JPS5932746Y2 - Layered leaf spring device - Google Patents
Layered leaf spring deviceInfo
- Publication number
- JPS5932746Y2 JPS5932746Y2 JP7018280U JP7018280U JPS5932746Y2 JP S5932746 Y2 JPS5932746 Y2 JP S5932746Y2 JP 7018280 U JP7018280 U JP 7018280U JP 7018280 U JP7018280 U JP 7018280U JP S5932746 Y2 JPS5932746 Y2 JP S5932746Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring plate
- spring
- clip mechanism
- steel
- child
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は重ね板ばね装置に関し、特に鋼製およびFRP
製の各ばね板を重合してなる重ね板ばね装置に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a stacked leaf spring device, particularly for steel and FRP springs.
This invention relates to a stacked leaf spring device formed by overlapping each spring plate made by a manufacturer.
自動車の懸架装置等に用いられる重ね板ばね装置におい
ては、リバウンド時における親ばね板の保護と、各ばね
板相互の横ずれ防止とのためにクリップ機構が設けられ
ている。2. Description of the Related Art In stacked leaf spring devices used in automobile suspension systems and the like, a clip mechanism is provided to protect the main spring plate during rebound and to prevent the spring plates from shifting laterally.
従来の鋼製ばね板においてはクリップ機構を取付けるた
めに穿孔等の機械加工を施すことが可能であるが、FR
P製ばね板の場合にはこのような機械加工によって埋設
繊維がWされると著しい強度低下をもたらすので、クリ
ップ機構をリベット等によって取付けることは好ましく
なく、普た、接着によることも信頼性の点から実用的で
はない。Conventional steel spring plates can be machined such as perforation to attach a clip mechanism, but FR
In the case of a spring plate made of P, if the embedded fibers are damaged by such machining, it will cause a significant decrease in strength, so it is not preferable to attach the clip mechanism with rivets, etc., and attaching the clip mechanism with adhesive may also reduce reliability. It's not practical from that point of view.
一方、従来の鋼製ばね板からなる重ね板ばね装置におし
ては、一般に親ばね板から遠くに位置する子ばね板はど
全長が短かく形成されているので、適宜の子ばね板の端
部にクリップ機構を取付けることによう、この取付部が
板面より突出していても隣接する他のばね板と当接しな
いようにすることができる。On the other hand, in conventional stacked leaf spring devices made of steel spring plates, the child spring plates located far from the parent spring plate are generally formed to have a short overall length, so the ends of the child spring plates are adjusted accordingly. By attaching the clip mechanism to the spring plate, even if this attachment portion protrudes from the plate surface, it can be prevented from coming into contact with other adjacent spring plates.
ところが、FRP製ばね板を用いる場合には隣接する各
ばね板を全長がほぼ相等しくなるように形成することが
少なくないので、クリップ機構取付部が他のばね板と接
触して損傷を与えるなどの不具合を生ずる。However, when using FRP spring plates, adjacent spring plates are often formed to have approximately the same overall length, so the clip mechanism attachment part may come into contact with other spring plates and cause damage. This will cause problems.
本考案は上記事情のもとになされたもので、その目的と
するところは、F’RPII![ね板に対してはクリッ
プ機構を設けるための機械加工を必要とせず、したがっ
てその強度が損なわれるようなことがなく、シかもクリ
ップ機構は所望位置に確実に保持されるとともに、各ば
ね板がほぼ等長であってもクリップ機構の取付部が他の
ばね板と干渉することない重ね板ばね装置をを提供する
ことにある。This invention was made under the above circumstances, and its purpose is F'RPII! [The spring plate does not require any machining to provide the clip mechanism, so its strength is not compromised; the clip mechanism is securely held in the desired position, and each spring plate To provide a stacked leaf spring device in which a mounting part of a clip mechanism does not interfere with other spring plates even if the spring plates have substantially the same length.
以下、本考案を図示の実施例について説明する。Hereinafter, the present invention will be explained with reference to the illustrated embodiments.
第1図および第2図に示す第1の実施例において、重ね
板ばね装置の本体1は従来装置におけると同様なもので
あってよく、厚さ方向に重合された親ばね板2と子ばね
板3,4とを有し、長手方向中央部が適宜の締付手段(
図示路)によって厚さ方向に締付けられている。In a first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the main body 1 of the stacked leaf spring device may be similar to that in conventional devices, with a master spring leaf 2 and a child spring superimposed in the thickness direction. It has plates 3 and 4, and the central part in the longitudinal direction has an appropriate tightening means (
(path shown) in the thickness direction.
親ばね板2Fi図示のようにFRP製であっても、ある
いはばね鋼製などであってもいずれでもよい。The main spring plate 2Fi may be made of FRP as shown in the drawing or may be made of spring steel.
2番目に配された子ばね板3はばね鋼製で、3番目に配
された子ばね板4はFRP製である。The second child spring plate 3 is made of spring steel, and the third child spring plate 4 is made of FRP.
クリップ機構5は相互に背向する2つの本体6゜6を備
えている。The clip mechanism 5 comprises two bodies 6.degree. 6 facing away from each other.
本体6//′i中間部7の両側に連設する腕部8,8を
有してほぼコ字状をなし、たとえば短冊状鋼材等から折
曲形成されている。The main body 6//'i has arm parts 8, 8 connected to both sides of the intermediate part 7, and has a substantially U-shape, and is formed by bending, for example, a rectangular steel material.
腕部8.8の先端部には、貫通孔9,9に挿通されたボ
ルト10がナツト11を螺着することにより取付けられ
ている。A bolt 10 inserted through through holes 9, 9 is attached to the tip of the arm portion 8.8 by screwing a nut 11 into the bolt 10.
ナツト11に対しては必要に応じ適宜の戻り止め手段(
図示時)が設けられている。For the nut 11, appropriate detent means (
(as shown) is provided.
上記クリップ機構5は、各本体6,6の中間部7.7が
親ばね板2と2番目の子ばね板3との間に位置するよう
にして子ばね板3に対しリベット12によって取付けら
れている。The clip mechanism 5 is attached to the child spring plate 3 by rivets 12 such that the intermediate portion 7.7 of each main body 6, 6 is located between the parent spring plate 2 and the second child spring plate 3. ing.
リベット12II′i、上側本体6の中間部7の上面よ
り上方に突出する突出部13を有するとともに、下端部
14は子ばね板3の下面より下方に突出しないように形
成されている。The rivet 12II'i has a protrusion 13 that protrudes upward from the upper surface of the intermediate portion 7 of the upper main body 6, and the lower end 14 is formed so as not to protrude downward from the lower surface of the child spring plate 3.
すなわち、本体6,6の中間部7,7およびリベット1
2の突出部13等からなるクリップ機構5の取付部15
は鋼製の子ばね板3の上側のみに配置されている。That is, the intermediate parts 7, 7 of the main bodies 6, 6 and the rivet 1
Attachment portion 15 of clip mechanism 5 consisting of protruding portion 13 of No. 2, etc.
is arranged only on the upper side of the child spring plate 3 made of steel.
そして、この子ばね板3は板端部16が上方に彎曲形成
されておシ、上側に隣接する親ばね板2との間に、上記
取付部15を収容可能な凹所17が形成されている。The child spring plate 3 has an upwardly curved plate end 16, and a recess 17 in which the mounting portion 15 can be accommodated is formed between it and the master spring plate 2 adjacent to the upper side. There is.
上述のように形成された装置を自動車の懸架装置等に用
いる場合には、従来装置におけると同様に本体1の長手
方向中央部が上記締付手段等を介して車軸側に連結され
るとともに、親ばね板2の長手方向両端部が適宜の連結
手段(図示時)を介して車体側に連結される。When the device formed as described above is used in an automobile suspension system, etc., the longitudinal center portion of the main body 1 is connected to the axle side via the tightening means etc., as in the conventional device, and Both longitudinal ends of the main spring plate 2 are connected to the vehicle body via appropriate connecting means (as shown).
そして、親ばね板2は上側のクリップ本体6およびボル
ト10によって包囲されるとともに、子ばね板3,4は
下側のクリップ本体6およびボルト10によって包囲さ
れているので、リバウンド時における親ばね板2の保護
およびばね板2,3.4の横ずれが防止される。Since the main spring plate 2 is surrounded by the upper clip body 6 and the bolt 10, and the child spring plates 3 and 4 are surrounded by the lower clip body 6 and the bolt 10, the main spring plate 2 is surrounded by the upper clip body 6 and the bolt 10. 2 and lateral displacement of the spring plates 2, 3.4 is prevented.
さらに、上記構成によればクリップ機構5を鋼製ばね板
3によって支持するようにしたので、FRP製はね板2
,4はクリップ機構5を設けるための機械加工が不要で
あシ、シたがって埋設繊維の切断を伴なうような穿孔等
も不要なので強度低下をもたらすようなことがない。Furthermore, according to the above configuration, since the clip mechanism 5 is supported by the steel spring plate 3, the FRP spring plate 2
, 4 do not require machining to provide the clip mechanism 5, and therefore do not require drilling or the like that would involve cutting the embedded fibers, so there is no reduction in strength.
また、クリップ機構5は鋼製ばね板3に対しリベット1
2によυ取付けられているので、所望位置に確実に保持
することができる。Moreover, the clip mechanism 5 has a rivet 1 attached to the steel spring plate 3.
2, it can be securely held in the desired position.
さらに、クリップ機構5の取付部15が凹所17に収容
されるので、ばね板2゜3がほぼ等長であっても突出部
13等が親はね板2と衝接ない出習接するようなことが
なく、したがって親ばね板2に損傷を与えるようなこと
がない。Furthermore, since the attachment portion 15 of the clip mechanism 5 is accommodated in the recess 17, even if the spring plates 2゜3 are approximately the same length, the protrusion 13 etc. can come into contact with the parent spring plate 2 without colliding with it. Therefore, the main spring plate 2 will not be damaged.
第3図に示す第2の実施例においては、クリップ機構2
0が1つの本体6を備え、その取付部15は子ばね板3
の下側に配置されている。In the second embodiment shown in FIG.
0 has one main body 6, the attachment part 15 of which is attached to the child spring plate 3.
is placed below the .
そして、子ばね板3の板端部16は3番目の子ばね板4
と当接可能に下方に彎曲形成されており、相互に隣接す
るばね板3,4間に取付部15を収容可能な凹所17が
形成されている。The plate end 16 of the child spring plate 3 is connected to the third child spring plate 4.
A recess 17 is formed between the mutually adjacent spring plates 3 and 4 in which the mounting portion 15 can be accommodated.
その他は上記第1の実施例におけると実質的に同等に構
成されている。The rest of the structure is substantially the same as that of the first embodiment.
また、第4図に示す第3の実施例においては、親ばね板
2と子ばね板3との間に、長手方向中央部に位置してス
ペーサ21が介設されるとともに、鋼製の子ばね板3は
クリップ機構20の被取付部分が上方に突出するように
彎曲されており、その他は上記第2の実施例におけると
実質的に同等に構成されている。In addition, in the third embodiment shown in FIG. 4, a spacer 21 is interposed between the master spring plate 2 and the slave spring plate 3 at the center in the longitudinal direction. The spring plate 3 is curved so that the portion to which the clip mechanism 20 is attached protrudes upward, and the rest of the spring plate 3 is substantially the same as that of the second embodiment.
さらに、第5図に示す第4の実施例においては親ばね板
22が鋼製であって板端部に形成された目玉部23を備
えており、子ばね板24.25.27がFRP製で同2
6が鋼製である。Furthermore, in the fourth embodiment shown in FIG. 5, the master spring plate 22 is made of steel and has a centerpiece 23 formed at the end of the plate, and the child spring plates 24, 25, 27 are made of FRP. Same 2
6 is made of steel.
そして、クリップ機構20の取付部15は子ばね板26
.27間の凹所17に収容されている。The attachment portion 15 of the clip mechanism 20 is attached to a child spring plate 26.
.. It is housed in a recess 17 between 27.
その他は上記各実施例におけるとほぼ同様に構成されて
いる。The rest of the structure is substantially the same as in each of the above embodiments.
これら第2ないし第4の各実施例においても上記第1の
実施例におけると実質的に同等な効果を奏し得ることは
改めて説明する昔でもないであろう。It is needless to say again that each of the second to fourth embodiments can achieve substantially the same effects as the first embodiment.
なお、本考案は上記実施例のみに限定されるものではな
い。Note that the present invention is not limited to the above embodiments.
たとえば、板ばね装置の本体1は鋼製およびFRP製の
各ばね板を有するものであればこれらばね板の数および
配置等は任意に設定可能であり、かつ本体の構成に応じ
てクリップ機構が設定される。For example, if the main body 1 of the leaf spring device has spring plates made of steel and FRP, the number and arrangement of these spring plates can be set arbitrarily, and the clip mechanism can be adjusted according to the configuration of the main body. Set.
渣た、クリップ機構5は上述のように2つの本体6.6
を設ける代りに、第6図に例示するように断面H形の本
体を用いるようにしてもよい。Finally, the clip mechanism 5 has two main bodies 6.6 as described above.
Instead of providing a main body having an H-shaped cross section as illustrated in FIG. 6, a main body may be used.
その他、本考案の要旨とするところの範囲内で種々な変
更ないし応用が可能である。In addition, various modifications and applications are possible within the scope of the gist of the present invention.
本考案は、上述したように鋼製ばね板に支持されたクリ
ップ機構を設けるとともに、このクリップ機構を支持す
る鋼製のばね板の一部を厚み方向に彎曲させて、この鋼
製ばね板と隣接するFRP製ばね板との間に、上記クリ
ップ機構の取付部を収容可能な凹近を設けたので、FR
P製ばね板に対してはクリップ機構を設けるための機械
加工を必要としないからその強度が損われるようなこと
がなく、かつクリップ機構を所望位置に確実に保持する
ことができる。As described above, the present invention provides a clip mechanism supported by a steel spring plate, and also curves a part of the steel spring plate supporting this clip mechanism in the thickness direction to connect the steel spring plate. A recess that can accommodate the attachment part of the clip mechanism is provided between the adjacent FRP spring plate, so the FR
Since the spring plate made of P does not require machining to provide the clip mechanism, its strength is not impaired, and the clip mechanism can be reliably held at a desired position.
筐た、クリップ機構の取付部を収容可能な凹所を設けた
から、取付部が隣接するばね板と衝接ないし摺接して損
傷を生ずるのを効果的に防止することができる。Since the housing is provided with a recess capable of accommodating the mounting portion of the clip mechanism, it is possible to effectively prevent the mounting portion from colliding or sliding against the adjacent spring plate and causing damage.
第1図は本考案の一実施例を示す部分側面図、第2図は
第1図の■−■線に沿う拡大断面図、第3図、第4図お
よび第5図はそれぞれ本考案の他の一実施例を示す部分
側面図、第6図は要部の変形例を示す断伺図である。
1・・・板ばね装置本体、2,22・・・親ばね板、3
゜4.24〜21・・・子ばね板、5,20・・・クリ
ップ機構、12・・・リベット、13・・・突出部、1
5・・・取付部、17・・・凹所。Fig. 1 is a partial side view showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged sectional view taken along the line ■-■ in Fig. 1, and Figs. FIG. 6 is a partial side view showing another embodiment, and a cross-sectional view showing a modification of the main part. 1... Leaf spring device main body, 2, 22... Main spring plate, 3
゜4.24-21... Child spring plate, 5, 20... Clip mechanism, 12... Rivet, 13... Projection, 1
5...Mounting part, 17...Recess.
Claims (1)
有する重ね板ばね装置において、上記鋼製ばね板に支持
されたクリップ機構を設けるとともに、このクリップ機
構を支持する鋼製ばね板の一部を厚み方向に彎曲させ、
この鋼製ばね板と隣接するFRP製ばね板との間に、上
記クリップ機構の取付部を収容可能な凹所を設けたこと
を特徴とする重ね板ばね装置。In a stacked leaf spring device having spring plates made of steel and FRP that are overlapped in the thickness direction, a clip mechanism supported by the steel spring plates is provided, and a steel spring plate supporting the clip mechanism is provided. A part is curved in the thickness direction,
A stacked leaf spring device characterized in that a recess capable of accommodating the attachment portion of the clip mechanism is provided between the steel spring plate and the adjacent FRP spring plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7018280U JPS5932746Y2 (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Layered leaf spring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7018280U JPS5932746Y2 (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Layered leaf spring device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56171442U JPS56171442U (en) | 1981-12-18 |
JPS5932746Y2 true JPS5932746Y2 (en) | 1984-09-13 |
Family
ID=29664055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7018280U Expired JPS5932746Y2 (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Layered leaf spring device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5932746Y2 (en) |
-
1980
- 1980-05-21 JP JP7018280U patent/JPS5932746Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56171442U (en) | 1981-12-18 |
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