JPS5938397A - 電気メツキ装置 - Google Patents
電気メツキ装置Info
- Publication number
- JPS5938397A JPS5938397A JP14746182A JP14746182A JPS5938397A JP S5938397 A JPS5938397 A JP S5938397A JP 14746182 A JP14746182 A JP 14746182A JP 14746182 A JP14746182 A JP 14746182A JP S5938397 A JPS5938397 A JP S5938397A
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- JP
- Japan
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- cathode
- plating
- anode
- voltage
- porous electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陰極と陽極との間に直流電圧を印加してメッキ
を行なう電気メツキ装置に関する。
を行なう電気メツキ装置に関する。
この種の電気メツキ装置では、例えば第１図に示すよう
に、平板状の陰極ａと陽極すとをメッキ液Ｃ中に対向状
態で浸漬して両極ａ、ｂ間に直流電圧を印加する構成で
ある。ところが、この場合陰極ａ及び陽極す間の電気力
線の分布は図中破線で示すようになり、陰極ａにおける
電流密度は周縁部程大となる。このため、従来は陰極８
表面に形成されるメッキ層の層厚は中央部が薄く周縁部
が極端に厚くなって、均一なメッキが行いにくいどいつ
問題があった。
に、平板状の陰極ａと陽極すとをメッキ液Ｃ中に対向状
態で浸漬して両極ａ、ｂ間に直流電圧を印加する構成で
ある。ところが、この場合陰極ａ及び陽極す間の電気力
線の分布は図中破線で示すようになり、陰極ａにおける
電流密度は周縁部程大となる。このため、従来は陰極８
表面に形成されるメッキ層の層厚は中央部が薄く周縁部
が極端に厚くなって、均一なメッキが行いにくいどいつ
問題があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、従って
、その目的は、陰極における電流密度を極力均一化し得
、ひいてはメッキ層厚の均一化を図り得る電気メツキ装
置を提供するにある。
、その目的は、陰極における電流密度を極力均一化し得
、ひいてはメッキ層厚の均一化を図り得る電気メツキ装
置を提供するにある。
以下本発明の第１実施例につき第２図乃至第６図を参照
して説明する。１はメッキ槽、２はメッキ槽１内に貯留
したメッキ液で、このメッキ液２は例えばニッケルメッ
キ用の所謂無光沢ワット浴を用いている。３はメッキ液
２中に投入した陽極で、これは例えば約１５０ＩＩＩＩ
ｌ１幅の電解ニッケル板により構成している。４はメッ
キ液２中に浸漬した陰極で、これは例えば幅約１５０ｍ
ｍ 、高さ約１７０ｍｍの銅張積層板により構成し、前
記陽極３に約１６０ｍｍの間隔寸法を存して対向するよ
うに配置している。５は第１の電源装置で、これは前記
陽極３と陰極４との間に所定の直流電圧を印加するもの
である。６はメッキ液２中に浸漬した多孔電極で、これ
は陰極４と略同等な大きさ即ち幅約１５０ｍｍ 。
して説明する。１はメッキ槽、２はメッキ槽１内に貯留
したメッキ液で、このメッキ液２は例えばニッケルメッ
キ用の所謂無光沢ワット浴を用いている。３はメッキ液
２中に投入した陽極で、これは例えば約１５０ＩＩＩＩ
ｌ１幅の電解ニッケル板により構成している。４はメッ
キ液２中に浸漬した陰極で、これは例えば幅約１５０ｍ
ｍ 、高さ約１７０ｍｍの銅張積層板により構成し、前
記陽極３に約１６０ｍｍの間隔寸法を存して対向するよ
うに配置している。５は第１の電源装置で、これは前記
陽極３と陰極４との間に所定の直流電圧を印加するもの
である。６はメッキ液２中に浸漬した多孔電極で、これ
は陰極４と略同等な大きさ即ち幅約１５０ｍｍ 。
高さ約１６０ｍｍのチタン製エキスバンドメタルにより
構成し、陰極４に約３０ｍ１ｌｌの間隔寸法を存して略
平行に対向配置している。７は第２の電源装置で、これ
は多孔電極６に陰極４に対し正となるよう所定の電圧を
印加するものである。
構成し、陰極４に約３０ｍ１ｌｌの間隔寸法を存して略
平行に対向配置している。７は第２の電源装置で、これ
は多孔電極６に陰極４に対し正となるよう所定の電圧を
印加するものである。
而して、上記構成において第１の電源装置５の出力電圧
Ｖ１を約３．３Ｖに定めて出力電流Ａ１を約６．２Ａと
し、また第２の電源装置７の出力電圧Ｖ２を約２．２Ｖ
に定めて出力電流Ａ２を約１．ＯＡとし、もって陰極電
流密度ＤｋＬ、３Ａ／ｄｍ２で陰極４にニッケルメッキ
を施した。これにより陰極４表面に形成されたメッキ層
の層厚を第３図に示すように等間隔で形成した５本の縦
線ａ乃至ｅと同じく等間隔で形成した３本の横線Ａ乃至
Ｃとの各交点において測定した。その測定結果を第４図
乃至第６図に実線にて示す。また、比較のため従来のメ
ッキ装置（多孔電極６を備えていない点で本実施例のも
のと相違し、それ以外は本実施例のものと同一条件であ
る）により形成したメッキ層の層厚を前述したと同様に
して測定し、その結果を第４図乃至第６図中に破線にて
示す。これら各測定結果から明らかなように、各横線Ａ
乃至Ｃ上における中央と両側部との層厚差は、本実施例
のものは従来のものと比較して大幅に小さくなったこと
が認められる。即ち、本実施例では陰極４におけるメッ
キ層厚の均一性を大幅に向上させ得るものである。これ
は、多孔電極６が多数の開口を備えているため、陽極３
と陰極４との間を直線的に結ぶ電気力線の分布にはほと
んど影響を与えることがなく、しかも陰極４に対し多孔
電極６による電気力線が加わり、総じて陰極４における
電流密度が均一化するためと考えられる。
Ｖ１を約３．３Ｖに定めて出力電流Ａ１を約６．２Ａと
し、また第２の電源装置７の出力電圧Ｖ２を約２．２Ｖ
に定めて出力電流Ａ２を約１．ＯＡとし、もって陰極電
流密度ＤｋＬ、３Ａ／ｄｍ２で陰極４にニッケルメッキ
を施した。これにより陰極４表面に形成されたメッキ層
の層厚を第３図に示すように等間隔で形成した５本の縦
線ａ乃至ｅと同じく等間隔で形成した３本の横線Ａ乃至
Ｃとの各交点において測定した。その測定結果を第４図
乃至第６図に実線にて示す。また、比較のため従来のメ
ッキ装置（多孔電極６を備えていない点で本実施例のも
のと相違し、それ以外は本実施例のものと同一条件であ
る）により形成したメッキ層の層厚を前述したと同様に
して測定し、その結果を第４図乃至第６図中に破線にて
示す。これら各測定結果から明らかなように、各横線Ａ
乃至Ｃ上における中央と両側部との層厚差は、本実施例
のものは従来のものと比較して大幅に小さくなったこと
が認められる。即ち、本実施例では陰極４におけるメッ
キ層厚の均一性を大幅に向上させ得るものである。これ
は、多孔電極６が多数の開口を備えているため、陽極３
と陰極４との間を直線的に結ぶ電気力線の分布にはほと
んど影響を与えることがなく、しかも陰極４に対し多孔
電極６による電気力線が加わり、総じて陰極４における
電流密度が均一化するためと考えられる。
第７図乃至第１０図は本発明の第２実施例を示すもので
、前記第１実施例との相違は多孔電極８を幅約３００ｍ
ｍのチタン製エキスバンドメタルにより構成してメッキ
槽１の横幅路一杯に配置したところにある。
、前記第１実施例との相違は多孔電極８を幅約３００ｍ
ｍのチタン製エキスバンドメタルにより構成してメッキ
槽１の横幅路一杯に配置したところにある。
而して、この構成において第１の電源装置５の出力電流
Ａ１を約６．９Ａとし、第２の電源装置７の出力電流Ａ
２を約０．３Ａとして陰極４にメッキを施した。そして
、そのメッキ層の層厚を前記第１の実施例の場合と同様
にして陰極４の各点において測定し、その結果を第８図
乃至第１０図に実線にて示す。また、比較のために多孔
電極を陰極４と同じ大きさに形成し、それ以外は本実施
例と同一条件にてメッキしたものの測定結果を同じく第
８図乃至第１０図に一点鎖線にて示す。これらの各測定
結果から、多孔電極８を陰極４よりも大きく形成した場
合にもメッキ層厚の均一化を図り得ることが認められる
。従って、大きさが互いに異なる複数種類の陰極に順次
メッキを施す場合には、多孔電極８の大きさを最大の大
きさの陰極４と略同等又はそれ以上に定めておくことに
より、どの陰極４に対しても多孔電極８が略同等又はそ
れ以上の大きさとすることができるから、陰極４の大き
さに応じて多孔電極８を交換せずども常に均一なメッキ
層を形成することができる。
Ａ１を約６．９Ａとし、第２の電源装置７の出力電流Ａ
２を約０．３Ａとして陰極４にメッキを施した。そして
、そのメッキ層の層厚を前記第１の実施例の場合と同様
にして陰極４の各点において測定し、その結果を第８図
乃至第１０図に実線にて示す。また、比較のために多孔
電極を陰極４と同じ大きさに形成し、それ以外は本実施
例と同一条件にてメッキしたものの測定結果を同じく第
８図乃至第１０図に一点鎖線にて示す。これらの各測定
結果から、多孔電極８を陰極４よりも大きく形成した場
合にもメッキ層厚の均一化を図り得ることが認められる
。従って、大きさが互いに異なる複数種類の陰極に順次
メッキを施す場合には、多孔電極８の大きさを最大の大
きさの陰極４と略同等又はそれ以上に定めておくことに
より、どの陰極４に対しても多孔電極８が略同等又はそ
れ以上の大きさとすることができるから、陰極４の大き
さに応じて多孔電極８を交換せずども常に均一なメッキ
層を形成することができる。
本発明は以上述べたように、陽極及び陰極間に位置して
多孔電極を配置し、該多孔電極に前記陰極に対し正とな
るよう所定の電圧を印加するところに特徴を有し、この
結果、陰極における電流密度を中央部と周縁部との間で
極力均一化し得、もってメッキ層厚の均一化を図り得る
という効果を秦する。
多孔電極を配置し、該多孔電極に前記陰極に対し正とな
るよう所定の電圧を印加するところに特徴を有し、この
結果、陰極における電流密度を中央部と周縁部との間で
極力均一化し得、もってメッキ層厚の均一化を図り得る
という効果を秦する。
第１図は従来の電気メツキ装置を示す概略的縦断面図、
第２図乃至第６図は本発明の第１実施例を示し、第２図
は電気メツキ装置の概略的縦断面図、第３図は陰極の正
面図、第４図乃至第６図はメッキ層厚の測定結果を示す
グラフ、第７図乃至１１０図は本発明の第２実施例を示
し、第７図は電気メツキ装置の部分斜視図、第８図乃至
第１０図はメッキ層厚の測定結果を示すグラフである。 図中、３は陽極、４は陰極、６は多孔電極である。 第 ２ 図 第１図 １７．５ 第 ３ 図 第 ４ 図 （Ｐ） 第 ５ 図 （ｐ） 第 ６ 図 （μ） 鳥 ７ 図 第 ８（２１１ （μ） 鳥 ９ 図 （Ｐ） ｏｃａｅ
第２図乃至第６図は本発明の第１実施例を示し、第２図
は電気メツキ装置の概略的縦断面図、第３図は陰極の正
面図、第４図乃至第６図はメッキ層厚の測定結果を示す
グラフ、第７図乃至１１０図は本発明の第２実施例を示
し、第７図は電気メツキ装置の部分斜視図、第８図乃至
第１０図はメッキ層厚の測定結果を示すグラフである。 図中、３は陽極、４は陰極、６は多孔電極である。 第 ２ 図 第１図 １７．５ 第 ３ 図 第 ４ 図 （Ｐ） 第 ５ 図 （ｐ） 第 ６ 図 （μ） 鳥 ７ 図 第 ８（２１１ （μ） 鳥 ９ 図 （Ｐ） ｏｃａｅ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、陽極と陰極との間に直流電圧を印加してメッキを行
なうものにおいて、前記陽極及び陰極間に位置して多孔
電極を配置し、該多孔電極に前記陰極に対し正となるよ
う所定の電圧を印加するようにしたことを特徴とする電
気メツキ装置。 ２、多孔電極は陰極と略同等又はそれ以上の大きさに形
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の電気メツキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14746182A JPS5938397A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 電気メツキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14746182A JPS5938397A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 電気メツキ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938397A true JPS5938397A (ja) | 1984-03-02 |
Family
ID=15430888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14746182A Pending JPS5938397A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 電気メツキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938397A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6391168B1 (en) | 1999-04-06 | 2002-05-21 | Nec Corporation | Plating apparatus utilizing an auxiliary electrode |
| KR100653962B1 (ko) | 2004-12-20 | 2006-12-04 | (주)써피아 | 전기도금 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52125426A (en) * | 1976-04-15 | 1977-10-21 | Suzuki Motor Co | Composite metal plating device |
| JPS58100695A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-06-15 | リパブリツク・ステイ−ル・コ−ポレイシヨン | 電気メツキのための方法及び装置 |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP14746182A patent/JPS5938397A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52125426A (en) * | 1976-04-15 | 1977-10-21 | Suzuki Motor Co | Composite metal plating device |
| JPS58100695A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-06-15 | リパブリツク・ステイ−ル・コ−ポレイシヨン | 電気メツキのための方法及び装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6391168B1 (en) | 1999-04-06 | 2002-05-21 | Nec Corporation | Plating apparatus utilizing an auxiliary electrode |
| KR100653962B1 (ko) | 2004-12-20 | 2006-12-04 | (주)써피아 | 전기도금 방법 |
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