438A - Building and civil engineering method and concrete block subjected thereto - Google Patents
Building and civil engineering method and concrete block subjected theretoInfo
- Publication number
- JPS5938438A JPS5938438A JP57149561A JP14956182A JPS5938438A JP S5938438 A JPS5938438 A JP S5938438A JP 57149561 A JP57149561 A JP 57149561A JP 14956182 A JP14956182 A JP 14956182A JP S5938438 A JPS5938438 A JP S5938438A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- blocks
- block
- civil engineering
- engineering method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリートブロック体を使った建築土木工法
及び該工法に供するコンクリートブロック、詳しくは複
数のコンクリートブロック体を連結して所望形状のブロ
ック構造体を形成したあと、該ブロック構造体内に生コ
ンクリートを流し込み充填する建築土木工法及び該工法
に供するコンクリートブロックに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an architectural and civil engineering method using concrete block bodies and a concrete block used in the method. The present invention relates to an architectural and civil engineering method for pouring and filling ready-mixed concrete into a block structure, and to concrete blocks used in the method.
一般に、建築工事において、コンクリ−１・によって基
礎、壁、塀、その他の構造物を構築する場合には、予め
ベニヤパネル体を組合せて所定の型枠を作っておき、そ
の型枠内に生コンクリートを注入し、一定の養生期間経
過後に上記パネル体を除去するという方法が採られてい
るしかしながら、このような方法はバネ、ル体による型
枠の組立て作業及び−ヒ記パネル体の取外し作業自体が
煩雑である上、施工期間が長くなリ、さらにパネル体は
何回も繰返し使用するため、使用後の手入れ、保存のた
めの処理、運搬、保管場所等が必要となり、そのための
労力、費用、時間等が膨大となる。Generally, in construction work, when building foundations, walls, fences, and other structures using concrete, a predetermined formwork is made by assembling plywood panels in advance, and the concrete is placed inside the formwork. A method is adopted in which concrete is poured and the panel body is removed after a certain curing period. Not only is it complicated, the construction period is long, and since the panel body is used repeatedly, it requires care after use, processing for preservation, transportation, storage space, etc., which requires labor, The cost, time, etc. will be enormous.
また、従来の土木工事、例えば護岸工事において、コン
クリート構造物を海岸、河岸等に構築する場合、岸に沿
って溝を掘り、溝の両側壁面に沿って金属製のシートパ
イルを打ち込み、さらに対向しあうシートパイル内側面
にベニヤ板等のパネル体を張設したあと、対向しあうベ
ニヤパネル体間に形成される空間に生コンクリートを流
し込み、生コンクリートの所定養生期間経過後にベニヤ
パネル体及びシートパイルを抜き取り、さらに抜き取り
後の空隙部を埋めるため再度生コンクリートを流し込む
という方法が一般に行なわれている。しかし、この方法
であると、ベニヤパネル体及ぶシートパネルの設置及び
除去作業が大変であるほか、それらを保守、運搬、保管
するための労力、費用、時間が膨大となる。In addition, in conventional civil engineering work, such as bank protection work, when constructing a concrete structure on the coast, river bank, etc., a trench is dug along the shore, metal sheet piles are driven along both sides of the trench, and then the opposite After placing panel bodies such as plywood boards on the inner surfaces of the facing sheet piles, ready-mixed concrete is poured into the space formed between the facing veneer panel bodies, and after the predetermined curing period of the ready-mixed concrete has elapsed, the veneer panel bodies and sheet piles are A common method is to extract the concrete and then pour fresh concrete again to fill the void after the extraction. However, with this method, installation and removal of the veneer panels and sheet panels is difficult, and the effort, cost, and time required to maintain, transport, and store them are enormous.
本発明は上記車情に鑑みてなされたものであり、建築土
木工事におけるコンクリート構造物構築を迅速、低廉且
つ簡単に行なえるようにするため、上下及び横方向に他
のコンクリートブロック体との接合面に連通開口部を設
けた中空のコンクリートブロック体を組合せ接合してな
るＪロック構造体の内部の連通空間に生コンクリートを
注入してコンクリート構造物を造るようにしたコンクリ
ートブロックを使った建染土木工法及び該工法に供する
コンクリートブロックを提案するものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is intended to enable quick, inexpensive, and easy construction of concrete structures in architectural and civil engineering work by connecting them vertically and laterally to other concrete blocks. Construction dyeing using concrete blocks in which ready-mixed concrete is injected into the communication space inside the J-lock structure, which is made by combining and joining together hollow concrete blocks with communication openings on the faces to create a concrete structure. This paper proposes a civil engineering method and concrete blocks for use in this method.
以下、本発明の建築土木工法及び該工法に供するコンク
リートブロックにつき、訂しく説明する。Hereinafter, the architectural and civil engineering method of the present invention and the concrete blocks used in the method will be explained in detail.
第１図（ａ）及び（ｂ）は本発明の一つの実施例に係る
コンクリートブロックを示し、第３図はそれらを接合し
て成る構造体を示す。FIGS. 1(a) and 1(b) show concrete blocks according to one embodiment of the present invention, and FIG. 3 shows a structure formed by joining these blocks.
コンクリートブロック（以下ブロックという）１は図示
した形状のものに限定されるわけではなく、目的とする
コンクリート構造物の形状、大きさに応じて適宜種々の
形状、サイズのプロ、りを選択できる。ブロック１は中
空で上下及び横方向に開口し、他のブロック１と突き合
わせ接合しない部分の端面のみ閉口される。例えば、第
１図（ａ）のブロック１において、長手方向端面ば開口
され、他のブロック１と接合しな”１／）幅方向端面ば
閉塞されている。第１図（ｂ）に示す形状のブロック及
びその他のブロックにおいても、横方向への接合端面に
は連通開口部を形成する一方、他のブロックと接合しな
い側面は閉塞しておく。側板２の内壁面には突条３を形
成し、ブロック内部空間に生コンクリートが充填された
とき、該突条３をコンクリートが抱き込むことによって
強固に結合するよう構成する。例えば図示のように突条
３にテーバを付けると上記抱き込み効果が向上する。The concrete block (hereinafter referred to as block) 1 is not limited to the shape shown in the drawings, but can be appropriately selected from various shapes and sizes depending on the shape and size of the intended concrete structure. The block 1 is hollow and open vertically and laterally, and only the end face of the portion that is not butted and joined with other blocks 1 is closed. For example, in the block 1 shown in FIG. 1(a), the end face in the longitudinal direction is open, and the end face in the width direction, which is not joined to other blocks 1, is closed.The shape shown in FIG. 1(b) In this block and other blocks as well, communication openings are formed in the joint end surfaces in the lateral direction, while side surfaces that do not join with other blocks are closed.Protrusions 3 are formed on the inner wall surfaces of the side plates 2. When the inner space of the block is filled with fresh concrete, the concrete is configured to hug the protrusions 3 and thereby firmly connect them. For example, if a taper is attached to the protrusions 3 as shown in the figure, the above-mentioned enclosing effect is achieved. will improve.
次に、各側板２間をつなぐ連接部４はブロックｌを作業
者が運搬するときの把手となるのでその部分の補強のた
めには長手方向に沿って鉄棒ｌＯを埋設することが有効
である。 （第２図参照）。鉄棒ｌＯは連接部４の長手
方向全長より短く構成し、連接部４内に埋設させる。こ
のように構成すれば、鉄棒のサビ、腐蝕によるブロック
の耐用性の劣化を防止できる。Next, since the connecting part 4 that connects each side plate 2 serves as a handle when the worker transports the block l, it is effective to bury an iron rod lO along the longitudinal direction in order to reinforce that part. . (See Figure 2). The iron rod IO is configured to be shorter than the entire length of the connecting portion 4 in the longitudinal direction, and is buried within the connecting portion 4. With this configuration, deterioration in the durability of the block due to rust and corrosion of the iron rod can be prevented.
第３図は、種々の形状のブロック１．１．１・・・を組
合せ、接合して形成された構造体６を示す。該構造体６
の上面開口部のうち一ケ所から生コンクリ−＋−Ｃを矢
印のように流し込んだ場合、生コンは各ブロックの接合
部の連通開口部をへて、他のブロックの内部へ自由に流
動し、短時間で構造体６全体の連通空間にゆきわたる。FIG. 3 shows a structure 6 formed by combining and joining blocks 1.1.1 of various shapes. The structure 6
When fresh concrete -+-C is poured from one of the top openings in the direction of the arrow, the fresh concrete flows freely into the other blocks through the communication openings at the joints of each block. It spreads throughout the communication space of the entire structure 6 in a short time.
次に、第４図にもとづいて護岸工事におけるコンクリ−
１・工作物（防水壁等）を地中に形成する場合について
説明する。同図において地中７内に形成された溝８の溝
底に常法通り砕石９を敷いたあと、その上へブロックｌ
を順次設置し、それらブロック１を接合して形成された
構造体６内部の連通空間に生コンクリドＣを注入し、充
満させる。各ブロック１．１間、は連通状態にあるため
、−ケ所からの生コンクリ−１・注入であっても（注入
位置を移動させる必要がないため）短時間で注入が完了
する。ブロックの下面は開口しているため、溝底部に生
コンが浸みわたり、乾燥後は地盤と強固に一体化する。Next, based on Figure 4, concrete
1. The case where a structure (waterproof wall, etc.) is formed underground will be explained. In the same figure, crushed stone 9 is laid down in the usual manner at the bottom of a groove 8 formed in the ground 7, and then a block l is placed on top of it.
are installed one after another, and fresh concrete C is injected into the communication space inside the structure 6 formed by joining the blocks 1 to fill it. Since the blocks 1.1 are in communication with each other, even if the fresh concrete 1 is poured from two locations (there is no need to move the injection position), the injection is completed in a short time. Since the bottom of the block is open, the ready-mixed concrete seeps into the bottom of the groove, and after drying, it becomes firmly integrated with the ground.
また、建築工事においても、例えば基礎を施工する場合
、従来は地面に溝を設けて該溝の両側面に沿ってパネル
を張り、溝底に割りぐりを敷いてこのパネル内に生コン
クリートを注入充填し、コンクリートが乾燥した後に上
記パネルを抜き取ることによって行なわれており、バネ
やルの設置及び除去作業が大変であるほか、それらを保
守、運搬、保管するだめの労力、費用、時間が膨大とな
っていたか、上記工法によれば、溝底の割りぐり上に上
記要領で直接上記構成のコンクリートブロックを敷設す
ることにより基礎を構成するコンクリート構造体を形成
し、該構造体の連通空間内に生コンクリートを充填すれ
ばよい。パネルの設置や取外し作業を全く必要としない
ので、工事が容易であり、工期を大幅に短縮す払ことが
できる。In addition, in construction work, for example, when constructing a foundation, conventionally, a groove is created in the ground, panels are placed along both sides of the groove, a cut is laid at the bottom of the groove, and ready-mixed concrete is poured into the panel. This is done by filling the concrete and removing the panels after the concrete has dried.In addition to the laborious work of installing and removing the springs and concrete, the labor, cost, and time required to maintain, transport, and store them are enormous. According to the above construction method, a concrete structure constituting the foundation is formed by directly laying concrete blocks with the above structure on the groove bottom in the above manner, and the inside of the communicating space of the structure is Fill it with fresh concrete. Since there is no need to install or remove panels, construction is easy and the construction period can be significantly shortened.
以上のようにコンクリートブロックｌ及び構造体６は生
コンクリートを注入するだけでコンクリート構造物の一
部となり一体化するため、工事がきわめて容易であると
ともに、パネル等のような補助具を使用する必要が一切
ないため、労力、工事費用、時間等を大幅に節約できる
。また、強度的にもすぐれている。As mentioned above, the concrete block l and the structure 6 become part of the concrete structure and are integrated by simply pouring fresh concrete, so construction is extremely easy and does not require the use of auxiliary tools such as panels. Since there is no need for this, labor, construction costs, time, etc. can be significantly saved. It also has excellent strength.
次に第５図にもとづいて前記コンクリートブロックの製
造方法について説明する。第５図（ａ） 、 （ｂ）に
おいて符号１１はコンクリートブロックを製造するため
の型を示し、１２は一対の外型、 １３は中子、１４．
１４は側部の中子を示す。互いに対向させて配置された
外型１２の間には中子１３を配置し、対向しあう外型１
２の両端部には側部の中子１４．１４を嵌着して型１１
か形成される。外型１２と側部中子１４．１４との接続
部は適宜ポルト、ちょうつがい等、所望の手段によって
接続すればよい。Next, a method for manufacturing the concrete block will be explained based on FIG. 5. In FIGS. 5(a) and 5(b), reference numeral 11 indicates a mold for manufacturing concrete blocks, 12 is a pair of outer molds, 13 is a core, 14.
14 indicates a side core. A core 13 is arranged between the outer molds 12 which are arranged to face each other, and the outer molds 1 facing each other are
The side cores 14 and 14 are fitted to both ends of the mold 11.
or is formed. The connecting portion between the outer mold 12 and the side cores 14.14 may be appropriately connected by a desired means such as a port or a hinge.
中子１３の側面には第１図で示した突条３を形成するた
めの凹所を形成する。側部中子１４は基部１４ａと突部
１４ｂから一体形成され、突部１４５の全周はスペース
１５となっている。A recess for forming the protrusion 3 shown in FIG. 1 is formed on the side surface of the core 13. The side core 14 is integrally formed from a base 14a and a protrusion 14b, and the entire circumference of the protrusion 145 is a space 15.
こうして形成された型１１の上面開口部から、比較的水
分の少ない生コンクリート（例えばセメントに細石と砂
を混合したもの）を注入するときに、型１６全体に振動
を加えながら注入を行なうと生コンが中空部分にゆきわ
たる。なお、前記振動は生コン注入開始から注入完了後
所定着生期間経過するまで加えられるが、全振動時間の
略８０％経過時に、前記鉄棒１ｏを連接部４の側端部か
ら挿入する。鉄棒は第２図に示すように連接部４の長手
方向全長より短く構成する。When pouring fresh concrete with a relatively low moisture content (for example, cement mixed with fine stones and sand) from the upper opening of the mold 11 formed in this way, if the pouring is performed while applying vibration to the entire mold 16, the fresh concrete spreads throughout the hollow part. The vibration is applied from the start of ready-mixed concrete pouring until a predetermined aging period has elapsed after the pouring is completed, and when approximately 80% of the total vibration time has elapsed, the iron rod 1o is inserted from the side end of the connecting portion 4. As shown in FIG. 2, the iron rod is configured to be shorter than the entire length of the connecting portion 4 in the longitudinal direction.
なお、鉄棒送入時に形成される穴は残り２０％の振動に
より閉塞される。また、例えば外型１２には図示するよ
うな鉄棒の挿通孔１２ａを開閉自在に形成し、鉄棒の挿
入時のみ開孔するように構成する。Note that the hole formed when the iron rod is introduced is closed by the remaining 20% of the vibration. Further, for example, the outer mold 12 is formed with an iron rod insertion hole 12a as shown in the figure, which is openable and closable, so that the hole is opened only when the iron rod is inserted.
以上詳しく説明したように、本発明によれば、上下両面
と他のコンクリートプロ・ンクとの接合面に連通開口部
が形成された中空のコンクリートブロックを組合せ接合
してなるブロック構造体の内部の連通空間に生コンクリ
−１・を注入してコンクリート構造物を造るようにした
ため、建築土木工事におけるコンクリート構造物の構築
を迅速、低廉、簡単に行なうことができるAs explained in detail above, according to the present invention, the interior of a block structure formed by combining and joining hollow concrete blocks in which communication openings are formed in the upper and lower surfaces and the joint surface with other concrete blocks. Because the concrete structure is constructed by pouring fresh concrete into the communication space, construction of the concrete structure during construction and civil engineering work can be done quickly, inexpensively, and easily.
第１図（ａ） 、 （ｂ）はそれぞれ本発明に係るコン
クリートブロックの斜視図、第２図は」二記ブロックの
側面図、第３図は本発明法の説明図、第４図は本発明法
を護岸工事に実施した場合の説明図であり、第５図（ａ
） 、 （ｂ）はそれぞれ上記コンクリートブロックを
製作する場合の型の例を示す平面図及び側面図である。
符号１・・・コンクリートブロック、２・・・側板、３
・・・突条、４・・・連接部、６・・・構造体、１１・
・・型、１２・・・外型、１３．１４・・・中子、１６
・・・中空部第１図
（ａ） （ｂ）第２図
第３図
＼Figures 1 (a) and (b) are perspective views of the concrete block according to the present invention, Figure 2 is a side view of the concrete block, Figure 3 is an explanatory diagram of the method of the present invention, and Figure 4 is a perspective view of the concrete block according to the present invention. This is an explanatory diagram when the invention method is implemented in bank protection construction, and Figure 5 (a)
) and (b) are a plan view and a side view, respectively, showing examples of molds for manufacturing the above concrete block. Code 1... Concrete block, 2... Side plate, 3
... Projection, 4... Connection part, 6... Structure, 11.
... Mold, 12... Outer mold, 13.14... Core, 16
...Hollow part Fig. 1 (a) (b) Fig. 2 Fig. 3\
Claims (2)
及び横方向における他のブロック体との接合部に連通開
口部が形成された中空のコンクリートブロック体を突き
合わせ接合して所要形状の構造体を形成し、次に該ブロ
ック構造体の内部に形成された連通空間に生コンクリー
トを注入充填して、上記の各ブロック体を一体に連結し
て所要のコンクリート構造物を構築することを特徴とす
る建築土木工法。(1) Hollow concrete block bodies that are integrally formed from concrete and have communication openings formed at the joints with other block bodies on both upper and lower surfaces and in the lateral direction are butt-joined to form a structure of the desired shape, An architectural and civil engineering method characterized by injecting ready-mixed concrete into the communication space formed inside the block structure and connecting the blocks together to construct a desired concrete structure. .
形状のコンクリート構造体を形成するコンクリートブロ
ックにおいて、内部を中空とし且つ該中空部を上下方向
において開口するとともに横方向において他のコンクリ
ートブロックとの突き合わせ部を開口して他のコンクリ
ートブロックとの連通空間を形成したことを特徴とする
コンクリートブロック。(2) Concrete blocks that are butt-jointed vertically and horizontally to form a concrete structure of a desired shape are hollow inside and open in the vertical direction, and are connected to other concrete blocks in the horizontal direction. A concrete block characterized by opening the butt part to form a space communicating with other concrete blocks.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149561A JPS5938438A (en) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | Building and civil engineering method and concrete block subjected thereto |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149561A JPS5938438A (en) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | Building and civil engineering method and concrete block subjected thereto |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938438A true JPS5938438A (en) | 1984-03-02 |
Family
ID=15477861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57149561A Pending JPS5938438A (en) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | Building and civil engineering method and concrete block subjected thereto |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938438A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04111814A (en) * | 1990-08-31 | 1992-04-13 | Matsuya Sangyo Kk | Concrete block work and synthetic resin formwork therefor |
| JPH07138970A (en) * | 1993-11-15 | 1995-05-30 | Matsuoka Concrete Kogyo Kk | Concrete structure, method of manufacturing concrete structure and concrete block used for constructing concrete structure |
| JP2011528073A (en) * | 2008-07-14 | 2011-11-10 | アベオ エー／エス | Lightweight load bearing structure reinforced by core material made from segments and method of casting said structure |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52105621A (en) * | 1976-03-02 | 1977-09-05 | Hiroo Kishi | Construction method by means of concrete block and its concrete block |
-
1982
- 1982-08-28 JP JP57149561A patent/JPS5938438A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52105621A (en) * | 1976-03-02 | 1977-09-05 | Hiroo Kishi | Construction method by means of concrete block and its concrete block |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04111814A (en) * | 1990-08-31 | 1992-04-13 | Matsuya Sangyo Kk | Concrete block work and synthetic resin formwork therefor |
| JPH07138970A (en) * | 1993-11-15 | 1995-05-30 | Matsuoka Concrete Kogyo Kk | Concrete structure, method of manufacturing concrete structure and concrete block used for constructing concrete structure |
| JP2011528073A (en) * | 2008-07-14 | 2011-11-10 | アベオ エー／エス | Lightweight load bearing structure reinforced by core material made from segments and method of casting said structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5367845A (en) | System for building a structure | |
| US3848377A (en) | Mat foundation | |
| US2602321A (en) | Method of constructing a prefabricated bridge structure | |
| JP2634381B2 (en) | Split type box culvert and method of assembling the same | |
| JPS5938438A (en) | Building and civil engineering method and concrete block subjected thereto | |
| KR0178708B1 (en) | Manufacturing method of concrete block by using native rock | |
| CN110984691A (en) | Construction method of enclosure upright post | |
| JPH0721196B2 (en) | Reverse construction method of underground structure | |
| JPH041811B2 (en) | ||
| JP2724734B2 (en) | Concrete block and retaining wall construction method | |
| JPS5821848Y2 (en) | Precast Concrete Buzaiorinal Kisobarino | |
| JPH10299003A (en) | Foundation work using precast concrete member | |
| JPS6161000A (en) | Building of garage | |
| JPS587003A (en) | Bonding of pavement plate | |
| JP2584101Y2 (en) | Precast concrete members | |
| KR840000304Y1 (en) | Prefabricating base block for a fence | |
| JPS6157731A (en) | Construction of culvert | |
| JPH04323417A (en) | Base structure | |
| JPS6029292Y2 (en) | Semi-prefabricated conduit for underground cable pipes | |
| JPH0328414A (en) | Execution method for joint part in continuous subterranean wall construction method | |
| JPS60119846A (en) | Building block | |
| JPS5873645A (en) | Construction of concrete slab | |
| JP4344069B2 (en) | Reinforced concrete L-type retaining wall | |
| KR200344103Y1 (en) | Post pile covering members | |
| JPS63300123A (en) | Construction work of basement |