JPS5936162A - 蝋着性自巳融着塗料組成物 - Google Patents
蝋着性自巳融着塗料組成物Info
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- JPS5936162A JPS5936162A JP14619182A JP14619182A JPS5936162A JP S5936162 A JPS5936162 A JP S5936162A JP 14619182 A JP14619182 A JP 14619182A JP 14619182 A JP14619182 A JP 14619182A JP S5936162 A JPS5936162 A JP S5936162A
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- polycarbonate
- polyester
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鑞着性自己融着塗料組成物に関するものである
。特に、高温時(たとえば/30C)における優れた接
着力(融着力)を有し、かつ鑞着性に優れた自己融着絶
縁電線を容易に与える鑞着性自己融着塗料組成物・に関
するものである。
。特に、高温時(たとえば/30C)における優れた接
着力(融着力)を有し、かつ鑞着性に優れた自己融着絶
縁電線を容易に与える鑞着性自己融着塗料組成物・に関
するものである。
近年、電気機器製造用コイルとしては、絶縁電線を所定
のコイル状に巻線したのち、ワニス含浸処理をし、さら
に加熱処理をして接着固化せしめたものが用いられるよ
うになった。
のコイル状に巻線したのち、ワニス含浸処理をし、さら
に加熱処理をして接着固化せしめたものが用いられるよ
うになった。
さらに近年、この種の融着コイルの製造における公害防
止、安全衛生、製造工程の短縮及びコストダウン等の目
的で、ワニス含浸処理を省略して、加熱処理のみでコイ
ルの融着が可能となる、いわゆる自己融着絶縁電線が開
発された。
止、安全衛生、製造工程の短縮及びコストダウン等の目
的で、ワニス含浸処理を省略して、加熱処理のみでコイ
ルの融着が可能となる、いわゆる自己融着絶縁電線が開
発された。
この種の自己融着絶縁電線は、テレビジョン用偏向ヨー
クコイルをはじめとして、各種トランス、モーター等の
種々の用途に広く使用されている。特にテレビジョン用
偏向ヨークコイルは、絶縁電線を自己捲線機でヨークコ
イル状に巻線し、プレスし、通電加熱して融着層を溶融
して融着を行なわせている。
クコイルをはじめとして、各種トランス、モーター等の
種々の用途に広く使用されている。特にテレビジョン用
偏向ヨークコイルは、絶縁電線を自己捲線機でヨークコ
イル状に巻線し、プレスし、通電加熱して融着層を溶融
して融着を行なわせている。
従来、かかる自己融着絶縁電線の絶縁層にはポリウレタ
ン、ポリエステル等が用いられ、融着層にはポリビニル
ブチラール、ナイロン等が用いられてきたが、偏向角度
の増大傾向にともない、コイルの加熱変形を少なくする
必要があること、及び高温度(たとえば/30C)でも
接着力(融着力)を保持せしめる必要があること等の理
由から、絶縁層にはポリエステルイミド、融着層にはエ
ポキシ樹脂やフェノール樹脂等が用いられるようになっ
た。
ン、ポリエステル等が用いられ、融着層にはポリビニル
ブチラール、ナイロン等が用いられてきたが、偏向角度
の増大傾向にともない、コイルの加熱変形を少なくする
必要があること、及び高温度(たとえば/30C)でも
接着力(融着力)を保持せしめる必要があること等の理
由から、絶縁層にはポリエステルイミド、融着層にはエ
ポキシ樹脂やフェノール樹脂等が用いられるようになっ
た。
さらに最近では、偏向コイルの絶縁電線の端末処理の合
理化、省力化によるコストダウ・ンが要求されるように
なってきたが、ポリエステルイミド樹脂絶縁層と、エポ
キシ樹脂又はフェノール樹脂融着層との組合わせでは、
端末処理がきわめて困難である。すなわぢ、絶縁電線の
端末処理方法としてh、(1)機械的方法、(,2)熱
分解法、(3)薬品剥離法、及び(4t)ハンダ剥離法
があるが、現在では、通常、上記の理由から、やむをえ
ず(1)の方法で電線の皮膜を剥離してから蝶着(半田
付)を行なっている。しかしこの方法は、特に絶縁電線
を数本まとめて巻線した偏向ヨークコイルの場合には、
単線に比較してさらに剥離作業が困難である。
理化、省力化によるコストダウ・ンが要求されるように
なってきたが、ポリエステルイミド樹脂絶縁層と、エポ
キシ樹脂又はフェノール樹脂融着層との組合わせでは、
端末処理がきわめて困難である。すなわぢ、絶縁電線の
端末処理方法としてh、(1)機械的方法、(,2)熱
分解法、(3)薬品剥離法、及び(4t)ハンダ剥離法
があるが、現在では、通常、上記の理由から、やむをえ
ず(1)の方法で電線の皮膜を剥離してから蝶着(半田
付)を行なっている。しかしこの方法は、特に絶縁電線
を数本まとめて巻線した偏向ヨークコイルの場合には、
単線に比較してさらに剥離作業が困難である。
そして近年、絶縁層として塗布されるポリエステルイミ
ド樹脂塗料については、直接半田付等の蝶着ができる皮
膜を与える耐熱性ポリエステルイミド樹脂塗料が開発さ
れたが、融着層として塗布される自己融着塗料について
は、耐熱性の問題が解決されているが鑞着性の問題が未
解決であった。したがって、直接鑞着でき、しかも高温
時の接着力に優れた自己融着層を与えることのできる塗
料、すなわち鑞着性耐熱自己融着塗料の開発が望まれて
いた。
ド樹脂塗料については、直接半田付等の蝶着ができる皮
膜を与える耐熱性ポリエステルイミド樹脂塗料が開発さ
れたが、融着層として塗布される自己融着塗料について
は、耐熱性の問題が解決されているが鑞着性の問題が未
解決であった。したがって、直接鑞着でき、しかも高温
時の接着力に優れた自己融着層を与えることのできる塗
料、すなわち鑞着性耐熱自己融着塗料の開発が望まれて
いた。
本発明は、かかる高度な要望を満足せしめることのでき
る鑞着性自己融着塗料組成物の開発に成功したものであ
る。
る鑞着性自己融着塗料組成物の開発に成功したものであ
る。
すなわち、第一に、本発明の鑞着性自己融着塗料組成物
は、有機溶剤にポリカーボネート系ウレタンニジストマ
ー及びポリエステル系ウレタンエラストマーを溶解せし
めてなる塗料である。
は、有機溶剤にポリカーボネート系ウレタンニジストマ
ー及びポリエステル系ウレタンエラストマーを溶解せし
めてなる塗料である。
また、第二に、本発明の鑞着性自己融着塗料組成物は、
有機溶剤にポリカーボネート系ウレタンエラストマー、
ポリエステル系ウレタンエラストマー、多価イソシアネ
ート化合物及びポリヒダントイン系樹脂を溶解せしめて
なる塗料である。
有機溶剤にポリカーボネート系ウレタンエラストマー、
ポリエステル系ウレタンエラストマー、多価イソシアネ
ート化合物及びポリヒダントイン系樹脂を溶解せしめて
なる塗料である。
有機溶剤にポリカーボネート系ウレタンエラストi−と
ポリエステル系ウレタンエラストマーとを併用して溶解
せしめてなる本発明の塗料組成物は、これを適当な絶縁
層、好ましくは鑞着性ポリエステルイミド絶縁層等の鑞
着性絶縁層を有する電線に塗布焼付ければ、蝶着性を有
し、しかも高温時においても高い接着力を有する自己融
着層を容易に形成せしめ石ことができる。
ポリエステル系ウレタンエラストマーとを併用して溶解
せしめてなる本発明の塗料組成物は、これを適当な絶縁
層、好ましくは鑞着性ポリエステルイミド絶縁層等の鑞
着性絶縁層を有する電線に塗布焼付ければ、蝶着性を有
し、しかも高温時においても高い接着力を有する自己融
着層を容易に形成せしめ石ことができる。
なお、ポリカーボネート系ウレタンエラストマーを単独
で有機溶剤に溶解した塗料は、高温時の接着力が犬であ
るが、低温時の接着力が劣るし、まだポリエステル系ウ
レタンエラストマーを単独で有機溶剤に溶解した塗料は
、低温時の接着力が大きいが、高温時の接着力が劣る。
で有機溶剤に溶解した塗料は、高温時の接着力が犬であ
るが、低温時の接着力が劣るし、まだポリエステル系ウ
レタンエラストマーを単独で有機溶剤に溶解した塗料は
、低温時の接着力が大きいが、高温時の接着力が劣る。
本発明のかかる両ウレタンエラストマーを配合した塗料
組成物には、さらに比較的少量の多価イソシアネート化
合物とポリヒダントイン系樹脂とを配合すれば、蝶着性
及び耐熱性をさらに一層向上せしめることができる。
組成物には、さらに比較的少量の多価イソシアネート化
合物とポリヒダントイン系樹脂とを配合すれば、蝶着性
及び耐熱性をさらに一層向上せしめることができる。
本発明におけるポリカーボネート系ウレタンエラストマ
ーには種々のものが使用可能であるが、特に好ましいも
のは種々のポリカーボネートジオールと種々のジイソシ
アネートとを、前者のOH基に対する後者のNCO基の
モル比が約/〜A/になる割合において反応させて得ら
れた、末端NGO基を有する分子量7o、ooo以上の
直鎖状ポリカーボネート系ウレタンエラストマーである
。その具体例としては、たとえばポリカーボネートジオ
ールとジフェニルメタンジイソシアネートとの反応で得
られる分子量70,000以上のウレタンニジストマー
等があげられる。この種の直鎖状ポリカーボネート系ウ
レタンエラスト1−は、たとえばエラストランEりざ0
1エラストランEタタ0、エラストランEタタg(以上
いずれも日本エラストラン社商品名)等として市販され
ているから、本発明ではかかる市販品を有効に使用する
ことができる。
ーには種々のものが使用可能であるが、特に好ましいも
のは種々のポリカーボネートジオールと種々のジイソシ
アネートとを、前者のOH基に対する後者のNCO基の
モル比が約/〜A/になる割合において反応させて得ら
れた、末端NGO基を有する分子量7o、ooo以上の
直鎖状ポリカーボネート系ウレタンエラストマーである
。その具体例としては、たとえばポリカーボネートジオ
ールとジフェニルメタンジイソシアネートとの反応で得
られる分子量70,000以上のウレタンニジストマー
等があげられる。この種の直鎖状ポリカーボネート系ウ
レタンエラスト1−は、たとえばエラストランEりざ0
1エラストランEタタ0、エラストランEタタg(以上
いずれも日本エラストラン社商品名)等として市販され
ているから、本発明ではかかる市販品を有効に使用する
ことができる。
本発明におけるポリエステル系ウレタンエラストマーも
種々のものが使用できるが、特に好ましいものは種々の
ポリエステルジオールと種々のジイソシアネートとを、
前者のC)f(基に対する後者のNCO基のモル比が約
0173〜/になる割合において反応させて得られた分
子、Wklo、000以上の直鎖状ウレタンエラストマ
ーである。その具体例としては、たとえばアジピン酸系
ポリエステルジオールとジフェニルメタンジイソシアネ
ートとの反応で得られた分子iio、ooo以上の直鎖
状ポリエステル系ウレタンニジストマー叫があげられる
。かかる直鎖状ポリエステル系ウレタンエラストマーは
、たとえばバラプレン−P2.281パラプレン−P、
2.38.バラプレン−P、:2乙S(以上いずれも日
本ポリウレタン工業社商品名)、デスモラツクー、21
00(住友バイエル社商品名)、エラストラン−Eノg
o、エラストラン−E/り0(以上いずれも日本エラス
トラン社商品名)等として既に市販されているから、本
発明はかかる市販品を適宜に使用することができる。
種々のものが使用できるが、特に好ましいものは種々の
ポリエステルジオールと種々のジイソシアネートとを、
前者のC)f(基に対する後者のNCO基のモル比が約
0173〜/になる割合において反応させて得られた分
子、Wklo、000以上の直鎖状ウレタンエラストマ
ーである。その具体例としては、たとえばアジピン酸系
ポリエステルジオールとジフェニルメタンジイソシアネ
ートとの反応で得られた分子iio、ooo以上の直鎖
状ポリエステル系ウレタンニジストマー叫があげられる
。かかる直鎖状ポリエステル系ウレタンエラストマーは
、たとえばバラプレン−P2.281パラプレン−P、
2.38.バラプレン−P、:2乙S(以上いずれも日
本ポリウレタン工業社商品名)、デスモラツクー、21
00(住友バイエル社商品名)、エラストラン−Eノg
o、エラストラン−E/り0(以上いずれも日本エラス
トラン社商品名)等として既に市販されているから、本
発明はかかる市販品を適宜に使用することができる。
本発明の塗料組成物においては、ポリカーボネート系ウ
レタンエラストマー及びポリエステル系ウレタンエラス
トマーを、いずれも7種類ずつを用いてもよいし、場合
によってはそれぞれについて適宜に2種以上を併用・す
ることも可能である。両エラストマーの使用割合は、両
者の合計量700重量部に対してポリカーボネート系ウ
レタンエラストマーが通常3〜りj重責部、好ましくは
70〜り0重量部、ポリエステル系ウレタンエラストマ
ーが通常り3〜!重量部、好ましくは30〜70重量部
である。ポリエステル系ウレタンエラストマーが多すぎ
ると(逆にいえばポリカーボネート系ウレタンニジスト
マーが少なすぎると)、高温時の接着強度が低下してく
るし、ポリエステル系ウレタンエラストマーが少なすぎ
ると(逆にいえばポリカーボネート系ウレタンエラスト
マーが多すぎると)、低温時の接着強度が低下してくる
ので、いずれも好ましくない。
レタンエラストマー及びポリエステル系ウレタンエラス
トマーを、いずれも7種類ずつを用いてもよいし、場合
によってはそれぞれについて適宜に2種以上を併用・す
ることも可能である。両エラストマーの使用割合は、両
者の合計量700重量部に対してポリカーボネート系ウ
レタンエラストマーが通常3〜りj重責部、好ましくは
70〜り0重量部、ポリエステル系ウレタンエラストマ
ーが通常り3〜!重量部、好ましくは30〜70重量部
である。ポリエステル系ウレタンエラストマーが多すぎ
ると(逆にいえばポリカーボネート系ウレタンニジスト
マーが少なすぎると)、高温時の接着強度が低下してく
るし、ポリエステル系ウレタンエラストマーが少なすぎ
ると(逆にいえばポリカーボネート系ウレタンエラスト
マーが多すぎると)、低温時の接着強度が低下してくる
ので、いずれも好ましくない。
本発明のポリカーボネート系ウレタンエラストマーとポ
リエステル系ウレタンエラストマーを有機溶剤に溶解せ
しめてなる塗料組成物に、多価イソシアネート化合物及
びポリヒダントイン系樹脂を配合すれば、塗膜の鑞着性
及び耐熱性をさらに一層向上せしめることができる。
リエステル系ウレタンエラストマーを有機溶剤に溶解せ
しめてなる塗料組成物に、多価イソシアネート化合物及
びポリヒダントイン系樹脂を配合すれば、塗膜の鑞着性
及び耐熱性をさらに一層向上せしめることができる。
本発明におけるかかる多価インシアネート化合物として
は種々のものが使用できる。たとえばトルイレンジイソ
シアネートやジフェニルメタンジイソシアネートなどの
ような種々のジイソシアネート化合物、トリメチロール
プロパン7モルとトルイレンジイソシアネート3モルと
の反応生成物や、トリメチロールプロパン1モルとジフ
ェニルメタンジイソシアネート3モルとの反応生成物の
ようなトリイソシアネート化合物等があげられる。かか
る多価イソシアネート化合物はフェノールやキシレノー
ル等でマスクして用いられる。
は種々のものが使用できる。たとえばトルイレンジイソ
シアネートやジフェニルメタンジイソシアネートなどの
ような種々のジイソシアネート化合物、トリメチロール
プロパン7モルとトルイレンジイソシアネート3モルと
の反応生成物や、トリメチロールプロパン1モルとジフ
ェニルメタンジイソシアネート3モルとの反応生成物の
ようなトリイソシアネート化合物等があげられる。かか
る多価イソシアネート化合物はフェノールやキシレノー
ル等でマスクして用いられる。
そして、この種の多価インシアネート化合物は、たとえ
ばコロネートAPステーブル、ミリオネー)MS−40
,コロネー) −,23;03(以上いずれも日本ポリ
ウレタン工業社商品名)等として既に市販されているか
ら、本発明においてはこの種の市販品を有効に使用する
ととができる。
ばコロネートAPステーブル、ミリオネー)MS−40
,コロネー) −,23;03(以上いずれも日本ポリ
ウレタン工業社商品名)等として既に市販されているか
ら、本発明においてはこの種の市販品を有効に使用する
ととができる。
本発明で用いられるポリヒダントイン系樹脂は、たとえ
ば一般式 (式中、Xは酸素又は硫黄原子を、几及びの芳香族基を
、几は水素、メチル基又はエチル基を、nは整数をそれ
ぞれ示す。)で表わされる分子!70,000以上の直
鎖状ポリマーである。この種ポリヒダントイン系樹脂は
、たとえばレジスサームーP H/ 0 、レジスサー
ムーPH,20,レジスサーム−PH30(以上いずれ
もバイエル社商品名)等として市販されているから、本
発明においてはこの種市販品を適宜に使用することがで
きる。
ば一般式 (式中、Xは酸素又は硫黄原子を、几及びの芳香族基を
、几は水素、メチル基又はエチル基を、nは整数をそれ
ぞれ示す。)で表わされる分子!70,000以上の直
鎖状ポリマーである。この種ポリヒダントイン系樹脂は
、たとえばレジスサームーP H/ 0 、レジスサー
ムーPH,20,レジスサーム−PH30(以上いずれ
もバイエル社商品名)等として市販されているから、本
発明においてはこの種市販品を適宜に使用することがで
きる。
本発明における多[iインシアネート化合物及びポリヒ
ダントイン樹脂の配合割合は、ポリカーボネート系ウレ
タンエラストマーとポリエステル系ウレタンエラストマ
ーの合計量100重量部に対して、多価イソシアネート
化合物は170重量部以下、好ましくは70〜.20重
量部であシ、ポリヒダントイン樹脂が3!重量部以下、
好ましくは10〜30重量部でおる。多価イソシアネー
ト化合物及びポリヒダントイン系樹脂の割合が少ないと
その配合による鑞着性及び耐熱性の向上効果が充分に期
待できなくなるし、逆に多すぎると接着力が低下してく
る。
ダントイン樹脂の配合割合は、ポリカーボネート系ウレ
タンエラストマーとポリエステル系ウレタンエラストマ
ーの合計量100重量部に対して、多価イソシアネート
化合物は170重量部以下、好ましくは70〜.20重
量部であシ、ポリヒダントイン樹脂が3!重量部以下、
好ましくは10〜30重量部でおる。多価イソシアネー
ト化合物及びポリヒダントイン系樹脂の割合が少ないと
その配合による鑞着性及び耐熱性の向上効果が充分に期
待できなくなるし、逆に多すぎると接着力が低下してく
る。
ソシテ、多価インシアネート化合物及びポリヒダントイ
ン系樹脂は、その両者を併用しないと上記の塗料特性の
向上効果が得られ々い。すなわち、多価イソシアネート
化合物のみを配合しただけでは、耐熱性において向上効
果が顕著にあられれないし、また、ポリヒダントイン系
樹脂のみを配合しただけでは、鑞着性が低下する。
ン系樹脂は、その両者を併用しないと上記の塗料特性の
向上効果が得られ々い。すなわち、多価イソシアネート
化合物のみを配合しただけでは、耐熱性において向上効
果が顕著にあられれないし、また、ポリヒダントイン系
樹脂のみを配合しただけでは、鑞着性が低下する。
また、本発明において用いる両ウレタンエラストマー及
びポリヒダントイン系樹脂はいずれも、既述のように分
子量が10,000以上のものが望ましい。これらの分
子量が70,000未満では塗膜の可とり性が悪くなカ
、実用性に乏しくなる。
びポリヒダントイン系樹脂はいずれも、既述のように分
子量が10,000以上のものが望ましい。これらの分
子量が70,000未満では塗膜の可とり性が悪くなカ
、実用性に乏しくなる。
本発明における有機溶剤としては、種々のものが使用で
きる。たとえば、N−メチル−λ−ピロリドン、ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のような含窒
素系極性溶剤;フェノール、クレゾール、キシレノール
等のようなフェノール系溶剤(特にクレゾール)等があ
げられる。
きる。たとえば、N−メチル−λ−ピロリドン、ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のような含窒
素系極性溶剤;フェノール、クレゾール、キシレノール
等のようなフェノール系溶剤(特にクレゾール)等があ
げられる。
本発明の蝶着性自己融着塗料組成物は、鑞着性ポリエス
テルイミド皮膜等の種々の鑞着性絶縁皮膜を有する絶縁
電線上に塗布、焼付ければ容易に融着層を形成せしめる
ことができ、その融着層は電線をコイル成形してから/
4tO−,2’1−QCに加熱すれば、容易に軟化融着
してコイルを強固に固定(接着)することができる。ま
た本発明の塗料組成物の焼付は塗膜は可とう性、耐熱性
、耐溶剤性、鑞着性及び電気特性等の緒特性が優れてお
シ、特に耐熱性及び鑞着性が著しく優れている。
テルイミド皮膜等の種々の鑞着性絶縁皮膜を有する絶縁
電線上に塗布、焼付ければ容易に融着層を形成せしめる
ことができ、その融着層は電線をコイル成形してから/
4tO−,2’1−QCに加熱すれば、容易に軟化融着
してコイルを強固に固定(接着)することができる。ま
た本発明の塗料組成物の焼付は塗膜は可とう性、耐熱性
、耐溶剤性、鑞着性及び電気特性等の緒特性が優れてお
シ、特に耐熱性及び鑞着性が著しく優れている。
次に、実施例及び比較例をあげてさらに詳述する。これ
らの例における部及び%は、特に記載しない限り重量基
準による。
らの例における部及び%は、特に記載しない限り重量基
準による。
実施例/
クレゾールSSO部を/、20cに加熱し、これにエラ
ストラン−Eタタサ(日本エラストラン社商品名)20
部及びデスモラックー、2ioo (住友バイエル社商
品名)10部を加え、約3時間攪拌して溶解させ、濃度
/よt%(/、20C×3時間加熱後の不揮発分を測定
した値。以下同様。)、粘度ざSボイズ(30CでB型
粘度計で測定した値。以下同様。)の均一透明な蝶着性
自己融着塗料組成物を得た。
ストラン−Eタタサ(日本エラストラン社商品名)20
部及びデスモラックー、2ioo (住友バイエル社商
品名)10部を加え、約3時間攪拌して溶解させ、濃度
/よt%(/、20C×3時間加熱後の不揮発分を測定
した値。以下同様。)、粘度ざSボイズ(30CでB型
粘度計で測定した値。以下同様。)の均一透明な蝶着性
自己融着塗料組成物を得た。
次に、線径0.41 に mmの銅線上に、市販の鑞着
性ポリエステルイミド絶縁塗料(東特塗料株式会社製の
鑞着性F種ポリエステルイミドTSF−3;00)を、
炉長3mct)横型焼付炉を用イー(炉温4t !;
OcX、23 m/分)m速テ焼付けて、膜厚、20μ
の絶縁皮膜を有する電線を得た。次いで、この絶縁電線
上に、上記のようにして調製した塗料組成物を、上記と
同様の横型焼付炉で炉温300U、及び線速、23m1
分の条件で塗布、焼付けて、膜厚/jμの皮膜(融着層
)を有する鑞着性自己融着絶縁電線を得た。
性ポリエステルイミド絶縁塗料(東特塗料株式会社製の
鑞着性F種ポリエステルイミドTSF−3;00)を、
炉長3mct)横型焼付炉を用イー(炉温4t !;
OcX、23 m/分)m速テ焼付けて、膜厚、20μ
の絶縁皮膜を有する電線を得た。次いで、この絶縁電線
上に、上記のようにして調製した塗料組成物を、上記と
同様の横型焼付炉で炉温300U、及び線速、23m1
分の条件で塗布、焼付けて、膜厚/jμの皮膜(融着層
)を有する鑞着性自己融着絶縁電線を得た。
実施例2
クレゾールを560部、エラストラン−Eタタざをりj
部、デスモラックー、ziooを3部それぞれ用い、そ
のほかは実施例/と同様にして濃度/よノ%、粘度ざ3
.3ボイズの均一透明な蝶着性自己融着塗料組成物を調
製した。
部、デスモラックー、ziooを3部それぞれ用い、そ
のほかは実施例/と同様にして濃度/よノ%、粘度ざ3
.3ボイズの均一透明な蝶着性自己融着塗料組成物を調
製した。
この塗料組成物を用い、そのほかは実施例/と同様にし
て鑞着性自己融着絶縁電線を製造した。
て鑞着性自己融着絶縁電線を製造した。
実施例3
クレゾールを370部、エラストラン−E99gを70
部、デスモラックー、2100を3゜部それぞれ用い、
そのほかは実施例/と同様にして濃度#、、I/L%、
粘度70.Sボイズの均一透明な塗料組成物を調製した
。
部、デスモラックー、2100を3゜部それぞれ用い、
そのほかは実施例/と同様にして濃度#、、I/L%、
粘度70.Sボイズの均一透明な塗料組成物を調製した
。
この塗料組成物を用い、そのほかは実施1例/と同様に
して鑞着性自己融着絶縁電線を製造した。
して鑞着性自己融着絶縁電線を製造した。
実施例ヶ
クレゾール’A90部を/20cに加熱し、これにエラ
ストラン−822g(日本エラストラン社商品名)をり
0部、及びデスモラックー、2100 (住友バイエル
社商品名)を70部加え、約2時間攪拌して溶解させ、
次いでこれにクレゾール50部を追加し、りocに加熱
しながらミリオネートMS−!;0(日本ポリウレタン
工業社商品名)をj部加え、同温度で約30分間攪拌し
r′で溶解させ、さらにレジスサームPH−20(Aイ
ニル社商品名、固形分30%のポリヒダントイン系樹脂
のクレゾール溶液)を77部(固形分として5部)加え
、攪拌して溶解させ、濃度/乙、6%、粘度g7ボイズ
の均一透明な塗料組成物を調製した。
ストラン−822g(日本エラストラン社商品名)をり
0部、及びデスモラックー、2100 (住友バイエル
社商品名)を70部加え、約2時間攪拌して溶解させ、
次いでこれにクレゾール50部を追加し、りocに加熱
しながらミリオネートMS−!;0(日本ポリウレタン
工業社商品名)をj部加え、同温度で約30分間攪拌し
r′で溶解させ、さらにレジスサームPH−20(Aイ
ニル社商品名、固形分30%のポリヒダントイン系樹脂
のクレゾール溶液)を77部(固形分として5部)加え
、攪拌して溶解させ、濃度/乙、6%、粘度g7ボイズ
の均一透明な塗料組成物を調製した。
この塗料組成物を用い、そのほかは実施例/と同様にし
て電線を得た。
て電線を得た。
実施例j
クレゾールを361部と30部、エラストラン−Eタタ
ざを90部、デスモラツクーコ100を70部、ミリオ
ネートMS−40を73部、及びレジスサームPH−,
20を67部(固形分として、20部)それぞれ用い、
そのほかは実施例りと同様にして濃度/乙、6%、粘度
g7ボイズの均一透明な塗料組成物を調製した。
ざを90部、デスモラツクーコ100を70部、ミリオ
ネートMS−40を73部、及びレジスサームPH−,
20を67部(固形分として、20部)それぞれ用い、
そのほかは実施例りと同様にして濃度/乙、6%、粘度
g7ボイズの均一透明な塗料組成物を調製した。
この塗料組成物を用い、そのほかは実施例1と同様にし
て自己融着絶縁電線を得た。
て自己融着絶縁電線を得た。
実施例6
クレゾールを760部と50部、エラストラン−Eタタ
ざをり0部、デスモラツクーコ100を70部、ミリオ
ネートMS−40を23部、レジスサームPH−20を
777部(固形分として33部)それぞれ用い、そのほ
かは実施例≠と同様にして濃度/z、2%、粘度7.2
. jボイズの均一透明な塗料組成物を調製した。
ざをり0部、デスモラツクーコ100を70部、ミリオ
ネートMS−40を23部、レジスサームPH−20を
777部(固形分として33部)それぞれ用い、そのほ
かは実施例≠と同様にして濃度/z、2%、粘度7.2
. jボイズの均一透明な塗料組成物を調製した。
この塗料組成物を用い、そのほかは実施例/と同様にし
て自己融着絶縁電線を得た。
て自己融着絶縁電線を得た。
実施例7
クレゾール3jtθ部、エラストランEタタ0(日本エ
ラストラン社商品名)を70部、パラプレンP、2.2
8(日本ポリウレタン工業社商品名)を70部それ゛ぞ
れ用い、そのほかは実施例1と同様にして濃度/ t、
3%、粘度gjボイズの均一透明な塗料組成物を調製
した。
ラストラン社商品名)を70部、パラプレンP、2.2
8(日本ポリウレタン工業社商品名)を70部それ゛ぞ
れ用い、そのほかは実施例1と同様にして濃度/ t、
3%、粘度gjボイズの均一透明な塗料組成物を調製
した。
この塗料組成物を用い、そのほかは実施例/と同様にし
て蝶着性自己融着絶縁電線を製造した。
て蝶着性自己融着絶縁電線を製造した。
比較例/
クレゾール/11tO部に分子量30,000以上の高
分子険エポキシ樹脂であるYD−30C8−,2j B
(東部化成社商品名)jtO部を溶解して濃度20%
、粘度、2.2ボイズの均一透明な塗料を得た。
分子険エポキシ樹脂であるYD−30C8−,2j B
(東部化成社商品名)jtO部を溶解して濃度20%
、粘度、2.2ボイズの均一透明な塗料を得た。
この塗料を自己融着塗料層の形成に使用し、そのはかは
実施例1と同様にして自己融着絶縁電線を製造した。
実施例1と同様にして自己融着絶縁電線を製造した。
比較例2
クレゾール360部にエラストランB99gを100部
溶解して濃度/j、2%、粘度g−zボイズの均一透明
な塗料を得た。この塗料組成物を用い、そのほかは実施
例/と同様にして蝶着性自己融着絶縁電線を製造した。
溶解して濃度/j、2%、粘度g−zボイズの均一透明
な塗料を得た。この塗料組成物を用い、そのほかは実施
例/と同様にして蝶着性自己融着絶縁電線を製造した。
比較例3
クレゾール3.20部にデスモラツクー、!10Oを1
30部溶解して濃度、20. /%、粘度2/ボイズの
均一透明な塗料を得た。この塗料組成物を用い、そのほ
かは実施例イと同様にして蝶着性自己融着絶縁電線を製
造した。
30部溶解して濃度、20. /%、粘度2/ボイズの
均一透明な塗料を得た。この塗料組成物を用い、そのほ
かは実施例イと同様にして蝶着性自己融着絶縁電線を製
造した。
上記実施例及び比較例において得られた各電線について
半田付性の試験をした。また同各電線を直径jmmの丸
棒に約7Qmtnの巾に巻付けてヘリカルコイルを作成
し、/60Cで、20分間加熱して融着させたものにつ
いて、接着強度及び耐熱性を測定した。接着強度はコイ
ルの両端を100mm1分の速度で引張ったときの引剥
し力の測定値で示した。
半田付性の試験をした。また同各電線を直径jmmの丸
棒に約7Qmtnの巾に巻付けてヘリカルコイルを作成
し、/60Cで、20分間加熱して融着させたものにつ
いて、接着強度及び耐熱性を測定した。接着強度はコイ
ルの両端を100mm1分の速度で引張ったときの引剥
し力の測定値で示した。
また耐熱性は初期接着力が半減値に達したときの温度で
表わした。
表わした。
それらの試験結果は次表に示すとおりであった。
上表の結果から明らかなように、本発明の蝶着性自己融
層塗料組成物を用いて得られる絶縁電線は鑞着性(半田
付性)に優れていて、融着層を除去せずに直接に半田付
けできるとともに、融着層は耐熱性に富み730C程度
の高温でも高い接着力を示す。
層塗料組成物を用いて得られる絶縁電線は鑞着性(半田
付性)に優れていて、融着層を除去せずに直接に半田付
けできるとともに、融着層は耐熱性に富み730C程度
の高温でも高い接着力を示す。
特許出願人 東特塗料株式会社
475−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A 有機溶剤にポリカーボネート系ウレタンニジストマ
ー及ヒポジエステル系ウレタンエラストマーを溶解せし
めてなる蝶着性自己融着塗料組成物。 !、 ポリカーボネート系ウレタンエラストマーが、ポ
リカーボネートジオールとジイソシアネートとの反応に
よって得られた分子量70、000以上の直鎖状ポリカ
ーボネート系ウレタンエラストマーであシ、ポリエステ
ル系ウレタンエラストマーが、ポリエステルジオールと
ジイソシアネートとの反応によって得られた分子′ll
′io、ooo以上の直鎖状ポリエステル系ウレタンエ
ラストマーである特許請求の範囲第1項記載の塗料組成
物。 3、 配合割合が、ポリカーボネート系ウレタンエラス
トマーとポリエステル系ウレタンエラストマーの合計量
10o重量部に対して、ポリカーボネート系ウレタンエ
ラストマーが70〜り0重量部、ポリエステル系ウレタ
ンエラストマーが30〜70重量部である特許請求の範
囲第7項、又は第2項記載の塗料組成物。 弘 有機溶剤にポリカーボネート系ウレタンエラストマ
ー、ポリエステル系ウレタンニジストマー、多価イソン
アネート化合物及びポリヒダントイン系樹脂を溶解せし
めてなる蝶着性自己融着塗料組成物。 ま ポリカーボネート系ウレタンエラストマーが、ポリ
カーボネートジオールとジイソシアネートとの反応によ
って得られた分子量10.000以上の直鎖状ポリカー
ボネート系ウレタンニジストマーであシ、ポリエステル
系ウレタンエラストマーが、ポリエステルジオールとジ
インシアネートとの反応によって得られた分子量10,
000以上の直鎖状ポリエステル系ウレタンエラストマ
ーである特許請求の範囲第弘項記載の塗料組成物。 乙、配合割合が、ポリカーボネート系ウレタンニジスト
マーとポリエステル系ウレタンエラストマーの合計f
100 ffi!1部に対して、ポリカーボネート系ウ
レタンニジストマーが70〜り0重量部、ポリエステル
系ウレタンエラストマーが30〜/、0重箪部、多価イ
ンシアネート化合物が70−.20重量部、及びポリヒ
ダントイン系樹脂が10〜30重量部である特許請求の
範囲第弘項、又は第3項記載の塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14619182A JPS5936162A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 蝋着性自巳融着塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14619182A JPS5936162A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 蝋着性自巳融着塗料組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5936162A true JPS5936162A (ja) | 1984-02-28 |
JPH028627B2 JPH028627B2 (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=15402188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14619182A Granted JPS5936162A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 蝋着性自巳融着塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5936162A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61271710A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-02 | 大日精化工業株式会社 | 難燃性ポリウレタン電線シ−ス |
US5823210A (en) * | 1990-08-22 | 1998-10-20 | Toshiba Silicone Co., Ltd. | Cleaning method and cleaning apparatus |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP14619182A patent/JPS5936162A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61271710A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-02 | 大日精化工業株式会社 | 難燃性ポリウレタン電線シ−ス |
JPH0515010B2 (ja) * | 1985-05-28 | 1993-02-26 | Dainichi Seika Kogyo Kk | |
US5823210A (en) * | 1990-08-22 | 1998-10-20 | Toshiba Silicone Co., Ltd. | Cleaning method and cleaning apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH028627B2 (ja) | 1990-02-26 |
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