JPS5936609Y2 - 螺子節鉄筋用締付ユニツト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は螺子節鉄筋継手の締付ユニットに関する。

従来、軸上に一連の螺旋突条を具えた所謂螺子節鉄筋（
例えば特公昭４８−２５６４０号及び特開昭４８−３６
９３０号公報参照）の複数本を継管で繋ぎ、コンクリー
ト構造物の補強鉄筋として使用している。

上記継管を締付けるため本出願人は以前第５図。

第６図に示す様な反力受け５付きの締付ユニフトを提案
した。

（実願昭５２−４４１４６）。上記締付ユニットは本体
１にナンド締付用のノケントギア２が回転自由に嵌めら
れ、反力受け５は本体１にンケントギア２と平行な面で
回転自由に取付けたガイド板５０に摺動可能に嵌ってい
る。

締付ユニットの使用に際しては、２本の螺子節鉄筋９２
．９３の端部を継管９の両端に螺入し、予め鉄筋９２．
９３に螺合したナンド９１を手で締付は得る範囲で継管
９の両端面へ圧着させる。

この時ナンド９１と継管９の位相は一致しないのが普通
である。

従って第５図２点鎖線で示す如く反力受け５をガイド板
５０上を辷らせて上方へ後退させ、この状態でユニット
本体を螺子節鉄筋上へ降しソケットギア２の開口２２ヘ
ナント９１を嵌める。

ガイド板５０従って反力受け５を回転させ、反力受け５
の掛合溝５１と継管９の二面幅が対応する位置で反力受
け５を継管９側へ前進させ、反力受け５と継管９とを係
合させる。

手動・・ンドル９４を操作してソケットギヤ２を回転さ
せナツト９１を締付ける。

ユニット本体１は反力受け５を介して継管９に固定され
ているからナンド締付時及び締きり時の反力によってユ
ニネト本体１が振れ回る危険はない。

しかし反力受け５と継管９との係合に際しては、先ず反
力受けの後退操作、次に反力受けの回転操作、更に反力
受けの前進操作を順に行なわねばならず、これら操作は
ガイド板５０土を辷らせ、且つガイド板５０を回転させ
ねばならず、取扱に手間が掛かる問題があった。

本考案は反力受けを締付具本体にソケットギヤの回転平
面と直交して回転可能に取付けることにより、反力受け
と継管との係脱が容易に行々え、取扱いの簡単なネジ節
鉄筋用締付ユニットを提供するものである。

以下図面に示す実施例に基づき本考案を具体的に説明す
る。

第１図、第２図は両端に螺子節鉄筋９２．９３を螺合し
た継管９に対し、予め鉄筋９２に螺合したナンド９１を
本考案に係る締付ユニットとナンドランナー８で締付け
る状況を示している。

締付ユニットはナンド締付用ソケットギヤ２、該ソケッ
トギヤ２を回転駆動させる伝達歯車３及び入力歯車軸４
を具えたユニット本体１と、該本体１に回転可能に取付
けられた反力受け５より構処される。

ユニット本体１０両側壁１１．１２は下端から上方へ向
けて螺子節鉄筋の直径に対応して広幅に切欠いて開口１
３が形成され該開口１３の上端は半円状の円孔１４．１
４に形成されている。

ユニット本体１は両側壁及び筐体下部の開口１３から、
螺子節鉄筋を嵌め込むことが出来る。

ユニット本体１の一方の側壁１１０円孔１４には、内径
が螺子節鉄筋９２の最大径より稍大きい半円状のストッ
パ１５を円弧に沿って突出させ円孔１４周囲へ着脱可能
にネジ止めする。

本体１の上部には把手１６を突設する。

ユニット本体１の内部には側壁上の円孔１４，１４と同
心にソケットギヤ２が回転自由に配備されている。

該ソケットギヤ２は、外周は歯面に形成され内周面に歯
状のナンド係合溝２３を刻設した円筒体であって、両端
面には凸部２１．２１を環状に突設している。

該環状凸部２１．２１を本体１の両側壁１１．１２内面
に凹設した周溝１７，１７へ回転自由に嵌め、筒壁の一
部を本体１の開口１３に対応して切欠して開口２２する
。

ソケットギヤ２の上方には該ギヤより小径の伝達歯車３
、伝達歯車３の上方には該歯車より小径の入力歯車軸４
を夫々ベアリング１８．１８によって回転自由に枢止し
、伝達歯車３をソケットギヤ２及び入力歯車軸４に噛合
して平歯車列による減速歯車機構を構成する。

伝達歯車３の一端には、前記ストッパー１５を固定した
側壁１０の外方へ突出するノブ３１を固定し、該ノブ３
１にインジケータ３２を取付ける該インジケータ３２は
ノブ３１を回して第３図に示す如くインジケータの基線
３３と、側壁１１に施された基線３４との位置を合せた
とき、伝達歯車３は、前記ソケットギヤ２を回転させて
、該ギヤ２の開口２２とユニット本体１の開口１３とは
一致する様に定められている。

入力歯車軸４は手動レンチ、電動レンチ等の回転工具を
連繋して入力を得るものであって、軸端は回転工具との
係脱のため角軸を突設し或は角穴を凹設して係合部を形
成するが、本実施例の係合部は、第１図、第２図に示す
電動ナンドランナー８が入力歯車軸４０両端の何れから
でも係合可能なものである。

上記ネットランナー８は公知の如くランナ一本体８１の
先端は多角形の筒体８２に形成し、該筒体８２の中心か
ら駆動軸８１を突出させている。

入力歯車軸４は軸心に貫通孔４１が開設され、孔４１の
両端はナンド２ンナー８の駆動軸８３に係合可能な多角
形穴４２に形成されている。

入力歯車軸４０両端には、中央に反力受筒６１を突設し
た押え板６がユニット本体１０両側壁１１．１２にネジ
止めされ、各反力受筒６１に入力歯車軸４の両端を回転
自由に嵌めている。

各反力受筒６１の内面にはナンドランナー８の多角形筒
体８２が嵌まる多角形の係合溝６２を形成している。

前記ノブ３１が突出した側壁１１の反対側の側壁１２に
本考案の特徴とする反力受け５が枢支される。

反力受け５は下面に継管９の二面幅が係合する掛合溝５
１を下向きに開口しており、上端は枢軸５２によって側
壁１２の略中央部に支承されソケットギヤ２の中心軸を
含む平面と直交する面内で回転可能である。

掛合溝５１の一方の側部には線溝５１に貫通するクラン
プボルト５３を螺入している。

反力受け５の背面上部に外向きにハンドル５４を突設し
、ハンドル５４の基端に反力受け５００回転内で揺動可
能な係止爪５５を軸止する。

係止爪５５はバネ５６によって先端両側の爪片５７が土
向きに付勢され、該爪片５７，５７を側壁１２に突設し
た一対の平行ガイド板７，７に係脱させ、反力受け５の
上方回転位置を保持するものである。

ガイド板７，７は反力受け５の上部を挾んで対向して設
けられ、ガイド板７，７間に反力受け５を摺動可能に嵌
める。

第４図の如く両ガイド板７，７の下端及び上端には切欠
７１．７２が開設されており、下方の切欠に前記係止爪
５５の爪片５７が係合した時、反力受け５は真下を向い
て掛合溝５１はソケットギヤ２の軸心と同一直線上に揃
い、２点鎖線で示す如く上方の切欠７２に爪片５７が係
合した状態では反力受け５はソケットギヤ２の軸心から
離れて保持される。

然して締付ユニットの使用に際して、２本の螺子節鉄筋
９２．９３に予めナツト９１．９１を螺合しておき、鉄
筋の端部を継管９の両端に螺入し、ナンド９１．９１を
手又はスパナで締付は得る範囲で継管９の両端面に圧着
させる。

この時第１図に示す如く継管９とナン）９１．９１の位
相は一致しないのが普通である。

次に反力受け５を第４図の２点鎖線の位置に保持した状
態の締付ユニットる螺子節鉄筋９２上へ下降させ、ユニ
ット本体１の開口１３へ鉄筋９２を股って嵌め、ユニッ
トを軸方向に移動してナツト９１をソケットギヤ２に係
合する。

ナンド９１の端面がストッパー１５に当たれば、その位
置が正規の締付位置であってユニット本体１のソケット
ギヤ２はナンド９１へ完全に係合し、継管９とは係合し
ない。

反力受け５の係止爪５５をバネ５６に抗して引き、爪片
５７を上部の切欠７２から外してハンドル５４を下方に
回転させ、反力受け５の掛合溝５１に継管９を嵌める。

ナンド９１と継管９の位相は一致していない場合が多い
から、ユニット本体１を継管９の円周方向へ多少回動さ
せ、掛合溝５１と継管９とを一致させて嵌めればよい。

この場合、ソケットギヤ２、伝達歯車３、入力歯車軸４
は何れも平歯車であるから、ユニット本体１を回動させ
てもソケットギヤ２には回転力は伝わらず従ってユニッ
ト本体１の回動は軽く行なえる。

反力受け５と継管９が係合した位置で爪片５７がガイド
板７の下部の切欠７１に嵌って反力受け５は継管９との
係合状態を維持する。

反力受け５のクランプボルト５３を締め、継管９と反力
受け５を固定する。

次に入力歯車軸４の何れか一端へナンドランナー８の駆
動軸８３を係合し、ナンドランナーの多角形筒８２を反
力受筒６１へ嵌めて、ナンドランナー８を作動し、入力
歯車軸４、伝達歯車３を介してソケットギヤ２を減速回
転させ、ナンド９１を締付ける。

ナンドランナーに作用する締付反力は反力受筒６１で受
けるから、ランナ一本体８１は回転することなく安全に
操作出来る。

ナンド９１は予め仮締めした位置から９０°前後回転す
れば締付は完了となるのでソケットギヤ２の開口２２が
１８００又は１回転することはない。

ナツトの締付は反力及び締め切った際に生じる衝撃的な
反力は、ユニット本体１に取付けている反力受け５が螺
子節鉄筋を支えとして支持出来るから継管９に固定され
たユニット本体１は回動せず、ナンド９１は強固に締付
けられるのである。

ナンド締付後は、反力受け５のクランプボルト５３を緩
め、ハンドル５４の係止爪５５を引いて爪片５７と下方
の切欠７１との係合を解き、ハンドル５４を上方に回転
させて反力受け５を継管９から外す。

次いで締付ユニット本体１を鉄筋９２側へ軸方向に移動
してソケットギヤ２とナツト９１の係合を解き、伝達歯
車３のノブ３１を回してインジケータ３２と側壁１１の
目盛３３．３４を元の位置に合せ、即ちソケットギヤ２
の開口２２と、ユニット本体１の開口１３を一致させて
締付ユニットを半径方向に引離す。

締付ユニットを鉄筋９２から引離した時は、ソケットギ
ヤ２及び反力受け５は作業開始時の状態にあるので、締
付ユニットを反転させて対をなす他方のナンド９１の締
付作業を上記と同様にして行う。

本考案は上記の如く、反力受け５をユニット本体１へ回
転可能に枢止したから、ナツト９１を仮締めしたとき、
ナンド９１と継管９の位相が合っていなくとも、ソケン
トギャ２をナンド９１に嵌めた後、ユニット本体１を周
方向に多少回転させ、次いで反力受け５を継管９側へ回
転させて容易に反力受け５と継管９とを係合させること
が出来る。

この操作は従来の様にガイド板５０を介して反応受け５
を操作する場合と較べ遥かに簡単で然も迅速に行なえる
。

又、入力歯車軸４とンケントギャ２の間に伝達歯車３を
設け、入力歯車４とンケントギャ２の中心を遠く離した
から、回転工具を入力歯車軸４に係合する時、螺子節鉄
筋９２が工具の操作を邪魔することはない。

又、伝達歯車３にユニット本体１の外側から操作出来る
ノブ３１を連繋することにより、ンケントギャ２とユニ
ット本体１の開口２２．１３を簡単に合わすことが出来
る等、実用上優れた効果を有す。

【図面の簡単な説明】

第１図は使用状態を示す斜面図、第２図は第１図■−■
線に沿う断面図、第３図は一部破断した正面図、第４図
は反力受けとガイド板とを係脱させる説明図、第５図は
従来例を示す斜面図、第６図は第５図Ｖｌ−ＶＩ線に沿
う断面図である。 １・・・・・・ユニット本体、２・・・・・・ソケント
ギャ、３・・・・・・伝達歯車、４・・・・・・入力歯
車軸、５・・・・・・反力受。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 下面に開口１３を具えたユニット本体１と、ユニッ
   ト本体１の内部に回転可能に配備され内周面にナンド係
   合溝２３、外周面に歯面を具え円周上の一箇所に螺子節
   鉄筋を嵌め込む開口２２を開設したソケットギヤ２と、
   ユニット本体１の上部に回転可能に配備され端部に回転
   工具と係脱可能な係合部を形成した入力歯車軸４と、入
   力歯車軸４とソケットギヤ２との間に回転自由に配備さ
   れ該軸４及び該ギヤ２に噛合した伝達歯車３とユニット
   本体１にソケットギヤ２の中心軸を含む平面と直交する
   面で回転可能に取付けられ下端に掛合溝５１を開設した
   反力受け５とで構成された螺子節鉄筋用締付ユニット。 ■ 入力歯車軸４には軸端に回転工具の出力軸８３が係
   合する多角形穴４２が開設され、ユニット本体１には回
   転工具本体の先端部を嵌める反力受筒６１が入力歯車軸
   ４と同心に突出している実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載の螺子節鉄筋用締付ユニット。 ■ 多角形穴４２は入力歯車軸４０両端に開設され反力
   受筒６１は入力歯車軸４０両端に被さっている実用新案
   登録請求の範囲第２項に記載の螺子節鉄筋用締付ユニン
   ト。 ■ 伝達歯車３にはユニット本体１の外側へ突出するノ
   ブ３１が連繋されている実用新案登録請求の範囲第１項
   又は第２項に記載の螺子節鉄筋用締付ユニント。 ■ ユニット本体１の開口１３の一端には、締付けるべ
   きナンドの頂面に合せてストッパー１５が設けられてい
   る実用新案登録請求の範囲第１項乃至第４項の何れかに
   記載の螺子節鉄筋用締付ユニット。 ■ ノブ３１にはインジケータ３２が取付けられ、該イ
   ンジケータ３２０基線３３とユニット本体１０基線３４
   を一致させたときンケントギア２とユニット本体１の夫
   々の開口１３．２２が対応する実用新案登録請求の範囲
   第４項に記載の螺子節鉄筋用締付ユニット。