JPS593769Y2 - 構造物等解体用油圧式切断機 - Google Patents
構造物等解体用油圧式切断機Info
- Publication number
- JPS593769Y2 JPS593769Y2 JP11023781U JP11023781U JPS593769Y2 JP S593769 Y2 JPS593769 Y2 JP S593769Y2 JP 11023781 U JP11023781 U JP 11023781U JP 11023781 U JP11023781 U JP 11023781U JP S593769 Y2 JPS593769 Y2 JP S593769Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- movable
- fixed
- tooth piece
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、鉄骨鉄筋建造物、化学プラントの配管、タ
ンク、反応塔類、船体、電車、自動車、コンテナ等、金
属質、木質の物体その他を機械的に解体し、撤去のため
の荷役を行なう構造物等解体等用油圧式切断機に関する
ものである。
ンク、反応塔類、船体、電車、自動車、コンテナ等、金
属質、木質の物体その他を機械的に解体し、撤去のため
の荷役を行なう構造物等解体等用油圧式切断機に関する
ものである。
鉄骨鉄筋建造物等の解体には、通常、ガス溶断作業を不
可欠とするが、大形の建造物あるいは複雑な配管、配筋
等のある建造物となると、溶断に使用するガス量も美大
となり、多くの専門技能者を必要とするなど、著しく不
経済である上に、屋外作業の場合、降雨、降雪時には溶
断不能で作業できないなどの問題があった。
可欠とするが、大形の建造物あるいは複雑な配管、配筋
等のある建造物となると、溶断に使用するガス量も美大
となり、多くの専門技能者を必要とするなど、著しく不
経済である上に、屋外作業の場合、降雨、降雪時には溶
断不能で作業できないなどの問題があった。
また、化学プラント等の配管で、可燃性流体や爆発性流
体が残留しているおそれのある場合には、残留流体が皆
無となったことを確認できない限り溶断作業に入れない
ため、工期、工費の増大をまぬがれなかった。
体が残留しているおそれのある場合には、残留流体が皆
無となったことを確認できない限り溶断作業に入れない
ため、工期、工費の増大をまぬがれなかった。
この考案は、上述の観点に基き、安全かつ、高能率、経
済的に、ガス溶断作業によらずに構造物等を解体し、か
つ撤去のための荷役も行なう構造物等解体用油圧式切断
機を提供するもので、 (a)パワーショベル等への取付けを自在とした剛性に
富むフレームを形成している一対の平行側板と、 (b)前記一対の平行側板間に基部を固着した固定切断
類と、 (C)前記一対の平行側板間に回動自在に基部を支持し
、前記固定切断類と対をなす苛動切断顎と、(d)前記
固定切断類の先端部に交換自在に取付けた噛合凹凸面を
もつ圧潰兼把持:用固定側歯片と、 (e)前記可動切断類の先端部に交換自在に取付け、前
記固定側歯片との相互噛合いを自在とした凹凸面をもつ
圧潰兼把持用可動側歯片と、(f)前記固定切断類にお
ける前記固定側歯片の取付部である切欠部に続く切欠段
部に取付け、かつ刃先線を間管曲形状とした固定側切断
刃と、(g)前記可動切断類における前記可動側歯片の
取付部である切欠部に続く切欠段部に取付け、かつ刃先
線を間管曲形状とした前記固定側切断刃と対をなす可動
側切断刃と、 (h)前記一対の平行側板の両側内面と、前記可動切断
類の中央部両側面との間にそれぞれ位置し、調整用ボル
トの螺合深さの調整による前記可動切断類両側面への当
接調整を自在とした一対の切断刃噛合い調整用プレート
と、 を具備してなる構造物等解体用油圧式切断機に特徴を有
するものである。
済的に、ガス溶断作業によらずに構造物等を解体し、か
つ撤去のための荷役も行なう構造物等解体用油圧式切断
機を提供するもので、 (a)パワーショベル等への取付けを自在とした剛性に
富むフレームを形成している一対の平行側板と、 (b)前記一対の平行側板間に基部を固着した固定切断
類と、 (C)前記一対の平行側板間に回動自在に基部を支持し
、前記固定切断類と対をなす苛動切断顎と、(d)前記
固定切断類の先端部に交換自在に取付けた噛合凹凸面を
もつ圧潰兼把持:用固定側歯片と、 (e)前記可動切断類の先端部に交換自在に取付け、前
記固定側歯片との相互噛合いを自在とした凹凸面をもつ
圧潰兼把持用可動側歯片と、(f)前記固定切断類にお
ける前記固定側歯片の取付部である切欠部に続く切欠段
部に取付け、かつ刃先線を間管曲形状とした固定側切断
刃と、(g)前記可動切断類における前記可動側歯片の
取付部である切欠部に続く切欠段部に取付け、かつ刃先
線を間管曲形状とした前記固定側切断刃と対をなす可動
側切断刃と、 (h)前記一対の平行側板の両側内面と、前記可動切断
類の中央部両側面との間にそれぞれ位置し、調整用ボル
トの螺合深さの調整による前記可動切断類両側面への当
接調整を自在とした一対の切断刃噛合い調整用プレート
と、 を具備してなる構造物等解体用油圧式切断機に特徴を有
するものである。
ついで、この考案の切断機を実施例により図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第1図にはこの考案の切断機をH形鋼の切断に使用した
状態の側面図で示しである。
状態の側面図で示しである。
また、第2図にはこの考案の切断機の実施例を外観側面
図で、第3図には、同じく縦断側面図で、第4図には固
定切断類を側面図で、第5図には可動切断類を側面図で
、第6図には第3図VI−VI線視拡大断面図で、さら
に第7図には可動切断類の位置調整機構を拡大縦断正面
図で示し、第8図には切断刃噛合い調整用プレートを正
面図で、また、第9図には同じく切断刃噛合い調整用プ
レートを背面図で示し、第10図には切断類先端部分を
拡大斜視図で、さらに第11図には切断類先端部分を分
解斜視図で示しである。
図で、第3図には、同じく縦断側面図で、第4図には固
定切断類を側面図で、第5図には可動切断類を側面図で
、第6図には第3図VI−VI線視拡大断面図で、さら
に第7図には可動切断類の位置調整機構を拡大縦断正面
図で示し、第8図には切断刃噛合い調整用プレートを正
面図で、また、第9図には同じく切断刃噛合い調整用プ
レートを背面図で示し、第10図には切断類先端部分を
拡大斜視図で、さらに第11図には切断類先端部分を分
解斜視図で示しである。
第1図に示したように、この考案の切断機1はパワーシ
ョベル2のブーム3の先端に取付けであるアーム4にピ
ン5を介して連結するとともに、アーム4に基部を支持
した油圧シリンダ6のロッド6Aに連結しであるリンク
7.8のうち、一方のリンク7とピン9を介して連結し
、使用する。
ョベル2のブーム3の先端に取付けであるアーム4にピ
ン5を介して連結するとともに、アーム4に基部を支持
した油圧シリンダ6のロッド6Aに連結しであるリンク
7.8のうち、一方のリンク7とピン9を介して連結し
、使用する。
なお、リンク8は他端をアーム4に連結しである。
このように、パワーショベル2に取付けて使用するこの
考案の切断機1は、第2図および第3図に示したように
、剛性に富むフレーム10を形成している一対の平行側
板10A、10A(第7図参照)に、固定切断類11と
可動切断類12とを取付けてなり、固定切断類の基部に
ピン13を介して基部を支持した油圧シリンダ14のロ
ッド14Aの先端を、可動切断類12の基部にピン15
を介して連結してあり、油圧シリンダ14を作動するこ
とによって、固定切断類11との相互開閉動作を可動切
断類12に生じさせる。
考案の切断機1は、第2図および第3図に示したように
、剛性に富むフレーム10を形成している一対の平行側
板10A、10A(第7図参照)に、固定切断類11と
可動切断類12とを取付けてなり、固定切断類の基部に
ピン13を介して基部を支持した油圧シリンダ14のロ
ッド14Aの先端を、可動切断類12の基部にピン15
を介して連結してあり、油圧シリンダ14を作動するこ
とによって、固定切断類11との相互開閉動作を可動切
断類12に生じさせる。
第4図に示したように固定切断類11には前記ピン13
をスリーブ(図示しない)を介して挿通するピン挿通孔
16と、フレーム10に対して固定切断類11を固定す
る固定ピン17A、17Bを、スリーブ(図示しない)
を介して挿通できるようにしたピン挿通孔18 A、1
8 Bとを設けである。
をスリーブ(図示しない)を介して挿通するピン挿通孔
16と、フレーム10に対して固定切断類11を固定す
る固定ピン17A、17Bを、スリーブ(図示しない)
を介して挿通できるようにしたピン挿通孔18 A、1
8 Bとを設けである。
一方、第5図に示したように可動切断類12には支点と
なるピン19をスリーブ(図示しない)を介して挿通で
きるようにしたピン挿通孔20を長さ方向のほぼ中心位
置に設け、基部にはピン15を、スリーブ(図示しない
)を介して挿通できるようにしたピン挿通孔21を設け
である。
なるピン19をスリーブ(図示しない)を介して挿通で
きるようにしたピン挿通孔20を長さ方向のほぼ中心位
置に設け、基部にはピン15を、スリーブ(図示しない
)を介して挿通できるようにしたピン挿通孔21を設け
である。
前記固定切断類11と可動切断類12にはそれぞれ固定
側切断刃22と可動側切断刃23を固着しである。
側切断刃22と可動側切断刃23を固着しである。
両切断刃22.23は、ともに刃先線22 a 、23
aを、それぞれ間管曲形状とした切断刃であって、両
切断顎11.12が完全に噛合った状態において、刃先
が互いにオーバラップし、刃先の両端は勿論回前回置深
部での切断も可能としている。
aを、それぞれ間管曲形状とした切断刃であって、両
切断顎11.12が完全に噛合った状態において、刃先
が互いにオーバラップし、刃先の両端は勿論回前回置深
部での切断も可能としている。
さらに、第3図および第7図に示したように、可動切断
類12の支点位置よりも先端に寄った部分には、フレー
ム10を形成している一対の平行側板10A、IOAの
両側内面と、可動切断類12の両側面との間に一対の切
断刃噛合い調整用プレート24゜24を設けてあり、両
プレー) 24.24の調整用ボルト25による位置調
整によって、両切断刃22.23の適正な噛合状態が得
られるようにしである。
類12の支点位置よりも先端に寄った部分には、フレー
ム10を形成している一対の平行側板10A、IOAの
両側内面と、可動切断類12の両側面との間に一対の切
断刃噛合い調整用プレート24゜24を設けてあり、両
プレー) 24.24の調整用ボルト25による位置調
整によって、両切断刃22.23の適正な噛合状態が得
られるようにしである。
切断刃噛合い調整用プレート24は平行側板10A、1
0 Aのそれぞれに螺合する4本の調整用ボルト25の
螺入深さの調整により、その位置および傾きが調整され
て可動切断類12の両側面へ当接されるものであり、こ
れによって可動切断類の位置が調整され、両切断刃22
、23を適正な噛合状態とするものである。
0 Aのそれぞれに螺合する4本の調整用ボルト25の
螺入深さの調整により、その位置および傾きが調整され
て可動切断類12の両側面へ当接されるものであり、こ
れによって可動切断類の位置が調整され、両切断刃22
、23を適正な噛合状態とするものである。
また、第8図および第9図に示しであるように、切断刃
噛合い調整用プレート24には、平行側板10 A、1
0 Aのそれぞれに螺着した注油口26を介して圧入す
るグリース等を誘導する導油溝27を、可動切断類12
の側面に当接する側の面に刻設してあり、その反対側の
面には、調整用ボルト25の先端が当接する凹部28を
各ボルト25に対応させて設けである。
噛合い調整用プレート24には、平行側板10 A、1
0 Aのそれぞれに螺着した注油口26を介して圧入す
るグリース等を誘導する導油溝27を、可動切断類12
の側面に当接する側の面に刻設してあり、その反対側の
面には、調整用ボルト25の先端が当接する凹部28を
各ボルト25に対応させて設けである。
また、第2図、第6図、および第10図に示したように
、両切断刃22.23は、それぞれ固定切断類11と可
動切断類12の切欠段部11Aと12Aに嵌込み、背側
方から多数のビス29により固定するようにしである。
、両切断刃22.23は、それぞれ固定切断類11と可
動切断類12の切欠段部11Aと12Aに嵌込み、背側
方から多数のビス29により固定するようにしである。
さらに第10図および第11図に詳細に示したように、
固定切断類11と可動切断類12の先端部にはそれぞれ
交換装着を自在とした圧潰兼把持用の固定側歯片30と
可動側素炭31をそれぞれ複数のボルト32により固着
しである。
固定切断類11と可動切断類12の先端部にはそれぞれ
交換装着を自在とした圧潰兼把持用の固定側歯片30と
可動側素炭31をそれぞれ複数のボルト32により固着
しである。
前記両歯片30,31は、相互噛合自在の凹凸面をもち
、固定切断類11と可動切断類12の切欠部11B、1
2Bに噛合わせ、面方向の移動を防いでいる。
、固定切断類11と可動切断類12の切欠部11B、1
2Bに噛合わせ、面方向の移動を防いでいる。
上述の構成としたこの考案の切断機は、油圧シリンダ1
4の作動により可動切断類12を開いて、切断しようと
する物体を、いずれも刃先線を凹室曲形状とした固定側
切断刃22と可動側切断刃23の間に抱え込むようにし
て挾んだのち、油圧シリンダ14の作動で、強力に可動
切断類12を閉じれば、挾んである物体は極めて簡単に
切断される。
4の作動により可動切断類12を開いて、切断しようと
する物体を、いずれも刃先線を凹室曲形状とした固定側
切断刃22と可動側切断刃23の間に抱え込むようにし
て挾んだのち、油圧シリンダ14の作動で、強力に可動
切断類12を閉じれば、挾んである物体は極めて簡単に
切断される。
実験の結果では固定切断類11と可動切断類12との最
大開口幅を360mm、切断開口幅を200mm、使用
圧力を250 kg/cm2、切断出力32〜92tと
して250 X 150 m mのH形鋼、150 X
100 m m ノ山形鋼、250X150mm(7
)溝形鋼、24mmφの鉄筋6本、3QQmmφの鋼管
、3Qmmφの丸鋼等を容易に切断できた。
大開口幅を360mm、切断開口幅を200mm、使用
圧力を250 kg/cm2、切断出力32〜92tと
して250 X 150 m mのH形鋼、150 X
100 m m ノ山形鋼、250X150mm(7
)溝形鋼、24mmφの鉄筋6本、3QQmmφの鋼管
、3Qmmφの丸鋼等を容易に切断できた。
切断し、細片とした物体は、これを固定切断類11と可
動切断類12の先端部の固定側歯片30と可動側歯片3
1により把持し、荷役することによって極めて容易に整
理あるいはトラック類への積込みを行なえる。
動切断類12の先端部の固定側歯片30と可動側歯片3
1により把持し、荷役することによって極めて容易に整
理あるいはトラック類への積込みを行なえる。
また、切断以外の作業、例えば圧潰作業にも前記両歯片
は極めて有効に作用する。
は極めて有効に作用する。
特に、摩損し易い両歯片30,31を高強度材製とし、
必要に応じて随時交換することにより、切断機としての
耐用命数の大幅な延長を図ることが可能となる。
必要に応じて随時交換することにより、切断機としての
耐用命数の大幅な延長を図ることが可能となる。
特に、この考案の切断機においては、フレーム10を形
成している一対の平行側板10A、IOA間に基部を回
動自在に支持した可動切断類12の両側面と平行側板1
0A、IOAの両側内面との間にそれぞれ切断刃噛合い
調整用プレー) 24.24を設けであるので、両切断
刃22.23のいずれか、または双方の摩耗で刃先の噛
合が不具合となったときには、切断刃噛合い調整用プレ
ー) 24.24の位置を調整用ボルト25の螺合深さ
の調整により変えて、常に最適な切断刃の噛合いを求め
ることが可能である。
成している一対の平行側板10A、IOA間に基部を回
動自在に支持した可動切断類12の両側面と平行側板1
0A、IOAの両側内面との間にそれぞれ切断刃噛合い
調整用プレー) 24.24を設けであるので、両切断
刃22.23のいずれか、または双方の摩耗で刃先の噛
合が不具合となったときには、切断刃噛合い調整用プレ
ー) 24.24の位置を調整用ボルト25の螺合深さ
の調整により変えて、常に最適な切断刃の噛合いを求め
ることが可能である。
以上の説明から明らかなように、この考案の切断機は、
各種構造物等の解体を、ガス溶断によらずに施工でき、
雨天にも作業できて工期の大幅な縮減と工費の削減を図
ることができ、切断刃の刃先線を凹室曲形状としである
ので、逃げ易い鉄筋等の強力、確実に捕捉して切断する
ことができ、切断刃に摩耗や狂いが生じたときには切断
刃噛合い調整用プレートによる調整で、直ちに、正確な
噛合状態に戻すことができ、また、先端の歯片により把
持、破砕作業を行なうことができるので、低騒音、無公
害的に、解体から荷役までの諸作業を、一貫して高能率
、かつ、安全に遂行でき、特に、歯片の交換及び切断刃
噛合い調整用プレートによる可動切断類の調整によって
耐用命数の延長を図ることができるなどの優れた利点を
有するものである。
各種構造物等の解体を、ガス溶断によらずに施工でき、
雨天にも作業できて工期の大幅な縮減と工費の削減を図
ることができ、切断刃の刃先線を凹室曲形状としである
ので、逃げ易い鉄筋等の強力、確実に捕捉して切断する
ことができ、切断刃に摩耗や狂いが生じたときには切断
刃噛合い調整用プレートによる調整で、直ちに、正確な
噛合状態に戻すことができ、また、先端の歯片により把
持、破砕作業を行なうことができるので、低騒音、無公
害的に、解体から荷役までの諸作業を、一貫して高能率
、かつ、安全に遂行でき、特に、歯片の交換及び切断刃
噛合い調整用プレートによる可動切断類の調整によって
耐用命数の延長を図ることができるなどの優れた利点を
有するものである。
第1図はこの考案の切断機の実施例を使用状態の一例で
示した側面図、第2図はこの考案の切断機の実施例の側
面図、第3図は同縦断側面図、第4図は固定切断類の側
面図、第5図は可動切断類の側面図、第6図は第3図v
I−■■線視拡大断面図、第7図は可動切断類の位置調
整機構を示す拡大縦断正面図、第8図は切断刃噛合い調
整用プレートの正面図、第9図は切断刃噛合い調整用プ
レートの背面図、第10図は切断顎先端部分の拡大斜視
図、第11図は切断顎先端部分の分解斜視図である。 図面において、1・・・・・・この考案の切断機、2・
・・・・・パワーショベル、3・・・・・・ブーム、4
・・・・・・アーム、10・・・・・・フレーム、10
A・・・・・・一対の平行側板、11・・・・・・固定
切断類、12・・・・・・可動切断類、22・・・・・
・固定側切断刃、23・・・・・・可動側切断刃、22
a 、23 a・・・・・・刃先線、24・・・・・
・切断刃噛合い調整用プレート、25・・・・・・調整
用ボルト、26・・・・・・注油口、27・・・・・・
導油溝、28・・・・・・凹部、29・・・・・・ボル
ト、30・・・・・・圧潰兼把持用固定側歯片、31・
・・・・・圧潰兼把持用可動側歯片。
示した側面図、第2図はこの考案の切断機の実施例の側
面図、第3図は同縦断側面図、第4図は固定切断類の側
面図、第5図は可動切断類の側面図、第6図は第3図v
I−■■線視拡大断面図、第7図は可動切断類の位置調
整機構を示す拡大縦断正面図、第8図は切断刃噛合い調
整用プレートの正面図、第9図は切断刃噛合い調整用プ
レートの背面図、第10図は切断顎先端部分の拡大斜視
図、第11図は切断顎先端部分の分解斜視図である。 図面において、1・・・・・・この考案の切断機、2・
・・・・・パワーショベル、3・・・・・・ブーム、4
・・・・・・アーム、10・・・・・・フレーム、10
A・・・・・・一対の平行側板、11・・・・・・固定
切断類、12・・・・・・可動切断類、22・・・・・
・固定側切断刃、23・・・・・・可動側切断刃、22
a 、23 a・・・・・・刃先線、24・・・・・
・切断刃噛合い調整用プレート、25・・・・・・調整
用ボルト、26・・・・・・注油口、27・・・・・・
導油溝、28・・・・・・凹部、29・・・・・・ボル
ト、30・・・・・・圧潰兼把持用固定側歯片、31・
・・・・・圧潰兼把持用可動側歯片。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 パワーショベル2等への取付けを自在とした剛性に富む
フレーム10を形成している一対の平行側板10A、I
OA、 前記一対の平行側板10A、IOA間に基部を固着した
固定切断類11゜ 前記一対の平行側板10A、IOA間に回動自在に基部
を支持し、前記固定切断類11と対をなす可動切断類1
2、 前記固定切断類11の先端部に交換自在に取付けた噛合
凹凸面をもつ圧潰兼把持用固定側歯片30、 前記可動切断類12の先端部に交換自在に取付け、前記
固定側歯片30との相互噛合いを自在とした凹凸面をも
つ圧潰兼把持用可動側歯片31.前記固定切断類11に
おける前記固定側歯片30の取付部である切欠部11
Bに続く切欠段部11Aに取付け、かつ刃先線22 a
を回前曲形状とした固定側切断刃22、 前記可動切断類12における前記可動側歯片31の取付
部である切欠部12Bに続く切欠段部12Aに取付け、
かつ刃先線23 aを回前曲形状とした前記固定側切断
刃22と対をなす可動側切断刃23、前記一対の平行側
板10A、IOAの両側内面と、前記可動切断類12の
中央部両側面との間にそれぞれ位置し、調整用ボルト2
5の螺合深さの調整による前記可動切断類両側面への当
接調整を自在とした一対の切断刃噛合い調整用プレー)
24,24、を具備してなる構造物等解体用油圧式切
断機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11023781U JPS593769Y2 (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 構造物等解体用油圧式切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11023781U JPS593769Y2 (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 構造物等解体用油圧式切断機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5817921U JPS5817921U (ja) | 1983-02-03 |
JPS593769Y2 true JPS593769Y2 (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=29904598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11023781U Expired JPS593769Y2 (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 構造物等解体用油圧式切断機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS593769Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH067182Y2 (ja) * | 1984-05-01 | 1994-02-23 | 株式会社 三機精工所 | 塊状コンクリ−ト破砕装置 |
JPS6113006U (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-25 | 東芝機械株式会社 | 油圧合流制御回路 |
JPS6420501U (ja) * | 1987-07-28 | 1989-02-01 | ||
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-
1981
- 1981-07-27 JP JP11023781U patent/JPS593769Y2/ja not_active Expired
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Publication number | Publication date |
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JPS5817921U (ja) | 1983-02-03 |
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