JPS5929302A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
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- JPS5929302A JPS5929302A JP13950382A JP13950382A JPS5929302A JP S5929302 A JPS5929302 A JP S5929302A JP 13950382 A JP13950382 A JP 13950382A JP 13950382 A JP13950382 A JP 13950382A JP S5929302 A JPS5929302 A JP S5929302A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、少量の導電性付与剤で充分な導電性が得られ
、且つ可撓性、耐候性(耐水性)、塗膜の密着性等に優
れた導電性樹脂組成物に関する、。
、且つ可撓性、耐候性(耐水性)、塗膜の密着性等に優
れた導電性樹脂組成物に関する、。
従来、導電性組成物用の樹脂としでは、エポ+シ樹脂、
シリコン樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂等が
使用されている。しかしながら、これらの樹脂の場合は
、いずれも詩画な導電性付与剤を多量に使用することが
必要であり、またエポ+シ樹脂、フェノール樹脂及びポ
リエステル樹脂の場合は可撓性が劣るため、振動、折り
曲げ等の応力VCより亀裂や剥離が生じ易いという欠点
があり、シリ]y−樹脂の場合は耐候性(耐水性)及び
塗膜の密着性に劣るという欠点がある。
シリコン樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂等が
使用されている。しかしながら、これらの樹脂の場合は
、いずれも詩画な導電性付与剤を多量に使用することが
必要であり、またエポ+シ樹脂、フェノール樹脂及びポ
リエステル樹脂の場合は可撓性が劣るため、振動、折り
曲げ等の応力VCより亀裂や剥離が生じ易いという欠点
があり、シリ]y−樹脂の場合は耐候性(耐水性)及び
塗膜の密着性に劣るという欠点がある。
本発明者は、上記欠点を克服する方法について種々検討
した結果、ある種のポリブタジェン誘導体と少なくとも
1115の二重結合を有する重合可能な単喰体金樹脂成
分として使用するときには、上記欠点が解消し、且つ高
価な導電性付与剤の使用量が減少できることを見出し本
発明を完成するに至った。
した結果、ある種のポリブタジェン誘導体と少なくとも
1115の二重結合を有する重合可能な単喰体金樹脂成
分として使用するときには、上記欠点が解消し、且つ高
価な導電性付与剤の使用量が減少できることを見出し本
発明を完成するに至った。
即ち本発明は、
(A) (a)両末端にしドD+シ基を有し、分子量が
500−’d、C’OQでちる1、4若しくは1,2−
ポリプタジ工yの両末端しドD+シ基と、(b)2若し
くは3官能イソシアネ一ト化合物のイソシアネート基が
ウレタン結合に・より結合し、更に残余のイソシアネー
ト基と(t)アクリル酸若しくはメタクリル酸のしド0
+シ低級アル+ルエステルのし1D+シ基がウレタン結
合により結合しているポリブタジェン誘導体、又は 上記(a)の両末端しド0+シ基と、(d)分子内に少
なくとも1個の二重結合を有する酸無水物がニスデル結
合により結合しているポリブタジェン誘導体、 (B)少なくとも1個の二重結合を有する重合=T能な
単数体、 (C)ラジカル発生剤である重合触媒、並びにLD)導
電性付与剤 からなり、これらの配合量が(A)成分100重量部に
対して(B)成分が25−1000重量部、(C)成分
が0.2−15重量部であり、且つ(D)成分が全体の
10−.85重量%であることを特徴とする導電性樹脂
組成物 に係る。
500−’d、C’OQでちる1、4若しくは1,2−
ポリプタジ工yの両末端しドD+シ基と、(b)2若し
くは3官能イソシアネ一ト化合物のイソシアネート基が
ウレタン結合に・より結合し、更に残余のイソシアネー
ト基と(t)アクリル酸若しくはメタクリル酸のしド0
+シ低級アル+ルエステルのし1D+シ基がウレタン結
合により結合しているポリブタジェン誘導体、又は 上記(a)の両末端しド0+シ基と、(d)分子内に少
なくとも1個の二重結合を有する酸無水物がニスデル結
合により結合しているポリブタジェン誘導体、 (B)少なくとも1個の二重結合を有する重合=T能な
単数体、 (C)ラジカル発生剤である重合触媒、並びにLD)導
電性付与剤 からなり、これらの配合量が(A)成分100重量部に
対して(B)成分が25−1000重量部、(C)成分
が0.2−15重量部であり、且つ(D)成分が全体の
10−.85重量%であることを特徴とする導電性樹脂
組成物 に係る。
本発明においては、い)成分の原料として(a)両末端
にしド0+シ基を有し、分子量が500−sooo好ま
しくは1000−4000である1、4若しくは1,2
−ポリブタジェンを用いる。その様な(a)成分とし°
Cは、例えば市販品の「R−45ノI T 」 、
「l?−45nJ 、 rR−45D 」 、r(
1”S−15J、[LM −10J、rL&−15J(
以上、出光石油化学(株)製1,4−ポリブタジェン)
、rG−1000J、「G−2000,、l、rG−3
000J(以上、日本ぎ達(株)製1,2−ポリブタジ
ェン)等を使用することもできる。また、同じ<(A)
成分の原料である(b)2若しくは3官能イソシアネ一
ト化合物とし−Cは、例えばエチレンジイソシアネート
、1,4−テトラメチレンジイソシアネート、■、6−
へ↑+tメチレ:)ジイソシアネート、1,12−ドデ
カンジイソシアネート、シフ0ブタンー1,3−ジイソ
シアネート、シフ0へ十寸:i−1.3若しくは1,4
−ジイソシアネート又はこれらの混合物、1−イソシア
ネート−3,3,5−トリメチル−5−イソシアネート
メチル−シフ0へ十グン、1.34しくはL4−フェニ
レンジイソシアネート又はこれらの混合物、2,4若し
くは2.6−ドデカンジイソシアネート又はこれらの混
イソシアネート又はこれらの混合物、イソホロンジイソ
シアネート、ナフタレ:J−1,5−ジイソシアネート
等のジイソシアネート類、トリフェニルネートgをiげ
ることかできるっまた、同じ<(A)成分の原料である
(C)アクリル酸若し、くけメタクリル酸のしドロ+シ
低級アル+ルエステルとしては、例えば2−しドロ+ジ
エチルアクリし一ト、2−しドロ+ジエチルメタクリレ
ート、2−しドD↑シづOじルアクリレート、2−しド
ロ+シづOじルアクリレート、2−しド0+ジプチルメ
タクリレート、4−ヒト0+シプチルメタクリレート等
を挙げることができる。
にしド0+シ基を有し、分子量が500−sooo好ま
しくは1000−4000である1、4若しくは1,2
−ポリブタジェンを用いる。その様な(a)成分とし°
Cは、例えば市販品の「R−45ノI T 」 、
「l?−45nJ 、 rR−45D 」 、r(
1”S−15J、[LM −10J、rL&−15J(
以上、出光石油化学(株)製1,4−ポリブタジェン)
、rG−1000J、「G−2000,、l、rG−3
000J(以上、日本ぎ達(株)製1,2−ポリブタジ
ェン)等を使用することもできる。また、同じ<(A)
成分の原料である(b)2若しくは3官能イソシアネ一
ト化合物とし−Cは、例えばエチレンジイソシアネート
、1,4−テトラメチレンジイソシアネート、■、6−
へ↑+tメチレ:)ジイソシアネート、1,12−ドデ
カンジイソシアネート、シフ0ブタンー1,3−ジイソ
シアネート、シフ0へ十寸:i−1.3若しくは1,4
−ジイソシアネート又はこれらの混合物、1−イソシア
ネート−3,3,5−トリメチル−5−イソシアネート
メチル−シフ0へ十グン、1.34しくはL4−フェニ
レンジイソシアネート又はこれらの混合物、2,4若し
くは2.6−ドデカンジイソシアネート又はこれらの混
イソシアネート又はこれらの混合物、イソホロンジイソ
シアネート、ナフタレ:J−1,5−ジイソシアネート
等のジイソシアネート類、トリフェニルネートgをiげ
ることかできるっまた、同じ<(A)成分の原料である
(C)アクリル酸若し、くけメタクリル酸のしドロ+シ
低級アル+ルエステルとしては、例えば2−しドロ+ジ
エチルアクリし一ト、2−しドロ+ジエチルメタクリレ
ート、2−しドD↑シづOじルアクリレート、2−しド
ロ+シづOじルアクリレート、2−しド0+ジプチルメ
タクリレート、4−ヒト0+シプチルメタクリレート等
を挙げることができる。
上記(’)、(b)、(と)各成分を通常それぞれ1種
づつ用い、常法によりウレタン結合生成反応に付して本
発明の(A)成分であるポリブタジェン誘導体とする。
づつ用い、常法によりウレタン結合生成反応に付して本
発明の(A)成分であるポリブタジェン誘導体とする。
その様な休)成分としては例えば市販品の[R−45A
CRJ、[R−45ACR−LCJ、「R−45ACR
−LV」、「R−45ACR−Xl」(以上、出光石油
化学(株)#)等を用いることもできる。
CRJ、[R−45ACR−LCJ、「R−45ACR
−LV」、「R−45ACR−Xl」(以上、出光石油
化学(株)#)等を用いることもできる。
また、同じ<(A)成分の原料である(tf)分子内に
少なくとも1個の二重結合を有する酸無水物としては、
例えば無水マレイシ酸、へ十丈り00シク0ることかで
きる。
少なくとも1個の二重結合を有する酸無水物としては、
例えば無水マレイシ酸、へ十丈り00シク0ることかで
きる。
前記(a)成分及び上記(d)成分を通常それぞれ1種
用い、常法によりエステル結合生成反応に付して本発明
の(A)成分であるポリブタジェン誘導体とする。その
様な(A)成分としては、例えば市販品の1”R−45
MAJC出光石油化学(株)製フ等を用いることもでき
る。
用い、常法によりエステル結合生成反応に付して本発明
の(A)成分であるポリブタジェン誘導体とする。その
様な(A)成分としては、例えば市販品の1”R−45
MAJC出光石油化学(株)製フ等を用いることもでき
る。
上記(A)成分のポリづタジエン長鎖とウレタン結合又
はエステル結合が重合後の組成物に可続性、靭性、耐宍
性(耐水性)、耐熱性等を付与する。
はエステル結合が重合後の組成物に可続性、靭性、耐宍
性(耐水性)、耐熱性等を付与する。
本発明で用いる([3)成分である少なくとも1個の二
重結合を有する重合可能な単量体としては、例えばアク
リル酸、メタクリル酸、メチルアクリし−ト、エチルア
クリレート、ブチルアクリレート、へ↑シルアクリレー
ト、シクロへ士シルアクリレート、2−エチルへ+シル
アクリレート、ラウリルアクリレート、メチルメタクリ
レート、エチルメタクリし一ト、ブチルメタクリレート
、シフ0へ+シルメタクリレート、へ+シルメタクリレ
ート、2−エチルへ+シルメタクリレート、ラウリルメ
タクリレート、グリシジルメタクリレート、エチレンシ
リクールジアクリレート、メチしンジリコールジメタク
リレート、テトラメチレンジリコールジアクリレート、
テトラメチレジタリコールジメタクリし一ト、トリメチ
0−ルづ0パントリアクリレート、トリメチ0−ルづ0
パントリメタクリレート、ネオペンチルシリ」−シルア
クリレート、しFo+シじバリン酸ネオペンチルクリコ
ールジアクリレート、コハクm−L6−へ↑サンジオ−
シルアクリレート、トリー1,3−プoFf。
重結合を有する重合可能な単量体としては、例えばアク
リル酸、メタクリル酸、メチルアクリし−ト、エチルア
クリレート、ブチルアクリレート、へ↑シルアクリレー
ト、シクロへ士シルアクリレート、2−エチルへ+シル
アクリレート、ラウリルアクリレート、メチルメタクリ
レート、エチルメタクリし一ト、ブチルメタクリレート
、シフ0へ+シルメタクリレート、へ+シルメタクリレ
ート、2−エチルへ+シルメタクリレート、ラウリルメ
タクリレート、グリシジルメタクリレート、エチレンシ
リクールジアクリレート、メチしンジリコールジメタク
リレート、テトラメチレンジリコールジアクリレート、
テトラメチレジタリコールジメタクリし一ト、トリメチ
0−ルづ0パントリアクリレート、トリメチ0−ルづ0
パントリメタクリレート、ネオペンチルシリ」−シルア
クリレート、しFo+シじバリン酸ネオペンチルクリコ
ールジアクリレート、コハクm−L6−へ↑サンジオ−
シルアクリレート、トリー1,3−プoFf。
レンジリコールジアクリレート、イタコン酸、アクリ0
ニトリル、メタクリレートリル、メタクリルmP三ド、
アクリル酸ア三ド、スチレン、α−メチルスチレン等や
、市販品のアクリレート類である[ア0ニツクス &−
5500j、[ア〇ニックス ”−5700J ( ックスM−6100J、「ア0ニツクスM−6300J
(以上、東亜合成(株)製)4を挙げることができ、
これらの1種又は2種以上を用いる。
ニトリル、メタクリレートリル、メタクリルmP三ド、
アクリル酸ア三ド、スチレン、α−メチルスチレン等や
、市販品のアクリレート類である[ア0ニツクス &−
5500j、[ア〇ニックス ”−5700J ( ックスM−6100J、「ア0ニツクスM−6300J
(以上、東亜合成(株)製)4を挙げることができ、
これらの1種又は2種以上を用いる。
(B)成分の配合量は、(A)成分100重量部に対し
て通常25−1000重量部、好ましくは10−〇−4
00重量部である。25重量部未満では粘度が高くなり
作業性が悪くなる、又1000重量部を超えると硬化に
長時間を要するっ 上記(B)成分は、重合触媒の存在Fに、加熱F。
て通常25−1000重量部、好ましくは10−〇−4
00重量部である。25重量部未満では粘度が高くなり
作業性が悪くなる、又1000重量部を超えると硬化に
長時間を要するっ 上記(B)成分は、重合触媒の存在Fに、加熱F。
悴)成分と重合して塗膜密着性、可続性、耐熱性、耐溶
剤性等を付与する。
剤性等を付与する。
本発明で用いる(C)成分のラジカル発生剤である重合
触媒としては、クメンヒト0パーオ十サイド、べyリイ
ルlへ一才十サイド、l−プチルパーベυリエート、ラ
ウロイルす−1士サイド、ジー1−ブチルパーフタレー
ト、ジーl−プチルパーアセセテート、l−ブチルパー
アセテート、l−ブチルしドOパーオ十サイド等の有機
過酸化物、2,2−アリじスー(2−ア三ジップ0パン
)シアしテート、2.2− pジじスー(2−ア三ジッ
プ0パy)ジしドロクロライド、2,2−ア9じスーイ
ソづチロニトリル、1,1−アジじスー(シフ0へ十グ
υ−1−力ルボニトリル)、2,2−アジじスー(2゜
4−ジヌチルバし0ニトリル)、2,2′−アジじスー
(4−メト中シー2,4−ジメチルバレDニトリル)等
のアリ系化合物等を挙げることができ、これらの少なく
とも1種を用いる。
触媒としては、クメンヒト0パーオ十サイド、べyリイ
ルlへ一才十サイド、l−プチルパーベυリエート、ラ
ウロイルす−1士サイド、ジー1−ブチルパーフタレー
ト、ジーl−プチルパーアセセテート、l−ブチルパー
アセテート、l−ブチルしドOパーオ十サイド等の有機
過酸化物、2,2−アリじスー(2−ア三ジップ0パン
)シアしテート、2.2− pジじスー(2−ア三ジッ
プ0パy)ジしドロクロライド、2,2−ア9じスーイ
ソづチロニトリル、1,1−アジじスー(シフ0へ十グ
υ−1−力ルボニトリル)、2,2−アジじスー(2゜
4−ジヌチルバし0ニトリル)、2,2′−アジじスー
(4−メト中シー2,4−ジメチルバレDニトリル)等
のアリ系化合物等を挙げることができ、これらの少なく
とも1種を用いる。
(C)成分の配合量は、(A)成分100重臓部に対し
て通常0.2−15重量部好ましくは1−7重量部であ
る。0.2重量部未満では硬化に長時間を要し、又15
重量部を超えると可撓性が不充分になる。
て通常0.2−15重量部好ましくは1−7重量部であ
る。0.2重量部未満では硬化に長時間を要し、又15
重量部を超えると可撓性が不充分になる。
本発明においては上記(C)成分に加えて必要に応じて
反応促進剤を併用しても良い。その様な反応促進剤とし
ては遷移金属の有機塩、例えばコバルト、ニッケ1し、
マy75ン、鉄等のナフチネート、オクチル酸銅、へf
′グン酸鉄、プロじオニ、I酸鉄等が使用される。
反応促進剤を併用しても良い。その様な反応促進剤とし
ては遷移金属の有機塩、例えばコバルト、ニッケ1し、
マy75ン、鉄等のナフチネート、オクチル酸銅、へf
′グン酸鉄、プロじオニ、I酸鉄等が使用される。
本発明で用いる(i))成分の導電性付与剤としては、
例えば金、銀、銅、ニッケル、唾鉛、感、鉛、パラジウ
ム、アルミニウム、チタン等の金属単体若を被覆したも
の等の金属類、二酸化チタン、二酸化錫、酸化亜鉛等の
金属酸化物、炭素、炭化珪素、ターJタステンカーバイ
ド等の炭素若しくは炭素化合物等を挙げることができ、
これらの1種又は2種以上を用いる。これらは通常粉末
状、フレーク状若しくは繊維状で用いられ、その平均粒
径は、特に限定されるものではないが、通常0.01−
100μm程度好ましくは0.1−10μm程度である
。
例えば金、銀、銅、ニッケル、唾鉛、感、鉛、パラジウ
ム、アルミニウム、チタン等の金属単体若を被覆したも
の等の金属類、二酸化チタン、二酸化錫、酸化亜鉛等の
金属酸化物、炭素、炭化珪素、ターJタステンカーバイ
ド等の炭素若しくは炭素化合物等を挙げることができ、
これらの1種又は2種以上を用いる。これらは通常粉末
状、フレーク状若しくは繊維状で用いられ、その平均粒
径は、特に限定されるものではないが、通常0.01−
100μm程度好ましくは0.1−10μm程度である
。
(D)成分の配合量は、用いた(D)成分の種類及び必
要とされる導電性の程度により変動するが、通常組成物
全体の10−85重重盾である。10重量%未満では充
分な導電性を得るのが困難である。
要とされる導電性の程度により変動するが、通常組成物
全体の10−85重重盾である。10重量%未満では充
分な導電性を得るのが困難である。
(D)成分及びその配合量の選択により比抵抗10−5
−1001程度の範囲で望みの導電性を得ることができ
る。
−1001程度の範囲で望みの導電性を得ることができ
る。
本発明の組成物においては、上記各成分の他に(i))
成分の沈降を防ぐために各種の揺変性付与剤を添加し7
ても良く、またシリカ、クレー、炭酸カル−゛シウム、
タルク、マイカ、水dl化アルミニウム、水酸化マジネ
シウム、酸化ジルコニウム、水酸化ジルコニウム等の充
填剤、チタンホワイト、フタロシアニジグリーン、クロ
ムオ+グイドジリーシ、イ:、/タストレンプルー、紺
宵、群青、りDムイエ[]−、カドミウムレッド、アン
スランスロン、+ナクトリy等の顔料、その他この種の
組成物に通常使用されることのある添加剤を用いること
もできる。
成分の沈降を防ぐために各種の揺変性付与剤を添加し7
ても良く、またシリカ、クレー、炭酸カル−゛シウム、
タルク、マイカ、水dl化アルミニウム、水酸化マジネ
シウム、酸化ジルコニウム、水酸化ジルコニウム等の充
填剤、チタンホワイト、フタロシアニジグリーン、クロ
ムオ+グイドジリーシ、イ:、/タストレンプルー、紺
宵、群青、りDムイエ[]−、カドミウムレッド、アン
スランスロン、+ナクトリy等の顔料、その他この種の
組成物に通常使用されることのある添加剤を用いること
もできる。
本発明の組成物の調製法としては、特に限定されること
なく、公知の方法がいずれも適用でき、例えば(5)成
分と(B)成分を溶解し、それに(C)成分及び必要に
応じ使用される反応促進剤等を添加混合し、次いで<D
)成分を添加して0−ル、二+グー等により混合して組
成物とする。(C)成分及び必要に応じて使用される反
応促進剤は、使用時に別途添加することも好ましい。
なく、公知の方法がいずれも適用でき、例えば(5)成
分と(B)成分を溶解し、それに(C)成分及び必要に
応じ使用される反応促進剤等を添加混合し、次いで<D
)成分を添加して0−ル、二+グー等により混合して組
成物とする。(C)成分及び必要に応じて使用される反
応促進剤は、使用時に別途添加することも好ましい。
本発明の組成物は、使用に際し、用途に応じて溶剤によ
り希釈しても良い。その場合の溶剤としては、この種の
用途に用いられるものをいずれも使用でき、例えばトル
エン、+シレ)、l”リクODエチレン、トリク0ロエ
タン、ブチルカルじトール、ブチルカルじトールアヒテ
ート等を挙げることができる。
り希釈しても良い。その場合の溶剤としては、この種の
用途に用いられるものをいずれも使用でき、例えばトル
エン、+シレ)、l”リクODエチレン、トリク0ロエ
タン、ブチルカルじトール、ブチルカルじトールアヒテ
ート等を挙げることができる。
本発明導電性樹脂組成物は、特定のポリブタジェン誘導
体及び特定の単量体を樹脂成分として用い入ことにより
、従来のものに比して、特に硬化後の可撓性、耐候性(
耐水性)及び塗膜の密着性が著しく向上しているのみな
らず、同程度の導電性を得るのに必要な導電性付与剤の
量が減少でき大!@に」ストダウンできるという利点が
ある。また、本発明組成物は、従来のものに比して粘度
が低く、短時間で硬化しく例えば、厚さ0.5ff程度
の塗膜の場合、120 ’Oで3分程度、l 00 ’
Cで100分程)、可使時間も長い(室温で24時間以
上ンので、作業性が良い。
体及び特定の単量体を樹脂成分として用い入ことにより
、従来のものに比して、特に硬化後の可撓性、耐候性(
耐水性)及び塗膜の密着性が著しく向上しているのみな
らず、同程度の導電性を得るのに必要な導電性付与剤の
量が減少でき大!@に」ストダウンできるという利点が
ある。また、本発明組成物は、従来のものに比して粘度
が低く、短時間で硬化しく例えば、厚さ0.5ff程度
の塗膜の場合、120 ’Oで3分程度、l 00 ’
Cで100分程)、可使時間も長い(室温で24時間以
上ンので、作業性が良い。
本発明組成物の用途としては、特に限定されることなく
、導電性を必要とするものに広く使用でき、特に可撓性
に優れることにより繰り返し折り曲げ疲労のかかる部分
に好適に使用できる。具体的にはハンダの代替として集
積回路、電子及び電気部品等の接着剤又はコー↑yグ剤
、じデオ装置、マイクD、:]yじニーター、ブラウン
管等の静電防止用塗装等の塗装、電気回路用の導電ペー
スト、布、紙等の含浸、導電性シート、感圧導電性シー
ト、バツ↑シ、ホース等の成型品として好適に使用でき
る。
、導電性を必要とするものに広く使用でき、特に可撓性
に優れることにより繰り返し折り曲げ疲労のかかる部分
に好適に使用できる。具体的にはハンダの代替として集
積回路、電子及び電気部品等の接着剤又はコー↑yグ剤
、じデオ装置、マイクD、:]yじニーター、ブラウン
管等の静電防止用塗装等の塗装、電気回路用の導電ペー
スト、布、紙等の含浸、導電性シート、感圧導電性シー
ト、バツ↑シ、ホース等の成型品として好適に使用でき
る。
以ド、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。尚、実施例及び比較例で得られた各硬化物につ
いて、導電性の指標として比抵抗を、可撓性の指標とし
て伸び及び硬度を、耐水性の指標として吸水率を、塗膜
密着性の指標としてエリクセン試験をそれぞれ調べた。
明する。尚、実施例及び比較例で得られた各硬化物につ
いて、導電性の指標として比抵抗を、可撓性の指標とし
て伸び及び硬度を、耐水性の指標として吸水率を、塗膜
密着性の指標としてエリクセン試験をそれぞれ調べた。
各試験法は以Fの通りである。
比抵抗・・・ガラス板上に、厚さ50μ2n、幅4朋、
長さ7c1gで塗付し硬化させたものを、JIS (
1”−13Qlの方法に従って、23゛Cの比抵抗(0
個) を測定した。
長さ7c1gで塗付し硬化させたものを、JIS (
1”−13Qlの方法に従って、23゛Cの比抵抗(0
個) を測定した。
伸 び・・・JIS /(−63Qlの方法に従って
伸び鏝)を測定した。
伸び鏝)を測定した。
硬 度−−−ASTM D−224Qの方法に従って
ショアーD硬度を、ASTM D−185の方法に従ってDツクウ ェル硬度を測定した、ショアーD硬 度60はDツクウェル硬度で約14 1に相当するっ 吸水率・・・縦50朋、横50fl、厚さ3闘の試験片
を作製し、それを23゛Cの水中 に24時間浸漬し、その前後の重量 2増加分(%)
を測定した。
ショアーD硬度を、ASTM D−185の方法に従ってDツクウ ェル硬度を測定した、ショアーD硬 度60はDツクウェル硬度で約14 1に相当するっ 吸水率・・・縦50朋、横50fl、厚さ3闘の試験片
を作製し、それを23゛Cの水中 に24時間浸漬し、その前後の重量 2増加分(%)
を測定した。
エリクセン試験・・・
軟鋼板上に50μmの厚さで塗付硬
化し、予め押し出し部中央に一辺5
nの正方形の切り目を入れておくっ
次に、それをエリクセン試験機に塗
膜面を外側にして入れ、内側から直
径15絹のポンチで押し出して、中
央のカット部分が剥離したときの押
し出し距離(ff)を測定した。
実施例1−10r
ポリブタジェン誘導体CrR−45MA]又は「R−4
5ACR」、いずれも出光石油化学(株)関)及び重合
可能単量体〔スチレυと[POニツクス&−5701)
J (東亜合成@)製)又はトリメチ0−ルづ0パント
リアクリ1ノートとの併用]と混合したものを1剤(樹
脂成分)とし、1剤と停電性付与剤(銀粉末又はニラグ
ル粉末、いずれも平均粒度1μm)を混合し、3本ロー
ルで混練した。この混線物と■剤(重合触媒)として[
ルシドール50PJ (ペンリイルパーオ+ゲイトの5
0重量%ペースト、化薬スーリー(株)製)を混針し、
100 ’Cで30分加熱硬化させて各種試験中を作製
した。(実施例1−7) 次に重合可能単量体として、エチルアクリレート、2−
エチルへ+シルアクリレート又はジリシジルメタクリレ
ートを単独使用した以外は、上記と同様の方法により各
種試験片を作製した。(実商例8−10) l剤の各成分、導電性付与剤及び困剤の配合量を、ド記
第1表(実施例1−7)及び第2表(実施例8−10)
に、又各試験結果をド記第3表に示す。
5ACR」、いずれも出光石油化学(株)関)及び重合
可能単量体〔スチレυと[POニツクス&−5701)
J (東亜合成@)製)又はトリメチ0−ルづ0パント
リアクリ1ノートとの併用]と混合したものを1剤(樹
脂成分)とし、1剤と停電性付与剤(銀粉末又はニラグ
ル粉末、いずれも平均粒度1μm)を混合し、3本ロー
ルで混練した。この混線物と■剤(重合触媒)として[
ルシドール50PJ (ペンリイルパーオ+ゲイトの5
0重量%ペースト、化薬スーリー(株)製)を混針し、
100 ’Cで30分加熱硬化させて各種試験中を作製
した。(実施例1−7) 次に重合可能単量体として、エチルアクリレート、2−
エチルへ+シルアクリレート又はジリシジルメタクリレ
ートを単独使用した以外は、上記と同様の方法により各
種試験片を作製した。(実商例8−10) l剤の各成分、導電性付与剤及び困剤の配合量を、ド記
第1表(実施例1−7)及び第2表(実施例8−10)
に、又各試験結果をド記第3表に示す。
第2表
(注)第1表及び第2表において、銀粉末及びニッケル
粉末の欄の数値は、組成物全体に対するMJIt%を示
す。他の数値はすべて重量部を示す。
粉末の欄の数値は、組成物全体に対するMJIt%を示
す。他の数値はすべて重量部を示す。
比較例 1−5
比較のため、ド記第4表に示す組成になるように1剤、
導電性付与剤(実施例で用いたものと同じン及び関剤を
配合し、硬化条件を80゛Cで2時間及びl 20 ’
Cで4時間の2段硬化とした以外は実施例と同様にし、
て混合物及び試験片を作成した。
導電性付与剤(実施例で用いたものと同じン及び関剤を
配合し、硬化条件を80゛Cで2時間及びl 20 ’
Cで4時間の2段硬化とした以外は実施例と同様にし、
て混合物及び試験片を作成した。
又各試験結果をF記第5表に示す。
第4表
(注)銀粉末及びニッケル粉末の欄の数値は、組成物全
体に対する重量%を示す。flhの数値はすべて重量部
を示す。
体に対する重量%を示す。flhの数値はすべて重量部
を示す。
※油化シェル(株)製「工ごコート828」第 5
表 第3表及び第5表から明らかな様に、同一の導電性付与
剤を等斌使用したとき、本発明組成物は比較組成物に比
べて著しく優れた導電性を示すことが判る。また本発明
組成物は、比較組成物に比べて著しく優れた可撓性、耐
水性及び塗膜密着性を有することが判るつ (以 上) 11−
表 第3表及び第5表から明らかな様に、同一の導電性付与
剤を等斌使用したとき、本発明組成物は比較組成物に比
べて著しく優れた導電性を示すことが判る。また本発明
組成物は、比較組成物に比べて著しく優れた可撓性、耐
水性及び塗膜密着性を有することが判るつ (以 上) 11−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■(A) (a)両末端にしドロ+シ基を有し、分子款
が5oo−soooである1、4若しくは1,2−ポリ
ブタジェンの両末端しドロ+シ基と、<b>2若しくは
3官能イソシアネ一ト化合物のイソシアネート基がウレ
タン結合により結合し、更に残余のイソシアネート基と
(C)アクリル酸若しくiメタクリル酸のしド0↑シ低
級アル+ルエステルのしド0+シ基がウレタン結合によ
り結合しているポリブタジェン誘導体、又は 上記(a)の両末端しド0+シ基と、(→分子内に少な
くとも1個の二重結合を有する酸無水物がエステル結合
により結合しているポリブタジェン誘導体 (B)少なくとも1個の二重結合゛を有する重合可能な
単量体、 (C)ラジカル発生剤である重合触媒、並びに(D)導
電性付与剤 からなり、これらの配合量が(A)成分100重量部に
対して(B)成分が25−1000重量部、(C)成分
が0.2−15重量部であり、且つ(D)成分が全体+
7)10−85重量%であることを特徴とする導電性樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13950382A JPS5929302A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13950382A JPS5929302A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5929302A true JPS5929302A (ja) | 1984-02-16 |
Family
ID=15246796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13950382A Pending JPS5929302A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5929302A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7208105B2 (en) * | 2000-04-25 | 2007-04-24 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Adhesive for circuit connection, circuit connection method using the same, and circuit connection structure |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5288403A (en) * | 1976-01-16 | 1977-07-23 | Hitachi Ltd | Composition of resin for printing |
JPS55143707A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-10 | Mitsubishi Electric Corp | Thermocurable conductive sheet |
-
1982
- 1982-08-10 JP JP13950382A patent/JPS5929302A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5288403A (en) * | 1976-01-16 | 1977-07-23 | Hitachi Ltd | Composition of resin for printing |
JPS55143707A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-10 | Mitsubishi Electric Corp | Thermocurable conductive sheet |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7208105B2 (en) * | 2000-04-25 | 2007-04-24 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Adhesive for circuit connection, circuit connection method using the same, and circuit connection structure |
US8029911B2 (en) | 2000-04-25 | 2011-10-04 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Adhesive for circuit connection, circuit connection method using the same, and circuit connected structure |
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