JPS5933487B2 - 走行切断機 - Google Patents
走行切断機Info
- Publication number
- JPS5933487B2 JPS5933487B2 JP10462081A JP10462081A JPS5933487B2 JP S5933487 B2 JPS5933487 B2 JP S5933487B2 JP 10462081 A JP10462081 A JP 10462081A JP 10462081 A JP10462081 A JP 10462081A JP S5933487 B2 JPS5933487 B2 JP S5933487B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- turntable
- curvature
- traveling
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/02—Flying shearing machines
- B23D25/04—Flying shearing machines in which a cutting unit moves bodily with the work while cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、曲げ鋼管、曲げ鋼材等を連続生産する製造
設備において使用する走行切断機に係り、種々異なる曲
率の被切断材をダイセット台車の走行レールの取り替え
をすることなく各曲率に合致させ走行切断できる切断機
に関する。
設備において使用する走行切断機に係り、種々異なる曲
率の被切断材をダイセット台車の走行レールの取り替え
をすることなく各曲率に合致させ走行切断できる切断機
に関する。
従来、曲げ材の走行切断機はダイセット台車を、被切断
材の曲率に合せたレール上を走行させて、切断機内を通
過する被切断材に同期させていた。
材の曲率に合せたレール上を走行させて、切断機内を通
過する被切断材に同期させていた。
従って曲率の異なる別の材料を切断するには上記の固定
したレールを別材料の曲率に合せたレールと交換する必
要があった。
したレールを別材料の曲率に合せたレールと交換する必
要があった。
しかし、重量物たるダイセット等の各部材を吊支して、
レールの交換作業を行なうには多大の時間と人手を用し
、作業能率が悪くなるため、1台の走行切断機で種々曲
率の材料を切断するのは困難であった。
レールの交換作業を行なうには多大の時間と人手を用し
、作業能率が悪くなるため、1台の走行切断機で種々曲
率の材料を切断するのは困難であった。
そこでこの発明は、1台の装置で種々曲率の材料を走行
切断できる切断機を目的とし、ダイセット台車は直線運
動するが、台車上に載置する切断金型は台車とは別に、
被切断材と同曲率で円弧運動させるもので、例えば台車
レール間に着脱自在に設けた案内板に所定曲率の案内溝
を穿設して切断金型が台車とともに移動する際、切断金
型にガイド溝をトレースさせて、被切断材と同曲率で円
弧運動させて同期させることを特徴とする。
切断できる切断機を目的とし、ダイセット台車は直線運
動するが、台車上に載置する切断金型は台車とは別に、
被切断材と同曲率で円弧運動させるもので、例えば台車
レール間に着脱自在に設けた案内板に所定曲率の案内溝
を穿設して切断金型が台車とともに移動する際、切断金
型にガイド溝をトレースさせて、被切断材と同曲率で円
弧運動させて同期させることを特徴とする。
すなわち、この発明は基台上を直線走行する台車上にタ
ーンテーブルを、台車の走行方向の直角方向に移動可能
かつ回動可能に装着し、基台上の台車の走行方向に被切
断材に合せた所定の曲率円弧からなる案内溝を設けた曲
率案内板を着脱自在に固定装着し、案内溝に挿入してこ
れをトレースするガイドロールを所定間隔で一対有する
ガイドアームをターンテーブルに連結してターンテーブ
ルの運動を拘束し、台車の走行時にターンテーブルに載
置する切断金型等を被切断材の曲率と同期させ切断する
ことを要旨とする走行切断機である。
ーンテーブルを、台車の走行方向の直角方向に移動可能
かつ回動可能に装着し、基台上の台車の走行方向に被切
断材に合せた所定の曲率円弧からなる案内溝を設けた曲
率案内板を着脱自在に固定装着し、案内溝に挿入してこ
れをトレースするガイドロールを所定間隔で一対有する
ガイドアームをターンテーブルに連結してターンテーブ
ルの運動を拘束し、台車の走行時にターンテーブルに載
置する切断金型等を被切断材の曲率と同期させ切断する
ことを要旨とする走行切断機である。
例えば、切断金型を載置するターンテーブルを基台上の
レールに係合して直線走行する台車上にレールと直角方
向に移動可能に軸支し、両端に案内溝をトレースするガ
イドロールを軸支した水平方向のガイドアームをその中
央部で台車底部に軸支し、ターンテーブルをガイドアー
ムと連結して該アームの回動と連動させ、切断金型内を
通過させる被切断材と同曲率の案内溝を設けた曲率案内
板をレール間の基台上に着脱可能に固定装着し、上記案
内溝に一対のガイドロールを嵌入してターンテーブルの
運動を拘束し、台車走行時に台車の直線走行とは別個に
ターンテーブルを被切断材と同曲率で円弧運動させて走
行切断を行なう装置である。
レールに係合して直線走行する台車上にレールと直角方
向に移動可能に軸支し、両端に案内溝をトレースするガ
イドロールを軸支した水平方向のガイドアームをその中
央部で台車底部に軸支し、ターンテーブルをガイドアー
ムと連結して該アームの回動と連動させ、切断金型内を
通過させる被切断材と同曲率の案内溝を設けた曲率案内
板をレール間の基台上に着脱可能に固定装着し、上記案
内溝に一対のガイドロールを嵌入してターンテーブルの
運動を拘束し、台車走行時に台車の直線走行とは別個に
ターンテーブルを被切断材と同曲率で円弧運動させて走
行切断を行なう装置である。
この発明の走行切断機は、被切断材の曲率に合せたガイ
ド溝を設けた曲事案内板を種々用意し、これの固定方法
として例えば基台のレール間に設けた嵌合溝に嵌入して
固定すると、被切断材の曲率に合せて順次曲率案内板を
取り替える作業のみで、1台の切断機で多種の曲げ材を
必要に応じて簡単に切断できる。
ド溝を設けた曲事案内板を種々用意し、これの固定方法
として例えば基台のレール間に設けた嵌合溝に嵌入して
固定すると、被切断材の曲率に合せて順次曲率案内板を
取り替える作業のみで、1台の切断機で多種の曲げ材を
必要に応じて簡単に切断できる。
なお、曲率案内板の溝を直線とすることにより通常の走
行切断機とすることもできる。
行切断機とすることもできる。
この発明による構造の走行切断機は、公知のダイセット
台車、切断機並びに部材の軸支、連結方法によって構成
できることは自明のことである。
台車、切断機並びに部材の軸支、連結方法によって構成
できることは自明のことである。
以下にこの発明による実施例を図面によって説明する。
ここではプレスカッタ型のものに適用した例を示す。
装置類を載置するベッド1は、コラム5を上面に立設し
て切断時に降下するプレススライド6下面ノ接続管に緩
挿し支持している。
て切断時に降下するプレススライド6下面ノ接続管に緩
挿し支持している。
このベッド1とプレススライド6との間に切断金型50
を載設する走行台車10が走行するよう構成される。
を載設する走行台車10が走行するよう構成される。
ベッド1には所定間隔でレール固定部材2を介して下レ
ール3が固定され、各下レール3の外向側面には走行台
車10との嵌合用の凹部が設けられている。
ール3が固定され、各下レール3の外向側面には走行台
車10との嵌合用の凹部が設けられている。
またプレススライド6にも同様に上レール7が固設され
る。
る。
走行台車10は矩形板でその対向する2辺の側面部に、
内側に凸部を有する係合部11が垂設されて上記下レー
ル3の凹部に嵌合し、底部のニードルローラベアリング
ユニット13に台車10全体を担持させて下レール3表
面を転勤走行する。
内側に凸部を有する係合部11が垂設されて上記下レー
ル3の凹部に嵌合し、底部のニードルローラベアリング
ユニット13に台車10全体を担持させて下レール3表
面を転勤走行する。
台車10の係合部11側に遊挿溝12を設け、溝12内
にニードルローラベアリングユニット13を封止部材1
4で固定し装着しである。
にニードルローラベアリングユニット13を封止部材1
4で固定し装着しである。
なお溝12両端には環装板15が設けである。
プレススライド6は下部に接続管26を突設してコラム
5に緩嵌され上下動可能に支持される。
5に緩嵌され上下動可能に支持される。
プレススライド6に垂下する上レール7の側面嵌合溝に
、走行台車10と同様に矩形の上台車20の係合部21
が掛止され、上台車20は内蔵する二一ドルローラベア
リングユニツ)23を用いてレール表面を摺動する。
、走行台車10と同様に矩形の上台車20の係合部21
が掛止され、上台車20は内蔵する二一ドルローラベア
リングユニツ)23を用いてレール表面を摺動する。
このベアリングユニット23は上台車20上部に設けた
遊挿溝22内に封止部材24を用いて固定しである。
遊挿溝22内に封止部材24を用いて固定しである。
なお25は環装板である。
また、走行台車10上面の対角位置に支柱16を立設し
、上台車20は下面部の支柱16位置に接続管26を垂
下させて支柱16に緩挿してあり、プレススライド6の
上下動に連動可能に構成しである。
、上台車20は下面部の支柱16位置に接続管26を垂
下させて支柱16に緩挿してあり、プレススライド6の
上下動に連動可能に構成しである。
上台車20の下面部にはストライカ−27が突出してお
り、ターンテーブル30に載置される切断金型50の上
部材を、上台車20の降下時に衝打して曲げ材を切断す
る。
り、ターンテーブル30に載置される切断金型50の上
部材を、上台車20の降下時に衝打して曲げ材を切断す
る。
なおプレススライド6の降下、上昇運動は図示しない基
台下部に設けられる電動機とクランク軸等による。
台下部に設けられる電動機とクランク軸等による。
切断金型50を載置するターンテーブル30は、その中
心部に走行台車10の中心を挿通する軸部材31が嵌入
されている。
心部に走行台車10の中心を挿通する軸部材31が嵌入
されている。
一方、下レール3に直角方向の走行台車20上面に軸部
材31を中心にして、滑動壁33と滑動板34をL字形
に配設して平面構成のニードルローラベアリングユニッ
ト35がそれぞれ施装された転勤塵が1組配置され、ス
ライド部材32が載っている。
材31を中心にして、滑動壁33と滑動板34をL字形
に配設して平面構成のニードルローラベアリングユニッ
ト35がそれぞれ施装された転勤塵が1組配置され、ス
ライド部材32が載っている。
なお滑動壁33の上面とスライド部材32との間には環
装板36が設けられて座面を封止している。
装板36が設けられて座面を封止している。
上記の軸部材31はこのスライド部材32にベアリング
37を介して回動可能に支持される。
37を介して回動可能に支持される。
また、スライド部材32の上面にはメタルライナ32a
が付設され、ターンテーブル30の下面部がこれに衝合
し摺動可能に支持され、切断時の衝撃が支承される。
が付設され、ターンテーブル30の下面部がこれに衝合
し摺動可能に支持され、切断時の衝撃が支承される。
次に台車10を上下に挿通した軸部材31の下部には、
下レール3方向の走行台車10底面に平行した平板状の
ガイドアーム38が、その中心部で嵌合し、軸部材31
を中心に回動可能に装着されている。
下レール3方向の走行台車10底面に平行した平板状の
ガイドアーム38が、その中心部で嵌合し、軸部材31
を中心に回動可能に装着されている。
ガイドアーム38のレール方向両端部にはそれぞれ水平
方向に回転するガイドローラ39がピン39aで軸着さ
れている。
方向に回転するガイドローラ39がピン39aで軸着さ
れている。
従って、ターンテーブル30は上下のレール方向に運動
し、かつレールの直角方向にスライド部材32方向には
自由であり、さらには軸部材31を中心に回動可能に構
成されている。
し、かつレールの直角方向にスライド部材32方向には
自由であり、さらには軸部材31を中心に回動可能に構
成されている。
以上の構成により、ターンテーブル30はベッド1の下
レール3とプレススライド6の上レール70間を摺動走
行する走行台車10の直線運動に拘束されずに別個の状
態となる。
レール3とプレススライド6の上レール70間を摺動走
行する走行台車10の直線運動に拘束されずに別個の状
態となる。
ベッド1の下レール3,3間に、レール3方向の嵌合溝
を有する掴持部材を固設し、所定の曲率で穿設した案内
溝41を有する曲率案内板40を嵌入し固定する。
を有する掴持部材を固設し、所定の曲率で穿設した案内
溝41を有する曲率案内板40を嵌入し固定する。
従って同形状の曲率案内板であれば着脱は自在である。
この案内溝41は上記したガイドアーム38のガイドロ
ーラ39を挿嵌し得る形状であり、ガイドアーム38の
両端に装着する一対のガイドローラ39をこの溝41に
挿嵌させるために、案内板40の一方端側に案内溝41
壁を構成する部分の一部を、着脱自在としている。
ーラ39を挿嵌し得る形状であり、ガイドアーム38の
両端に装着する一対のガイドローラ39をこの溝41に
挿嵌させるために、案内板40の一方端側に案内溝41
壁を構成する部分の一部を、着脱自在としている。
すなわち案内板40の一端部を挿嵌口部材42として着
脱可能となし、ピン43で固定する構成である。
脱可能となし、ピン43で固定する構成である。
よって曲率案内板40はベッド1への取付ならびにガイ
ドローラ39の案内溝41への導入が容易となり、種々
の曲率の案内溝41を設けた複数の曲率案内板40を準
備し、これを適宜選択してベッド1に取付することがで
きる。
ドローラ39の案内溝41への導入が容易となり、種々
の曲率の案内溝41を設けた複数の曲率案内板40を準
備し、これを適宜選択してベッド1に取付することがで
きる。
次に、走行台車10を摺動走行させる走行装置51には
、例えば電動機の回転をギアを介してラック状のアーム
52に伝え、アーム52先端に咬持部材53を設げて走
行台車10の側面に連結させ、アーム52の伸出により
走行させる構成でもよい。
、例えば電動機の回転をギアを介してラック状のアーム
52に伝え、アーム52先端に咬持部材53を設げて走
行台車10の側面に連結させ、アーム52の伸出により
走行させる構成でもよい。
以上に詳述した構成からなる走行切断機の作動を説明す
ると、走行台車10は上下のレール3゜7に拘束されて
直線運動するが、これに載置されるターンテーブル30
は軸部材31、ガイドアーム38を介して、曲率案内板
400案内溝41に拘束されて円弧運動を行なう。
ると、走行台車10は上下のレール3゜7に拘束されて
直線運動するが、これに載置されるターンテーブル30
は軸部材31、ガイドアーム38を介して、曲率案内板
400案内溝41に拘束されて円弧運動を行なう。
走行台車100走行につれて切断金型50を載設したタ
ーンテーブル30は所定の曲率で円弧をえかき、切断金
型50内を走行する曲げ材に同期することができ、切断
が可能となる。
ーンテーブル30は所定の曲率で円弧をえかき、切断金
型50内を走行する曲げ材に同期することができ、切断
が可能となる。
前記した如く、ターンテーブル30の運動はベッド1に
固定する曲率案内板40が交換可能で自由に変更でき、
従来のように装置全体を吊支してレール等を交換して切
断機の運動方向を変更させる必要がない。
固定する曲率案内板40が交換可能で自由に変更でき、
従来のように装置全体を吊支してレール等を交換して切
断機の運動方向を変更させる必要がない。
また、ターンテーブル30はベッド1とプレススライド
6の各レール3,7に咬持した走行台車10により、そ
の荷重を支持され、ターンテーブル30自体はベッド1
に強固に掴持された曲率案内板40により運動を拘束さ
れるため、切断時の衝撃等による各部材の不必要な動き
はなく、各部材は正しく拘止されて所定の運動を行なう
。
6の各レール3,7に咬持した走行台車10により、そ
の荷重を支持され、ターンテーブル30自体はベッド1
に強固に掴持された曲率案内板40により運動を拘束さ
れるため、切断時の衝撃等による各部材の不必要な動き
はなく、各部材は正しく拘止されて所定の運動を行なう
。
すなわち、この発明の走行切断機は、1台の切断装置で
曲率案内板を取り替える簡単な操作により多種の曲率の
材料を走行切断することができる。
曲率案内板を取り替える簡単な操作により多種の曲率の
材料を走行切断することができる。
第1図はこの発明による走行切断機のグイセットを示す
一部破断正面図、第2図は第1図の一部破断側面図、第
3図はダイセットの上面図、第4図はこの発明による曲
率案内板の上面図である。 図中1・・・・・・ベッド、2・・・・・・レール固定
部材、3・・・・・・下レール、4・・・・・・案内溝
、5・・・・・・コラム、6・・・・・・プレススライ
ド、7・・・・・・上レール、10・・・・・・走行台
車、11,21・・・・・・係合部、12.22・・・
・・・遊挿溝、13,23・・・・・・ニードルローラ
ベアリンクユニット、14,24・・・−・封止部材、
15゜25・・・・・・環装板、16・・・・・・支柱
、20・・・・・・上台車、26 ・・・接続管、2T
・・・・・・ストライカ−130・・・・・・ターンテ
ーブル、31・・・・・・軸部材、32・・・・・・ス
ライド部材、32a−・・・・・メタルライナ、33・
・・・・・滑動壁、34・・・・・・滑動板、35・・
・・・・ニードルローラベアリングユニット、36・・
・・・・環装板、37・・・・・・ベアリング、38・
・・・・・ガイドアーム、39・・・・・・ガイドロー
ラ、39a・・・・・・′ピン、40・・・・・・曲率
案内板、41・・・・・・案内溝、42・・・・・・挿
嵌口部材、43・・・・・・ピン、50・・・・・・切
断金型、51・・・・・・走行装置、52・・・・・・
アーム、53・・・・・・咬持部材。
一部破断正面図、第2図は第1図の一部破断側面図、第
3図はダイセットの上面図、第4図はこの発明による曲
率案内板の上面図である。 図中1・・・・・・ベッド、2・・・・・・レール固定
部材、3・・・・・・下レール、4・・・・・・案内溝
、5・・・・・・コラム、6・・・・・・プレススライ
ド、7・・・・・・上レール、10・・・・・・走行台
車、11,21・・・・・・係合部、12.22・・・
・・・遊挿溝、13,23・・・・・・ニードルローラ
ベアリンクユニット、14,24・・・−・封止部材、
15゜25・・・・・・環装板、16・・・・・・支柱
、20・・・・・・上台車、26 ・・・接続管、2T
・・・・・・ストライカ−130・・・・・・ターンテ
ーブル、31・・・・・・軸部材、32・・・・・・ス
ライド部材、32a−・・・・・メタルライナ、33・
・・・・・滑動壁、34・・・・・・滑動板、35・・
・・・・ニードルローラベアリングユニット、36・・
・・・・環装板、37・・・・・・ベアリング、38・
・・・・・ガイドアーム、39・・・・・・ガイドロー
ラ、39a・・・・・・′ピン、40・・・・・・曲率
案内板、41・・・・・・案内溝、42・・・・・・挿
嵌口部材、43・・・・・・ピン、50・・・・・・切
断金型、51・・・・・・走行装置、52・・・・・・
アーム、53・・・・・・咬持部材。
Claims (1)
- 1 基台上を直線走行する台車上にターンテーブルを、
台車の走行方向の直角方向に移動可能かつ回動可能に装
着し、基台上の台車の走行方向に被切断材に合せた所定
の曲率円弧からなる案内溝を穿設した曲率案内板を着脱
可能に固定装着し、案内溝に挿入してこれをトレースす
るガイドロールを所定間隔で一対有するガイドアームを
ターンテーブルに連結してターンテーブルの運動を拘束
し、台車の走行時にターンテーブルに載置する切断金型
等を被切断材の曲率と同時させ切断する走行切断機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10462081A JPS5933487B2 (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 走行切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10462081A JPS5933487B2 (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 走行切断機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5810418A JPS5810418A (ja) | 1983-01-21 |
JPS5933487B2 true JPS5933487B2 (ja) | 1984-08-16 |
Family
ID=14385479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10462081A Expired JPS5933487B2 (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 走行切断機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5933487B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6280562B1 (en) | 1990-02-13 | 2001-08-28 | Cemedine Company, Ltd | Contact adhering method |
JP3274031B2 (ja) * | 1993-10-13 | 2002-04-15 | キヤノン株式会社 | インクジェットヘッドおよび該インクジェットヘッドを備えたインクジェット装置 |
JP3495864B2 (ja) | 1995-12-28 | 2004-02-09 | キヤノン株式会社 | 封止材料を用いたインクジェットヘッド及び該インクジェットヘッドを搭載するインクジェット装置 |
EP0918062B1 (en) | 1997-04-21 | 2004-02-18 | Asahi Glass Company Ltd. | Room temperature setting compositions |
WO2007072825A1 (ja) | 2005-12-20 | 2007-06-28 | Asahi Glass Company, Limited | 室温硬化性組成物 |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP10462081A patent/JPS5933487B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5810418A (ja) | 1983-01-21 |
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