JPS5932240B2 - 長尺物加工用機械プレス装置 - Google Patents
長尺物加工用機械プレス装置Info
- Publication number
- JPS5932240B2 JPS5932240B2 JP15631076A JP15631076A JPS5932240B2 JP S5932240 B2 JPS5932240 B2 JP S5932240B2 JP 15631076 A JP15631076 A JP 15631076A JP 15631076 A JP15631076 A JP 15631076A JP S5932240 B2 JPS5932240 B2 JP S5932240B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- hydraulic
- point
- long objects
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/007—Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は長尺物の加工用の機械プレス装置に関するもの
である。
である。
従来、長尺物の成形加工には加圧ラムを多数設けた油圧
プレスを使用した方が優れていると云われているが油圧
プレスは機械プレスに比べ一般に生産性が劣っている。
プレスを使用した方が優れていると云われているが油圧
プレスは機械プレスに比べ一般に生産性が劣っている。
また、従来の機械プレスではスライドの変形を極めて少
くするため剛性の高いものが必要であった。
くするため剛性の高いものが必要であった。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところは、プレス加工の際ベッドの歪になら
ってスライドも同じ傾向に変形し、金型にかかる荷重は
油圧プレスと同様になり、油圧プレスで成形加工と同じ
効果が期待でき、機械プレスの高い生産性をももつもの
となるし、また経済的な長尺物加工用機械プレス装置を
提供することにある。
目的とするところは、プレス加工の際ベッドの歪になら
ってスライドも同じ傾向に変形し、金型にかかる荷重は
油圧プレスと同様になり、油圧プレスで成形加工と同じ
効果が期待でき、機械プレスの高い生産性をももつもの
となるし、また経済的な長尺物加工用機械プレス装置を
提供することにある。
以下、本発明を図面を参照して説明する。
図面中2はスライドであり、1はクラウンである。
スライド2には複数個のポイント機構Pと複数個のクッ
ション機構Qとが設けである。
ション機構Qとが設けである。
ポイント機構Pはスライド2に固設されたポイント本体
4を備えており、このポイント本体4内にはラム19が
嵌、挿してあり、ラム19の下方は油圧室20になって
いる。
4を備えており、このポイント本体4内にはラム19が
嵌、挿してあり、ラム19の下方は油圧室20になって
いる。
ラム19はポイント本体4に固設されたカラー18に摺
動可能に係合している。
動可能に係合している。
またポイント本体4内にはディスタンス17が嵌挿して
あり、ディスクレス17はカラー18に摺動可能に係合
している。
あり、ディスクレス17はカラー18に摺動可能に係合
している。
ポイント本体4内にはナツト部材13が回転可能に設け
てあり、このナツト部材13の外周側にはウオームホイ
ール15が固設しである。
てあり、このナツト部材13の外周側にはウオームホイ
ール15が固設しである。
ポイント本体4にはケース14が嵌着してあり、ケース
14はホルダ12に固着しである。
14はホルダ12に固着しである。
ウオームホイール15にはウオーム16が噛合しており
、ウオーム16は駆動機構に連結されている。
、ウオーム16は駆動機構に連結されている。
ナツト部材13にはコネクテイングスクリュ11が螺装
してあり、コネクテイングスクリュ11はリストピン1
0を介してスライド駆動部Rにコンロッド3を介して連
結されている。
してあり、コネクテイングスクリュ11はリストピン1
0を介してスライド駆動部Rにコンロッド3を介して連
結されている。
クッション機構Qはシリンダ23を備えており、このシ
リンダ23の下部には油圧装置31が設けである。
リンダ23の下部には油圧装置31が設けである。
シリンダ23内にはピストン24が嵌挿してあり、ピス
トン24のロッド26は下部において油圧装置31のス
プール32に連結されている。
トン24のロッド26は下部において油圧装置31のス
プール32に連結されている。
シリンダ23の空気室41は管路28を介して空圧タン
ク6に通じている。
ク6に通じている。
シリンダ23にはブラケット25を介してリミットスイ
ッチ40が設けてあり、リミットスイッチ40はロッド
26のドッグ26aにより作動されるものである。
ッチ40が設けてあり、リミットスイッチ40はロッド
26のドッグ26aにより作動されるものである。
シリンダ23の下室29はポート30を介して大気に通
じている。
じている。
図面中34はポンプであり、ポンプ34の吐出側は管路
22を介して油圧室20のポート21に通じておりまた
ポンプ34の吐出側は管路37を介して油圧装置31の
ポート33に通じており、ポンプ34の吐出側にはチェ
ックバルブ35が設けである。
22を介して油圧室20のポート21に通じておりまた
ポンプ34の吐出側は管路37を介して油圧装置31の
ポート33に通じており、ポンプ34の吐出側にはチェ
ックバルブ35が設けである。
また油圧装置31のポート38は管路39を介してタン
クに通じている。
クに通じている。
図面中42は調整バルブである。
しかして、スライド駆動部Rの作動はコンロッド3、リ
ストピン10、コネクテイングスクリュ11、ナツト部
材13、ディスタンス17、ラム19、油圧室20を介
してスライド2に伝達される。
ストピン10、コネクテイングスクリュ11、ナツト部
材13、ディスタンス17、ラム19、油圧室20を介
してスライド2に伝達される。
油圧室20にはあらかじめ設定された油圧が充満されて
いてラム19を押上げているが、プレス作業による負荷
により油圧室20の油圧は油圧装置31に導入され、ス
プール32を介してピストン24を上方に押し上げ、ピ
ストン24は空気室41の空気を圧縮してクッション作
用が行なわれる。
いてラム19を押上げているが、プレス作業による負荷
により油圧室20の油圧は油圧装置31に導入され、ス
プール32を介してピストン24を上方に押し上げ、ピ
ストン24は空気室41の空気を圧縮してクッション作
用が行なわれる。
かくして、各ポイント機構Pのある部分、すなわちポイ
ントはそれぞれ配置された部位における負荷によりクッ
ション作用が行なわれる。
ントはそれぞれ配置された部位における負荷によりクッ
ション作用が行なわれる。
ポイントにおいてあらかじめ設計された数値以上にクッ
ション作用が行なわれた場合にはリミットスイッチ40
が働き過負荷防止がなされる。
ション作用が行なわれた場合にはリミットスイッチ40
が働き過負荷防止がなされる。
第3図は前記のポイント部分にクッション装置をもった
機械プレスにおいて長尺物の成形作業をした際各部の歪
発生状態と本発明の特徴を示したものである。
機械プレスにおいて長尺物の成形作業をした際各部の歪
発生状態と本発明の特徴を示したものである。
例えばクラウン1よりのスライド駆動部はA、B、C,
Dの4ポイントが一列に配置されポイント機構Pを通じ
てスライド2が動作する。
Dの4ポイントが一列に配置されポイント機構Pを通じ
てスライド2が動作する。
つぎにプレス負荷の際の各部の歪について説明する。
δCOはクラウン中央部のタワミ、スライド部の各ポイ
ントのクッション量はA、D部でδ’St、B、C部で
δ′s2、この際の油圧装置31におけるピストンのク
ッション量はA、D部でδ負1、B。
ントのクッション量はA、D部でδ’St、B、C部で
δ′s2、この際の油圧装置31におけるピストンのク
ッション量はA、D部でδ負1、B。
C部ではδ負2とする。
第4図a、bはスライド2、金型7、ベッド9がプレス
負荷によりタワミ発生の経過を示したものでスライド2
はA、B、C,Dのポイントにより加圧されベッド9は
G、Hで支持される。
負荷によりタワミ発生の経過を示したものでスライド2
はA、B、C,Dのポイントにより加圧されベッド9は
G、Hで支持される。
aでは金型のE、F間の蟲り面によりスライド2、ベッ
ド9は図示のごとくタワミが起るが金型7の両端E、F
はポイントで当りが出ると同時にA、B、C,Dのポイ
ントはラム19の作用によりスライド2、ベッド9が凹
形のタワミになってもつぎの段階ではb図に示すように
スライド2および金型7はベッド9のタワミにならった
形状のタワミとなり金型7の負荷はポイントA、B。
ド9は図示のごとくタワミが起るが金型7の両端E、F
はポイントで当りが出ると同時にA、B、C,Dのポイ
ントはラム19の作用によりスライド2、ベッド9が凹
形のタワミになってもつぎの段階ではb図に示すように
スライド2および金型7はベッド9のタワミにならった
形状のタワミとなり金型7の負荷はポイントA、B。
C,Dによりほぼ均一に負荷される。
なおこの際前述のクッション量は6箱〉δ′s2.δ知
〉6名2テあり、これによって生ずるスライド2の各ポ
イントA、B、C,DでのタワミはδSitδs2とな
もまたベット9とスライド2のタワミ量についてはδS
l>δBOでありまた各ポイントA、B、C,Dのクッ
ション可能量はδ、。
〉6名2テあり、これによって生ずるスライド2の各ポ
イントA、B、C,DでのタワミはδSitδs2とな
もまたベット9とスライド2のタワミ量についてはδS
l>δBOでありまた各ポイントA、B、C,Dのクッ
ション可能量はδ、。
+δ81+δBOより犬なるものとする。
ポイント機構Pの調整はウオーム16を駆動してウオー
ムホイール15を介してナツト13を回転し、コネクテ
イングスクリュ11を上下動させて行なう。
ムホイール15を介してナツト13を回転し、コネクテ
イングスクリュ11を上下動させて行なう。
本発明は上記のように、スライド2の各ポイントA、B
、C,Dにプレス負荷によりラム19を介して油圧室2
0に油圧を発生するポイント機構Pを設けると共にスラ
イド2に油圧室20の油圧により作動してシリンダ23
内の空気をピストン24により圧縮するクッション機構
Qを設けたことを特徴とする長尺物加工用機械プレス装
置である。
、C,Dにプレス負荷によりラム19を介して油圧室2
0に油圧を発生するポイント機構Pを設けると共にスラ
イド2に油圧室20の油圧により作動してシリンダ23
内の空気をピストン24により圧縮するクッション機構
Qを設けたことを特徴とする長尺物加工用機械プレス装
置である。
一般に長尺物加工用に使用される油圧プレスは、スライ
ドを昇降動させる油圧シリンダを多数設けており、これ
ら油圧シリンダのクッション作用により金型にかかる荷
重は第4図すに示すようになる。
ドを昇降動させる油圧シリンダを多数設けており、これ
ら油圧シリンダのクッション作用により金型にかかる荷
重は第4図すに示すようになる。
また通常の機械プレスの構成では長尺物加工に必要なス
ライドとヘッドのたわみを得ることができない。
ライドとヘッドのたわみを得ることができない。
しかし本発明装置においては、上記した構成であり、ポ
イント機構Pの油圧室20の油圧を利用し、この油圧を
クッション機構Qに導入し、右ポイントA、B、C,D
のポイント機構Pのラム19がクッション作用を行なう
ようになるので、プレス加工の際ベッド9の歪にならっ
てスライド2も同じ傾向に変形し、金型γにかかる荷重
は油圧プレスと同様になり、油圧プレスで成形加工と同
じ効果が期待でき、機械プレスの高い生産性をもつもの
となる。
イント機構Pの油圧室20の油圧を利用し、この油圧を
クッション機構Qに導入し、右ポイントA、B、C,D
のポイント機構Pのラム19がクッション作用を行なう
ようになるので、プレス加工の際ベッド9の歪にならっ
てスライド2も同じ傾向に変形し、金型γにかかる荷重
は油圧プレスと同様になり、油圧プレスで成形加工と同
じ効果が期待でき、機械プレスの高い生産性をもつもの
となる。
また、従来の機械プレスではスライドの変形を極めて少
くするため剛性の高いものが必要であったが、本発明の
ものはその必要がなく経済的になる。
くするため剛性の高いものが必要であったが、本発明の
ものはその必要がなく経済的になる。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図はその正面図、
第2図はその要部の縦断面図、第3図は長尺物成形作業
における各ポイントの歪発生状態の説明図、第4図a、
bは作動説明図である。 2はスライド、19はラム、20は油圧室、Pはポイン
ト機構、Qはクッション機構。
第2図はその要部の縦断面図、第3図は長尺物成形作業
における各ポイントの歪発生状態の説明図、第4図a、
bは作動説明図である。 2はスライド、19はラム、20は油圧室、Pはポイン
ト機構、Qはクッション機構。
Claims (1)
- 1 スライド2の各ポイントA、B、C,Dにプレス負
荷によりラム19を介して油圧室20に油圧を発生する
ポイント機構Pを設けると共にスライド2に油圧室20
の油圧により作動してシリンダ23内の空気をピストン
24により圧縮するクッション機構Qを設けたことを特
徴とする長尺物加工用機械プレス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15631076A JPS5932240B2 (ja) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | 長尺物加工用機械プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15631076A JPS5932240B2 (ja) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | 長尺物加工用機械プレス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5380868A JPS5380868A (en) | 1978-07-17 |
JPS5932240B2 true JPS5932240B2 (ja) | 1984-08-07 |
Family
ID=15624994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15631076A Expired JPS5932240B2 (ja) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | 長尺物加工用機械プレス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5932240B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010042426A (ja) * | 2008-08-13 | 2010-02-25 | Ihi Corp | プレス機械のスライド構造 |
JP2012016731A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | Kohtaki Seiki Kk | プレス機械 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4343574B2 (ja) | 2003-04-15 | 2009-10-14 | 株式会社放電精密加工研究所 | プレス成形機 |
-
1976
- 1976-12-27 JP JP15631076A patent/JPS5932240B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010042426A (ja) * | 2008-08-13 | 2010-02-25 | Ihi Corp | プレス機械のスライド構造 |
JP2012016731A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | Kohtaki Seiki Kk | プレス機械 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5380868A (en) | 1978-07-17 |
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