JPS5930999A - Paper having highly transparent degree and production thereof - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙の半透明度を向上させるために紙匹（ｗｅｂ
）の乾燥並びに紙質の緻密化の方法に関するものである
。のこ方法は紙匹全体あるいは一部に対して適用し、い
わゆる紙匹の模様化を行なうことができる。本発明方法
を紙匹全体あるいは紙匹の連結部に対して適用すること
により紙匹の引張り強度を向上することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention uses a paper web (web) to improve the translucency of paper.
) and a method for densifying the paper quality. The sawing method can be applied to the whole or a part of the paper web to create a so-called pattern on the paper web. The tensile strength of the paper web can be improved by applying the method of the present invention to the entire paper web or to the joints of the paper web.

本発明において模様化（ｐａｔｔｅｒｎｉｎｇ）とは紙
の繊維構造の変化から生ずる模様を意味する。従ってこ
の模様化とは抄紙後に印刷、含浸又はコーティング等に
よって得られる模様化とは区別される。In the present invention, patterning means a pattern resulting from a change in the fiber structure of paper. Therefore, this patterning is distinguished from the patterning obtained by printing, impregnating, coating, etc. after papermaking.

紙の光信率は紙白部の空気界面に対する紙繊維表面積の
割合によって異なる。表面積が大きいと紙に投する光の
ほとんどが前記界面で分散し、紙の不透明度が増すこと
になる。The optical efficiency of paper varies depending on the ratio of the paper fiber surface area to the air interface in the white part of the paper. If the surface area is large, most of the light incident on the paper will be dispersed at the interface, increasing the opacity of the paper.

紙の半透明度の向上を計らんとする場合、通常抄紙に当
って高湿度の叩解繊維を用いる。このようにしてＩｉＮ
のしなやかさとフィブリル化が増加し、紙匹内部の繊維
間の緻密度と結合度が向上することになる。このように
繊維間の結合度は増加し、且つ１１紺の露出表面積が減
少すると、紙の半透明度及び引張り強度が増加する。こ
の種の繊維は例えばグラシーン紙やトレーシング・ペー
パー等の製造に用いられる。When trying to improve the translucency of paper, beaten fibers with high humidity are usually used in paper making. In this way IiN
This results in increased pliability and fibrillation, and improved density and bonding between the fibers within the paper web. The degree of bonding between the fibers thus increases and the exposed surface area of the 11 navy blue increases, increasing the translucency and tensile strength of the paper. Fibers of this type are used, for example, in the production of glassine paper, tracing paper, and the like.

しかしながら高湿度叩解ｍＭの製造は時間とエネルギー
の消費からいって高価になり、製品としての紙のコスト
も高くなるという欠点がある。これに加え、グラシーン
紙、トレーシング・ペーパー等の製造に用いられる従来
の抄紙方法では、得られる紙の特定の部分において望む
半透明度を得ることが困難である。However, the production of high-humidity beaten mM is expensive due to the consumption of time and energy, and has the disadvantage that the cost of paper as a product is also high. In addition, conventional papermaking methods used to make glassine paper, tracing paper, etc., have difficulty achieving the desired translucency in certain portions of the resulting paper.

本発明でいう模様化の一例としてフォードリニア抄紙機
のワイヤ上で濾水する際、紙匹に形成される、いわゆる
すかし模様が挙げられる。ワイヤの端部に向かって表面
開口フレームを有するダンディ−・ロールが設けられ、
このロールは紙匹と僅かに接触して回転するようになっ
ている。これにより紙匹の上面を緻密化し、且つａｌｌ
の分布の一様化を向上することができる。すかし模様を
得る場合、望むずかし模様の形状をダンディ−・ロ３− 一部に浮彫又は凹版細工を施した装置を用いて行なう。An example of the pattern referred to in the present invention is the so-called watermark pattern that is formed on the paper web when water is drained on the wire of a Fordrinier paper machine. A dandy roll is provided having a surface opening frame towards the end of the wire;
This roll is adapted to rotate in slight contact with the paper web. This densifies the upper surface of the paper web, and
The uniformity of the distribution can be improved. When obtaining a watermark pattern, the shape of the desired watermark pattern is created using a device that is partially embossed or intaglio-worked.

ロールの回転に伴ない、こような模様が施された個所に
おいて紙匹には当然大小変化の圧縮が加えれる。その結
果、紙ｓｅａの再分布化が生じ、紙の厚さと重さく　（
］　ｒａｍｍａａｅ　）に部分的な変化が生じることに
なる。この場合紙繊維の密度にはそれほど大きな変化は
生じない。さらには乾燥紙の光信率に変化が生じ、これ
によりすかし模様が得られることになる。As the roll rotates, the paper web is naturally compressed by changes in size in areas where such patterns are applied. As a result, a redistribution of paper sea occurs, which increases the thickness and weight of the paper (
] rammaae) will result in a partial change. In this case, the density of the paper fibers does not change much. Furthermore, a change occurs in the optical density of the dry paper, resulting in a watermark pattern.

模様化の他の例として、プレス・マーキング法が挙げら
れる。この方法に従えば、浮彫模様プロフィルを設けた
ロールにより湿紙匹をフォードリニア・ワイヤから分離
した後、ゴム製ロールに対して軽く押圧するように配さ
れている。その結果、紙に僅かな凹部が形成され局部的
に密度が増加し、光信率を変化させ、視覚的にすかし模
様と同様な模様を作り出す。　　・ すかし模様及びプレス・マークはいずれも例えば商標の
ごとき模様を作るのに用いられ、この場合光を通した輪
郭線として観察される。いずれの１− 模様も通常筆記用紙の製造に用いられ、光線を与えた場
合その模様が目立つものは好ましくない。Another example of patterning is press marking. According to this method, the wet paper web is separated from the Fourdrinier wire by a roll provided with an embossed profile and then placed to press lightly against a rubber roll. As a result, slight depressions are formed in the paper and the density increases locally, changing the light intensity and creating a pattern visually similar to a watermark. • Watermarks and press marks are both used to create patterns, such as trademarks, where they are viewed as outlines through light. Any of the 1-patterns is usually used in the production of writing paper, and it is not preferable that the pattern stands out when exposed to light.

しかもそのような模様を作り出すに当って、紙の表面に
目立つ不整があってはならない。Moreover, when creating such a pattern, there must be no noticeable irregularities on the surface of the paper.

他の模様化方法としてエンボス法が知られており、これ
には二つの形態がある。その第１の形態において湿紙匹
又は再湿紙匹を互いに噛合う冷間エンボス・ロール間に
通す。第２の形態において、用いる紙は少なくとも一部
は熱可塑性ｍＨから作られ、この湿紙匹を予熱し、冷間
エンボス・ロール間を通し、これにより紙匹を緻密化す
る。この場合２つのエンボス・ロールの少なくとも１つ
は浮彫プロフィルを設けられている。いずれの形態にお
いても、エンボス・ロールにより紙匹の構造を浮彫プロ
フィルに合致した形状に変化させるが、このように加工
された紙匹は密度と重さにおいての変化は極めて少ない
ものである。このエンボス法は紙の装飾を目的として用
いられるが、その伯の目的にも当然用いることができる
。例えばオイル・フィルターに用いて形成される浮彫模
様によリフィルターを流れるオイルの通路を形成せしめ
るとができる。An embossing method is known as another patterning method, and there are two forms of this method. In its first configuration, the wet or rewet web is passed between intermeshed cold embossing rolls. In a second embodiment, the paper used is made at least in part from thermoplastic mH, and the wet paper web is preheated and passed between cold embossing rolls, thereby densifying the paper web. In this case, at least one of the two embossing rolls is provided with a relief profile. In both configurations, the embossing roll changes the structure of the paper web to match the embossed profile, but the paper web thus processed exhibits very little variation in density and weight. This embossing method is used to decorate paper, but it can also be used for decorative purposes as well. For example, an embossed pattern formed on an oil filter can form a passageway for oil to flow through the refilter.

しかしながら、上記三つの模様化方法はいずれも紙の半
透明度及び引張り強度を所望の通り向上させるには適し
ていない。However, none of the above three patterning methods is suitable for improving the translucency and tensile strength of paper as desired.

本発明は少なくとも一部においてセルローズ性繊維から
成る紙に関するもので、この繊維の、成る特性を利用す
るものである。ここにいうセルローズ性Ｉｌ紐とは、一
部がセルローズまたはへミセルローズの形態を採る自然
ポリマーから成る。このセルローズのガラス転位湿度は
略３００℃である。しかし１６０℃以上の湿度では４ｉ
維は熱により劣化し始める。そしてもし水分が２０％以
上を越える紙ｉｎの場合、充分な圧力を加えることを条
件に１６０℃以下の温度ではセルローズ又はヘミセルロ
ーズ内に可塑流が生じることになる。The present invention relates to paper consisting at least in part of cellulosic fibers and takes advantage of the properties of these fibers. The cellulosic Il string referred to herein is composed of a natural polymer partially in the form of cellulose or hemicellulose. The glass transition humidity of this cellulose is approximately 300°C. However, at humidity above 160℃, 4i
Fibers begin to deteriorate due to heat. If the moisture content of the paper exceeds 20%, plastic flow will occur in the cellulose or hemicellulose at temperatures below 160° C. provided sufficient pressure is applied.

本発明の目的は、一部がセルローズ性繊維から成り、水
分が少なくとも２０％の抄造原紙を支持し、同時に水分
又は水蒸気の放出を妨げることなく収縮を抑制した状態
に保ち、乾燥時に熱による劣化川船を起さずに充分な乾
燥温度に維持し、さらに原紙の一部を高半透明性と高引
張り強度を得るのに充分な圧力をもって加圧し、高半透
明度の向上した部分同志を互いに連結することにより紙
の構造的引張り強度をも増加することを特徴とする少な
くとも一部が高半透明度を有する紙の製造方法を提供す
ることにある。２ 乾燥温度は圧力が加えられた時に、水分を必要の割合で
蒸気に変換するのに充分な温度が好ましく、これは通常
少なくとも８０℃位であり、これにより望む蒸気化が得
られる。勿論最高温度は、用いる特定なセルローズ性ｍ
雑によって異なるが、好ましくは原紙の熱による劣化を
防ぐ意味で１６０℃以下に保つ必要がある。最小限望ま
しい半透明性と引張り強度を得るためには、１００％セ
ルローズ性繊維から成る紙の場合、４０００キロ・　゛
パスカルの圧力を必要とする。この圧力は合成熱可塑性
樹脂を成分とする紙の場合は下げることができる。The object of the present invention is to support a base paper made of cellulosic fibers and having a moisture content of at least 20%, and at the same time to keep it in a state of suppressed shrinkage without hindering the release of moisture or water vapor, and to prevent deterioration due to heat during drying. Maintaining a sufficient drying temperature without causing riverboats, and pressurizing parts of the base paper with sufficient pressure to obtain high translucency and high tensile strength, and connecting the parts with improved high translucency to each other. The object of the present invention is to provide a method for producing paper, at least in part with high translucency, characterized in that the structural tensile strength of the paper is also increased by this. 2. The drying temperature is preferably sufficient to convert the moisture to steam at the required rate when pressure is applied, which is usually at least about 80° C., thereby providing the desired vaporization. Of course, the maximum temperature depends on the particular cellulose m used.
Although it varies depending on the temperature, it is preferable to maintain the temperature at 160° C. or lower in order to prevent the base paper from deteriorating due to heat. To obtain the minimum desired translucency and tensile strength, a paper consisting of 100% cellulosic fibers requires a pressure of 4000 kilopascals. This pressure can be lowered for papers made of synthetic thermoplastic resins.

さらに本発明の目的は、上記の方法で作られ、７− 少なくとも一部が向上した半透明性を有するような紙を
提供するものである。It is a further object of the invention to provide a paper made by the method described above, which at least in part has improved translucency.

さらに又本発明の目的は、一部が高半透明度に、伯の部
分が低透明度になるように選択的に緻密化された模様紙
を提供するもである。この選択的に緻密化した部分を好
ましくは互いに連結させ、ネット・ワークを形成し、こ
れにより紙全体の引張り強度を増加するようにする。適
当な原紙を選択することによっては、緻密化されない残
部が気体又は液体に対して浸透性のある斑点模様を形成
する。このにうに形成された紙はフィルター紙として用
いることができ、緻密化されない同質の原紙から作られ
る均質フィルター紙に比べ強度が高い。A further object of the present invention is to provide a patterned paper which is selectively densified so that a portion thereof has high translucency and a rounded portion has low transparency. The selectively densified portions are preferably interconnected to form a network, thereby increasing the overall tensile strength of the paper. By selecting a suitable base paper, the undensified remainder forms a speckled pattern that is permeable to gases or liquids. The paper formed in this way can be used as a filter paper and has higher strength than a homogeneous filter paper made from a homogeneous base paper that is not densified.

以下、図面に基いて本発明を詳述する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on the drawings.

第１図に３つの回転乾燥ドラム（２）を有する紙乾燥装
置（１）を示す。ドラム（２）は例えば従来型紙乾燥機
におけると同様に飽和スチームを内部に導入することに
より加熱する。　”浸透性且つ実質的に非圧縮性無端ベ
ルト（３）はガイド・ロール（４）により乾燥ドラム（
２）８− に対して案内、圧接される。ベルト（３）の戻り長は戻
りガイド・ロール（５）及び乾燥ドラム（２）の上に設
けられたテンション装置（６）により定められる。FIG. 1 shows a paper drying device (1) with three rotating drying drums (2). The drum (2) is heated, for example, by introducing saturated steam into it, as in conventional paper dryers. ``The permeable and substantially incompressible endless belt (3) is moved by guide rolls (4) to the drying drum (
2) Guided and pressed against 8-. The return length of the belt (3) is determined by the return guide roll (5) and the tensioning device (6) provided on the drying drum (2).

同様の第２の無端ベルト（７）はガイド・ロール（４）
により案内され、乾燥ドラム〈２）を通ってベルト（３
）の上に位置するようになっている。ベルト（１）の戻
り長は戻りガイド・ロール（８）及び乾燥ドラム（２）
の下に設けられたテンション装置（９）により定められ
る。A similar second endless belt (7) is a guide roll (4)
guided by the belt (3) through the drying drum (2).
). The return length of the belt (1) is determined by the return guide roll (8) and the drying drum (2).
is determined by a tensioning device (9) located below.

上記ベルト（３）及び（７）にはそれぞれ独立した戻り
長を与えることより原紙（１２）の入口（１０）、出口
（１１）を設け、この地点で両ベルトは互いに接合・分
離する。By giving independent return lengths to the belts (3) and (7), an inlet (10) and an outlet (11) for the base paper (12) are provided, and at this point, both belts are joined and separated from each other.

各乾燥ドラム（２）には一対の加熱ロール（１３）を設
け、ベルト（３）及び（７）を原紙（１２）と共にドラ
ム（２）に対して挟持するようになっている。Each drying drum (2) is provided with a pair of heating rolls (13), and the belts (3) and (7) are held between the drums (2) together with the base paper (12).

原紙（１２）は供給時に装置の入口点（１０）において
ベルト（３）及び（７）間に捕捉される。乾燥ドラムの
回転に伴ない加熱ロール（１３）を調節してベルト及び
原紙を乾燥ドラム（２）に押圧される圧力を少なくとも
４０００キロ・パスカルに調整する。同時に乾燥ドラム
（２）の温度と回転速度を調節して原紙（１２）の温度
を約１６０℃以下に維持する。この温度は原紙が出口点
（１１）を離れる際、原紙の水分を所定値まで減少され
るのに充分である。The base paper (12) is captured between the belts (3) and (7) at the entry point (10) of the device during feeding. As the drying drum rotates, the heating roll (13) is adjusted to adjust the pressure with which the belt and base paper are pressed against the drying drum (2) to at least 4000 kilopascals. At the same time, the temperature and rotation speed of the drying drum (2) are adjusted to maintain the temperature of the base paper (12) below about 160°C. This temperature is sufficient to reduce the moisture content of the base paper to a predetermined value as it leaves the exit point (11).

第２図に示す紙乾燥装置（ドラム）（２０）には、Ｍ−
Ｇ　（マシン・グレイズ）抄紙機のヤンキー・シリンダ
と同様な形状寸法を有する単一の回転乾燥ドラム（２１
）が設けられている。乾燥装置（ドラム（２０）はＭ−
Ｇシリンダと同様に周知の方法で飽和スチームを内部に
導入することにより加熱される。The paper drying device (drum) (20) shown in FIG.
G (machine glaze) A single rotating drying drum (21
) is provided. Drying device (drum (20) is M-
Like the G cylinder, it is heated by introducing saturated steam into it in a well-known manner.

浸透性且つ実質的に非圧縮性無端ベルト（２２）はガイ
ド・ロール（２３〉により乾燥ドラム（２１）に係合・
分離自在に案内される。ベルト（２２）の戻り長はガイ
ド・ロール（２４）及びテンション装置（２５）により
定められる。A permeable and substantially incompressible endless belt (22) is engaged with the drying drum (21) by a guide roll (23).
Guided separately. The return length of the belt (22) is determined by the guide roll (24) and the tensioning device (25).

乾燥される原紙（２６）は湿式プレスのフェル１〜等か
ら成るコンベア部材（２７）に沿って供給され、符号（
２８）に示す地点においてベルト（２２）に向って移行
される。この時に原紙（２６）はベルト（２２）により
ドラム（２１）の表面に押圧され、この押圧状態は符号
（３０）の地点において第２ガイド・ロール（２３）を
通過するまで維持される。The base paper (26) to be dried is fed along a conveyor member (27) consisting of felts 1 to 1 of a wet press, and is designated by the symbol (
28) towards the belt (22). At this time, the base paper (26) is pressed against the surface of the drum (21) by the belt (22), and this pressed state is maintained until it passes the second guide roll (23) at a point (30).

乾燥ドラム（２１）の周りには複数の衛星プレス・ロー
ル（２９）が設けられ、これによりベルト（２２）及び
原紙（２６）をドラムの回転中にこの乾燥ドラムの表面
に圧接する。A plurality of satellite press rolls (29) are provided around the drying drum (21), which press the belt (22) and the base paper (26) against the surface of the drying drum during rotation of the drum.

ドラム〈２１）の回転中にドラム（２２）と原紙（２６
）に加えられるつまみ圧をプレス・ロール（２９）によ
り少なくとも４０００キロ・パスカル程度に維持する。While the drum (21) is rotating, the drum (22) and base paper (26)
) is maintained at least on the order of 4000 kilopascals by means of the press roll (29).

同時にドラム（２１）の温度と回転速度を調整して原紙
（２６）の温度を約１６０℃以下に維持する。この温度
は原紙が符号（３０）の地点から装置を離れる際に、原
紙の水分を所定値に減少させるのに充分である。At the same time, the temperature and rotation speed of the drum (21) are adjusted to maintain the temperature of the base paper (26) at about 160° C. or lower. This temperature is sufficient to reduce the moisture content of the base paper to a predetermined value as it leaves the device at point (30).

ベルト〈７）及び（２２）は金属撚糸の織り込み１１− により形成された多孔性金属シート部材から構成される
。この場合、金属撚糸は焼成により結合させるか、ある
いは不規則に配された金属ファイバーを焼成結合させて
形成したものである。好ましくはこのベルトの材料は例
えばステンレス・スチールのごとき対腐蝕性金属から作
られる。あるいは場合により非圧縮性プラスチック材を
用いてもよい。このベルトの好ましい構造形態について
は、英国特許出願第８２　２１．２３２号、同第８２２
１２３３号及び同第８２　２１２３４号に詳細に記載さ
れている。The belts (7) and (22) are composed of porous metal sheet members formed by interweaving 11- of metal threads. In this case, the metal strands are formed by firing or combining irregularly arranged metal fibers by firing. Preferably the belt material is made from a corrosion resistant metal such as stainless steel. Alternatively, a non-compressible plastic material may be used in some cases. A preferred form of construction for this belt is described in British Patent Application No. 82 21.232;
No. 1233 and No. 82 21234 in detail.

第１図及び第２図の装置において、原紙（１２）又は（
２６）に模様付けを行ないたい場合は、例えば第５図な
いし第１０図に示すように、ベルト（７）あるいは（２
２）に適当な模様形状設け、原紙の一部の半透明性を選
択的に向上させる。In the apparatus of FIGS. 1 and 2, the base paper (12) or (
If you want to pattern the belt (7) or (26), for example, as shown in Figures 5 to 10,
2) A suitable pattern shape is provided to selectively improve the translucency of a part of the base paper.

第３図及び第４図に示す紙（３０）は、上記のごとく所
定の温度と圧力条件の下で一様に緻密化されもので、そ
の厚さは第４図に破線（３１）で示す厚さより少なくな
っている。その結果、紙の半透１２− 明性と引張り強度は共に充分向上される。The paper (30) shown in Figures 3 and 4 is uniformly densified under the specified temperature and pressure conditions as described above, and its thickness is shown by the broken line (31) in Figure 4. It is less than the thickness. As a result, both the translucency and tensile strength of the paper are sufficiently improved.

第５図及び第６図に示す紙（３５）は登録商標ｒｓｃＡ
ＰＡＬ１．ＮＫＪとして販売される紙乾燥フェルトを用
いて緻密化されたものである。このフェルトの材料は硬
質プラスチックのコイルから成り、これにより紙（３５
）に間隔を置いて線条緻密化部分（３６）が形成され、
符号（３７）で示す残部は非緻密化されている。The paper (35) shown in Figures 5 and 6 is a registered trademark rscA.
PAL1. It is densified using paper dry felt sold as NKJ. The material of this felt consists of a coil of hard plastic, which makes the paper (35
), striated densified portions (36) are formed at intervals;
The remainder indicated by symbol (37) is non-densified.

第７図及び第８図に示す紙（４０）は、節目の顕著な織
込み金属シート部材から成るベルトを用いて緻密化され
たものである。このベルトは符号（４１）で示すごとく
、紙（４０）を緻密化すると同時にこれを貫通するもの
である。The paper (40) shown in FIGS. 7 and 8 is densified using a belt made of woven metal sheet material with pronounced knots. This belt, as shown by reference numeral (41), densifies the paper (40) and simultaneously penetrates it.

第９図及び第１０図に示ず紙（５０）は、例えば直径１
０ｍＩＩｌ程度の比較的おおきな開孔を有する連続金属
シート部材から成るベルトを用いて緻密化されたもので
ある。開孔が重ならない紙の部分（５１）は緻密化され
向上した半透明性と引張り強度を得るが、残部（５３）
は非緻密化の斑点形状を呈する。適当な原紙を選ぶこと
により、フィルタ−として作用する製品を作ることがで
きる。The paper (50) not shown in FIGS. 9 and 10 has a diameter of, for example, 1
It is densified using a belt made of a continuous metal sheet member having relatively large openings of about 0 mIIl. The part of the paper where the apertures do not overlap (51) is densified and gains improved translucency and tensile strength, while the remaining part (53)
exhibits a non-densified spot shape. By choosing the appropriate base paper, it is possible to create a product that acts as a filter.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明方法を実施する第１紙乾燥装置の一部側
面図、 第２図は同様の第２紙乾燥装置の側面図、第３図は本発
明による半透明化紙の一部を示ず平面図、 第４図は第３図のＴＶ　−ＩＶ線断面図、第５図は本発
明による模様化された紙の一部平面図、 第６図は第５図のＶｌ　−Ｖｌ線断面図、第７図は他の
模様化された紙の一部の平面図、第８図は第７図の■−
■線断面図、 第９図はさらに他の模様化された紙の一部の平面図、 第１０図は第９図のＸ−Ｘ線断面図。 （２，２１）　：乾燥ドラム、 （１，２０）　：紙乾燥装置、 （３，７，２２）　：無端ベルト、 （１２，１６）　：原紙。 −１５・−FIG. 1 is a partial side view of a first paper drying device for carrying out the method of the present invention, FIG. 2 is a side view of a similar second paper drying device, and FIG. 3 is a partial side view of a translucent paper according to the present invention. 4 is a sectional view taken along the line TV-IV in FIG. 3, FIG. 5 is a partial plan view of the patterned paper according to the present invention, and FIG. A line cross-sectional view, Figure 7 is a plan view of a part of another patterned paper, and Figure 8 is a cross-sectional view of Figure 7.
(2) A cross-sectional view taken along the line; Fig. 9 is a plan view of a part of another patterned paper; and Fig. 10 is a cross-sectional view taken along the line X--X of Fig. 9. (2, 21): Drying drum, (1, 20): Paper drying device, (3, 7, 22): Endless belt, (12, 16): Base paper. -15・-

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）一部がセルローズ性ｌＩＮから成り、水分が少なく
とも２０％の抄造原紙を支持し、同時に水分又は水蒸気
の放出を妨げることなく収縮を抑制した状態に保ち、乾
燥時に熱による劣化現象を起さずに充分な乾燥温度に維
持し、さらに原紙の一部を高半透明性と＾引張り強度を
得るのに充分な圧力をもって加圧することを特徴とする
少なくとも一部が高半透明喰を有する紙の製造方法。 ２）高半透明度を有する紙の部分が互いに連結されネッ
ト・ワークを形成することを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の方法。 ３）前記乾燥温度が加圧時において紙の水分を所定の割
合で水蒸気に変換するのに充分な範囲に維持されること
を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
方法。 ４）前記乾燥温度が少なくとも８０℃であることを特徴
とする特許請求の範囲第３項記載の方法。 ５）前記乾燥温度が最大限１６０℃以下であることを特
徴とする特許請求の範囲第３項又は第４項記載の方法。 ６）原紙が１００％セルローズ性繊維から成る場合、加
える圧力が４０００キロ・パスカルであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項
記載の方法。 ７〉特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか１項
記載の方法によって作られた少なくとも一部が半透明度
が向上してなる高半透明度を有する紙。 ８）選択的に緻密化され、一部が高半透明度、残部が低
半透明度の状態にある模様化された高半透明度を有する
紙。 ９）前記選択的に緻密化された紙の部分を互いに連結し
ネット・ワークを形成することにより紙全体の引張り強
度を増加したことを特徴とする特許請求の範囲第８項記
載の紙。[Scope of Claims] 1) It supports a base paper made of cellulosic IN in part and has a moisture content of at least 20%, and at the same time maintains the paper in a state of suppressed shrinkage without preventing the release of moisture or water vapor, and is heat-resistant during drying. At least a portion of the base paper has a high A method for producing paper with translucent texture. 2) A method according to claim 1, characterized in that sections of paper with high translucency are connected to each other to form a network. 3) The method according to claim 1 or 2, characterized in that the drying temperature is maintained in a range sufficient to convert water in the paper into water vapor at a predetermined rate during pressurization. . 4) A method according to claim 3, characterized in that the drying temperature is at least 80°C. 5) The method according to claim 3 or 4, wherein the drying temperature is at most 160° C. or lower. 6) The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that when the base paper is made of 100% cellulosic fibers, the applied pressure is 4000 kilopascals. 7> Paper having high translucency, at least a portion of which is produced by the method according to any one of claims 1 to 6, and has improved translucency. 8) Patterned high translucency paper that is selectively densified and has a portion of high translucency and the remainder of low translucency. 9) Paper according to claim 8, characterized in that the tensile strength of the entire paper is increased by connecting the selectively densified paper sections together to form a network.