JPS5925340B2 - 通信用ケ−ブルの電線接続装置 - Google Patents
通信用ケ−ブルの電線接続装置Info
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- JPS5925340B2 JPS5925340B2 JP57055235A JP5523582A JPS5925340B2 JP S5925340 B2 JPS5925340 B2 JP S5925340B2 JP 57055235 A JP57055235 A JP 57055235A JP 5523582 A JP5523582 A JP 5523582A JP S5925340 B2 JPS5925340 B2 JP S5925340B2
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
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- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
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- H04Q1/02—Constructional details
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- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
に5本発明は通信用ケーブルの電線の入り線及び出線を
相互に接続するための電素接続装置に関する。
相互に接続するための電素接続装置に関する。
電線を接続する手段としては、従来から、はん、にだ付
け、ねじ結合などが知られており、これらの接続方法を
実施するためには、電線の被覆材料をワイヤストリツパ
一で除くことが必要であつた。
け、ねじ結合などが知られており、これらの接続方法を
実施するためには、電線の被覆材料をワイヤストリツパ
一で除くことが必要であつた。
これに対して、はんだ付けもねじもワイヤストリツパ一
も全て不要な電線接続方法いわゆる[LSA−PLUS
技術」(LSA=10t−Schraub一Undab
isOlier−Frei:PLUS=POlytrO
perLllft−Spalt)が、本出願人によつて
開発された。
も全て不要な電線接続方法いわゆる[LSA−PLUS
技術」(LSA=10t−Schraub一Undab
isOlier−Frei:PLUS=POlytrO
perLllft−Spalt)が、本出願人によつて
開発された。
この接続方法においては、葉状のスプリングアームが、
電線とこれをはさむスプリングアームとの間にねじv力
を発生させて、電線をしつかりと保持するもので、かく
して永久的に良好な接触が得られるものである。また、
この接続方法では、電線がスプリングアームに挿入され
るときにその被覆が破られるので、ワイヤストリツパ一
を使用することなしに、電線の導体が直線スプリングア
ームに接触できる。この[1,SA−PLUS技術」は
電線を接続する分野では広く使用されている。一方、通
信ケーブルのための多くの電線接続装置は次の観点から
分類できる。1)ケーブル電線の入9線と出線にそれぞ
れ適した電線接続スリーブを有する電線接続装置。
電線とこれをはさむスプリングアームとの間にねじv力
を発生させて、電線をしつかりと保持するもので、かく
して永久的に良好な接触が得られるものである。また、
この接続方法では、電線がスプリングアームに挿入され
るときにその被覆が破られるので、ワイヤストリツパ一
を使用することなしに、電線の導体が直線スプリングア
ームに接触できる。この[1,SA−PLUS技術」は
電線を接続する分野では広く使用されている。一方、通
信ケーブルのための多くの電線接続装置は次の観点から
分類できる。1)ケーブル電線の入9線と出線にそれぞ
れ適した電線接続スリーブを有する電線接続装置。
2)入り線と出線をU字形断面の金属部材の中に入れて
これらの線をはさみ、工具を使つてこの金属部材をつぶ
し、もつて電気接続を達成するいわゆるピカボンド(P
icabOnd)接続装置。
これらの線をはさみ、工具を使つてこの金属部材をつぶ
し、もつて電気接続を達成するいわゆるピカボンド(P
icabOnd)接続装置。
3)多数例えば20本の電線を同時に接続するのに使用
する多点電線接続装置。
する多点電線接続装置。
これらの既知の電線接続装置の欠点の1つは例えば1)
項の接続装置において電線をあらかじめ決められた長さ
に切断しなければならないことである。
項の接続装置において電線をあらかじめ決められた長さ
に切断しなければならないことである。
また、200本以下の組電線のケーブル接続の場合には
、電線接続スリーブを用いるときは必ず、ピカボンド接
続装置のときもなるべく、各電線端部について個々に締
め付けをしなければならない。1)項及び2)項に記載
した接続装置は故障修理の目的で接続回路に探針を接触
させることは困難であり、また、これら接続装置は1回
しか使用できない。
、電線接続スリーブを用いるときは必ず、ピカボンド接
続装置のときもなるべく、各電線端部について個々に締
め付けをしなければならない。1)項及び2)項に記載
した接続装置は故障修理の目的で接続回路に探針を接触
させることは困難であり、また、これら接続装置は1回
しか使用できない。
3)項の接続装置は、細い絶縁電線用の接続装置として
***特許第1212180号が知られており、この装置
では、複数本の入リ線が接続部材によつて複数本の電線
にそれぞれ接続される。
***特許第1212180号が知られており、この装置
では、複数本の入リ線が接続部材によつて複数本の電線
にそれぞれ接続される。
接続した電線の接触部は振動に対して十分には保護され
ていないで、特に極細電線では振動中に接触部が離れる
可能性がある。また、従来の多点電線接続装置は防水(
グリース充填)ケーブルには適していない。
ていないで、特に極細電線では振動中に接触部が離れる
可能性がある。また、従来の多点電線接続装置は防水(
グリース充填)ケーブルには適していない。
本発明の目的は、上述の従来装置の欠点を除去するため
に、通信ケーブルの接続に適しかつ[LSA−PLUS
技術」を利用した電線接続装置を提供することにあり、
さらに簡単に接続ができてかつ信頼性の高い電線接続装
置を提供することにある。
に、通信ケーブルの接続に適しかつ[LSA−PLUS
技術」を利用した電線接続装置を提供することにあり、
さらに簡単に接続ができてかつ信頼性の高い電線接続装
置を提供することにある。
本発明の電線接続装置は次の特徴を備える。
(イ)この電線接続装置3は、電気絶縁材料で作られた
接続台2と、同じく電気絶縁材料で作られたカバー1と
、接続台とカバーとを係合するための係合装置15とを
有する。(ロ)導電材料で作られた細長い板状の1対の
端子アーム5aから成る端子部品5が、その長手方向の
一端を自由端として、前記接続台に固定されている。
接続台2と、同じく電気絶縁材料で作られたカバー1と
、接続台とカバーとを係合するための係合装置15とを
有する。(ロ)導電材料で作られた細長い板状の1対の
端子アーム5aから成る端子部品5が、その長手方向の
一端を自由端として、前記接続台に固定されている。
(ハ)前記1対の端子アームは、その長手方向に沿つた
片側の端縁を互いに結合されており、この1対の端子ア
ームは、端子アームの長手方向に対して垂直な面内で互
いに対して約90方の角度をなす。
片側の端縁を互いに結合されており、この1対の端子ア
ームは、端子アームの長手方向に対して垂直な面内で互
いに対して約90方の角度をなす。
(ニ)前記各端子アームは、端子アームの自由端に開口
しかつ端子アームの長手方向に延びる切9込み5fを有
する。
しかつ端子アームの長手方向に延びる切9込み5fを有
する。
(ホ)前記端子部品と一体に形成された弾性タブ7が端
子部品から延びておリ、弾性タブの自由端には、弾性タ
ブと一体に形成された突起6が設けられている。
子部品から延びておリ、弾性タブの自由端には、弾性タ
ブと一体に形成された突起6が設けられている。
(へ)前記端子アームと同数の案内路8が前記接続台に
設けられており、この案内路は電線を案内することので
きる寸法を有する。
設けられており、この案内路は電線を案内することので
きる寸法を有する。
,(ト)前記案内路は、この案内路を通して
電線が前記端子アームの自由端上に位置したときに電線
の軸線と端子アームとが約45しの角度で交わるように
、配置されている。(7)前記端子部品に対して前記案
内路と反対側の位置において、前記接続台に切断刃10
が固定されている。
電線が前記端子アームの自由端上に位置したときに電線
の軸線と端子アームとが約45しの角度で交わるように
、配置されている。(7)前記端子部品に対して前記案
内路と反対側の位置において、前記接続台に切断刃10
が固定されている。
(り)前記案内路の前記端子部品側の終端付近には電線
の外径寸法より小さい空隙を画定する電線固定装置9が
、前記接続台ど一体に形成されている。
の外径寸法より小さい空隙を画定する電線固定装置9が
、前記接続台ど一体に形成されている。
(8加圧突起13が前記カバーに設けられてお9、この
加圧突起は、カバーが前記接続台に係合したときに電線
を前記端子アームの切り込みの中に加圧挿入できるよう
に、配置されている。
加圧突起は、カバーが前記接続台に係合したときに電線
を前記端子アームの切り込みの中に加圧挿入できるよう
に、配置されている。
(ニ)電線の電気接続を検査するための検査穴11が前
記カバーに設けられておジ、この検査穴はカバーが前記
接続台に係合したときに検査穴に挿入された導電性の検
査俸12が前記弾性タブの突起に接触できるように、配
置されている。このような構成を有する電線接続装置は
次のような効果を有する。1)接続台に複数個の端子部
品を設けることによつて複数組の電線を1回の接続工程
で接続できる。
記カバーに設けられておジ、この検査穴はカバーが前記
接続台に係合したときに検査穴に挿入された導電性の検
査俸12が前記弾性タブの突起に接触できるように、配
置されている。このような構成を有する電線接続装置は
次のような効果を有する。1)接続台に複数個の端子部
品を設けることによつて複数組の電線を1回の接続工程
で接続できる。
2)電線は、接続程すなわちカバーと接続台との係合工
程のときは、接続台と一体に形成された電線固定装置に
よつて固定保持される。
程のときは、接続台と一体に形成された電線固定装置に
よつて固定保持される。
3)端子部に弾性タブを設け、カバーに検査穴を設けた
ことにより、検査棒を使用して特定の電線接続部の検査
ができる。
ことにより、検査棒を使用して特定の電線接続部の検査
ができる。
4)適当な係合装置によつてカバーと接続台とが係合さ
れるので電線接続装置をグリース充填電線にも使用でき
る。
れるので電線接続装置をグリース充填電線にも使用でき
る。
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に説明
する。
する。
第1図は、本発明の電線接続装置の一実施例の側断面図
である。
である。
電線接続装置3は、接続台2とこれに係合可能なカバー
1とからなり、接続台2とカバー1とはアーチ状フイル
ム蝶番14によつて相互に結合されている。しかし、接
続台2とカバー1とは別個の部品として作ることももち
ろん可能である。接続台2とカバー1とは係合装置15
(第3図参照)によつて係合可能である。接続台2とカ
バー1はそれぞれブラスチツクで作られており、ぁるい
はプラスチツク以外の適当な電気絶縁材料で作ることも
できる。接続台2には、導電材料で作られた端子部品5
が、その長手方向の一端を自由端として、固定されてい
る。第1図では、端子部品5の自由端は上端に相当する
。第2図は、本実施例の一部破砕平断面図であり、この
図からよくわかるように、端子部品5は、1対の端子ア
ーム5aから成る。端子アーム5aは細長い板状をして
おり、その長手方向すなわち第1′図の垂直方向に沿つ
た片側の端縁が互いに結合されている。
1とからなり、接続台2とカバー1とはアーチ状フイル
ム蝶番14によつて相互に結合されている。しかし、接
続台2とカバー1とは別個の部品として作ることももち
ろん可能である。接続台2とカバー1とは係合装置15
(第3図参照)によつて係合可能である。接続台2とカ
バー1はそれぞれブラスチツクで作られており、ぁるい
はプラスチツク以外の適当な電気絶縁材料で作ることも
できる。接続台2には、導電材料で作られた端子部品5
が、その長手方向の一端を自由端として、固定されてい
る。第1図では、端子部品5の自由端は上端に相当する
。第2図は、本実施例の一部破砕平断面図であり、この
図からよくわかるように、端子部品5は、1対の端子ア
ーム5aから成る。端子アーム5aは細長い板状をして
おり、その長手方向すなわち第1′図の垂直方向に沿つ
た片側の端縁が互いに結合されている。
さらに、この1対の端子アーム5aは端子アームの長手
方向に対して垂直な面内で互いに対して約90手の角度
をなしている。再び第1図を参照すると、各端子アーム
5aは、端子アームの自由端すなわち上端に開口しかつ
端子アームの長手方向すなわち垂直方向に延ひる切り込
み5fを有する。この切り込み5fの幅は電線4の外径
よリかなり小さくなつていて、電線4が加圧挿入される
ようになつている。端子部品5aからは、これと一体に
形成された弾性タブ7が、端子部品5aの上端を越えて
上方に延びてお9、弾性タブ7の自由端には、弾性タブ
と一体に形成された突起6が設けられている。接続台2
には、電線4を案内するための案内路8が、端子アーム
5aと同数だけ設けられてお9この案内路8は、円筒穴
の形状をしていて、端子アーム5aの長手方向と平行に
配置されている。
方向に対して垂直な面内で互いに対して約90手の角度
をなしている。再び第1図を参照すると、各端子アーム
5aは、端子アームの自由端すなわち上端に開口しかつ
端子アームの長手方向すなわち垂直方向に延ひる切り込
み5fを有する。この切り込み5fの幅は電線4の外径
よリかなり小さくなつていて、電線4が加圧挿入される
ようになつている。端子部品5aからは、これと一体に
形成された弾性タブ7が、端子部品5aの上端を越えて
上方に延びてお9、弾性タブ7の自由端には、弾性タブ
と一体に形成された突起6が設けられている。接続台2
には、電線4を案内するための案内路8が、端子アーム
5aと同数だけ設けられてお9この案内路8は、円筒穴
の形状をしていて、端子アーム5aの長手方向と平行に
配置されている。
第2図を参照すると、案内路8を通つた電線4が端子ア
ーム5aの自由端上に折り曲げられたときに、電線4の
軸線と端子アーム5aとが約45きの角度で交わること
がわかる。第1図及び第2図において、端子部品5に対
して案内路8と反対側の位置に、切断刃10が固定され
ている。この切断刃10の刃先は、端子部品5を越えて
延びてきた電線4の軸線に対して垂直である。案内路8
の端子部品5側の終端付近には、電線固定装置9が接続
台2と一体に形成されている。この電線固定装置9は案
内路8よりかなり小さい空隙を画定しており、この空隙
は電線4の外径寸法よリ小さくされていて電線4をはさ
んでこれを固定することが可能である。第1図と第3図
において、カバー1には端子アーム5aと同数の加圧突
起13が、カバー1と一体に設けられており、この加圧
突起13は、カバー1が接続台2に係合したときに電線
4を上方から加圧してこれを端子アーム5aの切リ込み
5fの中に押し込むことができるように配置されている
。さらに、第1図及び第2図において、電線4の電気接
続を検査するための検査穴11がカバー1に設けられて
おり、この検査穴11を通して導電性の検査棒12が接
続装置内に挿入されたときには、検査棒12と弾性タブ
7の突起6とが接触可能となる。第2図において、端子
部品5は、本実施例の場合、接続台2に4個配置されて
おり、そのうちの2個が図面に現れている。
ーム5aの自由端上に折り曲げられたときに、電線4の
軸線と端子アーム5aとが約45きの角度で交わること
がわかる。第1図及び第2図において、端子部品5に対
して案内路8と反対側の位置に、切断刃10が固定され
ている。この切断刃10の刃先は、端子部品5を越えて
延びてきた電線4の軸線に対して垂直である。案内路8
の端子部品5側の終端付近には、電線固定装置9が接続
台2と一体に形成されている。この電線固定装置9は案
内路8よりかなり小さい空隙を画定しており、この空隙
は電線4の外径寸法よリ小さくされていて電線4をはさ
んでこれを固定することが可能である。第1図と第3図
において、カバー1には端子アーム5aと同数の加圧突
起13が、カバー1と一体に設けられており、この加圧
突起13は、カバー1が接続台2に係合したときに電線
4を上方から加圧してこれを端子アーム5aの切リ込み
5fの中に押し込むことができるように配置されている
。さらに、第1図及び第2図において、電線4の電気接
続を検査するための検査穴11がカバー1に設けられて
おり、この検査穴11を通して導電性の検査棒12が接
続装置内に挿入されたときには、検査棒12と弾性タブ
7の突起6とが接触可能となる。第2図において、端子
部品5は、本実施例の場合、接続台2に4個配置されて
おり、そのうちの2個が図面に現れている。
1個の端子部品5には1本の入り線と1本の出線とを接
続することができて、この入リ線と出線の間で電気接続
が確立される。
続することができて、この入リ線と出線の間で電気接続
が確立される。
端子アーム5aの、長手方向に沿つた2つの端縁のうち
、一方は他の端子アームと結合されているが、他方5b
は若干折り曲げられて、接続台2の案内溝5cの中に固
定されている。電線接続装置3の両端面すなわち第2図
の左側端面と右側端面には、電線接続装置を互いに連結
するための連結装置17を有する。本実施例では、連結
装置17は接続台2に設けられており、一方の端面には
突起状の連結装置17があり、他方の端面には突起状の
連結装置と係合可能な凹所状の連結装置17がある。こ
の連結装置17を介して電線接続装置3を所望の数だけ
連結することができる。第3図は、2つの電線接続装置
3を連結したときの連結部の正面図であり、一部破砕断
面図となつている。2つの電線接続装置3は、接続台2
に設けられた連結装置によつて連結されていることがよ
くわかる。
、一方は他の端子アームと結合されているが、他方5b
は若干折り曲げられて、接続台2の案内溝5cの中に固
定されている。電線接続装置3の両端面すなわち第2図
の左側端面と右側端面には、電線接続装置を互いに連結
するための連結装置17を有する。本実施例では、連結
装置17は接続台2に設けられており、一方の端面には
突起状の連結装置17があり、他方の端面には突起状の
連結装置と係合可能な凹所状の連結装置17がある。こ
の連結装置17を介して電線接続装置3を所望の数だけ
連結することができる。第3図は、2つの電線接続装置
3を連結したときの連結部の正面図であり、一部破砕断
面図となつている。2つの電線接続装置3は、接続台2
に設けられた連結装置によつて連結されていることがよ
くわかる。
また、各電線接続装置3は、接続台2と一体に形成され
た係合突起15と、この係合突起15が係合するカバー
1の係合穴とによつて結合されている。カバー1と接続
台2はいずれもプラスチツク材料で作られている適度の
弾性を有するため、カバー1を接続台2に対して上方か
ら押し付けると、カバー1の下縁は接続台2の係合突起
15上の傾斜面をすべ9ながら外方へ変形し、係合突起
15がカバー1の係合穴に達したところでカバー1の下
縁は弾性によつてもとに戻9カバー1と接続台2の係合
が完了する。次に、本実施例を用いて電線を接続する方
法を述べる。
た係合突起15と、この係合突起15が係合するカバー
1の係合穴とによつて結合されている。カバー1と接続
台2はいずれもプラスチツク材料で作られている適度の
弾性を有するため、カバー1を接続台2に対して上方か
ら押し付けると、カバー1の下縁は接続台2の係合突起
15上の傾斜面をすべ9ながら外方へ変形し、係合突起
15がカバー1の係合穴に達したところでカバー1の下
縁は弾性によつてもとに戻9カバー1と接続台2の係合
が完了する。次に、本実施例を用いて電線を接続する方
法を述べる。
第1図において、電線4は接続台2の下方から案内路8
に導入される。このとき、カバー1はまだ接続台2に係
合されていない。電線4の入9線及び出線がそれぞれ隣
v合う案内路8に導入されることは言うまでもない。電
線4は、案内路8から適度の長さだけ突き出されたのち
に、作業者の手によつて端子部品5の方向に約900だ
け折9曲げられる。従つて電線4は端子部品5の自由端
すなわち上端上に位置することなり、切断刃10の上を
通り越して第1図の右方向へ延びることになる。より詳
しく言えば、第2図において電線4の入り線及び出線は
それぞれ端子部品5の各端子アーム5a上に位置し、電
線4の軸線は端子アーム5aの切り込み5f上に位置す
る。この状態で、カバー1を接続台2の上方からかぶせ
て強く押し付けると、カバー1の加圧突起13が電線4
を上から強く端子アーム5aに押し付ける。端子アーム
5aの切り込み5f付近は鋭い切れ刃状になつているの
で、電線4の被覆は切v込み5fの入90で破られ、電
線4の導体が切り込み5fの中に押し込まれ、もつて電
線4の導体と端]子部品との間で電気接続が達成される
。加圧突起13が電線4を端子部品5の中に押し込んだ
状態は第3図によく示されている。このとき電線4及び
端子部品5は実際はかな9変形するが、簡略化のため第
3図では各部品は変形前の形状で示され゛ている。第1
図に戻つて、電線4が端子アーム5aの切9込み5fに
押し込まれると同時に、切断刃10によつて余分の電線
4が切リ落とされる。カバー1が接続台2に係合するこ
とによつて、電線4の入り線と出線の電気接続が端子部
品5を介1して達成される。本発明の電線接続装置は、
接続後の電線4の固定に関していくつかの工夫がなされ
ている。
に導入される。このとき、カバー1はまだ接続台2に係
合されていない。電線4の入9線及び出線がそれぞれ隣
v合う案内路8に導入されることは言うまでもない。電
線4は、案内路8から適度の長さだけ突き出されたのち
に、作業者の手によつて端子部品5の方向に約900だ
け折9曲げられる。従つて電線4は端子部品5の自由端
すなわち上端上に位置することなり、切断刃10の上を
通り越して第1図の右方向へ延びることになる。より詳
しく言えば、第2図において電線4の入り線及び出線は
それぞれ端子部品5の各端子アーム5a上に位置し、電
線4の軸線は端子アーム5aの切り込み5f上に位置す
る。この状態で、カバー1を接続台2の上方からかぶせ
て強く押し付けると、カバー1の加圧突起13が電線4
を上から強く端子アーム5aに押し付ける。端子アーム
5aの切り込み5f付近は鋭い切れ刃状になつているの
で、電線4の被覆は切v込み5fの入90で破られ、電
線4の導体が切り込み5fの中に押し込まれ、もつて電
線4の導体と端]子部品との間で電気接続が達成される
。加圧突起13が電線4を端子部品5の中に押し込んだ
状態は第3図によく示されている。このとき電線4及び
端子部品5は実際はかな9変形するが、簡略化のため第
3図では各部品は変形前の形状で示され゛ている。第1
図に戻つて、電線4が端子アーム5aの切9込み5fに
押し込まれると同時に、切断刃10によつて余分の電線
4が切リ落とされる。カバー1が接続台2に係合するこ
とによつて、電線4の入り線と出線の電気接続が端子部
品5を介1して達成される。本発明の電線接続装置は、
接続後の電線4の固定に関していくつかの工夫がなされ
ている。
まず電線4が案内路8を出たところvは、電線固定装置
9があり、第2図に示すように、電線固定装置9は電線
4の外径より小さい空隙を作つている。電線4が端子ア
ーム5aの切り込み5fに押し込まれると同時に、電線
4は電線固定装置9を両側に押し開いてその間にはま9
込み、接続台2に固定される。電線固定装置9は接続台
2と一体にプラスチツク材料で形成されているため、材
料固有の弾性によつて電線4を保持することができる。
また、電線4の軸線と端子アーム5aとは約45、の角
度で交わつているため、電線4が端子アーム5aの切り
込み5fに押し込まれたときに電線4と端子アーム5a
との間にねじ9力が発生する。すなわち、第2図の一番
左側の電線4について説明すると、電線4が切り込み5
fに押し込まれると、切リ込み5fJ.V)左上方側に
ある端子アーム片は、端子アーム5aに沿つて左上方に
変形すると同時に、端子アーム5aの面から離れて左方
向にも変形してねじv状態となる。同様に、切り込み5
fより右下方側にある端子アーム片は上述の方向とは述
に右方向に変形する。従つて、端子アーム5aの弾性の
ために、電線4は、切り込み5aj.V)先端の部分が
右方向へ曲げられるようなねじり力を受けることになる
。このようなねじリカの存在によつて、電線4はよリ強
固に端子アーム5aに固定される。次に、電線の接続を
検査する方法について述べる。
9があり、第2図に示すように、電線固定装置9は電線
4の外径より小さい空隙を作つている。電線4が端子ア
ーム5aの切り込み5fに押し込まれると同時に、電線
4は電線固定装置9を両側に押し開いてその間にはま9
込み、接続台2に固定される。電線固定装置9は接続台
2と一体にプラスチツク材料で形成されているため、材
料固有の弾性によつて電線4を保持することができる。
また、電線4の軸線と端子アーム5aとは約45、の角
度で交わつているため、電線4が端子アーム5aの切り
込み5fに押し込まれたときに電線4と端子アーム5a
との間にねじ9力が発生する。すなわち、第2図の一番
左側の電線4について説明すると、電線4が切り込み5
fに押し込まれると、切リ込み5fJ.V)左上方側に
ある端子アーム片は、端子アーム5aに沿つて左上方に
変形すると同時に、端子アーム5aの面から離れて左方
向にも変形してねじv状態となる。同様に、切り込み5
fより右下方側にある端子アーム片は上述の方向とは述
に右方向に変形する。従つて、端子アーム5aの弾性の
ために、電線4は、切り込み5aj.V)先端の部分が
右方向へ曲げられるようなねじり力を受けることになる
。このようなねじリカの存在によつて、電線4はよリ強
固に端子アーム5aに固定される。次に、電線の接続を
検査する方法について述べる。
第1図において、カバー1の検査穴11から導電性の検
査棒12を電線接続装置3内に挿入すると、検査俸12
は、弾性タブ7の突起6に接触し、弾性タブの弾性力に
よつて突起6とカバー1の対応壁面18との間にはさま
れる。弾性タブ7は端子部品5と一体に形成されている
ために、電線4と端子部品5との電気的な接続は、検査
棒12と電線4との電気的導通を検査することで判定で
きる。本発明の電線接続装置はグリース充填電線の接続
にも適している。
査棒12を電線接続装置3内に挿入すると、検査俸12
は、弾性タブ7の突起6に接触し、弾性タブの弾性力に
よつて突起6とカバー1の対応壁面18との間にはさま
れる。弾性タブ7は端子部品5と一体に形成されている
ために、電線4と端子部品5との電気的な接続は、検査
棒12と電線4との電気的導通を検査することで判定で
きる。本発明の電線接続装置はグリース充填電線の接続
にも適している。
カバー1と接続台2とは係合装置15によつて係合でき
るため、グリースを充填してもカバー1と接続台2とが
分離することはない〜 第4図は、他の実施例を示す、第2図と同様の図である
。
るため、グリースを充填してもカバー1と接続台2とが
分離することはない〜 第4図は、他の実施例を示す、第2図と同様の図である
。
第2図では、電線4を案内するための案内路8は円筒穴
であるが、第4図の実施例では案内路は、円弧状の断面
を有する溝8aとなつている。従つて、この実施例では
、電線4を円筒穴に通す作業が不要となる。
であるが、第4図の実施例では案内路は、円弧状の断面
を有する溝8aとなつている。従つて、この実施例では
、電線4を円筒穴に通す作業が不要となる。
第1図は、本発明の電線接続装置の一実施例の側断面図
、第2図は、第1図に示す電線接続装置の一部破砕平断
面図、第3図は、第1図に示す電線接続装置を連結した
ときの連結部の一部破砕正断面図、第4図は、他の実施
例を示す、第2図と同様の図である。 1・・・カバー 2・・・接続台、3・・・電線接続装
置、4・・・電線、5・・・端子部品、5a・・・端子
アーム、5f・・・切リ込み、6・・・突起、7・・・
弾性タブ、8・・・案内路、9・・・電線固定装置、1
0・・・切断刃、11・・・検査穴、12・・・検査俸
、13・・・加圧突起、15・・・係合装置。
、第2図は、第1図に示す電線接続装置の一部破砕平断
面図、第3図は、第1図に示す電線接続装置を連結した
ときの連結部の一部破砕正断面図、第4図は、他の実施
例を示す、第2図と同様の図である。 1・・・カバー 2・・・接続台、3・・・電線接続装
置、4・・・電線、5・・・端子部品、5a・・・端子
アーム、5f・・・切リ込み、6・・・突起、7・・・
弾性タブ、8・・・案内路、9・・・電線固定装置、1
0・・・切断刃、11・・・検査穴、12・・・検査俸
、13・・・加圧突起、15・・・係合装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 以下に記載された特徴を備える、通信用ケーブルの
電線接続装置。 (イ)この電線接続装置3は、電気絶縁材料で作られた
接続台2と、同じく電気絶縁材料で作られたカバー1と
、接続台とカバーとを係合するための係合装置15とを
有する。 (ロ)導電材料で作られた細長い板状の1対の端子アー
ム5aから成る端子部品5が、その長手方向の一端を自
由端として、前記接続台に固定されている。 (ハ)前記1対の端子アームは、その長手方向に沿つた
片側の端縁を互いに結合されており、この1対の端子ア
ームは、端子アームの長手方向に対して垂直な面内で互
いに対して約90°の角度をなす。 (ニ)前記各端子アームは、端子アームの自由端に開口
しかつ端子アームの長手方向に延びる切り込み5fを有
する。 (ホ)前記端子部品と一体に形成された弾性タブ7が端
子部品から延びており、弾性タブの自由端には、弾性タ
ブと一体に形成された突起6が設けられている。 (ヘ)前記端子アームと同数の案内路8が前記接続台に
設けられており、この案内路は電線を案内することので
きる寸法を有する。 (ト)前記案内路は、この案内路を通して電線が前記端
子アームの自由端上に位置したときに電線の軸線と端子
アームとが約45°の角度で交わるように、配置されて
いる。 (チ)前記端子部品に対して前記案内路と反対側の位置
において、前記接続台に切断刃10が固定されている。 (リ)前記案内路の前記端子部品側の終端付近には電線
の外径寸法より小さい空隙を画定する電線固定装置9が
、前記接続台と一体に形成されている。 (ヌ)加圧突起13が前記カバーに設けられており、こ
の加圧突起は、カバーが前記接続台に係合したときに電
線を前記端子アームの切り込みの中に加圧挿入できるよ
うに、配置されている。 (ル)電線の電気接続を検査するための検査穴11が前
記カバーに設けられており、この検査穴はカバーが前記
接続台に係合したときに検査穴に挿入された導電性の検
査棒12が前記弾性タブの突起に接触できるように、配
置されている。2 前記カバー1と前記接続台2の両者
ともプラスチック材料から構成されている、特許請求の
範囲第1項記載の電線接続装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3113757 | 1981-04-04 | ||
DE31137571 | 1981-04-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57176673A JPS57176673A (en) | 1982-10-30 |
JPS5925340B2 true JPS5925340B2 (ja) | 1984-06-16 |
Family
ID=6129425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57055235A Expired JPS5925340B2 (ja) | 1981-04-04 | 1982-04-02 | 通信用ケ−ブルの電線接続装置 |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4452502A (ja) |
EP (1) | EP0062771B1 (ja) |
JP (1) | JPS5925340B2 (ja) |
KR (1) | KR840000087A (ja) |
AR (1) | AR227235A1 (ja) |
AT (1) | ATE15574T1 (ja) |
AU (1) | AU546569B2 (ja) |
CA (1) | CA1177553A (ja) |
DK (1) | DK149787C (ja) |
EG (1) | EG14982A (ja) |
ES (1) | ES272673Y (ja) |
GB (1) | GB2096841B (ja) |
GR (1) | GR76137B (ja) |
HK (1) | HK93685A (ja) |
IE (1) | IE53372B1 (ja) |
IL (1) | IL65244A (ja) |
IN (1) | IN155196B (ja) |
MY (1) | MY8600364A (ja) |
NO (1) | NO820847L (ja) |
PH (1) | PH20416A (ja) |
SG (1) | SG63785G (ja) |
ZA (1) | ZA821829B (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4668039A (en) * | 1985-12-16 | 1987-05-26 | Amp Incorporated | Connector for flat cable |
US4802869A (en) * | 1987-08-17 | 1989-02-07 | United Technologies Automotive, Inc. | Probeable electrical connector |
US5044979A (en) * | 1989-10-12 | 1991-09-03 | The Siemon Company | Connector block and terminal |
GB2259414A (en) * | 1991-08-28 | 1993-03-10 | Colin Mckenzie Elliott | Electrical connector with test terminal |
US6050842A (en) * | 1996-09-27 | 2000-04-18 | The Whitaker Corporation | Electrical connector with paired terminals |
AUPQ819900A0 (en) | 2000-06-16 | 2000-07-13 | Krone (Australia) Technique Pty Limited | Multi wire insulation displacement contact and a method of making multi wire erminations |
US20060030199A1 (en) * | 2004-08-05 | 2006-02-09 | Adc Gmbh | Multi wire insulation displacement contact and a method of making multi wire terminations |
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US7862388B2 (en) * | 2006-07-25 | 2011-01-04 | Adc Gmbh | Connector block with cable manager |
US7901254B2 (en) * | 2006-07-25 | 2011-03-08 | Adc Gmbh | Connector block |
EP2064780A1 (de) * | 2006-09-19 | 2009-06-03 | ADC GmbH | Abschirmung |
AU2007349106C1 (en) * | 2007-03-14 | 2012-11-08 | Tyco Electronics Services Gmbh | Electric connector with a dust cover |
US7942693B2 (en) * | 2007-05-04 | 2011-05-17 | Adc Gmbh | Power outlet with conductive socket contacts coupled to IDC contacts coupled to insulated conductors disposed in channels |
SG152076A1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-05-29 | Adc Gmbh | Cross connect block |
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US8333607B1 (en) | 2011-02-28 | 2012-12-18 | Ortronics, Inc. | Connector with pivotable wings, a locking cam nut and a deflectable contact ring |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL129681C (ja) * | 1959-03-19 | |||
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US3708779A (en) * | 1969-05-12 | 1973-01-02 | Minnesota Mining & Mfg | Wire-splicing apparatus and method |
FR2445630A1 (fr) * | 1969-10-15 | 1980-07-25 | Amerace Corp | Connecteur pour plaquette porte-circuit |
ES179115Y (es) * | 1972-04-08 | 1973-11-16 | Amp, Incorporated | Un elemento de contacto de chapa metalica. |
US4045112A (en) * | 1976-04-05 | 1977-08-30 | General Motors Corporation | Unitary insulator housing with secondary latch means and electrical connector utilizing same |
DE2725551C2 (de) * | 1977-06-07 | 1983-11-17 | Krone Gmbh, 1000 Berlin | Elektrischer Klemmverbinder |
CA1111541A (en) * | 1978-05-05 | 1981-10-27 | Robert P. Reavis, Jr. | Terminal cover |
DE3028895C2 (de) * | 1980-07-30 | 1983-01-13 | Krone Gmbh, 1000 Berlin | Zwischenstecker |
-
1982
- 1982-03-11 EP EP82101950A patent/EP0062771B1/de not_active Expired
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- 1982-03-22 US US06/360,593 patent/US4452502A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1982-04-03 EG EG184/82A patent/EG14982A/xx active
- 1982-04-06 KR KR1019820001507A patent/KR840000087A/ko unknown
-
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