JPS5934652Y2 - 外壁パネルの枠体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は方形の外壁パネルの周縁に接着等して取付け
られる枠体に関する。

前記外壁パネルとしては一般に、第１図に断面で示すよ
うに２枚のハードボード１，２の間にウレタン、発泡ス
チロール、フェノール樹脂等の発泡断熱材３を充填する
と共に外側のハードボード１表面にアルミ板４を添着し
、且つ該アルミ板表面に塗装５を施した構成めものが用
いられる。

また枠体としては前記ハードボード１，２周部の内面に
接着さおる接着面として立上り片６，７を有した断面コ
の字形枠体、特に両側の立上り片６゜７の長さが異なる
変形コの字形枠体が用いられる。

そしてこの枠体は前記外壁パネルを建物の鉄骨軸組（Ｃ
チャンネル）等に取付ける際に利用されている。

ところで、かかる枠体は上記の如く外壁パネルの周部に
接着されるものであるから、平面視の形状は外壁パネル
の外周と同一の方形状とする必要があるが、従来におけ
る枠体は第２図に示すように外壁パネルの縦、横寸法に
応じて切断した縦枠８．８と横枠９，９を端部同士溶接
することによって方形状に形成しているが為に次のよう
な欠点をもつ。

尚縦枠８，８と横枠９，９端部を図中ａ。ｂ、ｃ、ｄで
示す如き切欠きが存在するように接合したのは、枠体自
身に強度が要求されないのでその切欠きの分だけ材料を
節約するためという理由からである。

前記欠点として先ず第１に、寸法の異なる外壁パネルに
応じて多種寸法の縦枠、横枠を切断しておかねばならな
いし、且つ組立時はそれら縦枠、横枠２本づつを端部同
士合計４箇所溶接しなげればならないため、切断作業、
組立作業とも非常に手間がかかるという作業上の欠点が
ある。

第２に縦枠、横枠の接合部が溶接であるため肉盛りを生
じることがあり、外壁パネルに接着した際その溶接箇所
に位置するハードボードが浮上がってしまうという構造
上の欠点がある。

更に第３に、枠体の各角部に前述の如く切欠きａｔｂｔ
ｃｔｄが存在するため、その部分に位置するパネル角部
詳しくはハードボード角部が持運びや運搬時等に他物と
当接して損傷することがあり、その結果製品価値の低下
を来す等という欠点がある。

従って１本考案は、かかる従来構造のもつ欠点を悉く解
消し得る新規、有用な外壁パネルの枠体を提供しようと
するものであり、その要旨とするところはコの字形枠体
の両側立上がり片にくの字を傾斜した形状の切れ目を枠
体長手方向適当間隔おき［３箇所形成すると共に各切れ
目位置を頂部として直角に折曲し、且つ枠体長手方向両
端を溶接等して接合した点に存する。

次に本考案の一実施例を第３図、第４図に基づいて説明
する。

第３図は折曲加工前の枠体１０を示し、図Ａは展開図、
図Ｂ平面図である。

これらの図において、１１，１２，１３は両側の立上が
り片１４，１５に形成されたくの字を傾斜した形状の切
れ目で、枠体１０の長手方向適当間隔おいて合計３箇所
Ａ、Ｂ 、Ｃに形成されている。

ここでくの字を傾斜した形状とは文字通りひらがなの「
＜」の字を所定角回転した状態の形状をいう。

特に外壁パネルが方形状をしていて角部が直角であるか
ら、くの字を傾斜した形状の切れ目としては図示の如く
立上り片１４，１５の基端１４ａ。

１５ａから中程までは傾斜した線１１．１２に沿って、
中程から立上り片上縁１４ｂ、１５ｂ［かげては垂直な
線１３．１４に沿って形成した切れ目とすることが望ま
しい。

この実施例においては立上り片１４の高さｈｌを２９ｍ
ｍ、立上り片１５の高さｈ２を２０朋とし、前記ｌ７，
１２の枠体長手方向の長さｄｌ 、ｄ２をそれぞれ２８
朋、１９ｒＩＬ７１Ｉ、１３，１４の長さをそれぞれ１
５＋＋ｔｍ、１０ｍｍとしている。

また各切れ目１１，１２゜１３の間隔及び枠体両端り、
Ｅとの間隔は外壁パネルの縦、横寸法に合わせて適宜決
定される。

このような切れ目１１，１２，１３を形成した枠体から
外壁パネルの枠体を製作するには、前記切れ目が形成さ
れた位置Ａ、Ｂ、Ｃを頂部として各頂部を次々に直角に
折曲して行き、最後に枠体長手方向両端り、Ｅを第４図
に示すように溶接Ｗ等して接合することによって行なう
。

同、第３図に示す枠体は１図示はしないが、ロール状に
巻かれた帯状の金属板体を適当長さに切断して後、立上
り片に相当する部分に適当間隔おきに切れ目を形成し、
次いでプレス機等で該立上り片に相当する部分を起立さ
せることによって製造されるものであり、この製造作業
及び前述した切れ目位置Ａ。

Ｂ、Ｃを頂部としての折曲作業は一連の工程で自動的に
行なわれるものである。

本考案に係る外壁パネルの枠体は上述の如く構成したた
め、次のような諸効果を奏する。

■ 枠体はその立上り片に切れ目を形成し、該切れ目箇
所を頂部として折曲することによって製造できるので、
従来の枠体の製造法に比べて切断作業及び溶接作業が著
しく少なく、従って作業性良く製造することができる。

且つ枠体の切断、切れ目形酸、折曲げという作業は一連
した工程で行なうことができるし、各作業は自動作業機
で行なうことができるため、自動化、省力化が図り易い
。

■ 前記両側立上り片に形成される切れ目はくの字を傾
斜した形状なので、該切れ目位置Ａ、Ｂ。

Ｃを頂部として直角に折曲すれば、枠体の角部に第４図
に示すように立上り片１４，１５の切れ目側端縁１４ｃ
、１５ｃが存在することとなる。

従って本案枠体を外壁パネル周部に接着すれば該パネル
の角部、即ちハードボードの角部に前記立上り片端縁１
４ｃ、１５ｃが位置することとなり、該ハードボード角
部を当接による損傷から護ることができる。

それ故外壁パネルの製品価値を向上し、また不良品の発
生を大幅に減少することができるのである。

■ 枠体は一つの角部を除き他の角部が折曲げによるた
め、全ての角部を溶接するという従来の枠体の如く肉盛
りを生じることがなく、従ってハードボードの浮き上が
りといった欠点も防止できる。

また一つの角部については溶接を行なつ等の接合方法に
よらねばならないが、一つの角部であるが故に浮き上が
りは比較的少なく。

またていねいに溶接し或いは溶接後肉盛り部分を研磨す
ることにより、その浮き上がりを簡単且つ速かに解消す
ることができる。

■ 従来の枠体は全ての角部を溶接によって接合してい
るため、各角部で縦枠と横枠とを多少重合させねばなら
ず、その好材料を節約するにも限度があるが、本案枠体
は一つの角部を除き、他の角部は折曲げによって形成し
ているため材料費を従来の枠体よりも更に節約すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は外壁パネルの構造を示す断面図、第２図は従来
の外壁パネルの枠体を示す平面図、第３゜４図は本考案
に係る外壁パネルの一実施例を示し。 第３図Ａは折曲前の枠体の展開図、同図Ｂは折曲前の枠
体の平面図、第４図は完成された状態を示す平面図であ
る。 １０・・・枠体、１１，１２，１３・−切れ目、１４゜
１５・・・立上り片、Ａ、Ｂ、Ｃ・・・切れ目位置（３
箇所）、Ｗ・・・溶接。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コの字形枠体の両側立上がり片にくの字を傾斜した形状
   の切れ目を枠体長手方向適当間隔おきに３箇所形成する
   と共に各切れ目位置を頂部として直角に折曲し、且つ枠
   体長手方向両端を溶接等して接合してなる外壁パネルの
   枠体。