JPS5933220A - 酸素吸脱着剤 - Google Patents

酸素吸脱着剤

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JPS5933220A
JPS5933220A JP57143697A JP14369782A JPS5933220A JP S5933220 A JPS5933220 A JP S5933220A JP 57143697 A JP57143697 A JP 57143697A JP 14369782 A JP14369782 A JP 14369782A JP S5933220 A JPS5933220 A JP S5933220A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はIルフィリン金属錯体を埋め込んだ疎水性高
分子粒子からなる酸素吸脱着剤に関する。
ヘモグロビンやミオグロビンの鉄(II)ポルフィリン
錯体Fi酸素分子を可逆的に吸脱着する。このような天
然のポルフィリン鉄(U)錯体と力1似の酸素吸脱着機
能を持つ錯体を合IiMするために、従来、多くの研究
が発表されている。その例としては、J、 P、 Co
llman、 Accounts of Chemic
alResearch 102fi5(1977) :
 F、 Ba5olo、、I3.M。
HoffmanおよびJ、A、Ibers、 1bid
、 、 8384(1975) :土田英俊、「錯体化
学からみた生体系とそのモデル」(学会出版センター)
 (] 978 )などである。
しかし、これらの錯体は歩調でも水が共存すると、直ぐ
に酸化きれるため、際素錯体を生成できなくなる。この
ため室温で、水が共存していても酸素錯体、を与える鉄
(II)ポルフィリン錯体の開発が継続して推進されて
いるのである。
ところで、酸素1亜搬体の医用、薬用目的を考えた場合
には、ポルフィリン錯体の生体内での安全代謝が不可欠
である。生体内での代謝可能な鉄(II)−ポルフィリ
ン錯体の構造としては、ポルフィリン環のメン位に水素
を有することが必要と言われている( K、 M、 S
ml th編、Porphyrinsand Meta
lloporphyrlns、  Elsevier 
Pub、l975など)。この条件を満足し、かつ有機
溶媒中ではあるが、室7晶条件下で酸素錯体が生成でき
ると報告されている鉄(U)ポルフィリン錯体トシテハ
、コフェイシャル(対面型)ジポルフィリン(C,に、
Chang他、J、Am、Chem、Soc、 198
1.103゜5236−5238参照)がある。しかし
ながら、この対面型ジポルフィリンも水系中では安定々
錯体を形成しない。
したがって、この発明の目的は室温下の水相あるいは水
系媒質中で安定な酸素錯体を形成するとともに、酸素分
圧差によって酸素を可逆的に吸脱着できる代謝可能なポ
ルフィリン鉄(II)錯体系を提供することにある。
この発明によれば、上記の目的は、式 (ここで、Mは銅または亜鉛、Rは水素またt;L置換
基、R1、R2、R,およびR4はそれぞれ水素または
置換基)で示される、軸配位子を有する対面型ジ、Nル
フィリン金属錯体を疎水付篩分子粒子に埋め込んで、こ
れを水系媒質に分散させることによって達成される。
本発明者らは式(1)で示される対面型ジポルフィリン
金属錯体を工夫された疎水場に置くことによって水が共
存した系でも安定な酸素錯体を形成させ得ると考えた。
水に雛溶性のポルフィリンを配位子とした鉄錯体を水中
において疎水場に置く方法として、各種の合成界面活性
剤などのミセル形成剤を用いることも考えられるが、本
発明者らは式(1)の錯体を疎水性高分子粒子に埋め込
むことによって、安定な酸素錯体を形成できることを見
い出し、本発明を完成するに至った。
この発明で使用する式(1)で表わされる対面型ジポル
フィリン金属錯体において、鉄(III) ykeルフ
ィリン(ポルフィリンジアミノ体)と対面するポルフィ
リンジ力ルデキシル体の中心金属Mとしては銅および亜
鉛が適している。その他の金属、たとえばコバルトや鉄
では対面する鉄(II) =Nルフィリンに結合した酸
素と反応を起こし、可逆的な酸素吸脱着が実現しない。
銅または亜鉛を中心金属Mとするものは可逆的な酸素吸
脱着が可能となる。Mが亜鉛の場合は、酸素錯体の寿命
は比較的知かいものの、代謝、毒性に問題はなく、−万
Mが銅の場合(寸、酸素運搬能が著しくすぐれている。
Rは錯体の性能−ヒ水素その他任意の置換であってよい
が、合成上エチル、ペンチルなどのアルキル基が都合が
よい。
対面型:クポルフィリン金属錯体は単独では酸素を配位
により吸脱着する作用はほとんどなく、この目的を達成
するためには軸位に塩基性配位子を1個配位させる必要
がある。この発明では、この軸配位子として前記式(1
)に示すように、式2 で示されるイミダゾール化合物を用いている。
ここで、R1は水素捷たはメチル基、エチル基およびプ
ロピル基(n−プロピル基およびイソプロピル基を含む
)等の置換基である。R2、R3およびR4はそれぞれ
水素または任意の置換基(例えば、アルキル基)である
。特にR2は疎水性基であることが性能上好ましい。こ
のような疎水性基の例を挙げると、05〜C3oアルキ
ル基またはトリチル基もしくは置換トリチル基あるいは
カルボン酸アルキルエステル基 1 (−CH2Co−(CH2)n−CH,、n=1〜3o
)である。
なお、対面型ジポルフィリン金槙錯体は例えば次の経過
を経て合成することができる。
(A’1 (以下、ポルンイリン骨核を○で示す)(C) 0       0 (D) 十6ピ金属錯体を埋め込む疎水性高分子の例を挙げると
、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
−α−メチルスチレン、0アルキル(例えばメチル)デ
キストラン、ポリグルタミン酸の長鎖アルキル(例えば
n−ラウリル)エステル、ポリフェニルアラニン等であ
る。々お、ポリアミド、ポリウレタン、飽和ポリエステ
ル等も使用できる。このような疎水性7+−r、’分子
に上記ポリフィリン金属錯体を埋め込むには、例えば、
不活性雰囲気(例えば、窒素ガス)中で、対面型ジポル
フィリン金属錯体過剰Qtのイミダゾール化合物および
疎水性高分子(例えば、対面型ジポルフィリン金属錯体
の10倍重量以上)を適当な溶媒例えばベンゼンに溶解
し、亜ニチオン酸ナトリウム等・の還元剤で対面型ジポ
ルフィリン金属錯体の中心鉄を二価に還元する。ついで
、溶媒層を分取し、これを脱水した後、凍結乾燥処理す
ることによって式(1)の錯体を埋め込んだ疎水性高分
子粒子が得られる。この粒子の大きさに特に制限はない
が、径が0.2 wn以下(普通0.01μ以上)のも
のが上記手法によって作れる。
こうして得られた疎水性高分子粒子を水に分散(例えば
水1!尚り200グラム以下)させると本発明の酸素]
νに脱7−i−剤が得ら′iするのである。
tlf捷しくば、該粒イを安定に水中Vζ分散さぜるた
めに、表面個れ伯向ト剤および(甘たは)増粘剤を加え
るとよいj賜金がある。表面濡れ性向1−削としては各
行界面活性剤があり、これtす、イオン系のものでも、
甘だ非イオン系のものでもよい。界面活性剤の例を挙げ
ると、ドデンル値酸ナトリウム、ドデシルスルホン酸ナ
トリウム、ドパシル−N−ザルコシン酸ナトリウムおよ
びN−ラウリルグルタミン酸二ナトリウムのようなアニ
オン系界面活1/1剤、セチルトリメチルアンモニウム
ブl′:Iミド、rトラデンルアンモニウムブロミドお
よびドブ″シルピリミジニウムクロリドのようなカチオ
ン系界面活件剤、並びにノEルミトイルリゾレシチン、
ドデシル−N−ベタイン 、IP IJオキンエチレン
アルコール、ポリオキシエチレンイソアルコール、ポリ
オキシエチレンp−t−オクチルフェノール、ポリオギ
ンエチレンノニルフェノール、脂肪酸のポリオギンエチ
レンエステル、7j?リオキシエチレンソルビツトエス
テルおよびポリオキシエチレンノニルフェノールエーテ
ルのような非イオン系界面活性剤である。これらはいず
れも市販されている。用いる界面活性剤の量°に特に制
限はない。一般に、疎水性高分子粒子重量の1〜1 (
,1(、)チで充分である。
増粘剤は、分散液の粘度を増加させ比重の軒い疎水性高
分子粒子を分散液系中に保持する作用をなす。この増粘
剤としては水溶性高分子であればどのようなものであっ
てもよく、具体例を挙げれば、カルボキシメチルセルロ
ースのナトリウム塩、デキストラン、ヒドロキシエチル
スターチ、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、ヒアルロン酸、ポリガラ
クツロン酸、ムコ多糖類などである。
この発明に従って疎水性高分子粒子内に埋め込まれた式
(1)の錯体は可逆的酸素吸脱着機能を安定に発揮し、
室温下、水の共存下でも容易に酸素錯体を形成する。す
なわち、この発明の酸素吸脱着剤は室温下、水の共存下
でも動作し得る優れた酸素運搬作用を示す。
合成例1 メソ、I?ポルフィリンItジメチルエステル(この合
成は、J、P、Col1man他、J、Am、Chem
、Soc 。
1980、1(12,6027−6036に従った)2
0gを蒸留ピリジン4eに加熱溶解後、無水ヒドラジン
400 ml!を加え、窒素下暗所で36時間沸点還流
した。この溶液を冷蔵庫に一夜静置し、析出結晶を戸集
、ピリ・シン臭がなくなるまでメタン、すJ −ルで洗浄した後、室温真空乾燥して、赤褐住微細晶を
得た。
収−17y、収率85条、赤外スペクトル:V、。16
50cm  0 (B)ポルフィリンジアミノ体の合成 上記(Nで得たポルフィリンジヒドラジド体17gを酢
酸9!に溶解し、3N塩酸900 mlを加え、飽和卯
硝酸す) IJウム水溶液300 rrtを氷冷下で滴
下して10分間攪拌した後、飽和酢酸ナトリウム水溶液
400m1を加え、ア・シト化物をジクロロメタンで抽
出した。油層を氷水で洗浄し、次いで、氷冷した飽和炭
酸水素ナトリウム水溶液で洗浄し、硫酸ソーダで乾燥後
、室温で減圧乾固した。このアジド化物を脱水蒸留した
トルエン1(1,#に溶解し、窒素下暗所で2時間沸点
還流した。これに3N塩酸10!を加え、激しく攪拌し
ながら窒素下暗所でさらに3時間沸点還流した。室温ま
で放冷後、緑色の水層を分離し、トルエンで洗浄して減
圧乾固した・このアミン塩酸塩をメタノールに溶解し、
アンモニア水を加えて溶液を塩基件とした後、ジアミノ
化物をジクロロメタンで抽出した。このジクロロメタン
浴液を炭酸カリウムで乾燥、濃縮後、クロロホルム:メ
タノール:トリエチルアミン=cp5:s:o、5を展
開溶媒としてシリカケ゛ルカラム精製を行なった。第2
流分を集めて、アンモニアを含むクロロホルム−メタノ
ール溶媒で再結晶を行ない、t・+48後水洗し、2日
間室温で真空乾燥して褐色微細晶を得た。
収1ii10 fJ o収率64%、薄層クロマトグラ
フィ: Rf;o、 1 (C1(CZ−、/Me O
H=9674 )。傭、84 (13nm (ctic
z3中)。NMR(CDC13) −3,73(2)1
.NH)。
1.87 (6H,CH2CH3) 、 3.65 (
12H,CHρ、 4.10 (4I(。
C112CH3)  、  5.25 (4H,CH,
、、NH2)  、  10.1 2  ppm  (
4H,メンII) メンポルフィリン−11ジメチル工ステル20gをジメ
チルホルムアミド5kに加熱浴解し、塩化第2銅20F
を加え、100℃で5分間攪拌後、減圧乾固した。これ
をジクロロメタンに浴解し、水洗を3回行なった。ジク
ロロメタン溶液を濃縮して、メタノールを加え再結晶、
σヨ東し、メタノールで洗浄後、50”Cで一夜真空乾
燥して赤紫色微細晶を得た。
これをピリジン257に溶解し、2N水酸化カリウム水
溶液11とイングロビル了ルコール8jを加え、激しく
攪拌しながら20時間沸点還流した。これを減圧乾固し
て溶媒を除去し、水5!に溶解後、塩酸を加えて沈殿を
P集し、十分水洗したのち50°Cで一昼夜真空乾燥し
た。
得られた加水分解生成物を脱水蒸留したビリシン10!
に溶解し、パラニトロフェニルトリフルオロアセテート
100Nを加え、窒素下暗所室温で2日間攪拌した。こ
れにn−ヘキサン20!を加え、冷凍庫に数時間静置し
、析出結晶を戸集、ピリジン臭がなくなるまでヘキサン
で洗浄後、室温で一夜真空乾燥して、赤紫色微細晶を得
た。
収址12g。収率4()係。質址ス4クトルM方843
゜λmaX 4°OOnm (CHCLs中)。薄層ク
ロマトグラフ4  ’、 R(” 0.9 (CHCA
s /Me OH=96/4 )(D)対面型ポルフィ
リンの合成 上記(C)で得た銅ポルフィリンジ(p−ニトロフェニ
ルエステル) 1.7 、!i’ (2mmot)を脱
水蒸留し、たピリジン10’7に加熱溶解し、これに上
記(B)で得たポルフィリンジアミノ体1.0.9(2
m mat)を22の脱水蒸留ぼりノンに溶解したもの
を一挙に加え、窒素下暗所70℃で8時間攪拌反応させ
た。反応終了後、減圧乾固してビリノンを除去し、ジク
ロロメタンに溶解、0.5 Mの水酸化す) IJウム
水溶液300m1を加え、激(7く借拌後油層を水洗し
、炭酸カリウムで乾燥した。このジクロロメタン溶液を
濃縮後、クロロホルム:メタノール−96:4を展開溶
媒としてシリカケ゛ルカラム精製を行ない未反応物を除
去した。目的分画を濃縮後、クロロホルム−トルエンを
溶媒として再結晶し、f集した結晶をトルエンで洗nt
後、室Y晶で一夜真空乾燥して、濃紫色微却1晶を得た
’N h+−、i、 13 g、収率54%。薄層クロ
マトグラフィー:R(=o、 3 (CHCl3 /M
eOH=96/4 )。λm8X383nm (CHC
l3中)。質[11スペクトルM÷1045゜十i己(
D)で1!Iた対面型ポルフィリン1.(1,9を蒸留
ジメチルホルムアミドに加熱溶解後、窒素下塩化pa 
1鉄10.!i’を加え、80℃暗所で6時間攪拌した
。可視スペクトルで鉄導入完了を確認後、減圧乾固し、
ジクロロメタンに溶解、水洗を十分性なった後、濃縮し
て石油エーテルを加え再結晶した。析出結晶をp染抜、
室温で真空乾燥して黒紫色微結晶を得た。
収:t o、 9 g、収率86%。λmax 382
 nm(CHCl3中)。質量゛スペクトルMj1oc
+q。
合成例2 合成例1と同様にして対面型鉄(II)ポルフィリン錯
体(式(1)のM=銅、R=ヘキシル)を合成した。
λmlz 385 nm (CHCl、中)。質量スペ
クトルM!1211合成例3 ポルフィリンジ(p−ニトロフェニルエステル体)の合
成の際、塩化亜鉛を用いる以外は、合成例1と同様にし
て対面型鉄(It)ポルフィリン錯体(式(1)のM=
亜鉛、R−エチル)を合成した。
λmBx384 nm(CHCZs中)。質墓スペクト
ルM±1101実施例1 合成例1の6・11体2mQ、1−メチルイミダゾール
0.8 m’;lおよびポリスチレン100mgをベン
ゼン10m1に溶解後、窒素雰囲気下において亜ニチオ
ン酸水溶液5 meを加え充分振盪後静置し、ベンゼン
層を採取した。ベンゼン溶液を凍結乾燥処理し、赤色粉
末を得た。これとit:別に005(wt/vot)%
のTriton X−100(ポリエチレンノニルフェ
ノールエーテルの商品名)ト0.1(wt/vol) 
%のカルボキシメチルセルロースナトリウム塩を含む水
溶液(lQml)を繰り返し凍結脱気処理したものを、
窒素ガス雰囲気下で上記の赤色粉末に添加し、これを窒
素雰囲気下で超音波攪拌処理を10分間行い微粒子散水
を調製した。窒素雰囲気下における上記調製水の可視ス
ペクトルを第1図のスペクトルa[示しfc 。
吸収スペクトルの形および吸収極太波長は391nm、
533nm(眉) 、 568 nmであり目的とした
錯体、即ち、合成例1錯体−モノ(1−メチルイミダゾ
ール)錯体を得た。
このように調製した微粒子分散水に室温下で酸素ガスを
吹き込み第1図のスペクトルbを得た。この可視スペク
トルは、無水ベンゼン中における酸素化錯体のスペクト
ルと一致し、鉄(ID1モルに対し、酸素分子が1モル
の割合で結合した酸素錯体の生成を支持する。スペクト
ルbを示す水系に窒素ガスをバブリングすると、初期の
スペクトルと同じスペクトルが得られた。
この酸素、窒素吹き込みによるスペクトルの可逆的変化
は数回以上観測された。こ、れにより、本実施例におい
て調製されたポルフィリン鉄(II)錯体系が可逆的に
酸素分子を吸脱着することを確認した。上記の酸素化錯
体の安定性を可視吸収スペクトルの経時変化より追跡し
た所、室温下においてその半寿命は1日以上であった。
実施例2 実施例1において、ポリ(スチレン)の代わりに0−メ
チルデキストラン100〜、ベンゼンの代わVにクロロ
ホルムを用いた以外は全く同じ条件・手法を用い、合成
例1の錯体−モノ(1−メチルイミダゾール)の0−メ
チルデキストラン固体の微粒子分散水を得た。この微粒
子分散水を実施例1の手法を用いて酸素錯体の生成と、
可逆的酸素吸脱着を確認した。室温における酸素錯体の
安定性(1:、ポリ(スチレン)系の場合よりも若干低
下するものの、相当の安定性を示した。
実施例3 ′A施例1において、合成例1の錯体の代わりに合成例
3の錯体2 m(lを用いた以外は全く同じ条件1手法
を用いて合成例3錯体−モノ(1−メチルイミダゾール
)のポリ(スチレン)の微粒子分散水を(1だ。可視吸
収スペクトルの吸収極大波長は393nm、533nm
(屑) 、 570 nmであった。この微粒子分散水
に実施例1と同様にして酸素を吹き込むと、酸素錯体を
生成した。
吸収極大波長は395 nm 、 536 nm 、 
573 nmであった。室温における酸素錯体の安定性
は、合成例1の錯体系を用いた場合より若干低下するも
のの、半寿命は5時間であった。
【図面の簡単な説明】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 c2 (ここで、Mは銅または亜鉛、Rは水素または直換基、
    R1、R2、R3およびR4はそれぞれ水素またVi置
    換基)で示される対面型ジボルフィリン金属錯体を埋め
    込んだ疎水性高分子粒子を水系媒質に分散させた分散液
    からなる酸素吸脱着剤。 (2)疎水性高分子がポリスチレン、0−メチルデキス
    トランまたはぼり(L−グルタミン酸n−ラウリルエス
    テル)である特許請求の範囲側1項記載の酸素吸脱着剤
    。 (3)分散液が疎水性高分子粒子の濡れ性向上剤をさら
    に含有する特許請求の範囲第1項棟たけ第2項記載の酸
    素吸脱着剤。 (4)分散液が増粘剤をさらに含有する特許請求の範囲
    第1項ないし第3項のいずれかに記載の酸素吸脱着剤。
JP57143697A 1982-08-19 1982-08-19 酸素吸脱着剤 Granted JPS5933220A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62186942A (ja) * 1986-02-13 1987-08-15 Nippon Kayaku Co Ltd 脱酸素剤
JPS62186939A (ja) * 1986-02-12 1987-08-15 Nippon Kayaku Co Ltd アルデヒドガス吸着剤

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62186939A (ja) * 1986-02-12 1987-08-15 Nippon Kayaku Co Ltd アルデヒドガス吸着剤
JPS62186942A (ja) * 1986-02-13 1987-08-15 Nippon Kayaku Co Ltd 脱酸素剤

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