JPS5937397Y2 - Back mirror adjustment device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は自動車の室外に設けられるバックミラーの傾
斜角度を速隔調整する装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a device for rapidly adjusting the inclination angle of a rearview mirror installed outside an automobile.

バックミラーの傾斜角度を調整するために、手動により
角度をじかに調整するもの、あるいはワイヤ操作により
行うものなどがあるが、駆動モータによる電動式のもの
によれば、運転席にあって角度を微細に遠隔操作するこ
とができるから、調整作業が容易にかつ適確に行われる
。To adjust the angle of inclination of the rearview mirror, there are methods that allow you to manually adjust the angle directly, and methods that use wire operation to adjust the angle.However, the electric type that uses a drive motor is located in the driver's seat and allows you to finely adjust the angle. Since it can be controlled remotely, adjustment work can be done easily and accurately.

このような電動式のものにおいては、駆動モータの回転
をネジや歯車などの電動機構によってミラーに伝え、そ
の角度を調整するようになっているが、伝動部に故障が
発生してミラーが動かなくなった際に、ミラー側から手
動で角度調整を行い応、＠、的に使用しなければならな
い。In such electric models, the rotation of the drive motor is transmitted to the mirror using an electric mechanism such as screws and gears to adjust the angle, but if a failure occurs in the transmission part, the mirror does not move. When it runs out, you have to manually adjust the angle from the mirror side and use it accordingly.

ところがこのときネジや歯車などの伝動機構がクラッチ
的に使用するようになるから、手動調整がみずかしぐな
り適確な調整が望めなくなる。However, at this time, the transmission mechanism such as screws and gears is used like a clutch, so manual adjustment becomes sluggish and accurate adjustment cannot be expected.

さらに無理な調整により機構の各部に過大な負荷がかか
り、これを損傷あるいは破壊するようになることがある
。Furthermore, unreasonable adjustment may place an excessive load on various parts of the mechanism, resulting in damage or destruction.

これを避けるために、従来いろいろな機造のものが案出
されているが、手動調整の際にネジや歯車に係合する対
応部品がネジ山や歯先部を乗り越えて行うように構成し
たものが多く、係合部が甚だしく摩耗するとともに、調
整幅がネジや歯車のピッ身に従って行われるから、無段
階の微細な調整ができないという欠点があった。In order to avoid this, various mechanical devices have been devised in the past, but some have been designed so that the corresponding parts that engage with screws and gears go over the threads and tooth tips during manual adjustment. There were many problems, and the engaging portions were subject to considerable wear, and the adjustment width was adjusted according to the pitch of the screws and gears, so there was a drawback that stepless fine adjustment was not possible.

本考案はこのような不具合が起らない構造のものを提供
するようにしたものであって、その要旨は、ミラーを保
持する鏡受の背面に設けたセンタジヨイントに対して、
これを交点とする直交線に沿ってそれぞれボールジヨイ
ントを設け、このボールジヨイントに連結したそれぞれ
のロッドと、駆動モータの回転により歯車類を介して減
速伝動されるそれぞれのローラとを、バネによって押圧
接触させ、ロッドを移動させるように構成したものであ
る。The purpose of the present invention is to provide a structure that does not cause such problems, and the gist of the invention is to
A ball joint is provided along each orthogonal line with this as the intersection point, and each rod connected to this ball joint and each roller that is decelerated and transmitted through gears by the rotation of the drive motor are connected by springs. The structure is such that the rod is moved by pressing the rod into contact with the rod.

次に本考案の構造を図面に示す実施例によって説明する
。Next, the structure of the present invention will be explained with reference to embodiments shown in the drawings.

第１図ないし第３図に示すように、ハウジング１の開口
部にミラー２が鏡受３に保持されて配置しである。As shown in FIGS. 1 to 3, a mirror 2 is placed in an opening of a housing 1 and held by a mirror holder 3. As shown in FIGS.

鏡受３の背面３ａの中央部に設けであるセンタジヨイン
ト４は、ハウジング１の内に固設しであるステー５に揺
動自由に連結するようになっている。A center joint 4 provided at the center of the back surface 3a of the mirror holder 3 is connected to a stay 5 fixedly provided within the housing 1 so as to be freely swingable.

センタジヨイント４は円筒形をなし、中心軸組上に両方
に延出するピン４ａ 、４ａと、これに箇交して円筒面
から両方へ延出するピン４ｂ 、 ４ｂとを有している
。The center joint 4 has a cylindrical shape and has pins 4a, 4a extending in both directions on the central shaft assembly, and pins 4b, 4b intersecting with these pins and extending in both directions from the cylindrical surface. .

そしてピン４ａ 、４ａは鏡受３に設けた二又部３ｂに
挾まれてこれに回動自由に支承され、またピン４ｂ、４
ｂはステー５に設けた二又部５ａに挾まれてこれに回動
自由に支承されている。The pins 4a, 4a are sandwiched between and rotatably supported by a fork 3b provided on the mirror holder 3, and the pins 4b, 4a are
b is sandwiched between a forked portion 5a provided on the stay 5 and rotatably supported thereon.

従って鏡受３はステー５に対して任意の方向と角度に傾
斜できるようになっている。Therefore, the mirror holder 3 can be tilted in any direction and angle with respect to the stay 5.

センタジヨイント４は自在接手であって球形をなすもの
でもよく、要は直交する４本のピンをそれぞれの二又部
に枢支するよう！こしたものであればよい。The center joint 4 may be a universal joint and may be spherical, and the key is to pivot four orthogonal pins to each fork! It is fine as long as it is strained.

鏡受３の背面３ａには、センタジヨイント４の取付部を
交点とする直交線に沿ってボールジヨイント６とボール
ジヨイント７とがそれぞれ設けである。A ball joint 6 and a ball joint 7 are provided on the back surface 3a of the mirror holder 3 along orthogonal lines that intersect at the mounting portion of the center joint 4.

そしてボールジヨイント６．７にロッド８゜９がそれぞ
れ揺動自由に連結しである。Rods 8 and 9 are connected to the ball joints 6 and 7 so as to be able to swing freely.

ハウジング１の内には第４図に示すように駆動モータ１
０と１１とが固設してあり、それぞれの回転を二系統の
歯車類を介して二つのローラに減速伝動し、二つのロー
ラはそれぞれロッド８，９に接触して、各ロッドを移動
させるようになっている。Inside the housing 1 is a drive motor 1 as shown in FIG.
0 and 11 are fixedly installed, and their respective rotations are transmitted at a reduced speed to two rollers via two systems of gears, and the two rollers contact rods 8 and 9, respectively, and move each rod. It looks like this.

駆動モータから二系統の歯車類を介して二つのローラに
至る伝動機構は、互に同様の構造からなっているから、
ここではその一方を第５図ないし第７図によって説明す
る。The transmission mechanism from the drive motor to the two rollers via two systems of gears has a similar structure.
Here, one of them will be explained with reference to FIGS. 5 to 7.

モータ１０の回転軸にウオーム１２が結合してあり、ウ
オーム１２に第１段のウオームホイール１３がかみあっ
ている。A worm 12 is connected to the rotating shaft of the motor 10, and a first stage worm wheel 13 is engaged with the worm 12.

さらにウオームホイール１３と同軸上にウオーム１４が
結合してあり、ウオーム１４に第２段のウオームホイー
ル１５がかみあっている。Further, a worm 14 is coaxially connected to the worm wheel 13, and a second stage worm wheel 15 is engaged with the worm 14.

そしてウオームホイール１５と同軸上にローラ１６が結
合しである。A roller 16 is coupled coaxially with the worm wheel 15.

従ってモータ１０の回転はウオーム歯車機構によって二
段に減速してローラ１６に伝えられる。Therefore, the rotation of the motor 10 is transmitted to the roller 16 while being decelerated in two stages by the worm gear mechanism.

モしてローラ１６の回転によりこれと接触するロッド８
が移動する。The rod 8 that comes into contact with the roller 16 as it rotates
moves.

同様にしてモータ１１の回転によりロッド９が移動する
。Similarly, the rotation of the motor 11 causes the rod 9 to move.

ロッド８を連結するポールジョイトロをセンタジヨイン
ト４の上方に位置させれば、ロッド８の移動によって鏡
受３従ってミラー２はセンタジヨイント４を中心にして
上下方向に俯仰回動するようになる。If the pole joytro that connects the rod 8 is positioned above the center joint 4, the movement of the rod 8 will cause the mirror holder 3 and therefore the mirror 2 to move vertically around the center joint 4. Become.

またロッド９を連結するボールジヨイント７はセンタジ
ヨイント４の側方に位置するようになるから、ロッド９
の移動によってミラー２はセンタジヨイント４を中心に
して左右方向に回動するようになる。Also, since the ball joint 7 that connects the rod 9 is located on the side of the center joint 4, the rod 9
As a result of this movement, the mirror 2 comes to rotate in the left-right direction about the center joint 4.

ロッド８の移動とロッド９の移動とを組み合せればミラ
ー２の傾斜角度を自在に調整することができる。By combining the movement of the rod 8 and the movement of the rod 9, the inclination angle of the mirror 2 can be adjusted freely.

そして本考案においては、ローラ１６とロッド８とを板
バネ１７により適宜の圧接力をもって抑圧接触させ、ロ
ーラ１６の回転によりロッド８が移動して、ミラー２の
角度調整が行われるようにしである。In the present invention, the roller 16 and the rod 8 are pressed into contact with each other with an appropriate pressing force by the leaf spring 17, and the rotation of the roller 16 moves the rod 8, so that the angle of the mirror 2 is adjusted. .

同様にして他方のローラとロッド９とを板バネ１８によ
って抑圧接触させ、ロッド９の移動によりミラー２の角
度調整が行われるようにしである。Similarly, the other roller and the rod 9 are pressed into contact with each other by the leaf spring 18, and the angle of the mirror 2 is adjusted by moving the rod 9.

前述のように構成しであるので、本考案は次のような種
々の利点を有している。As configured as described above, the present invention has various advantages as follows.

（イ）適宜の圧接力をもってローラとロッドとを押圧接
触させであるから、ローラの回転によりロッドの移動が
確実に行われる。(a) Since the roller and the rod are pressed into contact with each other with an appropriate pressure contact force, the rotation of the roller ensures the movement of the rod.

（ロ）モータからローラに至る伝動部に故障が発生して
ミラーが動かなくなった際に、ミラー側から手動で角度
調整をすることができる。(b) If a failure occurs in the transmission part from the motor to the roller and the mirror stops moving, the angle can be adjusted manually from the mirror side.

このとき伝動部の機構がクラッチ的になっていても、ロ
ッドはローラの面を摺動するだけであり、伝動部の状態
にかかわりなく容易に調整作業を行うことができる。At this time, even if the mechanism of the transmission part is like a clutch, the rod simply slides on the surface of the roller, and adjustment work can be easily performed regardless of the state of the transmission part.

また伝動機構に過大な負荷がかかることがないから、こ
れを損傷あるいは破壊することがない。Furthermore, since no excessive load is applied to the transmission mechanism, it will not be damaged or destroyed.

（ハ）手動で角度調整をするとき、ロッドがローラ面を
摺動するから調整が無段階に微細に行われる。(c) When adjusting the angle manually, the rod slides on the roller surface, so the adjustment is made steplessly and minutely.

に）ローラとロッドとの組み合せであるから、構成部品
点数が少なくまた部品の製造が容易である。B) Since it is a combination of rollers and rods, the number of component parts is small and the parts are easy to manufacture.

ローラにプラスチック材あるいは台底ゴム材などを使用
し、安価にしてロッドに対応する構成のものが得られる
。By using a plastic material or a bottom rubber material for the roller, a structure compatible with the rod can be obtained at low cost.

（ホ）バネの圧接力を適宜に選定するとともにローラの
表面にローレット状の刻み目を設けて、ローラの回転を
滑ることなくロッドに伝えて移動させることができる。(E) By appropriately selecting the pressure force of the spring and providing knurling notches on the surface of the roller, the rotation of the roller can be transmitted to the rod without slipping and the rod can be moved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図はバックミ
ラーの要部破断の縦断面図、第２図は第３図Ａ−Ａ線に
沿うバックミラーの要部破断の横断面図、第３図は第２
図Ｂ−Ｂ線の断面図、第４図はモータからロッドに至る
伝動機構の斜視図、゛第５図は一系統の伝動機構の一部
破断の斜視図、第６図は第５図Ｃ方向から見た平面図、
第７図は第６図り方向から見た側面図である。 １・・・・・・ハウジング、２・・・・・・ミラー、３
・・・・・・鏡受、３ａ・・・・・・背面、３ｂ・・・
・・・二又部、４・・・・・・センタジヨイント、４ａ
、４ｂ・・・・・・ピン、５・・・・・・ステー５ａ・
・・・・・二又部、６，７・・・・・・ボールジヨイン
ト、８．９・・・・・・ロッド、１０．１１・・・・・
・駆動モータ、１２・・・・・・ウオーム、１３・・・
・・・ウオームホイール、１４・・・・・・ウオーム、
１５・・・・・・ウオームホイール、１６・・・・・・
ローラ、１７，１Ｂ・・・・・・板バネ。The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the main part of the rearview mirror, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of the rearview mirror, taken along line A-A in FIG. , Figure 3 is the second
Figure 4 is a perspective view of the transmission mechanism from the motor to the rod; Figure 5 is a partially cutaway perspective view of one transmission mechanism; Figure 6 is Figure 5C. Plan view from the direction,
FIG. 7 is a side view seen from the sixth drawing direction. 1...Housing, 2...Mirror, 3
...Mirror holder, 3a...Back, 3b...
...Forked part, 4... Center joint, 4a
, 4b...pin, 5...stay 5a.
...Forked part, 6,7...Ball joint, 8.9...Rod, 10.11...
・Drive motor, 12... Worm, 13...
... Worm wheel, 14 ... Worm,
15... Worm wheel, 16...
Roller, 17, 1B...Plate spring.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ミラーを保持する鏡受の背面中央部にセンタジヨイント
を設けてハウジングに固設したステーに揺動自由に連結
し、該センタジヨイントを交点とする直交線に沿って該
鏡受の背面にそれぞれボールジヨイントを設け、該ボー
ルジヨイントに揺動自由に連結したそれぞれのロッドと
、該ノ＼ウジング内に設けた駆動モータの回転により歯
車類を介して速度伝動されるそれぞれのローラとを、バ
ネによって抑圧接触させ該ロッドを移動させるようにし
たことを特徴とするバックミラー調整装置。A center joint is provided at the center of the back of the mirror holder that holds the mirror, and the center joint is freely connected to a stay fixed to the housing. Each rod is provided with a ball joint, and each rod is connected freely to the ball joint, and each roller is speed-transmitted via gears by the rotation of a drive motor installed in the nozzing. A rearview mirror adjusting device characterized in that the rod is moved by being pressed into contact with a spring.