JPS5926845A - 巻紙輪転印刷機の紙通し具 - Google Patents
巻紙輪転印刷機の紙通し具Info
- Publication number
- JPS5926845A JPS5926845A JP13338182A JP13338182A JPS5926845A JP S5926845 A JPS5926845 A JP S5926845A JP 13338182 A JP13338182 A JP 13338182A JP 13338182 A JP13338182 A JP 13338182A JP S5926845 A JPS5926845 A JP S5926845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- magnets
- paper
- magnet
- eyeleteer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/03—Threading webs into printing machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は巻紙輪転印刷機において、ウェブの始端を挾持
してこれを給紙装置から折機まで先導しながら通すだめ
の紙通し具に関するものである。
してこれを給紙装置から折機まで先導しながら通すだめ
の紙通し具に関するものである。
ロール巻された印刷用ウェブを給紙装置で印刷ユニット
へ供給して印刷を行なう巻紙輪転印刷機は、一般に給紙
装置と印刷色数に相当する印刷ユニットど、印刷された
未乾燥ウェブの乾燥冷却装置と、冷却後のウェブを所定
寸法に断裁折紙する折機とを備えている。この種の巻紙
輪転印刷機による印刷の準備工程としてウェブを給紙装
置の入口から折機の排紙部まで通すいわゆる紙通し作業
が行なわれる。この紙通し作業は、何人かの作業者でウ
ェブを順に手送りしながら多数のローラの間をくぐらせ
て行なうものであって、きわめて面倒で長時間を要する
作業であり、省力化の障害となっている。そこで、従来
ベルト式やガイドとフックによる搬送式など種々の自動
紙通し装置が提案されたが、これらの装置はいずれも構
造が複雑でこれを安価に提供することができないので、
普及されないままこれを用いず従来どおりに手透シで紙
通しを行なっているのが現状であろう本発明は以上のよ
うな点に鑑みなされたもので、柔軟性を有する２枚の薄
板状磁石を重ねてその一端を保持し、これらの磁石でウ
ェブを挾持してローラ等の曲面へ吸着させながら紙通し
するとと全可能にして作業性の向上と省力化ならびにフ
レームの剛性向上を計った巻紙輪転印刷機の紙通し具を
提供するものである。以下、本発明の実施例を図面に基
いて詳細に説明するう 第１図ｈ〜°１し第４図は本発明に係る紙通し具の実施
例を示し、第１図は紙通し作業を説明するための多色両
面刷巻紙輪転印刷機の概要側面図、第２図（ａ）は紙通
し具の正面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＡＡ断面
図、第２図（（・）は第２図（ｂ）のＢ１３断面図、第
３図は冷却ローラの表面へ吸着させたところを示す側面
図、第４図は冷却ローラへの紙通し作業を説明するだめ
の冷却機の概要側面図である。図において、印刷機１は
ウェブ２を送υ出ず給紙装置３と、送り込まれたウェブ
２の両面に４色の印刷を施す４組の印刷ユニット４と、
印刷されたウェブ２の印刷面を乾燥する乾燥機５と、乾
燥されたウェブ２を冷却する冷却機６と、冷却されたウ
ェブ２を所定の寸法に断裁、折紙する折機７どで構成さ
れている。給紙装置３にはロール巻されたウェブ２が仕
掛けられており、このウェブ２は送り出しと張力付与の
ためのローラ群８を通って印刷ユニット４の上下のゴム
胴９．１０間に導かれており、各ゴム胴９．１０には周
面に印刷用の版が装着され九版胴１１．１２がそれぞれ
対接されている、また、各印刷ユニットには、これら冬
用９〜１２の他に図示しないインキ装置と給水装ｆｉＬ
等が設けられている、４組の印刷ユニット４で印刷され
たウェブ２は、乾燥機５で乾燥されたのち冷却機６へ導
かれており、冷却機６にはこのウェブ２を添接させて冷
却する２列２段訓４個の冷却ローラ１３，１４．１５．
１６が配設され−Ｃいる６まだ、折機７は、冷却された
ウェブ２を折紙胴群１７へ送り込むドラッグローラなど
多数のローラ群１Ｂを備えており、これらのローラ群１
８で送り出されて変向されたり張力を何カされたりした
ウェブ２は、折紙胴群１７で断裁、折紙されて排出され
るー このように＋１り成された印刷機１による印刷作業に先
だちウェブ２を給紙装置３から折機Ｉへ向って通すだめ
の紙通し具は、第２図に示すように構成されている。す
なわち、紙通し具２０は、互に吸着可能に重ねられた長
方形薄板状の磁石２１゜２２と、その一端を保持するノ
・ンドル２３付きのボルダ２４とで構成されている。磁
石２１ 、２２はローラ表面等の磁性体曲面へ吸着可能
なように１ｍｍ厚程鹿の柔軟性を有するゴム製の薄板で
長さ１５０ｍ＋ｎ、幅１００ｍｍ程度の長方形状に形成
されており、ゴム板には内部に埋設された磁粉によって
図に矢印Ｃで示すようにホルダ２４に直交して先端へ向
う方向に走る幅１ ｍｍ程度の多数の筋状磁石が非磁化
部を挾んで交互に並列形成されている。そ（７て」二下
の磁石２１．２２は、ぞれぞれホルダ２４側がＮ極のも
のの次はホルダ２４側がＳ極であるというように同じ側
にＮ、Ｓ極が交互に並列しており、上下の磁石２１．２
２を異極が対向するように重ねると互に吸着し合い、同
極が対向するように重ねると互に反発し合うようにｆ’
；ｇ成されている。すなわち、上下の磁石２１．２２を
ホルダ２４の軸方向へ互にずらせることにより、両方の
磁石２１．２２が互いに吸着し合ったり、反発し合った
りするように構成されている。ホルダ２４１″ｌニアル
ミ等の軽金属まだは硬質プラスチックで形成され、磁石
２１．２２を上記のように軸方向へ移動させることがで
きるように保持するものであって、第２図（ｂ）に示す
ように一面に磁石２１．２２を係入させてその溝２５と
係合する１２Ｊ ？？＃を備えた角筒状に形成されてお
り、ハンドル２３と反対側の端ｉ／Ｊ：、第２図（ｃ）
に示すように折曲されて磁石２１゜２２がｆ′／、動で
きる間隙ｔを残して閉塞されている。
へ供給して印刷を行なう巻紙輪転印刷機は、一般に給紙
装置と印刷色数に相当する印刷ユニットど、印刷された
未乾燥ウェブの乾燥冷却装置と、冷却後のウェブを所定
寸法に断裁折紙する折機とを備えている。この種の巻紙
輪転印刷機による印刷の準備工程としてウェブを給紙装
置の入口から折機の排紙部まで通すいわゆる紙通し作業
が行なわれる。この紙通し作業は、何人かの作業者でウ
ェブを順に手送りしながら多数のローラの間をくぐらせ
て行なうものであって、きわめて面倒で長時間を要する
作業であり、省力化の障害となっている。そこで、従来
ベルト式やガイドとフックによる搬送式など種々の自動
紙通し装置が提案されたが、これらの装置はいずれも構
造が複雑でこれを安価に提供することができないので、
普及されないままこれを用いず従来どおりに手透シで紙
通しを行なっているのが現状であろう本発明は以上のよ
うな点に鑑みなされたもので、柔軟性を有する２枚の薄
板状磁石を重ねてその一端を保持し、これらの磁石でウ
ェブを挾持してローラ等の曲面へ吸着させながら紙通し
するとと全可能にして作業性の向上と省力化ならびにフ
レームの剛性向上を計った巻紙輪転印刷機の紙通し具を
提供するものである。以下、本発明の実施例を図面に基
いて詳細に説明するう 第１図ｈ〜°１し第４図は本発明に係る紙通し具の実施
例を示し、第１図は紙通し作業を説明するための多色両
面刷巻紙輪転印刷機の概要側面図、第２図（ａ）は紙通
し具の正面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＡＡ断面
図、第２図（（・）は第２図（ｂ）のＢ１３断面図、第
３図は冷却ローラの表面へ吸着させたところを示す側面
図、第４図は冷却ローラへの紙通し作業を説明するだめ
の冷却機の概要側面図である。図において、印刷機１は
ウェブ２を送υ出ず給紙装置３と、送り込まれたウェブ
２の両面に４色の印刷を施す４組の印刷ユニット４と、
印刷されたウェブ２の印刷面を乾燥する乾燥機５と、乾
燥されたウェブ２を冷却する冷却機６と、冷却されたウ
ェブ２を所定の寸法に断裁、折紙する折機７どで構成さ
れている。給紙装置３にはロール巻されたウェブ２が仕
掛けられており、このウェブ２は送り出しと張力付与の
ためのローラ群８を通って印刷ユニット４の上下のゴム
胴９．１０間に導かれており、各ゴム胴９．１０には周
面に印刷用の版が装着され九版胴１１．１２がそれぞれ
対接されている、また、各印刷ユニットには、これら冬
用９〜１２の他に図示しないインキ装置と給水装ｆｉＬ
等が設けられている、４組の印刷ユニット４で印刷され
たウェブ２は、乾燥機５で乾燥されたのち冷却機６へ導
かれており、冷却機６にはこのウェブ２を添接させて冷
却する２列２段訓４個の冷却ローラ１３，１４．１５．
１６が配設され−Ｃいる６まだ、折機７は、冷却された
ウェブ２を折紙胴群１７へ送り込むドラッグローラなど
多数のローラ群１Ｂを備えており、これらのローラ群１
８で送り出されて変向されたり張力を何カされたりした
ウェブ２は、折紙胴群１７で断裁、折紙されて排出され
るー このように＋１り成された印刷機１による印刷作業に先
だちウェブ２を給紙装置３から折機Ｉへ向って通すだめ
の紙通し具は、第２図に示すように構成されている。す
なわち、紙通し具２０は、互に吸着可能に重ねられた長
方形薄板状の磁石２１゜２２と、その一端を保持するノ
・ンドル２３付きのボルダ２４とで構成されている。磁
石２１ 、２２はローラ表面等の磁性体曲面へ吸着可能
なように１ｍｍ厚程鹿の柔軟性を有するゴム製の薄板で
長さ１５０ｍ＋ｎ、幅１００ｍｍ程度の長方形状に形成
されており、ゴム板には内部に埋設された磁粉によって
図に矢印Ｃで示すようにホルダ２４に直交して先端へ向
う方向に走る幅１ ｍｍ程度の多数の筋状磁石が非磁化
部を挾んで交互に並列形成されている。そ（７て」二下
の磁石２１．２２は、ぞれぞれホルダ２４側がＮ極のも
のの次はホルダ２４側がＳ極であるというように同じ側
にＮ、Ｓ極が交互に並列しており、上下の磁石２１．２
２を異極が対向するように重ねると互に吸着し合い、同
極が対向するように重ねると互に反発し合うようにｆ’
；ｇ成されている。すなわち、上下の磁石２１．２２を
ホルダ２４の軸方向へ互にずらせることにより、両方の
磁石２１．２２が互いに吸着し合ったり、反発し合った
りするように構成されている。ホルダ２４１″ｌニアル
ミ等の軽金属まだは硬質プラスチックで形成され、磁石
２１．２２を上記のように軸方向へ移動させることがで
きるように保持するものであって、第２図（ｂ）に示す
ように一面に磁石２１．２２を係入させてその溝２５と
係合する１２Ｊ ？？＃を備えた角筒状に形成されてお
り、ハンドル２３と反対側の端ｉ／Ｊ：、第２図（ｃ）
に示すように折曲されて磁石２１゜２２がｆ′／、動で
きる間隙ｔを残して閉塞されている。
オだハンドル２３はホルダ２４の他端に固定されている
ー・ 以上のように構成された紙通し具を用いて行なう紙通し
動作を冷却ロー ラの紙通しを例にとって説明する。冷
却機６のフレームにυ：、第４図に示すように３個のσ
１１抜き孔２６．２７．２８が設けらｉシており、紙通
し作業はこの鋳抜き孔２６．２７゜２８から手を突っ込
んで行なわれる、先ず乾燥機５ｔで通し終ったウェブ２
の端を上下の磁石２１゜２２の間へ差し込み片方の磁石
２１ （２２）をホルダ２４の軸方向へずらずと異棹同
士が対向して吸着し合い、ウェブ２の端部−１磁石２１
．２２で強く挾持される。このようにしてウェブ２を挟
持した紙通し具２０のハンドル２３を、」二段の鋳抜き
孔２６から突っ込んだ手で把持し、第３図に示すように
磁石２２を冷却ローラ１３の周面に吸着させる。そして
機械を寸動させると、冷７：１＋ ｊＪ−ラ１３がほぼ
１８０°回転し、紙通し具２０がウェブ２を保持したま
ま冷却ローラ１３とともに周回してハンドル２３が中段
の鋳抜き孔２７に臨むので、多ノＪ抜き孔２γから突っ
込んだ手でハンドル２３を把持して紙通し具２０を冷却
ローラ１３の周回から剥がし、冷却ローラ１４の周面へ
吸着させる。この場合、磁石２ｉ２２は両面が磁化され
ているので、ローラ１３とローラ１４との回転方向が反
対でもウェブ２を差し替える必要がない。再び機械を寸
動させると、冷却ローラ１４が回転して紙通し具２０け
再び鋳抜き孔２７に臨む。このように３個の鋳抜き孔２
６．２７．２８を利用した紙通し具２０の吸着と剥がし
ならびに機械の寸動を繰返すことにより、ウェブ２を容
易に短時間で折機へ導くととができる。そして、ウェブ
２を紙通し具２０の挟持から解放させる」４合には、い
ずれかの磁石２２・’（２１）をホルダ２４の軸方向へ
ＩＨ程度移動させると、Ｎ極とＮ′＠というように同極
同士が対向するので、磁石２２．２１が反発し合い剥離
することができてウェブ２を容易に抜き出すことができ
る。なお、従来の手送りによる紙通しの場合には、ロー
ラ１３〜１６の周面ヘラニブ２を押えつけながら巻き付
けるために周回に沿った大きな鋳抜き孔を必要としてい
たが、本装置ではこの鋳抜き孔の必要がない。以上は冷
却ローラの紙通し作業について説明したが、その他のロ
ーラについても同様に実施することができる。
ー・ 以上のように構成された紙通し具を用いて行なう紙通し
動作を冷却ロー ラの紙通しを例にとって説明する。冷
却機６のフレームにυ：、第４図に示すように３個のσ
１１抜き孔２６．２７．２８が設けらｉシており、紙通
し作業はこの鋳抜き孔２６．２７゜２８から手を突っ込
んで行なわれる、先ず乾燥機５ｔで通し終ったウェブ２
の端を上下の磁石２１゜２２の間へ差し込み片方の磁石
２１ （２２）をホルダ２４の軸方向へずらずと異棹同
士が対向して吸着し合い、ウェブ２の端部−１磁石２１
．２２で強く挾持される。このようにしてウェブ２を挟
持した紙通し具２０のハンドル２３を、」二段の鋳抜き
孔２６から突っ込んだ手で把持し、第３図に示すように
磁石２２を冷却ローラ１３の周面に吸着させる。そして
機械を寸動させると、冷７：１＋ ｊＪ−ラ１３がほぼ
１８０°回転し、紙通し具２０がウェブ２を保持したま
ま冷却ローラ１３とともに周回してハンドル２３が中段
の鋳抜き孔２７に臨むので、多ノＪ抜き孔２γから突っ
込んだ手でハンドル２３を把持して紙通し具２０を冷却
ローラ１３の周回から剥がし、冷却ローラ１４の周面へ
吸着させる。この場合、磁石２ｉ２２は両面が磁化され
ているので、ローラ１３とローラ１４との回転方向が反
対でもウェブ２を差し替える必要がない。再び機械を寸
動させると、冷却ローラ１４が回転して紙通し具２０け
再び鋳抜き孔２７に臨む。このように３個の鋳抜き孔２
６．２７．２８を利用した紙通し具２０の吸着と剥がし
ならびに機械の寸動を繰返すことにより、ウェブ２を容
易に短時間で折機へ導くととができる。そして、ウェブ
２を紙通し具２０の挟持から解放させる」４合には、い
ずれかの磁石２２・’（２１）をホルダ２４の軸方向へ
ＩＨ程度移動させると、Ｎ極とＮ′＠というように同極
同士が対向するので、磁石２２．２１が反発し合い剥離
することができてウェブ２を容易に抜き出すことができ
る。なお、従来の手送りによる紙通しの場合には、ロー
ラ１３〜１６の周面ヘラニブ２を押えつけながら巻き付
けるために周回に沿った大きな鋳抜き孔を必要としてい
たが、本装置ではこの鋳抜き孔の必要がない。以上は冷
却ローラの紙通し作業について説明したが、その他のロ
ーラについても同様に実施することができる。
なお、本実施例では磁石２２．２１の移動を規制する構
造として第２図（Ｃ）に示すようにホルダ２４の端を折
曲した例を示しだが、第５図に示すようにホルダ２４に
ストッパ用のこま２９を固着してもよい。
造として第２図（Ｃ）に示すようにホルダ２４の端を折
曲した例を示しだが、第５図に示すようにホルダ２４に
ストッパ用のこま２９を固着してもよい。
第６図は本発明の他の実施例を示す紙通し具の平面図と
そのＤＤ断面図であって、本実施例に示す紙通し具２０
Ａにおいては磁石２２Ａ 、 ２１Ａをホルダ２４Ａに
よっていずれの方向へも移動できるように強固に保持さ
せ、その代りに磁石２２Ａと磁石２１Ａとの長さに図に
符号ｔ１で示すような差を設けた。磁極の方向は片方の
磁石２２Ａはホルダ２４Ａ側がすべてＮ極であり他方の
磁石２１Ａはホルダ２４Ａ側がＳ極であるというように
異極同士がすべて対向している。こうすることにより磁
石２２Ａ。
そのＤＤ断面図であって、本実施例に示す紙通し具２０
Ａにおいては磁石２２Ａ 、 ２１Ａをホルダ２４Ａに
よっていずれの方向へも移動できるように強固に保持さ
せ、その代りに磁石２２Ａと磁石２１Ａとの長さに図に
符号ｔ１で示すような差を設けた。磁極の方向は片方の
磁石２２Ａはホルダ２４Ａ側がすべてＮ極であり他方の
磁石２１Ａはホルダ２４Ａ側がＳ極であるというように
異極同士がすべて対向している。こうすることにより磁
石２２Ａ。
２１Ａは常に吸着し合っているので、６エプ２を挾持さ
せたり、挾持から解放させたりする場合には、長い方の
磁石２１Ａの端を把持し外力を加えて開くことにより、
両磁石２２Ａ 、 ２１Ａを剥がすことができる。その
他紙通し動作などは前記実施例と同じである。
せたり、挾持から解放させたりする場合には、長い方の
磁石２１Ａの端を把持し外力を加えて開くことにより、
両磁石２２Ａ 、 ２１Ａを剥がすことができる。その
他紙通し動作などは前記実施例と同じである。
さらに、前記各実施例は、２枚の磁石の一端を保持する
ためにホルダ２４ 、２４Ａを用いた例を示し／こが、
ホルダに限定するものではなく、例えば図面の製本時等
に用いられるように２枚の磁石を布張りガムテープで貼
り合わせたり、あるいは磁石に孔を明けてリングなどで
綴じるようにしてもよい。
ためにホルダ２４ 、２４Ａを用いた例を示し／こが、
ホルダに限定するものではなく、例えば図面の製本時等
に用いられるように２枚の磁石を布張りガムテープで貼
り合わせたり、あるいは磁石に孔を明けてリングなどで
綴じるようにしてもよい。
以上の説明により明らかなように、本発明によれば、巻
紙輪転印刷機の紙通し具を、一端を保持された柔軟性を
有する２枚の薄板状磁石で形成し、磁石でウェブを挾持
してローラ等の曲面に吸着させながら紙通しを行なうよ
うに構成することにより、紙通し作業を一人の作業員で
容易に行なうことが５Ｆ能となり、作業性の向上と省力
化を計ることができるどともに、構造がきわめて簡単で
部品点数かパ少なく、精度を必要としないので、安価で
耐久性を有する構造により大きな効果を得るとどができ
る。゛まだ、従来の手送り紙通し作業の場合と比較して
フレームの鋳抜き孔を大幅に縮小することができるので
、フレームの剛性が向」ニする。
紙輪転印刷機の紙通し具を、一端を保持された柔軟性を
有する２枚の薄板状磁石で形成し、磁石でウェブを挾持
してローラ等の曲面に吸着させながら紙通しを行なうよ
うに構成することにより、紙通し作業を一人の作業員で
容易に行なうことが５Ｆ能となり、作業性の向上と省力
化を計ることができるどともに、構造がきわめて簡単で
部品点数かパ少なく、精度を必要としないので、安価で
耐久性を有する構造により大きな効果を得るとどができ
る。゛まだ、従来の手送り紙通し作業の場合と比較して
フレームの鋳抜き孔を大幅に縮小することができるので
、フレームの剛性が向」ニする。
さらに柔軟性磁石を用いたことにより、ローラ表面を損
傷させることがなく、まだ曲率の異なる各種のローラへ
の共用が可能であるから、１台の機械はもとより、異な
る機種の機械に対しても一種の紙通し具で作業が可能で
あシ、きわめて効果的である。
傷させることがなく、まだ曲率の異なる各種のローラへ
の共用が可能であるから、１台の機械はもとより、異な
る機種の機械に対しても一種の紙通し具で作業が可能で
あシ、きわめて効果的である。
第１図ないし第６図は不発ツｊに係る巻紙輪転印刷機の
紙通し具の実施例を示し、第１図は紙通し作業を説明す
るだめの多色両面刷笑紙輪転印刷機の概要側面図、第２
図（ａ）は紙通し具の正面図、第２図（ｂ）は第２図（
ａ）のＡＡ断面図、第２図（ｃ）は第２図（ｂ）のＢＢ
断面図、第３図は冷却ローラの表面へ吸着させたところ
を示す側面図、；４４図は冷却ローラへの紙通し作業を
説明するだめの冷却１ｊ％の概要側面図、第５図は本発
明の他の実症例を示す磁石保持部の正面図１．■６図は
さらに本発明の曲の実施例を示し、第６図（ａ）は紙通
し具の正面図、第６図（１））は第６図（ａ）のＤＤ断
面図である。 １・・・・巻紙輪転印刷イ幾、２・・・・ウェブ、１３
．１４，１５．１６−・・・冷却ローラ、２０゜２０Ａ
中中・・紙ｉ［Ｔ１し眠 ２１ 、２２ 、２１Ａ 、
２２Ａ・・嗜！磁石、２４．！４Ａ・φ・嗜ホルダ。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人 山川政樹（ほか１名） 手続補正書輸発） 昭和５７年 特 許 願第１３３３８１号２、発明の名
称 巻紙輪転印刷機の紙通し具 ３、補止をする者 一°１１件との関係 特 許 出願人名称（
氏名）小森印刷機械株式会社 刃） ） 明細書第８頁下から第５行の「移動できる」を「移動し
ない」と補正する。 以 上
紙通し具の実施例を示し、第１図は紙通し作業を説明す
るだめの多色両面刷笑紙輪転印刷機の概要側面図、第２
図（ａ）は紙通し具の正面図、第２図（ｂ）は第２図（
ａ）のＡＡ断面図、第２図（ｃ）は第２図（ｂ）のＢＢ
断面図、第３図は冷却ローラの表面へ吸着させたところ
を示す側面図、；４４図は冷却ローラへの紙通し作業を
説明するだめの冷却１ｊ％の概要側面図、第５図は本発
明の他の実症例を示す磁石保持部の正面図１．■６図は
さらに本発明の曲の実施例を示し、第６図（ａ）は紙通
し具の正面図、第６図（１））は第６図（ａ）のＤＤ断
面図である。 １・・・・巻紙輪転印刷イ幾、２・・・・ウェブ、１３
．１４，１５．１６−・・・冷却ローラ、２０゜２０Ａ
中中・・紙ｉ［Ｔ１し眠 ２１ 、２２ 、２１Ａ 、
２２Ａ・・嗜！磁石、２４．！４Ａ・φ・嗜ホルダ。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人 山川政樹（ほか１名） 手続補正書輸発） 昭和５７年 特 許 願第１３３３８１号２、発明の名
称 巻紙輪転印刷機の紙通し具 ３、補止をする者 一°１１件との関係 特 許 出願人名称（
氏名）小森印刷機械株式会社 刃） ） 明細書第８頁下から第５行の「移動できる」を「移動し
ない」と補正する。 以 上
Claims (1)
- 柔軟性を有する薄板状に形成されウェブを挾持して互に
吸着可能でかつ磁性体曲面へ吸着可能な２枚の磁石を重
ね合わせ、その一端を保持したことを特徴とする巻紙輪
転印刷機の紙通し具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13338182A JPS5926845A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 巻紙輪転印刷機の紙通し具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13338182A JPS5926845A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 巻紙輪転印刷機の紙通し具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926845A true JPS5926845A (ja) | 1984-02-13 |
Family
ID=15103398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13338182A Pending JPS5926845A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 巻紙輪転印刷機の紙通し具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926845A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63163939U (ja) * | 1987-04-14 | 1988-10-26 | ||
| JPH04346882A (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-02 | Ngk Insulators Ltd | 回収された海生物の処理方法 |
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